燃油燃气锅炉的点火流程及运作过程精编版

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燃油燃气锅炉的点火流程及运作过程精编版

燃油燃气锅炉的点火流程及运作过程

二、锅炉点火启动

( 一) 主动点火程序的燃油燃气锅炉

1. 程序抑止有关要求

依据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定, 燃油燃气锅炉必须装设可靠的点火程序抑止和熄火保护装置, 且对点火程序中, 点火前的总通风量和时间提出了原则要求。

燃油燃气锅炉主动点火程序均以程序抑止器为驾驶指导中心, 程序抑止器是全主动运行的心脏, 程序抑止系统充分考虑到各种必要的联锁, 避免错误的驾驶和设备故障造成的事故,体现良好的安全性。

燃油燃气锅炉构造紧凑、体积小、效率高、应用便利、对环境污染少, 在我国的大中城市正越来越广泛的得到应用。

小型燃油燃气锅炉在出厂前一般都举行油( 气) 量、水量、风量的调试, 对压力表、安全阀举行调整, 并对燃烧器、水泵等辅机举行调试, 全部锅炉能正常运行后方能出厂。

一、锅炉点火前的检查

1. 检查油泵及过滤器是否正常进油, 燃气炉检查燃气压力是否正常, 不宜过高或过低, 打开油或气的供给阀门。

2. 烟道上的阀门必须全部开启( 挡风板或节流阀), 否则吹风清洗受波及, 造成事故的隐患。

3. 检查抑止柜上的各个旋钮, 均应处在正常位置。例如:油、气燃料挑选, 应放在所燃燃料上; 手动/ 主动上水旋钮,应放在主动位置; 大火/ 小火位置旋钮, 放在小火位置上; 燃烧器旋钮放在相关的位置上。

4. 炉膛内若有遗留的积油或杂物应予清理干净。

5. 检查锅炉点火程序抑止和灭火保护装置, 均应灵活可靠。锅炉上的防爆门应灵活、严密。

6. 其他检查项目与蒸汽锅炉等同( 具体内容参见本章第一节) 。以上工作全部完成后方能举行点火启动。

程序抑止系统内的核心是抑止器, 抑止器基本有三种:

(1) 机械程序抑止器;

(2) 电子式程序抑止器;

(3) 实时抑止微电脑程序抑止器。

但无论采用何种抑止器, 其主要环节基本有五个程序: 炉膛主动吹扫程序、主动点火程序、熄火保护程序、安全联锁保护程序、燃烧负荷调节程序。

燃气锅炉还有检漏抑止程序。

2. 燃油燃气锅炉启动程序

(1) 程序抑止

1) 启动

前吹扫一打火一点小火一点大火一火焰监测。

2) 正常工作火焰监测一低负荷运行一压力、温度监测一大、小火转换一启、停转换一主动负荷调整。

3). 正常停止

切断燃料一后吹扫一程序恢复到零位。

(2) 燃油锅炉的启动

1) 开动燃烧器电机, 开始清扫吹风, 油泵启动(20 s 〉; 2) 清扫过程中, 对油压举行检测, 若有压力, 则继电器常开点接通, 电磁阀有泄漏, 不能开机, 共7s;

3) 伺服马达关闭到点火位置;

4) 电打火开始, 提前4s;

5) 电路接通, 电磁阀打开, 点着燃油( 在25S 内必须点着, 否则马上关闭燃烧器, 以防可能建立爆燃的后果, 司炉工必须牢记这一点), 对油压仍举行监测, 电眼监视火焰形成,鼓风门至小火位置;

6) 打火变压器断电;

7) 燃油电磁阀第二供油阶段( 即点着大火或是针阀后退、大量供油) 开始, 风门主

动跟踪, 电眼仍举行监测, 正常后运行指示灯燃亮。

(3) 燃气锅炉的启动

1) 开动燃烧器电机, 开始清扫吹风( 煤气阀门已接通); 2) 伺服电机打开风挡, 最大风量吹风20s;

3) 同时举行鼓风风压检测, 风压太低时, 风压继电器常开触点接不通, 则会报警停炉;

4) 对阀门举行泄漏检测

关机时, 程序规定为先关 1 号电磁阀, 再晚3~4S 关闭 2 号电磁阀。在从头启炉时如果电磁阀中间管内仍然是空的, 无压力, 则证明1 号阀不漏气。

在吹风过程中,1 号阀打开2S 马上关闭, 则中间段管道内充气, 这时再检测, 应有压力, 且测试一段时间内无压力降, 则证明 2 号阀及管路均不漏气, 这时电磁阀全部检查完成( 即在吹风过程中能昕到 1 号阀响一次, 用于摸时感觉到有一次动作) 。

5) 伺服马达关闭风挡到点火位置(17s), 即凸轮退回。6) 预点火时间4S 开始( 提前4S 开始电打火) 。

7) 点火电磁阀打开, 先是 1 号电磁阀打开, 然后点火小电磁阀打开( 可昕到动静), 然后是点火“ 卟“ 的声音。

8) 电眼举行点火检测, 发光二极管应闪动。

9) 然后2 号电磁阀打开, 点着小火, 听到“通“ 的一声响。

10) 接着电眼对小火检测, 同时电打火停止, 点火小电磁阀关闭。正常后, 运行指示灯接通, 点火过程完成。

若是阀门检测有泄漏, 则继电器将燃烧器断电, 关闭燃烧器。停止前吹扫并举行泄漏报警。

若是火焰检测发现没点着火, 马上断掉燃烧器及电磁阀,防止事故发生。

以上讲的是启动程序, 燃油燃气锅炉如果出现事故, 大多发生在启动锅炉时发生, 这时任何一个环节出现故障都应该及时停炉, 确保安全。

3. 燃油燃气锅炉司炉驾驶

1) 先检查电源、水箱、供油箱或燃气源等是否正常;

2) 打开燃油或燃气供应阀;

3) 打开电源总开关及水泵、油泵电源开关;

4) 打开燃油加热开关, 待燃油温度提高至要求的数值( 冷炉要用小火开炉, 如热炉交接班开炉就可用大火点火, 也不用旋至小火位置, 因点火时, 它也会用小火点火, 再转大火);

5) 抑止挑选开关位置, 打至大火位置( 有的炉型元手控位置, 可不管这一程序);

6) 打开( 或按下) 燃烧器开关到“ON“ 位置, 燃烧器即按点火抑止程序主动运行。先点火, 后燃烧。

注意: 如果检查各项均正常而锅炉仍不能点火; 点火失败信号灯即会主动亮。此时可按下程序抑止系统的还原键, 锅炉即可再次启动( 一般有延时, 要等4~5min 才干按下); 如见水位信号灯亮, 可再按一次水位抑止器顶部复位钮, 使水泵启动进水至正常水位, 燃烧器便可启动。如上述两种情况下, 经两次重复按还原键后仍未能正常点火, 则应关掉锅炉的电源、油、气开关举行检查维修。

( 二) 手动点火程序的燃油锅炉

1. 程序要求

(1) 吹风期

首先风机进入运行状态, 开始向炉膛中吹扫, 时间约3~5min, 以清除炉膛中未燃尽的可燃性气体, 防止点火时建立的爆燃。同时监测各类联锁是否完好。

(2) 引火期

向炉膛技入引火物, 打开主油阀, 向炉膛中喷人燃料, 着火燃烧逐步建立正常燃烧的火焰, 这时的火焰不受监视保护, 称“ 盲喷气属程序设立的独自周期。

(3) 主燃烧器发火期

燃烧器如能正常发火, 则开始举行调节, 抑止发火燃烧情况。如情况正常, 燃烧将由小火转为大火, 这时, 燃烧受压力抑止调节, 组件依据锅内蒸汽压力的变化举行抑止调节, 进入正常运行。

(4) 正常燃烧阶段

压力已迫近工作压力, 抑止开关可放在大火位置, 燃烧火焰大小受负荷抑止。

(5) 停火后吹风期

当正常停炉信号或保护动作发生时, 进入停炉后吹扫程序, 此时, 首先关闭燃料电磁阀, 切断燃油供应, 风机推后大约5~10min 后关闭, 其作用停止向炉膛供应燃料后继续向炉膛鼓风, 继续清除未燃尽的可燃气体, 以免高温自燃及为下次点火启动做好安全清扫。

3. 手动点火注意事项

(1) 点火之前应首优秀行通风, 并保持炉膛负压50~

100Pa , 机械通风约需5min, 自然通风约需8~1Omin。

(2) 若燃油采用蒸汽雾化, 则点火之前必须将蒸汽管内的冷凝水放干净。为防止炉前燃料油凝结, 在送风之前应用蒸汽吹扫管道和油嘴。然后关闭蒸汽阀, 检查各油嘴、油阀,均应严密, 防止来油时漏人炉膛。燃料油加热后, 经炉前回油管送入回油罐举行循环, 使炉前的油压和油温达到点火的要求。同时应注意监视油罐的油温, 以防回油过多, 油位升高过快, 发生溢罐事故。

(3) 若一次点火不成功, 或发生断火需再次点火时, 同样必要先通风, 后点火。当燃用重油时, 应先将油箱内的重油加热到65~85 。C, 经过油加热器使油温提高后( 油温应依据油的粘度确定), 方能举行点火驾驶。另外, 对燃烧器的各重要部件也要加热, 当温度不够时燃烧器不能启动, 只有当油嘴座加热到最低启动温度时, 温度抑止器内的温控触点闭合, 燃烧器方能启动。2. 手动点火方法与顺序

(1) 点火方法: 将引燃物( 破布、棉纱等) 用石棉绳扎紧在点火棒顶端, 再浸上轻质油点着后插入炉内。先加热油嘴, 然后将点火棒移到油嘴前下方约200mm 处, 再喷油点火。严禁先喷油后插火把, 以免造成燃油在炉膛爆燃。油阀应先小开, 着火后迅速开大, 避免突然喷火。若喷油后不能立即着火, 应迅速关闭油阀停止喷油, 并查明理由妥当处理。然后通风5~10min, 将炉内可燃油气排除后, 再行点火。着火后应立即调整配风, 维持炉膛负压10~30Pa 。

(2) 点火顺序: 上下有两个油嘴时, 应先点着下面的一个。油嘴呈三角形布置时, 也应点着下面的一个。有多个油嘴时, 应先点着中间的一个。升火速度不宜太快, 应使炉膛和所有受热面受热均匀。

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到:天然气正常稳定;保持锅炉的整洁,做好交接班的工作;加强对各机械设备和仪表的监察,防止事故发生;司炉工应定期总结操作经验,不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用,管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置,是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作,树脂罐与盐罐(盐即工业用大粒盐)原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动,防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查:锅炉进水前,必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭;各操作部位都要有良好的照明;操作平台、扶梯、设备应清洁,其上无杂物和垃圾堆放;给水设备、管路及其附件、支吊架等完好,所有水泵试运转10—20分钟正常;汽水管道、阀门都应连

接齐全,管道支吊架应完整牢固;主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板(盲板);所有阀门和旋塞都应开启灵活,关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行,非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时,对燃气管道上的接口处进行一次检查,确认其有无漏气,一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前,先把主电源开关开启,确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开,主汽阀关闭,水泵系统阀门打开,将锅炉内注水,观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启(此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态)吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气,吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏,捡漏通过后开始准备点火。(若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障) 4、吹扫30秒后,燃烧器自动点火,起步时火焰为小火,没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令,燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa,启炉压力0.7MPa,目标压力0.9MPa,锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动,燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时,燃烧器转换为小火燃烧,锅炉继续升压达到1.0MPa时,燃烧器自动停止工作。

燃气锅炉管理制度

燃气锅炉安全管理制度 持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并向有关方面报告。 1、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个有理想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 2、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请假,经领导批准后方可休假。 3、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 4、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 5、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。 6、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。 7、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 8、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 9、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。 10、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。 11、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 12、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。

锅炉房设计(参考)

目录 第1章工程概况 (2) 1.1目的 (2) 1.2设计题目 (2) 1.3设计概况 (2) 1.4原始资料 (2) 第2章锅炉型号及台数的确定 (3) 2.1热负荷计算 (3) 2.2锅炉型号及台数的选择 (3) 第3章循环水泵的确定 (4) 3.1锅炉循环水量的计算 (4) 3.2循环水泵扬程的计算 (4) 3.3循环水泵的选择 (4) 第4章定压及水处理设备的选择 (5) 4.1系统水容量的计算 (5) 4.2膨胀容积的计算 (5) 4.3系统补水量的计算 (5) 4.4补水泵及定压装置的选择 (5) 4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6) 第5章燃气及排烟系统 (7) 5.1烟气量的计算 (7) 5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8) 第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10) 第7章热工控制和测量仪表 (10) 第8章锅炉房的布置 (10) 第9章课程总结 (11) 参考文献 (12)

第1章工程概况 1.1 目的 《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则;学习设计计算方法和步骤;提高运算和制图能力。同时,通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识,并学习运用这些知识解决工程问题。 1.2 设计题目 热水锅炉系统工艺设计 1.3 设计概况 该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区,为一独立锅炉房的设计,供热面积约为118500m2,热用户所采用的取暖设备均为散热器,锅炉房只供给热用户采暖热水。 1.4 原始资料 (一)燃料资料 本小区选用燃煤热水锅炉,采用山西大同煤,该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】 (二)热负荷 本工程采用设计面积为118500㎡。 根据《城市热力网设计规范》规定:当无建筑物设计热负荷资料时,民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷,可按下列方法计算。 表1-1采暖热指标推荐值q h(W/㎡) 建筑物类型住宅 未采取节能措施58-64 采取节能措施40-45 注:1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区; 2热指标中已包括约5%的管网热损失。 本设计q h值取42 (W/㎡)。

燃气锅炉参考文件

燃气锅炉与燃煤锅炉的比较 1. 综合经济性能分析 1.1锅炉运行热效率情况 目前所看到的煤的价格比柴油或天然气便宜,煤的低位发热值比油、气低不了多少,如一公斤二类烟煤低位发热值为5000KCAL,而其价格仅为0.80元,一立方天然气热值为8600KCAL,其价格却达2.30元,高出燃煤3倍,所以燃气锅炉运行成本要高于燃煤锅炉。 持上述观点却忽视了锅炉热效率因素,即实燃气锅炉的热效率要远高于以层燃型为主的燃煤锅炉,仅举目前燃煤锅炉中最典型、最有代表性的KZL型水火管式锅炉为例:实际运行时,各风室之间窜风,火焰不能集中在主燃区,使得前后拱无法发挥应有的作用,燃烧效率大幅度降低。 其次是使用煤种与设计煤种往往不符,使用热值及挥发份均高于设计煤种的燃煤时,易使煤层结焦,烧坏炉排、挡渣器、煤闸板等,而使用低于设计煤种的燃煤时,会使炉膛温度降低、火床缩短,锅炉出力及热效率远达不到要求。而目前所供应的煤种则很难保证锅炉设计煤种要求,这是造成锅炉热效率低的一项重要原因。 同时锅炉受热面积灰,影响传热,燃煤中的硫,使得烟气露点升高,造成受热面积灰与腐蚀,其热效率可下降20%左右。 由于上述诸多原因,有相当一部分链条锅炉热效率厂家承诺能达到70%但实际仅为60%,管理状况差的锅炉甚至不到50%,导致大量

的能耗损失。 燃气锅炉目前为中心室燃回流型湿背式锅炉。免去了引风机,运行时炉胆内为正压燃烧,烟气流程仍为三回程,根据燃料与风量的比例关系进行自动调风,确保燃料充分燃烧;当烟气到达锅炉尾部烟道位置时,其可燃物含量接近于零,烟温也降至170℃以下。不存在燃煤锅炉常见的布风不均、受热面积灰、烟气短路、使用非设计燃料等问题,所以热效率一般都在91%以上,有的甚至达到98%,这是燃煤锅炉根本无法比拟的。 1.2 设备维修量对比分析 燃煤锅炉有上煤系统、链条炉排装置、出渣系统等众多机械传动部位。一台如4 t/h的KZL4-13型锅炉,其从动炉排片很多。锅炉运行时,各类意想不到的机械故障随时可能发生,而且抢修起来工作量大,仅更换一块从动炉排片,就需要四五个小时。为了防止采暖期可能出现的难堪局面,夏季就要进行彻底地检修,重新解体组装。一台普通的四吨快装链条锅炉,主辅机每年设备检修费平均为4万元左右。但冬季机械故障仍很难避免。故目前几乎所有的居民区燃煤锅炉房都有备用锅炉以防不测。仅备用锅炉这一项就使一个供暖面积为两万平方米的锅炉增加近40万元的初投资。一般燃煤锅炉的设计使用寿命为15年,但很多燃煤锅炉考虑到安全隐患等提前更换。 与此相比,燃气锅炉辅机系统非常简单,完全省略了上煤系统、炉排装置,出渣系统、引风机和除尘设施,将送风机与燃料输送系统组合为一体,成为燃烧机,燃烧机结构紧凑,体积很小;目前所有新

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查:燃烧室内部无杂物和积灰,烟道隔墙无短路,受热面清洁,水冷壁、对流 管、排污管完好,看火孔、人孔完整,炉墙无裂缝,喷燃器工作正常。 2、烟道检查:烟道清洁无积灰,挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时,必须指定专人在外监护。 4、炉火检查:(1)炉墙、看火孔、人孔严密无漏,调风器灵活,各部保温完整无损, 各种部件、零件齐全,梯子、栏杆完好,通道无杂物堆积,照明设备完好。(2)防爆门完好。(3)安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致,无泄漏,显示液位清楚,照明充足,各管道支架、吊架完 整牢固,保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范,各种仪表完整、灵活、准确,照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后,开始向锅炉上合格的水,给水温度应符合说明书的要求,上水应缓慢, 夏季不少于2小时,冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水,检查孔、盖及法兰结合面,堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象,若水位有降低现象,必须查明故障原因,及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统(管线)与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态,各阀门开关位置正确,燃气、燃油符合要求,各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火,点火时应将风机档板关到最小,开启烟道档板,通风不 少于15分钟,然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况,若点火不着或发生灭火时,应立即停止供应燃料,停止点 火,开大引风档板,按规定通风后重新点火,点火时,人站在火门侧面,严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时,热水锅炉应先启动循环水泵,待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”:即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳,风压燃烧稳,燃料稳,增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm,高于水位计下部可见边缘25cm的范围内,调节水位应缓慢、均匀,水位计保持灵活完好,每班至少要冲洗水位计2次,水位报警 器每交班时进行一次音响灯光(报警)试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视,排污后应进行全面检查,确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行,防止水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障排除后进 行排污。

燃气锅炉安全管理制度

燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状态,水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理,排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运行状态。 3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查

炉内水位。 三、运行中的巡查工作: 1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门

燃气设计手册

目录 第一章燃气设计基本规定 (2) 第一节绘图基本要求及设计图例 (2) 1.燃气专业制图的一般规定 (2) 2.设计文件标识 (3) 3.常用绘图比例: (4) 4. 燃气专业设计制图标准 (4) 5. 设计图例 (6) 第二节燃气管道施工图设计文件组成及格式规定 (6) 1、燃气管道施工图设计文件组成: (6) 2、燃气管道施工图设计文件组成的内容: (6) 3.设计文件的格式规定 (7) 第三节燃气管道施工图设计常用技术标准 (7) 1.国家标准 (7) 2.行业标准 (9) 第一节施工图设计需收集的资料 (11) 1.室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 2.室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 3.调压箱、室燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 4. 锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 第二节施工图设计深度规定及样图 (12) 1.施工图设计深度规定 (12) 2 .各种施工图设计样图 (13) 第三节设计计算参数 (13) 1.同时工作系数表 (13) 2. 水力计算表 (14) 3. 民用庭院低压燃气管道管径选择指导性意见见表2.3-4; (14) 4.室内立管管径的确定推荐意见见表2.3-5; (16) 5. 室外常用管道规格 (17) 第四节施工图设计要点、管材附件选型及技术措施 (18) 1.调压装置燃气管道施工图设计要点及管材、设备选型: (18) 2.室内燃气管道工程施工图设计要点、管材附件选型及技术措施: (19) 3.室外燃气管道工程施工图设计要点及管材附件选型及技术措施: (22) 4.锅炉房燃气管道工程施工图设计要点及管材、设备选型: (24) 6.天然气输送管道穿越工程设计要点及管材选型: (25) 7.PE管的选用 (25) 8.牺牲阳极 (27)

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h 燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核:

东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y (Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h ,额定蒸汽压力1.25MPa ,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式, 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再 从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有 启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。

燃气锅炉管理制度-

燃气锅炉管理制度 二零一七年五月一日 一、司炉工岗位责任制 1、持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并向有关方面报告。 2、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个

有理想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 3、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请假,经领导批准后方可休假。 4、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 5、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 6、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的安全运行。 7、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工作。 8、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 9、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 10、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。 二、安全操作制度 严格按照锅炉操作说明书安全操作。 启炉前准备: 1、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常情况下打开燃汽的供给阀门。

2、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止,打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须在打开的位置,杜绝假水位。 4、检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道档板必须开启。 5、电气系统:检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。 6、排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。 7、蒸汽管路系统:打开锅炉本体主汽阀,关闭主蒸汽管放水管阀门,检查分汽缸主汽阀是否打开,排空阀和其余支汽管阀是否关严。 8、检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国家标准。 开机点火燃烧: 1、打开总电源开关,开启燃烧器旋钮,风机应立即启动吹风清扫。 2、锅炉内压力上升至0.2MP时,应定期排污一次,水位计冲洗一次,并校正锅炉内水位,试验高低水位报警器。 3、确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4、因为某一故障造成燃烧器停机,应检查各系统,待确认排除故障后,燃烧器重新启动。 停炉程序: 1、正常停炉应在小火燃烧或低压状态,停止燃烧器运行,关闭烟道风档板,让炉内蒸汽缓慢降压。 2、当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。

燃气锅炉房燃气供气系统设计

燃气锅炉房燃气供气系统设计浅述摘要:燃气系统是燃气锅炉房的主要部分之一,该系统的设计合理与否,直接关系到系统投资的经济性,和安全运行的可靠性,在设计时,必须给与足够的重视。笔者结合工作经验,对锅炉房燃气工程的设计做出一些分析和讨论,提出自己的观点,供大家参考。 关键词:燃气锅炉房;供气系统;燃气设计 abstract: the gas system is the main part of the gas fired boiler room, the system design is reasonable or not, directly related to the system economic investment, and the reliability of the safe running, when the design, must give enough attention. the author combines working experience, to the boiler room of gas engineering design to make some of analysis and discuss, put forward one’s own view, for everybody reference. key words: gas boiler room; air supply system; gas design 中图分类号: [tu355] 文献标识码:a文章编号: 前言 为了适应我国国民经济的可持续发展和环境保护的要求,各地政府制订和推广了一系列的环保政策和措施,而普通大众对改善生活环境、提高大气质量的环保意识也在逐步提升,这些都极大促进了清洁能源的大力发展。清洁能源中具有代表性的天然气燃料,易

锅炉房设计说明书

锅炉房和锅炉房工艺 课程设计 题目:锅炉房设计 班级: 姓名: 学号: 指导教师: 二零一六年七月

摘要 本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据,并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求,计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t,工作压力为2.45MPa。 本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求,需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量,本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器,选用S0405-0-0热力除氧器各一台。 最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词:燃煤蒸汽锅炉;水处理

引言 锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色,无论是居民的冬季供暖,家庭及旅馆,体育馆,健身中心等建筑物内的生活热水,还是工厂内为生产提供动力及热量,都需要锅炉来提供热量。 随着社会的飞速发展,锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门,成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要,尽管燃油,燃气的锅炉日益增多,但由于我国以煤为主的能源结构,锅炉燃料还是以煤为主,燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低,而且排放的大量烟尘和有害气体,严重污染了环境,需要节能减排的潜力巨大。因此,我们当前面临的是节能和环保两大课题。 能源是国家经济的命脉,国民经济的基础,与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源,降低污染对国民的身心健康负责,是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度,煤的使用仍然占大部分,燃油燃气锅炉虽然发展很快,但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟,再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高,故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小,经济实用性强,做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。

燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本

燃气蒸汽锅炉操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃气蒸汽锅炉操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设 备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉 房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有 关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员 应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班 应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅 炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。

2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态,燃气压力要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa,压力不正常时须立即通知调压站; 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门); 2.3.3检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水; 2.3.4检查压力管道上的阀门,应在开启位置; 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置; 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态; 2.3.7检查软化水设备保持正常运行; 2.4启炉运行

燃气热水锅炉锅炉房管理规章制度

锅炉房管理制度 目录

一、燃气锅炉操作规程............................... - 2 - 二、司炉工岗位责任制............................... - 5 - 三、巡回检查制度................................... - 6 - 四、............................................................... 锅炉设备维修保养制度 - 7 - 五、...................................................................... 锅炉工交接班制度 - 7 - 六、...................................................................... 水处理交接班制度 - 8 - 七、...................................................................... 锅炉水质管理制度 - 9 - 八、................................................................... 锅炉房安全保卫制度 - 10 - 九、................................................................... 锅炉房清洁卫生制度 - 11 - 十、........................................ 燃气热水锅炉安全生产事故应急预案 - 12 -

043地下燃气锅炉房通风设计

地下燃气锅炉房通风设计 青岛东盛建筑设计事务所 季建莲 摘要:结合某办公楼地下燃气锅炉房通风量设计计算时,采用换气次数估算及热平衡计算得出结论,在锅炉房设计中,建议通风量通过热平衡计算确定,不要一味沿用换气次数法估算确定,以保证锅炉的正常运行。 关键词:地下燃气锅炉房、换气次数、通风量、热平衡 近年来在大型公建中,越来越多的采 用燃气锅炉作为空调热源。燃气锅炉房的设计关系到人民生命和国家财产的安全,是 锅炉房正常运行的关键。在锅炉房设计中,通风设计是设计的重要内容之一,结合之 前设计的某办公楼地下燃气锅炉房的通风 设计,笔者就燃气锅炉房通风量计算的有 关问题,谈一下自己的观点及体会。 1 工程概况 某大厦位于临沂市,地上27层(裙房 2层),地下2层,总建筑面积6.3万平米,建筑高度99.75m。办公楼采用空调采暖供冷,根据甲方意见,热源采用燃气锅炉,燃气 调压站设在室外,冷源采用电制冷。本工程设额定蒸发量4t/h的真空燃气锅炉(承压1.6Mpa)两台。锅炉房位于地下一层车库的西北角,锅炉房面积94m2,层高5.65米。 2 燃气锅炉房通风设计的相关规定 2.1 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定,采用天然气(相对密度不大 于0.75)做为燃料的燃气锅炉房可设在地 下一层靠外墙部位。 2.2 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定,燃气锅炉房应设置独立的通 风系统,通风量符合下列规定:正常通风 量按换气次数不少于6次/h确定;事故排 风量按换气次数不少于12次/h确定。又根 据《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定,设置在地下或地下室时,锅炉房的通风量应大于等于 12次/h换气次数。因此,本设计考虑锅炉房正常通风量及事故通风量均按照大于等于 12次/h换气次数考虑。此外锅炉房在锅炉运行时,其通风量还需满足下列要求:当燃 烧所需空气由室内吸取时,应满足燃烧所 需空气量;应满足排除房间热力设备散失的多余热量所需的空气量。 2.3 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定,燃气锅炉房需设置相当于锅炉间占地面积10%的泄压 面积,本工程锅炉房顶板设10平米泄压口,该泄压口兼做采光通风用。 3 燃气锅炉房通风设计计算 在计算锅炉房通风量时,需从正常通 风量、事故通风量来计算,同时还需满足锅炉燃烧所需空气量及排除预热所需通风量。锅炉房送风量计算如下: 3.1 按照换气次数计算: 正常通风量及事故通风量: V1=94*5.65*12=6373.2(m3/h) 3.2 燃烧空气所需风量: 燃烧空气量Vrs按下式计算: Vrs= Vg*V0*a *b (m3/h) 式中:Vg——进入机组的燃气量 (Nm3/h);V0——理论空气量,一般取3.5 Nm3干空气/ Nm3干燃气;a——空气过剩系数,一般取1.15;b——温度湿度校正系数,一般取1.2。 Vrs=304.6*2*3.5*1.15*1.2=2942.4(m3/h)3.3 排除预热所需风量: 由于锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等外表面温度高于周围环境温度,致使向周围环境散失的 热量,叫做散热损失。锅炉散热的大小主要取决于锅炉容量的大小、相对表面积的大小和外壁温度与周围空气温度差。外壁相对面积越大,外壁温度与周围空气温度差越大,向周围环境的散热是也越大,需排除的预 热也就越多。 消除余热空气量Vyr按下式计算: Vyr= Vg*H2*k/(Ca*ρ*(tn-tw)) (m3/h)

燃气锅炉技术规范书

燃气锅炉技术规范书 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

250KW燃气锅炉 技术规范书 招标方: 投标方: 2018年6月 目录 一、总则 本技术规范书仅适用于。它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。在本规范书中仅提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本规范书和相关标准规范要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 投标方提供的应是技术先进的,并经过成功业绩证明是成熟可靠的产品。要求投标方应具有至少十套以上规模相近,并成功运行两年以上的工程案例并提供相关业绩的用户名称、系统规模、正式投运时间、联系地址电话和传真等内容。 参加本工程投标的企业,必须具备B类以上锅炉制造资质,所选的设计分包商必须具有相应的设计、制造、施工安装资质。

如未对本规范书提出偏差,将认为投标方提供的设备符合规范书和标准的要求。偏差(无论多少).都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。尤其是与报价相关的任何差异均应逐一描述,若没有提出则认为没有差异。 本技术规范书经各方讨论后将作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 合同中标后1周内,投标方需提出燃气锅炉系统及相关合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给业主进行确认。 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。所涉及的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 投标方负责工艺、设备、电气、仪表及控制系统、装置布置、管道安装的设计、采购、供货、系统调试和相关技术服务。投标方提供满足本工程所需的全部设备和材料。 设备采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中。投标方应保证招标方不承担有关知识产权的一切责任。 在签订合同之后,招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,投标方无条件满足。 投标方中标后提供的技术文件(包括图纸)。 本技术文件提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方的设计、选材、制造、包装运输、施工、安装、调试必须符合本技术协议和国家、相关行业最新标准要求。对国家有关安全、环保等强制性标准,均要满足其要求。投标方对所提供的工艺、设备、软件、技术服务以及工程的最终投用负有完全责任。 技术服务包括但不限于:工程协调会、技术培训、出厂测试、包装运输、现场解体、安装调试、检验、负责办理本工程运营投运全部手续、设备移交、质量保证、参考资料支持服务等。

燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A59041 燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

燃气蒸汽锅炉安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值守人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 启炉前准备 ①燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门; ②检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至

45t_h焦炉煤气锅炉设计说明书

45t/h焦炉煤气锅炉设计说明书 1.锅炉基本特性: 1.1.锅炉主要参数: 锅炉型号: SLG-45/3.82-QJ 额定蒸发量: 45 t/h 额定过热蒸汽出口压力:3.82 Mpa 额定过热蒸汽出口温度:450℃ 锅筒工作压力(表压) : 4.2 Mpa 给水温度: 150℃ 燃料种类:焦炉煤气 排烟温度: 150.0℃ 锅炉效率: 91.6% 燃料消耗量: 7749.9 Nm3/h 1.2.燃料资料 燃料种类:焦炉煤气 燃料气体成分:(取用户所给资料平均值) H2%58 CH4%25 CO%8 C3H6%2.5 CO2%2.5 N2%3.5 O2%0.5 2.Qar,net, kJ/m3 17166 1.3.锅炉基本尺寸: 炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离):4370mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离):4370mm 锅筒中心线标高:16745mm 锅炉顶部梁上标高: 18610mm 锅炉宽度(左右柱中心线距离): 5500mm 锅炉深度(Z1柱至尾部后墙柱中心距离):10670mm 炉膛顶棚管标高:15265mm 炉膛最下集箱标高: 1700mm 2.锅炉结构简述: 2.1.概述: SLG-45/3.82-QJ型锅炉是中温中压,自然循环燃烧焦炉煤气锅炉,按室外布置。 本锅炉的整体布置为前吊后支,“П”型布置。锅炉前部为单炉体全膜式水冷壁负压炉膛,锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶板上,省煤器采用积木式结构布置在尾部钢架上。 锅筒内部一次汽水分离元件采用旋风分离器。锅筒中饱和水通过集中下降管和分配管进入水冷壁受热,变成汽水混合物后回到锅筒,形成自然循环。锅炉所用燃料为焦炉煤气,使用四只燃烧器,四角水平布置于炉膛四角切圆燃烧。炉膛出口处将水冷壁管拉稀形成凝渣管,锅炉在水平烟道布置了高温和低温两级对流过热器。过热器采用光管式,高温和低温过热器之间布置有

燃气蒸汽锅炉操作规程完整

10t/h燃气锅炉操作规程 编制:王世锋 校对: 审核: 东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月

目录 第一部分锅炉简介 ........................................................ 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明 .................................................... 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表:锅炉控制器使用说明 (15)

第一部分锅炉简介 一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y(Q)为例:表示卧式内燃锅炉,额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆,回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后,经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后,进入前烟箱;高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后,最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式,其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构,其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆,烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧,经过回烟室进入对流螺纹烟管,再从前烟箱折回对流烟管,再进入节能器进行对流传热,最后通过烟囱排入大气。烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖,拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器,具有启动快,效率高,高度自动化等特点,适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启动等完善功能。 5、锅炉燃料适用于天然气、城市煤气或液化石油气等多种油、气燃料。

燃气锅炉管理制度

燃 气 锅 炉 管 理 制 度 中纺生物饲料(天津)有限公司 2013-03-25

一、司炉工岗位责任制 1、持证上岗,保证锅炉安全经济运行,对因违章操作造成的事故要承 担责任。对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,有权拒绝执行,并 向有关方面报告。 2、严格遵守各项规章制度,接受上级主管部门和本单位的安全技术培 训和监督。加强对各岗的联系,服从分配,听从指挥,做一个有理 想,讲文明懂技术,守纪律的新型工人。 3、坚守岗位,各负其责,科学操作,当班时,不迟到,不早退,不擅 离工作岗位,不做与工作无关的的事,遇有特殊情况,须要事先请 假,经领导批准后方可休假。 4、司炉工当班时,严禁饮酒,睡觉,无关人员不得进入锅炉房,有急 事需要紧急处理时,应在停炉后代班人来后方可离开锅炉房。 5、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度,保持各种设备的完好,清 洁无污,消灭跑、冒、滴、漏。 6、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作,保证设备的 安全运行。 7、努力学习不断提高技术,业务水平,熟悉所操作的锅炉设备的状况、 运行参数、汽水管路情况和用气规律,随时调整负荷,作好供汽工 作。 8、发现锅炉有异常现象,危机安全时,应采取紧急停炉措施并及时报 告主管领导,不得擅自离开工作岗位。 9、认真填写运行记录和设备维修记录,做到记录准确、如实,不得假 报,字迹要工整,填写的项目要齐全。 10、保持好锅炉房内外环境卫生,做到随时清扫,文明值班。

二、安全操作制度 启炉前准备: 1、燃气系统:检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,在确认正常 情况下打开燃汽的供给阀门。 2、给水系统:检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止, 打开锅炉的上水阀门和水泵前后上水系统的各个阀门。 3、蒸汽锅炉应检查水位计,水位在正常位置,水位计的气水旋塞必须 在打开的位置,杜绝假水位。 4、检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道档板必须开启。 5、电气系统:检查控制柜上的各个按钮均应处于正常位置。 6、排污系统:在锅炉内低负荷水位正常前提下,进行快速排污,排污 完毕后,关闭排污阀,并检查排污阀是否严密。 7、蒸汽管路系统:打开锅炉本体主汽阀,关闭主蒸汽管放水管阀门, 检查分汽缸主汽阀是否打开,排空阀和其余支汽管阀是否关严。 8、检查软化水设备是否正常运行,制造出软化水的各种指标应符合国 家标准。 开机点火燃烧。 1、打开总电源开关,开启燃烧器旋钮,风机应立即启动吹风清扫。 2、锅炉内压力上升至0.2MP时,应定期排污一次,水位计冲洗一次, 并校正锅炉内水位,试验高低水位报警器。 3、确认水位计、压力表、高低水位报警器正常工作后,缓慢打开各支 路汽阀门进行供汽,根据用汽量进入自动调节燃烧程序。 4、因为某一故障造成燃烧器停机,应检查各系统,待确认排除故障后, 燃烧器重新启动。 正常停炉程序。 1、正常停炉应在小火燃烧或低压状态,停止燃烧器运行,关闭烟道风 档板,让炉内蒸汽缓慢降压。 2、当炉压降至零后,关闭炉体主汽阀和主汽管上阀门,打开主汽管放 水管阀门,同时进行排污和冲洗水位计,观察水位计水位变化。

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