中空吹塑机安全操作规程

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中空吹塑机安全操作规程

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中空吹塑机安全操作规程

一、启动中空吹塑机

1)顺时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。

2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮,启动挤出机。

3)按中空吹塑机控制面板上的蓝色复位按钮(R)。

4)顺时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱)。

5)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。

6)在中空吹塑机控制面板上设定模头各部分的温度。

7)在中空吹塑机触摸屏上设定吹瓶各步骤的参数。

8)往挤出机的漏斗内加入物料,并将漏斗旋到给料工作位置。

9)所有部分达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保温度稳定。

10)按挤出机控制面板上的绿色启动按钮,启动螺杆,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,设定螺杆的转速。

11)按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动电机泵。

12)转动中空吹塑机控制面板上的模式选择开关,打到全自动工作模式。

13)从模头流出的物料达到合适长度之后,按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动吹瓶循环程序。二、关闭中空吹塑机

1)吹瓶循环程序结束后,按中空吹塑机控制面板上的红色停止按钮,停止电机泵。

2)将挤出机漏斗旋到停料位置。

3)挤出机料筒内物料挤空之后,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度

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控制旋钮,将挤出机螺杆的转速设定为零,按挤出机控制面板上的红色停止按钮,停止螺杆。

4)逆时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○)。

5)按挤出机控制面板上的红色电源按钮,停止挤出机。

6)逆时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。

三、注意事项

1、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。

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中空吹塑机操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中空吹塑机操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

中空吹塑机操作规程(标准版) 1.目的 规范中空吹塑机操作作业. 2.适用范围 全公司两台中空吹塑机作业。 3.术语及定义: 无 4.作业内容 4.1检查搅拌机的工作是否正常,搅拌前先关闭搅拌机电源,将配比的原材料、色母和色粉放入搅拌桶内,将搅拌桶盖好,开启搅拌机电源开关。 4.2检查冷冻机的工作是否正常,先打开冷冻系统电机开关,看电机运转是否正常,再打开水塔开关,检查供水是否正常,设定好

冷冻机水温,开启冷冻机。 4.3每天检查搅拌机电路和水路,机器周围不能有异物堵塞,确保生产环境安全。中空吹塑机每天检查机械部分、电器部分、液压、水路和气路。 4.4中空机预热:加热前必须接通机桶入料段的冷却水,加热过程中,检查各加热导线连接是否正确牢靠,加热过程中随时注意触摸屏显示温度是否正常(一般升温时间为3-4小时)。 4.5开机前检查机器是否正常,启动主油泵。油温在35-55度之间。启动油泵空转30分钟,对油路系统进行空载清洗。 4.6加料,启动绞料电机,再次检查机桶温度和模头温度是否达到工作温度,绞料时是否稳定。 4.7手动射料和绞料,正常后检查吹气针和模头吹气是否正常。将液压系统调定到0.4-0.6Mpa,将顶吹压力调定到0.2-0.4Mpa 4.8按半自动,启动按钮试制产品,根据试生产产品的情况,将射出长度计时、称重、测量壁厚,同品管确认产品的品质后大批生产。

吹塑机操作规程

操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。 操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。 2.合上控制箱内电源总开关,旋转控制器面板下方的钥匙,接通电源。待控制屏幕启动后按动面板 上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行 操作。 4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察温度是否上升,以判定加热 圈的好坏。 5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即 停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。 6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一 定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。 注意:①清洗时必须先清理上料机 ②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 7. 加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。 吹塑机操作注意事项 1. 使用机器时必须注意操作安全,首先一定要满足设备保温时间(75#.80#.90# 2.5小时、100#3 小时、120#4小时),设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最 低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽, 再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 4. 机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。 5. 机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是后模板及拉杆 导向套;直线滚动导轨;同步齿轮箱;开合模装置的前后齿轮条。如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。 6. 料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂 (红丹或二硫化铜),以免咬死而无法拆装。 7. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺 钉,以免损伤模板和锁模机构性能。 8. 经常保持相互运动,表面清洁. 9. 每次加工终结时: ①采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。 ②切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。 ③做好机器的清洁保养。 10. 电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。 11. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时

高分子生产实习总结

高分子生产实习总结 高分子材料与工程专业是培养具备高分子材料与工程等方面的知识,能在高分子材料的合成改性和加工成型等领域从事科学研究、技术开发、工艺和设备设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才的学科。下面是整理的高分子生产实习总结范文,欢迎参考。 高分子生产实习总结 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此xx年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。 实习目的 为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。

实习内容 4月10号星期一下午 我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。 xx年4月11号星期二上午 我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业有限公司 首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎能力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、

绕线机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作,无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时,必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。

三、具体操作 第6条使用前,应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固,绕线模具的安装是否牢固,信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力,不准与其它人员闲谈,更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时,工作人员与绕线机的距离,要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时,应将转速旋钮打至零位,再将旋钮调到合适位置,其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后,要先把绕线机的电源停下,待绕线机停稳后,方可允许取线。 第11条工作中,如出现故障或发现异常声音时,要立即停下绕线机电源,待有关人员检查、处理事故,试运转一切正常后,方可允许使用。

吹塑机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 吹塑机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6610-69 吹塑机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1 吹塑机的开机 3.2 吹塑机开机前的准备工作 3.2.1 检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2 检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3 检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4 红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5 检查模具是否安装正确。 3.3 开机 3.3.1 打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2 打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3 各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4 吹塑机的停机 3.4.1 吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2 切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3 关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1 开机前的安全要求 4.1.1 进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2 检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

中空吹塑机 安全操作规程 - 制度大全

中空吹塑机安全操作规程-制度大全 中空吹塑机安全操作规程之相关制度和职责,一、启动中空吹塑机1)顺时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。 2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮,启动挤出机。3)按中空吹... 一、启动中空吹塑机 1)顺时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由水平状态(OFF状态)旋转到竖直状态(ON状态)。 2)按挤出机控制面板上的绿色电源按钮,启动挤出机。 3)按中空吹塑机控制面板上的蓝色复位按钮(R)。 4)顺时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱)。 5)在挤出机控制面板上设定挤出机料筒各部分的温度。 6)在中空吹塑机控制面板上设定模头各部分的温度。 7)在中空吹塑机触摸屏上设定吹瓶各步骤的参数。 8)往挤出机的漏斗内加入物料,并将漏斗旋到给料工作位置。 9)所有部分达到设定的温度后,等待大约15分钟,确保温度稳定。 10) 按挤出机控制面板上的绿色启动按钮,启动螺杆,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,设定螺杆的转速。 11) 按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动电机泵。 12) 转动中空吹塑机控制面板上的模式选择开关,打到全自动工作模式。 13) 从模头流出的物料达到合适长度之后,按中空吹塑机控制面板上的绿色启动按钮,启动吹瓶循环程序。 二、关闭中空吹塑机 1)吹瓶循环程序结束后,按中空吹塑机控制面板上的红色停止按钮,停止电机泵。 2)将挤出机漏斗旋到停料位置。 3)挤出机料筒内物料挤空之后,旋转挤出机控制面板上的螺杆速度控制旋钮,将挤出机螺杆的转速设定为零,按挤出机控制面板上的红色停止按钮,停止螺杆。 4)逆时针转动中空吹塑机控制面板上的电源开关,将其由开位置(︱)打到关位置(○)。 5)按挤出机控制面板上的红色电源按钮,停止挤出机。 6)逆时针转动中空吹塑机,单螺杆挤出机的主电源开关,将其由竖直状态(ON状态)旋转到水平状态(OFF状态)。 三、注意事项 1、正常使用时,不要使用紧急装置(紧急停止按钮)停止设备。 年级制度幼儿园制度广告制度 欢迎下载使用,分享让人快乐

箔式绕线机安全技术操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 箔式绕线机安全技术操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

箔式绕线机安全技术操作规程 一:操作人员必须经过培训后,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程方可独立操作。 二:操作前,穿戴好规定的劳保用品,时时要有安全第一的思想意识。 三:设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志,除箔式绕线机设备专门操作人员外,其他人员不得靠近。 四:开机前应检查各装置是否完好,可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件,如果失效,严禁开机操作,并及时通知专业人员检修。 五:空载试车,检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠,确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。 六:操作过程中,要严格按照设备的使用说明书集中精力,专心操作, 防止操作错误发生。 七:两人以上操作时,要互相配合,协调一致,有事互相招呼,严禁各行其事。 八:设备出现故障应立即停止操作,关闭电源,并报告车间领导及专门维修人员检修;检修后经确认合格方可重新操作。 九:绕制好的线圈应按规定地方小心摆放;下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。 十:使用氩氟焊机时,接地线必须连接可靠,焊接前必须检查冷却水是否正常运行,焊接时穿戴必要的防护用品(手套,口罩,防护目镜等)。 第 2 页共 4 页

十一:氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。 第 3 页共 4 页

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吹塑机安全操作规程

吹塑机安全操作规程 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。 操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。 2.合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。 4.打开加热开关,接通电热电源,调节温度控制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定加热圈的 好坏。 5.试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当 确认正常或排除故障后,再进行试车。 6.由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清 洗剂。以便尽快清洗干净。 注意:①清洗时必须先清理上料机 ②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 7. 加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。 吹塑机操作注意事项 1. 使用机器时必须注意操作安全,首先一定要满足设备保温时间(75#.80#.90#三小时、100#四小时、120 #五小时),设备刚开机或长时间保温没生产必须作射料尝试,在确保不会喷料后才能正常生产。在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中.修理模具时,必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力 调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽,再将螺 杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 4. 机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。 5. 机器开始运转,当冷却水温度升高5C°-10C°之后(冷却器中无水时,须先使其充水),然后逐渐开启冷 却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量,使油温度保持在55C°以下。在开动冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的冷却作用。 6. 机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是后模板及拉杆导向套; 直线滚动导轨;同步齿轮箱;开合模装置的前后齿轮条。如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。 7. 料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或 二硫化铜),以免咬死而无法拆装。 8. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损 伤模板和锁模机构性能。 9. 经常保持相互运动,表面清洁. 10. 每次加工终结时: ①关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,将机筒内料绞完、储料缸内的料射完。 ②采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。 ③切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。 ④做好机器的清洁保养。 11. 操作时认清各开关的名牌,不可误操作,以免损坏机器。 12. 电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。 13. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。 编制:审核:批准: 第 1 页共1 页

生产产品质量管理制度

生产产品质量管理制度 目的:为确保生产过程产品质量稳定,改善质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。 范围:本制度适用于中空吹塑生产过程的质量管理控制。 责任:质量管理部门负责生产过程产品质量的管理工作,配合生产部门做好生产工作。 第一条自检。 1.生产过程中每一位操作者均应对所生产的产品进行自检,有质量异常问题时要及时解 决,如遇特殊或重大异常时要及时报告,说明详细情况并上报部门主管和质量管理部门。 2.车间质量主管巡检员监督所属员工实施自检,并随时抽查所属员工的产品质量,遇到 异常情况要及时处理。 3.对新值车工所生产的第一批产品,巡检员必须做到100%抽查,确认新值车工能够独 立把握产品质量后,逐渐减少抽检数量,直至新值车工能够熟练操作后,再按正常抽检进行。 第二条互检。 1.下道工序接到上道工序的产品时,要检查上道工序产品的质量是否合格再继续下道工 序作业。如不合格,拒绝接收并做好记录。 2.车间质量主管对所属员工进行随时抽查。 第三条专检。 1.车间质量主管负责对产品进行检查。 2.车间质量主管对各个工序的产品进行抽检,对质量稳定且抽检无质量问题的工序至少 两小时抽检一次,如抽检发现问题,要及时处理,做好记录,并加大抽检次数。 第四条首件检查。 1.调机人员在更换/调整模具或口模后,对加工出的第一批产品必须由巡检员进行首件 检验,做好检验记录,检查合格后交由值车工继续生产。 2.设备检修需临时停机时,在重新开机后加工出的第一批产品必须由巡检员进行首件检 验,检查合格后交由值车工继续生产,并做好记录。 3.设备长时间停机,在重新开机后加工出的第一批产品必须由巡检员进行首件检验,检 查合格后交由值车工继续生产,并做好记录。 第五条异常处理。 1.值车工在生产过程中发现的质量异常问题时,需及时通知调机人员和巡检员。 2.调机人员在生产过程中发现无法解决的质量异常问题时,及时通知相关领导和质量管 理部门。 3.质量管理部门建立质量管理登记表并判定责任,通知相关部门处理。如无法判定时, 会同有关部门共同判定。 4.责任确定后,及时调查异常原因,拟定改善措施,通过相关部门审批实施。

绕线机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 绕线机安全操作规程(新版)

绕线机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严禁操作。 2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底” 6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。

8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。 9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

真空吸塑机安全操作规程

编号:CZ-GC-02956 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空吸塑机安全操作规程 Safety operation regulations for vacuum suction machine

真空吸塑机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吸塑机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。 六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。 八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至

其光滑、光彩平均,符合要求。 九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

见习报告

见习报告 导读:范文见习报告 【篇一:大学生见习报告】 一、见习目的: 通过实践,检验在校学习的理论知识,做到理论与实际相结合还要不断从生活中,实践中学其他知识,为将来走入社会做一个良好的思想和实践准备。主要有以下三个目的: 1、通过实习拓宽同学们的视野。通过参与车展的具体工作,从这样一个小窗口来观察如此庞大的会展运营是怎样有效有序地实施和进行的,在现场的工作其实也是在学习,这使教学不再局限于上课的教师和大学的小圈子,而是放眼到社会,到具体的会展实施。 2、理论结合实践,在实践中学习其他知识,有益于今后的学习。平时我们的学习都局限于书本和老师的讲解,而通过这次的亲身参与,我们可以直观的感受到会展现场的气氛,不管多大的会展项目都是通过一点一滴的细节准备和工作,才能有机的结合成为一个有效的管理,有序进行的会展现场。虽然只参与了其中的一小部分的事实阶段,但是对于同学们的学习来说,已经有了很大的帮助,这样更有利于同学

们今后在课程上的学习。 3、积累亲身实践的经验,锻炼实践的能力,为以后寻找工作打下基础。虽然实习的时间只有短短的几天,但这样的实习经历对还处于大学阶段的我们来说是很宝贵的,这次的实习经历,为我们在今后找工作打下了良好的基础。 二、见习时间: 20XX年XX月XX日 三、见习地点: 锦州市政府广场 四、见习感受和体会: 这次实习中,我深深的感受到,学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实践中去,使自己所学的理论知识有用武之地.只学不实践,那么所学的就等于零.下面是我对实习的一点感受:

1、理论与实践相结合。 我们要在学校里学习理论知识,还要从生活中,实践中学习其他知识。作为我们学的专业,要做到理论与实际相结合,这样才能真正的知识。因此,我们需要理论与实际相结合,及时了解到社会的发展,不只要学好学校里所学的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断从各个方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己。 2、人际沟通是关键。 另外,人际沟通在每个行业都是非常重要的,沟通不是单独的行为。从你进入团队开始,每一个眼神和表情,每一个动作和行为,每一句话甚至玩笑都是你处好人际关系的关键。对于一个新工作,只要没有亲自做过,肯定是做不好的。所以请教别人是应该的。但是在执行时,不要问为什么,只需要问怎么做。要么没有时间跟你解释,要么解释不清楚,要么根本没有理由,要学会对自己的行为负责任。 3、学会实践结合理论。 实习是让自己学的理论知识有难变简单再变困难的过程。刚开始实习,我感觉学校的东西的没有用的。感觉学的理论是那么的遥远,那么的让人难以琢磨。学会了简单的操作之后,才发现好多东西都是

真空吸塑机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A34234 真空吸塑机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空吸塑机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。 二、准确将模具安装在吸塑机上。 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。 四、检查原材料是否符合该机使用要求。 五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。

六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。 七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。 八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。 九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

中空吹塑论文

目录 一、引言 (1) 二、吹机的发展 (1) 三、瓶机的组成 (2) 四、工作原理 (3) 五、驱动设备 (5) 六、辅助设备 (5) 七、检查和维护 (5) 八、机器保养 (6) 九、注意事项 (7) 十、结语 (8) 参考文献 (9)

中空吹塑机原理与保养 摘要:吹瓶机就是应用中空吹塑成型技术进行吹瓶工作的机器,它是集PLC控制,液压驱动,气体驱动,光电开关,传感器,接近开关等多种机电设备与一体的机电一体化设备。与注塑成型相比,该设备造价较低,适应性较强,可成型性能好,可成型具有复杂形状的制品。吹瓶机是将塑料颗粒加热融化通过挤出机挤出型坯,利用压缩空气将型坯吹附到一定形状的模腔,从而制成产品。为了提高吹瓶机的工作稳定性和工作效率本文提出了一些切实的操作技能,维护方法,和改进建议。 关键词:中空吹塑成型技术,吹瓶机,维护,操作

一、引言 塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业。吹瓶机以其安全可靠和极高的工作效率更是受到青睐。本文主要讨论吹瓶机的组成部分,工作原理,驱动设备,辅助设备,以及实际使用中的维护和调试。二、吹瓶机的发展 吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。Enoch Bergner 和 William Kopeks最先验证了吹塑加工工艺。这种工艺的原理源自于玻璃用品吹制。1938年,Ferntree 和Copake制造了一台吹瓶机并把它卖给了哈特福德帝国公司。这就是商用吹塑加工工艺的开端。在19世纪40年代,塑料制品的品种和数量都非常有限,因此,吹塑工艺直到很晚才得到飞速发展。随着产品种类的增多和生产率的提高,很快吹塑工艺制作的塑料制品越来越多。在美国的软饮料工业里,塑料容器的数量从1977年的0一直增长到1999年的100亿。利用吹瓶机制造的中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。现在,更多的塑料产品被吹制出来,并且在未来其数量会一直保持增长。 三、吹瓶机的组成 图1 吹瓶机

绕线机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 绕线机安全操作规程简易 版

绕线机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.工作前应检查电源开关、制动器开关是 否正常。按规定穿戴劳保用品,非本机人员严 禁操作。 2.绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是 否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领 用材料。 3.首先将骨架装到绕线机上,并垫好复合 纸,再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨 架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4.按动开关绕线至额定圈数,停机,剪断 漆包线,取下绕好的线圈,装好胶头再放入周 转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。

5.做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检,不要“一绕到底” 6.操作时发现有螺丝松动和异常声音时,应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7.维修设备时,应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8.机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件,作业现场不得摆放杂物。 9.工作完毕关闭电源开关,清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10.下班前应清理作业现场。清理工作现场,加工件和待加工件摆放整齐,保持场地整洁。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

吹塑机操作规程

编号:CZ-GC-09081 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 吹塑机操作规程 Operating procedures for blow molding machine

吹塑机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.目的 控制吹塑机的使用,保证吹塑操作员正确使用。 2.适用范围 包装车间吹塑车间的吹瓶机的使用 3.工作程序 3.1吹塑机的开机 3.2吹塑机开机前的准备工作 3.2.1检查电源电压确保与设备要求相符; 3.2.2检查高低压气源,冷却循环水系统是否正常,以保证符合生产要求; 3.2.3检查各按钮、线路、操作手柄有无损坏或失灵现象,各开关在开机前应保证在切断位置上; 3.2.4红外线烘箱需提前预热十分钟,观察温度是否稳定;

3.2.5检查模具是否安装正确。 3.3开机 3.3.1打开电源开关,红外线烘箱开始升温后,应及时打开冷却风和冷却水阀门; 3.3.2打开吹瓶机电源、气源,进行手动、半自动试机,检查各项动作是否正常; 3.3.3各方面检查正常后,根据需要采用相应的操作方式进行生产。 3.4吹塑机的停机 3.4.1吹瓶机停机应先关闭红外线烘箱的温度; 3.4.2切断模具冷却水,喷上防锈剂; 3.4.3关闭整机的电源、气源、冷却水系统。 4.吹塑机使用的注意事项: 4.1开机前的安全要求 4.1.1进入工作岗位前必需将工作服、鞋、帽穿戴整齐; 4.1.2检查紧急开关是否灵敏可靠,当班所用工具是否齐备;

郑州大学:塑料成型工艺学 郑国强(模具方向)——九、中空吹塑成型

中空吹塑成型 1 中空吹塑成型及其工艺类别 使用压缩空气使处于高弹态或粘塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形,然后再经冷却定型获取中空容器状塑料制品的成型加工方法称为中空吹塑成型。根据中空吹塑所用型坯生产方式以及型坯变形特点不同,中空吹塑可以划分为挤吹成型、注吹成型、挤拉吹成型、注拉吹成型、多层吹塑和片材吹塑等不同类别,所以可以把中空吹塑成型全过程视为一种联合工艺或复合工艺技术,即中空吹塑制品是由注塑、挤塑、拉伸等型坯成型技术与吹塑成型技术共同作用而生产出来的,主要用做塑料包装和盛装容器产品。 旋转工位吹塑机 利用中空吠塑可以成型各种塑料容器。适于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、线型聚酯、醋酸纤维素、聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对咪二甲酸乙二(醇)酯和聚苯并噻唑等。在这些塑料品种中,聚乙烯无毒、吹塑成型性能好,聚氯乙烯价格低廉、透明性及气密性好,所以它们在吹塑成型生产中应用最多,而线型聚酯则具有较高的强度、良好的透明性以及光泽的外观且对其废旧制品或废料进行焚烧处理时不污染环境,故近年来在包装瓶生产中应用较多。下面主要简述挤吹和注吹成型工艺过程和工艺特点。

2 中空吹塑成型工艺过程 (1) 挤吹成型 挤吹成型 挤吹时首先利用挤出方法将成型物料挤成管状型坯,并将其引入对开的吹塑模中,待型坯下垂到合格长度时,立即闭合对开的模具,同时夹紧型坯上、下两端(夹紧动作兼起封底和缩口作用),然后利用吹管向型坯内部通入压缩空气,以迫使型坯发生吹胀变形并紧贴模腔表壁成型,最后再经保压和冷却定型后便可排放制品内压缩空气,并开模脱取制品。挤吹成型设备比较简单,型坯从挤出机头流出后可直接引入吹塑模进行成型,不需要再经二次加热,与下面介绍的注吹成型相比,生产率较高,且挤吹成型时,型坯温度分布均匀、塑料容易变形,不会产生很大的应力,制品可以获得较高的强度。基于此,挤吹方法在当前吹塑成型生产中应用较多。但应注意,如果型坯在挤吹过程中需要依靠自重下垂进入吹塑模,则型坯在下垂过程中将会发生壁厚减薄和壁厚不均现象,这将使制品壁厚不易控制。另外,挤吹时还必须对型坯封底和切断,并因此产生封底余料,这对生产操作和原材料利用率均有影响,而且封底处还容易在制品上转变成拼缝。

吹塑机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9189 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 吹塑机安全操作规程正 式样本

吹塑机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮 功能作用,并严格按操作规程和注意事项进行操作。 1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀, 观察水道是否通畅。 2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源, 按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动 之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行 操作。 4. 打开加热开关,接通电热电源,调节温度控 制,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定

加热圈的好坏。 5. 试车应从手动→半自动→全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。 6. 由黑色料转为其他淡颜色料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,并加入一定量的清洗剂。以便尽快清洗干净。 注意:①清洗时必须先清理上料机 ②两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 7. 加工停止时,按电机、壁厚、挤料停止按钮关闭电机,最后关闭电源开关,结束工作。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

工厂实习内容

篇一 我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会显然不就应。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20XX 年4月10号,我们高分子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。 实习目的: 为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。 实习资料:

4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的******。 首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。 中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯到达要求的长度时,迅速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。 在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机,混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的比例。 在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量大概是一千个左右。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。 20XX年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市******* 首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:****是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径

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