地源热泵技术交底

地源热泵技术要求

一、施工准备

1.打井前根据图纸做好定位放线工作。

2.场区泥浆坑开挖不得占用水平管及主管道管沟位置，如需在打井区域之外开

挖泥浆坑需经项目负责人同意。

3.PE管到场后，卸管时留心管与车接触部位是否有划伤或磨损，如发现应放置

一旁不能使用到井管中；PE管道应避免太阳暴晒，一定采取遮阳措施。

二、地源井施工技术要点

1.垂直井成孔孔径：150-180mm，深度100米。钻进方式采用清水返浆快速钻

井，钻进过程采用泥浆护壁，并做好成孔记录。

2.地源井下管：地源打井工作完成以后必须马上下管，两根管应均匀平稳垂直

下入，下入过程中确保与地面垂直的地上管段不小于1.5米，地面外露部分不得大于0.5米，垂直管段应安装管卡。

3.第一次试压试验：竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。试

验压力为1.6MPa，稳压至少15min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象；打压合格后下管前将其压力泄至0.6MPa，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压lh。

4.PE管放管及下管过程中不能划伤管；下管并试压完毕后把其堵好并用编织袋

裹捆好并且管口处做好封堵以避免进入杂物。

5.待地源井不作为回灌井之后2天，如井内泥浆已沉降即可进行回填工作，换

热管与钻孔之间回填中砂直至地面，填料时要求填料由四周缓慢填入，填砂的同时间断性地向孔内注水，回灌结束，细心观察待井中泥浆沉降至静水层后，确保成孔内砂料的尽可能的密实。填料应分次填入，一次填满后每过两三天就会自然下沉约1米，发现下沉要及时再次填满，加适量的水浇灌以促进下沉，大约三次就不再下沉，填料密实。

三、管沟开挖、水平管敷设、管沟回填技术要点

1.水平干管管沟开挖，需通知甲方并由甲方验证管沟深度，方可继续施工。

2.水平管沟开挖时，如遇到硬土层，开挖至设计深度后夯实，如遇到沙土层，

开挖至设计深度上150mm然后夯实至设计深度，如遇到回填土或其它土层需与甲方商议确定施工方案。水平管敷设前需经甲方验槽后再进行下一步施工。

3.在管道连接前严格把控焊接工的焊接质量，对达不到焊接要求的焊工或焊接

工具及时采取措施，对焊接接口要不定期检查，主要检查焊接接口密实度、是否有杂物、是否出现缩颈等状况。

4.水平管敷设前沟底先铺200mm沙,人工挑出硬物，集水管连接完成试压合格

后，要带压力回填300 mm沙，分水管道连接完成并试压合格后再回填200mm 沙，防止回填过程中压漏接口。水平管四周及上部回填300mm沙，之后上部按规范分层夯实至地面设计高度。

5.第二次水压试验：水平地埋管换热器与室外集分水器装配完成后，回填原土

前应进行第二次水压试验。试验压力0.6MPa，稳压至少30min，稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象。

6.水平管回填前要确保支管高于井根，防止DE32管抬头形成窝气。务必压好

井根。要反复检查热熔施工工具是否达到规范温度操作连接，确保管口充分融合。水平管连接，大于等于DN63应采用对接机对接，小于DN63宜采用承插管件。若场地将来做硬化，则DN75也应采用承插连接方式。

7.第三次水压试验：室外供回水干管接至设备机房后，回填前应进行第三次水

压试验。在试验压力下，稳压至少2h，且无泄漏现象。

8.水平管敷设完毕后，进行原土分成回填，回填质量必须达到甲方要求标准。

9.第四次水压试验：地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成

后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h，稳压后压力降不应大于3%。

10.水压试验应采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗

漏；不得以气压试验代替水压试验。每次水压试验必须有完整的实验报告，并经甲方及监理现场签字。

11.永久性标志设立：在井阵四角安放永久性标志。

四、检查井砌筑、集分水器安装及连管技术要点

1.检查井为防水性具体尺寸以实际为准，做法参照《给水排水标准图集合订

本S（下）02S515》155-156页。

2.砖砌井材料强度达到MU10，水泥砂浆的强度达到M10。墙体采用砖砌材料、

地板采用水泥砂浆砌底、顶板预制板上加保护层并留人孔，面层抹灰、接触面摸三角灰防渗。

3.爬梯的设计要达到维修人员方便使用标准。

4.集分水器为￠150无缝钢管制作，长度尺寸由检查井负责井数量决定，管与

管之间间距为120MM。集分水器设计安装压力表、温度计、放气阀、泄水阀。

5.检查井内集水管与分水管入户应设立塑料套管。

6.检查井宽度设计为2M，长度由集分水器长度而定，一般要比集分水器长

1.5M。应保证检查井内出户主管道焊口全部在检查井内。

7.集、分水管道在检查井内应在管道口标明记号，以保证每口地源井集、分

水管能够对应。管道连接保证每个管道横平竖直，保证美观。