钢筋结构工程施工质量验收规范标准
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
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超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢
熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的
规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆
管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及
探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢
网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》
JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探
伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构
焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝的
质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
6.3.1钢结构
制作和安装
单位应按本
规范附录B
的规定分别
进行高强度
螺栓连接摩
擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件
磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果
应符合设计要求。
8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。
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10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平
面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。
11.3.5多
层及高层
钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢
高的允许偏差符合表11.3.5的规定。
12.3.4钢网
架结构总
拼完成后
及屋面工
程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应
超过相应超过相应设计值的1.15倍。
14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要
求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总
厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许
偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-
5 um。
14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火
极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度，
80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要
求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
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梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头进行终拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并用标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行拧扭矩检查。
6.3.5高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。
6.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
7.2.1钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
7.2.2气割的允许偏差应符合表7.2.2的规定。
7.2.3机械剪切的允许差应符合７.2.３的
规定.
7.3.1碳素结构钢在环境温度低于-16°
C、低合金结构钢在环境温度低于-12°C
时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结
构钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过900°C。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
7.3.2当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000°C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700°C和800°C之前，应结束加工；低合金结构钢应在自然冷却。
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7.3.3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
7.3.4冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4的规定。检查数量:按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%,且不少于3个。
7.3.5钢材矫正后的允许偏差，应符合表
7.3.5的规定。
7.5.3螺栓球加工的允许偏差应符合表
7.5.3的规定。
7.5.4焊接球加工的允许偏差应符合表
7.5.4的规定。
7.5.5钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合表7.5.5的规定。
8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板
拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘
板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接
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宽度不应小于300mm，长度不应小于
600mm。
8.3.3顶紧触面应有75%以上的面积紧
贴。
8.3.4桁架结构杆件轴件交点错位的允许
偏差不得大于3.0mm。
8.4.1端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏
差应符合表8.5.1的规定。
9.2.1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层
板叠，应采用试孔器进行检查，并应符
合下列规定：
1 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔
器检查时，每组孔的通过率不应小于
85％； 2 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。
10.1.2单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
10.1.3钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
10.1.7在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。
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10.2.2基础顶面直接作为柱的支承面和
基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承
面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位
置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。
10.2.3采用座浆垫板时，座浆垫板的允
许偏差应符合表10.2.3的规定。
10.2.4采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表10.2.4的规定。
10.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应
符合表10.2.5的规定。
10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面
不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙
不应大于0.8mm。检查数量：按节点数抽查10％，且不应少于3个。
10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。
10.3.6当钢桁架（或梁）安装在混凝土
柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差
不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面
板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应
该大于10mm。
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10.3.11现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表10.3.11的规定。
11.2.1建筑物的定位轴线、基础上柱的
定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的
规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合表11.2.1的规定。
11.3.10当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm。
12.2.2支承面顶板的位置、标高、水平
度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合
表12.2.2的规定。
12.3.1小拼单元的允许偏差应符合表
12.3.1的规定。
12.3.3对建筑结构安全等级为一级，跨
度40m及以上的公共建筑钢网架结构，
且设计有要求时，应按下列项目进行节
点承载力试验，其结果应符合以下规
定：
1 焊接球节点应按设计指定规格的球及
其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
2 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
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钢筋施工怎么验收
钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。 1)钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。 2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接; 4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢筋,严禁使用。 5)钢筋原材料方面: 1.质量必须符合有关标准规定;
2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验; 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求; 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈;钢筋调直方法应符合规范要求。项目 允许偏差(mm) 1受力钢筋顺长度方±10 向全长净尺寸 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 钢筋绑扎方面
1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求; 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求; 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求;钢筋街头位置应符合规范要求; 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求; 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范11G101要求;纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋; 项目允许偏差(mm) 1、钢筋网长、宽±10 2 、网眼尺寸±20 3 、钢筋骨架长度±10 4 、宽、高±5
钢筋焊接方法及质量验收标准
钢筋电阻点焊 一、概念 钢筋电阻点焊——将两钢筋安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一种压焊方法。 二、施工操作工艺 1、混凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。 2、钢筋焊接骨架和钢筋焊接网可由HPB300、HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、CRB550钢筋制成。 3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于10mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为12～16mm时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。 4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的0.6倍。 5、电阻点焊的工艺过程中，应包括预压，通电、锻压三个阶段。 6、焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%。 7、在点焊生产中，应经常保持电极与钢筋之间接触面的清洁平整；当电极使用变形时，应及时修整。 三、质量标准 1、每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落； 2、应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横方向3～5个网格的尺寸，焊接骨架长度、宽度和高度允许偏差值分别为±10㎜、±5㎜、±5㎜。骨架受力主筋间距和排距允许偏差值分别为±15㎜、±5㎜。 3、焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合下列要求： （1）接网间距的允许偏差取±10mm和规定间距的±5%的较大值。网片长度和宽度的允许偏差取±25mm和规定长度的±0.5%的较大值。网片两对角线之差不得大于10mm；网格数量应符合设计规定； （2）接网焊点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊点不得超过该支钢筋上交叉点总数的一半。焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊； （3）接网表面不应有影响使用的缺陷。当性能符合要求时，允许钢筋表面存在浮锈和因矫直造成的钢筋表面轻微损伤。
钢筋施工质量验收标准
钢筋施工质量验收标准 （Ⅰ）一般规定 6.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 6.2.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4预埋件的规格、数量、位置等。 （Ⅱ）原材料 主控项目 6.2.3钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）等的规定和设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货每≤60t为一验收批，取一组试件进行试验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.2.4对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 6.2.5 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 一般项目 6.2.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检验数量：进场时和使用前施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。 检验方法：观察检查。
最新钢筋验收规范
钢筋验收规范 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应
不小于受力钢筋直径； 2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 说明：5.3.1~5.3.2 对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸，对于保证钢筋与混凝土协同受力非常重要。根据构件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保证混凝土构件的承载力，特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防要求的结构构件更为重要。 对规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”的方法。这与本规范第4.2.5条的说明是一致的。 一般项目 5.3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3
建筑施工的钢筋工程的质量检查和验收
建筑施工的钢筋工程的质量检查与验收 【摘要】钢筋分项工程的施工质量直接影响着钢筋混凝土构件的承载力、安全性、耐久性等，它决定着整个钢筋混凝土构件的质量。所以, 在施工现场的监理人员，必须重点做好钢筋分项工程的质量检查与验收。 【关键词】钢筋分项工程；质量；检查；验收 高层建筑在设计上大多采用钢筋混凝土桩基筏板基础，框架结构或剪力墙结构，在这类钢筋混凝土结构主体中，钢筋分项工程的质量是主体结构质量的重要组成部分，它的质量直接影响着整个建筑工程结构的安全。本文着重探讨高层建筑施工钢筋工程的质量检查与验收，其要点如下。 一、钢筋分项工程监理的质量检查 1?要熟悉规和施工图对钢筋的要求 监理人员必须熟悉各种类型结构中国家施工质量验收规对钢筋分项工程的要求，必须熟读施工图，明确各结构部位设计的钢筋的品种、规格、绑扎或焊接以及锚固的要求；特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审纪要和设计变更通知单，要及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘造成失误；要熟悉掌握各种规规程中有关钢筋构造措施的规定。 2?要严把钢筋质量关 （1）钢筋进场前：严格按程序审核工程材料的报审表，以及产
品出厂合格证、技术说明书和由施工单位按规要求进行检验的检验或试验报告。 （2）钢筋进场时：要核对所进钢筋是否与所报资料完全一致，要全数按《建筑工程施工质量验收规》检查钢筋外观应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等。 （3）钢筋加工前要进行见证取样复试，取样前要按钢筋质量证明书，核对每捆（盘）钢筋的标志牌生产厂家、炉罐（批号）是否一致，一致者按《钢筋砼用热轧带肋钢筋》等规定分别见证取样复试，复试合格后，才能开始钢筋加工的施工。 3?审批施工方案控制施工人员素质 在钢筋施工前要认真审核施工单位报审的钢筋工程的施工方案，和施工人员的上岗证书。如闪光对焊、电渣压力焊，电弧焊等人员要有省建设厅颁发的上岗证书，钢筋工要有相关部门颁发的操作证书，以施工人员的素质质量来保证施工中各工序质量。 4?钢筋加工时的监督管理 要督促检查施工单位技术负责人对钢筋的下料加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规进行钢筋翻样，且亲自到加工场地对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知施工单位改正。若在钢筋加工过程中发现脆断，焊接性不良或力学性能显示不正常等现象时，应据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份或其他专业检验。 5.钢筋安装过程中的质量检查 监理人员要经常到现场巡视发现问题要及时通知施工单位改正， 巡视应特别注意钢筋品种、规格、数量、箍筋加密围、钢筋锚固长度、
钢筋工程质量检验标准
钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量:全数检查。 (1)钢筋的品种与质量必须符合设计要求与规范图集要求:本工程采用的钢筋,必须具有出厂合格证明,复试合格报告资料。 检验方法:检查出厂证明书与试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法:观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定:气压焊必须做抗拉试验,结果必须合格;电弧焊:焊I级钢筋采用E43焊条;焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条,焊缝高度不小于6mm;焊接试件必须合格,焊接长度:单面10d,双面5d(同心)。 检验方法:观察与尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准,评定代号:合格○,不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量:按有代表性的自然间抽查10％,墙每面为1处,板每间为1处,但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎:所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎,绑扎丝采用火烧丝;绑扎扣墙板向墙内,底板下铁向上。 (7)检验方法:观察与手扳检查。 钢筋弯钩朝向,下铁垂直向上,上铁垂直向下,墙筋接头弯钩水平向墙内,Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩,I级钢筋做180°弯钩,平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下,柱箍筋水平,所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头:每一接头至少绑扎3道绑扣,当两绑扎
扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值:墙水平筋采用搭接,其搭接长度及锚人端墙与暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d,相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率:受拉区不大于25％,受压区不大于50％,接头部位,上部钢筋在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度:数量符合设计要求,弯钩角度与平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查:按图纸间距检查,其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135°(开口处),平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去保护层尺寸计算。 检验方法:观察与尺量检查。 检验方法:过程检查、控制。 2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。 钢筋绑扎允许偏差
钢筋加工验收规范
钢筋加工验收规范 主控项目： 一、5.2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取时间作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 二、5.2.2对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震登记，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小与1.25； 2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 三、5.2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 四、5.3.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400
级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大与90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 五、5.3.2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 2、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型箍筋、同一加工设备抽查不应小于3件。 检查方法：钢尺检查。 一般项目： 一、 5.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状 或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 检验方法：观察。
钢筋混凝土工程施工及验收规范最新
最新版 一、关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知 中华人民共和国国家标准 钢筋混凝土工程施工及验收规范 建标[2002] 63号 根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92和《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321—90同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建设工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 2002年3月15日 二、前言 要规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验标准》GBJ 321－90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。 在修订过程中，编制组开展了专题研究和工程试点应用，进行了比较广泛的调查研究，总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种方式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。 本规范规定的主要内容有：混凝土结构工程及分项工程施工质量验收标准、内容和程序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 为了提高规范质量，请各单位在招待本规范过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给中国建筑科学研究院（通讯地址：北京市北三环东路30号；邮政编码：100013；E：code_ibs_cabr@https://www.360docs.net/doc/6c9572869.html,），以供今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人： 本编单位：中国建筑科学研究院 参编单位：北京建工集团有限责任公司 北京城建集团有限责任公司混凝土公司 北京市建设工程质量监督总站 上海市第一建筑有限公司 中国建筑第一工程局第五建筑公司
主体工程质量验收标准
主体工程质量验收 标准
人工挖孔桩 一、孔桩开挖： 挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。 1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm； 沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：±50mm 3、桩的垂直度偏差：0.5% 4、护壁砼厚允许偏差：±30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋 笼长度：±50mm；直径：±10mm；钢筋保护层为± 10mm 7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支 模中心线的控制，是将桩控制轴线，高程引到第一节护 壁上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于2倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎 钢筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另
外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上的预留筋相连。 11、对材料的要求： （1）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。 （2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。 （3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。 （5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。 二、护壁施工： 挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h后进行。 三、钢筋笼的制作： 先按设计作好钢筋笼加强内箍，在内箍上等间距作好主筋位
钢筋验收规范标准
钢筋验收规 钢筋分项工程： 钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 说明：5.1.1 在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。本条为强制性条文，应严格执行。 5.1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。 说明：5.1.2 钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。 5.2 原材料 主控项目 5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 说明：5.2.1 钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。本条为强制性条文，应严格执行。 由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定： 1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；
钢筋混凝土工程施工及验收规范
第一节一般规定 钢材应符合普通碳素钢钢号和一般技术条件(GB700-79)中的3号钢标准本材应符合木结构工程施工及验收规范(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于等材一保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；二具有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；三构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求； 四模板接缝应严密，不得漏浆 第二节模板的设计 木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范(GBJ5-73)的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15% 其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定计算模板及其支架的荷载组合表一模板自重及其支架自重；二新浇筑混凝土重量； 三钢筋重量；四施工人员及施工设备的重量；五振捣混凝土时产生的荷载；六新浇筑混凝土对模板侧面的压力；七倾倒混凝土时产生的荷载荷载计算见附录一 一结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；二结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；三支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构自由跨度的1/1000 第三节 模板的安装 一下层楼板应达到足够的强度或具有足够的支架支撑；二如采用悬吊模板桁架支模方法时，其支撑结构必须有足够的强度和刚度；三上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板采用多层支架支模时，支架的模垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上 一模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；二安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎预埋件和预留孔洞的允许偏差表整体式结构模板安装的允许偏差表注：L 为构件长度(毫米) 第四节模板的拆除一不承重模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除； 整体式结构拆模时所需混凝土强度表注：如需预先估计拆模时间，可参见附录三一侧面模板，应在混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时，方可拆除二芯模或预留孔洞的内模，应在混凝土强度难保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝时，方可拆除 三承重底模，其构件跨度等于和小于 4 米时，应在混凝土强度达到设计标号的50%；构件跨度大于 4 米时，应在混凝土强度达到设计标号的70%，方可拆除 第一节一般规定 钢筋在加工过程中发现脆断焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象时，应进行化学成分检验或其他专项的检验预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的级热轧钢筋制作，不得以其他钢筋代换第二节钢筋的冷拉和冷拔 冷拉钢筋的机械性能表注：表中冷拉钢筋的屈服点值，系参照钢筋混凝土结构设计规范(TJ10-74)(试行)中冷拉控制应力采取单控时的数值如有条件采取双控时，其数值可根据该设计规范提高 钢筋直径大于25毫米的冷拉级钢筋，冷弯弯曲直径庆增加1d0 冷变后不得有裂纹裂断或起层等现象 冷拉控制应力及最大冷拉率表测定冷拉率时钢筋的冷拉应力表注：如钢筋强度偏高，平均冷拉率低于1%时，仍应按1%进行冷拉采用控制应力方法冷拉钢筋时，对所使用的测力计，应定期维护校核一应分批进行验收，每批由不大于20吨的同级别同直径冷拉钢筋组成；二钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈作预应力筋时，应逐根检查；注：1.计算冷拉钢筋
钢筋验收质量标准
钢筋验收质量标准 （Ⅰ）保证项目 1、钢筋和焊条的品种、规格和质量应符合设计要 求，并按《铁路砼与砌体施工规范及验收规范》进行。 检验数量：按每批进行检查。 检验方法：检验出厂合格证和试验资料。 2、钢筋应平直，无局部弯曲，表面的油渍、膝污、 水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除。 检验数量：按每批进行检查。 检验方法：观察和锤击检查。 3、钢筋焊接时，其机械性能应符合设计要求并按 《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》进行检验。 检验数量：每200个接头制作抗拉、冷弯试件各一组。 检验数量：按每批进行检查。 检验方法：观察和锤击检查 （Ⅱ）基本项目 1、钢筋骨架、网片的质量应符合下列要求： 合格：钢筋的种类、型号、直径、数量符合设计规定；
骨架稳定，绑扎缺扣、松扣数量不得超过应绑扣数量的10%，且不应集中；接头位置和搭接长度符合设计和《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》的规定。 检验数量：单位工程中不同规格各抽检20%，并不得少于3件（处）。 检验方法：观察、尺量和手扳检查。 （Ⅲ）允许偏差项目 1、电弧焊接头的允许偏差和检验方法应符合表1规 定。 表1电弧焊接接头允许偏差 检验数量：同类型焊接件数量的10%，并不得少于3件。 3、钢筋加工的允许偏差应符合表2的规定。 钢筋加工允许偏差
注：L为钢筋长度。检验数量：抽查20%。 检验方法：尺量。 4、钢筋保护层的允许偏差应符合表3规定。 表3钢筋保护层允许偏差 检验数量：不得少于10处。 检验方法：尺量。 5、钢筋安装应符合《铁路混凝土与砌体施工及验收规范》规定，钢筋安装允许偏差应符合表4规定。 表4 钢筋安装允许偏差 检验数量：抽查20%，特大桥全部检查。
钢筋混凝土工程施工与验收规范
钢筋混凝土工程施工及验收规 第一章总则 第1.0.1条本规适用于工业与民用建筑的钢筋混凝土工程的施工及验收。不适用于特种混凝土或有特殊要求的钢筋混凝土工程。 第1.0.2条对原材料、半成品或成品的质量标准和试验方法，凡本规有规定者，应按照执行；无规定者，应按有关现行的国家标准、部标准执行。 第1.0.3条钢筋混凝土工程的施工，应在前一分部或分项工程验收合格后，方可进行。 第1.0.4条抗震设防地区的钢筋混凝土工程，除应按本规执行处，尚应符合《工业与民用建筑抗震设计规》(TJ11-78)的有关规定。 第1.0.5条钢筋混凝土工程施工时的安全技术、劳动保护、防火等，必须符合有关规定。 第二章模板工程 第一节一般规定 第2.1.1条模板及其支架的材料宜选用钢材、木材，也可采用新型材料。 钢材应符合《普通碳素钢钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。 本材应符合《木结构工程施工及验收规》(GBJ206-83)中的承重结构选择标准，其树种可按各地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。 第2.1.2条模板及其支架必须符合下列规定： 一、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确； 二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载； 三、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求；
四、模板接缝应严密，不得漏浆。 第2.1.3条组合钢模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合有关专业标准。 第2.1.4条模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。 第2.1.5条模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。 第二节模板的设计 第2.2.1条模板及其支架均应根据工程结构形式、施工设备和材料供应等条件进行设计。 第2.2.2条钢模板及其支架的设计应符合《钢结构设计规》(TJ17-74)的规定，钢材的容许应力值可提高25%；采用弯曲薄壁型钢应符合《弯曲薄壁型钢结构技术规》(TJ18-75)的规定，钢材容许应力值不予提高。 木模板及其支架的设计应符合《木结构设计规》(GBJ5-73)的规定，当木材含水率小于25%时，容许应力值可提高15%。 其他材料的模板及支架应符合相应的有关规定。 第2.2.3条计算模板及其支架时，应考虑下列和载，并按表2.2.3进行荷载组合。 计算模板及其支架的荷载组合表2.2.3
钢筋工程验收规范
主控项目 5.4.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5.4.2在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 5.4.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 5.4.4在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 5.4.5当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。 5.4.6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL(LL为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值(图5.4.6)。 同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； 2对柱类构件，不宜大于50%；
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
新版《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5020 4-2015）详细解读 一、新规范内容 本规范共分10章、6个附录，主要内容是：总则、术语、基本规定、模板分项工程、钢筋分项工程、预应力分项工程、混凝土分项工程、现浇结构分项工程、装配式结构分项工程、混凝土结构子分部工程。主要脉络与上一版【《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）】没有太大区别。 二、新规范适用范围 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013配套使用，GB50300为基础标准，各类验收规范均在本标准的框架下制定。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015同样适用于轻骨料混凝土结构及特殊混凝土的施工质量验收（有特殊要求的还应符合相应标准的有关规定）。 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015应与《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用，GB50204为验收标准，仅对混凝土结构施工的结果进行验收和评定，而GB50666为结构施工工艺和方法的国家标准，是施工质量验收的前提。且本次修订更进一步弱化了GB50204关于施工方面的内容，因此，混凝土结构施工应按照GB50666实施。 三、新规范主要修订内容 与GB50204-2002（2011版）相比 1、完善了验收基本规定（与GB50300-2013的修订相符，GB50300-20 13关于验收的相关规定上改动量较大）； 2、与相关规范进行协调，删除了部分施工过程控制内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011配套使用）； 3、增加了认证或连续检验合格产品的检验批容量放大规定； 4、加强了对工具式模板及高大模板的验收要求 5、删除了模板拆除内容（应与相关施工规范《混凝土结构工程施工规范》G B50666-2011配套使用）； 6、增加了成型钢筋等钢筋应用新技术的验收规定；
钢筋工程验收规范
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主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:按有关规程确定。 检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察，钢尺检查。 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定: 1在受拉区不宜大于50%； 2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%； 3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的1 0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 检验方法:观察，钢尺检查。
《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》更新条文77726
2011年版《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》更新条文如下： 5.2 原材料 主控项目 5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 5.3 钢筋加工 主控项目 5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定
表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的 断后伸长率、重量偏差要求 注：1 断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2 重量负偏差（%）按公式（W 0-W d ）/ W ×100计算，其中W 为钢筋理论重量（Kg/m）, W d 为钢筋调直后的实际重量（Kg/m）； 3 对直径为28mm～40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋， 表中断后伸长率可降低2%。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。 检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t 为一批；每批见证取3件试件。 检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中两个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不低于1mm和1g。 一般项目 5.3.3 钢筋采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。
超全的钢筋验收标准和常见问题
优路建造师2017-11-01 11:33 一、钢筋原材 1、钢筋表面出现黄色浮锈，严重转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。 原因 保管不良，受到雨雪侵蚀，存放期长，仓库环境潮湿，通风不良。 防治措施 1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆放在地上，场地四周要有排水措施，堆放期尽量缩短。淡黄色轻微浮锈不必处理。 2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除，尽可能采用机械方法，对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。 2、钢筋品种、等级混杂不表，直径大小不同的钢筋堆放在一起，难以分辨，影响使用。特别是二级钢和三级钢。 原因 原材料仓库管理不当，制度不严；直径大小相近的，用目测有时分清；技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。 防治措施 1、原材料堆放，和加工后的半成品均应注明材质和规格。 2、下料加工前因认真核对材质和规格，特别是二级刚和三级钢。
二、钢筋力学试验 现象和问题：钢筋原材力、接头学实验不规范：钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符，工程部位不详细。未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。 1、原材 防治措施 拉伸试验每组2根长约500mm。350mm。同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。（盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取）。 2、闪光焊接接头 防治措施 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。试件从成品中随机切取6个试件。其中3根做拉伸试验长约500mm，冷弯试验2根长约350mm。 3、电弧焊接接头 防治措施 工程焊接条件：同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。在现场条件下：每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm， 4、电渣压力焊接头 防治措施 每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批，不足300个接头也按一批计。试件从成品中随机切取3个试件做拉伸试验长约500mm。 5、气压焊接接头 防治措施
钢筋工程施工工艺及验收标准
明发集团 钢筋分项工程施工质量验收标准 编写：工程管理中心 2010年5月
钢筋分项工程质量验收标准 1 一般规定 1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 1.2 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4 预埋件的规格、数量、位置等。 2 原材料 2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499 等 的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求； 当 设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 2.3 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该 批 钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检查数量：进场时和使用前全数检查。 3 钢筋加工 3.1 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设 计要求； 3 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 3.2 除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求； 当 设计无具体要求时，应符合下列规定： 1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第2.3.4条的规定外，尚应不小 于受力钢筋直径； 2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的 结构，应为135°； 3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有 抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 3.3 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋 时， HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件； 检验方法：观察、钢尺检查。