提高带钢热连轧卷取温度控制质量的措施

提高带钢热连轧卷取温度控制质量的措施
提高带钢热连轧卷取温度控制质量的措施

提高护理质量护理安全

提高护理质量保障护理安全 护理安全是护理管理永恒的主题,为提升服务质量,为患者营造安全、有序、温馨、和谐的优质就医环境,是护理管理的核心。为提高护理质量,保障患者安全,我院护理部建立护理质量持续改进长效机制。成立医院护理质量管理委员会,建立完善的三级护理质量控制网络,即医院护理质量控制委员会下设护理部质量控制小组、护理部质量控制小组下设病区质量控制小组,护理部质量控制按照医院护理质量控制标准,分别设立:优质护理管理小组、护理管理小组、急诊急救管理小组、护理文书书写管理小组、危重症及围术期护理管理小组、特殊科室(手术室、导诊、门诊注射室、产前组)护理质量管理小组、消毒隔离管理小组,涵盖了全院所有护理科室,每月对科室护理质量进行督查。各临床科室下设科室护理质量自查小组,每月对科室护理质量进行自查。制定明确的质量控制制度、工作职责、计划和标准,质量管理从原先的“小质量”向“大质量”转化,进一步加强了护理质量管理的力度与范围,在护理质量持续改进方面取得 新进人员、围手术期、临床“危急值”报告的环节监控)、护理应急流程,科室下发了新的病人安全10大目标,组织全院护理人员学习,保证了护理人员有章可循。

护理人员人人参与质控:质量是护理工作的基础,也是护理工作的生命。在“人人参与质量管理”思想的指导下,每位护士都是护理质量的责任人,改变了以前认为护理质量控制只是护理部、护士长职责的观念,认识到质量控制应落实在每名护士每时每刻的工作中,护士才是质量控制的基础,使原来那种“要我做”变成“我要做”。每名护士能从自身做起,她们既是质量标准的执行者,又是质量控制的监督者,平时工作中相互提醒,互为监督,提高了大家的凝聚力、向心力,激发了大家的积极性和创造性。在科室形成了人人参与管理,个个尽责工作的良好氛围。 每月进行护理质量全面检查:历年来,护理部一直坚持每月进行护理综合质量检查,从病区管理、规章制度、基础护理、危重患者的护理及护理文书等多个方面进行全面检查,以发现问题、督促整改。2016年6月护理部重新修订、规范了护理质量检查标准及考核表,采用了PDCA管理工具对检查结果进行原因分析、整改后进行追踪评价,提高了对护理质量的持续改进。 20XX年x月xx日护理部联合感染管理科、药械科对我院托管的卫生院进行质量考核,并对考核中存在的问题进行现场反馈。 病人的需要是我们服务的范围,病人的满意是我们服务的标准,病人的感动是我们追求的目标,优质服务是永无止境的。我们将不断总结经验、刻苦学习,使服务更情感化和人性化,为医院的服务水平登上新台阶而不懈努力。

冷轧常见缺陷

冷轧缺陷 冷轧常见缺陷 冷轧带钢得质量指标中,带钢得尺寸偏差、板形以及表面粗糙度等要求就是很主要得项目,消除产品在这些方面得缺陷就是冷轧生产中质量提高得关键之 一。 一、表面缺陷 大多就是由于热轧带钢坯质量不高,酸洗不良或冷轧轧辊表面有缺陷,冷轧时得工作环境不佳以及操作上得不注意等原因造成得。鉴于表面缺陷所导致得废品比重很大,特别就是要求高得产品,表面缺陷必需严加控制。常见得表面缺陷有: (1)结疤带钢表面呈“舌状”或“鳞状”得金属薄片,外形近似一个闭合得曲线。结疤一般有两种,一就是嵌在表面上不易脱落,另一就是粘合到表面上易脱落。 产生原因就是:由于轧制过程中带钢内部靠近表面层分布得细气泡及夹杂层在轧制中破裂变成结疤,钢锭由于浇注条件不同而产生得结疤;重皮也就是轧制带钢表面产生结疤得主要原因,此外在剧烈磨损了得轧辊或有缺陷(如砂眼)得轧辊上热轧,均能使带钢出现结疤;如果所轧带钢得表面上形成局部凸点等,则在轧制时由于受辗压而产生结疤状得细小凸瘤。 (2)气泡带钢表面上分布有无规则且大小不同得圆形凸包。沿凸包切断后,在大多数情况下均成分层状露出。 产生原因:钢锭凝固时气体析出形成气泡,或酸洗时带钢内部孔隙进入氢原子形成气泡。(3)分层带钢截面上有局部得,明显得金属结构分离层。 产生原因:钢质不良,带钢中存在非金属夹杂,主要就是三氧化二铅与二氧化矽,另外,坯料有缩孔残余或严重得疏松等也能形成分层,从而使酸洗得带钢在有分层得地方形成突起与气泡出露。

(4)裂纹带钢表面完整性比较严重得破裂,它就是以纵向、横向或一定角度得形式出现得裂缝。 产生原因:轧制前带钢不均匀加热或过热,轧制时带钢不均匀延伸,或带钢表面有缺陷清除不彻底,以及带钢上有非金属夹杂及皮下气泡,另外,冷轧时不正确地调整轧辊与不正确得设计辊型,同样会产生裂纹,再有,用落槽得轧辊轧制带钢,张力太大,化学成分不合适等也可能会出现裂纹。 (4)表面夹杂带钢表面上具有轧制方向上伸长得红棕色,淡黄色,灰白色得点状,条状与块状得非金属夹杂物。 产生原因:热轧时坯料在加热过程中,炉渣或耐火材料碎块粒附在坯料上,以及冶炼时造渣不好或盛钢桶不净所致。 (1)麻点带钢表面缺陷中较常见得一种缺陷,其表面存在细小凹坑群与局部得粗糙面。一般其形状不规则,面积也小,但数量多。 产生原因:热轧时压入了氧化铁皮,酸洗未净,又经冷轧造成,或冷轧时粘在轧辊上得氧化铁皮压入带钢表面。轧辊磨损严重同样可造成带钢得麻面。冷轧时,带钢表面不干净及粘有杂质或杂质压入带钢表面后脱落,也会造成带钢得麻点。除此以外,带钢得严重锈蚀及酸洗过度都可成形麻点。 (2)凹坑带钢表面存在得凹面,一般数量少,面积大。 产生原因;轧制时辊面上缺陷或异物(硬杂质)与氧化铁皮被轧入带钢表面脱落后成凹坑。凹坑一般只有在带钢一面,另一面则显凸起。 (3)金属碎末轧入带钢表面粘附着金属碎末,无规则,有大有小,有块状、也有条状,压入深度亦有深浅之别。 产生原因:轧辊表面不干净或金属碎末(如铁屑、钢丝等)落于带钢表面轧入,金属碎末轧入一般也只存在表面,有时可用小刀清除掉,甚至将带钢轻轻弯曲就可掉落。 (4)辊印带钢表面呈凸起或凹陷得印痕,但没有明显得凸凹感觉,印痕部位较亮。

带钢表面质量检测系统

带钢表面质量检测系统 (无锡创视新科技有限公司李军) 用于板材带材表面质量实时检测,表面质量等级判定及缺陷智能分析,最高速度支持 40m/s 随着冶金工业轧制工艺水平的提高,客户对各类型带材表面的要求越来越苛刻。表面质量已成为直接决定带材产品价格乃至各企业竞争的重要指标。另一方面,传统的人工目视检测方式存在很多缺点。如无法适应高速机组,检测细小的表面缺陷效率低下且容易造成检测人员眼睛疲劳,无法长时间有效的始终如一的检测整个材料表面,已经无法满足现代化生产的需要。基于机器视觉自动在线表面质量检测仪用于表面质量检测,使冶金带钢的生产管理者彻底摆脱了无法全面掌握产品表面质量的状态。 无锡创视新科技有限公司有限公司是专业从事机器视觉智能化自动检测设备开发、设计、生产于一体的高科技企业,公司自主研发设计的MVC表面质量检测仪目前已有数百家表面质量视觉检测设备行业运行成功案例。公司拥有强大的技术团队,具有丰富的行业应用经验,为客户提供全面、完善的服务。MVC表面检测仪具有多项独有技术发明专利,帮助用户高效、快速、精确的完成检测工作。目前表面质量检测仪已经广泛应用于钢铁、有色金属、造纸、塑料、玻璃、无纺布等行业的表面质量检测。 冷轧带钢表面质量检测是在机器视觉和我们专用核心技术的海量高速并行处理单元的基础上研制的,它充分利用了当前最先进的图像采集设备和图像处理算法。主要包括图像的获取和图像数据处理。 【图像获取】 图像的获取与光源以及摄像机安装位置有关,光源采用高亮度的专用LED 光源,摄像机采用高速、高灵敏度的线阵摄像机,安装位置与光源发出的光成一定角度,当钢板表面没有

【核心技术】 高速超高分辨率数字图像采集技术:采用世界先进的加拿大DALSA超高速高分辨率工业线阵CCD的专用传感器,最快速度帧频率为100K。 实时高速数字图像提取和处理技术:采用我们自有核心技术的基于DSP和CPLD技术的并行图像提取技术 数字图像识别技术:运用视觉技术进行图像预处理、数字图像分割、可视特征提取,并通过高通,带通噪声滤波、指数变换图像增强技术、边缘检测、直方图变换、纹理和形状对比等手段,最终对缺陷进行判定。 人工神经网络自学习专家系统: 第一,具有自学习功能。实现图像识别,先把随着设备的使用,许多不同的图像样板和对应的应识别的结果不断输入人工神经网络,网络就会通过自学习功能,学会识别类似的图像。第二,具有联想存储功能。用人工神经网络的反馈网络就可以实现这种联想。 表面检测系统的核心在于检测方法、缺陷分类、操作参数的预置和系统管理软件。【技术指标】 宽度方向分辨率:0.01-0.5mm长度方向分辨率:0.03-0.5mm缺陷检测准确率:90%以上,缺陷识别准确率:90%以上 【系统功能】 系统功能主要包括在线检测功能,离线分析功能,系统维护功能,数据管理功能等。【硬件配置】 该系统主要由4部分组成,包括检测箱、现场控制箱,数据处理柜,操作台。 检测箱:检测箱由功能相同的上下两部分组成,每部分包括我们研发的基于最新加拿大超高速高分辨率工业线阵CCD的专用传感器(数量由钢板宽度决定)、高强度稳定光源、安装

热轧带钢质量控制标准

热轧带钢质量控制标准 1、范围 本标准规定了信钢公司碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带的质量控制标准。 本标准适用于厚度不大于8.0mm、宽度345mm~520mm的碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带。成分、尺寸、外形、力学性能、试验方法等规定 相关内容参考:GB/T 3524-2005 2、连铸坯化学成分范围及质量要求 2.1成分(依据国家标准:GB/T 700-2006、GB/T 1591—2008) Q195带钢一般均需要进一步冷轧,最高冷轧到0.35mm。炼钢工序要求脱氧彻底(小于60ppm),吹氩时间大于7分钟,中包满包浇注,严格控制夹杂物。 对连铸坯出现的凹陷、内裂、气泡、割痕等缺陷,要予挑出降级处理或切割回炉。 3、带钢尺寸、外形、重量及允许偏差

3.1 钢带厚度允许偏差:0~-0.15mm 注:不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带; 如果用户有具体要求,按用户要求执行。 3.2钢带宽度允许偏差:(不切边) 宽度<450 0~+3mm 宽度﹥450~520 0~+4mm 注:不适用于卷带两端7m之内没有切头尾的钢带; 特别注意:对于专门做管子的352mm、432mm等钢带,宽度允许偏差要求更严格,务必控制到位。 3.3钢带的厚度应均匀,在同一横截面的中间部分和两边部分测量三点厚度,其最大差值(三点差)要求:0~0.15mm。 3.4供冷轧用的钢带,沿轧制方向的厚度应均匀,在同一直线上任意测定三点厚度,其最大差值(同条差)不大于0.16mm。 3.5钢带应严格控制镰刀弯,每米不大于2mm。 钢带边部不允许有波浪弯出现。 3.6 钢带的一边塔形高度不得超过30mm。 4、力学性能

打造高效护理团队 努力提升护理服务质量

打造高效护理团队努力提升护理服务质量 ————江景娟 护理质量是护理管理工作的核心,护理服务是护理管理工作的重点。优质的护理服务也体现了一个科室乃至医院的整体诊疗水平,要打造优质的护理质量及优质的护理服务就离不开一个高效的护理团队。那么怎样才能打造高效的护理团队呢?就简单谈谈自己的心得体会吧。 一、率先垂范,以身作则。护士长是护理工作的领导者和组织者,加强自身建设尤为重要,护士长要在护士中间有威信,有号召力,真正起到领导者的作用,首先要对自己严格要求,处处以身作则,努力从各个方面完善自己,搞好自身建设,在护士中间起到表率作用。一是要廉洁奉公,不徇私情,不谋私利,树立良好的护士长形象。另外,作为护士长要热爱护理事业,热爱管理岗位,有奉献的精神。在工作中带头转变观念,尽心尽力为病人服务,肩负起为病人减轻病痛、促进康复的神圣职责,带头塑造护士的良好形象。二是要有精湛的护理专业技术,只有不断学习新业务、新技术,更新知识,了解本专业的新领域进展情况,才能提高自己的护理水平,解决护理工作技术的难题,指导全科的护理工作,适应护理工作的需要。三是要有率先垂范的表率作用。在医院的管理工作中,护士长起着承上启下、沟通左右的作用,对科室建设举足轻重。因此,要求护

士长当好带头人,护士长若要得到大家的信任和爱戴,在工作中应走在前、干在前、吃苦在前,不计个人得失在荣誉面前有谦让态度,既要言传,又要身教。要模范地遵守各项规章制度,要求护士做到的,护士长也要做到,处处以身作则。因此,护士长在科室就起到了牵一发而动全身的作用,是打造科室高效护理团队的基本因素! 二、团结协作,凝神聚力。协作是团队精神的内在要求,合理分工是前提,没有明确的分工就无法合作。护士长要根据病房的护理工作量变化,不同的时间段,动态安排人力资源,做到人人有事做,事事有人做,实行弹性排班,多种方法解决护士的超负荷工作。护士长要经常和护士谈体会,谈困难、谈认识、谈设想,了解护士真实的想法,善于了解护士,正确评价护士的综合素质,做到知人善用。从而加固科室护士心的凝聚!一是制定和调整行为规范,加强护患沟通规范护士行为,规范护理用语。护理人员的礼仪,是影响护理服务质量的重要因素。适当的称呼,优雅的步履、亲切的微笑,让患者感到亲人般的关心和爱护,操作中关心、关爱的问候,巡视病房、陪检时的关心和体贴,均让患者感到家一样的亲切和照顾。这样有助于护患关系的建立,有助于护理工作满意度的提高。二是努力学习。学习使团队更具威力,为适应临床工作需要,针对目前病人需求高、医学专业发展快的特点,在职护士不仅要进行继

强化护理质量-提升护理服务-保障护理安全

强化护理质量提升护理服务保障护理安全 尊敬的各位领导: **医院现有职工174人,其中护理人员46人,医护之比,护士人,护师人,主管护师人。近年来,我院护理工作紧紧围绕质量、安全、服务的宗旨,继续引申医院管理年活动, 进一步完善各项规章制度, 改进服务流程,改善住院环境,把追求社会效益,维护群众利益,构建和谐护患关系放在第一位,加强护理质量控制,加大护理监督力度,重视护理骨干的培养,优化护理队伍,强化“三基三严”训练,狠抓业务管理,内强素质、外塑形象创造性地开展工作。力求在实践中完善,在完善中实践,循序渐进,把握规律性,富于创造性,创建优质的护理服务;紧跟医院腾飞、跨越的发展势头,做到与时俱进;“真正地让患者在微笑中感受真诚,让患者在微笑中得到实惠”,通过她们的不懈努力,护理服务实现了以已之小促医院之大,产生了良好的社会效益。 一、提升服务质量,塑造医院形象 护理人员是与病人接触最多、最早,最密切的工作者,护理人员的素质和形象,直接影响医院形象。

1.规范护理人员着装,仪表端庄,挂牌上岗,坚持文明用语,让护理人员以端装、和蔼、亲切、大方的形象和饱满的精神面貌投入工作中,用文明礼貌的语言热情接待病人,为病人提供满意的服务。 2、继续加强主动服务意识,贯彻“以病人为中心”的思想,让护理人员改变思想,提高认识,及时满足病人的要求,不断改善服务态度,提升护理服务质量,注重护患沟通,全院开展了多说一句话服务,即:“治疗前多解释一句”,“治疗后多安慰一句”,“出院时多关照一句”,以拉近护患之间距离,降低护理纠纷的发生。在定期开展病员满意度调查中,护理服务满度比以往大大提高。 二、规范护理文件书写,强化核心制度落实和“三基三严”培训 随着人们法律意识的提高,新医疗事故处理条例的颁布,如何在护理服务中加强法制建设,提高护理人员法制意识,已成为护理管理的一个重要环节。 1.护理部严格按照省卫生厅护理文件书写规范要求,采取集中讲座、分病区学习等形式进行培训,使护理人员更加明确了护理文件书写的意义,规范了护士的行为,保障了护理安全,提高了护理

冷轧带钢生产线技术解析

冷轧带钢生产工艺中的常见问题 1、冷轧的关键工序:一为酸洗、二为冷轧、三为热处理、四为平整。酸洗是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮;冷轧是生产冷轧板带钢的关键工序;热处理在冷轧工序中有二个作用,一是消除冷轧带钢的加工硬化和残余应力,软化金属,改善塑性,以便于进一步进行冷轧或其它加工;二是改善组织结构,产生所需要的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改善带钢的性能,提高钢板的成形性能,提高钢带的平直度及改善钢板的表面状态。 冷轧工艺的定义:轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,冷轧即是在常温下完成的轧制过程,其所使用的原料为热轧加工成的板带(卷)。 2、酸洗工艺 带钢冷轧前必须酸洗,清洗其表面氧化铁皮,因为氧化铁皮在冷轧时会损坏轧辊表面,而导致带钢表面产生缺陷。通常热轧带钢表面氧化铁皮通常是3层结构:外层为Fe2O3(三氧化二铁),中层为Fe304(四氧化三铁),内层为Fe0(氧化铁)。 先进的冷轧厂多采用高速运行的连续酸洗机组或推拉式酸洗。以连续酸洗为例,是将带钢连续地通过几个酸洗槽进行酸洗。为使作业线上过程连续,将前一个热轧带钢卷的尾部和后一个钢卷头部焊接起来,酸洗后带钢按需要的卷重、卷径切断带钢并收卷。

连续酸洗机组除完成清除带钢表面氧化铁皮的任务外,还有几个作用: (1) 用圆盘剪将带钢侧边剪齐。 (2) 调节钢卷的质量,根据生产要求将大的热轧钢卷分成小卷,或把几个小钢卷合并成一个大卷,以提高冷轧机的产量。 (3) 检查并剔除对以后各工序有害的带钢表面缺陷。 (4) 在酸洗好的带钢表面上涂上一层油,起防锈和润滑作用。 2.1 连续酸洗机组根据工作性质分成3段: 入口段:上料、拆卷、带钢表面氧化铁皮破碎、矫正、剪头、剪尾、工整焊接; 酸洗段:酸洗、冷热水洗以及烘干; 出口段:剪切、涂油以及最后卷取(收卷)。 2.2 酸洗工艺 酸洗段可以采用硫酸酸洗、盐酸酸洗两种方式,但由于盐酸酸洗具有更多的优点,所以我们以盐酸的酸洗机理来说明。 盐酸溶液与氧化铁皮的化学反应为: FeO + 2HCl = FeCl2 + H2O Fe2O3 + 6HCl = 2FeCl3 + 3H2O 盐酸溶液能较快地溶蚀各种氧化铁皮,酸洗反应可以从外层往里进行。盐酸酸洗是以化学腐蚀为主,盐酸酸洗对金属基体的侵蚀甚弱。因此,盐酸酸洗的效率对带钢氧化铁皮的结构并不敏感,而且酸洗后的板带钢表面银亮洁净。酸洗反应速度与酸洗前带钢氧化铁皮的

冷轧带钢产品的质量缺陷

冷轧带钢产品的质量缺陷 1.原料缺陷对冷轧产品质量的影响。 冷轧所使用的各种形式的原料,最常见的缺陷是表面铁皮压下边部裂纹、表面麻坑、凸泡过大、纵条状划伤、沿横向厚度偏差过大、沿纵向是镰刀弯或S弯、钢卷塔形、浪形扁卷、长舌头、冷松卷等。由于这些原料质量缺陷,大大降低了产品质量的成材率,使产品成本提高。 2.酸洗产生的缺陷对冷轧产品质量的影响 带钢经酸洗、水洗和干燥后,其表面应成灰白色或银白色。但因操作不当,洗工艺制度和某些设备的不良影响,往会造成带钢的不同缺陷。这些缺陷主要有:酸洗气泡、过酸洗、欠酸洗、锈蚀、夹杂划伤和压痕等。这些缺陷占冷轧产品缺陷的2%左右,其中主要是欠酸洗,过酸洗和酸洗气泡等。下面简述一下这些缺陷产生的原因几防止措施: (1)酸洗气泡。 酸洗气泡是由于酸与带钢作用生成氧气所造成的。它在冷轧时会发生噼啪的爆炸声,他的外观特征是呈条状的小鼓泡,破裂后呈黑色细裂纹,经过轧制后,气泡裂缝会延伸扩大,致使产品的力学性能降低。 防止产生气泡的措施是:调整酸液的浓度,控制酸洗时溶液的温度和带钢表面平直状态等。 (2)过酸洗。 金属在酸溶液中停留时间过长,使其在酸溶液的作用下表面逐渐变成

粗糙麻面的现象称为过酸洗。 过酸洗的带钢延伸性大大降低,在轧制过程中很容易断裂和破碎,并且造成粘辊。过酸洗的带钢即使轧制成材也不能作为成品,因为他的力学性能大大降低了。 产生过酸洗的原因是:机组连续作业中断,使酸洗失去连续性,或因带钢断带处理时间过长、酸液浓度过高、酸液温度过高、酸洗速度过低等。 防止措施是尽量密切全机组的操作配合,保证生产正常运行。严格按照工艺规程控制好酸液浓度、温度、工艺速度。 (3)欠酸洗。 钢带酸洗之后表面残留未洗掉的氧化铁皮时称为欠酸洗。欠酸洗的带钢,轻者在轧制之后产品表面是暗色或花脸状;严重时氧化铁皮被压入到黑斑。 造成欠酸洗的原因是:氧化铁皮厚度不匀,较厚部分的氧化铁皮需要较长酸洗时间,酸洗工艺不适当、酸浓度偏低、温度低、酸液中亚铁成分高或速度太快所导致。带钢波浪度和镰刀弯较大,在酸洗过程中起浪部分或弯起部分没有浸泡在酸液中通过,造成漏酸洗。 实际生产中欠酸洗多出现在带钢的头尾段和两侧边缘,因此处理欠酸洗的方法是预先平整好板形,对于铁皮较厚而面积又不大的带钢可采用先局部酸洗涤一次,而后再过酸洗线的方法去锈。按照工艺规程控制好酸浓度、温度和酸洗速度也能提高酸洗质量。 (4)锈蚀。 原料酸洗后表面重新出现锈层的现象称为锈蚀。

如何提升护理服务质量

如何提升护理服务质量 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

如何提升护理服务质量 一、加强护士在职教育,提高护理人员的专业素质 1.强化相关知识的学习掌握,定期组织护士授课,实行轮流主讲,进行规章制度及专业的培训。如遇特殊疑难情况,可通过请医生授课等形式更新知识和技能。互相学习促进,并作记录。 2.重点加强对护士的考核,强化学习意识,护理部计划以强化“三基”护理知识,50项护理操作及专科技能训练为主,由高年资的护士轮流出题,增加考核力度,讲究实效,不流于形式,作为个人考评的客观依据。 3.做好低年资护士的传,帮,带工作,使年轻护理人员理论与实践相结合,掌握多学科知识和能力。 4.随着护理水平与医疗技术发展不平衡的现状,有计划的选送部分护士外出学习,提高护理人员的素质,优化护理队伍。不断的更新护理知识。 二、护理安全是护理管理的重点,安全工作长抓不懈 1.护理人员的环节监控:对新调入护士以及有思想情绪的护士加强管理,做到重点交待、重点跟班。切实做好护理安全管理工作,减少医疗纠纷和医疗事故隐患,保障病人就医安全。 2.病人的环节监控:新入院、新转入、急危重病人、有发生医疗纠纷潜在危险的病人要重点督促检查和监控。 3.时间的环节监控:节假日、双休日、工作繁忙、易疲劳时间、交接班时均要加强监督和管理。 4.护理操作的环节监控:输液、输血、注射、各种过敏试验等。虽然是日常工作,但如果一旦发生问题,都是人命关天的大事,作为护理管理中监控的重点之重点。 5.护理部不定期的进行护理安全隐患检查,发现问题,解决问题,从自身及科室的角度进行分析,分析发生的原因,吸取的教训,提出防范与改进措施。对同样问题反复出现的科室及个人,追究相关责任,杜绝严重差错及事故的发生。 三、转变护理观念,提高服务质量 1.培养护理人员树立“以病人为中心”的观念,把病人的呼声作为第一信号,把病人的需要作为第一需要,把病人的利益作为第一考虑,把病人的满意作为第一标准。加强主动服

热连轧带钢生产标准

迁安轧一钢铁集团有限公司企业标准 热连轧带钢 QN/QZY519—2014 1 范围 本标准规定了热连轧带钢的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。 本标准适用于迁安轧一钢铁集团有限公司生产的厚度不大于8毫米、宽度200-600毫米的热连轧带钢,以下简称带钢。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 229 金属夏比冲击试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 8170 值修约规则 GB 247 热连轧钢板及钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定 GB /T 3524 碳素结构钢和低合金结构钢热连轧钢带 3 分类和代号 3.1带钢的牌号、公称厚度、用途如表1所示。 表1

4带钢尺寸、外形允许偏差 4.1带钢厚度允许偏差应符合表2的规定。 表2 注:表中规定的数值不适用于卷带两端7米之内没有切头尾的带钢。 4.2带钢宽度允许偏差应符合表3的规定 表3

注:1)表中规定的数值不适用于卷带两端7米之内没有切头尾的带钢; 2)经协商同意,带钢可以只按正偏差订货,在这种情况下,表中(国标规定值)正偏差数值应增加一倍。 4.3带钢三点差允许偏差符合表4的规定。 表4 4.4 镰刀弯允许偏差应符合表5的规定。 表5 4.5热连轧带钢的牌号和化学成分:应符合GB/T700和GB/T1591的规定。 4.6热连轧带钢的力学性能:热连轧带钢的力学性能应符合GB/T700和GB/T1591的规定,见表6。 表6:碳素结构钢和低合金结构钢力学性能

冷轧带钢表面粗糙度的影响因素与复制率研究

冷轧带钢表面粗糙度的影响因素与复制率研究 高兴昌 (本钢(集团)有限公司冷轧薄板厂,本溪117021) 摘要分析了带钢表面粗糙度的影响因素,对平整机工作辊粗糙度与生产的带钢实际粗糙度的复制情况进行了研究,同时分析轧制工艺如伸长率、轧制力等因素对带钢粗糙度复制效果的影响,并通过在线试验分析,得出了适用于该机组及原料状况的平整产品粗糙度控制依据,对降低平整机辊耗与保证带钢粗糙度的成本与质量兼顾的工艺优化思想进行了探索。 关键词平整辊耗粗糙度 Study on Control Technology in Spent Roll and Roughness Gao Xingchang (Cold Rolling Mill,Bengang Steel Plates Co.,Ltd,Benxi,117021) Abstract Here first studied the skin pass mill roughness,then put forward the importance of control roughness of strip;at the same time,here analysis the copy situation case of roughness of skp’s work roll and real strip roughness,based on the results of several factors experiment,the initial establishment of a skin pass mill roll bending force,rolling force and tension into the export of optimized control shaped mathematical model. Key words skin pass mill,spent roll,roughness 1引言 近年来,随着冷轧产品用户对带钢性能和板形等要求的不断提高,平整工序的重要性日益突出。因为平整工序既可通过控制伸长率来确保带钢的力学性能,又可通过控制板形来保证带钢的外形质量;同时,又是连退机组中唯一能够控制带钢表面粗糙度的设备。表面粗糙度直接影响薄板冲压成形及金属的流动特性,带钢通过在粗糙面的低谷中残留部分加工油,大大减少冲压过程中的摩擦力,改善冲压的润滑性能,降低冲废率。另外,带有粗糙度的带钢有利于提高后序工艺中喷漆或涂漆的结合力。但表面粗糙度过高,在凹部储存的油量增加的同时,往凸模提供油的效果却变差,从而造成钢板表面流动性变差。因此,一般用户要求带钢表面粗糙度Ra控制在一定的范围。粗糙度的控制精确程度是提高产品附加值的一个不可缺少的因素。 但是,作为影响带钢表面粗糙度的主要因素之一的平整工作辊的粗糙度是随着与生产带钢长度的增加而呈逐步减少的类曲线关系,因此在实际生产中,必将存在产品粗糙度先大后小的问题,这在一些对粗糙度精度要求较高的产品中是个严重的问题;因此如何实现在保证平整带材粗糙度的同时又能尽量减少辊耗,一直是生产实际亟待解决的问题。为此,本文通过理论研究以及在平整轧制现场试验,同时分析轧制工艺如伸长率、轧制力等因素对带钢粗糙度复制效果的影响,对降低平整机辊耗与保证带钢粗糙度的成本与质量兼顾的工艺优化思想进行了探索。 高兴昌(1979-),男,gaoxingchang@https://www.360docs.net/doc/6d4790859.html,

热轧板带钢生产工艺分析

热轧板带钢生产工艺分析 学生姓名:舒锐 学号:20122329 年级专业:2012级6班

所谓生产工艺流程就是把产品的生产工序按次序排列起来。正确制定工艺过程是轧钢车间工艺设计的重要内容。制定轧钢生产工艺过程的首要目的是为了获得质量符合要求的产品,其次要在保证质量的基础上追求轧机的高产量,并能做到降低各种原料、材料消耗,降低产品成本。因此,正确制定产品工艺过程,对于工艺过程合理化,对于充分发挥轧机作用具有重要意义。 根据已制定的生产方案,在充分完成产品产量质量要求的前提条件下,用最大可能的低消耗、最少的设备、最小的车间面积、最低的劳动成本,并有利于产品的质量的提高和发展,有较好的劳动条件,最好的经济效益,具体的原则包括:产品的技术条件,生产规模大小,产品成本和工人的劳动条件。 热轧板带生产的一般工艺流程是:原料的清理准备,坯料的加热,轧制,轧后冷却,精整和质量检查等工序,对于特殊要求的钢种,在加热后不需经过热处理等工序。本车间的生产工艺流程如下图所示。

生产工艺过程简述: 1.板坯的选择和轧前准备 板坯的选择主要是板坯的几何尺寸和重量的确定。板坯的厚度选择要根据产品厚度,考虑板坯连铸机和热轧带钢轧机的生产能力。一般板坯的厚度为150-250mm,最厚为 300-350mm。板坯的宽度选择决定于成品宽度,一般板坯宽度比成品宽度大50mm左右。目前板坯宽度可达到2300mm。 通常热连轧带钢的板卷重量为20-30t,最重为45t。板卷的单位宽度的重量不断提高,一般可达到15-25kg/mm,最终可达36kg/mm。 板坯的轧前准备包括板坯的清理和板坯加热工序。板坯加热的送坯方式有板坯冷装炉、板坯热装炉、直接热装炉、和直接轧制四种。板坯入炉前要进行检查,对板坯有表面缺陷的要进行处理,采用冷装炉。对无缺陷的板坯用后三种方

冷轧带钢表面鼓泡缺陷分析

冷轧带钢表面鼓泡缺陷分析 李殿凯,袁晓敏 (安徽工业大学材料科学与工程学院,安徽马鞍山243002) 摘 要:采用扫描电镜对冷轧带钢表面鼓泡处的横、纵断面,鼓泡的破裂面以及鼓泡处拉断表面的形貌进行了观察,并对微区成分作了分析。鼓泡主要是在钢坯皮下由保护渣形成了层状夹杂,导致冷轧原料板出现分层,从而在轧制过程中心部、表面的塑性变形不一致而形成。关键词:冷轧带钢;鼓泡缺陷;夹杂 中图分类号:T G 335.5 文献标识码:A 文章编号:100121447(2007)0420023203 Analysis of surface bubbly defects in cold rolled strip L I Dian 2kai ,YUAN Xiao 2min (School of Materials Science &Engineering ,Anhui U niversity of Technology ,Ma ’ans 2 han 243002,China ) Abstract :In t his paper ,t he microst ruct ure and composition of surface bubbly defect s in cold rolled st rip in cross and vertical section were st udied by SEM and EDAX.The re 2sult s showed t hat t he bubbly defect s were caused by banded inclusion lied in steel slab f rom mould powder and plastic deformation were not consistent from center to t he sur 2face during rolling. K ey w ords :cold rolled st rip ;bubbly defect ;inclusion 作者简介:李殿凯(1973-),男,安徽人,硕士,主要从事钢铁材料电镜检测工作. 带钢表面缺陷是影响其表面面质量的主要因素。这些缺陷包括起泡、翘皮、裂纹等,连铸坏经常由于在轧制过程中出现这类缺陷而导致报废。特别是由于在冶炼过程中由于保护渣材料而导致出现的起泡现象,由于在轧制过程中不易发现,更易出现大量的废品[1]。 1 起泡现象的缺陷特征 通过对生产过程中出现的“起泡”废品的统计,其出现位置具有不固定性。一般大小在4mm 以下,主要呈圆形,并且有起泡相连的现象。 2 鼓泡处微观特征及分析 在带钢起泡缺陷处的横截面方向切开,用扫描电镜对其进行观察。图1为切开面的形貌。可以看到里面有片层状的夹杂存在。将其片层状的夹杂进一步放大,即将图1中的A 点进一步放大,如图2所示,并对其进行能谱分析,结果如图 3所示。结果表明,层状夹杂的成分主要有Al 、Si 、Ca 、Na 、K 、F 、Cl 、S 元素,其中Na 、K 、F 均是保 护渣的特定元素,所以可以认定该层状夹杂主要是由保护渣引起。 图1 起泡缺陷处横截面切开的形貌 再将带钢沿其纵断面切开,对其观察并进行成分分析。图4和图5分别为纵截面切开后的形 ? 32?2007年 8月第35卷第4期钢铁研究 Research on Iron &Steel Aug.2007 Vol.35 No.4

护理服务理念与服务品质

护理服务理念与服务品质 护理服务理念: 1.病人是护理工作的中心,我们将尽最大努力满足病人的需要。 2.良好的职业道德、熟练的技能、全面的专业护理知识是护士为病人提 供优质服务的保证。 3.清洁、整齐、安静、安全、舒适、美观的修养环境,是促进患者早日 康复的必须条件。‘ 4.护理程序是护理工作的基础,护士与其他工作人员、病人家属和亲友 沟通,是促进病人康复的重要条件。 5.无论贫富、职务高低,人人都是平等的,我们将尊重每位患者的权利 和人格,一视同仁。为民行医,细诊细疗、重保健康。 现代医学模式的转变: 随着现代观念的不断改变,医学模式也顺应时代发展从生物医学模式转向生物-心理-社会医学模式。从而患者对医院的要求越来越高。 患者对医院的要求越来越高,我们怎样才能在市场竞争中立于不败之地? 1.所以就要求护理工作者注重护理服务理念。 2.求新、求变、追求发展。 3.开展互利文化建设活动。 4.自觉维护护士形象,良好的团队形象意味着良好的公众关系和社会舆 论。 护理团队的重要地位: 护理团队的作用是不言而喻的,通过维护、调整、控制、纠正、优化形象,最终建立起一个具有心灵美、行为美、仪表美的护理团队,建立自己的护理品牌。 将护理服务理念深入人心(1): 1.服务服务理念是一种信念的内涵,代表一个人或事物的本质及价值, 每个专业均有特有的理念以作为发展的原动力。 2.护理服务理念是医院的文化底蕴,展示着医院的品牌形象。 3.护理服务理念让护理的特色、优势赫然于众。 4.护理人员在工作中应时刻以护理服务理念为工作中的准则,把护理服 务理念深入到日常的临床工作中,在临床护理工作中用服务理念来严 格要求自己,做到严谨求实,尊重科学。 将护理服务理念深入人心(2): 1.注重护理人员自身的人才培养,积极鼓励护理人员自修学历教育,提高 自身的文化修养。

冷轧带钢各工序质量检验细则

冷轧带钢各工序质量检验细则 一、酸洗工序质量检验 1.1监督范围: 监督连续酸洗工艺执行情况及检验酸洗后带钢表面质量; 1.2检验项目: 1.2.1、酸液浓度,温度及亚铁含量; 1.2.2、酸洗后带钢表面质量。 1.3、检验标准: 根据酸洗工艺技术操作规程和冷轧对酸洗后带钢表面的技术要求规定如下: 1.3.1、酸洗后带钢表面应呈银白色或银灰色,不得有欠酸洗造成的暗灰色或局部氧化铁皮和过酸 洗造成的表面黑点及真空气泡等缺陷,或出现氢脆现象,钢带酸洗后不应有划伤和卷边。 1.4、检验方法及工作要求: 1.4.1、根据酸液浓度、温度在规定内的变化情况,和来料氧化皮的轻重程度,视酸洗后钢带表面 质量,控制收卷速度; 1.4.2、检查人员经常巡视,掌握酸槽、冲洗槽、钝化槽及石辊运转情况,对钢带划伤、压伤、磕 边、跑偏等现象查明原因,及时反映,妥善解决 二、冷轧工序质量检验 2.1、检验范围:监督轧制过程中工艺的执行情况和冷轧成品(半成品)钢带的质量检查; 2.2、工艺检查: 2.2.1、检验项目:根据工艺规程主要检查以下方面:a.轧制过程中压下规程的执行情况;b.轧辊曲 线及表面状态; 2.2.2、检查方法及工作要求: 2.2.2.1、按工厂规定要求检查轧制过程中压下规程的执行情况; 2.2.2.2、通过对钢带板型做外观检查,除张力和工艺润滑因素以外,看单机工作辊曲线是否配置合 理; 2.3、成品检查: 2.3.1、检查项目:a.厚度;b.宽度;c.裂边;d.侧弯;e.不平度;f.表面; 2.3.2、检验标准:轧制不同品种的钢带,执行相应的产品标准,或以客户合同要求的相关质量细 则进行要求; 2.4、检查方法: 2.4.1、可逆轧机可通过测厚仪进行厚度动态测量;单机(连轧)可用千分尺检查带钢厚度(成品可参照测厚仪)。厚度测量位置应在距边缘不小于3mm处,测量时带钢受检部位应平直,不得弯 曲; 2.4.2、测量带钢镰刀弯时将带钢受检部位放在平面上,将1米直尺靠贴带钢的凹边,测量带钢与 直尺间的最大距离; 2.4.3、用肉眼观察并用刚吃测量边缘横向裂口深度; 2.5、检查工作要求: 2.5.1、工艺文件和标准中的有关规定对冷轧产品按厚度、表面侧弯、不平度、裂边及表面质量等 逐项进行检查,不合格品表面缺陷原因、班次单独摆放、待定; 2.5.2、不合格品按规定进行标识,在制定区域内摆放整齐; 三、剪切工序质量检验

热轧550带钢生产线简介

热轧550带钢生产线简介 迁安市沪久管业有限公司550mm热带钢轧机于2011年初开始投产。机组采用半连续式布置,粗轧机为三辊可逆轧机,精轧区二立辊、八平辊,对来料进行连续轧制,带钢出精轧机组末机架后经过三岔区、平板链后进入立式卷取机进行卷取。精轧机组前四机架为短应力轧机,后四机架为全液压压下的四辊轧机,配置液压AGC技术,实现轧制过程中辊缝的动态调整以获取高厚度精度的优质窄带钢,如图1.1所示。 热轧厂钢坯原料规格为:150*150*6000;165*280*6000两种规格。产品分为145系列,183系列,232系列。 板坯经称重后进入推钢式加热炉加热,根据生产品种和工艺不同,板坯加热温度为1100~1270℃。加热好的板坯经出炉辊道送往三辊粗轧机轧制。板坯在三辊粗轧机上轧制5-7道,将板坯轧制成厚度为25mm左右的中间坯。用升降台将轧件由下轧制线送到上轧制线。 由三辊粗轧机轧出的合格中间坯,经过中间辊道进入精轧区。精轧机前四架平辊轧机为短应力线轧机,后四架平辊轧机为闭式四辊高刚度轧机。精轧区设置有两架立辊(含强力立辊1台),以实现控制宽度的功能。精轧机组设置有7个电动活套。如此中间坯在精轧机上进行8道次的连续轧制为成品。 精轧出口配置有X射线测厚仪,为了保证带钢具有良好的厚度精度,精轧机配有功能完备的液压厚度自动控制系统(AGC)。 从精轧机轧出的带钢通过送料辊、夹送辊、扭转导槽、平板运输链等出口设备进入到立式卷取机进行卷取。 整条生产线的设备布置如图1.2所示。

C2 C1 E1、E2:1#和2#立辊轧机;F1-F4:短应力线轧机;F5-F8:四辊精轧机;L1-L7: 1#-7#活套;P1-P3: 1#-3#号夹 送辊;CY1-2: 1#-2#平板运输链; C1-C2: 1#-2#号卷取;FK: 收卷选择器; SV:蛇形振荡器;HMD :热金属检测器 图1.2沪久550mm 热连轧机组设备布置图 图1.2沪久550mm 热连轧机组生产工艺流程图

冷轧质量缺陷图谱1

冷轧产品表面缺陷图谱 为方便管理者和操作者识别冷轧产品的表面缺陷、了解缺陷产生的原因及规X冷轧产品的质量缺陷定义,收集和整理了本缺陷图谱手册,以利于提高产品质量。 目录 第一部分:冷轧质量缺陷定义规X 第二部分:质量缺陷实例及分析 第一部分 冷轧质量缺陷定义规X 1.凸棱:分布在钢带的纵向上,目视缺陷部位发亮,用手触摸有凸起的感觉。 2.夹杂:钢板表面有明显的呈白色或黑色的点状、块状、长条状缺 陷,严重时表面起皮。 3.氧化铁皮:钢带表面粘附着一层鱼鳞状、细条状、块状或弥散型 点状的棕色或灰黑色物,可表现为麻点、线痕或大面积的压痕。 4.翘皮:是呈舌状、线状、层状或M状的折叠(不连续,常出现翘 起),常出现在钢带表面边部。 5.欠酸洗:钢带表面残留着未酸洗掉的氧化铁皮,呈横向的黑色条 纹(类似“抬头纹”的横向黑色细纹),形成带状或片状分布在钢

板表面上。用手摸,手上将粘有黑色的污物。 6.过酸洗:钢带表面比正常酸洗后的钢板粗糙,颜色不是银白色, 而是呈现暗黑色或棕黑色。 7.停车斑:停车斑是酸洗线停车时,由于化学物质沾在钢带表面形 成大片斑迹。可分布在钢带的任何位置。 8.震纹:呈不规则波纹状,沿轧制方向可分布在整个钢带宽度上, 在轧制方向上钢带厚度有变化。 9.乳化液斑:是残留在钢带表面的裂化乳化液,随机的分布在钢带 表面,形状不规则,颜色发暗。 10.黑带:钢板表面上的黑色薄膜,呈条状或片状纵向分布,条状 宽窄不同,颜色深浅不一。 11.轧油斑:钢带表面上存在大小不等的黑色或褐色的斑痕,经退 火后一般有明显的轮廓线。 12.孔洞:钢带表面非连续的、贯穿钢带上下表面的缺陷。一般位 于钢带的中部或边部,大多呈串状分布。 13.清洗黑印:钢带经过清洗机组后,沿带钢轧制方向有表面残留 的黑色痕迹。 14.清洗液残留:经过清洗机组后,钢带表面残留的清洗液,呈片 状,退火前不明显,退火后呈现白色斑迹。 15.氧化:冷轧钢带退火后在钢带表面呈现的黄色或蓝色痕迹,罩 式炉退火后在钢带边部呈S形,在连续退火情况下,变色痕迹会均匀的分布在整个钢带表面。

浅谈如何提高护理服务质量

浅谈如何提高护理服务 质量 集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

浅谈如何提高护理服务质量随着医疗卫生系统的改革不断深入,社会多元化办医、医疗行业市场运作日趋成熟,服务质量已成为医院在竞争舞台中立于不败之地的根本保证。因此,笔者现就“什么是服务质量、我们如何提高服务质量”两个问题与大家共同讨论。以下是笔者的肤浅的想法,以抛砖引玉。 一、什么是服务质量 服务是为集体或别人工作无论搞高科技还是擦皮鞋;无论是高级管理者还是一般工人,都是间接或直接地为人类或别人服务,只是服务层面不同质量就是服务对象的满意度或同行认可度。我们的服务质量就是态度、技术、责任心、硬件、管理、亮点、投诉、差错8个要素的总和。其中投诉、差错是负数,应越小越好。 构成服务质量8个要素的解释及要求构成服务质量的8个要素,即态度:对待病人态度要热情、周到、认真、仔细,而不是态度冷漠、顶撞、甚至更差;技术:是指业务水平,包括理论知识和临床技能。应知识丰富,技能高超;责任心:就是关心、体贴、待病人似亲人,做到病人事情无小事;硬件:则是设备、房子等;管理:就是管理者有效地利用人力、物力和财力去实现组织目标的过程,有科室、护理部和院部等各级管理;亮点:就是服务亮点,服务特色或特需服务,亮点能起到画龙点晴作用;投诉或差错:是负数,越小越好。以上8个要素构成我们的服务质量,就是医疗护理质量。除硬件外,其他7个要素都可通过我们的努力而提高。 二、如何提高服务质量

增强服务意识的重要性我们要改善服务态度,提倡主动服务。应该认识到只有加强服务,才能满足病人的健康需求;只有增强服务才能赢得病人信赖;只有增强服务,才能提高病人满意度,同时也只有增强服务,才能体现自身价值和满足自身需要,因为你的服务得到赞同和市场认可,你就能在这个激烈竞争的市场中立于不败之地。所以,一定要树立病人是上帝的理念,真正要把病人当作上帝或亲人来对待,做到关心、细心、热情、周到。但由于社会的多元化,我们的优良服务有时不一定能得到应有的反应或认可,我们应想到,我们不仅是健康卫士,还是文明天使,有责任通过我们言行教育他们、影响他们。可能由于疾病缘故,病人和家属中可能有不理智的表现。我们应同情和理解他们。总之,碰到挫折不要气馁,我们的付出,相信自有公论,一定会得到应有的回报。 提高专业水平是关键提高专业水平包括理论知识和临床技能都要终身学习,不断提高。一定要以最丰富业务知识和最精湛的技术服务于每一位病人。因为技术是构成护理服务质量关键所在,如果没有过硬技术,那么最好的态度也不能使病人满意。因此,我们一定要高度重视技术的关键作用。 服务要体现艺术性服务的艺术性具体体现在要使服务对象感到舒适和满意,乐意接受我们的服务。也就是讲即要达到目的,并使人感到愉快高兴。这有时也较难做到,我们只有在每一次服务中细心琢磨,好好体会,才能不断改进。由于我们的服务对象是病人,而人是生理、心理、社会、精神、文化的统一整体,是动态的又是独特的。人在不断与

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