除尘安装工程施工设计方案

除尘安装工程施工设计方案
除尘安装工程施工设计方案

广州珠江钢琴除尘系统安装工程施

工方案

施工单位:广州迪斯环保设备工程有限公司

编制单位:广州迪斯环保设备工程有限公司

编制日期:2013年4月23日

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (3)

3、施工组织 (4)

4、施工工艺及技术措施 (7)

5、质量保证措施 (17)

6、安全生产保证措施 (21)

7、文明施工保证措施 (29)

1. 编制依据及执行的规范、标准

1.1编制依据根据广州珠江钢琴除尘系统安装工程招标文件;

1.2执行的规范、规程及标准

1.2.1 GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》

1.2.2《通风管道施工技术规程》

1.2.3GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

1.2.4GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》

1.2.5JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

2. 工程概况

2.1工程简介

工程名称:广州珠江钢琴除尘系统安装工程

工程地点:广州新塘

工程范围:排潮系统管道安装

2.2工程特点

2.2.1工程质量要求高,工期紧张。

2.2.2现场环境保护要求较高。

2.2.3现场协调较多,多家施工单位同时作业。

2.3工程现场协调

2.3.1本工地施工单位较多,因而施工作业过程中牵涉到与其他单位的各方面的协调工作,其主有:

232现场的统一协调与配合

为促进本工程的顺利进行,施工现场的的统一协调与配合,应坚持相互沟通、协调为主, 和谐友善、减少纠纷的原则。

3. 施工组织

3.1项目部组织机构

3.2项目部岗位职责

321项目经理岗位职责

3.2.1.1. 制定项目阶段性目标和项目总体控制计划 项目总目标一经确定,项目经理的职责之一 就是将总目标分解,划分出主要工作内容和工作量,确定项目阶段性目标的实现标志如形象进 度控制点等。

3.2.1.2. 组织精干的项目管理班子

这是项目经理管好项目的基本条件, 也是项目成功的组织保

证。

3.2.1.3. 及时决策 项目经理需亲自决策的问题包括实施方案、人事任免奖惩、重大技术措施、 设备采购方案、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更、索赔等。

3.2.1.4 履行合同义务,监督合同执行,处理合同变更 项目经理以合同当事人的身份,运用合 同的法律约束手段,把项目各方统一到项目目标和合同条款上来。

技 术 负 责 人 安 全 负 责 人

班组

业人

项目管理是为使项目取得成功所进行的全过程、全方位的规划、组织、控制与协调,主要是用系统工程的观念、理论和方法进行管理。项目管理的目标就是项目的目标。

322工程负责人岗位职责

协助项目经理工作,具体负责整个排潮风管安装项目的管理工作。组织实施公司质量、环境、职业安全健康体系文件,对整个排潮风管安装项目的质量、环境、职业安全健康负责。负责整个排潮风管安装项目管理范围内环境、安全、消防工作的检查和管理工作,组织编制应急响应预案。负责轻伤、重伤事故调查处理后需要实施的整改。参加由甲方、监理、设计主持召开的施工协调会,保证业主、监理的意见得到有效的贯彻。审核整个安装项目的作业人员计划、施工机具计划、测量设备计划、采购计划;主持召开整个排潮风管安装项目的每月生产协调会议,总结当月生产以及质量、环境、安全、消防工作情况,安排下月生产计划,并形成工作量报表。负责工程的前期工作,与甲方、设计院联系,完善设计方案,确定开工日期,组织各级交底工作。施工前设计院应向施工单位进行设计交底;施工单位应向全体施工人员在施工现场进行安全、技术交底。交底后交底人和被交底人均应在交底文件上签字。

3.3.3技术负责人岗位职责

组织技术人员审图参加图纸会审,编制工程施工组织设计及施工方案。贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商,并为经营部提供技术数据和资料。监督栓查工程质量、参加工序隐检,组织分部分项工程质量验收。组织一般质量事故评定,并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。审批项目质量情况,进行分析,制定纠正和预防措施。组织开展科研改革和推广新技术。

3.3.4安全负责人岗位职责

坚持“安全第一,预防为主”的原则,经常对作业人员和新上岗人员进行安全生产、文明施工的思想教育。督促本工地人员严格遵守执行登高作业规定和各工种安全生产的规章制度负责督促和检查在生产过程中个人防护用品的发放和使用。协助施工负责人制订和落实安全措施,检查本工地的设备、电器的安全使用情况。及时发现事故隐患,与工地负责人一道采取有效措施,防止事故的发生。及时报告工伤事故,做好事故调查工作,和安全检查原始记录。有权制止违章指挥和作业,带头执行安全法规。总结经验教训,协助项目经理落实杜绝事故的措施。经常保持工地安全标语牌及各种安全禁令标志的完好无损,督促文明施工的有序进行。

3.4项目目标

341 质量目标

确保本工程符合国家和行业现形验收标准,确保一次性验收合格。

3.4.2进度目标

工程在施工前现场实地考察,按照设计要求及规范要求进行施工,按业主要求工期交付使用。

3.4.3安全目标

杜绝重大伤亡事故,工伤事故频率 < 100%

3.4.4环境管理目标

按照我公司“三标一体”强化过程管理体系(质量、职业健康、环境管理体系),并按照业主及发包对现场的管理要求,环境管理做到“五化”即“美化、亮化、净化、硬化、绿化”.

4.施工方案及方法

4.1主要施工方案

4.1.1除尘管道制作及安装

1)在测量准确的基础上,确认调节阀部件规格,并收到供货厂家的产品规格尺寸书面资料的前提下,根据施工蓝图绘制管道加工草图,且编制好所需管道及管件数量清单。

2)管道预制:分系统、分材质进行预制,并配套预制风管支、托、吊架,与设备连接的管道预制根据设备到货时间作具体安排。

3)管道墙套管采用S =2m钢板焊接制作。管道与防护套管之间采用不燃柔性材料封堵。

4.1.2设备安装

利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面,再利用液压叉车运至指定地点。施工过程中,结合现场实际情况,制定具体的安装方案。

4.1.3施工作业要求

除尘器设计方案

目录 一、概述 (3) 二、设计依据 (4) 三、设计原则 (4) 四、工艺设计范围 (4) 五、工艺设计基础参数 (4) 六、除尘工艺确定 (4) 七、DMC-210-Ⅱ型脉冲袋式尘器主要技术参数 (7) 八、电器控制 (10) 九、工程实施计划 (10) 十、项目组织及有关技术措施 (10) 十一、售后服务 (11) (一)现场服务 (11) (二)售后服务 (11)

常州千帆环保科技有限公司简介 一、概述 *************有限公司在生产和投料过程中会产生大量的含尘废气为了保证处理效果企业需要对原有除灰系统进行改造。 为确保员工及周边群众的身体健康,为了企业的可持续发展,减少 环境污染,业主要求我公司设计除尘工艺,选型除尘设备,治理后达标 排放,为环保事业作贡献,造福于人类。 由于水膜除尘有以下缺点: 1:除尘水的二次污染问题; 2:除尘效果不稳定; 3:粉尘浓度高时处理效果不好,不能保证稳定达标; 4:烟气湿度大,对后续设备腐蚀严重,如风机,如果烟气特性不含酸性气体会好的多,但也会有腐蚀和粘灰等问题; 由于脉冲布袋除尘器具有以下优点: 1.除尘效率高,可捕集0.3nm以上的粉尘,使含尘气体净化到15mg /m3甚至以下。 2.附属设备少,投资省,技术要求没有电除尘器那样高。 3.能捕集电除尘难以回收的粉尘;并且在一定程度上能收集硝化 物、硫化物等化合物。 4.对负荷变化适应性好,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收 的干尘便于处理和回收利用。   5.袋式除尘器收集含有爆炸危险或带有火花的含尘气体时安全性 较高。

所以基于水膜除尘器和脉冲布袋除尘器的优点,以及我们对同类企业的处理工程经验,我们建议业主选择脉冲布袋除尘器。 二、设计依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》 (2)《中华人民共和国大气污染防治法》 (3)《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 (4)《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078-1996) (5)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001) (6)《建筑结构荷载规范》GB19-87 (7)《钢结构设计规范》GBJ17-88 (8)《建筑防雷设计规范》GB50057-97 (9)《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-95 (10)业主提供的基础数据、 三、设计原则 1、采用国内先进成熟的、可靠且方便操作的净化设备。 2、净化效率达到《工业炉窑污染物排放标准》(GB9078- 1996)中的二级 四、工艺设计范围 1、对原有滤筒除尘机进行改造,利用原有进气管和风机。 五、工艺设计基础参数 业主提供的基础数据: 设计通风量为:5000m3/h(利用原有滤筒除尘机进风口)。 六、除尘工艺确定 采用DMC-36-Ⅱ型脉冲袋除尘器系统。 1、工艺流程 总进风口→DMC36型脉冲除尘器→风 机→排放

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收: 1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整: 1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

布袋除尘设计方案汇总

杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2015.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

除尘器技术方案设计.docx

. 20t/h 锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 丹东黄海环保机械设备有限公司

. 2016 年 03 月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (4) 三、高效布袋除尘器设计方案: (4) 四、供货范围: (9) 五、项目其他要求: (10) 六、设备分交界面: (10) 七、电器控制及设置说明: (10) 八、质量保障: (11) 九、运输安装: (12) 十、工程验收: (12)

十一、资料交付: (12) 十二、售后服务: (12) 十三、分项报价: (13) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体 由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒 及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃 尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随 气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排 出。 设备型号规格 设备型号: LCM-D

设备规格:8500mm ×4500mm ×14000mm 二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。 3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量: 50000m 3/h , (2)过滤面积: 1220m2 (3)过滤风速: 0.7m-0.9m/min , (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格: DMF-Y-76s (6)分室气缸: SC-100-600H-FA (7)灰斗数量: 4 个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统: 3m3/min 0.8MPa一用一备 (10)烟道:设计风速 12-15m/s 3.3 项目预期达到指标 名称单位指标备注

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

布袋除尘器技术方案

一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训,包括电气(预留DCS接口)、空压系统等,工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数

(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 (2)除尘器本体阻力:≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力:≤1500 Pa。(3)壳体设计压力:±6kPa (4)除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于:20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称:袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量:219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度:≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度:≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度:150℃,瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力:±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量:1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器

3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 (1)除尘器载荷(自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重); (2)地震载荷:按照地震裂度8级 (3)风载:1kN/㎡; (4)雪载:2kN/㎡ (5)检修载荷:4kN/㎡ 3.2本体技术要求 (1)不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由; (2)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞; (3)进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋; (4)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;(5)除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋; 3.3灰斗 (1)灰斗与水平面夹角不小于63°;内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰;(2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结; (3)灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施

一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械:

三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

车间除尘设计方案

第一章总论 项目名称:车间粉尘治理工程 建设单位:新疆中油型材有限公司 设计施工单位:新疆旭日环保股份有限公司 第二章项目概况与设计依据 1.0 项目概况 新疆中油型材有限公司在“蓝天、碧水、绿地”的中国西部城市乌鲁木齐市(头屯河区)。车间需要对型材原料进行深加工,各种粉料掺杂扬尘而起,型材车间进行切割、钻削、刨削、打磨等,在生产过程中产生的粉尘扩散进入周围环境,严重影响了员工的工作环境及身心健康,因此,公司领导决定对该粉尘进行集中治理,特委托我公司为其生产工序所产生的废气进行治理方案设计,执行乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008). 2.0 设计依据 2.0.1 贵公司提供的有关资料 2.0.2《中华人民共和国环境保护法》 2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-87) 2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-82) 2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》(GBJ243-82) 2.0.6《建筑安装工程质量检验评定标准》(通用机械设备安装工 程)

(TJ305—75) 2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》(GBJ54-83) 2.0.8《通用用电设备配电规范》(GBJ50055-93) 2.0.9《三废处理工程技术手册》(废气卷) 2.0.乌鲁木齐地方标准《大气污染物排放限制》 第三章工程设计原则、设计范围和设计目标 1.0 工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定; 采用成熟可靠、技术先进的工艺,在保证废气排放达标的前提下; 尽可能减少投资,降低成本; 外购设备选用国内知名品牌的优良产品; 非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观; 设备应采用必要的防腐措施,延长使用寿命; 2.0工程设计范围 2.0.1工艺流程的选择和设计; 2.0.2非标设备的制造、安装与标准设备的选型; 2.0.3工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训; 2.0.4管网、电器、自控的设计与安装; 2.0.5 我方只负责由电控箱至风机的电源(甲方须提供电源至电 控箱内); 2.0.6 我方所安装、设计的设备及管道从车间内管道至风机出风

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

布袋除尘方案

布袋除尘方案 一.项目概况及原始设计参数 1)、项目概况: 贵公司拟上1台6t/h链条锅炉,锅炉在生产过程中产生大量的烟尘,为了满足烟气排放达到环保要求,按照设计条件,该项目拟采用目前除尘效率最高、清灰效果最佳的脉冲袋式除尘器对锅炉烟气进行治理。 该系统建设投入运行后,保证烟尘排放浓度≤30mg/Nm3,各项技术指标完全低于地方排放标准和安全卫生标准。 2)、设计条件与环境条件 2.1 安装地点:室外露天布置 2.2 地震烈度:抗震设防烈度 7 度 2.3 抗风等级: 8级。 3)、原始设计资料 3.1 设备名称:6t/h链条锅炉布袋除尘器 3.2 除尘器型式:低压行喷脉冲喷吹袋式除尘器 3.3 本期工程数量:1台套 3.4锅炉参数(单台炉) 3.4.1机组特性数据 机组额定蒸发量 6t/h 锅炉排烟温度 170℃ 3.5 除尘器入口烟气和飞灰参数(单台炉) 3.5.1 除尘器入口烟气量: 18000 m3/h 3.5.2除尘器入口含尘浓度≤50 g/Nm3 3.5.3设计出口含尘浓度:≤30 mg/Nm3(环保最新排放标准) 3.5.4设计除尘效率:≥99.96% 3.5.5设计滤袋使用寿命:≥1年 3.5.6除尘器壳体设计使用寿命:30年 4)、执行设计标准

设备验收标准: (1)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》(GBl2625--90) (2)《脉冲喷吹类袋式除尘器》(JB/T532—1997) (3)《碳素结构钢》(GB700--88) (4)《袋式除尘器的性能测试方式》(GBl2138--89) (5)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(GB/55971--91) (6)《袋式除尘器安装技术要求及验收规范》(JB/T8474--96) 5)设计技术标准 5.1、选用国内外成熟的技术。 5.2、每台锅炉分别选用一套除尘系统。 5.3、在确保达到有关排放物标准的前提下,尽可能利用现有设备,降低投资,作 为重要的设计目标考虑。 5.4、优化及精心设计,使工程投入一次性到位,除尘效果达到环保要求。 5.5、尽可能降低除尘电耗,减少运行成本。 5.6、确保消防安全,力求综合效益的先进性。 5.7、尽量减小系统阻力,有效保证除尘效果。 5.8、除尘器采用微机自动控制技术,分室清灰,自动清灰。 5.9、随主机运转率达到100%,可不停机维修,简单方便。

除尘系统设计方案

前言 XXXX炼铁厂对1#、5#高炉出铁场及矿槽除尘系统改造,使出铁场及矿槽系统生产过程中产生的粉尘得到有效控制,做到达标排放,我所受XXXX炼铁厂委托进行方案设计,结合1#、5#高炉炉前工况、作业制度、现场布置情况特编制两套方案供公司领导参考。方案一、1#、5#高炉出铁场共用一套除尘系统,1#、5#高炉矿槽共用一套除尘系统;方案二、1#高炉出铁场及1#高炉矿槽共用一套除尘系统,5#高炉出铁场及5#高炉矿槽共用一套除尘系统。 本方案在编制过程中受到XXXX各部门的大力支持,在此表示衷心的感谢! 编制人员: xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx xxxxx

原始资料 1.电源:电源频率:50Hz; 2.风象资料 环境温度:最低 -12℃, 最高40.1℃; 相对湿度:≤70%; 大气压:冬季764 mmHg,夏季747 mmHg; 风:冬季主导风向西南,平均风速 2m/s; 夏季主导风向西北,平均风速 3m/s; 3.高炉资料 1)出铁场烟尘(气)气特性(参考6#高炉数据) 0.3% 0.2% 0.18% 5~10μ10~20μ20~50μ 19% 33% 22% 真比重 2)1#、5#高炉主要工艺参数 1#、5#高炉主要工艺参数

2 高炉利用系数 3 出铁时间 3)矿槽系统粉尘特性(参考6#高炉数据) 4) 1#、5#高炉槽下矿仓分配情况:1#高炉共11个仓,其中4个烧 结矿仓,4个球团矿仓,2个焦丁仓,1个块矿仓;5#高炉共11个仓,其中4个烧结矿仓,4个球团矿仓,2个焦丁仓。正常生产时,1#、5#高炉均有4个仓同时下料。 5) 1#高炉槽下成品皮带宽为1000mm,5#高炉槽下成品皮带宽为 800mm,速度均为1.6m/s;振动筛:均为1200×1200;1#、5#高炉槽下返矿皮带宽为500mm,速度为1.2 m/s。 6) 5#高炉槽上共有2条皮带(带卸料小车)。 设计依据 1. XXXX提供的原始资料。 2.《冶金工业环境保护设计规定》(YB9066—95);

20除尘器技术方案设计

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 黄海环保机械设备

2016年03月 目录 一、工作原理 (3) 二、项目概述: (3) 三、高效布袋除尘器设计方案: (3) 四、供货围: (8) 五、项目其他要求: (8) 六、设备分交界面: (9) 七、电器控制及设置说明: (9) 八、质量保障: (10) 九、运输安装: (10) 十、工程验收: (10)

十一、资料交付: (10) 十二、售后服务: (10) 十三、分项报价: (11) 一、工作原理 脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室气流分布均匀,含尘气体颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。设备型号规格 设备型号:LCM-D 设备规格:8500mm×4500mm×14000mm

二、项目概述: _公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。 三、高效布袋除尘器设计方案: 本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气 3.2 设计参数 (1)设计风量:50000m3/h, (2)过滤面积:1220m2 (3)过滤风速:0.7m-0.9m/min, (4)运行阻力:≤1500Pa (5)脉冲阀规格:DMF-Y-76s (6)分室气缸:SC-100-600H-FA (7)灰斗数量:4个 (8)电器控系统:西门子 (9)压缩空气系统:3m3/min 0.8MPa 一用一备 (10)烟道:设计风速12-15m/s 3.3 项目预期达到指标

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

布袋除尘设计方案汇总-共25页

杭州晶彩纳米科技××公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技××公司公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2019.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2019 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2019年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

布袋除尘器安装方案

重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。 b. 搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下: 柱中心线允许编差≤1.5mm; 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺

寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下: 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位:mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大 的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

布袋除尘器 设计说明书

课程设计任务书 课程名称:大气污染控制工程 题目:车间布袋除尘系统设计 学院:环化学院系:环境工程系 专业班级:环工121班 学号:5802112002 学生姓名:杨强 起讫日期:2015-06-29——2015-07-03 指导教师:李丹职称: 学院审核(签名): 审核日期:

目录 一、概述 (3) 1、大气污染的概念 (3) 2、大气污染的分类 (3) 3、大气污染的危害 (3) 4、治理大气污染的必要性 (4) 5、除尘的必要性 (4) 二、课程设计题目描述和要求 (5) 1、设计目的 (5) 2、设计任务 (5) 3、设计课题与有关数据 (5) 4、局部排气通风系统的组成 (7) 5、管道设计的原则 (7) 三、袋式除尘器除尘方式的选取与布置 (8) 1、袋式除尘器的原理 (8) 2、袋式除尘器的优点 (9) 3、袋式除尘器的缺点 (10) 4、袋式除尘器方案设计 (10) 4.1进气方式的确定 (10) 4.2进气过滤方式的确定 (11) 4.3滤料的确定 (11) 四、集气罩的设计 (11) 1、控制点控制速度Vx的确定 (11) 2、集气罩排风量、尺寸的确定; (12) 3、集气罩设计小结 (13) 五.袋式除尘器设计计算 (13) 1、过滤面积的确定 (13) 2、滤袋的排列和平面布置的确定 (13) 2.1滤袋长度的确定 (13) 2.2滤袋的排列与间距 (13) 3、清灰装置的确定及计算 (14) 4、灰斗高度的确定 (16) 5、袋式除尘器压力损失的计算 (16) 六、管道设计及风机选择 (17) 1、管道的初步设计及压损的确定; (17) 2、选择风机和电机 (22) 七、主要参考资料 (23)

除尘器技术方案

除尘器技术方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

20t/h锅炉配套除尘设备 设 计 方 案 丹东黄海环保机械设备有限公司 2016年03月

目录 一、工作原理 .................................. 错误!未定义书签。 二、项目概述: ............................... 错误!未定义书签。 三、高效布袋除尘器设计方案:................... 错误!未定义书签。 四、供货范围: ................................ 错误!未定义书签。 五、项目其他要求:............................. 错误!未定义书签。 六、设备分交界面:............................. 错误!未定义书签。 七、电器控制及设置说明:....................... 错误!未定义书签。 八、质量保障: ................................ 错误!未定义书签。 九、运输安装: ................................ 错误!未定义书签。 十、工程验收: ................................ 错误!未定义书签。十一、资料交付: .............................. 错误!未定义书签。十二、售后服务: .............................. 错误!未定义书签。十三、分项报价: .............................. 错误!未定义书签。

除尘设备项目规划设计方案

除尘设备项目规划设计方案 规划设计/投资方案/产业运营

除尘设备项目规划设计方案 除尘设备是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,是大气污染控制应用 最多的设备,也是除尘工程中最重要的设备,也被称为除尘器。根据工作 原理分类,除尘器可分为静电式除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器及旋风 除尘器等。其中,静电式除尘器除尘效率高、运行费用较低,但设备庞大、占地面积大,设备制造、安装、维护要求高、对粉尘的特性较为敏感;袋式 除尘器除尘效率也高,使用灵活,结构简单,投资小,但维护成本较高;湿 式除尘器效率比干式高,处理高温高湿及黏性大的粉尘,结构简单,一次 投资小,但不适用于憎水性和水硬性粉尘,防冬季结冰;旋风除尘器结构简单,维护方便。 该除尘设备项目计划总投资12708.77万元,其中:固定资产投资10313.74万元,占项目总投资的81.15%;流动资金2395.03万元,占项目 总投资的18.85%。 达产年营业收入19321.00万元,总成本费用15328.97万元,税金及 附加206.22万元,利润总额3992.03万元,利税总额4748.87万元,税后 净利润2994.02万元,达产年纳税总额1754.85万元;达产年投资利润率31.41%,投资利税率37.37%,投资回报率23.56%,全部投资回收期5.74年,提供就业职位330个。

报告根据我国相关行业市场需求的变化趋势,分析投资项目项目产品的发展前景,论证项目产品的国内外市场需求并确定项目的目标市场、价格定位,以此分析市场风险,确定风险防范措施等。 ......

除尘设备项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

除尘设备安装方案

一、工程概况 本工程共有10台大的除(收)尘器,58台小的除尘器,10台大的除(收)尘器主要安装在8台立磨及2个烧成窑头处,58台小除尘器分布于原料、烧成及成品区的转运站、筒仓顶部。 二、施工准备 2.1技术准备 1、熟悉设备安装图纸,参加设计交底,同时取得设备安装所需的各项技术资料及有关图纸,组织技术交底工作,做好理论计算和校核工作。 2、相关规及技术标准 2.2基础验收 1、基础的检查应按下列各项加以检查核实 (1)领取基础交接表(由施工单位提供)。 (2)中心标记原点、基准点的位置及高度。

(3)打墨线(各中心线、行列线)。 (4)基础表面应平坦,无明显的倾斜或凹凸,基础的各部表面也应光滑、平 整。 (5)预埋地脚螺栓(或预埋铁)的位置尺寸和预留高度。 (6)中间预留孔的大小,深度。 (7)以原点或基准点为准,进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相 符。 (8)各行列线的尺寸应与图面相符,相同尺寸的对角线相等。 (9)测量工具:塔尺、皮尺、电子水准仪。 2、基础的验收: 基础的验收应由设备使用单位(或监理单位)、基础施工单位及设备安装单 位一起到现场,按上述要求进行验收并填写基础检查表。 三、设备安装 小除尘器为整体供货按一般普通设备调整方法进行调整,符合GB/T50561 《建材工业设备安装工程施工及验收规》要求。以下主要介绍大除(收)尘器的 一般安装方法。 3.1安装顺序 :

3.2立柱部件安装 1、基础面水平调整: ⑴调整的方法是在基础上放衬垫。 ⑵纠正衬垫用电焊焊牢。 2、检查各构件是否有变形,如有变形,需校正后运至施工现场堆放处。 3、按立柱部件安装图,将运至现场的构件按图纸的件号进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作围场地周围。 4、立柱组装时精度要求如下: 行列线间距:±2.5mm 垂直度:(0.5~1)H/1000 水平对角线差值:L/1000≯10mm 5、立柱的吊装:

布袋除尘器的设计方案计算书.doc

布袋除尘器的设计计算书 由于公司要求设计一套较小型的除尘设备, 所以查了很多资料, 现在把设计计算方法发下。 下面给出已知条件: 处理风量 :200 立方 /min 滤袋尺寸 : Φ116X3m 1.根据已知条件选择过滤风速 一般的过滤风速的选择范围是在 0.8~1.5m/min 此时根据除尘设备大小和滤带选择风速, 本人选择的是 1m/min 2.根据过滤风速和处理风量计算过滤面积 公式为: S=Q/V V--------- 过滤风速 S--------- 过滤面积 Q--------- 处理风量 计算后得 S=Q/V=200/1=200平方米 3.计算滤带数量 每条滤带的表面积 S=ПDL Π --------3.14 (这个不需要说明了把) D--------- 滤带直径 L--------- 滤带长度 计算得 S1=3.14X0.116X3≈1平方米 滤带数量 N=S/S1=200/1=200 条 (注意:这里的滤带面积计算约等于 200 是为了方便计算,实际计算值为 1.1 ,除下来滤带数量小于 200 条,为了方便,选择( 200/1 )条 >( 200/1.1 )条, 其实多几条可以满足处理风量,对计算无影响) 4.其实以上的全是基础,接下来的几点才是精髓 前面计算了这么多,是为什么?接下来要做什么? 首先我们要明确,除尘器的心脏是什么?是电磁阀! 所以接下来我们选型电磁阀 一般常用的电磁阀厂家有澳大利亚高原、SMC、等等 此处本人选择的是澳大利亚GOYEN的电磁脉冲阀。(至于为什么选这个型号,那是领导安排的) 如果真要了解怎么选型的话,最好是多搞点电磁阀厂家的样本 本次选的 GOYEN的电磁阀的几个参数很重要 MM型淹没式电磁脉冲阀 1). 阀门标称尺寸 有三种 25/40/76 对应的口内径尺为25mm/40mm/76mm换成英尺为 1"/1.5"/3" 2). 这个叫流动系数Cv 的很重要 相对上述三种尺寸的Cv 值为 30/51/416 好,知道这些后,我选择的是中间那种40mm/Cv=51 3)脉冲长度 0.15sec( 可以理解为膜片打开到关闭的时间) 5.电磁阀的吐出流量 (1)选用 GOYENΦ40mm电磁阀 Q=(198.3XCvXP1)/ (根号 G) ------------(抱歉,懒得找跟号)

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