关于轧钢厂高线生产作业区危险源辨识的通知 2

关于轧钢厂高线生产作业区危险源辨识的通知

因本作业区职工均是八钢新入厂职工，虽有实习经过，但都没有实际工作经验，对危险源的认识属于被动的接受，如何辨识、评价、采取控制措施等方法欠缺。作业区决定：让职工自己根据《南疆公司员工安全守则》《安全违章记分管理办法》《检修安全管理规定》等文件内容查找身边的危险因素。从自身查找、从周围的同事身上查找，从现阶段就开始查找不安全的行为、安全隐患、安全合理化建议等。查找出来的内容按照危险源辨识的作业条件评价法，制定相应的控制措施，对危险等级进行评价，最后做到合规性评价。这样既启动了全员参与控制安全管理，又学会了危险源辨识与控制、评价。因自己查找和制定措施，这期间可学习掌握大量的安全知识，自己查找和制定措施映像深刻易记忆。如果持续下去，从现阶段到正式生产期间，汇集所有的危险源辨识的话，那期间经历试车、检修、处理异常、正常生产等等均是适应南疆公司的安全辨识。每人每周查处本岗位5条危险因素，查处3人次不安全的行为，未达标的在月绩效评价中考核。

危险源辨识表见附件：

南疆轧钢厂高线生产作业区

2012年12月6日

表格编号：Q／BG－564－01A

危险源辨识风险评价风险控制表

填表说明：对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别（见《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86）或职业病(见《职业病目录》卫法监发[2002]108号)名称。

对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化。

预制梁厂安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A34973 预制梁厂安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

预制梁厂安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、预制场施工现场应封闭管理，与工程建设无关的人员严禁入内。 2、预制场内醒目位置设工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、文明施工牌等标示牌。 3、原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、预应力筋加工区、制梁区、存梁区等生产区域设置明显标志。 4、张拉台座两端设置明显禁行指令标牌并设置钢板防护墙。预制梁场应配备简易爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。

5、严格按照规定时间和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。 6、张拉施工平台及施工架应搭设牢固。张拉时油泵运转出现异常，应立即停止张拉，进行检查，在有压力的情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位螺栓。张拉施工时，正面不得站人。 7、压浆施工必须严格按操作规程进行，施工人员应穿防护衣、鞋并戴防护眼镜。 8、T梁存放时要用方木支撑到位，斜撑应支撑在翼板的根部，不得撑于翼板外部，且支撑应两侧对称设置，或用特制的钢支撑架，以防倾覆，T梁存放高度不得超过梁层。 9、龙门吊、架桥机、运梁车等设备必须专人操作，做到“五个一”即一机、一人(专人操作、专人保养)、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表作业区域名称：棒材电气作业区作业范围危险因素可能导致的事故防范控制措施汽包巡检检修作业煤气泄漏中毒CO 报警仪CO 作业时必须二人以上，专人监护，携带上下楼梯未抓牢摔伤上下楼梯手扶好栏杆更换部件触摸蒸汽管烫伤更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤风机房巡检检修作业煤气泄漏 CO 中毒巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO 报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离更换电机吊链起重防止脱落砸伤、绞伤到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌；防止误操作转动设备绞人伤人；检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好；人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落；

加热炉煤气区域巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒仪表室签字，二人以上携带CO 报警仪，CO 浓度超过规定范围人员撤离；更换电气部件时，停电挂牌一人工作，一人监护；更换煤气管道部件时，首先确认阀门是否在关闭位置，然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象，必须确认到位，方可工作；煤气泄漏作业时，必须携带空气呼吸器，确认器具是否完好，压力是否充足，气带是否漏气，做好协调到位，监护到位；炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机误操作触电、绞伤操作台监停送电记录，挂牌确认，防止触电；确认相邻辊道是否停电，防止误操作转动伤人；引风机突然停机炉后火口喷火烧伤更换电机时防范辊道红坯烧伤；吊装档火隔板遮档；天车吊装电机砸坏设备和砸伤人检查确认绳套是否符合吨位标准，检查有无断股现象；专人指挥天车，手势信号正确，指挥位置合理；工器具检查确认，防止板口滑脱摔倒；清理现场杂物，确认辊道转动是否有卡现象；热送辊道更换电机误操作，搬运更换电机，热坯较近绞伤、烫伤、触电砸伤

危险源安全告知牌

危险源安全告知牌单位：硅铁X公司变压器UN。NO（编号） CN。NO（编号）区域临界量（安全距离）危险源级别高度□ 中度□ 一般□ 危险性触电、火灾、爆炸应急处置控制措施急救防护措施联系人张三责任人李四救援电话消防：电话XXX 电话XXX 急救：

危险源安全告知牌单位：硅铁X 公司天车 UN 。NO （编号） CN 。NO （编号）区域硅铁X 公司主车间临界量（安全距离）危险源级别高度 □ 中度 □ 一般 □ 危险性触电、高空坠落、坠物伤人、机械伤害应急处置 1、发生异常或事故及时向上级领导进行汇报。 2、如发生触电事故，及时使用不导体将触电人员与触电部位分离，切勿直接接触触电者，并关闭天车电源。控制措施 1、作业人员必须持证上岗，按照操作规程进行操作。 2、严格执行《作业许可制度》，并办理作业票。 3、确保安全装置、电气线路、起重设施状态良好，并定时进行安全检查。 4、定期开展安全培训和应急演练。急救 1、触电：就地平卧，解开衣扣，通畅气道。若呼吸停止，心跳存在，立即进行人工呼吸。若心跳停止，呼吸存在，立即做胸外心脏挤压。若心跳、呼吸均停止按5:1比例同时进行人工呼吸和胸外心脏挤压。 2、高空坠落：保持伤者呼吸通畅，对创伤部位进行妥善止血、包扎，搬运过程中应使伤者脊柱伸直，快速平稳送医。防护措施 1、正确穿戴和使用劳动保护用品。 2、工作前检查吊具、电器等各部位无异常后方可使用。 3、工作完毕后将天车停放到指定地点，并关闭电源。联系人张三责任人李四救援电话消防：电话 XXX 电话 XXX 急救：

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源）作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故/ 伤害可能伤害的对象使用电焊机作业电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，人员肢体接触带电部位触电操作人员电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人员肢体接触带电外壳和其他装置触电操作人员焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损坏，人员肢体接触带电物触电操作人员电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长期吸入大量焊接烟尘职业病操作人员未正确佩戴防护面罩操作，眼睛接触弧光灼伤操作人员无防护措施，或操作不当，电焊产生火花引燃易燃物，导致起火火灾操作人员和周边人员气瓶存储氧气和乙炔气瓶入库未进行检查，气瓶及其附件不符合安全要求火灾爆炸操作人员和周边人员氧气和乙炔气瓶无固定存放场所，存放在露天等高温场所，气瓶或附件损坏，造成泄漏或气瓶破裂火灾爆炸操作人员和周边人员气瓶存放无防倾倒装置，倾倒、翻滚，造成气瓶泄漏或破裂火灾爆炸操作人员和周边人员使用气瓶作业前未检查现场易燃物，焊炬点火、操作产生高温碎屑飞溅，后引燃周围物品，导致起火火灾爆炸操作人员和周边人员

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范 - 制度大全

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范-制度大全电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识规范之相关制度和职责，1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工... 1 范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊(气割)作业岗位的安全操作,包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置;负责本岗位各类作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源) 作业活动主要危险有害因素(危险源) 可能造成的事故/伤害可能伤害的对象使用电焊机作业电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损,人员肢体接触带电部位触电操作人员电焊机未定期进行绝缘电阻检测,设备漏电,人员肢体接触带电外壳和其他装置触电操作人员焊机搭铁未使用接地钳,造成接地不良配电设施损坏,人员肢体接触带电物触电操作人员电焊场所通风不畅,未使用排风装置,使用人员长期吸入大量焊接烟尘职业病操作人员未正确佩戴防护面罩操作,眼睛接触弧光灼伤操作人员无防护措施,或操作不当,电焊产生火花引燃易燃物,导致起火火灾操作人员和周边人员气瓶存储

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表(2021年)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表(2021年)

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表(2021 年) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。作业区域名称：棒材电气作业区作业范围危险因素可能导致的事故防范控制措施汽包巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒作业时必须二人以上，专人监护，携带CO报警仪上下楼梯未抓牢摔伤上下楼梯手扶好栏杆更换部件触摸蒸汽管

烫伤更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤风机房巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离更换电机吊链起重防止脱落砸伤、绞伤到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌；防止误操作转动设备绞人伤人；检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好；人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落；加热炉煤气区域巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒仪表室签字，二人以上携带CO报警仪，CO浓度超过规定范围人员

拌和站危险源告知牌操作风险告知书

亲爱的先生：您在我项目即将从事混凝土拌合站操作工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难或疑惑，请及时向我们专职安全员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签名并印上手印。安全风险告知

二、混凝土拌合站安全注意事项 1、作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1) 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4) 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5) 进出料闸门开关灵活、到位； (6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内； (7) 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。 2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。 3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。 4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。 5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。 6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。 7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。 8、在操作台下作业的人员必须戴安全帽。

岗位危险源辨识

岗位危险因素辨识一危险源定义 1.危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源的识别应包括组织活动的三种时态和三种状态下的各种潜在的危险源。 1）三种时态是指过去、现在、将来。在组织对现场、现有危险源进行辨识和控制时，主要分析以往遗留的危险以及计划活动中可能带来的危险辨识与控制。 2）三种状态是指正常、异常和紧急状态。经营活动连续几个月，甚至一年或几年运行情况平稳，是正常状态。经营活动偏离正常状态或发生预料之内的，危险源与正常状态有相对差异的，属异常状态。紧急状态则是指发生火灾、爆炸、洪水、雷击等事故状态。 2.重大危险源根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的定义：危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或贮存危险物质，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。这里的单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 3.重要危险源通过危险源辨识、风险评价，确定的风险较大或不可接受的危险

源。二危害辨识方法 1.危害辨识方法：工作危害分析（JHA） 1）调查法：辨识小组在作业现场进行调查、辨识； 2）安全检查表辨识法：辨识小组编制安全检查表，根据安全检查表的内容进行辨识； 3）经验法：辨识小组根据工作经验，结合国内外事故案例和企业以往的事故案例进行现场辨识； 4）经辨识的危险源填入《危险源识别登记表》内。本评价对作业危险进行辨识时，将采用调查法和经验法相结合的方法，以达到比较全面的识别目的。 2.评价准则采用作业条件危险性评价法（LEC法），对辨识出的危害进行风险评价，以量化项目经营过程中存在危险有害因素及其危险程度。作业条件危险性评价法认为影响危险性的三个主要因素是：发生事故或危险事体制改革的可能性，用符号L表示。人出现在这种危险环境的时间，用符号E表示。发生事故可能产生的后果，用符号C表示。作业条件危险性，用符号D表示。D值大，说明该系统危险性大，需要啬安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，或调整到允许范围。 D=L×E×C L、E、C的分数值取值范围见表2.1、2.2、2.3、2.4。

安全风险告知书(T梁预制)

从业人员安全风险告知书（T梁预制）你在我项目部即将从事T梁预制工作，为了使你更好的了解该项工作中所有存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编制本安全告知书，请你认真阅读，如有困难或疑虑，请及时向我们专职安全员提岀，他们将会向你耐心讲解，如你确定已清楚了解从事工作的安全风险后，请在下方签上你的大名。一、各工序施工主要危险存在的风险：坍塌、触电、高处坠落、物体打击、起重伤害二、安全预控措施 1、现场应配备爬梯，使施工人员上下方便，便于预制梁施工、检查。 2、不得随意抛掷施工用具。 3、应严格按规定期限和程序拆卸模板，不得野蛮拆卸模板。 4、张拉平台及施工架应搭设结实牢固，在油泵运转不正常的情况下，应立即停止，进行检查。在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺栓。 5、油管和千斤顶油嘴连接时应擦拭干净，防止砂砾堵管，新油管应检查有无裂紋、接头是否牢靠，高压油管接头应加防护套，以防喷油伤人。 6、千斤顶带压工作时，正面不能站人，不得拆卸液压系统中任何部件。压浆泵使用应严格按安全操作规程进行。 7、每次压浆机停止时，应及时清洗泵及管道，防止下次使用堵管。 8、已张拉完而尚未压浆的梁，不得剧烈振动，防止预应力筋断裂而酿成事故。 9、梁片存放时应用方木支撑到位，斜撑应设于翼板根部，不得撑于翼板外缘，或使用特制的钢支撑架，防止倾覆，梁片堆放高度不应超过两层。 10、龙门吊司机必须严格按照操作规程操作，严禁违章作业、违章指挥。 11、龙门吊必须报相关部门检验合格后方可使用。 12、现场用电必须符合安全用电标准。用电作业时要先查看周围环境能否因飞溅岀的火花或其他器械造成火灾事故或其他伤人事故。三、从业人员的人身保障权利 1、获得安全保障、工伤保险和民事赔偿的权利； 2、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利； 3、对本单位安全生产的批评、检举的权利； 4、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利； 5、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利四、从业人员的安全生产义务 1、遵章守法、服从管理的义务； 2、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； 3、接受安全培训，掌握安全生产技能的义务；4、发现事故隐患或者说其它不安全因素及时报告的义务。五、事故应急处置措施 1、事故应急的报告事故发生后，当事人或目击者要立即将情况向现场技术员、工班长汇报，也可拨打项目部安全科电话进行汇报（电话号码：。 2、救援措施（1 ）当施工现场岀现险情时，要立即停止作业，并将情况向现场技术员或工班长汇报，待险情排除后方可继续施工。 (2)发生事故时，要引导现场作业人员从安全的位置疏散。

施工现场危险源告知牌

施工现场危险源告知牌为了提高施工人员的安全生产意识和自我防范能力，最大限度地遏制和减少安全事故的发生，有效地保障施工人员人身和国家、企业财产安全。特将本现场危险源公示如下：一、基坑：基坑施工未按设计放坡或超过5m的深基坑未做支护；基坑周边未设1.2m高的防护栏杆；坑边1m以内堆积施工材料。二、脚手架：悬挑脚手架悬挑梁锚固端末达到悬挑端1.5倍且又未采取卸荷措施；作业层和隔离防护层架板未满铺，未设挡脚板，有探头板，架体外侧未采取密目网封闭；作业层（包括作业层以下拆除支撑系统的楼层）架体外侧立面未设小目安全网加强防护；连墙杆未按二步三跨设置；剪力撑未设置或设置不到位；架体杆件不水平、不垂直、接头未按规定错开。三、施工用电：未执行TN-S配电系统；敷设的电线破皮、老化；设备未做接零保护；未执行一机、一闸、一漏、一箱、一锁；配电线路未按规定做重复接地；闸刀箱距设备操作位置大于3m；闸刀箱安装位置有杂物不易接近、安装高度超过1.5m、小于70㎝；外电架空线路下堆积材料,搭设作业棚、距建筑物、施工机具、外架边沿保证不了最小安全距离。

四、“四口”“五临边” 通道口、楼梯口、预留洞口、电梯井口未设防护或防护不规范；楼层临边、坑井边、阳台临边、屋面临边、楼梯侧边未设1.2m高的护身栏杆。五、现场围护：外架外侧坠落半径以内的行人通道未搭设安全通道；机械棚、作业棚未按规定搭设；材料堆积超高、不稳固；现场围挡不稳固。六、塔吊提升设备：使用淘汰设备（QT60-80、QT45ｔ·ｍ红旗塔……）；塔吊、施工电梯安全装置不全或失灵；滑轮钢丝绳磨损、变形达到报废标准仍在使用；未采取防雷措施；基础积水或排水不畅通。七、中小型机械设备：使用淘汰型设备（木工多用刨、鼓筒式搅拌机、行星式卷扬机……）；传动部分无防护罩；园盘锯、钢筋张拉设备无防护挡板。八、易燃易爆：油漆、油料、氧气瓶、乙炔瓶等未分库存放；氧气瓶、乙炔瓶同车运输；乙炔瓶平置；氧气瓶、乙炔瓶在作业时两瓶间未保证15ｍ、距明火未保证10m安全距离；气瓶在烈日下暴晒；易燃易爆仓库、作业点、堆放区未配备足够的消防器材。九、防毒：现场砼、砂浆使用的添加剂不规范堆放、且无标识标牌；有毒作业区（防水、油漆作业）通风条件差、未采取个人防护措施。

气焊作业危险源辨识清单(通用版)

气焊作业危险源辨识清单（通用版）危险点防范类型预控措施 1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。 2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。 3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。容器爆炸火气瓶直接受热 4 、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火灾距离不小于10m ，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在 40 ℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40 ℃。 5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启 3/4 转。 1 、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰气瓶受剧烈震动撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。或撞击 2 、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。容器爆炸火 1 、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表灾压余气。放气过快产生静 2 、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15 ℃时不低于 0.1Mpa ；电火化 15~25 ℃时不低于 0.2Mpa 。使用时乙炔工作压力禁止超过 0.147Mpa。

危险点防范类型预控措施 1、应按规定每 3 年定期进行技术检查 ,使用期满和送检未气瓶超期未做检容器爆炸火合格气瓶均不准使用。验灾2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏。 1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车气瓶中混入可燃运输。气体容器爆炸火 2、严禁滥用气瓶。灾严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀氧气瓶粘附油脂降压器及管路接触。乙炔气瓶的多孔乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空性填料下沉形成火灾间。净空间乙炔瓶卧放或大乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面容器爆炸火量使用乙炔时丙上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须灾酮随同流出直立后静置20 分钟再连接乙炔减压器后使用。 1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强氧气乙炔胶管制度和阻燃特性。造质量不符合要火灾 2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清求洁和不受损坏。由于磨损、重压硬新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干伤，腐蚀或保管维火灾净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外护不善致使胶管界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，

预制场风险告知

预制场梁预制风险源及控制措施在本项目施工作业过程中，可能出现的危险源有以下几个方面：一、由于T梁高度达到2.7米，属于高处作业。由于施工作业天气环境、施工作业条件比较恶劣，安全防护设施设置不符合规范要求，以及其他方面的原因，导致人员高处坠落事件。二、因施工作业现场工作环境、工期的紧张、施工作业人员（民工）的素质相对较低、安全防护意识不够强，在施工作业过程中，由于交叉作业导致物体打击或机械伤害等安全事故/事件的发生。三、由于施工作业人员的工作及生活方面的需求、施工临时用电安全管理的疏忽、易燃易爆用品的管理漏洞等原因，容易导致施工作业人员的触电伤亡事故、火灾爆炸事故的发生。四、由于模板安装时涂有润滑油，人站在模板上作业时极容易打滑，发生下坠、跌伤等事故。五、张拉时滑丝、断丝、夹片脱落而发生击伤作业人员。六、张拉时由于梁的上拱，使T梁由地梁遂渐变成简支梁，台座及梁的受力发生变化，且梁极易产生旁弯而产生失稳。七、梁横移时，由于梁的两端受力不均匀、梁在移梁车上支撑不好、移梁车运行速度不同步和轨道下沉而使梁（移梁车高低不同）不在同一平面上运行而导致梁失稳。八、在运梁过程中，轨道高差过大，使梁的重心偏移，两台车速度的不同步，支撑不稳，刹车失灵等导致梁失稳或翻侧，发生安全事故。针对以上存在的安全稳患，必须做好下面应对措施。一、高空作业安全措施： 1、作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按架子工内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。 2、作业人员必须戴安全帽，拴安全带，穿防滑鞋。作业前要检

查其符合相关安全标准，作业中应正确使用。 3、作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 4、高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。 5、高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。 6、在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。 7、30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系。 8、患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。 9、如遇暴雨、大雾、六级以上大风等恶劣气象条件应停止高处作业。二、缆索吊装施工安全规定： 1、吊装前应做严密的准备工作，对地垄、索塔、缆车、滑车、动力、机具等设施进行全面验收检查，是否符合高处作业等要求。 2、设立统一指挥系统，并组织参加吊装人员进行安全教育，对施工难度、危险性较大的作业项目要组织专门培训。 3、准备工作就绪之后，要组织吊装人员技术交底，并进行试运转和超载荷试吊。 4、牵引卷扬机启动要缓慢，进行速度要平稳；构件在吊运时，

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

轧钢厂危险源辨识与预防控制措施表作业区域名称：棒材电气作业区作业范围危险因素可能导致的事故防范控制措施汽包巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒作业时必须二人以上，专人监护，携带CO报警仪

上下楼梯未抓牢摔伤上下楼梯手扶好栏杆更换部件触摸蒸汽管烫伤更换电气部件戴好手套，防止身体触摸蒸汽管道，造成烫烧，关闭检查阀门确认到位，防止蒸汽泄漏烧伤风机房巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒巡检人员必须到仪表室签字，配合岗位人员携带CO报警仪，二人以上，一前一后，浓度超过规定范围人员撤离更换电机吊链起重防止脱落砸伤、绞伤到操作台填写停送电记录，断开断路器，挂牌；

防止误操作转动设备绞人伤人；检查确认好吊装绳，吊链绳套是否完好；人拉葫芦时，位置站好，不准斜拉，防止小链脱落；加热炉煤气区域巡检检修作业煤气泄漏 CO中毒仪表室签字，二人以上携带CO报警仪，CO浓度超过规定范围人员撤离；更换电气部件时，停电挂牌一人工作，一人监护；更换煤气管道部件时，首先确认阀门是否在关闭位置，然后拿上CO报警仪测试是否有泄漏现象，必须确认到位，方可工作；

煤气泄漏作业时，必须携带空气呼吸器，确认器具是否完好，压力是否充足，气带是否漏气，做好协调到位，监护到位；炉后电气巡检和更换推钢机电机辊道电机误操作触电、绞伤操作台监停送电记录，挂牌确认，防止触电；确认相邻辊道是否停电，防止误操作转动伤人；引风机突然停机炉后火口喷火烧伤更换电机时防范辊道红坯烧伤；吊装档火隔板遮档；天车吊装电机

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！

1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。无法控制。所以他们两个不能放在一起。 3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。 4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。乙炔钢瓶应保留冬季49Kpa~98KPa，夏季196KPa表压的剩余压力。 5.为什么氧气瓶特别是瓶口不能沾染或接触油脂类物质？答：因油脂，特别是含有不饱和脂及酸脂，很容易气化放热。油纱头、油布所以能自燃就是由于在空气中发生氧化作用，聚

办公室危险源辨识

常熟市龙腾特种钢有限公司 OHSAS危险源辨识、风险评价和风险控制表序号作业活动/ 设备危险源 (风险因素)名称现有控制措施可能发生的事故或职业病 L E C D 等级相关部门类型拟定控制措施 1 电器使用电器漏电检查触电伤害11115 各科室管理 2 电脑操作电磁辐射检查伤害人体631185 各科室管理 3 电脑操作电脑操作检查诱发职业病 631185 各科室管理

9 复印、打印激光管破裂检查伤害人体11115 各科室管理 1 0 复印、打印热辐射远离伤害人体631185 各科室管理 1 1 空调运行长期处于空调环境定期开窗诱发空调病 361185 各科室管理

1 2 开水器运行电器漏电手套触电伤害11115 各科室管理 1 3 开水器运行开水泄漏手套烫伤人体11115 各科室管理 1 4 打扫卫生地面湿滑穿软底鞋子可能滑倒摔伤 1313 5 各科室管理评价者：日期：审核：日期：批准：日期：填表说明： 1 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故或职业病名称。如属于“其他伤害”事故的需写出可能发生的具体伤害，如“跌伤、碰伤、挤压伤”等。 2 “类型”填“管理”或“改善”。 2.1 改善型，“拟定控制措施”填写“拟实施××××年技改、维工或检修项目（项目名称：×××）”。 2.2 管理型，“拟定控制措施”填写“拟采取的具体控制措施，如加强培训、完善规程或预案、演练”。 3 各部门制作的表格应采用电子表格形式，以便于统计、汇总。 4、该表请转化成电子表格形式。保存期3年

000公司级危险源辨识及岗位风险评估.docx

公司级危险因素辨识及风险评估主要安全风险风险级别触发原因检修作业火灾、爆炸、触电、Ｃ1、维修保养设备时未断电挂牌；1、保养维修设备时断电挂牌；机械伤害、高坠2、电焊、气割、登高等作业未使用个体防护用具；2、电焊机电源处漏电开关完好有效； 3、电焊机未接地；3、电焊、气割作业佩戴个体防护用具；登高作业应使 4、气焊作业时乙炔瓶与氧气瓶未分开放置 5 米以用登高作业平台、使用安全带和安全帽等个体防护用上；割枪处未安装回火防止器；气瓶无防倾倒措施；具； 5、动火作业区域存在易燃易爆品；4、动火作业时乙炔与氧气瓶分开放置 5 米以上；割枪处安装回火防止器；并清理动火区域易燃易爆品；气瓶设置防倾倒措施；空压机及储气容器爆炸、机械伤Ｂ 1.压力容器主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形1、压力容器定期检测；罐害、触电等；2、安全附件定期检测合格，安全阀定期试排； 2.安全附件失效；3、加强检查维护； 3.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行；4、有效隔离防止撞击； 4.发生火灾、撞击等直接威胁压力容器安全运行5、储气罐底固定；的情况；6、持证上岗，严格按照操作规程操作； 5.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。7、传动部位防护罩完整有效； 6.操作工未持证上岗，违规操作。8、电源线无破损、绝缘完好；设备安装接地和漏电开 7.传动部位防护缺失；关并完好有效 8.无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；9、检维修或清洁时断电挂牌及卸压完全后维修； 9.电源线破损、绝缘损坏；10、日常检查压力联锁装置，保持其有效； 10、检维修和清洁时未断电挂牌及带压维修； 11、空压机压力联锁装置失灵；剪板、折弯等机械伤害、触电、Ｂ1、传动部位防护罩缺失；1、传动部位防护罩完整；岗位火灾2、无接地、漏电开关或接地、漏电开关失效；2、电源线无破损、绝缘完好；设备安装接地和漏电开 3、电源线破损、绝缘损坏；关并完好有效

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处理； ●负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。 3 岗位主要危险有害因素（危险源）

4 电焊作业安全作业要求 4.1 劳动防护用品穿戴要求 4.1.1作业时穿戴工作服，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.1.2 焊接作业时应佩戴防护镜、面罩；焊接有色金属件时，必要时使用自吸过滤式防毒面具。 4.1.3 换焊条时应戴手套；敲焊渣时应戴防护眼镜。 4.2 作业前准备安全要求 4.2.1 现场电焊作业，应申报动火作业审批，并将批准后的动火作业证放置在作业现场；作业前进行动火作业安全交底，现场监护人全程监护；动火审批、交底和监护的具体流程和要求，执行公司《危险作业管理制度》。 4.2.2 现场作业前，应检查现场是否存放易燃物，是否配备灭火器材；应清理易燃物，至少配备2-4具ABC干粉灭火器。

4.2.3 电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳；电源接线长度不得超过3m，如确需远距离作业，应在焊机侧3m以内增加一级配电盘电源控制，并将电源线架空敷设。 4.2.4 检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位，检查内容包括： ●电源线绝缘良好，电源接线端头不得外露； ●焊机二次线应绝缘良好连接紧固，无松动，二次线的接头不得超过三个； ●电焊机初、次级线路接输入电压应符合设备规定；次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈； ●焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线应连接可靠。 4.2.5 检查焊接面罩是否无漏光、破损；焊接弧光较大的作业应设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。 4.3 作业过程安全操作要求 4.3.1电焊机工作场地应保持干燥，通风良好；移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机；如焊接中突然断电，应切断电源。 4.3.2 焊机一次线不应在地面拖拽使用，更不应在地面跨越通道使用。 4.3.3 应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电

行政办公室危险源辨识

危险源辨识，风险评价及风险控制策划部门：行政办公室编号：XWGT-C-YTH-JL003 序号场所危险源及潜在风险现有控制措施事故发生的可能性暴露于危险环境的频繁程度发生事故的后果风险等级划分结论风险控制措施 1. 行政办公室电源插座电伤禁用湿手接触0.1 3 3 0.9一级安装漏电保护器 2.饮水机长期通电，无水干烧易引起火灾用时通电，不用时断电；无水断电防止干烧 0.1 6 3 1.8一级维持现有控制措施 3.打印机有害气体对身体的伤害使用时开窗通风 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 4.电脑辐射对身体的伤害购买符合国标的电脑 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 5.手机辐射对身体的伤害购买符合国标的手机 1 6 1 6 一级维持现有控制措施 6. 食堂电源插座漏电引发触电事故接班时或上班期间及时检查，发现问题及时处理 1 0.5 1 0.5 一级维持现有措施 7.液化气装置的不当使用爆炸。严格按照操作规程操作。 0.5 1 3 1.5 一级维持现有措施 8.无防鼠隔板易引发疾病加强巡检设立防鼠规定 0.5 0.5 1 0.25 一级设立防鼠隔板 9.地面油污太多易滑倒要即时的清理 1 0.5 1 0.5 一级维持现有措施 10.自镇流灯和室内照明灯爆裂引发事故加强巡检 0.2 0.5 1 1 一级维持现有措施 11.液化气泄漏发生中毒注重通风和巡检0.5 1 1 0.5 一级维持现有措施

12.非电工擅自乱扯电线，触电。非电气人员严禁，乱拉电线。 1 1 7 7 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 13.开关无漏电保护器，引发触电。加装漏电保护器0.5 2 7 7 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 14.零线与保护地线混接，引发触电。设备安装完后，认真检查，提高员工责任心 0.5 1 15 7.5 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 15.用电设备未断电，检修引发触电。严禁带电作业0.5 2 15 15 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识。 16.菜刀用完后不放在指定位置，划伤定期监督检查0.5 6 3 9 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识 17.食堂员工，无健康证上岗，引发传染病加强管理，必须持证上岗 0.2 2 7 2.8 一级加强人员任职管理 18.蔬菜残留农药过高引发食物中毒。与供货商签定好协议书，定期检查蔬菜质量 0.2 3 3 1.8 一级加强员工安全培训，提高员工责任心 19.食物变质引发食物中毒根据人数做饭，尽量不剩饭，对购进的食品经检查后， 1 3 1 3 一级加强员工安全培训，提高员工安全意识

危险源告知牌

危险源告知余热发电危险源告知岗位工种主要危险因素伤害类别防护措施备注化学水工酸碱灼伤、汽水烫伤、滑跌人体伤害穿戴好劳动防护用品；严格化学危险品的管理、使用、存放规定，通过教育和培训提高安全意识。取样时身体与高温部位保持一定距离。汽轮机工噪音、烫伤、滑跌、物体打击、机械伤害、人体伤害物体打击、机械伤害、人体伤害佩戴耳塞，巡检时身体与旋转部位保持一定距离，站在旋转部位侧面观察，不接触旋转高温部位，上下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。防止高温油管爆炸锅炉工机械伤害、高空坠落、滑跌、高温正压、烧烫伤机械伤害、人体伤害、烧烫伤正确穿戴劳动防护用品，高空作业系好安全带，巡检时身体与旋转部位和高温部位保持一定距离，上下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。容器内检查或维修按规定办理相关工作票，并报批。中控操作工辐射、烫伤、滑跌、触电人体伤害正确穿戴劳动防护用品，严格按照规范操作，上下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。注意上下楼梯安全机修工机械伤害、触电、高空坠落、滑跌、吊物打击、电氧焊灼烫伤、密闭空间窒息、气体爆炸机械伤害、触电、高空坠落、滑跌、窒息、容器爆炸正确穿戴劳动防护用品，严格按规定执行检修工作票和停送电工作票，交叉作业前做好安全防护，高空作业系好安全带，保持燃爆物品与作业点的安全距离，密闭空间作业保持通风与作业时间，有人监护，使用安全照具，通过教育和培训提高安全意识。严格按规定执行检修工作票和停送电工作票，勤检查压力表和工器具。电工触电、高空坠落、滑跌、物体打击、机械伤害触电、高空坠落、机械伤害、人体伤害正确穿戴劳动防护用品，严格按规定执行检修工作票和停送电工作票，挂牌作业，作业时有电工在旁监护。严禁带电作业，勤检查工器具。

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识(新编版)

电焊气焊作业岗位安全操作规程及危险源辨识(新编版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1范围本标准适用于公司维修部电焊和气焊（气割）作业岗位的安全操作，包括气焊使用的氧气和乙炔气瓶的储存安全。 2岗位安全作业职责负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括使用各类设备、工具时对设备、工具及其安全装置的检查和处置；负责本岗位各类作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；负责本岗位各类焊接设备及其安全装置、气瓶间、工器具的日常管理和保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3岗位主要危险有害因素（危险源）

作业活动主要危险有害因素（危险源）可能造成的事故/伤害可能伤害的对象使用电焊机作业电焊机进线端出线端未设置防护罩或防护罩破损，人员肢体接触带电部位触电操作人员电焊机未定期进行绝缘电阻检测，设备漏电，人员肢体接触带电外壳和其他装置触电操作人员焊机搭铁未使用接地钳，造成接地不良配电设施损坏，人员肢体接触带电物触电操作人员电焊场所通风不畅，未使用排风装置，使用人员长期吸入大量焊