通风空调工程施工组织设计方案(完整版)

通风空调工程施工组织设计方案

（完整版）

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目录

一、工程概况 (1)

1.1编制依据 (1)

1.2工程范围及规模 (1)

1.3工程相关单位 (1)

1.4工程工期总目标 (1)

1.5工程质量要求 (1)

二、施工部署 (2)

施工组织管理体系 (2)

三、施工进度 (3)

3.1计划开工日期 (3)

3.2施工进度计划 (3)

3.3劳动力使用计划 (3)

四、施工方案及措施 (4)

4.1通风管道安装 (4)

4.1.1通风管道加工说明 (4)

4.1.2刷油 (4)

4.1.3现场运输及准备工作 (4)

4.1.4风管安装方法 (5)

4.1.5保温方法 (5)

4.2 管道系统安装 (6)

4.2.1 管道系统安装方法 (6)

4.2.2保温方法 (7)

4.3设备安装方法 (7)

五、保证工程质量措施 (8)

5.1建立质量体系保证图 (8)

5.2规定性保证措施 (9)

六、保证施工进度措施 (9)

七、现场安全生产保证措施 (10)

7.1建立安全生产组织体系 (11)

7.2加强安全施工管理 (11)

7.3认真贯彻执行的安全有关规章制度 (11)

7.4用电安全措施 (11)

7.5起重吊装施工安全措施 (12)

7.6防止人身坠落安全措施 (12)

7.7做好防火保卫工作措施 (12)

八、成品及设备部件保护措施 (14)

九、与土建等交叉施工配合协调措施 (15)

十、创文明工地保证措施 (15)

十一、降低成本措施 (15)

十二、竣工后保修服务措施 (16)

十三、施工综合计划 (16)

13.1劳动力需用计划 (16)

13.2主要机具计划 (17)

13.3劳保用品计划 (17)

13.4消防器材计划 (18)

13.5计量测试器具计划 (18)

13.6暂设用品计划 (18)

13.7施工现场临时用房计划 (19)

13.8施工用电 (19)

13.9施工用水 (19)

十四、控制施工噪音的方法 (20)

十五、竣工资料清单 (21)

一、工程概况

该工程为集团新厂区办公楼中央空调工程，本工程位于xx市高新技术开发区，集办公、会议、健身中心和展示厅等部分组成。建筑总面积约13000M2，建筑总高度为31.2M，是高层公共建筑。

1.1编制依据

1.1.集团新厂区办公楼中央空调工程招标文件；

1.1.2xx省建筑设计研究院设计的工程图纸；

1.1.3国家颁发的安装工程施工及验收规范；

1.1.4依据ISO9002质量体系文件，对施工组织设计的有关规定；

1.2工程范围及规模

1.2.1空调、通风安装工程：设备及附件安装、风管制作安装、空调水管道安装等

1.2.2系统试运转及竣工验收

1.3工程相关单位：

1.3.1建设单位及招标单位：集团

1.3.2设计单位：省建筑设计研究院

1.4工程工期总目标：70个日历日

1.5工程质量要求：本工程必须达到优良标准。

二、施工部署

施工组织管理体系

由于本工程面积较大，且又为办公楼通风工程，房间多，施工作业较麻烦。因此，我们组织了一个富有中央空调安装施工经验较强的项目管理班子，否则很难顺利完成该项目，为此，我们将此工程交给有办公楼中央空调施工经验的项目部来完成。

三、施工进度

3.1计划开工日期：按合同约定

计划竣工日期：按合同约定3.2施工进度计划（见附表）3.3劳动力使用计划（见附表）

四、施工方案和技术措施

4.1 风管系统安装

4.1.1通风管道加工说明

送回风管道的规格多，管件小，技术难度较大，加工前选料一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈蚀斑点，折方咬口时镀锌层不得有脱皮现象，咬口不可开裂，法兰与风管铆接时不应漏铆。法兰刷油要均匀，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边外接缝不得双层，产品不合格不得出车间，做好安装前的质量控制，钢板厚度为δ=0.5-1.2mm。

4.1.2刷油

4.1.2.1镀锌风管不刷漆。

4.1.2.2法兰刷防锈漆二度，露明支架先刷防锈漆二度，再刷面漆一度，暗装支、吊架刷二度防锈漆。

4.1.2.3碳钢管除锈后刷二度防锈漆。

4.1.2.4露明风管面漆应与建筑格调一致，漆色由设计院指定或按下列执行，进风管——银白，送风管——淡蓝，回风管——淡绿，排风管——淡红，锅炉排烟管——红。

4.1.3现场运输及准备工作。

风管从加工车间运到现场,进行点件配套，然后用手推车运到安装楼层现场，利用土建塔吊将风管垂直运输到层点，再往下运，运输时间由土建安排，但要保证协调进度。

体积较大的设备用室外塔吊甩到平台上，再用辊杠的方法运到指定部位，但此法只可用于土建封外墙之前。

风管运到现场，首先抓系统配套工作，若有缺件少管应及时得到解决，配套好的系统组织人员运到安装地点，密切配合土建进度要求进行安装，暂且不用的风管要码好放整齐并垫起。安装所用机具要进行安全可靠性检查，

不合格者不得使用，对安装的孔洞、脚手架要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为保证安装进度创造条件。

4.1.4风管安装方法

安装顺序:选材制作吊装吹扫检测保温连结终端

4.1.4.1 由于通风系统较多，安装难度较大，一般定为先里后外，先上后下，分层进行，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后确定，这样对人力的节约起到积极作用。

4.1.4.2 无法兰连接的风管采用插条联接，要求接口严密，四角插条应贴紧风管，必要时用密封胶或胶带封严，保证风管严密不漏风。

4.1.4.3 有法兰连接的风管采用δ=3mm橡胶板或用8501阻燃胶带，排烟系统法兰垫料采用石棉绳，但必须把垫料放在螺丝孔里边，保证使用时不漏，凝结水。

4.1.4.4 所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不得设在风口，阀门及检查门处。

4.1.4.5 风管穿出屋面设防雨罩，高度超过1.5m时应设拉绳，但不可索在法兰眼上，严禁把绳栓在避雷设施上。

4.1.4.6 风管吊装时，交叉作业多，层高，可行节安装，标准层部分可采用整体或分段吊装。

4.1.4.7风管安装质量按GB50243-2002第五条第一节进行。

4.1.4.8 风口，散流器安装应与装修配合进行。

4.1.5保温方法

4.1.

5.1空调风管保温采用酚醛泡沫保温，排烟风管保温采用玻璃棉保温。

4.1.

5.2风管部件及设备质量检验合格后再进行保温，并做好隐蔽记录。

4.1.

5.3风管上粘贴剂涂刷要均匀。

4.1.

5.4整块配料，粘贴敷设，前后左右应贴紧。

4.1.

5.5风管法兰处保温，在风管连接后在空隙部分填上碎料，再用胶布封闭。

4.1.

5.6保温层的端部及收头处作封闭处理。

4.2 管道系统安装

4.2.1管道系统安装顺序: 预留预埋——选材——除锈——刷漆——安装——冲洗——试压——保温——连结终端

4.2.1.1 检查管材的材料规格，加工质量是否应符合设计规定。

4.2.1.2检查管材表面有无斑点、裂纹，有缝钢管、无缝钢管，有无严重锈蚀。

4.2.1.3 注意管道安装前应选用管径相差最小的管节组对对接。

4.2.1.4 注意弯管起弯点到接口的距离不小于管径，且不得小于100mm。

4.2.1.5 ≤Φ80mm的管道用镀锌管，管节与管节间用镀锌配件联接。

4.2.1.6 >Φ80mm，≤Φ450mm用无缝钢管，Φ>450mm用螺旋钢管。

4.2.1.7 管节焊接采用的焊条为：碱性Ｅ5015 Φ3.2。

焊条质量应符合现行国家标准，焊条使用前将焊条烘干。

4.2.1.8 直管管段两相邻焊缝的间距不小于100mm。

4.2.1.9 焊缝距支架加固环不小于100mm。

4.2.1.10 严禁有十字焊缝。

4.2.1.11 不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，严禁管道上开方孔，更不许在短节上或管配件上开孔。

4.2.1.12 需点焊时，点焊焊条应与接口焊条相同，有缝钢管的纵向焊缝处不得点焊。

4.2.1.13 ≤Φ100mm镀锌管用螺纹连接，管节的切口断面平整，编差不超过一扣，丝扣光洁，避免有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不超过10%，接

口紧固后应露出2-3扣螺纹。

4.2.1.14 法兰接口平行度控制在<2mm，螺孔中心偏差小于孔径5%。

4.2.1.15 与法兰接口两侧的第一至第二刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。

4.2.2保温方法

4.2.2.1空调供回水管、膨胀管及分、集水器、冷凝水管采用难燃型橡塑海绵保温。

4.2.2.2先把保温管壳裁缝和配料。

4.2.2.3将保温管壳卷在钢管上，并与钢管紧密配合，管壳间的缝隙用粘缝胶带粘贴，水平管道的保温纵向缝放在侧面，横向缝应错开，以防管表面结露。

4.2.2.4管道的法兰、阀门处应考虑能单独拆卸，留有足够的空隙单独保温，以便维修拆卸时不破坏两侧的保温。

4.2.2.5保温层的端部及收头处作封闭处理。

4.3设备安装方法

安装顺序：基础检验——选型——就位——连接相关管道——调试。

设备安装主要有冷水机组、换热器、组合式软化水装置、水泵、冷却塔、风柜、风机以及风机盘管等。

4.3.1 做好设备开箱工作，开箱时根据设备装箱清单，说明书、合格证、检验记录和必要的装配图来核对型号，规格及全部零部件与附属材料。

4.3.2 设备基础达到养护要求后，在位置、尺寸、标高、预留孔等符合设计要求后进行安装。

4.3.3 设备就位后应校对水平度，安装隔振垫等。

4.3.4 试运转时应注意，运转中不得有不正常声音，电机转向应正确，各静密封部位不得有泄漏，温升应符合设备中技术文件的规定。

五、保证工程质量措施

5.1建立质量体系保证图

我公司是ISO9001国际质量认证单位，根据质量体系文件，“精心安装、过程受控、保证质量、业主满意”是公司的质量方针。

针对办公楼空调、通风系统的特点，我们将在现场建立质量保证体系，对施工过程进行有效控制，确保工程质量优良。

监督线执行线

5.2 规定性保证措施

5.2.1 应严格按照设计的施工图，施工及验收规范、规程和标准施工。同时，各专业应按照公司编制的施工工艺，施工方案和施工组织设计等指导性文件规定的工艺顺序施工，未经设计单位、建设单位认可，管理部门同意，不得擅自修改，应执行的主要施工质量标准及技术规程如下：

5.2.1.1通风与空调工程质量检验评定标准 GB50304-93

5.2.1.2通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002

5.2.1.3现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-2002

5.2.1.4建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-93

5.2.1.5《通风管道制造技术标准》 TB1216-86

5.2.1.6通风管道安装技术标准 TB1217-86

5.2.1.7通风管道保温技术标准 TB1218-86

5.2.1.8 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

5.2.1.9工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97

5.2.1.10工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-97

5.2.1.11制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 B50274-98

5.2.1.12压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 B50275-98

5.2.1.13其它有关技术标准

5.2.2 工艺控制，质量检测均按公司计量网络图规定配备的器具，进行检测、计量和控制。

5.2.3 严格执行自检、互检和专检的“三检”制度，对重要工序和部位应设质量控制点，上道工序未经检测合格，下道工序不得施工，对隐蔽工程必须及时办理好隐蔽工程验收后方可施工。

5.2.4 对安装的设备、原材料、阀门等均应检查其产品合格证和质保书，合格的材料、产品方可安装。

5.2.5 及时做好施工原始记录，记录应齐全。

六、保证施工进度措施

根据该工程的特点，我公司制定以下措施来确保工期：

6.1 建立强有力的项目班子

我公司将抽调曾承担施工过同样工程的项目经理，技术负责人，施工技术人员来承担本工程，设备、管道、通风专业施工员，我公司也选派有类似工程施工经验的人员来担任，有这样一套高规格的管理班子，一定能保质保量地按时完成本项目。

6.2 选择精干的善于打硬仗，技术素质好的施工力量，由于工程进度紧（工作量集中），技术要求高，因此施工力量一要足、二要好，我公司将根据工程进展的需要，挑选优秀的施工班组，逐步进场施工，使业主满意，使业主放心。

6.3 提高机械化施工水平，加快施工进度。

6.4 以工程节点作为阶段进度控制目标，用工程节点阶段目标来保证整个工程进度目标。

6.5 在业主的支持下，加强与土建单位的联系和协调，使整个工程奏一曲和谐、动听的乐曲来，这样可以在相互谅解，互相支持的良好氛围中施工，对提高整个工程的效率有极大的作用。

6.6 狠抓材料供应，及时平衡劳动力，提前做好施工机具的调配，使工程施工一环紧扣一环，确保工程节建的准点实现。

6.7 保持一定的后备力量，必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。

6.8 加强安全管理和质量管理工作，加强对班组安全意识和质量意识的教育，防止重大伤亡事故的发生，避免质量返工与重大返修工作。

七、保证现场安全生产保证措施

为了确保施工安全，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立良好的

施工秩序和安全环境，特制订如下保证措施：

7.1 建立安全生产组织体系

为贯彻安全生产有关规定，达到安全组织落实的要求，根据工程施工需要，由项目经理聘用专职安全员（具有安全干部上岗证）。担任工地安全，防火工作的主管，开展施工现场的安全、防火管理的实施。

7.2 加强安全施工管理

按照工程部的要求和项目经理的布置，由安全主管负责，定期召开由施工班组负责人、兼职安全员参加的安全生产分析会，协调各工种之间的安全防护措施的落实，组织工地的安全和防火自查，消除隐患，确保安全。

为确保工程的顺利进行和施工人员的生命安全，达到安全、文明施工要求，采取相应对策措施加以落实，提高整体保障水平。

7.2.1 各施工班组、各工种进场施工前必须参加安全技术交底，接受安全教育，提高安全生产和自我保护意识。

7.2.2 严格贯彻落实安全生产责任制，切实做到“纵到底、横到边”和安全生产人人有责的要求。

7.2.3 认真执行以安全为突破口的施工现场标准化管理，每日上岗前必须进行安全交底，而且交底要有针对性。同时做好施工安全日记的记录。

7.2.4 施工人员进入现场，要严格执行“施工现场六大纪律”，正确使用好各种劳防用品。

7.2.5 作业场所的孔、洞、边、井道应有防护措施，标有警告标志，严禁随意拆除。

7.2.6 施工作业使用的机械设备、工具性能和防护设施必须完好，禁止带病使用，作业人员应经常加以保养和维修。

7.2.7 现场专职安全员，应经常对施工现场、工棚进行安全、防火和标准化管理检查，及时消除不安全因素。

7.3 认真贯彻执行的安全有关规章制度

7.4 用电安全措施

7.4.1 项目部应编制顺时用电方案，方案中必须有专项的电气安全设计，包括线路走向，固定配电装置的设置点及配电容量，有针对性的电气安全技术措施，并按设计要求安装。

7.4.2 施工现场供电线路的安装、架设，做到规范化、条理化，严禁乱拖乱拉。

7.4.3 配电箱采用公司企业标准中定型的配电箱。做到一机一闸一保，作为设备使用的配电箱应设在附近，并架空设置，其底边距地高度不小于0.6米,作为移动式配电装置需有可靠的防雨措施和接地保护,并明确专人负责,经常检查维修和清洁。

7.4.4 临时照明和动力系统采用TN-S（三相五线制）电气接地系统，单相电源按三线制敷设，三相电源按五线制敷设，共接地电阻不得超过4Ω，接地极尽量利用永久接地极。

7.4.5 电气设备移动机具，如空压机、电焊机、套丝机等应有随机控制的开关。施工现场的手持电动工具必须严格按照国家标准JBJ46-88的要求进行管理、使用、检查和维修，使用前应作空载试验，运转正常方可使用，电焊机外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有保护罩保护。临时照明必须指定现场电工按有关规定安装拆除，严禁他人擅自接线，现场照明一律采用软质橡皮护套线，并装有漏电开关保护。

一般施工现场的照明电压采用220伏。

7.5 起重吊装施工安全措施

7.5.1 各种施工机具应定机、定人、定指挥，严禁无证操作和无证指挥。

7.5.2 出入口扶梯要完整、无损，在平台、楼面上拖运或搁置重量较大的设备应事先核实承载能力，必要时应采取加固措施。

7.5.3 在吊装材料、制作件设备时，要正确选择千斤、钢丝绳的捆绑部位，防止吊物变形或倾倒，设备吊装时，要在钢丝绳与设备接触处衬垫护套塑料等措施，以免损坏设备油漆，吊装时，要在吊装区拉好红白安全标志，吊装物未稳，固前不得松开装索具。

7.6 防止人身坠落安全措施

进入施工现场，必须遵守安全生产“六大”纪律，在重要部位设立安全监督员，防止施工人员从孔、洞中坠落，防止人员从站台层掉落，防止上层施工时将物体落入下层而伤到人员，为保证施工顺利进行，班组应做好落手清，设备、材料堆放在固定场所，对“四口”要采取安全保护措施

7.7 做好防火保卫工作措施

7.7.1 建有生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”，即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

7.7.2 严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到“四有”，即有施工消防安全交底，有用火审批制度，有看火员和义务消防组织，有消防器材和救火措施。

7.7.3 对设置的消防水泵，消防给水管道，消防水箱和消火栓等设施，不得任意改装或挪给他用，在施工中如有冲突不得擅自变动。

7.7.4 进入现场不得随意抽烟，对易燃材料要集中管理，做有标记，小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃料。

7.7.5 电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊中除清理周围易燃物外还要设专人负责看火。

7.7.6本工程要加强要害保卫及贵重成品的保护，易盗失的短缺物品放入库内，有专人保管，并安排好进度及时安装。

7.7.7 遵守现场所订的各项保卫制度。

八、成品及设备部件保护措施

8.1 风管、材料、设备等要科学地、合理地堆放在指定地点，保管好以免倒塌碰坏，尤其条形风口，螺旋卷易变形成品，要轻拿轻放。

8.2保温材料要采取一定措施防淋、防脏、防坏。

8.3 贵重设备，短缺物品、各种消耗品，如油漆、五金料，胶带等放入