洁净室干盘管方案

洁净室干盘管方案
洁净室干盘管方案

洁净室干盘管方案

1.洁净室干盘管的布局优化

●优化方案

招标图纸中设计的干盘管(DCC)位置位于洁净区两侧南北回风道向中心位置偏移一个轴线,即在F-G、U-V轴线间横向长条形布置。现考虑在回风道中保留1.25m宽的检修通道,将其安装位置各自向外移动至距离外墙板1m 的回风夹道中布置。如下图:

南侧干盘管安装位置优化

北侧干盘管安装位置

●优化理由

招标文件中DCC在TRUSS层地面向上三层重叠安装,安装后整体高度将达到6.9m-7.1m,TRUSS层整体净高为7.35m,楼板地面离DCC的顶

部只有0.2-0.3m。DCC布置在F-G、U-V位置,此位置位于两侧回风夹道

向中心延伸一个轴线位置,该位置上部即为二楼工艺生产区域,此区域

满布华夫孔和高架地板用于回风。如布置在此区域,会对这两个轴线内

的洁净室内的气流方向和回风量产生影响,如下图蓝色花边线位置。同

时DCC上部需要与华夫孔底部进行固定,此项工作存在大量的产尘作业,不利于洁净室的形成和洁净度的保持。

根据现场实际情况,可考虑将DCC安装位置向外侧回风道偏移至离外墙板1.25m处,这样既可以保证以后的设备检修,也保证了华夫孔

对应区域里的气流方向,且位于回风夹道中,可直接与回风道中建筑钢

构横梁进行卡扣或者弹簧压板连接,这样也避免了安装时大面积的产尘

作业。

调整前DCC安装位置及气流示意图

调整后DCC安装位置及气流方向

2.干盘管冷负荷及干盘管水平衡技术方案

●干盘管冷负荷核算

ARRAY全场共设0.35m/s FFU(1.2m*1.2m)共10506台,0.45m/s FFU (1.2m*1.2m)5754台,DCC干盘管552台。

合计总风量

L=1.2m*1.2m*0.35m/s*10506+1.2m*1.2m*0.45*5754=9023.6m3/s;

干盘管进出风温差⊿t=23.2-21.2=2°C;

25°C下空气密度ρ=1.29kg/m3;

25°C下空气定压比热容μ=1.04 KJ/kg*k;

DCC须提供给气流的理论冷量Q=⊿t*μ*L*ρ=24212.10KW;

每台DCC应提供的理论冷量Q1=24212.10/552=43.8kw;

考虑到现场的水力不平衡及其他因数,设裕量值为1.15,即每台DCC应

提供的冷量Qj=Q1*1.15=50.44KW。

设计文件中每台干盘管的冷量为53.3KW>Qj;符合实际需求。

●水力平衡技术方案

按照工艺要求,二层洁净区内要求温度控制在23°C±2°C,湿度50%±5%,由于二楼主生产区域内有多个独立隔断的工艺生产区,整体要求到达这样的温湿度就必须保证两侧各长达280m的回风道中温湿度的均衡性。这就需要保证该区域的每片DCC提供给回风的冷量近乎相同。要达到这样的效果,就必须保证各片盘管之间的水力不平衡性≤10%。即管路1与管路2全程阻力损失差△P/P1≤10%。

每条管路的全程阻力损失=沿程阻力损失+局部阻力损失

以编号M3-L1-DRH-DDD-001为例。此组一共含有18片DCC,分别编号未01—18,现以01#和18#DCC为例进行水力平衡计算分析,

根据以上图纸情况,我们可以发现管道系统属于异程系统:实际情况若01#和18#全程采用相同管径则01#DCC管道为本组最不利环路,管线全长50m,18#DCC管路最短,管线全长约16m,阻力相对最大,具体计算如下:

管道的沿程损失:△P1=L(λ/dj)x(ρV^2/2)

式中:△P1—计算管段的沿程水头损失(Pa);

L—计算管段长度(m);λ—管段的摩擦阻力系数;

dj—水管计算内径(m);

ρ—流体的密度(Kg/m^2);

V—流体在管内的流速(m/s)。

局部阻力损失:△P2=

∑=

2

2

ρυ

ξ

j

p

,

式中

∑ξ——管段的局部阻力系数之和;

每条管路上考虑四个三通,四个90°弯头,计算得

△P2=35*(0.92^2/(2*10))=1.5pa

各个管段的总压力损失P应等于沿程压力损失与局部压力损失之和。

即:1#DCC管道全程压损P1=△P1+△P2=4925.5pa;;

同理

18#DCC管道全程压损P18=△P1+△P2=3841.5pa;

水力不平衡率=(P1-P18)/P1*100%=22%≥10%;

对于此设计进行系统优化,改为同程式系统,图纸如下:

从上图的同程式系统可以看出,每台干盘管的管路系统,从起始端到末端管道其供、回水干管所经过路径的距离基本相等,即消耗的沿程阻力基本相同,并且每台干管上所配置的各类阀门一致,即局部阻力损失基本相同,水力基本平衡,不会出现过热或过冷现象,是较为理想的布置方式。

3.干盘管的安装方案

本项目现场干盘管外形尺寸为4.5m*2.1m,采用三层重叠安装的方式,重叠安装后整体高度近7m,为保证盘管安装强度,考虑用型钢焊接一个框架。安装方式:

1)DCC承重钢框架用L型钢板通过膨胀螺丝与地面连接。

2)DCC与回风道建筑钢梁通过压片加U型夹连接,实现无焊接,不产烟。

3)每排DCC均承力与钢框架横梁,相互之间不承受力。

4)安装完成后为保证洁净室的气密性,用镀锌钢板将相应区域进行封堵并

用密封胶进行密封。

DCC安装框架图

DCC座楼在中间横向型钢上DCC与回风道钢梁采用压片连接

DCC 安装型钢框架与地面连接 DCC 整体安装效果

洁净室施工方案

1.1. 洁净室装修施工方案 1.1.1. 洁净室装修工程概况、特点 本洁净室装修工程需通过GMP认证。工作内容包括:全部吊顶、墙、门窗、传递箱的采购安装以及部分FURNITURE、FIXTURE、EQUIPMENT的采购安装。 1.1. 2. 洁净室装修工程工艺流程

1.1.3. 彩钢板安装施工方案 1.1.3.1. 洁净室墙 1. 概述 可拆卸式彩钢板中空墙体表面

光滑平整,没有外露龙骨,为钢结构系统,静电可通过地龙骨从地面释放。墙板是拆卸式的,拆装后仍可使用。 2.墙的尺寸 标准墙厚度为60毫米、76毫米及100毫米,可根据具体情况增减厚度,以便容纳风管及其它墙内设施。墙板间缝隙用硅胶密封。双面墙重量约为35kg/m2。墙的结构是气密性的,3米高的墙板其两侧压差为40Pa时,弯曲程度小于3毫米/米。标准墙壁的耐火时间超过60分钟,并且得到中国防火部门的认证。 3.钢龙骨和支撑 洁净室墙龙骨热镀锌(厚度1.2mm,镀锌厚度为35微米)。独创的连接方式已获国家专利。 4. 板材 根据不同的要求和规格可以选择多种材料(基于钢龙骨和支撑)

5. 钢板 0.6mm聚酯包面的镀锌钢板在运输和安装过程中应用塑料膜保护。

6.机械稳定性 墙的机械稳定性符合美国和欧洲的要求。每延长米单面墙板荷载超过30kg,须采用额外的加固措施。当墙体两面压差超过100Pa时,亦需根据整体结构采取加固措施

9.保温 传热系数: 不保温墙体的传热系数为:4W/m2K; 岩棉保温墙体的传热系数为:0.502W/m2K。 10. 建筑偏差 地面的不平整可以通过地龙骨来消除,这样保证了吊顶高度在一个水平线上,也保证了气密性。 地地龙骨可调整25mm左右的地面偏差,当偏差大于25mm时将采取特殊的调整方法。

截水沟施工方案

截洪沟施工方案 工程概况: 我公司承担施工的赣州南500kV变电站新建工程,位于江西省赣州市龙南县东坑管委会金莲村辖区内,交通条件优越,便于施工和运行期间对外的公路和铁路交通运输。该工程规模包括500kV 1×750MVA主变压器,500kV出线2回,220kV出线7回,35kV并联电抗器为2×2×60Mvar,35kV并联电容器组为1×2×60Mvar。主控室、开关室、500kV 场区、220kV场区及主变场区的构架及设备安装,户外照明,全站围栏安装,承包范围内电缆埋管、槽盒及电缆敷设、架空线及避雷设施安装、设备试验和单体试验、分系统等系统调试的配合工作。由于边坡开挖工期紧,地形险要,为避免与主体开挖产生冲突,需在边坡开挖之前尽快实施截洪沟砌筑防护工作。 一、施工设备、人员配置 1

2、机械配置 根据我部施工工程量及施工总体进展计划安排,按照机械台班定额并本着合理投入的原则,本段截洪沟施工机械配置计划如下: 二、施工方法及工艺流程 1、施工工艺流程 测量放线清理岩面沟槽开挖验槽块石砌筑砂浆抹面、勾缝洒水养护交工验收 a、施工放样 测量工程师根据图纸设计,采用拉尺法进行截洪沟线型测设,并结合实际地形和排水需要,标定沟槽开挖线,并对截洪沟线型进行适当调整,以保证水沟线型的直顺。 b、清理岩面 在开挖沟槽之前,应沿截洪沟走向清理周围浮石,以防止手风钻施工及浮石滑落,造成不必要的安全事故。 c、沟槽开挖 根据现场施工测量放线位置采用手风钻凿岩开挖沟槽,进行开挖石方,控制好平面开挖尺寸及深度,避免沟槽超挖及欠挖。 ①截洪沟的开挖采用手风钻分段由上而下进行。 ②截洪沟开挖石方沿倒渣沟弃下,弃渣时派专人警戒。

洁净室干盘管方案培训讲学

洁净室干盘管方案 1.洁净室干盘管的布局优化 ●优化方案 招标图纸中设计的干盘管(DCC)位置位于洁净区两侧南北回风道向中心位置偏移一个轴线,即在F-G、U-V轴线间横向长条形布置。现考虑在回风道中保留1.25m宽的检修通道,将其安装位置各自向外移动至距离外墙板1m 的回风夹道中布置。如下图: 南侧干盘管安装位置优化 北侧干盘管安装位置 ●优化理由 招标文件中DCC在TRUSS层地面向上三层重叠安装,安装后整体高度将达到6.9m-7.1m,TRUSS层整体净高为7.35m,楼板地面离DCC的顶 部只有0.2-0.3m。DCC布置在F-G、U-V位置,此位置位于两侧回风夹道 向中心延伸一个轴线位置,该位置上部即为二楼工艺生产区域,此区域

满布华夫孔和高架地板用于回风。如布置在此区域,会对这两个轴线内的洁净室内的气流方向和回风量产生影响,如下图蓝色花边线位置。同时DCC上部需要与华夫孔底部进行固定,此项工作存在大量的产尘作业,不利于洁净室的形成和洁净度的保持。 根据现场实际情况,可考虑将DCC安装位置向外侧回风道偏移至离外墙板1.25m处,这样既可以保证以后的设备检修,也保证了华夫孔对应区域里的气流方向,且位于回风夹道中,可直接与回风道中建筑钢构横梁进行卡扣或者弹簧压板连接,这样也避免了安装时大面积的产尘作业。 调整前DCC安装位置及气流示意图

调整后DCC安装位置及气流方向 2.干盘管冷负荷及干盘管水平衡技术方案 干盘管冷负荷核算 ARRAY全场共设0.35m/s FFU(1.2m*1.2m)共10506台,0.45m/s FFU (1.2m*1.2m)5754台,DCC干盘管552台。 合计总风量 L=1.2m*1.2m*0.35m/s*10506+1.2m*1.2m*0.45*5754=9023.6m3/s; 干盘管进出风温差⊿t=23.2-21.2=2°C; 25°C下空气密度ρ=1.29kg/m3;

风机盘管安装施工方案

第二节风机盘管安装 1.安装前准备 1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。 2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。风机盘管开箱检验内容为: ①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致,符合设计要求。 ②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。 ③技术检测,应对风机盘管逐台进行通电试验,要求电气部分不得漏电、电机运转正常,机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。 ④风机盘管在安装前要进行水压试验,试验按规范抽检5%,试验压力为工作压力的1.5倍。 3)风机盘管进场检查验收合格后,根据安装方案即可安装。首先在典型部位安装样板,样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后,再进行正式安装。样板检查应有以下几方面: ①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。 ②风机盘管安装固定是否牢靠。 ③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。 ⑤风机盘管装在吊顶里,由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道,所以风机盘管安装前要先测量定位,凡遇上专业管道交叉,需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。 2.风机盘管安装 1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方,顶部距混凝土楼板150~200mm,吊杆采用φ8~10圆钢,根部用M8~10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下,吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。 2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连,两端用喉箍卡牢,坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。高压塑料软管不得压扁、折弯,以保证凝结水畅通不渗漏。

洁净室施工组织设计方案

洁净室 施工组织设计 编制:mengxiangyi 审核:mengxiangyi 工程名称: 施工单位: 编制日期:2007年5月27日 目录

二、施工前准备............................................................................................ 错误!未定义书签。 三、各专业施工进度计划............................................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织中的协调................................................................................... 错误!未定义书签。 1、与设计单位之间的协调 ......................................................................... 错误!未定义书签。 2、与监理或甲方之间的协调 ..................................................................... 错误!未定义书签。 五、各专业施工技术方案............................................................................... 错误!未定义书签。 (一)通风空调工程施工方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、通风管道、配件、部件的制作顺序: ................................................. 错误!未定义书签。 2、通风管道制作及加工技术措施: ......................................................... 错误!未定义书签。 3、风管安装.............................................................................................. 错误!未定义书签。 4、通风、空调设备安装.......................................................................... 错误!未定义书签。 5、洁净系统制作、安装中必须注意的问题: ......................................... 错误!未定义书签。 6、保证暖通工程优良质量的主要措施.................................................. 错误!未定义书签。 7、关于材料、半成品、成品安装前的检测与验收: ........................ 错误!未定义书签。 8、关于风管、消声器安装前的保证项目的检测: ................................. 错误!未定义书签。 (二)、围护结构施工技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、围护结构施工流程.............................................................................. 错误!未定义书签。 2、彩钢夹芯板安装.................................................................................. 错误!未定义书签。 3、净化结构部分施工结点图.................................................................. 错误!未定义书签。 (三)管道工程施工技术方案......................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工方法及措施.................................................................................. 错误!未定义书签。 (四)、电器工程施土技术方案..................................................................... 错误!未定义书签。 1、工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、施工措施及方法.................................................................................. 错误!未定义书签。 (五)自流平施工技术方案............................................................................. 错误!未定义书签。 1、此自流平采取一道底漆,一道中间层、一道自流平面漆的做法,应采用进口环氧树 脂自流平地面。........................................................................................ 错误!未定义书签。 2、施工工序: ............................................................................................. 错误!未定义书签。 3、工程验收标准...................................................................................... 错误!未定义书签。 六、系统调试................................................................................................... 错误!未定义书签。 七、工程测试................................................................................................... 错误!未定义书签。 八、施工预算................................................................................................... 错误!未定义书签。 九、质量保证措施........................................................................................... 错误!未定义书签。 十、安全生产措施........................................................................................... 错误!未定义书签。

风机盘管专项方案

专项施工技术方案 管线综合布置 1管线现场布置 由于设计院进行专业设计时,管线布置方面往往只考虑各系统接口,对现场实际由于缺乏相关资料而造成布置方面可能产生的交叉及冲突,而施工单位由于具有现场第一手资料,对现场情况比较熟悉,结合自身解决施工技术方面经验,绘制的管线综合布置图较合理、实际,按建筑特点,如梁位、柱位等控制点,结合装修要求,把通风空调、消防、给排水专业施工图的管线布置要求合理合成综合布置图。因为管线综合布置图涉及到管道偏移及楼层结构,并对后期施工布置及施工流程影响较大,故绘制后的管线综合布置图需要经过业主、监理、设计院各方的认可或批准,方可执行。 2 管线综合布置图考虑因素 综合管线布置由于涉及各专业(土建、装修及机电专业)的施工,并且要符合安全、经济、维护等各方面相关要求: 2.1 必须做到不影响系统的使用功能 进行管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求,管道的走向应基本与施工图相同,布置时尽量减少弯头等影响系统运行阻力的因素。 进行管线综合布置只是使管线布置更加合理而不是修改原设计。 进行管线综合布置不可避免的出现一些管线作微小移位(施工现场需要并在容许范围内的),但必须忠于原设计意图。对此,编制出的管线综合布置图需要业主、监理、设计院的认可及确认后方可执行。 2.2必须符合国家有关施工验收及规范的要求 国家有关施工验收及规范对一些管线的布置已有明确的技术要求,编制时应严格参照有关要求进行,以使机电系统的安装符合规范要求,这是确保工程验收及工程评优的关键。比如:规范明确规定管道的布置排列、管道离墙、柱等支撑物、障碍物的距离,管线综合布置时均应给予充分的考虑。 2.3 必须符合装修结构的要求 2.4 考虑管线之间的安装操作、操作空间 管井及设备层内管线较多,管线安装及维护时,均需要预留一定的安装操作空间以及各管线安装顺序。如焊接管道需要考虑焊枪的焊接空间;丝扣连接的管道需要预留安装管钳操作空间;保温管道需要预留保温层的安装空间;阀门安装位置除按设计及规范安装要求外还需要考虑阀门操作手柄的操作位置,以及日后运行时操作的方便性,以方便维护、维修单位的使用,当然也需要考虑阀门重新拆装的方便性。 2.5 考虑管线的安装顺序影响 由于管线安装不是同时进行,有一定的先后次序。如先安装上层管线再安装下层管线;先安装里层管线再安装外层管线;先安装较大的管线后安装较小的管线。管线的布置应给予综合考虑,以免部分管线安装后,后装的管线安装困难或需要拆除原已安装的管线后再重新安装。 2.6 考虑管线之间的安全及相互干扰距离要求 管线的布置还需要预留一定的安全距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应符合相互之间的安全距离,以免由于管道漏水而影响电缆的安全运行;强电桥架、线槽应与弱电(带电信号)分别设置,以免相互干扰;电缆与人行通道尽可能隔离并留有检修空间。总之,

洁净室装修施工方案模板

A3.1施工组织设计/方案报审表工程名称:XXXXXXXXXXXXXXX编号:A3.1 - 致:BBBBBBBBBBBBB(监理单位) 兹报验: □1单位工程施工组织设计 □√2净化装饰分部(子分部)/分项工程施工方案 □3特殊工程专项施工方案 □4施工用大型机械设备 □5 本次申报内容系第 1 次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。 附件: 施工方案。 承包单位项目经理部(章): 项目经理:日期: 项目监理机构签收人姓名及 时间 承包单位签收人姓名及 时间 专业监理工程师审查意见:

江苏省建设厅监制 XXXXX有限公司 一期1500吨/年多晶硅项目安装工程 净化装饰施工方案 建设单位审批: 施工单位审批: 审核: 编制:

中国化学工程第六建设公司徐州项目经理部 二○○七年三月 目录 一、工程概况 (4) 二、施工范围 (4) 三、施工规范 (4) 四、装饰施工方案 (4) 4.1净化彩钢板施工方案 (4) 4.1.1施工准备 4.1.2作业条件 4.1.3 施工流程 4.1.4技术要求 4.1.5 材料及成品保护 4.1.6高跨吊顶施工作业安全措施 4.2环氧防静电墙面施工方案 (6) 4.2.1施工条件 4.2.2 基层处理 4.2.3 滚涂封闭底漆 4.2.4 布导静电铜箔网 4.2.5 涂导静电面漆 4.2.6 成品保护 4.2.7 安全措施 4.3 PVC塑胶地板施工方案 (7) 4.3.1 基层处理

4.3.2 做自流平水泥 4.3.3 施工前准备 4.3.4 放线、涂胶 4.3.5 安装 4.3.6 清洗、打蜡 4.3.7 成品保护 五、管理体系 (8) 六、施工个专业之间的配合 (9) 6.1 通风空调工程与各安装工种之间的配合 6.2 土建预留洞及设备基础与安装的配合 6.3 灯具、开关插座、风口安装与金属壁板的配合 6.4 施工用电及场地使用配合 6.5 成品保护的配合 6.6 施工单位与建设单位的配合 七、安全生产措施 (10) 八、现场文明施工措施 (12) 8.1 文明施工的重要作用 8.2 文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映 8.3 文明施工是现代化施工本身的客观要求 8.4 文明施工是企业管理的对外窗口 8.5 文明施工有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍 8.6 文明施工的措施 九、附录 (15) 9.1 附表一主要机具一览表 9.2 附表二临时用地表 9.3附表三劳动力计划表 9.3 附表四施工主要程序 一、工程概况: Xxxxx厂是一个纯度要求高、工艺复杂,设备种类众多的化工系统(部分具备冶金系统和半导体电子元器件的特点)。对环境的要求高,施工技术含量高、难度大,须精工细做才能保证洁净室的质量,并保证洁净室安全、稳定地运行。

截水沟施工方案及工艺方法

截水沟施工方案及工艺方法 截水沟工程的施工:采用M7.5#浆砌片石,用坐浆法进行施工。 1.施工工艺流程 施工工艺流程如下: 2.施工方法 (1)施工准备 ①施工管理人员、工人已进场,人数能够满足施工要求。 ②用于施工的材料如水泥、片石已进场,并检验合格,数量满足施工要求,配合比试验已报中心实验室批准。 ③砂浆拌和场地已平整、硬化,称量设备、标示标牌齐全,拌和机运行良好,施工便道已修通。 ④技术准备工作,首先进行图纸会审和技术交底工作,经施工放样后,与现场地形符合,且与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接;施工技术交底已经落实到每个工人,用于指导施工。 (2)施工放样 根据现场实际情况截水沟需要分段施工,分段放样,放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元,以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接。 (3)沟槽开挖 放好截水沟内外轮廓线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10-15cm 时,改以人工挖掘。 人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许欠挖。基坑开挖后,需进行沟底高程复测。 基坑开挖土方应堆起集中运出场外,禁止堆放在水沟外侧,避免路基施工以及路基的排水。 开挖清理完毕后,请管理处检验合格后进行下道工序。 施工准备 施工放样 沟槽开挖 片石砌筑 勾缝及养生 回填夯实 验收

(4)片石砌筑 浆砌施工前,应对浆砌片石进行检验,石料强度应符合设计要求。形状应大致方正,上下面大致平整,厚度150-300mm,宽度约为厚度的1.0-1.5倍,长度约为厚度的1.5-3.0倍(如有锋棱锐角,应敲掉)。 使用做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,后部可不修凿,但应约小于修凿部分。砌筑时根据设计坡度,两面立杆接线或样板挂线,在砌筑过程中,随时校正线杆,以保证各部尺寸符合图纸要求。 砌体施工时,分层砌筑,各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得脱空。 砌筑时底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。 砌筑上层石块时,应避免振动下层砌块。砌筑中断后恢复砌筑前,已砌筑表面应清扫干净并洒水湿润。 砌筑时采用坐浆法施工,严禁先铺石后灌浆,砌块应平砌,即大面朝下。砌缝宽度控制在20mm以内,上下层竖缝错开距离不小于100mm,同时砌体的上、下层不应有通缝。 砌筑砂浆应随拌随用,保持适当的稠度,一般宜在2~3小时用完,气温超过30℃时宜在1~2小时内用完,对已初凝的砂浆严禁使用。砂浆拌和必须采用拌和机拌和。施工时准确计量,严格控制配合比,保证工程质量。 (5)勾缝及养生 砌体的勾缝砌浆采用10#砂浆,勾缝前用钢丝刷清除缝内泥砂,洒水湿润后再进行,以防砂浆凝固后空鼓脱落。 勾缝一律采用凹缝,砌体勾缝嵌入砌缝10-16mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。 每砌好一段,待浆砌砂浆初凝后,用湿草帘覆盖定时洒水养护,覆盖养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 (6)回填夯实 完成砌筑后,要按要求分层回填土,每层松铺厚度不大于20cm,用打夯机夯实,并通知管理处工程师验收。

洁净室净化空调设计方案

洁 净 室 空 调 设 计 方 案 2016年11月2日 目录 一、设计依据 0 项目地点及气象参数 0 相关规范、标准 0 其它已知条件 0 二、系统分析及参数计算 (2) 系统分析 (2) 空调箱相关参数计算 (2)

恒温恒湿净化空调箱设备选型表 (3) 主机选型 (3)

一、设计依据 项目地点及气象参数 使用地点:上海市; ○1室外条件 2 相关规范、标准 1、洁净厂房设计规范(GB50073-2013); 2、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010); 3、采暖通风与空气调节设计规范(GB50019-2003); 4、通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002) 5、业主提供相关资料; 其它已知条件 ○1该洁净区面积为*8=53m2,吊顶以下高度为3m;

○2业主未提供该区域工艺设备功率、照明功率及人员数量,初步冷负荷指标按200w/m2计算; ○3本次方案按洁净区净化等级为100K设计; ○4工艺排气量为4*150=600m3/h; ○5洁净区采用+5Pa微正压。

二、系统分析及参数计算 系统分析 ○1该洁净区由空调系统来完成恒温、恒湿及净化功能。夏季最大冷负荷及除湿量、冬季计算最大热负荷及加湿量、净化(采用初、中效过滤器)等均是由空调 系统来完成的,其中初效过滤效率35%、中效过滤效率95%。 ○2洁净区空调形式采用AHU+ 初中效过滤器+排气形式(沿用原有排气设备,本次不涉及),详见洁净空调示意图。 空调箱相关参数计算 ○1空调箱机外余压:根据现场风管最不利环路及过滤要求来确定,经估算空调箱机外余压300Pa。 ○2循环风量、冷负荷及除湿的确定:循环风量按洁净室100K等级15次/h及按冷量计算风量二种方法取大值;总冷量包括:新风降温除湿冷量及混合风处理至 送风状态所需冷量(即表冷器冷量);新风除湿由表冷器承担,露点控制在 14℃。 ○3热负荷、加湿量的确定:热负荷按冬季混合状态点与冬季送风状态点焓差计算;加湿量按冬季混合状态点与送风状态点含湿量差值计算。 ○4下表图为参数计算表、流程图、冬夏季状态点参数表及冬夏季id图

完整word版风机盘管加新风系统施工方案

风机盘管加新风系统施工方案 1、暖通工程概况 该工程一至十六层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统南北各设轴流风机1台。 2、施工组织 2.1 劳动组织准备:本工程的总包方为北京××建设工程有限责任公司第××项目经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总包方统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立施工管理体生活费,对工程进度,质量进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析、研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总包方统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总包方提供。2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见下表1。 表1 劳动力计划表

2.5施工机具准备 具体施工用机具见下表2。 表2 施工机具计划表 3、主要项目施工方法及要求 3.1预留预理通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为3.1.1采用木盒预埋方式,为便于拆除预留和预埋,坚井穿楼板洞和穿墙洞,,固定要稳固和方正,不影响合100mm按风管规格尺寸四边各放大模,拆模后应立即剔出木盒。空调水系统需要在楼板或墙体上用钢套管预埋留洞,待土建打3.1.2并在砼能上人的时候把钢套管拔完砼达到一定强度时将钢套管松动。预埋要求详见下表然后刷上机油以备下次使用。出后及时清理

洁净室装修施工方案标准规定模板

A3.1施工组织设计/方案报审表 工程名称:XXXXXXXXXXXXXXX 编号:A3.1 -

江苏省建设厅监制XXXXX有限公司 一期1500吨/年多晶硅项目安装工程

净化装饰施工方案 建设单位审批: 施工单位审批: 审核: 编制:

中国化学工程第六建设公司徐州项目经理部 二○○七年三月 目录 一、工程概况··4 二、施工范围··4 三、施工规范··4 四、装饰施工方案··4 4.1净化彩钢板施工方案··4 4.1.1施工准备 4.1.2作业条件 4.1.3 施工流程 4.1.4技术要求 4.1.5 材料及成品保护 4.1.6高跨吊顶施工作业安全措施 4.2环氧防静电墙面施工方案··6 4.2.1施工条件 4.2.2 基层处理 4.2.3 滚涂封闭底漆 4.2.4 布导静电铜箔网 4.2.5 涂导静电面漆 4.2.6 成品保护 4.2.7 安全措施 4.3 PVC塑胶地板施工方案··7 4.3.1 基层处理

4.3.2 做自流平水泥 4.3.3 施工前准备 4.3.4 放线、涂胶 4.3.5 安装 4.3.6 清洗、打蜡 4.3.7 成品保护 五、管理体系··8 六、施工个专业之间的配合··9 6.1 通风空调工程与各安装工种之间的配合 6.2 土建预留洞及设备基础与安装的配合 6.3 灯具、开关插座、风口安装与金属壁板的配合 6.4 施工用电及场地使用配合 6.5 成品保护的配合 6.6 施工单位与建设单位的配合 七、安全生产措施··10 八、现场文明施工措施··12 8.1 文明施工的重要作用 8.2 文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映 8.3 文明施工是现代化施工本身的客观要求 8.4 文明施工是企业管理的对外窗口 8.5 文明施工有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工队伍 8.6 文明施工的措施 九、附录·15 9.1 附表一主要机具一览表 9.2 附表二临时用地表 9.3附表三劳动力计划表 9.3 附表四施工主要程序

截水沟施工方案

截水沟施工方案 一、施工方案 1、本工程为地下车库坡道地下一层增加截水沟,埋设排水管通往地下二层积水坑。 2、截水沟施工前先请测量组放样,确定标高、排水方向、开挖宽深。沟底坡度不得小于2%,沟深不小于0.3米。 二、施工顺序 定位放线——机械开槽——人工剔凿——垃圾清理——PVC管安装——截水沟内防水处理——铸铁篦子安装 三、施工方法 1、定位放线。在原混凝土坡道上相应位置弹射墨线,长度为坡道板宽, 2、机械开槽。用云石机延墨线开槽,必须保持顺直不得弯曲。开槽完成后进行人工剔凿,采用榔头錾子剔凿,要求深度不得小于300毫米。保证沟底有2%坡度。排水沟两侧留出50毫米宽子口,然后将剔凿垃圾清理出现场。 3、,puc导管安装。在靠近地下二层积水坑处将楼板开一孔洞,方便安装puc 管材,采用直径80puc管材,对管材安装固定并留有排水坡度。 4、待固定完puc管材后截水沟内做防水处理,采用水泥基渗透结晶性防水材料进行处理,每平米用量1.5公斤。 5、铸铁篦子安装。采用铸铁式篦子宽度400毫米,要求安装平直,标高一致。 四、质量控制措施 1、质量目标:单位工程优良,分项工程优良率达到95%以上。 2、质量控制措施: ⑴对全体施工人员进行质量教育,增加质量意识。 (2)加强施工技术管理,严格执行技术责任制,认真审查施工图,严格按照设计文件进行施工。施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。逐步进行技术交底,发现问题及时解决。 (3)严格执行工程监理制度,及时办理隐蔽工程的签证手续。 (4)严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格,不能进行下道工序施工。

(50各种材料均要有试验单或出厂合格证,并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。 五、安全保障体系 1、安全目标:杜绝死亡、重伤事故,尽量避免轻伤事故,争取实现安全样板工地。 2、安全控制措施: 1)建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制,制度明确、责任到人,奖罚分明。 2)在编制施工计划的同时,编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施,并组织逐条落实。 3)每一工序开始前,做出详细的施工方案和实施措施,报经监理工程师审批后,及时做好施工技术及安全技术交底,并在施工过程中督促检查,严格坚持特殊工种持证上岗。 4)进行定期和不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患。 5)夜间施工时保证有良好的照明条件;施工所用机具应定期进行检查和必要的试验,保证其经常处于良好状态,避免安全隐患。 6)施工操作人员进入现场施工时,必须戴安全帽。 7)加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,线路架设高度和照明度必须符合标准,严防行走运行机械损坏电路、毁机伤人。 六、环保及文明施工 1、环保措施 ⑴保证施工方案同时要具备环保防范措施,以保护现场环境,避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。 (2)按指定地点弃土,保证弃土堆的自身稳定,防止弃土对农田、水利、河道的污染,并采取有利于复耕的措施。 2、文明施工 1)做到场地整洁,道路平顺、畅通,标志醒目。 2)堆料整齐,机具摆放有序。四周应有排水措施。

洁净室施工组织设计完整版

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 施 工 组 织 设 计 建设单位: 工程名称: 施工单位:

日期: 目录 第一章编制说明 第二章编制依据 第三章工程概况 第四章项目管理组织机构 第一节工程管理模式-----6 第二节项目组织机构-----6 第五章施工准备和劳动力及主要施工机械计划-----8 第一节施工准备 第二节劳动力计划和主要施工机械配置---15 第六章确保工程质量的施工技术方法及措施 第一节洁净装修施工方案 第二节空调系统与制程管道施工方案 第三节电气工程施工方案 第四节材料、设备搬迁运输及吊装方案---50 第七章工程安全和环境、职业健康安全保证措施--54 第一节环境、职业健康安全管理架构及制度55 第二节环境保护保证措施 第三节危险源保证措施-57 第四节职业健康安全具体措施----62 第五节文明施工保证措施 第六节环境、职业健康卫生安全资料档案管理 第八章确保工程工期的措施及进度计划--67 第一节工期---67

第二节确保总进度计划实施的措施 第九章施工平面布置图3 第十章各项目标、指标4 第一节安全生产目标---74 第二节安装质量目标--- 74 第三节完成工期目标--- 74 第四节优质服务目标--- 74 第五节文明施工目标--- 74 第六节成本管理目标--- 74 第七节资料管理目标----74 第八节环境目标、指标-75 第九节职业健康安全目标 第十一章本工程所采用的法律、法规标准规范记录表格名称6 第一节进口设备的安装 第二节国内配套设备及各系统安装需遵照我国现行的标准----77 第三节环境、职业健康安全的法律法规----78 第十二章新技术应用推广运用计划 第十三章竣工后的服务措施 第一节回访、保修管理工作----80 第二节回访措施 第三节保修措施 第一章编制说明 为使系统,能按业主要求顺利进行,使各专业有步骤、按计划开展,充分协调各专业的施工,合理安排好各个施工阶段的物力与人力,创造最好的社会效益与经济效益,按照本公司管理体系文件要求,由本公司项目部编写此施工组织设计,交公司工程部经理室及公司总经理室审批后执行。

截流沟施工方案

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 项目工程量及施工进度计划 (1) 4 施工平面布置 (1) 5 施工准备 (2) 6 施工工法 (2) 6.1 施工程序 (2) 6.2 测量放样 (2) 6.3土方开挖 (2) 6.4 干砌石护坡施工 (3) 6.4.1原材料要求 (3) 6.4.2 浆砌石砌筑施工方法 (3) 6.5 浆砌石施工 (4) 6.5.1原材料要求 (4) 6.5.2 浆砌石砌筑施工方法 (5) 7 资源配置计划 (5) 7.1 人力计划 (6) 7.2 机械、设备及辅助设施配置计划 (6) 8 砌筑质量要求 (6) 9 施工安全与环境保护 (6)

1 工程概况 本标段为新郑南段第三施工标段,桩号SH(3)127+200~SH(3)131+531.4,长4.3314km。渠道(SH(3)127+668.9~SH(3)131+930)左岸开口线与永久占地线之间设有截流沟,截流沟全断面采用干砌石护砌,截流沟底宽1m,干砌石砌筑厚0.3m,坡肩宽0.5m,坡比为1:1.5;渠道(SH(3)127+200~SH(3)127+343.9)左岸开口线与永久占地线之间设有导流沟,导流沟全断面采用浆砌石护砌,导流沟底宽1m,浆砌石砌筑厚0.3m,坡肩宽0.5m,坡比为1:2。 2 编制依据 ⑴南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南新郑南段3标招标文件及答疑、补充通知等相关文件; ⑵南水北调中线一期工程总干渠沙河南~黄河南新郑南段3标施工合同,施工设计蓝图、有关设计技术要求; ⑶《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002); ⑷南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准(试行)- --NSBD7-2007; ⑸《堤防工程施工规范》(SL-260-98); ⑹《堤防工程施工质量评定与验收规程》(SL239-1999)。 3 项目工程量及施工进度计划 截(导)流沟施工主要工程量见下表。 根据2013年施工进度计划、渠道附属工程施工进度计划及目前渠道衬砌施工完成情况,拟在8月开始土方开挖施工,截(导)流沟成型一段距离(200~300m)达到设计要求后开始护砌施工,计划10月底完成全部截(导)流沟施工。 4 施工平面布置 施工用电从就近变压器用电缆接至作业面。施工用水主要用来清洗石材,在每个作

风机盘管清洗施工方案

风机盘管清洗施工方案 编制依据 1、关于中国**银行总行办公楼中央空调清洗工程相关要求; 2、依据卫生部[2006]53号《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》; 3、依据2006处3月1日执行的《公共场所集中空调通风系统清洗规范》与《公共场 所集中空调通风系统卫生学评价规范》。 二、工程概况 根据甲方要求,对地下一层、八层至十二层原有风机盘管进行拆下清洗,吊 式228台,立式250台。 三、施工准备 1、施工条件:因现场有具有施工场地,准备在现场清洗,保证水源及排水点即可。 2、机具设备:吸尘器、相机、喷雾器、高压清洗机、吹风机 3、主要材料:自来水、专用清洗剂、塑料袋 四、清洗步骤及方法 1. 启动风机盘管检查其运行状况,若有异常,由施工班组长填写风机盘管施工 前故障确认单。 2. 拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。 3. 拆电机和风机,并用吸尘器清扫风机。 4. 检查风机盘管表冷器污染情况,并进行录象或拍照。 5. 检查风机污染情况,并进行录象或拍照。 6. 用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。 7. 用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢,最后用清水 冲洗。 LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明: 主要成分:无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片,也适用于铝质换热器或散热器,清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。该产品无毒、无味、不燃不爆。对翅片的腐蚀率低,由于是稀释使用,我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘

管的翅片 8. 用吹风机吹干表冷器。 9. 清洗冷凝水盘,吹洗冷凝水管。 10. 用高压清洗机清洗风机,清洗时要将电机用塑料袋包好,防止电机进水。 11. 清洗风机盘管水管路系统: a. 清洗条件:清洗前备好用药人员及分析仪器到位,准备好专用清洗设备 b. 清洗设备及流程:自制小循环管路系统,自制密封水箱,加管道循环泵,循环 泵进出水口与风机盘管供回水口对接。水箱内注水后,按一定比例配好药液, 将水箱密封;接通电源使药液在风机盘管水系统内循环,循环10分钟后,检 查管道内是否达到除圬要求,如达不到要求,再次接上继续循环,直到管内没 有水垢,达到要求为止。 c. 予冲洗:先用清水清除系统内的固体杂质,予洗至出水清澈透明为止。同时测 定系统容积。 d. 清洗药剂:“蓝天”牌" 消垢净" ,此药剂为无酸型化学药剂,用于系统正常 的除垢、防垢、消垢。通过特殊的化学反应,完全溶解系统内的各类硫酸盐 垢、硅酸盐垢、氧化皮、氧化铁垢、氧化铜垢、油垢污垢、锈垢、锈瘤等各种 难溶性水垢。清洗性质温和,操作人员安全,不产生以往的清洗腐蚀现象,不 影响系统的正常运行,不发生污垢堵管现象。 e. 缓蚀剂处理。 f. 最后再用清水冲洗:水冲洗目的冲净清洗后系统中的固体剥离物及杀菌清洗液 残液。 12. 用空调专用消毒液喷洒风机盘管系统,进行消毒。 13. 检查风机盘管表冷器、风机及管路清洗质量并拍照。 14. 安装风机。 15. 开启风机单机试运行。 16. 用塑料袋密封,集中码放。 17. 清理现场。 五、质量保证措施 1、遵照国家及相关部门有关法律法规要求,结合业主实际情况,保证整体工程 质量。

风机盘管机组安装施工方案

风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。 2使用标准 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1) 图1 卧式暗装简图

4 5工艺过程 5.1施工准备 主要是通过对设计图审核,现场勘察,装饰进度配合要求等,拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。 业准备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 出,及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm ~300mm ,坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。

对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放,做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同,易发生错装的增压型风机盘管,应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置,送、回风口的口径,是否与设计相一致。 风机盘管机组进库,宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组,进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在220V±10%时,启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少 0.6MPa),无渗漏为合格。 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检,抽检率为5%~20%,抽样中如发现有不合格品时,应提高抽检率加以复验。机组抽检应按机组型号、规格分别进行。 5.1.4摸清装饰进度 装饰进度与设备安装休戚相关,风机盘管安装必须与它相一致。摸清装饰进度计划的目的是合理安排安装计划,并提出具体的配合协调要求,妥善解决交叉作业的矛盾。 5.5.5拟定安装施工方案 根据工程特点,拟定相应的施工作业计划。 2暗装风机应对送、回风管的连接方法和次序作出决定。采用先装风机盘管,后接风管及保温施工。

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