谈谈一体化预制泵站的利与弊

谈谈一体化预制泵站的利与弊

在近几次重大会议中，都重点提到了城市污水处理的问题，要求加快建设海绵城市，让城市不再出现积水、污水现象。传统治理污水的方法是通过输水管网将污水输送到了附近的污水处理厂，对其进行净化处理后再供人们使用，然而这种方法的局限性太大，很多深沉积水和污水无法被运输到，这样就造成大量污水积存，对环境造成严重破坏。

国内近几年开始使用一体化预制泵站来处理这些难对付的污水，通过这种一体化预制泵站来将污水提升到了正常的管网高度，使其能够正常运输到附近的污水处理厂。，其使用效果非常明显。

一体化预制泵站它主要是由外壳筒体、内置水泵、管路、阀门、楼梯、维修平台等组成的，是一种集成式设备，其中根据使用要求的不同，可以对其配置进行不同的搭配，比如外壳就包括碳钢、玻璃钢、不锈钢三种，其中玻璃钢是很常见的。

除此之外，一体化预制泵站还有着以下这样的特点：

1、安全性较高。一体化预制泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强内置潜污泵、自动耦合装置、导杆、提升链、出水管、止回阀、闸阀、进出水管，可以实现全自动无人值守控制系统（具备随机短信发送功能），重力管网进水前端可根据用户需要设置进口粉碎型格栅或提篮式格栅，以利于后段的潜污泵的提升。

2、对周围环境影响较小且适应性强。主要功能部件均置于密封筒体内，污水在整个输送过程中与周围环境完全隔绝，这对环境起到极大的保护作用。其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。

3、造价低。安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。一次性投人，长期运行成本低，节能效益明显，且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用。我们知道，建造污水泵站，费用较高，属于高投资，高难度的项目，而且建造周期长，工序复杂，费时费力。而一体化预制泵站与之相比较，具有明显的优势。

4、使用寿命较长。筒体采用先进的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成型，在此期间无腐蚀现象发生，还可以进行搬移，且由于免清掏的自我冲洗功能，因而其使用寿命长，使用周期一般为50年。

不过一体化预制泵站并不全是好处，它也有它的不足之处，如果在使用时忽略了这些不足的地方，就很可能对后续的使用造成不小的麻烦。下面德诺尔流体设备（武汉）有限公司的泵站技术人员就来跟大家详细说说一体化预制泵站使用中必须注意的几个地方：

1、容积问题

在国家和行业规定中，都明确表示污水泵站集水坑的容积不应小于很大一台水泵皿的进水量，并注明，当水泵机组为自动控制时，每小时开动水泵不得大于6次，这一规定主要是为了减少水泵的频繁开停，延长水泵的使用寿命。但是一体化预制泵站为了保证足够的污水提升量，每小时的水泵开动次数会达到10~20次，这样频繁的开启，对设备的稳定性是个不小的考验。

2、前池与进水池问题

在传统泵站中，前池、进水池是泵站的重要组成部分。池内水流状态对泵站装置性能，特别是水泵的吸水性能影响较大。如流速分别不均匀，可能出现死水区、回流区及各种漩涡，发生池中淤积，造成部分机组进水量不足，严重时漩涡将空气带人进水流道（或吸水管），使水泵效率大为降低，并导致水泵汽蚀和机组振动等。

基于以上考虑，在设计时对水泵的前池作了较详细的规定，要求扩散角应小于40度，底坡不宜陡于1：4。一体化预制泵站由于整体为玻璃钢圆桶，且由于尺寸一般较小，根本无法满足规范要求，污水来水量不大时，可能问题还不大；当污水流量较大时，可能会出现漩涡等情况，造成水泵效率降低，因此我公司产品在出厂前会利用水工模型试验对进水布置的合理性作验证。

3、施工问题

一体化预制泵站的工作原理是将较低处的污水提升到较高的污水管网中，而这个就需要将泵站埋设在地下较低的问题，一般为地下5米的地方。这样就对施工处周围的地理环境有较高的要求，然而当遇到地质情况较差时，场地无法满足大范围的开挖和深挖，这样就会给泵站的施工造成很大的麻烦。要想解决这个情况，只能通过打钢板桩、逆做法等施工方法施工，这样泵站的建设费用及施工所需时间大大增加，那么一体化预制泵站的施工优势就完全发挥不出来了，反而会给施工带来难题。

4、后期清理问题

一体化预制泵站有着自动清淤和自动清洗的能力，但这并不表示就完全不需要人工清洗，当泵站使用一段时间后，依然需要人工对其进行清洗，而这时就需要将整台泵站停止运行，这个过程就可能造成短时的污水处理真空期。而传统的泵站一般将污水泵站设计成两格，当一格封闭清掏时，另一格仍能正常使用。

通过上面的描述，我们可以发现一体化预制泵站的优点非常突出，它体积小、施工方便、成本低，但这些都是建立在一定的使用条件上的，如果盲目的使用，不对当地的地质和后期使用条件进行考察，那可能会给使用者带来不小的麻烦。