煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则(MT_717—1997)
煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
(MT 717—1997)
1 范围
本标准规定了煤矿重要用途钢丝绳悬挂和使用中定期试验的技术要求，试验方法和判定规则。
本标准适用于煤矿重要用途的圆股和异型股钢丝绳及扁钢丝绳（以下简称绳）。
本标准不适用于面接触钢丝绳及密封钢丝绳。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 228—87 金属拉伸试验方法
GB/T 238—84 金属线材反复弯曲试验方法
MT 716—1997 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
煤矿安全规程1992年中华人民共和国能源部
3 新绳悬挂前技术要求
3.1 新绳到货后必须按MT 716进行验收检验，合格后方可使用或备用。
3.2 保管期超过1年的绳，在悬挂前必须再次按MT 716进行检验，合格后方可使用。
3.3 各种用途的绳悬挂时的安全系数（实测的合格钢丝破断拉力总和与其所承受的最大静拉力之比）必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
3.4 新绳的韧性指标（反复弯曲次数和扭转次数）必须符合下列规定：
a）专为升降人员或升降人员和物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的光面和B类镀锌绳的规定；镀锌绳不低于MT 176中AB类的规定；
b）专为升降物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的光面和B类镀锌绳的规定；镀锌绳应不低于MT 716中A类的规定。
4 在用绳定期检验的技术要求：
4.1 周期：
4.1.1 升降人员或升降人员和物料用的绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘用的绳每隔12个月检验1次。
4.1.2 升降物料用的绳，自悬挂时起到1年时进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。
4.2 定期检验只做钢丝破断拉力和反复弯曲两种试验。
4.2.1 以同一公称直径的钢丝为一组，钢丝的破断拉力应不小于该组钢丝平均破断拉力的90%。
4.2.2 用作升降人员或升降人员和物料的光面绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的90%；用作升降人员或升降人员和物料的AB 类镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的85%；用作升降物料的光面和镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的80%。以上百分数计算的结果应修约为整数（如表1所示）。
4.2.3 钢丝的公称抗拉强度和公称直径均应以新绳验收检验时确定的数值为准。
注：
①当没有新绳的原始数据时，应以同一公称直径钢丝的平均破断拉力所对应的平均抗拉强度上靠MT716标准中的公称抗拉强度级，作为该直径钢丝的公称抗拉强度。
②当用户没有提供钢丝的公称直径时，可用实测直径进行计算和考核。
4.3 定期检验的不合格钢丝断面积与钢丝总断面积（三角股芯的低碳钢丝，填充丝和补棱丝不计在内）之比必须小于25%。
4.4 在用绳经定期检验，其安全系数必须符合下列规定：
a）专为升降人员时不小于7；
b）升降人员和物料用绳，升降人员时不小于7，升降物料时不小于6；
c）专为升降物料用和悬挂吊盘时不小于5。
5 试验方法
5.1验收检验合格后保管期超过1年的绳，悬挂前再次检验，按MT 716规定的方法进行。
5.2 在用绳定期试验方法：
5.2.1 截取一段足够长度的试样，将其全部拆散，同一公称直径的钢丝为一组，进行钢丝的破断拉力和反复弯曲试验。
圆股中的填充钢丝、中心丝，异型股芯钢丝，绳的钢芯，只参加钢丝破断拉力总和的试验和考核。三角股芯中的低碳钢丝、填充丝和补棱丝一般不包括在试样范围内。
5.2.2 钢丝的破断拉力试验按GB/T 228规定的方法进行。钳口之间的距离应不小于100mm。
5.2.3 钢丝的反复弯曲试验按GB/T 238规定的方法进行。
5.2.4 在用户没有提供钢丝公称直径的情况下，则应实测钢丝直径。应在没有磨损和锈蚀的部位上按MT 716中5.2.1方法进行测量，并对照有关资料（标准或产品样本）确定钢丝的公称直径。
5.2.5 拆股时如发现断丝，已断的钢丝不再做破断拉力和反复弯曲试验，并在检验记录中注明。
计算钢丝的平均抗拉强度时，应消除断丝的影响。
6 判定规则
6.1经验收检验或悬挂前检验合格的新绳，其韧性指标和悬挂时的安全系数符合3.3、3.4的规定，方准使用。
6.2 在用绳定期试验结果的判定：
6.2.1 不合格钢丝的判定：
a）破断拉力不符合4.2.1规定的钢丝为不合格钢丝；
b）反复弯曲次数不符合4.2.2规定的钢丝为不合格钢丝；
c）试样内的断丝为不合格钢丝。
注：1 根钢丝同时有多项不合格时，只按1根计算。
6.2.2 不合格钢丝的数量超过4.3规定时，必须换绳。
6.2.3 安全系数不符合4.4规定时，必须换绳
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长 度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止 工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等 （油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软 金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属 不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1
表2 二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的 断丝数报废。
3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级 别的安全系数。对起升机构工作级别为M 7，M 8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
重要钢丝绳范围界定--MT 716-2005
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件 1范围 本标准规定了煤矿重要用途钢丝绳的技术要求，试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。 煤矿重要用途钢丝绳包括：立井提升钢丝绳、斜井提升钢丝绳、悬挂吊盘用钢丝绳、用于运送人员的倾斜钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳及倾斜架空乘人装置用的钢丝绳。 本标准适用于煤矿重要用途各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳、面接触钢丝绳及扁钢丝绳。 本标准不适用于密封钢丝绳。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T238---2002金属材料反复弯曲试验方法 GB/T239---1999金属线材扭转试验方法 GB/T2104---1988钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2973---1982镀锌钢丝锌层质量试验方法 GB8170---1987数值修约规则 GB/T8358---1987钢丝绳破断拉伸试验方法 GB/T8918---1996钢丝绳 GB/T8919---1996制绳用钢丝 GB/T16269---1996面接触钢丝绳 3钢丝绳的组成 3.1 钢丝 制绳用钢丝应符合GB/T8919的规定。 3.2 纤维芯 应采用剑麻、棉纱、合成纤维或其他能符合要求的纤维制成。 3.3 钢芯 分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)。 3.4 涂油
钢丝绳的规格参数表
一、钢丝绳的参数 一般起重作业可采用GB/T8918-1996《钢丝绳》中6×19和6×37钢丝绳,其规格参数见表 1和表2。
21.5 1.O 243.50 270.00 296.00 322.00 348.50 24.O 1.1 295.00 326.50 358.00 390.00 421.50 26.O 1.2 351.00 388.50 426.50 464.00 501.50 28.O 1.3 412.00 456.50 500.50 544.50 589.00 30.O 1.4 478.00 529.00 580.50 631.50 683.00 32.5 1.5 548.50 607.50 666.50 725.00 784.00 34.5 1.6 624.50 691.50 758.00 825.00 892.00 36.5 1.7 705.00 780.50 856.00 931.50 1005.00 39.O 1.8 790.00 875.00 959.50 1040.00 1125.00 43.O 2.O 975.50 1080.00 1185.00 1285.00 1390.00 47.5 2.2 1180.00 1305.00 1430.00 1560.00 — 52.O 2.4 1405.00 1555.00 1705.00 1855.00 — 56.O 2.6 1645.00 1825.00 2000.00 2175.00 — 二、钢丝绳的标记 目前在起重机上所采用的钢丝绳主要是普通型结构钢丝绳,绳6×19和绳6×37。按照国家标准《圆股钢丝绳》(GB1102一74)的规定,钢丝绳的标记方法如下: 如,钢丝绳6×37-15.0-170-I一甲一镀一右交GB1102-74 这表示该圆股钢丝绳由6股捻制,股的结构形式为点接触,每股有37根钢丝,纤维绳芯, 钢丝绳直径15.Omm,由公称抗拉强度1700MPa的I号甲组镀钵钢丝制成,钢丝绳的捻向为右交互捻。 三、钢丝绳的受力计算 某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进行计算。 (一) 钢丝绳的破断控力 钢丝绳的破断拉力可由表1、2中查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:
钢丝绳规格型号
钢丝绳参数网址： 通用光面钢丝绳6*19+FC 价格表 6*37+FC 价格表 6*19S+FC 线接触价格表 6*19W+FC 线接触价格表 不旋转钢丝绳18*7+FC 不旋转钢丝绳报价35W*7 不旋转钢丝绳价格 线接触钢丝绳 南通钢丝绳2011年12月价格表（南通神钢钢丝绳索具有限公司） 6*19价格表 钢丝绳直径（mm） 6.2mm 7.7mm 9.3mm 11mm 12.5mm 14mm 每米价格(元) 1.30 2.00 2.80 3.60 4.70 6.00 每公斤价格(元) 8.5 8 7.8 7.7 7.6 7.6 千米重量(kg) 135 211 311 411 541 687 钢丝绳直径（mm）15.5mm 17mm 18.5mm 21.5mm 24.5mm 26mm 每米价格(元) 7.50 8.80 10.50 14.20 18.20 20.00 每公斤价格(元) 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 千米重量(kg) 855 1014 1202 1650 2107 2375
6*19S+FC 线接触价格表 6*19W+FC 线接触价格表 6*25FI 塔吊钢丝绳 6*29FI 塔吊钢丝绳 打桩机钢丝绳、旋挖钻机钢丝绳6*36SW+FC 旋挖机钢丝绳价格表 6K*36SW+IWR 旋挖机钢丝绳价格 35W*7K 打桩机钢丝绳价格 吊篮钢丝绳 4*31SW+PP 吊篮钢丝绳价格 电梯钢丝绳 8*19S+NF 电梯钢丝绳价格表8*19S+8*7 高速电梯绳价格 镀锌钢丝绳 不锈钢钢丝绳6*37价格表 钢丝绳直径（mm）8.7mm 9.3mm 11mm 13mm 15mm 17.5mm 每米价格(元) 2.60 2.7 3.3 4.67 6.25 8.05 每公斤价格(元) 10 9 8 7.8 7.7 7.6 千米重量(kg) 260 300 410 598 810 1059 钢丝绳直径（mm）19.5mm 21.5mm 24mm 26mm 28mm 32.5mm 每米价格(元) 10.15 12.5 15.2 17.77 20.6 27.77 每公斤价格(元) 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 千米重量(kg) 1335 1651 2000 2338 2712 3654 18*7价格表 钢丝绳直径（mm）6mm 8mm 10mm 11mm 12mm 13mm 14mm 每米价格(元) 2.05 3.12 5.50 6.00 6.50 7.50 8.00 每公斤价格(元) 13.50 12.50 11.50 11.00 10.50 10.00 9.50 千米重量(kg) 150kg 260kg 402kg 490kg 580kg 680kg 790kg
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本
钢丝绳检查工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和 钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情 况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校 验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定 好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示 器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出 部分应在检查时剪下。
7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢丝绳性能表
6×19(a)单股钢丝绳 ?类别：6×19(a)类 ?绳结构：6×19s+FC 6×19s+IWR 6×19W+FC 6×19W+IWR 钢丝绳公称直径 钢丝绳近似重量 钢丝绳公称抗拉强度 1570 1670 1770 1870 1960 2160 钢丝绳最小破断拉力 天然纤维芯 钢丝绳 合成纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 12 53.1 51.8 58.4 74.6 80.5 79.4 85.6 84.1 90.7 88.9 95.9 93.1 100 103 111 13 62.3 60.8 68.5 87.6 94.5 93.1 100 98.7 106 104 113 109 118 120 130 14 72.2 70.5 79.5 102 110 108 117 114 124 121 130 127 137 140 151 16 94.4 92.1 104 133 143 141 152 150 161 158 170 166 179 182 197 18 119 117 131 168 181 179 193 189 204 200 216 210 226 231 249 20 147 144 162 207 224 220 238 234 252 247 266 259 279 285 308 22 178 174 196 251 271 267 288 283 304 299 322 313 338 345 372 24 212 207 234 298 322 317 342 336 363 355 383 373 402 411 443 26 249 243 274 350 378 373 402 3 426 417 450 437 472 482 520 28 289 282 318 406 438 432 466 458 494 484 522 507 547 559 603 30 332 324 365 466 503 496 535 526 567 555 599 582 628 642 692 32 377 369 415 531 572 564 609 598 645 632 682 662 715 730 787 34 426 416 469 599 646 637 687 675 728 713 770 748 807 824 889 36 478 466 525 671 724 714 770 757 817 800 863 838 904 924 997 38 532 520 585 748 807 796 858 843 910 891 961 934 1010 1030 1110 40 590 576 649 829 894 882 951 935 1010 987 1070 1030 1120 1140 1230 42 670 654 737 914 986 972 1049 1030 1112 1088 1174 1141 1231 - - 注：最小钢丝绳破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力×1.134（纤维芯）或1.214（钢芯）。 6×19(b)单股钢丝绳 ?类别：6×19(b)类 ?绳结构：6×19+FC 6×19+IWS 6×19+IWR 钢丝绳公称直径 钢丝绳近似重量 钢丝绳公称抗拉强度 1570 1670 1770 1870 钢丝绳最小破断拉力 天然纤维芯 钢丝绳 合成纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 9 28.4 27.9 32.4 39 42.2 41.6 44.9 44 47.6 46.5 50.3 10 35.1 34.4 40 48.2 52.1 51.3 55.4 54.4 58.8 57.4 62.1
钢丝绳使用手册
一、钢丝绳的用途推荐 钢丝绳用途推荐表表1
机、索道及地面缆车 6*25F 6*29F 6*26WS 6*31WS 6*36WS 挖掘机（电铲卷扬）6*36WS 6*29F 见标准加钢芯、推荐同向捻大型浇铸吊车6*36WS 6*25F 6*19W 6*19S 见标准加钢芯 港口装卸（门座式起重机）、水利工程18*19S 18*19W、 35W*7 24W*7 18*7 见标准 / 繁忙起重及其他重要 用途 6*29F、6*25F、 6*26WS、6*31WS、 6*36WS、6*37S、 8*19S、8*19W、 8*25F、8*29F、 8*26WS、8*31WS、 8*36WS 见标准 / 热移钢机（轧钢厂推 钢台） 6*36WS 6*37S 6*31WS 6*29F 6*19W 6*25F 6*19S 见标准加钢芯 船舶装卸6*29F、6*36WS、 6*25F、6*31WS、 6*37S、6*19W 见标准 / 18*19S 18*19W、35W*7 24W*7 18*7 见标准 / 捞砂作业6*36WS、6*37S、6*37 见标准加钢芯 电力安装输送货物索 道6*19S 6*19 18.5 / 二、钢丝绳使用说明 1.钢丝绳在滚筒上的缠绕方式： 无论对有绳槽滚筒还是无绳槽滚筒，钢丝绳在滚筒第一层缠绕方向必须和钢丝绳捻向保持相反。不同捻向钢丝绳在滚筒上正确的缠绕如图1、图2
图1 上卷式从左到右选右捻绳图2 下卷式从右到左选右捻绳 2、放绳 图2 钢丝绳的正确放出 （a）钢丝绳从绳轮上放出（b）无轴包装钢丝绳放出
3．正确安装绳卡 3.1类型和强度 在钢丝绳上安装绳卡的方法被广泛使用。推荐使用U型螺栓式或双马鞍形锻造绳卡。如果严格按照规范方法安装，对于六股绳，绳卡联结处的强度约为钢丝绳破断拉力的80%。 图3钢丝绳卡正确安装图4钢丝绳卡错误安装
吊索具及钢丝绳安全要求详细版
文件编号：GD/FS-5196 （操作规程范本系列） 吊索具及钢丝绳安全要求 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
吊索具及钢丝绳安全要求详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度
达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波
标准更新通知( 一 )
标准更新通知（一） 化建公司所属各工程处： 下列标准现已更新，列表如下： SH/T 3023-2005石油化工厂内道路设计规范 SH/T 3026-2005钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（代替SH3026-1990）SH/T 3054-2005石油化工厂区管线综合设计规范（代替SH3054-1994） SH/T 3058-2005石油化工冷换设备和容器基础设计规范（代替SH3058-1994）SH/T 3065-2005石油化工管式炉急弯弯管技术标准（代替SH3065-1994） SH/T 3066-2005石油化工反应器再生器框架设计规范（代替SH3066-1995） SH/T 3415-2005高频电阻焊螺旋翅片管 SH/T 3416-2005石油化工用套管结晶器 SH/T 3507-2005石油化工钢结构工程施工及验收规范（代替SH3507-1999） SH/T 3528-2005石油化工钢储罐地基施工及验收规范（代替SH3528-1993） SH/T 3529-2005石油化工厂区竖向工程施工及验收规范（代替SH3529-1993）SH/T 3532-2005石油化工热换设备施工及验收规范（代替SH3532-1995） SH/T 3538-2005石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范 SH/T 3904-2005石油化工建设工程项目竣工验收规定 SH/T 3001-2005石油化工设备抗震鉴定标准（代替SH3001-1992） SH/T 3070-2005石油化工管式炉钢结构设计规范（代替SH3070-1995） GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（代替GB50150-1991）GB50281-2006泡沫来火系统施工及验收规范（代替GB50281-1998） GB/T50326-2006建设工程项目管理规范（代替GB/T50326-2001） GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（代替GB50168-1992）GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（代替GB50169-1992）GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（代替GB50170-1992）GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范（代替GBJ128-90） GB8918-2006重要用途钢丝绳（代替GB8918-1996相应部分） GB12942-2006涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求（代替GB12942-1991）GB50014-2006室外排水设计规范（代替GBJ14-87）
钢丝绳国家标准
钢丝绳 GB／T 8918－1996 国家技术监督局1996－04－05批准1996－10－01实施 前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系，补充进扁钢丝绳品种，在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408：85(一般用途钢丝绳特性)，ISO 3154：88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178：88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上，将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大；验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和)；增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起，同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位：鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人：赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。 1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳，以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 GB／T 8919—1996 制绳用钢丝 3 分类 3．1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类，见表1。在圆股和异型股钢丝绳中，如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时，在同一组别内，结构的选择由供方自行确定。 表1 钢丝绳分类
钢丝绳规格型号
钢丝绳参数网址：https://www.360docs.net/doc/6d10020387.html,/jg/gssjg.html#dx
钢丝绳直径（mm ） 8mm 10mm 12mm 14mm 16mm 18mm 每米价格(元) 2.73 3.82 5.20 6.85 8.70 13.15
6*19s价格6*19w价格钢丝绳直径（mm）6mm 8mm 10mm 11mm 12mm 12.5mm 每米价格(元) 1.36 2.32 3.42 4.05 4.70 5.05 每公斤价格(元) 10.00 9.50 9.00 8.80 8.60 8.50 千米重量(kg) 136kg 245kg 380kg 460kg 547kg 593kg 钢丝绳直径（mm）13mm 14mm 15mm 16mm 17mm 18mm 每米价格(元) 5.45 6.25 7.10 8.10 9.15 10.20
4*31SW+PP 价格表 钢丝绳直径(mm) 每米价格(元) 拆零焊头 每米价格(元) 千米重量(kg) 备注 8.3mm 3 3.5 260 热镀锌钢丝 8.3mm 2.8 3.3 260 外层丝热镀锌 内层丝电镀锌 普通打桩机、旋挖钻机钢丝绳 钢丝绳直径（mm ） 26mm 28mm 30mm 32mm 36mm 每米价格(元) 27 31 36 41 53 千米重量(kg) 3100kg 3600kg 4150kg 4710kg 5960kg
不锈钢钢丝绳价格表 规格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格不锈钢钢丝绳价格1mm 2mm 0.80 0.80 3mm 1.60 1.60 4mm 2.80 2.80 5mm 4.30 4.80 4.30 4.80 6mm 6.30 7.00 7mm 8mm 11.25 12.40 9mm
钢丝绳使用安全规范
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。
二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的断丝数报废。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级别的安全系数。对起升机构工作级别为M7，M8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。 四、钢丝绳绳端连接的安全要求 用绳卡连接时，应满足表5的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。
钢丝绳规格表
钢丝绳规格表 Prepared on 22 November 2020
*29Fi+IWR-1770-ZS-GB8919 是直径 NAT---是光面钢丝绳，（GAV是镀锌钢丝绳） 6X29Fi+IWR——是6股29丝，填充式（Fi），钢芯（IWR）钢丝绳（麻芯是FC） 1770——是强度级别，单位兆帕（MPa） ZS——是钢丝绳的捻向（ZS是右交互捻） GB8919——是钢丝绳标准号（GB8918-2006) 钢丝绳规格表
+ + + + + + + + + + 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重量，kg/100m 7× 7 6× 7 + + + + + + + 钢丝绳结构钢丝绳直径，mm 允许偏差，mm 最小破断拉力，KN 参考重 量， kg/100m 7×19 +
备注：1、以上产品可采用镀锌、201、202、301、304、316、316L钢丝生产，可进行涂塑处理; 2、本产品规格为红色的，属于非常规产品，无库存，生产时按客户要求定做; 3、除以上规格外，我公司还可提供其他规格钢丝绳，如：1×37、6×37、7×37 等，规格最大可到Φ46mm，也可根据客户规格生产; 4、可提供右交互捻（ZS）、右交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻 （SS）; 5、可提供FC纤维芯（天然合成）、NF（天然纤维芯）、SF合成纤维芯、IWR （金属丝绳芯）、IWS（金属丝股芯）等，特殊规格按实际情况 6、本公司产品均附力学检测报告、材质检验报告、产品合格证
钢丝绳使用安全规范(通用版)
钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0257
钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材
料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股（19）丝 6股（37）丝 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨）
煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则 (MT 717—1997) 1 范围 本标准规定了煤矿重要用途钢丝绳悬挂和使用中定期试验的技术要求，试验方法和判定规则。 本标准适用于煤矿重要用途的圆股和异型股钢丝绳及扁钢丝绳（以下简称绳）。 本标准不适用于面接触钢丝绳及密封钢丝绳。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 228—87 金属拉伸试验方法 GB/T 238—84 金属线材反复弯曲试验方法 MT 716—1997 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件 煤矿安全规程1992年中华人民共和国能源部 3 新绳悬挂前技术要求 新绳到货后必须按MT 716进行验收检验，合格后方可使用或备用。 保管期超过1年的绳，在悬挂前必须再次按MT 716进行检验，合格后方可使用。 各种用途的绳悬挂时的安全系数（实测的合格钢丝破断拉力总和与其所承受的最大静拉力之比）必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。 新绳的韧性指标（反复弯曲次数和扭转次数）必须符合下列规定： a）专为升降人员或升降人员和物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的光面和B类镀锌绳的规定；镀锌绳不低于MT 176中AB类的规定； b）专为升降物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的光面和B类镀锌绳的规定；镀锌绳应不低于MT 716中A类的规定。 4 在用绳定期检验的技术要求：
周期： 4.1.1 升降人员或升降人员和物料用的绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘用的绳每隔12个月检验1次。 4.1.2 升降物料用的绳，自悬挂时起到1年时进行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。 定期检验只做钢丝破断拉力和反复弯曲两种试验。 4.2.1 以同一公称直径的钢丝为一组，钢丝的破断拉力应不小于该组钢丝平均破断拉力的90%。 4.2.2 用作升降人员或升降人员和物料的光面绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的90%；用作升降人员或升降人员和物料的AB 类镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的85%；用作升降物料的光面和镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的80%。以上百分数计算的结果应修约为整数（如表1所示）。 4.2.3 钢丝的公称抗拉强度和公称直径均应以新绳验收检验时确定的数值为准。 注： ①当没有新绳的原始数据时，应以同一公称直径钢丝的平均破断拉力所对应的平均抗拉强度上靠MT716标准中的公称抗拉强度级，作为该直径钢丝的公称抗拉强度。 ②当用户没有提供钢丝的公称直径时，可用实测直径进行计算和考核。 定期检验的不合格钢丝断面积与钢丝总断面积（三角股芯的低碳钢丝，填充丝和补棱丝不计在内）之比必须小于25%。 在用绳经定期检验，其安全系数必须符合下列规定： a）专为升降人员时不小于7； b）升降人员和物料用绳，升降人员时不小于7，升降物料时不小于6； c）专为升降物料用和悬挂吊盘时不小于5。 5 试验方法 验收检验合格后保管期超过1年的绳，悬挂前再次检验，按MT 716规定的方法进行。
钢丝绳参数表
用 途 名称结构规格备注 港口装卸和建筑用塔式起重 机 多层股钢丝绳18×19、18×19S、18×19W、34×7、36×7 见表四股扇形股钢丝绳4V×39S、4V×48S 见表 其它用途 线接触钢丝绳6×19S、6×19W、6×25Fi、6×29Fi、6×26SW、6×31SW 6×36SW、6×37S、6×41SW、6×49SWS、6×55SWS、8×19S 8×19W、8×25Fi、8×26SW、8×31SW、8×41SW 8×49SW、8×55SWS 见表 点接触钢丝绳6×19、6×37 见表四股扇形股钢丝绳4V×39S、4V×48S 见表 热移钢机（轧钢厂推钢台）线接触钢丝绳6×19S+IWR、6×19W+IWR、 6×25Fi+IWR、6×29Fi+IWR、 6×31SW+IWR、6×37S+IWR、 6×36SW+IWR、 见表点接触钢丝绳6×19+IWS 见表 船舶装卸线接触钢丝绳6×24S、6×24W、6×19S、 6×19W、6×25Fi、6×29Fi 6×31SW、6×36SW、6×37S 见表点接触钢丝绳6×19、6×37 见表镀锌 拖船、货 网浮运木钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 6×37、6×31SW、6×36SW 见表镀锌
材6×37S 船舶张拉 桅杆及吊 桥 钢丝绳6×7+IWS、6×19+IWS、6×19S+IWR 见表镀锌 打捞沉船 钢丝绳6×37、6×37S、6×36SW 6×41SW、6×49SWS、6×31SW 8×19S、8×19W、8×31SW 8×36SW、8×41SW 8×49SWS、 见表镀锌 渔业拖网钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 6×19、6×19S、6×19W 6×31SW、6×36SW、6×37 6×37S 见表镀锌 捆绑钢丝绳6×24、6×24S、6×24W 见表 注：⑴腐蚀是主要报废原因时，应彩镀锌钢丝绳； ⑵钢丝绳工作时，终端不能自由旋转，或虽有反拨力，但不能相纠合在一起的工任场合，应彩同向捻钢丝绳。 表14 力学性能 钢丝绳 公称直径钢丝绳近似重量 钢丝绳公称抗拉强度，MPa 1470 1570 1670 1770 1870 钢丝绳最小破断拉力 D 允许偏差 天然纤维 芯钢丝绳合成纤维 芯钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 纤维芯 钢丝绳 钢芯 钢丝绳 Mm % Kg/100m KN 2 +8 1.40 1.38 1.55 1.95 2.11 2.08 2.25 2.21 2.39 2.35 2.54 2.48 2.68
钢丝绳安全检查操作规程
钢丝绳安全检查操作规程 一、钢绳工应由培训考试合格，取得上岗操作证的人员担任。 二、钢丝绳在使用前应由钢绳工对其直径、结构、捻向、麻芯和捻制质量进行外观检查，如发现下列情况，必须及时向有关部门汇报： 1.钢丝绳中出现断丝、交错或折弯等不良现象。 2.钢绳出现绳股捻制不均匀、塌股或凸起现象。 3.钢绳表面有压扁、损伤或锈蚀现象。 4.麻芯干燥、腐朽现象。 5.钢绳的实际直径和公称直径不符。 三、提升用的钢丝绳在悬挂前，必须按规定进行力学试验，合格后方可使用。 四、使用中的钢绳若发生咬绳，跑花绳等不良现象，必须查明原因，并及时加以消除。 五、钢绳固定在绞车滚筒上时，必须符合下列要求：1.必须有专用合格的卡绳装置，严格系在滚筒轴上。2.绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3.滚筒上应经常缠留三圈以上钢绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 六、在使用绳卡时，必须按钢丝绳直径正确选择绳卡的型号和使用数目，被卡绳头的长度不小于钢绳直径的15倍，但最短不少于300mm。 七、每天必须对使用中的提升钢丝绳进行一次全面细致检查，并及时认真填写记录，当发现下列情况之一时，必须立即进行换绳： 1.一个捻距内断丝面与钢丝总断面积之比，达到下列数值时：升降
人员和物料用的钢丝绳为5%；专为升降物料用绳为10%。 2.以钢绳标称直径为准计算的直径减少量达到10%时。 3.钢丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一时： ①钢丝绳产生严重扭曲或变形。 ②断丝超过上述规定。 ③直径减少量超过上述规定。 ④遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。 4.断绳数突然增强或伸长突然加快。 5.钢绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟绞，或外层钢线松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化。 八、钢绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时，不得用作升降人员。 九、使用中的提升钢丝绳，应根据情况，至少每月润滑1次。 十、严禁用铁质大锤的棱角或其它工具的棱角直接敲击钢丝绳表面，严禁钢丝绳表面直接与轨道，轨枕直接接触产生摩擦，严禁钢绳表面直接与带电导体接触。 十一、刹绳操作时，先要在刹绳处用铁丝扎牢固后，在进行刹绳，并且在打锤前，应首先检查锤头是否松动，打锤时，锤头前后不准站人，钢绳头要压牢，操作过程中，要特别注意安全，防止锤头脱落，绳头飞伤伤人。
钢丝绳规格参数表
钢丝绳的规格与参数 一、谈一下钢丝绳生产所用的钢丝原材料 钢丝就是钢丝绳最根本的原材料，钢丝性能的好坏从根本上影响着钢丝绳质量的好坏，所以，不管你的钢丝绳技术和钢丝绳生产工艺如何，原材料过不了关，那后续工作做得再好也不能弥补这道坎！ 钢丝绳原材料一般都是选用优硬线，有时也叫盘条或者盘元，而不是一般的普线或者高线什么的。有的普高线是用来生产铁丝的，这和钢丝的性质不一样。铁丝较软，钢丝较硬，生产铁丝原材料一般是Q195或者Q235之类的，而生产钢丝一般都要用到高碳钢，钢号多数集中在45#-85#之间。 钢丝绳生产中的钢丝直径一般从0.2mm-5mm，使用最多的是0.2mm-3mm，制绳钢丝抗拉强度从1470MPa-1960MPa，使用最多的是1570-1770MPa，制绳钢丝表面分镀锌、光面和不锈钢这几类，无非就是光面钢丝绳，镀锌钢丝绳，不锈钢钢丝绳。 二、钢丝绳的种类 钢丝绳是把很多根直径为0.3～3mm的高强度碳素钢钢丝先拧成股,再把若干股围绕着绳芯拧成绳的。钢丝绳种类很多,按绕捻方法不同可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种,起重作业中常用右交互捻钢丝绳。 按钢丝绳芯材料不同可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种,起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中浸有润滑油,起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀的作用。 按钢丝绳绳股及丝数不同可分为6×19、6×37和6×61三种,起重作业中最常用的是6×19和6×37钢丝绳。 按钢丝表面处理不同又可分为光面和镀钵两种,起重作业中常用光面钢丝绳。 按钢丝绳股结构分类,又可分为点接触绳、线接触绳和面接触绳。 点接触绳的各层钢丝直径相同,但各层螺距不等,所以钢丝互相交叉形成点接触,在工作中接触应力很高,钢丝易磨损折断,但其制造工艺简单。 线接触绳的股钢丝粗细不同,将细钢丝置于粗钢丝的沟槽,粗细钢丝间成线接触状态。由于线接触钢丝绳接触应力较小,钢丝绳寿命长,同时挠性增加。由于线接触钢丝绳较为密实,所以相同直径的钢丝绳,线接触绳破断拉力大些。绳股钢丝直径相同的同向捻钢丝绳也属线接触绳。 面接触绳的股钢丝形状特殊,采用异形断面钢丝,钢丝间呈面状接触。其优点是外表光滑,抗腐蚀和耐磨性好,能承受较大的横向力;但价格昂贵,故只能在特殊场合下使用。