高压注浆方案

高压注浆方案
高压注浆方案

高压注浆方案

结构体龟裂漏水

1、于裂缝最低处左或右5cm—10cm处倾斜孔至结构体厚度之一半深,循序由低处往高处钻孔距为25cm—30cm为宜,钻至最高处后再一次埋设止水针头,由于一般结构体龟裂的属不规则状故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,注射才会有效果。(欲达到良好的效果可缩短孔距之距离)

2、止水针头埋设完成后,先检视结构体之结构强度;若结构强度不足时,以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后,待材料完全固化即可去除止水针头。

施工缝漏水

1、于施工缝最低处左或右5cm—10cm处倾斜孔至结构体厚度之2/3深,循序由低处往高处钻,孔距为25cm—30cm为宜,钻至最高处后再一次埋设止水针头,由于一般结构体龟裂的属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,注射才会有效果。

2、止水针头设置完成后,以高压灌注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表渗出。

3、灌注完成后,待材料完全固化即可去除止水针头。

4、若渗水情况仍然无法改善时,再以单液型亲水性发泡剂修补即可。

蜂巢漏水

在蜂巢范围内,每隔25cm—30cm钻一孔,深度为结构体厚度之2/3为宜,再埋设止水针头并加以旋紧固定。

2、止水针头设置完成后,先以高压灌注机注入单液型疏水性发泡剂至发现注射材料于结构体表面渗处;再以高压灌注机注入单液亲水性止漏材料,即可完全解决漏水问题。

3、灌注完成后,待材料完全固化后即可去除止水针头。

针孔状漏水或满渗水(冒汗)

结构体出现慢渗水或墙壁上挂满水珠的状况,应先排除结构环境不通风而引起的水蒸气凝聚现象,这里应增设大流量排风机对整体环境进行2—3天的换气通风,如果上述的状况无法得到改善的话,就可判定是混凝土结构不密实出现针孔漏水或满渗水。

2、用液化气喷火枪对渗水表面进行烘干处理,如烘干后的表面重新出现水迹,说明此处的结构体有渗水迹象,可直接在渗水点上钻孔,深度为水泥基层的一半,在埋设针头后注入专用的药剂,于浆液从结构体表现渗出为止,待材料完全固化后即可敲除止水针头。

产品说明

工需要来调整反应迅速,以期达到完美的防水止漏之效果。SHJD—202系水溶性聚氨酯灌浆材料是由亲水性聚醚多元醇与酸酯反应而成的未端含有异氰酸根基团的一种新型化学灌浆材料。属低溶剂结构弹性(水性)聚氨酯注浆液,与水作用后,

迅速膨胀凝固堵塞其裂缝,达到止水目的;亦可与底量催化剂配合使用,依实际施反应范围

1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝,实际砌合所有接触面。

2、有水压式地下水流之裂缝注浆,可配合低量催化剂使用,在与水接触后的2分钟内,完全膨胀凝固形成结构弹性胶体。

产品特性

1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固;

2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点;

3、与基材黏着力特强且抗化学性佳;

4、与饮用水接触之区域亦可使用;

5、适用于单液高压灌注机及其他机具。

注意事项:

注:灌浆时请戴防护用品(如手套、口罩、护目镜)避免皮肤直接接触,如有沾染浆料请及时以清水冲洗,眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医)

贮藏方式:请勿置于高温或日晒暴露的地方,最好置于阴凉处。

产品原理

高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力(高压灌注机),将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结。这样的固结弹性体填充所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。

产品使用范围

1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封;

2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固;

3、水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗、坝体混凝土裂缝的防渗补强。

4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。

5、煤炭开采或其它采矿工程中坑道内堵水,顶板等破碎层加固稳定。

6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。

7、已变形建筑物的加固、混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。

8、土壤改良、图纸表面的防护及稳定加固等。

产品特点

1、环保:机械性能好、无噪声、无污染。

2、便携:体积小、重量轻、携带方便、操作简单。

3、高效:可在几秒内达到0~50MPa工作压力,工艺先进、省时、省力、效率高。

4、安全:技术可靠、结构合理、使用安全。

5、压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微缝、微孔、毛细填充堵塞。

6、结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。

7、带水堵塞:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效注到裂缝深处。

8、配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状黏度浆液材料均可使用。

9、多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。

10、耐用:最高压力50MPa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

高压灌浆堵漏机

特点:高压灌注机引进国外先进设备和技术,精密设计及研发,人性化使用考量,携带方便与轻巧性,以特殊坚韧耐磨材质打造坚实耐用,排除以往小型灌注机虽轻巧,损坏率极高,维修困难,小毛病多的缺点,以快速拆装,维修容易为诉求而设计出的灌注止水,裂缝补强专业集中,有超高负荷压力,高压灌注时机身零件不变形,重量轻,可以解决施工者携带笨重机械的不便,是专业止水,裂缝补强施工者最佳利器。

使用范围

混凝土结构渗水止水漏补强工程,如地下室、楼板、二次施工缝、地铁、隧道、大坝、连续壁、小蜂巢、空窝、伸缩缝、环片、后浇带裂缝等止漏工程;底盘改善、港湾工程、楼板等加固工程。

高压注浆堵漏—施工法特性

1、高压注浆堵漏是利用高压灌注机所产生的巨大压力,不用凿槽直接将药剂送至壁体裂缝的中间部位,使药剂以裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应硬化后,将裂缝永久性堵住,确实达到堵漏的效果。而普通注浆法,需先将裂缝凿成槽,再注浆,注浆压力远远不及高压注浆,防水堵漏的效果也不及高压注浆好。高压注浆法堵漏,快捷方便,效果优良,一般情况下,可保证20~70年不出现渗漏。

2、本施工方法所使用之高压注浆机,注浆时不用凿槽,不会损坏主体结构,灌注压力高(灌注压力可达8000—10000磅,可进入0.02mm以上的发丝裂缝)、流量大(堵漏药剂可扩散至灌浆孔1米多范围内),不会因为浆液扩散范围不到位和水压太高而造成日后又会出现新的漏点,这种方法可快速止水,成本合理,工艺先进,施工方便、工艺简单,确为有效的堵水工法。尤其是对大量涌水的漏水点,本工法更优神奇之处。

3、本施工法之灌注点是由结构裂缝的中心位置开始灌注,其准确性高。尤其是对厚度大于40cm

高压注浆堵漏工法—药剂特性

本施工方所采用之药剂为单液型,其反应速度有可依加速剂添加量来调整其硬化时间:依固化后材料可分为弹性体与微弹性体(刚性体),可谓是多样性的选择。在专业判断、正确的选用材料,如此才可对症下药,达到事半功倍的效果。根据实际情况和甲方要求,本工程采用HJD—202系水溶性聚氨酯灌浆进行高压注浆比较合理。

HJD—202系水溶性聚氨酯灌浆、补强施工流程

裂缝清洗→钻斜孔→清孔、固定膨胀灌嘴→表面封缝→通风检查→浆液配制→注浆→封孔处理→待凝检查→表面处理→涂刷金汤水不漏(薄弱环节加无纺布一层)→清理、修补→组织验收

注浆嘴加工

注浆嘴加工,在外径为6mm、长度大于6cm的铜管的一端焊边上为3~4cm、厚度为1.5mm左右的方形铁片,铁片中间开直径等于铜管外径的进浆孔,铁片周边钻排列规则的小孔。

裂缝调查及清洗

对缝面用高压水进行清洗,直至清晰地露出裂缝为止;用10倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方,如有贯穿裂缝要注明。

基层处理

用毛刷清扫砼表面尘土,并清除去裂缝周围易脱落的浮皮,然后用棉丝蘸乙醇沿裂缝方箱擦净基层。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整。钻孔布置

1、通常裂缝越宽,注入的止漏剂就可压送得更远。因此,孔与孔之间的距离可以拉长些。用于大裂缝的修补方式与小裂缝相同,但需要用止水栓堵漏,以防止大量止漏剂从裂缝中流失。

2、清孔、埋管:用高压水将孔清洗干净,没空分上下两层埋设两根注浆管,一进一出,下层管径为8mm,埋至距孔底5cm,为主注浆管;上层管径为8mm,埋入孔内10cm左右,为排水排气回浆管,埋管材料用速凝水泥。

3、在钻好的空中安装高压止漏棒,将其上螺帽锁紧。

压力注浆施工方案.doc

地基加固 施工方案 编制: 审核: 批准: 2013年10月30日

一、编制说明: 注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一,该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式,把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中,驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体,并以其自身填充,待硬化后即可将岩土胶结成一个整体,可以改善持力层受力状态和荷载传递性能,从而使地基得到加固,防止或减少渗透或不均匀沉降。相关示意图详附录一。 本施工方案的主要编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 3、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 4、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2010年版); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); 二、工程特点: 1、注浆加固根据地质条件及特征,本着确保质量、经济合理的原则,回填至设计标高后,采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法,注浆管给予压力作用,使水泥等浆体克服各种阻力,进而渗入土体的孔隙和裂隙中,浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结,形成相互穿插的脉状结石体。 2、压力注浆方案主要有: ①渗入型注浆:该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层,即将 浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中,使其与软土固结为一整体,而地基 土层结构也基本不受扰动和破坏。

入较浓的浆液,迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。随着浆泡的增 大,灌浆压力也增大,从而产生较大的上抬力。 ③劈裂灌浆:在处理软弱地基时,通过较高的灌浆压力作用,浆 液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度,使得土体发生劈 裂,其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面,因 此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注,从而增大浆液 扩散范围。 ④电动化学灌浆:其方法是在地基中插入金属电极并通以直流电, 借助电渗作用将浆液注入土体中,或将浆液注入电渗区,通过电渗使 浆液均匀扩散以提高灌浆效果。 3、压力注浆方案的选择 进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择,首先选择注浆方法和注浆材料。同时还应考虑工程本身性质、工程地质条件等各 方面囚素。依据工程实践经验,注浆方案选择一般应遵循以下原则: ①一般来说,应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软弱地基进 行加固。 ②如有硬壳存在软弱土层的上部,要将此软弱土层作为封压层; 当无这种硬壳或没发育时,可在地表做一厚约为0.5 m 的粘土垫层作 为封压层,或在地基碾实后形成封压层。 ③如软弱土层上部有较多的砂砾层,应自上而下分段式的注浆, 如软弱土层上部砂砾层较少或没有时,应自下而上分段式的注浆。 本工程选择上述第③种由下至上注浆方式进行。

地基注浆加固方案

舞钢基础注浆施工方案 注 浆 加 固 专 项 施 工 方 案 目录 第一章施工方案编制说明 第二章工程概况 第三章注浆加固工艺 第四章施工组织部署 第五章安全文明管理目标及施工措施

第六章减少扰民、降低环境污染与噪音得措施 第七章施工图 第一章施工方案编制说明 一、施工方案编制依据 1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012); 4.《既有建筑地基基础加固技术规范》(JGJ 123-2012); 5.《人防花园基坑支护方案》; 6.施工场地得实际情况与各种施工条件; 7.《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。 二、施工方案编制原则 1.充分按照施工图纸,严格执行技术规范与标准。 2.实事求就是,突出重点,施工方案实际可行。 3.严格执行本公司得质量管理体系。 4.推行标准化管理,达到安全、文明、整洁、高效得目得。 5.坚持技术与管理得创新。 第二章工程概况 一、工程概况 1.概述 拟建场地位于舞钢,地面已经出现不同程度得沉降,为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响,土体进行注浆加固。

二、工程地质条件 第三章注浆加固工艺 一、加固措施 1.在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔,孔径60mm,注浆孔间距为3m×3m,孔深为1m。 2.注浆孔内安置DN60管作为花管(注浆管),花管底部100mm加工溢浆孔直径3mm~5mm ,间距300mm。 3.花管安置在注浆孔后,对注浆孔上部0、5m进行封孔,然后压力注浆,加固并改良基坑边坡土体。 二、工艺及要求 1.成孔 注浆孔成孔采用干作业法,按先四周后中间施工顺序,注浆孔间距为1m ×1m,孔深为1、5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0、5m,垂直度不大于1%。 (1)施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。孔径允许偏差为+20mm -10mm,孔深允许偏差为+200mm -50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,应在不影响加固安全得前提下方可适当调整。 (2)成孔过程中应做好成孔记录,按注浆孔编号逐一记载取出得土质特征、成孔质量、事故处理等。应将取出得土质与初步设计时所认定得加以对比,有偏差时应及时修改注浆孔设计参数。 (3)成孔后应进行检查,若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土,应立即

高压喷射灌浆处理方案

高压喷射灌浆方案 1、工程概述 xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检,通过自检发现(3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562)共14处存在问题,其中有12处为纵向缝隙,其中有1处(3+542)宽度1.2米,2处(3+555、3+856)为横向缝隙,长度在2米,在防渗墙顶下1.5米处。对此,我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理,对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔,在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理;高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净,重新支模板进行浇筑。 2、施工过程中的一般要求 ⑴高喷灌浆施工前,先做好场地平整,开挖冒浆排放沟和集浆坑,再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程; ⑵钻机钻孔时,查明地层分布情况,以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施; ⑶严格控制施工各项参数,如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等; 3、施工准备 3.1现场布置 根据施工现场情况进行布置。 3.2技术准备 ⑴高喷主要施工工艺参数

表3-1 高压摆喷灌浆主要工艺参数表 ⑵技术交底 项目部召开技术会议,项目主任工程师向施工人员进行技术交底,项目施工员对操作人员进行施工技术交底,责任到人,使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。 ⑶安全交底 项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底,交底要交到个人,做到人人懂安全,人人遵守安全。人人做到“三不伤害”。 3.3材料供应 ⑴水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5。水泥新鲜无结块。 ⑵供水:直接从水库中抽取,经过滤、沉淀后使用。 ⑶供电:采用柴油发电。 3.4施工设备配备 表3-1 施工设备一览表 4、施工进度计划及保证措施 4.1施工进度计划

裂缝高压注浆施工方案

青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工方案 编制单位:华润建筑有限公司 编制时间:2012.12

青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、方案选择 (1) 三、注浆材料选用及性能 (1) 3.1、S AKING—E—107单液高强度疏水性发泡剂 (1) 3.2、S AKING—E—108单液高弹性亲水性发泡剂 (2) 四、施工总体目标 (3) 4.1、施工进度计划要求 (3) 4.2、工程质量目标 (3) 4.3、安全与消防目标 (3) 4.4、文明施工与场容场貌管理目标 (3) 五、施工主要技术措施 (3) 5.1、高压注浆施工工艺技术简介 (3) 5.2、工艺特点 (4) 5.3、高压注浆施工流程 (4) 5.4、高压注浆施工要点 (4) 六、质量保证措施 (4) 七、安全措施 (5) 八、文明施工及场容场貌管理 (5)

一、工程概况 青岛华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程位于青岛市市南区山东路6号甲、6号乙,总建筑面积77278.52㎡,其中地上建筑面积35857.01㎡,地下建筑面积41421.51㎡;建筑功能为高端精装住宅。 本工程±0.000标高为绝对高程28.00m,其中3#楼高层住宅29层,总高度93.7m,4#、5#楼高层住宅30层,总高度93.7m。三幢塔楼高层共享一个大底盘,地下车库7层,其中地下7层至地下5层为人防工程。 塔楼基础形式为筏板基础,地下车库基础形式为柱下独立基础加混凝土底板基础;地下车库结构形式为框架结构,四周挡土墙;塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。 在自检过程中,地下室外侧挡土墙、地下室底板存在裂缝且有渗漏现象。 二、方案选择 根据裂缝渗漏点的特征,采取高压注浆施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵。 三、注浆材料选用及性能 根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围,高压注浆料选用商勤实业有限公司生产的Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂和Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂。 3.1、Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂 单液型聚氨酯防漏材,与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀,使其达到止水目的。可与任何水反应,可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。 ○1产品特性 (1)可以与任何水(如海水)混合。 (2)与水接触会立刻起化学反应而膨胀。 (3)高膨胀率。 (4)封基材粘着力强。 (5)韧性佳。 (6)抗化学性佳。 (7)与饮用水接触之区域亦可使用,具有环保效能。 ○2使用范围 (1)封填砼构件上潮湿的裂缝;

地基注浆加固处理方案

深圳市龙华新区XXX科技园地基注浆加固工程 专 项 施 工 方 案 北京XXX建筑工程有限责任公司深圳分公司 二〇一四年七月

第一章项目概况 1、工程概况 本工程为框架结构,本工程的加固方法为:桩周土体采用注浆法进行加固; 第二章施工方案 1、编制依据 1)施工图纸 2)《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2000; 3)《建筑地基处理规范》(JGJ79-91); 4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); 6)《深圳地区地基处理技术规范》(STG04-96); 7)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ15-60-2008)。 8)《地基处理手册》; 9) 其它相关资料 2、技术要求 1)处理后的桩侧承阻力特征值不小于50kPa,桩端承载力特征值不小于2500kPa; 2)注浆时水泥采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥,外加剂为速凝剂,采用水玻璃,掺入量视漏浆情况而定; 3)注浆水灰比为0.6~2.0,取1.0;

4)注浆流量:7~10L/min; 5)浆液配比:采用纯水泥浆,掺入3-4.5%水玻璃,具体掺入量视漏浆情况而定,如浆液下渗量少,可不添加水玻璃; 6)浆液采用专用水泥搅拌机制作,搅拌时间不少于15min。3、施工程序与方法 注浆施工程序如下:钻孔→封口→边注浆边拔注浆管→封孔。施工流程见图1 图1 施工流程图 3.1钻孔 1)钻孔采用履带式潜孔钻机;

2)按“基础加固平面布置图”所示的横向及纵向间距,钻孔位置及高程偏差不大于10cm; 3)钻机就位要准确、稳固,钻杆垂直度及桩位偏差等均应控制在规范允许范围内。 4)钻孔孔径为50mm,根据实际情况而定,目的在于能将注浆管顺利下到孔底,钻进采用回转方式或冲击方式; 5)如钻孔出现垮孔给成孔带来困难或导致注浆管顺利下到孔底,可采用套管护壁先钻进后跟进套管。 3.2下管及封口 1)为更好地保证施工质量,本项目采用高压PVC管; 2)将高压PVC管下入孔中并保持垂直; 3)钻孔上部80mm~100mm,采用水泥浆封孔。 3.3注浆 1)钻孔封口2小时后可进行注浆施工; 2)注浆采用先外排再内排,最后注中间排的顺序,隔孔跳注; 3)注浆时压力采用0.2~0.5Mpa,每次提升量为1.0m,预计每次注浆量25kg,达到预计注浆量或出现冒浆时提升; 4)当压力突然上升或从孔壁、地面溢浆时,立即停止注浆。3.4施工记录 施工工程中需作好施工记录,记录钻孔时间、钻孔过程中的异常情况,注浆时间、注浆过程中的异常情况、材料用量等。 4异常情况应对措施

地基注浆加固施工方案

注浆加固施工方案 报告编写:审核:总工程师: 河北XXXXXX)勘察设计有限公司 、工程概况: 该工程座落在邯郸市西北部,建设大街西侧。砖窑路北侧。属于太行东麓冲积平原区域,拟处理建筑物位于整个场地东侧,主楼18 层,附楼为四层,土地为民用耕地,土体以耕土、粉质黏土、黏土为主。场地平整便于后期各方面施工。 二、工程施工项目描述:

据甲方及施工方描述,西侧主楼原有CFG桩,附楼因四层框架, 相对承载力要求,通过勘察提供数据来看,承载力符合其使用要求,所以设计采用了天然地基,基础形式采用条形基础,而未做其他基础处理方式。 现该建筑物出现了西高东低的偏倾沉降趋势,位差高达100 多mm处理已刻不容 缓。 原因及处理办法: 因基础处理方式差异,造成主附楼沉降速率不一样,地基浸水后边,已形成西硬东软的趋势。 大气自然影响原因,今年邯郸市极端天气频发,降水量处于几十年最高,而且拟处理建筑物所处位置(相对周围地形)为低地平地,极易汇水。推测积水渗水导致地基土浸湿变软承载力降低。甲方描述,今年七月份前期楼房沉降均匀,为正常自然固结沉 降。但 从7 月19日到28 日,突发暴雨后积水浸泡后,楼房整体陡降70-80mm, 并发生附楼整体东斜北倾扭转的情况。扭转位差达20mm后期沉降持 续发展,直至现在。但沉降逐渐趋缓,现建筑物沉降相对稳定。 顺和岩土公司提供的土层分析报告显示,土层饱和度最大为90%,几近饱和土,而且各土层饱和度均在70%以上,土质较软。初步判断 为今年极端天气大气补水导致地基承载力下降所致。 为满足生活要求,从安全角度出发,建议采用以下两种形式相结 合: 1、采用旋喷桩柱脚托换加压力固结注浆,达到后期阻沉抗偏倾滑移的效果。

桩基高压注浆补强加固施工方案

桩基高压注浆补强加固施工方案审批表 .

桩基高压注浆补强加固 施工方案 编制单位:福建红建工程有限公司 编制人:陈润辉 审核人:林全 编制时间: 2015年月日

一、施工概况 49#工程桩施工概况如下:在施工49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,钢筋笼长度15m,下导管18.50。开挖时间下午3点40分终孔时间5点40分,7点下钢筋笼、导管;8点30分开始灌注混凝土,混凝土采用金辉商品混凝土,砼强度C35水下混凝土。浇捣至8点50分拆除第一节导管后发现导管堵塞,现场测量已浇捣混凝土9.8m还剩余约7m未浇捣。现场采取拆除导管重新下导管,导管下至7m处无法继续下降采用锤击方式才能把导管敲下。继续浇捣至设计桩顶标高-6.20m处。经抽芯检查发现49#桩(22轴/K轴)桩径800mm,施工桩长18.80m,有效桩长17.40m,桩身质量不能满足设计要求。 取芯第一节0.00m-1.95m完整 第二节1.95m-2.91m完整 第三节2.91m-5.43m完整 第四节5.43m-13.30m不能满足设计要求,需对该部位缺陷位置进行补强加固处理。 第五节13.30m-17.40m完整 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008;

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和设计要求,要对该桩缺陷位置不达标部位实施有效的加固补强措施,该桩为边桩,设计要求竖向抗压承载力1600KN,竖向抗拔承载力500KN,桩端进入碎裂状强风化泥岩6m,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩缺陷部位有效填充并向外扩大1.5倍以达到补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有:水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。 2、施工设备 施工设备一览表: 3、施工技术参数 喷浆(水)压力:≥25Mpa

高压灌浆堵漏的施工方案

高压灌浆堵漏的施工方案 高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。 1.确定防水堵漏方案 堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。 2.材料性能特点 油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。 3.灌浆孔的设计和布孔 灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。 (1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。 (2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。 4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法 一般是手工打孔和机械打孔并用。 5、检查灌浆设备和管路运转情况 检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。 6、灌浆: 6.1灌浆流程

裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查 (1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。 (2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。 6.2、施工主要步骤及要求 1.埋设灌浆嘴针头。 2.埋设时,先把孔打在预定位置上,用扳手拧紧。 3.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。 6.3灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量: (1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。 (2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。 (3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。 (4)待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭。 (5)灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现缺陷及时补救。 7、结束灌浆 在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。 8、封孔 经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。 9、注意事项: (1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便 (2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

裂缝高压注浆施工方案

. 华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程裂缝高压注浆堵漏施工案 编制单位:华润建筑有限公司 编制时间:2012.12

目录 一、工程概况 (1) 二、案选择 (1) 三、注浆材料选用及性能 (1) 3.1、S AKING—E—107单液高强度疏水性发泡剂 (1) 3.2、S AKING—E—108单液高弹性亲水性发泡剂 (2) 四、施工总体目标 (4) 4.1、施工进度计划要求 (4) 4.2、工程质量目标 (4) 4.3、安全与消防目标 (4) 4.4、文明施工与场容场貌管理目标 (4) 五、施工主要技术措施 (4) 5.1、高压注浆施工工艺技术简介 (4) 5.2、工艺特点 (5) 5.3、高压注浆施工流程 (5) 5.4、高压注浆施工要点 (5) 六、质量保证措施 (6) 七、安全措施 (6) 八、文明施工及场容场貌管理 (7)

一、工程概况 华润中心悦府一期3#、4#、5#楼及地下车库工程位于市市南区路6号甲、6号乙,总建筑面积77278.52㎡,其中地上建筑面积35857.01㎡,地下建筑面积41421.51㎡;建筑功能为高端精装住宅。 本工程±0.000标高为绝对高程28.00m,其中3#楼高层住宅29层,总高度93.7m,4#、5#楼高层住宅30层,总高度93.7m。三幢塔楼高层共享一个大底盘,地下车库7层,其中地下7层至地下5层为人防工程。 塔楼基础形式为筏板基础,地下车库基础形式为柱下独立基础加混凝土底板基础;地下车库结构形式为框架结构,四挡土墙;塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。 在自检过程中,地下室外侧挡土墙、地下室底板存在裂缝且有渗漏现象。 二、案选择 根据裂缝渗漏点的特征,采取高压注浆施工工艺对裂缝渗漏部位进行封堵。 三、注浆材料选用及性能 根据工程现场实际情况及产品特性、使用围,高压注浆料选用商勤实业有限公司生产的Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂和Saking—E—108单液高弹性亲水性发泡剂。 3.1、Saking—E—107单液高强度疏水性发泡剂 单液型聚氨酯防漏材,与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀,使其达到止水目的。可与任水反应,可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。 ○1产品特性 (1)可以与任水(如海水)混合。 (2)与水接触会立刻起化学反应而膨胀。 (3)高膨胀率。 (4)封基材粘着力强。

裂缝灌浆施工方案

裂缝灌浆施工方案 一、工程概况: 该工程为预制混凝土结构,由于诸多原因梁板出现部分裂缝。(可详写) 二、处理方案: 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料,提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术,并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析,通过深固加固技术大量工程实践,总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系,为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理—封缝—埋设灌浆嘴—准备灌浆泵—试压—配制灌浆材料—灌浆—检验及表面处理。 1、清理裂缝: (1)较宽裂缝,沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土,以露出新鲜混凝土为宜,对其它所有要处理的裂缝,沿缝凿成2~4mm,宽4~6mm的V型槽,并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理,对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物,用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子,要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷,擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后,用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴,灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜,原则上宽缝可稀、窄缝可密,但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝,无论缝宽大小,原则上都应同时封闭,以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液,待胶泥初凝后,再抹上一层胶泥,并除气泡抹平,待胶泥初凝后,表面用基液涂刷二层。 4、密封检查(气检): 封缝材料固化后,沿缝涂刷一层肥皂水,并从灌浆嘴中通入气压为0.2MPa的压缩

后压浆施工方案

后压浆施工方案 主要内容: 一、压力灌浆提高桩基承载力的原理 二、施工工艺流程 三、压浆工程所用设备及材料 一、压浆提高桩基承载力的原理: 用泥浆护壁钻进的钻孔灌注桩存在的一大弱点,就是成桩后桩底残留软弱沉渣,这沉渣极大地降低桩的承载能力,增大沉降,而桩底压浆可以处理掉这些沉渣,使其压密、脱水、变薄。固化桩侧土体,同时压浆时还可压密桩底周围土体,并形成扩大头,这都会极大地提高桩端承载力。另外,桩侧压浆还可以提高桩的侧摩阻力。从已经应用的例子来看,承载力至少提高80%,当地层条件适当时,会成倍提高承载力。 二、施工工艺流程: 1、准备好桩底灌浆腔和侧壁注浆环:灌浆腔由胶囊,圆钢板,4只螺帽,2根150mm长连接管及1~3cm碎石组成。先进行装配,在造孔施工前准备好灌浆腔。侧壁注浆环由耐高压塑料软管,6分管三通,6分钢管短接头组成,在下钢筋笼时进行组装。注浆环塑料软管要做成花瓣形,花瓣凸出部位打ф6mm孔,并用双层止水胶囊带密封,出浆孔混凝土保护层厚度不应大于10mm。

2、准备好灌 浆管:桩底灌浆管 二根6分钢管。每 节长度由施工接 长时方便而定,节 与节之间的连接 用螺纹管箍、生胶 带连接,总长度由 桩长确定,桩底注浆管长度大约为:桩长+空桩+1.0m的出露孔口长度=实际注浆管长。为了避免浪费及顺利施工,可备若干短节灌浆管。 3、造孔施工,清孔至设计要求,此步骤同一般灌注桩造孔施工。 4、下设钢筋笼、灌浆腔:首先把灌浆腔平放在地面上,钢板面在上边。然后起吊钢筋笼,缓缓与灌浆腔钢板接触,然后用电焊把钢筋同钢板点焊在一起,这样灌浆腔就同钢筋笼连为一整体。此时有两点注意:一是电焊火花不要烧坏胶囊。二是充满碎石的胶囊悬浮在钢筋笼下面,为防止坠落,可备一些线绳成网状把胶囊稳固在钢筋笼上。 5、边下放钢筋笼边接长灌浆管,桩底2根灌浆管紧贴钢筋笼内侧桩侧2根灌浆管放在钢筋笼外侧均匀对称布置,并在适当位置用12#铁丝绑扎使其稳固。 6、当钢筋笼及灌浆管下设完毕后,就可以进行浇注工作,砼浇注同一般桩的水下浇注。此时注意的是(尤其注意)保护好灌浆管及管口,不使杂物及砼落入管中。

压密注浆加固方法

一、压密注浆方案设计 1、注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高基础强度的目的。 2、注浆加固依据《地基处理手册》,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2002),及相关技术规程。 3、根据设计单位提供的施工设计图及建设、设计、监理、施工现场共同勘测,选定新建的外管架、溶剂回收区、罐区为本工程压密注浆施工区,本着符合规范、节约资金的原则,采用注浆深度4m~6m。由设计要求孔距为0.75m×0.75m,注浆影响半径为0.8m,注浆管直径 25mm;提高区域地基承载能力。考虑浆液的均匀渗透,根据加固区域的宽度(长度)按梅花状布孔。 4、浆液配置:以水泥浆为主的水泥浆液,水泥采用P.O42.5级普硅酸盐水泥,水泥掺量8%,加2%水玻璃,注浆水灰比:0.5~0.6。注浆压力控制在0.4~ 0.5MP。 二、施工准备 1、接通电源至施工现场50m内,并设置分电箱,施工用电需50KW。 2、接通水源至施工现场30m内,施工用水需1.5寸管以上。 3、采购施工要用的材料(P.O42.5水泥及水玻璃)并及时做好材料复试等工作。 4、及时进行施工技术交底,对施工要求及周围管线情况做到心中有数,并采取有针对性的措施。 5、搭设水泥棚,满足防雨水和防潮湿的要求。 6、进场注浆机械并及时安装调试,同时要做好施工前的准备工作。 7、调派得力的管理人员进行安排组织施工。 三、施工人员及机械设备安排见下表: 机械安排: 设备名称型号数量性能 注浆机SYB-20/50Ⅱ1台良好 振动平板1台良好 水泵2只良好 高压管150m 良好

不合格 合格 合格 定位放线 标识孔位 机具定位 浆管至设计深度 封孔 分层注浆 开动浆泵送浆 水泥浆液制作 注浆管 按需配足 良好 人员安排: 职务 姓 名 职责 备注 现场负责人 负责全面组织、协调管理工作 1名 水电工 负责现场水电及机械工作 1名 辅工 负责打管、制浆、注浆工作 4名 工期安排; 计划采用1台套压密注浆设备进行施工,平均按200m 3/台计,计划有效工期为20天。工作时间为每班10小时计算,如达不到工期要求,计划采用增加机具和施工人员。 四、压密注浆施工工艺 1、压密注浆施工工艺流程如下:放样、定孔位—下注浆管—注浆—封孔 压密注浆施工工艺及操作流程图 合格

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称:京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段:JSDJSG-1标段编号:

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人:韩旭东 审核人:任小森 批准人:毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。(一)工程地质........................... 错误!未定义书签。(二)水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。(一)注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。(三)路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)注浆施工安全注意要点:............. 错误!未定义书签。(二)线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。(一)质量保证措施....................... 错误!未定义书签。(二)质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。(一)成立抢险领导小组,明确责任分工..... 错误!未定义书签。(二)应急物资........................... 错误!未定义书签。(三)组建抢险队,进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。(四)互助协议........................... 错误!未定义书签。(五)应急响应........................... 错误!未定义书签。

桩基高压注浆补强加固 施工方案

二期14~20栋桩基高压注浆补强加固施工方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制时间: 2014年01月20日

一、工程概况 经抽芯检查发现部分工程桩存在桩端持力层软弱或沉渣不达标等缺陷,不能满足设计要求,须对该部分工程桩缺陷位置进行补强加固处理。 工程桩概况如下: 1、47# 0-0.10m:空桩; 0.10-11.48m:桩芯砼,无明显缺陷; 11.48-11.68m:桩底分布20cm厚的沉渣; 11.68-13.08m:中风化砂砾岩。 缺陷位置:需进行处理。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》JGJ94-2008; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003; 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001; 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993; 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 三、施工方案 根据现场芯样分析和质监要求,要对该桩端持力层和桩底沉渣不达标部位实施有效的加固补强措施,目前较有效的方法就是采用复合注浆法。其加固原理为先对桩抽芯孔采用高压水流冲洗,然后采用高压循环灌浆系统进行多次反复压浆工艺,以使桩端软弱层及沉渣部位有效填充,提高桩端持力层的承载力,达到桩端持力层补强的目的。 1、施工场地布置及准备 施工场地主要设施有:水泥站、制浆站、泥浆池、临时生活设施等。

2、施工设备 施工设备一览表: 3、施工技术参数 喷浆(水)压力:≥25Mpa 气压:0.50~1.00MPa 浆液水灰比:0.7 开孔直径:φ110mm 加固直径:0.8m 加固强度:M15 4、施工工艺 4.1工艺流程图 4.2 施工工序 4.2.1根据施工场地环境,挖掘泥浆池,排污沟、集水坑。 4.2.2建立孔口注浆装置 在桩芯钻孔或利用原抽芯钻孔,在孔口注浆。孔口注浆在桩顶注浆,采用水泥浆。 4.2.3冲洗扩孔

高压灌浆堵漏施工方案

一、裂缝漏水的危害性 现代建筑工程中许多工程的防水已构成世界性难题,特别是地下工程,砼裂缝水是导致砼建筑损环的主要原因,又是最令人头痛的问题,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。对工程的安全使用构成了潜在威胁,影响工程的使用寿命,给社会和国家造成损失! 二、堵漏的原理 1、我们根据工程的具体情况采用不同的方法,一般情况采用“堵排结合以排为主”的原则,但一些工程无排水系统的情况下,我们就全部采用灌浆堵的方法。 2、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。 3、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。 4、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏的目的。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是一种低黏度,单组份合成高分子聚氨酯材料,形态为液体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的. 可见水溶性聚氨酯化学灌浆材料是堵漏材料中性能最好的一种,用一般材料不能根治渗漏,使用高压灌浆堵漏技术后一次堵漏成功。

地基及基础加固压密注浆施工方案

地基及基础加固压密注 浆施工方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

北京市西城区教育委员会房管基建处原实 美东址分校修缮项目 地基与基础加固专项施工方 案 2016年3月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) (一)建设概况 (1) (二)设计概况 (1) (三)工程数量 (1) 三、工期安排 (1) 四、施工组织................................................................................ (1) (一)施工准备阶段的工作安排 (1) (二)施工组织 (2) 五、资源组织 (2) (一)劳动力组织 (2) (二)机械组织 (2) 六、施工工艺及流程 (3) 七、质量保证措施 (5) (一)质量保证措施 (5) (二)技术控制措施 (6) 八、安全施工措施 (6) 九、文明施工措施 (7) 十、环境保护措施 (7)

一、编制依据 1.地基处理平面置图 2. 轴线尺寸测量对照表。(后附) 3.规范:《建筑地基处理技术规范JGJ79-2002》 4. 规范:《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000 二、工程概况 (一)建设概况 工程名称:北京市西城区教育委员会房管基建处原实美东址分校修缮项目 工程地点:北京市西城区松树街2号院 建设单位:北京市西城区教育委员会房管基建处 施工单位:华北建设集团有限公司 设计单位: 北京中筑天和建筑设计有限公司 分包单位:明达海洋工程有限公司 (二)设计概况 采用压密注浆法加固地基。 主要设计参数:注浆水泥标号为号水泥浆,浆液水灰比为水泥用量40-100Kg/M;。注浆孔间距为800-1000mm;注浆压力为终孔注浆压力不大于1MPa. (三)工程数量 总注浆孔数为 1265 孔。(由于不完全掌握现场地质情况,注浆孔可能会增多)

高压注浆施工方案

高压注浆施工方案 一、工程概况 二、施工工艺 1、前期施工步骤 A、寻找裂缝:对于潮湿基层,先清扫积水,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细 寻找裂缝,用记号笔标记;对于干燥基层,清理后可用气泵或风机吹去表面灰尘。 B、钻孔:按混凝土结构厚度,距离裂缝50-150mm,沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距 按现场实际情况而定,以两孔注浆后浆液中裂缝处能交汇为原则,一般刚开始时孔 距100-300mm为宜;孔径的大小应按配套的止水针头大小而定,采用14mm钻头。 孔与裂缝断面应呈45-60度角交叉,并交叉在混凝土结构的中部1/3范围。 C、埋止水针头:止水针头为配套部件,是注浆液注入裂缝内的连接件,埋设时须用工 具坚固,并保证针头的橡胶部分及孔壁在未使用前干燥,否则容易打滑。 2、前期施工应注意的问题 A、在寻找裂缝前,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝的宽度、长度的不同分别分析, 以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以做表面处理。 B、寻找裂缝是一项管繁琐且细致的工作,如表面不易干燥,可用喷灯烘干,裂缝因含 水而可立即发现,以提高工作效率,每一施工区块须确保无遗漏。 3、裂缝修补 A、灌注浆液时应从第一枚针头开始,当浆液从裂缝处冒出。应立即停止,移动第二枚 继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻针头位置,可以跳 过;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,须知该位置补孔, 重新注浆。 B、为使裂缝完全注满浆液,应进行二次注浆。第二次灌注要与第一次灌注间隔一段时 间,但须在浆液凝结前完成。如二次灌注后,浆液仍不能愈合,应在该位置重新钻 孔注浆。 4、注浆时应注意的问题 A、当一枚针头灌注较长时间后(约3-5分钟),浆液仍然未裂缝内冒出,稍有停止灌 注,间距一段时间再进行,若仍未注满,应检查钻孔是否与埋线交叉、结构是否有 空洞等情况,查明原因后再进行。 B、灌注时应严密注视灌浆机工作压力表,若超过额定压力,应停机待压力降低后再进 行,若压力始终居高不下,应检查钻孔是否与裂缝交叉。 C、浆液是遇水膨胀材料,作业时须穿好防护器具,如手套、护目镜等,若不慎溅入眼 睛,应立即送往医院。 三、裂缝修补检测 对已修补完成的裂缝,应该是混凝土表面光滑、密实,浆液完全注满裂缝,以达到原设计值强度。

水平注浆加固施工方案

一、工程概况 工程简介 到达端工程地质 1.2.1各地层岩性 <1-1>人工素填土(Q4ml) 褐黄、红褐、灰黑、灰白等色,主要由粘性土混少量砾砂或石块组成,结构松散至稍密,路面表层多为混凝土及垫层,局部夹有生活垃圾。区间范围内分布较广泛,厚度变化起伏较大,厚~7.00m。 <5-1-2>粉质粘土(Q4al+pl) 灰色,软塑,由粘粒组成,具粘性,底部0.20m含粉砂。呈透镜体分布,厚0~1.00m。 <5-2-2>细砂(Q4al+pl) 灰黄、浅黄、灰黑色等色,饱和,松散~中密,主要由长石、石英组成,砂质成分变化较大,偶含细圆砾,一般含少量粘性土,局部夹淤泥质土或粉质粘土透镜体。区间范围内分布较广泛,主要分布于人工填土或淤泥质土之下,局部分布于地表,多透镜体状,厚度0~2.60m。 <8-2>砾质粘性土(Q el) 褐红、褐黄夹灰白色及肉红色,可塑状,由下伏基岩残积而成,原岩结构清晰可辨,可塑,光滑,摇振反应无,干强度中等,粘性一般,夹有石英颗粒,局部含石英颗粒较少过渡为砂质粘土。具一定临空面或动水作用下易软化崩解。区间范围内多呈片状或透镜体状分布,厚约0~

11.20m。 <9-1>全风化花岗岩(γ53) 褐黄,褐红,灰白,肉红等色为主,局部为灰褐色,原岩结构基本破坏,尚可辨认,裂隙极发育,岩芯呈坚硬土柱状,手捏可碎,浸水可捏成团,具一定临空面或动水作用下易软化崩解,偶尔夹强风化岩块或角砾。区间范围内呈层状分布于残积层与强风化之间,厚度变化较大,厚度约~12.50m,顶面埋深~。 水文地质条件 区间范围地下水主要有第四系孔隙水、基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于冲洪积砂层及砂(砾)质粘土层中。地下水埋深为0~5.30m,以孔隙潜水为主,局部地段微承压。主要由大气降水补给,水质易被污染。 到达端头地下管线布置 到达端头地下管线复杂,下有给水管、燃气管道、雨水管道、污水管、电力电信线路等。 二、编制依据 甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91) 《土建注浆施工与效果检测》。 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2002) 《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2002) 《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》(GB50307-2002)

高压旋喷桩加固施工方案模板

高压旋喷桩加固施 工方案

广富林路四号地块商住项目2标段高压旋喷桩加固工程 施工方案 上海闸北城市建设有限公司 二〇一一年四月七日 目录

一、工程概况....................................................................... 错误!未定义书签。 二、场地工程地质条件....................................................... 错误!未定义书签。 三、施工组织....................................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 施工项目管理和组织结构.................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 施工组织及管理体系网络图: ............................ 错误!未定义书签。 ( 三) 项目部各人员的主要职能: ................................ 错误!未定义书签。 四、质量管理体系............................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 质量管理.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 质量保证体系...................................................... 错误!未定义书签。 五、施工准备....................................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 现场准备.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 技术准备.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 三) 定位放线.............................................................. 错误!未定义书签。 六、施工机械和人员配置................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 施工机械的配置.................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 人员安排.............................................................. 错误!未定义书签。 七、旋喷桩施工工艺........................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 定位放线.............................................................. 错误!未定义书签。 ( 二) 旋喷桩施工工艺.................................................. 错误!未定义书签。 ( 三) 高压喷射注浆的施工细节.................................. 错误!未定义书签。 ( 四) 技术、质量保证措施......................................... 错误!未定义书签。 ( 五) 质量控制要点...................................................... 错误!未定义书签。 ( 六) 材料保证措施...................................................... 错误!未定义书签。 八、安全生产措施............................................................... 错误!未定义书签。 ( 一) 现场安全技术措施: ............................................ 错误!未定义书签。 ( 二) 用电安全措施: .................................................... 错误!未定义书签。 九、文明施工措施............................................................... 错误!未定义书签。

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