仪表盘柜安装改

1、使用范围

本作业指导书适用于仪表盘柜、仪表箱的安装，主要包括底座的制作安 装、盘柜的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。

2、编制依据

2.1哈尔滨电站设备成套设计研究所提供的本专业图纸;

2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工质量验收及评定规程》

（热

工仪表及控制装置篇）DL/T521042009 ；

2.3国家颁部的相关规范、标准。 3、主要施工机具及主要工程量

3.1主要机具

3.2主要工程量

仪表盘柜安装施工作业指 指导书

4、主要辅料

膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带。

5、施工作业必须具备的条件

5.1 必须有效的就地施工电源;

5.2 相应的地基基础必须完工;

5.3 参与施工的人员必须熟悉图纸;

5.4 盘及附属物必须到货，且无缺件。

6、施工工艺 6.1施工流程

安装位置检查7底座制作7底座安装7搬运与开箱7立盘7盘内接线7盘上仪表固定7显示仪表接线。

6.2施工工艺 6.2.1安装位置的检查621.1仪表盘应安装在光线充足，操作和维修方便的地方;

6.2.1.2仪表盘不宜安装在振动，潮湿、易受机械损伤、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。

6.2.2底座制作

622.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。型钢规格

如设计未确定，可选用/ 50X5~/ 80X8的角钢或6#~ 10#的槽钢，槽钢

可以立放，亦可以平放。在控制室内一般采用平放方式;

6.2.2.2成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。装有边盘时应考虑边盘的宽度。底座制成矩形，过长时中间可增加拉条;

622.3操作前，型钢应进行调直、调平。先用目测，将不平处调直，再用

线绳检查，线绳与槽钢面不贴紧的地方不应超过长度的1/1000，最大不超过5mm 622.4制作时，严禁用气割下料。底座应在平台上进行制作，用铁水平,

铁角尺找平、找正后用电焊点上，反复找正后，当水平误差不大于0.15 %时, 对角误差不大于3mn时，长度和宽度比实际尺寸不大于5mm寸，将底座焊好;

6.2.2.5底座搬运时，应防止强烈碰撞而造成变形。

6.2.3底座安装 6.2.3.1盘底座安装，应在地面或平台二次抹面前进行;

6.2.3.2盘底座上表面应高出地面3~ 5mm以便运行人员做清洁工作时，防

止污水流入表盘，底座的安装标高应确定;

6.2.3.3底座安装前应清理基础地面或基础沟，将预埋铁件找正，并将突出不平的点大致剔平。然后根据图纸找出盘的安装中心线，顺便检查预留电缆孔是否适用，确定底座的安装位置;

6.2.3.4在适当位置放置水平仪，以二次抹面的标高为准找正地面，以检查有无过高之处，并估算垫铁高度。控制室内各排盘的标高应一致;

6.2.3.5将底座就位，根据盘中心线找正。再用水平仪找平，以预先准备好的不同厚度的垫铁垫在底座下进行调整。垫铁间距不应超过1m沿盘宽度方向，盘面端宜稍高于盘后端（1~ 1.5mm,以弥补由于盘前仪表自重所造成的

自然倾斜，便于盘的找正;

6.2.3.6底座的水平倾斜度不应超过长度的1/1000，最大不超过3mm 623.7找正后，再校对其中心线，合适后用电焊将底座，垫铁和埋件等焊

牢。对留有基础沟的，应在沟内浇灌混凝土，使之固定;

623.8在控制室内的各排底座应有良好接地;

6.2.3.9底座安装后，二次抹面（或作别的地面）前，应防止受压变形。

6.2.4搬运与开箱: 624.1仪表盘到达现场后，应贮放在干燥的仓库内。如露天存放时，应有

妥善的防雨，防水措施。最好是当即运至现场，就位立盘;

624.2为了搬运方便并避免在搬运过程中造成损坏，盘应在控制室或就地安装位置处开箱。如装箱体积过大，则开箱工作可在安装现场附近的厂房内或室外进行，但应随拆随搬，不得堆积过多而影响工作或损坏设备;

6.2.4.3对于拆除了外包装或外包装为软包时，在吊装时须用棕绳捆绑，严禁用钢丝绳捆绑，以防破坏盘形。捆绑时宜采用上下绑，不得在盘中央捆绑后吊装;

6.2.4.4开箱时应使用起钉器，先起钉子后撬开箱板。如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。对于带有表计及其他零件的盘, 开箱时应小心仔细。拆开的木板应集中堆放，以防钉子扎脚;

6.2.4.5往控制室内搬运时，应根据厂家资料查清箱号，根据安装位置逐一运至基础上。必要时应临时固定，以免倾倒;

6.2.4.6搬运时，盘门应关闭并锁上。精密的仪表或较重的元件可从盘上拆下，单独搬运。

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6.2.5.8控制盘内不应进行电焊和火焊工作，必须进行时应采取相应措施;

625立盘 625.1仪表盘不应在受振动影响的地方，如有振动，应采取减振措施; 625.2

立盘时，可在底座上先把每块盘调整到大致合适位置，由每块盘的 地脚

螺丝孔处向底座上划线，然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置 钻眼孔后，再将盘搬上底座，拧上地脚螺丝（暂勿拧紧）

6.2.5.3 仪表盘找正，找平时，可先精确地调整第一块盘，再以第一块盘为 标准将

其他盘逐次调整。调整顺序可由左向右，亦可由右向左，也可先调中 间一块，然后左右分开调整。（弧形布置盘应先找中间一块）。找正找平后, 紧固地脚螺丝; 6.2.5.4

检查盘间螺丝孔，应相互对正。如其位置不对或孔径太小，应用圆 锂修

正，或用电钻重新开孔，但不得用气焊割孔。扣上盘间螺栓，调整盘间 螺栓和垫铁厚度，使相邻盘面无参差不齐的现象。相邻的盘面可用钢板尺检 查，合适后拧紧盘间螺栓;

6.2.5.5连接表盘用的螺栓，螺帽，垫圈等应有防锈层; 6.2.5.6

全部找正，找平后，可有首末两块盘边拉线绳检查，全部盘面应在

同一直线上（弧行盘除外）；

盘超过五块时，最大允许偏差为 5mm c 、各盘间的连接缝隙不大于 2mm 相邻两盘顶部水平度偏差不大于 2mm 成

列盘顶部水平度偏差不大于5mm

625.9 为了防火防尘，盘内电缆、导管敷设完毕后，盘底地面上的孔洞封 闭严密。

为便于日后检修，改进时能增敷电缆，封闭时可采用阻火堵料或松 软的密封填料。

6.2.6盘内配线 6.2.6.1盘内配线的基本要求为：按图施工，接线正确、连接牢固、接

触良好、

绝缘和导线没有受损伤，配线整齐、清晰美观.对于已配好的盘，在安装时应按 上述要求进行检查，如有发现不合格者,必须进行处理;

626.2

熟悉盘面布置图及盘后接线图，与原理图核对并确认无误后，按设计 与

实物,在盘上划线、校对部件高度，应与邻盘一致，并应便于运行.把准备好 的铁件

6.2.5.7仪表盘的安装应牢固，平整、垂直 安装尺寸误差应符合下列要求:

a 、盘正面及正面边线不垂直度小于盘高的 0.15 %;

b 相邻两盘连接处的盘正面不得凹凸不平,

平面度允许偏差为 1mm 当成列

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6.2.6.7接到端子排的导线，除了需要跨接线可连接两根导线到同一端子外,

（固定端字排、绑扎导线、固定电缆等用）固定在盘上后装好端子排;

626.3每组端子排前，应设有标记型端子，标明所属回路名称.端子排上每隔 5个端子

应标明顺序号.端子排离地面不应小于150mm 端子排并列安装时, 其间隔不应小于150mm

626.4

设备与导线一般用螺丝连接，螺丝均应拧紧。如须锡焊，应采用多 股软

导线，导线亦用选用1.5mm 的单股硬铜线或1.0 mm 2

的多股软铜线，而

且同一盘内导线的颜色应一致;

6.2.6.5

盘内各设备间一般可不经过中间端子，用导线直接连接，但绝缘导 线本

身不允许有接头。部件之间的连接应绑扎在导线束内。当导线的两端分 别连接到可动的与固定的部分时，应使用多股软铜线，并在靠近端子排处用

卡子固定;

6.2.6.6盘内同一路线的导线可排列成长方形或圆形的导线束，应统一下料,

一次排成，不要逐根增设。配线的走向力求简捷，明显、尽量减少交叉;每个端子上的导线不多于一根。若导线多于两根时，应增加一个端子，两者 用短路片连起来;

626.8为了简化工作，可将导线敷设在线槽内，敷设时先将线槽固定在盘

上，然后将导线放在槽内。接至端子排或设备、部件的导线由线槽旁边的孔 眼引出。

627盘上仪表的固定 627.1在盘上固定仪表时应由两人配合，一人在盘前将仪表放入

安装孔并

夹住仪表，另一人在盘内找正并固定用卡子或托架。仪表应用水平找正。仪 表固定后，盘外的人应退后3?4m 观察仪表安装的是否横平竖直;

627.2仪表应有固定卡子或托架，一般有下列几种固定方式 a 、仪表外壳两侧各有两

个带缺口的突出部分， 在缺口中嵌入附有支撑螺丝的 压板.安装时，拧紧压板上的螺丝，就能将仪表固定在盘面上;

b 、仪表外侧各有两个安装口，带有凸销的安装板分别插在仪表两侧的安装口

内,拧紧螺丝，就将仪表固定在盘上;

精选文库c、仪表外壳两侧各有一个安装孔，有槽的螺母将带长孔的夹板夹在中间，拧

紧螺丝，就能将仪表固定在盘面上;

d、仪表外壳两侧和上方各有一个带丝扣的安装孔，用螺丝将带斜孔的安装板固定在安装孔上，将安装板沿着螺母移动，待压紧盘面后将螺丝拧紧，则仪表就固定在盘面上了;

e、仪表外壳下方带有托架，托架插入仪表外壳下方的安装口中，拧紧螺丝,

就能将仪表固定住;

f、对于较重的和深度尺寸较大的仪表，除使用安装支架固定外，还应在仪表

尾部下侧安装支撑角钢;