焦化厂安全操作规程完整
第一章安全通则
1.“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。
2.坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。凡不符合安全生产要求，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导处理。
3.各单位安全组织要健全。厂部级设安检科，并建立安全管理委员会；各车间要设安全领导组、专兼职安全员；工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。如安全生产责任制度、设备维护及检修制度、操作规程、交接班制度。安全生产确定制（确定、确信、确实）、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度。并必须有相应的记录。
6.各车间要定期、不定期组织各种形式的安全检查；厂部安检科，每周组织一次安全检查；各级安全组织要经常深入生产现场巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。实行“三定”即定整改措施、定完成时间、定负责人。
7.各级安全管理部门必须负责对其职责围的职工进行安全教育。特殊
工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行厂部、车间、工段（班组）三级安全教育；新进企业者，要进行三级安全教育；厂部转岗、变岗要经车间一下二级安全教育。各级安全教育必须考试合格后才能上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。
8.管生产必须管安全。各级各部门行政一把手是本部门的安全责任人，对所管辖围的安全负责，个专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即：生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
禁止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。
10.要害部门（岗位）绝参观。必要时，须经相应权限的领导批准，并进行登记后，在主管部门人员陪同下，方可进入现场参观。禁止无关人员进入生产区。
11.厂区道路及危险区域，必须设置醒目的安全标志牌；栏杆、围栏、各种安全设备应齐全有效；行人、自行车禁止与车辆抢道；通过道口时，要执行“一停二看三通过”的规定。
12.对新建、扩建、改建、技术改造和引进工程，要执行安全设施和主体工程“三同时”，即同时设计、同时施工、同时投入使用。
13.发生伤亡、重大设备、火灾、爆炸等事故，要及时抢救伤员，保
护好现场、维护好现场秩序，并及时向上级报告，按“四不放过”原则进行事故分析和处理，不得隐瞒、拖延。
14.所有人员进入厂区，严禁吸烟。
15.禁火区、要害部位禁止无安全措施的机动车辆通行。
16.在禁火区须动火时，要严格审批手续，未经批准不得擅自动火。
17.消防人员、单位安全员、岗位操作人员要定期检查消防器材，岗位操作人员对防火设施要严加看管和爱护，使之处于良好状态。消防器材应放置在易于拿取的地方，专（兼）职安全和岗位人员必须会用消防器材，发现火灾要立即通知消防队、厂部调度，并积极组织灭火。
18.易燃、易爆、有毒、有害物品，必须妥善存放、领用。运输时要按有关规定严格手续，并建立管理制度、指定专人负责管理。
19.各岗位操作人员在上岗前必须把劳保用品穿戴齐全，女同志要把长发辫纳入帽。
20.禁止酒后上岗、班中饮酒。
21.生产作业线在拆、维修或停用时，必须实行挂牌制；确定转让监护和专人联系统一指挥，必须在看护人和联系人亲自对口发出命令确认后，方可进行作业。
22.实行人证操作制，徒工在学徒期间不允许单独操作，必须有师傅在厂指导。工人上岗操作必须有操作合格证。
23.严格执行交接班制度，做好本班原始记录的填写，班前认真检查自己所用的设备、工具及安全罩等装置，看是否完好可靠，确认安全可靠后方可操作。
24.不是自己操作和看管的设备、容器、管道、阀门、工具，不准擅自动用；自己操作的岗位不得随便转让他人操作，特殊情况下须经工段长批准，方可交给熟悉岗位操作人员操作，随意禁止无关人员动用本岗位的设备、按钮、信号、阀门、工具等。
25.工作时间要坚持“六不准”：不准开玩笑、不准打闹、不准脱岗、不准串岗、不准睡岗、不准干与工作无关的事情。
26.厂区的各种安全标志牌不得随意改动和拆除。
27.登高两米以上（无安全防护设施）作业时，必须系好安全带，严禁低挂高用，栓挂时，应确认位置是否可靠，使用工具及备件等应放置稳妥，禁止落物伤人。
28.高空作业人员禁止随意往下抛扔物料。特殊情况，必须做好地面监护。设置隔离设施。
29.操作电器设备应小心触电，禁止用湿手操作电闸。
30.非电器维修人员，禁止修理电气设备、线路及开关。
31.一切检修工作必须持牌，检修电气应填工作票；厂区动土500mm 以上，必须经安检科审批后方可进行。
32.工作场地应保持清洁卫生，做到安全文明生产。
33.非现场人员禁止在下列场所停留：
（1）重要的工作场所；
（2）正在运转的设备附近；
（3）有毒气体及腐蚀性液体管道、容器附近；
（4）动火作业的场所；
（5）高空作业的区域；
（6）处于事故状态的场所。
34在厂区，各种车辆的行驶速度不超过10km/h，各种车辆应停放在规定地点。
35.禁止在煤气区、危险区、电气设备附近取暖、睡觉、休息。
36.生产区，一切坑沟必须盖好，台阶、设备安装处以及高层边缘等必须加防护装置或信号灯。
37.工作场所，必须道路畅通、照明充足，灯具不得随意拆除或损坏。
38.凡传动设备有轮必有罩，危险部位必须加装可靠的安全装置。
39.机械运转时，不准加油、擦洗、修理，确属不能停机加油时，必须使用油枪油壶。凡转动部分不准靠近。禁止在传动设备上休息、行走或跨越。
40.所有从事生产劳动的临时工、包工队人员都必须签订劳动协议，进入岗位前，必须经厂部、车间安全教育，并考核、等级注册后，方可从事规定围的生产劳动，如使用单位不经安全教育擅自用人，造成的后果由具体的用人单位负责。
41.禁止讲小孩、亲友、同学等带入生产区。
42.禁止从窗口、房顶、提升口、楼梯等处向下扔东西，如需从窗口、提升口提升重物时，下边应设转让监护。
43.全体职工必须严格执行以上安全通则和本岗位的安全操作规程。
44.牢记火警、医护和调度的。
45.防止违章动火六大禁令：
（1）未办理批准动火许可证，禁止动火
（2）不与生产系统隔绝禁止动火
（3）不进行清洗、置换合格禁止动火
（4）不把周围易燃物消除禁止动火
（5）不按时作动火分析禁止动火
（6）没有消防措施，无人监护，禁止动火
46.对外来实习、代培人员按规定进行三级安全教育，并考试合格后方能进岗学习。
47.生产区十四个不准。
1)加强明火管理，厂禁火区不准吸烟；
2)生产区，不准未成年人进入；
3)禁火区，不准无阻火器的车辆进入；
4)上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事
5)在班前、班上不准饮酒；
6)不准使用汽油、苯类等挥发性强的易燃液体擦洗设备、工具和衣
物；
7)不按厂部规定穿戴劳动保护用品，包括工作服、工作鞋、安全帽
等，不准进入生产岗位；
8)安全装置不齐全的设备不准使用；
9)不是自己分管的设备、工具不准动用；
10)检修设备时安全措施不落实不准检修；
11)停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用；
12)未办高空作业证、不系安全带不准登高作业；
13)脚手架、跳板不牢及无防护措施，不准登高作业；
14)彩钢屋顶上不固定好跳板，不准等彩钢屋顶作业。
48.操作工的六严格
1)严格执行交接班制度；
2)严格进行巡回检查；
3)严格工艺指标；
4)严格执行操作规程；
5)严格遵守劳动纪律；
6)严格执行有关安全规定。
49.进入容器、设备的八大必须
1)必须申请、办证并得到批准；
2)必须进行安全隔离；
3)必须进行置换、通风；
4)必须按时间要求进行安全分析；
5)必须佩戴规定的防护用具；
6)必须有人在容器外监护，并坚守岗位；
7)必须有抢救后备措施；
8)必须切断动力电，并使用安全灯具。
第二章安全职责
一、车间主任安全职责
1.车间主任为车间安全负责人，对本车间安全工作负全面责任，认
真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。
2.拟定、修订本车间安全技术规程和安全生产管理制度，编制本车
间安全技术措施计划和方案，经批准后组织实施。
3.组织开展安全生产竞赛等活动，总结交流安全生产经验。
4.组织车间级安全教育，并督促检查班组安全教育工。
5.组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。签发新
上岗独立操作人员的安全作业证。
6.组织全车间定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、保护
措施处于完好状态，发现隐患及时处理，重大隐患一些出书面报告。
7.组织参加车间各类事故调查和处理，并按规定技师上报。
8.建立健全安全防火组织，领导和支持车间、班组三千元的工作。
9.副主任、工段长、班组长在主任指定的工作围对安全生产负责。
二、工段长、班组长安全职责
1.组织本工段班组职工学习贯彻执行厂和车间有关安全生产的规章
制度。
2.组织工段、班组安全教育。
3.组织对新上岗人员的安全技术考核，填写安全作业证。
4.定期组织安全活动，严格执行交接班制度，做好班前讲安全，班
中查安全，班后总结安全，有效组织、保持好本班组安全生产。
5.组织或参加一般事故调查，落实安全防措施。
6.严格劳动纪律，不违章指挥，制止违章作业。发现隐患及时解决，
做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，对恶性事故立即组织抢救，使各种损失控制到最小围，及时上报。
7.负责本班组防护器材、安全装置和消防器材的日常管理，保护完
好。
三、车间安全职责
1.在车间主任领导下，业务上受安全技术部门领导，贯彻有关安全
生产法规，检查执行情况，参与拟定、修订车间安全技术规程和有关安全生产的管理制度，并监督检查执行情况。
2.制定车间安全活动计划，对班组安全进行业务指导，深入现场进
行安全检查，制止违章指挥、作业，对不听劝阻者，有权停止其工作，报请领导处理。
3.负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理。
4.对车间查出的各类隐患，列出整改计划，及时同有关人员一同提
出消除隐患的措施，以书面汇报车间和主管部门，重点检查措施落实情况，努力将各种隐患消除在萌芽状态。
5.负责对各种事故的统计上报，参与事故调查分析。
四、班组安全员职责
1.协助班组长开展各项安全活动，提出改进安全活动的建议。
2.严格执行有关安全生产的各项规章制度，发现违章作业有权制止，
并及时报告。
3.监督检查班组人员正确使用劳动防护用品、器具和消防器材。
五、岗位工安全职责
1.参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章
制度。
2.认真执行交接班制度，精心操作，严格执行工艺规程，遵守各项
劳动纪律，操作记录清洗、真实、整洁。
3.按时巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
4.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，作好记录。正确使用、
妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。
5.不违章作业，并劝阻、制止他人违章，对违章指挥有权拒绝执行，
同时及时向领导汇报。
6.各岗位操作人员班中一律不准穿高跟鞋、拖鞋，长发应纳入安全
帽，严禁外露。各岗位之间相互监督。
第三章岗位安全规程
一、备煤车间安全规程
（一）一般安全规定
1.加强安全教育，提高安全意识。
2.每周参加安全活动，时刻注意安全生产，防止一切人身、设备事
故发生，如发生事故，要回报，认真讨论，吸取教训，杜绝再次发生。
3.劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。
4.各岗位人员必须严格遵守各项规章制度，严格按技术操作规程进
行操作。
5.消防器材要经常检查，确保完好，岗位人员必须熟练使用，严禁
讲消防器材挪作他用。
6.严禁烟火。检修需动火，要办好动火手续，准备好防火工具，动
火后要进行防火检查。
7.严禁脱岗、串岗及睡岗。
8.严禁酒后上岗或版中饮酒。
9.严禁在无压力表或其他仪器指示的情况下操作。
10.停止的运转设备，必须关掉电源，且不得擅自送电。
11.各运转的设备必须有安全罩，电器设备接地线必须保持完好。
12.检修前后，要和岗位人员联系好，且有专人负责。由岗位人员切
断电源，挂上检修牌，检修过程中要有岗位人员在场；检修后空载试车，正常后交由岗位人员。
13.切合刀型开关，要站在绝缘板上，侧身，代号绝缘手套。
14.发生电器火灾时，要先切断电源，停止设备运转，再用干粉灭火
器、沙子灭火，严禁用水灭火。
15.遇有油着火时，用二氧化碳或干粉灭火器、沙子灭火，严禁用水
灭火。
16.安全栏、高处的门、窗口严禁坐人。
17.经常检查皮带紧急制动开关，确保灵活好用。
（二）皮带机岗位安全规程
1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.操作前应检查各部件是否正常，确认无误后，方可启动皮带机。
3.禁止钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运东西，不准用手摸或靠近
正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有待检修的设备。
4.严守岗位，工作中不打闹、不睡岗、不干私活。
5.运行中不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤、卫生等。
6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时，必须停止皮带后方可取出，
禁止在运行中取出，。
7.皮带两侧禁止对方障碍物或易燃物。
8.皮带跑偏时，只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整，禁止用其
他方法调整。
9.发生紧急事故，应立即拉断事故开关。皮带机正常运行时，严禁
擅自拉动事故开关。
（三）破碎机工、粉碎机工岗位安全规程
1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前，机器设备必须处于完好状态，确认正常，并接到启动命
令后，方可启动。停车前要等上、下边皮带上及机无料后方可停车。
3.在运转中禁止打开破碎机、粉碎机的小窗口，两侧禁止有人休息
或逗留。
4.应经常查看电振器、电流表、电磁铁是否工作正常。
5.发现机械设备工作不正常时，要立即停机进行处理，禁止设备带
病运转。
6.严禁检查、清理和检修运转中的破碎机。
7.严禁拨动运转中的破碎机中卡主的物料或物体。
8.清扫下部煤嘴时，要有转让看护方可进行。
9.非本岗位人员，未经许可不得操作各设备。
（四）受煤坑操作工岗位安全规程
1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.进入作业场所前，应确认现场安全状态，确认无误后，方可进入
现场。
3.禁止在装载机运行期间在装载机前后停留。
4.坚守岗位，工作中不打闹、不睡岗，不干私活。
5.受煤坑有大块煤或其他物件造成堵料时，必须停止下方皮带后方
可清理，禁止在运行中清理。
（五）除尘器工岗位安全规程
1.劳动保护用品穿戴齐全。
2.启动前，机器设备必须处于完好状态，确认正常，并街道启动命
令后，方可启动。
3.机械设备不正常时，禁止转动。
4.运转中发现设备有问题时，应立即停车并向领导报告，进行处理。
（六）煤塔工岗位安全规程
1.劳保用品必须穿戴安全，安全帽扣好帽带。
2.遵守各项规章制度和安全规定。
3.要经常检查防护栏杆是否完好，严禁靠在上面休息。
4.检查煤塔储量时，要注意安全，防止跌入煤塔。
5.需要捅煤或清扫煤塔时，必须上报车间，由各车间上报安全部门，
经安全部门同意，并遵守如下规定，方可作业。
1)要履行危险作业申请手续，采取可靠的安全措施。
2)必须经领导批准，在安全员的监督下，有组织、有领导地进行。
3)清扫工作必须在白天进行，病弱者不准参加作业。
4)清扫中的煤塔必须停止送煤，并切断电源。
5)设转让在煤塔上下联系，漏煤的排眼不准清扫，清扫的排眼不准
漏煤。
6)下塔作业的人员必须系好安全带，安全带要有转让负责，活动围
不可超过1.5米，以防煤层塌陷时被埋。
7)上下煤塔，禁止随手携带工具材料，必须由绳索传递。
8)清扫作业必须由上而下进行，不准由下而上进行，以免被挂落煤
塌落埋入。
9)清扫所需临时照明，应用安全灯具，作业中严禁烟火。
10)清扫中应遵守高空作业的有关安全规定。
（七）集控岗位安全规程
劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。
遵守安全规章制度和安全规定。
送电时要站在绝缘皮上，身体不准靠近控制屏或墙壁，单手侧身合闸。设备检查火箭锈蚀，要关掉电源，并挂上警告牌；检查或检修完毕，确认无问题后，经有关领导同意，再摘掉警告牌，合闸送电。
发现皮带启动信号时间小于10秒时，要及时汇报，确保信号时间的安全性。
（九）放焦工岗位安全规程
1.基本要求
1)劳保用品穿戴齐全。
2)严格按规定信号开停车。
3)开车时，要检查各部位是否完好。
4)停车时，要将控制开关置于零位。
5)检修时，应注意看护电器开关是否置于零位，并挂检修牌，不准
随便启动。
6)操作台走台上不准堆放杂物。
7)焦台上有铁器等杂物时，要及时捡出。
8)设备运转时，不准加油、清扫。
2.禁止事项：
1)禁止红焦上皮带。
2)禁止不按规定凉焦就上皮带。
3)禁止无信号开车。
4)禁止在放焦机上停留、休息。
5)熄灭焦台红焦时，禁止将水射向炉顶和熄焦车轨道。
6)禁止跨越正在运转的放焦机到焦台上。
（十）运焦皮带工岗位安全规程
2.基本要求：
1)劳保用品必须穿戴齐全。
2)机械设备修理时，应切断电源，方可进行。
3)开车时，要检查各部件是否处于完好状态，确认无误后，方可启
动。
4)机械运转时不准加油、清扫。
5)皮带机运转时，禁止踩在皮带架上干活；调整皮带时，要把袖口
扎紧。
6)单独处理故障，要事先联系好。必须待相邻工序停车后，方可处
理。
1.禁止事项：
1)禁止无信号开、停车。
2)禁止不按顺序开、停车。
3)禁止跨、钻越正在运行的皮带。
4)禁止不停车处理故障。
（十一）振动筛工岗位安全规程
1.劳保用品必须穿戴齐全。
2.操作前，要普遍检查各台设备是否正常。确认后，方可发出启动信号。
3.开始运焦，必须与吓到工序取得联系，并得到应答后，才能启动设备。
4.经常检查电机、减速器有无杂音，检查皮带、托辊有无异常，发现问题要技师停机处理。
5.焦仓装满需倒仓时，要提前与放焦工联系，禁止重负荷倒仓。
6.必须及时处理筛分设备周围的焦炭。
7.突然停止运转时，要立即切断电源，并通知放焦工停止放焦进行检查。
（十二）放焦岗位安全规程
1.劳保用品必须穿戴齐全，安全帽系好帽带。
2.严格按规定信号开、停车。
3.开车时，要检查各部分是否完好，并给信号；停车时，要将控制器开关置于零位。
4.检修时，要将控制器开关置于零位，并挂检修牌，严禁随便启动。
5.严禁操作台上堆放杂物，焦台上有铁器等杂物时，要及时捡出。
6.严禁设备运转时加油、清扫。
7.严禁红焦上皮带，严禁不按规定凉焦就上皮带。
8.严禁无信号动车。
9.严禁放焦机上停留、休息。
10.用水浇灭红焦时，严禁将水射向炉顶和熄焦车轨道。
11.严禁跨越正在运转的放焦机到焦台上。
（十三）振动筛岗位安全规程
焦化厂硫铵、蒸氨工段操作规程
焦化厂硫铵工段安全技术操作规程 一、工艺流程 1、硫铵工序 由冷鼓送来的煤气，经蒸汽预热后，进入喷淋式饱和器的上段喷淋室，在此分两股沿饱和器内壁与内除器的环形空间流动，并循环的母液充分接触，氨被吸收后煤气合并成一股，沿切线方向进入饱和器内除酸器，分离煤气中夹带的酸雾，后送往粗笨工段。 在饱和器下端结晶室上部的母液，用循环泵连续抽出送至上段喷淋室进行喷洒，吸收煤气中的氨，并循环搅动母液以改善硫铵结晶过程。 饱和器在生产时母液中不断有硫铵结晶生产，由上段喷淋室内的降液管流至下段结晶室的底部，用结晶泵将其连同一部分母液送至结晶沉降，然后排放至离心机内进行离心分离，滤除母液并用热水洗涤结晶，离心滤除的母液与结晶槽满流出来的母液一同自流同饱和器下段的母液中。 从饱和器满流口溢流出的母液，通过插入液封内的满流管流入满流槽，满流槽内的母液用小母液泵送至饱和器顶部用于二次喷洒洗铵之用。 买来的硫酸、放入硫酸地下槽后，用液下泵打往硫酸贮槽，在通过硫酸泵打往高位槽，然后自流加入满流槽，当硫酸高位槽的液位高时，可满流回硫酸贮槽，在定期用泵打往高位槽以作补充之用。
饱和器定期补水，并用水冲洗饱和器，所形成的大量母液即由满流槽至母液贮槽，用于给饱和器补液用。 带入母液中的焦油，在饱和器上段喷淋室内由满流口满流至满流槽，在饱和器下段结晶上部由焦油排出口排出至满流槽，满流至母液贮槽，定期捞出。 当硫酸高位槽的液位高时，可满流硫酸贮槽，再定期用泵送回高位槽以作补充。 从离心机卸出的硫铵产品，由螺旋输送机送至沸腾式干燥器，进行干燥后进入储料斗，，然后称量，推包，封袋，送入成品库，干燥冷却器顶部排出的尾气，经旋风分离，再经过水浴器过滤洗涤尾气中夹铵颗粒，由排风机排至大气。 2、蒸铵工序 从萃取脱酚工段来的剩余氨水首先进入氨水贮槽，然后由氨水泵送入换热器预热至约90℃在进蒸氨塔顶，氨水在塔内逐级而下与蒸汽反复接触使NH3转移到汽相中，最后从塔底排入废水槽再次分离重油，废水泵从废水槽中把温度较高的废水送入换热器与氨水进行热交换，温度降低后的废水通过管道送往生化站作进一步的处理后排放，或送往熄焦池熄焦。 a、碱液流程 买来的碱液首先存入液碱槽，通过碱液泵打往高位槽，在通过调节阀，流量计自流入氨水泵吸入管道内，碱液与氨水在管道和泵中混合反应使固定氨转化为游离NH3以便在蒸
天然气锅炉安全操作规程
一目的：制定锅炉安全操作规程，保证锅炉的安全运行及正常的生产供汽需要。 二适用范围：适用于锅炉操作及安全管理。 三责任者：动力车间、司炉工。 四正文： 1 点火操作 1.1 点火前应检查烟道及锅炉各附属设备、安全附件等是否正常，确认合格后方可准备点火； 1.2 检查锅炉水位计、水阀门必须处于打开位置； 1.3 检查软水罐水位，然后开启水泵上水，上水时注意水位变化情况，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 1.4 点火时燃烧器应先启动鼓风机吹扫，排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物，然后将进入点火前自检程序，如点火程序异常应停机处理。 1.5 检查控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置，并无损，手动/自动、上水、燃烧器旋钮，应放在自动位置，大火/小火位置应处于小火位置上。 1.6 先打开总电源开关，再开启燃气阀门；打开控制盘总开关，使其处自动操作状态，预备点火，延时后将自动点火。 1.7 点火时先小火运行然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉启动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火运行。点火至投入运行应保持两小时左右。 1.8 锅炉运行后应检查天然气流量是否正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。 2 升压操作 2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，同时注意排污减压，以免锅筒及炉体受损。 2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，检查各连接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不得超过20倍螺丝直径。同时检查给水设备，注意各阀门有无泄露现象。 2.3 当气压上升到工作压力后，再冲洗一次水位表。 3 运行操作 3.1 供汽前应通知用汽部门作好准备，开启蒸汽管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀缓缓开启至最大，再回转半圈防止阀芯咬死； 3.2 运行中要经常监视水位变化情况，保持水位计显示准确、清晰。每班至少冲洗水位计两次，水 1
各工种安全操作规程完整版
木工安全技术操作规程 1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实， 并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2.采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 3.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用 拉杆、支撑攀登上下。 4.支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不 足4米的，可使用马凳操作。 5.支设独立梁模应设独立工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行 走。 6.拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛 撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。 7.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢， 防止倾倒。
钢筋工安全技术操作规程 1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工 作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 2.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止 行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 4.人工断筋，工具必须卡牢。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域 内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢。禁止用手把扶，并在外侧设置防护的箱笼罩。 5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同 一垂直线上。钢盘堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。 7.绑扎立隹、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上下。柱筋在4米以内，重 量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。 8.绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢 筋，不得任意减少支架或马凳。 9.绑扎高层基础建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或 安全网。绑扎时挂好安全带。 10.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准 靠近，就位支撑好方可摘钩。
焦化厂安全操作规程
第一章焦炉基本知识 第一节、焦炉的基本设计参数 一、炉型： 焦炉炉型为 4×30孔 99—Ⅲ型，其特点是，两分火道，煤气侧入，单热式焦炉，每座焦炉 30个炭化室，31个燃烧室，横向蓄热式，燃烧室斜道等部位采用硅砖砌筑，蓄热室、炉顶采用粘土砖砌筑。 二、设计参数： 炭灰室全长 6552㎜，有效长 5872㎜，全高 3040㎜，有效高2760㎜，平均宽 340㎜，机侧宽 330㎜，焦侧宽 350㎜，锥度 20㎜，炭化室中心距 876㎜，有效容积 5.51m3，立火道中心距 351㎜，每个燃烧室立火道数：17个，其中机侧 9个，焦侧 8个，两组（四座）焦炉立火道总数为2116个。 三、设计能力： 年产机焦 25万吨：年产煤焦油 1.25万吨,每一炭化室装干煤量4.1 吨，设计结焦时间 12小时（顶装煤）。 第二节、主要技术指标 一、温度指标： 1、标准温度：入炉煤水份保持 8~10%，结焦时间 12小时，标准温度为机侧 1240℃，焦侧 1260℃（待测）。 2、焦饼中心温度 1000±50℃。 3、蓄热室顶部温度应为立火道温度的 87~90%，大约差 150℃不得超过 1250℃。
5、所有火道换向后，实测温度不得超过 1450℃，边火道温度应比中间火道温度低 20~30℃，但不得低于 1100℃。 6、炉头温度以焦炭成熟为准，一般不低于 1100℃。 7、总烟道温度保持在 180~240℃为宜，分烟道温度 350~400℃，小烟道温度不大于 450℃。 8、机焦侧代表火道温度差为 20℃（机+ 20℃=焦），在有计划改变结焦时间时，每班变动火道温度不超过 20℃，昼夜不超过 60℃。 9、集气槽温度 80~100℃。 二、压力指标： 1、焦炉炭化室任一点在结焦全过程始终为正压，所以集气槽压力应保持 4~6㎜水柱为宜，严禁负压操作。 2、炉顶看火孔压力应保持在 17~ 24㎜水柱。 3、炭化室底部压力在结焦末期不小于0.5㎜水柱。 4、总烟道吸力保持在 17~24㎜水柱。 5、回炉煤气总压应保持在 80~150㎜水（约 800~1500Pa），不得低于600Pa（60㎜水柱）分压以满足生产需要为准，一般不低于200Pa（20㎜水）。 6、空气过剩系数a值保持在 1.2~1.25之间。 三、鼓冷主要技术指标： 1、初冷塔前煤气温度：80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度：30~35℃。
天然气烧嘴安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。
(完整版)特种作业人员安全操作规程
特种作业人员安全操作规程 一．特种作业人员安全职责 1．严格遵守有关的规章制度，遵守劳动纪律。 2．努力学习本工种专业技术和安全操作技术，提高预防事故和职业危害的能力。 3．正确使用保管各种安全防护用具及劳动保护用品。 4．善于采纳有利于安全作业的意见，对违章指挥作业者能及时给予指出，必要时向有关领导部门报告。 5．认真执行本单位、本部门为所在岗位制定的岗位职责。 二．施工现场电工作业安全操作规定 1．现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 2．电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具；高处作业时，使用电工安全带；从事装卸高压熔丝、锯断电缆、或打开运行中的电缆盒，浇灌电缆混合剂、蓄电池注入电解液等工作时，要戴护目镜。 3．现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带“病”运转，做好电工维修工作纪录。 4．在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要遵守相关的安全技术规程。 三．焊工安全操作规定 1．焊接作业人员应按规定穿戴防护工作服、防护手套、绝缘鞋，戴防护眼镜、口罩或头盔、护身器，在特殊的作业场合，还要配有特殊的防护措施。 2．焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。 3．电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。 4．在焊接储存有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。 5．焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。 6．施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。雷雨
焦化厂照明安全要求示范文本
焦化厂照明安全要求示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
焦化厂照明安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．自然采光不足的工作室内，夜间有人工作的场所及 夜间有人、车辆行走的道路，均应设置照明。 2．车辆及其附近的照明，不应使司机感到眩目。 3．甲、乙类液体贮槽区，应采用从非爆炸危险区高处 投光照明，甲类液体贮槽区需要局部照明时，应采用防爆 灯。 4．作业场所的照度不得低于规定。 5．下列场所应设事故照明： a．受煤坑地下通廊、翻车机室底层； b．焦炉交换机室、地下室、烟道走廊； c．回收车间鼓风机室； d．精苯车间；
e．中央变电所和集中控制的仪表室。 6．正常照明中断时，事故照明应能自动切换。 7．生产装置上的照明灯，不宜面对可燃气体(蒸汽)的放散管、贮槽顶部入孔(观察孔)和管道法兰盘，也不宜装在可能喷出可燃气体的水封槽和满流槽上部。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 职工食堂燃气安全管理操作规程 (通用版)
职工食堂燃气安全管理操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、燃气间内经常保持清洁，严禁堆放易燃易爆物品。 2、存放燃气的房间，严禁火种，严防明火入内。 3、设置专职安全员，定期（每月）检查燃气设施安全，发现问题后做相关处理，处理不了的要及时上报综合部。 4、送气时要做好交接，检查钢瓶的检验期限及检验合格证。 5、每餐使用完燃气之后，由当天值班员负责关好阀门并检查气体有无泄漏，确保无泄漏方能离开。 6、燃气点燃之前，应检查液化气开关，灶内是否有液化气味道，以防外漏。点火时人要站在炉门侧面。 7、如发现室内有液化气味，先将门窗打开，关闭任何电器开关，不查明原因，不得点燃。 8、怀疑燃气管线有漏气时，不可用明火进行检查测试，应用肥皂泡检查有无泄漏。 9、燃气一旦失火，千万不要惊慌，立即切断气源，关闭电闸。及
时疏散人群，确保人身安全，尽量减少损失。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
清理各物料库的安全操作规程
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
焊接机器人安全操作规程(完整版)
焊接机器人安全操作规程 1 范围： 本规程规定了本公司焊接机器人在实施焊接操作过程中避免人身伤害及财产损失所必须遵循的基本原则。本规程为安全地实施焊接操作提供了依据。本规程均适用于MAG 焊接机器人。 2 引用标准： 本规程引用GB9448-1999标准中有关焊接安全方面的相关条文和参照本公司MAG焊接机器人的使用说明书中的内容。 3 责任： 焊接监督、焊接组长和操作者对焊接的安全实施负有各自的责任。 3.1 焊接监督 3.1.1 焊接监督必须对实施焊接的操作工及焊接组长进行必要的安全培训。培训内容包括：设备的安全操作、工艺的安全执行及应急措施等。 3.1.2 焊接监督有责任将焊接可能引起的危害及后果以适当的方式（如：安全培训教育、口头或书面说明、警告标识等）通告给实施焊接的操作工和焊接组长。 3.1.3 焊接监督必须标明允许进行焊接的区域，并建立必要的安全措施。 3.1.4 焊接监督必须明确在每个区域内单独的焊接操作规则。并确保每个有关人员对所涉及的危害有清醒的认识并且了解相应的预防措施。 3.1.5 焊接监督必须保证只使用经过认可合格并能满足产品焊接工艺要求的设备（如机器人本体、控制装置、焊机、送丝机、电源电压、气瓶气压及调节器、仪表和人员的防护装置等）。 3.2 焊接组长 3.2.1 必须对设备的安全管理及工艺的安全执行负责，并担负现场管理、技术指导、安全监督和操作协作等。 3.2.2 必须保证： ——各类防护用品得到合理使用； ——在现场适当地配置防火及灭火器材； ——指派火灾、故障排除时的警戒人员； ——所要求的安全作业规程得到遵循。 3.2.3 在不需要火灾警戒人员的场合，焊接组长必须要在焊接工作业完成后做最终检查并组织消除可能存在的火灾隐患。 3.3 焊接操作工 3.3.1 焊接操作工必须具备对机器人焊接所要求的基本条件，并懂得将要实施焊接操作时可能产生的危害以及适用于控制危害条件的程序。焊接操作工必须安全地使用涵盖机器人及其辅助的设备，使之不会对生命及财产构成危害。 3.3.2 焊接操作工只有在规定的安全条件得到满足；并得到焊接监督或焊接组长准许的前提下，才可实施焊接操作。在获得准许的条件没有变化时，焊接操作工可以连续地实施焊接操作。 4 安全规范： 4.1 人员及工作区域的防护 4.1.1工作区域的防护 4.1.1.1 设备：机器人本体、控制装置、焊接电源、焊机、
炼焦车间岗位安全技术操作规程
炼焦车间岗位安全技术操作规程 炼焦车间工艺技术规程 一、工艺概述： 自备煤车间来的配合煤送入煤塔，按推焦计划从煤塔取煤。通过煤塔给料器将煤装入装煤推焦车的煤箱内，经捣固机将煤捣固成煤饼。由装煤推焦机按作业计划从机侧送入炭化室内，煤饼在炭化室内经过一个结焦周期的高温干馏制成焦炭和荒煤气。装煤时产生的烟尘由炉顶的消烟除尘车从吸尘孔抽出，在车上进行燃烧、洗涤后，尾气放散。 炭化室内的焦炭成熟后，用装煤推焦机推出，经拦焦车导入熄焦车内，熄焦车被牵引至熄焦塔内进行喷水熄焦。熄焦后的焦炭卸到晾焦台上，冷却一定时间后，焦炭由刮板放焦机通过带式输送机送到筛焦楼，焦炭通过筛分，被分＞40，40～25，25～10和10以下四个级别。熄焦水循环使用，并定期补充新水，焦粉随熄焦水在沉淀池重沉积，用粉焦机斗机抓出运走。 煤在炭化室内干馏产生的荒煤气汇集到炭化室顶部室间，进入上升管，经桥管进入集气管。约700℃的荒煤气在桥管内被氨水冷却到80℃左右，荒煤气中的焦油雾等同时被冷却下来。煤气和氨水焦油一起，经吸煤气管送到净化车间进行净化和化学产品回收。 焦炉加热用的焦炉煤气，由回炉煤气管道引入，经煤气预热器预热至45℃左右进入地下室煤气主管，通过下喷管把煤气送入燃烧室立火道，与从废气开闭器进入的空气汇合燃烧。燃烧后的废气通过立火道顶部跨越孔进入下降气流的主火道，再经过蓄热室由格子砖把废气中的部分热量回收后依次进入小烟道，废气交换开闭器，分烟道、总烟道、烟囱、排入大气中。 上升气流的煤气和空气与下降气流的废气由交换传动装置定时进行交换。 二、生产技术 （一）煤饼捣固 1.装煤推焦车煤槽对准双曲线煤斗。 2.煤槽装煤高度达到700时，启动捣固机。 3.捣固机在煤槽上方来回走行。 4.捣固操作按5层放煤捣固，每次弄均匀放煤。各层捣固次数分别为6.4.3.2.1。使煤槽内的煤达到4.1米。 5.煤饼捣固质量要求：砸紧、砸满、压平。 (二)推焦 1.打开机焦侧炉门。 2.开动装煤推焦机，使推焦杆对准炭化室中心，进行推焦操作。 3.推焦严格按循环推焦计划进行。 4.推焦顺序采用9-2串序。 5.推焦系数： 推焦计划系数K1—本班推焦计划表中计划结焦时间与规定结焦时间相符合情况。 推焦执行系数K2—用以评定本班按推焦计划实际执行的情况。 推焦系数K3—评价炼焦车间在遵守所规定的结焦时间方面的管理水平。
天然气安全操作规程
天然气安全操作规程 [一]天然气配气操作 1．操作人员必须熟悉，了解天然气的特性及其操作要求，并经操作训练与考试合格，不准独立进行操作。 2．非操作人员未经许可，不准进入配气站。外单位人员未经有关部门批准，禁止进入配气站。值班人员应随时提高警惕，严防破坏，发现问题应立即采取措施并向领导报告。 3．非值班人员不得任意动用设备、仪表。 4．严格遵守防火制度，站内严禁烟火，严禁堆放易燃物。在站内进行动火工程，必须有切实可行的安全措施并经有关部门和领导批准方可施工。 5．站内应有良好的自然通风并应有事故排风装置，每班检查完好。每月进行一次安全检查，对查出的隐患和存在的问题要及时处理。 6．当天然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置，下面以TZY—自动式调节器为例，说明调节操作。 (1)调节器的启动： 1)调节器上的针形阀应开启在全开状态； 2)打开旁路调节，在基本稳定的情况下，先缓缓开启下游截断阀门，同时调节止回阀手轮，使调节弹簧与阀后压力基本平衡； 3)缓缓开启上游截断阀门，同肘缓慢关闭旁道截断阀门，随即关小止回阀后的针
形阀，直至浮动阀开始启动； 4)调节止回阀手轮及小针形阀，使其达到所要求的给定压力，直到调节器稳定工作； 5)针形阀操作原则，是当调节止回阀手轮，阀后压力迟钝不灵时，可关小针形阀； 6)调节器启动时，应细心操作，均匀缓慢，不可匆忙。 (2)调节器停止工作： 缓慢关闭上游截断阀门，同时缓慢开启旁通阀门，使旁路投入生产，然后缓慢关闭下游截断阀门。 7．CW一430型双波纹管差压计的操作要求 开表前控制阀两手轱处于停表状态(反时针拧紧手轮)，孔板引压管上高低阀及仪表底部三个放空阀应全部关闭。 (1)开表： 1)打开平衡阀；
骨料仓清作业安全操作规程示范文本
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
危险化学品安全操作规程(完整版)
危险化学品安全操作规程 1、贮存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、易燃、易爆、危险化学品均属危险品，应隔开贮存于危险品库中，危险品库实行双人双锁专人管理，配备可靠的安全防护用品和标志牌。 3、领用易燃、易爆、剧毒试剂，采取限量领用制度（按实际用量），随用随领，并要认真填写领用记录。对配成液体的剧毒品，一次未使用完的，要与一般试剂分开，放入专柜并加锁，由两人负责保管。 4、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 5、药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好或备有通风设备的房间内。易燃易爆药品应贮存于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应贮存于保险柜中，并有专人保管。 6、易燃药品应与氧、氯、氧化剂等分贮，严禁烟火及曝晒，低温保存，最高不超过30℃。易燃液体则应密塞后于底层放置，注意通风。 7、易燃易爆剧毒药品严格按有关规定限量贮存。小量(小于100克)可在铁柜内存放；100-500克应贮于防爆保险柜中；500- 100O克则需贮于防爆室中。贮存量不宜超过100O克。按先进先出的原则使用，避免长期存放。 8、遇水燃烧的药品贮存时应避开水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。 9、氧化剂贮存时，应将无机氧化剂与有机氧化剂分别保存，不应与亚硝酸盐、次氯酸盐、亚氯酸盐混贮。 10、搬动药品时必须轻拿轻放，严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击，以防引起爆炸或燃烧。 11、实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品（包括废液），如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方或带锁的冰箱内。 12、领用药品严格执行“五双”管理制度。即：双人保管、双人收发、双人领料、双锁、双帐。
焦化厂配煤工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87199 焦化厂配煤工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
焦化厂配煤工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 焦化厂运煤工作安全注意事项 1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。 2 胶带输送机应有下列装置： a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器； b. 机头、机尾自动清扫装置； c. 倾斜胶带的防逆转装置； d. 紧急停机装置； e. 自动调整跑偏装置。 3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小
于0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。 4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。 5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。 6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。 7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板： a. 人工挑拣杂物处； b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处； c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处；
天燃气安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 天燃气安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
天燃气安全操作规程(标准版) 1．凡需使用天然气的部门或个人，必须对天然气的特性有所了解。 2．严禁在天然气配气站内或使用天然气的场所堆放易燃物品或吸烟。 3．严禁利用天然气管道作电焊接地线。严禁用铁器敲击管道与阀体，以免引起火花。 4．使用天然气的场所应备有足够数量的消防器材。 5.要保证燃气检测装置的正常使用，灵敏可靠。 6．天然气加热炉必须特别注意下列要求： (1)点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内禁止有明火等；
(2)打开室内门窗及烟道插板，再开通风机对镀锌炉进行吹除5～10分钟，待余气排除干净后，方准点火； (3)在燃烧过程中经常观察炉内燃烧情况及天然气压力变化。随时注意调整空气与天然气的比例，以保证燃烧正常。 7．点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作顺序，严禁违章操作： (1)点火用天然气干管应预先检验两个关闭阀是否灵敏、可靠； (2)点火操作顺序： 1）接通点火器电源，把点火器开关置于“O”档，点火器的红线插到喷嘴的“A”项电极，黑线夹到点火器的“B”项电极； 2）在确保炉膛内没用燃气的情况下，打开点火器的开关至“1”档，点火器绿灯开始闪烁，表示点火器电源接通，开始打火； 3）缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后微微开启空气阀，调节火焰的大小，注意往大调火时要先调燃气看见黄色火苗，再调空气，要交替调节天然气与空气的比例，直到火焰合适，颜色为蓝火，这时燃气阀门开启为1/3，风量阀门开启为1/2（刻度为5），正常情况
料仓清库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
制造企业安全操作规程完整版
机械设备制造企业 安 全 操 作 规 程 安全环保部 二零一四年二月 安全操作规程目录 一、电工安全操作规程 (2) 二、气割、气焊安全操作规程 (4)
三、电焊机安全操作规程 (5) 四、卷板机安全操作规程 (5) 五、单梁起重机安全操作规程 (6) 六、钳工安全操作规程 (7) 七、车工安全操作规程 (7) 八、刨工安全操作规程 (8) 九、钻工安全操作规程 (8) 十、铣工安全操作规程 (9) 十一、砂轮机安全操作规程 (9) 十二、汽车吊安全操作规程 (10) 十三、H型钢翼缘矫正机安全操作规程 (12) 十四、H型钢组立机安全操作规程 (13) 十五、门式自动埋弧焊机安全操作规程 (14) 十六、试压作业安全操作规程 (14) 十七、数控火焰切割机操作规程 (15) 十八、数控等离子切割机安全操作规程 (16) 十九、刨边机安全操作规程 (17) 二十、双梁桥式起重机安全操作规程 (17) 二十一、空气压缩机安全操作规程 (18) 二十二、烘干箱安全操作规程 (18) 二十三、数控钻床安全操作规程 (19) 二十四、数控镗铣机床安全操作规程 (20) 二十五、自动埋弧焊机安全操作规程 (21) 二十六、维修工安全操作规程 (22) 二十七、砂轮机使用安全操作规程 (23) 一、电工安全操作规程
（一）工作前 1、操作人员思想要集中，线路在未经验明确认无电前，应一律视为有电，不准用手触摸，不可绝对相信绝缘体。 2、详细检查自己所用之工具及安全防护用具是否安全可靠。 3、使用测电笔不准超出使用范围，一般电笔只许测试500伏以下的电压。 4、拆除、检修线路前，必须先办理停电挂牌手续。 （二）工作中 1、禁止带电操作，如必须带电作业时，要有可靠措施。经领导批准方可进行。 2、拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。 3、安装灯头时，开关必须控制火线，灯口处必须挂接在零线上。 4、选用保险丝容量大小必须适合。 5、金属电器外壳都必须实行可靠接地，接地电阻不得大于四个欧姆。 6、设备安装时，要进行详细检查，并按设备说明书的各项要求进行调整试验。 7、临时工作中断或每班工作前，必须重新验明无电，检查接地装置是否可靠。 （三）工作结束后 工作结束后，施工负责人必须查明全部工作人员是否已经撤离施工场所，清点工具，仪表是否齐全。在拆除接地装置和警告牌，安装好防护装置，清理好工作现场，然后通知有关人员送电。 （四）登高工作 1、检查使用工具，安全防护用品是否良好可靠。 2、使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，在水泥地面上使用梯子，要有防滑措施；操作时要有人扶梯子。使用人字梯时挂钩必须挂牢。 3、登杆工作一定要扎好安全带，戴好安全帽，安全带不准拴挂在横担上，要设专人监护。 4、工具材料必须装在工具袋内吊运送，不准随便抛扔。 5、两人同登一杆工作时，先登者只有等另一人选择好工作位置后，方能开始工作。 6、登杆之后，必须先验明无电，再开始工作，为了防止中途送电，线路必须挂临时接地线。
焦化厂职业卫生安全操作规程
焦化厂职业安全卫生操作规程 一、总则 1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，为了搞好公司职业病防治工作，避免伤亡事故的发生，促进公司协调发展，特制定此操作规程。并要求职工在作业中不折不扣执行操作规程。劳动者遵守职业安全卫生操作规程等于珍惜生命、保护健康。 2、职工在作业活动中要互相提醒，共同遵守，不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的，可以不予遵守。培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。 二、操作事项 1、整理整顿清扫清洁，创建清洁工作场所 （1）整理—做到物品有毒、无毒分开，有用、无用分开，无用物品及时处理。 （2）整顿—有用物品须分类存放，取放简单，使用方便，安全保险。 （3）清扫—随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。 （4）清洁—保持服装整洁，车间干净。 要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁，创建安全、舒适而清洁的工作场所，要做到及时清理无用物品，归整有用物品，物品拿取方便，有毒无毒分开，确保职业安全卫生。 2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段
安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段，要经常检 查，不得擅自拆除。当操作人员发生错误操作，或者机械设备出现故障时，安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防机械设备引起的伤害。工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健康。 安全装置和防护设施应当定期维护，并遵守： （1）不得随意拆除，不得使其失效。 （2）发生故障时，应及时报告上级，尽快维修。 （3）即使安全装置正常，也不得接触危险部位，必须接触时应使用辅助工具。 （4）必须拆卸安全装置或防护设施时，应切断电源，并加强信号联络。 3、正确使用个人防护用品 个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。进入受限空间，应当佩戴适当的个人防护用品。在粉尘、毒物浓度超标的作业环境下工作，适宜的个人防护用品可以达到保护劳动者健康的目的。 公司应当按规定为劳动者发放、维护个人防护用品，并通过培训使每个员工能正确使用和维护个人防护用品。如果使用方法不当，也会损害健 康。例如，“粉尘通过佩戴的防尘面罩与面部留有的缝隙 进入机体而危害健康”等。因此，要正确使用个人防护用品
撬库、清库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版
撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责，部门内部派人或通过行政部包给小工，但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人，其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好，杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。
5、入库前必须系好安全带，安全带应固定好位置，系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固，如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅，在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时，严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中，要随时观察塌料、陷料情况，一旦遇到此类情况，应采取紧急避让措施，并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。