武藏自动机musashi 新式 muCAD Ⅱ-a-X.X使用说明书

武藏自动机musashi 新式 muCAD Ⅱ-a-X.X使用说明书
武藏自动机musashi 新式 muCAD Ⅱ-a-X.X使用说明书

喷胶装置安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A85629 喷胶装置安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

喷胶装置安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、熟悉了解胶水的化学及物理特性,做好预防、保护措施。 2、必须按货物提供的材料使用说明书和操作规程进行作业和防护。 3、在操作前必须做好通风排气及电气设备的检查。 4、戴好相关合格的防护用品(防毒口罩)等防护措施。 5、检查一切的安全、防护措施做好后,才能工作,严禁违规操作。 6、操作时,如感觉不适,必须停止操作,并

迅速采取相应措施。 7、操作完毕后,必须清洁环境卫生,将多余的有害物质清除,保持自身的整洁卫生,相应地做好完工的一切工作及关闭电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

点胶机操作说明书

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单,功能强大。能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 编程示教器 UV 灯固化控 制器 点胶控制器 点胶阀和CCD 点胶气压表 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏

点胶气压:点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。 电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v之间。 电压显示屏:输出开关必须在ON的状态下才能出胶。额度电流不能调节。 LED指示灯 LED 显示屏 点胶阀开关键 点胶触发按加减或上下移动功能键 实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态

点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。 点胶时间:此时间为撞针抬起时间。 间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数:控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ”键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。按“SET ”键确认可进行参数设置和模式设置。

在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

USB A公自动机操作说明书

USB A 公自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1679 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V ,气压:5-7KG )。 5.2将胶芯倒入振动盘中。 5.3将端子装自动送端架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,送胶芯/移胶芯/送端/夹端/切端/扞端/切料带/铆端/收纸马达。 5.5自动控制:轻触显示屏上的自动按钮,按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关,以免机器误动作造成意外事故; 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合; 5.7.3振动盘必需保持平稳,且速度不宜过快; 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗,不可两人或多人同时操作机台; 5.7.5若机器出现故障操作员必须通知技术人员调试维修; 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

三轴点胶机说明书

目录 第一章概述 (3) 1.1硬件 (3) 1.2 软件 (4) 1.3 配件......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4 主板尺寸(单位:mm)....................................................................... 错误!未定义书签。 1.5 手持编程器尺寸(单位:mm)........................................................... 错误!未定义书签。第二章主界面及按键说明 .. (5) 2.1 主界面说明 (5) 2.2 手持编程器按键说明 (6) 2.3 程序选择及对针按键说明..................................................................... 错误!未定义书签。第三章编程的基本方法说明 . (9) 3.1 单位符号解释 (9) 3.2 点胶程序结束的约定 (9) 3.3 点胶程序运行方式 (9) 3.4 点胶的基本路径组成 (10) 第四章菜单1 (12) 4.1 第1页1.文件名编辑 (12) 4.2 第1页2.生成默认点胶参数 (12) 4.3 第1页3.编辑多个编程点 (13) 4.4 第1页4.设置标号 (16) 4.5 第1页5.阵列点胶 (17) 4.6 第1页6.阵列展开操作 (18) 4.7 第1页7.调用子程序 (18) 4.8 第1页8.调用文件 (19) 4.9 第1页9.程序跳转 (19) 4.10 第2页1.有限次数循环 (19) 4.11 第2页2.程序结束或返回 (20) 4.12 第2页3.延时 (20)

S TA7+15PIN自动机操作说明书

S ATA 7+15PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1657 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG)。 5.2将SATA7+15胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动机送端架上。(纸带固定于有电机的一边)将端子穿过气缸定位针, 并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显示屏上的手动控制,送胶/推胶/送端1/送端2/夹端/定胶/切端 插端/定位/推壳/顶壳/压壳/定端/插壳/终插/错位/切边/整形/收纸马达。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.7.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.7.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.7.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

AB胶安全技术说明书MSDS

AB胶安全技术说明书 说明书目录 第一部分第九部分 第二部分第十部分 第三部分第十一部分 第四部分第十二部分 第五部分第十三部分 第六部分第十四部分 第七部分第十五部分 第八部分第十六部分 化学品中文名称:环氧丁烷 化学品俗名:AB胶 1,2-氧化丁烯 化学品英文名称:1,2-epoxybutane 英文名称:Epoxy Adhesive 技术说明书编码:CAS No.: 生产企业名称: 地址: 生效日期: 第二部分:成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 第三部分:危险性概述 危险性类别: 侵入途径: 健康危害:蒸气辛辣会刺激眼睛有催泪情形;蒸气吸入会刺激呼吸系统及鼻子;与皮肤接触会有接着

情形;不小心有食入立刻会使嘴粘住。 环境危害: 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触:移往通风处,若发生呼吸困难及时供给氧气,若发生呼吸停止时即施以人工呼吸;用肥皂水清洗被粘着部份,且很小心将粘着部份区域拉开,确勿使用机械方式拉开。 眼睛接触: 吸入:移往通风处,若难及时供给氧发生呼吸困气,若发生呼吸停止时即施以人工呼吸,立刻送医。 食入:会发生粘住嘴巴。 第五部分:消防措施 危险特性: 有害燃烧产物: 灭火方法:灭火人员应着全套呼吸装备以防止因热分解产生有毒气体。泡沫,干粉,二氧化碳 第六部分:泄漏应急处理 应急处理:1、仅微量泄漏即以抹布擦干,立刻浸于水里。 2、大量泄漏时即时以水冲洗后,以刮刀将膜移除。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 储存注意事项:1、储存温度<25℃。2、储存环境须干燥,远离热及火源及火花。3、通风要良好。 第八部分:接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3):中国MAC(mg/m3) 前苏联MAC(mg/m3): TLVTN: TLVWN: 监测方法:

ac自动机和有限状态

POJ1204(AC自动机模板题) 题意:给一个N行长为M的字符串,给你一些需要去匹配的字符串,从任意一个字符串开始可以有八个方向,向上为A,顺时针依次是A——H,问你去匹配的字符串在给你的N*M 字符串中的坐标是怎么样的。 代码: const maxnodes=500000; var fx:array[1..8] of char=('E','F','G','H','A','B','C','D'); t:array[0..maxnodes,'A'..'Z'] of longint; f,q,w:array[0..maxnodes] of longint; e:array[0..1001,0..1001] of char; s:array[0..1001] of char; colu,line:array[0..1] of longint; done:array[0..1001] of boolean; ans:array[0..1001] of record x,y,f:longint; end; n,m,num,u,i,j,k,l,r,root,size,x,y,p,li,co,tmp,len:longint; c:char; function nx(var x,y:longint; f:longint):char; begin case f of 1:dec(x); 2:begin dec(x); inc(y); end; 3:inc(y); 4:begin inc(x); inc(y); end; 5:inc(x); 6:begin inc(x); dec(y); end; 7:dec(y); 8:begin dec(x); dec(y); end; end; if (x<1)or(x>n)or(y<1)or(y>m) then exit('!'); exit(e[x,y]); end; begin readln(n,m,num); line[0]:=1; line[1]:=n; colu[0]:=1; colu[1]:=m; for i:=1 to n do

ATA接地片自动机操作说明书

ATA 80PIN 接地片自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1668 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG ). 5.2 将ATA 80P 胶芯倒入振动盘 5.3将接地片端子装在自动送端子架上(纸带固定于有电机的一边),将端子穿过气缸定位针,并对准确 性裁切刀口. 5.4手动控制:轻触数字键手动控制,分料送料旋转,裁切.插针.阵列定位,送端. 5.5自动控制:将转换开关扭到自动位,接以下键复位(自动/手动/启动) 5.6生产出来的产品必需经过相关人员确认方可按自动生产. 5.7机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关.电源.取出不良品,按以下复位键即所有动动 复位. 5.8注意事项: 5.8.1操作员在处理故障时一定要关电气开关,以免机器误动作造成意外事故。 5.8.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对准气缸定位针及裁切刀口。 5.8.3振动盘必须保持平稳,且速度不宜过快。 5.8.4操作员必须经过培训后方可上岗。 5.8.5若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

自动点胶机操作说明

自动点胶机操作说明 在当今客户需求不断变化、新技术不断涌现以及竞争力不断加剧的环境下,鑫晖德的所有员工都深切体会到服务在获取竞争优势中的重要性。因而自公司成立初期我们就建立了完善的服务体系,为用户提供高速度高精度高性能操作简单的桌面自动点胶机设备.快捷型流水线点胶机设备。 点胶机:点胶机又称涂胶机,滴胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。 点胶机分类 第一类:普通型点胶机 1、控制器式点胶机: 包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。 2、桌面型自动点胶机设备: 高性能自动点胶机设备分为 1)200MM 2)300MM 3)400MM500MM行程. 主要包括全自动点胶机设备.自动点胶机设备.台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、台式五轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、划圆点胶机、转圈点胶机、喇叭点胶机、手机按键点胶机、机柜点胶机.电池点胶机.uv点胶机.单液点胶机.双液点胶机.AB胶点胶机.电机点胶机.LCD屏点胶机.LCD触摸屏点胶机.LED户外显示屏灌胶机.数码管灌胶机. 变压器点胶机设备锡膏点胶机设备晶体管点胶机马达点胶机摄像头点胶机晶片点胶机PvC点胶机滴塑点胶机电感点胶机cob点胶机磁芯点胶机螺丝点胶机高频头点胶机镜头点胶机芯片固定点胶机瞬干胶点胶机三维点胶机椭圆点胶机手套点胶机硅胶点胶机三防漆喷涂点胶机 LED点胶机LED喷射点胶机视觉点胶机电脑点胶机等。 第二类:自动型点胶机

全自动注脂压盖机说明书

目录 注意 2 前言 3 1 概述 4 2 工作环境 4 3 主要技术指标 4 4 机构特点 5 5 性能特点 5 6 操作步骤 6 7 触摸屏使用7 8 部件调试及常见故障排除15 9 维护保养18

注意 下列标记用于指明本说明书中的几类注意事项,请始终注意它们所规定的情况,不注意这些事项可能导致人身伤害或危及财产。 危险!指示如果不按这些信息做,会导致严重的人身伤害。 警告!指示如果不按这些信息做,可能导致严重的人身伤害。 注意!指示如果不按这些信息做,可能造成一些人身伤害、设备或产品损坏、操作失败。 版权所有。没有得到本公司的书面许可,不允许将本说明书的任何部分以任何形式或任何方式(机械的、电子的、照相的、录制的等)进行翻版、存储或传输。 由于设备改进而使本说明书进行修改时,不另行通知。

前言 感谢惠顾本公司的产品。使用前,请仔细阅读和理解本说明书,以便正确使用。不正确的使用,将造成不正常的运行、引起故障或降低使用寿命。 本说明书应保存在操作维护者的手中,请妥善保管。 在使用过程中对本说明书若有疑问,请随时与我公司联系。 产品技术规范发生变化时,恕不另行通知。

1.概述 ZGJ系列全自动注脂压盖均脂机是我公司根据国内外轴承生产厂家的最新要求而设计的高科技产品,具有生产效率高、操作简便、应用广泛、结构精巧等特点。适用于外径φ16㎜~φ62㎜的深沟球轴承的注脂、压盖、均脂工序。可双面注脂亦可单面注脂;能压金属防尘盖和橡胶防尘盖;也适用于塑料保持架轴承的注脂、压盖、均脂。尤其是独特的非接触式注脂结构,既不损伤保持架,也不损伤注脂头,提高了加工质量,无需频繁更换注脂头,既降低了成本,又提高了效率。本机可通过输送带连到生产线上,也可以使用圆盘上料机供料。 2.工作环境 (1)环境温度:5~35℃ (2)相对湿度:<85%(无结露) (3)海拔高度:<2000m (4)无超量粉尘、无腐蚀性气体、不含盐份的环境 (5)供电电源:AC220V±10% 50Hz 5A (6)使用气源:0.35Mpa~0.55Mp 注意:当工作环境不能满足上述要求时,可能会造成设备不能正常工作或降低使用寿命,严重者会损伤设备,请改善之或提出特殊订货。 3. 主要技术指标 (1)适用轴承范围(轴承外径):φ16 ㎜~φ62㎜ (2)加脂量: 0.3 g ~ 5 g (3)加脂精度:± 5% (4)效率:≤2.5S (5)压盖缸静压力:0-3T无级可调(具体取决于增加缸的最大压力) (6)外形尺寸:1800㎜×650㎜×1800㎜(长×宽×高) (7)重量:400Kg

喷胶安全技术说明书

安全技术说明书 1、产品名称:高级环保喷胶ED-686 海曙益多化工产品 地址:鄞州首南街道惠风西路115号城南商务大厦A-1607室工厂地址:鄞州山镇工业园 :06。传真:07 联系人:徐克建 紧急时的: 2、产品有害成分的合成物/信息 3、危险性 易燃易爆。 急性健康危害: 眼睛:引起眼部不适,刺激。

皮肤:有刺激感,并引起迟发性深层疮疹。 吞食:刺痛,头晕,呕吐,胃肠炎,胃部压迫感 吸入:可引致呼吸系统不适,过久或重复吸入可引致过渡疲惫,恶心,头痛,兴奋 慢性危害: 在浓度为100-200ppm的环境里8小时,会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、嗜眼。 在浓度为600ppm的环境里,短时间会引起过度疲惫、兴奋、恶心、头痛。 长期在低浓度的蒸汽环境里,会引起食欲减退,疲劳、咽喉呼吸系统不适,重复或长期接触可能会导致皮炎。 4、紧急处理措施 眼睛接触:将眼脸分开,用洗眼液或用清水冲洗,就诊。 皮肤接触:脱去受污染的衣物,用肥皂水或清水清洗皮肤,偌刺激则去就诊。 吞食:用水漱口,饮足量温水,不要催吐,立即就诊。 吸入:移至空气清新处,如呼吸困难,输氧;如呼吸停止,应进行人工呼吸,保持温暖,立即就诊。 5、燃爆特性及消防措施 燃烧性:易燃。引燃温度(℃)404 闪点:(℃)—20 最小点火能:(MJ)0.59

爆炸下限:(%)2.5 最大爆炸压力(mpa)0.57 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸,与氧化剂接触会猛烈反应,其蒸气比空气重,能在较代处扩散到相当远的地方。遇明火引着回燃,易产生和积聚静电。 灭火方法:干粉或泡沫、二氧化碳、砂土、禁用水。可用水冷却火中周围的容器、设备。在着火时,应穿戴自给式呼吸器和合适的防护衣。 6、外溢处理 切断火源,切断泄漏源,防止进入限制性空间:如下水道、排洪沟等等。小量泄漏,可用砂土或其它惰性材料吸收,或在保证安全的情况下,就地焚烧,或在火源、电源安全的情况下让它放置干枯、结块,然后把结块胶铲除,用火焚烧。 大量泄漏,首先用胶铲把外溢胶水铲入到备用罐装物中运往安全地带焚烧处理或交给有关环保部门处理或回收。禁用铁铲铲除处溢胶水。 7、搬运及贮存 7.1 搬运 避免与皮肤和眼睛接触。 避免吸入高浓度的蒸发气体,适用于通风良好的地方。 应采取预防措施防止静电,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 7.2 贮存 保持密封放置通风地点,远离火种及高温,避免直接照射。应与氧化剂分开放置。如果储存量大,仓库的照明、通风设施应采取防爆裂,开关设在仓外,仓库的温度不易超过30℃

点胶机说明书

全自动定量滴胶机 使用说明书 本机适用范围: 黑胶油漆酒精清水矽胶银浆油墨黄胶硅胶润滑油焊锡膏阻尼油SMT红胶UV胶快干胶水晶胶玻璃胶散热膏喇叭胶防磨胶螺丝胶助焊剂标记漆化学试剂环氧树脂电解液磁液机油等等。 本机适用特点: 通过调整针筒压力,滴胶时间,倒流时间,倒流真空及针咀大小来控制滴出液体的多少;当调整到所需滴出液体适当时,以后本机可用脚踏开关或手动开头触发就可滴出均等的液体(相差不超过0.1%); 本机设有连动滴胶功能,不通过滴胶时间控制,只用脚踏开关或手动开关的间闭时间来控制滴胶。 零件名称功能 电源开关接通电源后,指示灯亮起 模式开关把控制电路置于自动或人工注滴模式 气压调节器调节针筒内压力,顺时针为增压,逆时针为减压,调节适当后向内推入把压力锁住。 滴胶时间制控制滴胶时间,顺时针为增加滴胶时间,逆时针为减少滴胶时间。气压表指示出当前针筒压力。 真空倒流制真空倒流制用来控制针筒液体在没有经脚踏开关控制下流出,顺时针为减少防倒流真空,逆时针为增加防倒流真空。 气源输出接口快捷连接的呼吸插孔。 脚踏开关插座接入脚踏开关,用来触发滴胶。 电源插头电源插上220V电源 保险丝1A 操作方法: 1.插上220V电源 2.插上0-8K/cm2气源 3.电源开关打开 4.调整合适气压(针筒压力) 5.选择合适控制方法(模式开关) 6.调整合适时间(滴胶时间制) 7.调整合适防倒流真空(按逆时针方向逐步由小到大) 8.把液体灌进针筒 9.把针筒销上 10.把针筒对准工件,触发脚踏开关以使胶从针筒滴出

注意事项: 1.针筒保持60度滴胶 2.滴胶后提起针筒 3.不要让液体流入机器内部,以免损坏机器 4.稀释液体小心用倒流真空制,太少倒流真空制会让液体不滴胶时流出,太多会让液体产生气泡及有机会把液体倒流至机器内部,导致损坏机器。 保养及维修: 故障现象排除故障方法 机器不动1.缺电源、气源:接驳电源及气源 2.总开关未打开:打开总开关 3.保险丝折断:更换保险丝 机器启动,但不能启动机器更换开关 有电源,但不能启动机器 1.检查脚踏开关制 2.检查电源插头是否松动 液料不能滴出1.针咀嘟塞:更换针咀 2.检查气源及气压表:重调 液料有滴出的迹象而未离开针咀,又被 收回此故障多见于使用较粘的液体,需换用更大的口径针咀并且适当增加加料时间,减低气压(注意:此时真空回吸有影响,需配合调整) 真空不稳定当供气气压(压缩机)和工作气相差不多并有较大的波动时,容易出现故障。需增大并保持上述两气压之间有3KG/cm2以上的差距

S ATA 7PIN自动机操作说明书

S ATA 7PIN 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1664 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG )。 5.2将SATA7P 一体式胶芯倒入振动盘。 5.3将端子装自动送端架上。(纸带固定于有电机的一边) 将端子穿过气缸定位针,并对准裁切刀口。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,主送料/分料/端子定位/端子送料/裁切端子/压入舌片/端子压入/一次翻转/二次翻转/后塞压入/折边料/收纸马达。 5.5自动控制:将转换开关扭至自动位,按以下按键复位/自动/手动/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉,以免机器误动作造成意外事故。 5.7.2操作员在换端子时一定要将端子PIN 孔对好送料之齿轮,避免制造不良品。 5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。 5.7.4若机器出现故障操作员不可随便调动机器。必须通知技术人员调试维修。 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

多模式AC算法优化研究

多模式AC算法优化研究 1 概述 模式匹配问题是计算机科学中的一个基本问题,其研究内容在信息检索、模式识别、入侵检测、生物信息等方面有重要广泛的应用。 模式匹配是实质是字符串匹配。字符串匹配是指在文本T=t1t2?t n中是匹配是否有模式串P=p1p2?p i出现。字符串匹配分为单模式匹配和多模式匹配。单模式匹配就是一次只匹配一个模式串,经典的单模式匹配算法有KMP (Knuth-Morris-Pratt)算法和BM (Boyer-Moore)算法。KMP算法实现了无回溯匹配,字符串中的每个字符只匹配一次,时间复杂度为O(n+m)[1];BM算法采用跳跃方式,匹配时跳过不需匹配的字符,最优情况下的时间复杂度为O(n/m),平均情况下也大大优于KMP算法[2];文献[3]取掉BM算法的好后缀试探(Good Suffix Heuristic),形成BMH(Boyer-Moore-Horspool)算法,实验证明BMH算法性能在自然语言环境下比原始BM算法还要好。 字符串集合匹配是从文本Text中一次查找多个字符串的所有出现,最经典的是AC(Aho and Corasick)算法。该算法将待匹配的多个字符串转换为树状有限状态自动机,然后进行扫描匹配,最优情况和平均情况的时间复杂度都为O(n)[4];针对AC算法的改进算法有很多,文献[]提出了一种AC算法与BMH算法结合算法,改进后的算法匹配效率明显提升。AC自动机存在着内存占用量大的缺点,尤其是进行正则表达式匹配,会出现内存爆炸的情况,针对这个问题,文献[]根据统计发现AC自动机在匹配过程中,访问深度为5的概率为7.75%,访问深度为6的概率为2.33%,从第六个字符开始访问频率更少。为此提出了只建立前5个字符的半AC自动机而第 6 个字符以后的字符,即以字符串的形式存储在自动机叶结点的尾部。匹配时,用前 5 个字符的半自动机进行过滤,前 5 个字符全部命中,而后再用尾部的剩余字符串进行验证。 本文基于半AC自动机,使用Hash函数,提出了AC-Hash算法,算法不仅减小了自动机的存储容量,而且匹配精度更高,半自动机可以实现**%模式串的精确匹配。

MINI USB 8P自动机操作说明书

MINI USB 8P 自动机操作说明书 生效日期 2014-10-12 编 号 SOP-EN-1682 版本/次 A/1 核准: 审核: 制定:张小周2014.10.10 1、目的: 为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。 2、范围: 生产车间的全体管理干部,技术员及操作员。 3、定义: 3.1 无 4、职责: 4.1课长:对设备的日常维护进行监督。 4.2组长:对设备的日常点检确认。 4.3 技术员/作业员:对设备的日常操作/维护和点检。 5、操作技方法: 5.1正确连接电气(AC220V,气压:5-7KG )。 5.2将铜壳倒入振动盘中,将麦拉装入切麦拉轨道。 5.3将MODING 端子装自动送端架上(对准料带孔),按机台桌面的蓝色启动按钮进行料带裁切和折料并 送入端子轨道。 5.4手动控制:轻触显视屏上的手动控制,升铜壳/推铜壳/组装/移料下降/夹持1.2.3/移料上升/横移/移料下降/折弯铜壳/成型/电测/贴麦拉/夹持松1.2.3/移料上升/横移。 5.5自动控制:轻触显示屏上的自动按钮,按下停止/启动。 5.6机器在自动过程中若出现卡机现象,先关掉气压开关,取出不良品,按下复位键即所有动作复位。 5.7注意事项: 5.7.1操作员在处理故障时一定要电气开关,以免机器误动作造成意外事故; 5.7.2操作员在换端子时一定要注意PIN 针和胶芯的配合; 5.7.3振动盘必需保持平稳,且速度不宜过快; 5.7.4操作员必需经过培训后方可上岗,不可两人或多人同时操作机台; 5.7.5若机器出现故障操作员在没有必须通知技术人员调试维修; 6. 每日保养事项: 6.1机台必须保持清洁; 6.2随时保证活动部位有润滑油; 6.3螺丝不可有松动现角,如有必须紧固后再开机生产; 6.4检查各电磁阀有无漏气现象,如有应马上通知生技维修。

点胶机操作说明

点胶机操作说明 设备介绍 本设备操作简单,功能强大。能实现点,直线,和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作,编程方便快捷,简单易学。 设备主界面 本点胶机的作业部分,由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。 1. 点胶控制系统介绍 主界面 点胶气压:在其他参数不变的情况下,气压越大,点胶量越大。 电压调节:调节点胶阀的设定电压,在其他参数不变下,电压越大,点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v 之间。 电压显示屏: 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。 额度电流不能调节。 LED 指示灯 编程示教UV 灯固化控 制器 点胶控制 点胶阀和CCD 点胶气压表 点胶阀开关键 点胶触发按 电压显示屏 点胶气压调节 电压调节 加减或上下移动功能键 LED 指示灯 SET 确认键 光标移动键 LED 显示屏 实际电压 设定电压 额定电流 实际电流 开关状态

LED 显示屏 点胶模式:有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式 。 点胶时间:此时间为撞针抬起时间。 间歇时间:该时间为撞针两次撞击的时间间隔。 脉冲数 :控制器对点胶进行计数。 参数设置 在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面 用“+”、“-”选择相应菜单,红色为当前选择项。按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。 在参数设置菜单中,用“+”、“-”选择需要设置项目。 2、UV 固化系统介绍 主界面介绍 模式设置 按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换,相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。对应模式指示灯停止闪烁。 注意:本设备使用”外部触发”模式。 光强设置 按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。 固化时间设置 按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。 3、示教编程系统 开机准备: 开机后:三色指示灯的黄色指示灯闪烁,按下“复位”按钮。等待2s 复位完成后黄色灯停止闪烁,按下“启动”按钮三色灯由黄色转换到绿色。设备进入运行模式 示教器面板介绍 光强指示灯 时间指示灯 故障指示灯 光强设置键 通道按键 固化时间 光强值 通道状态指示灯 模式指示灯 时间设置键 模式设置键 加减键 确认键

全自动电脑剥线机使用说明书分解

全自动电脑剥线机 使用说明书 适用范围 全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工,加工最大截面积0.1-4.5mm 2,切断最大长度为9999mm,剥头35mm,剥尾15mm。主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。 重量:31KG 外形尺寸:390mm×350mm×255mm 功率:120 – 200W 显示方式:LCD液晶显示屏 切割长度:1mm – 9999mm 切割公差:0.002×L以内(L =切割长度) 剥离长度:0 – 35mm 切割线芯截面积:0.1 – 4.5mm2 导管最大直径:¢8 中间剥皮:10处剥 刀具材料:优质钨钢 剥线速度:2000 – 80000根/小时 驱动方式:两轮 调节速度:0最慢,9最快

安全使用注意事项 首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机!为了确保您能安全与正确地使用该机器,请在使用之前详细阅读本使用说明书。 一、为了使机器工作电压稳定,敬请用户选配电源稳压器,以避免电压过高而烧 坏该机器。 二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作,以免掉落损坏机器。 三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器,以免对该机器产生干扰。 四、使用时不得在该机器上面放置任何物品,不得接近腐蚀性的化学物品,务必 保持工作环境干燥、通风、无灰尘,工作室温:0–35℃。 五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障,敬请阅读本使 用说明书中的故障及排除方法,如果仍无法解决,请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法,为了您的安全起见,请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录 一、剥线机的主要结构 二、快速操作方法 三、机械部分工作原理 四、面板操作与参数设定 五、刀口位置调整 六、参数名词说明 七、售后服务承诺 八、故障及排除方法

胶水MSDS安全技术说明书介绍.docx

Armostflex 820胶水安全技术说明书 1产品及企业标识 820 橡塑胶水注册商标 “Armostflex 820 ” 2成分 / 组成信息 化学成份 CAS 号百分比 POLYCHLOROPRENE氯丁橡胶 9010-98-4 15 - 35 ETHYL ACETATE乙酸乙酯 141-78-6 10 - 35 PHENOL-FORMALDEHYDE POLYMER酚醛树脂 9003-35-4 5 - 20 TOLUENE甲苯 108-88-3 1 - 20 C7-9 ALIPH. HYDROCARBONS C7-碳9氢化物 68920-06-9 15 - 50 3 危险性概述:危险性类别:第3类易燃液体 4急救措施 眼睛接触 :用大量的水冲洗眼睛,如果症状持续,就医治疗。 皮肤接触 :脱去被玷污的衣服和鞋,立即用大量的水冲洗皮肤,就医治疗。重新使用前将被玷污的衣服和鞋子洗干净。 吸入 :将患者移至空气新鲜处,如果症状加剧,就医治疗。 摄食 :不要催吐,除非在医务人员指导下这样做。给患者两杯水,不要给已失去知觉的人口服任何东西,就医治疗。 5消防措施 适用的灭火剂 : 使用 B 类灭火剂 ( 例如 : 化学干粉 , 二氧化碳 ) 。

燃烧时的接触危害:密闭容器接触火源的热量可能产生压力和爆炸。蒸气可能沿着地面移动很远的距离,到达点火源处。 灭火程序 : 水可能无法有效灭火但能冷却接触火的容器和表面以防爆炸。佩戴全套防护设备 (Bunker Gear) 和自供式呼吸器 (SCBA)。 6泄漏应急处理 个人预防措施 : 参考物质安全技术说明书的其他章节以了解物理和健康的危害、呼吸防护、通风和个人防护设备等资料。 溢出应急处理 : 如果大量溢出 , 下水道进口盖上并筑防护堤 , 以防溢出物流入下水道或水体环境中。用无机吸收剂来覆盖。密封容器。未防护的人员从危害现场撤离。熄灭所有点火源。用新鲜空气通风工作场所。如果大量的溢出 , 或在限制性空间里溢出 , 根据很好的工业卫生管理措施 , 采用机械通风措施驱散和排放蒸汽。警告! 工作场所中的马达会是一个点燃源, 会引起泄漏场所中易燃气体或蒸汽爆炸或燃烧。将溢出物收集于容器内。用轻水牌或其他抗溶型泡沫 灭火剂覆盖溢出区域。 ( 如需要抗溶性泡沫灭火剂的使用资料,可与 3M中国有限公司技术部联系 ) 。记住 , 增加吸附材料并不能去除有毒、腐蚀性或易燃性的危险。 用防电火花的工具来收集。用专业人员选择的适当的吸附材料来清理此 产品残余物。阅读和遵照溶剂标签和安全技术说明书上的安全防护指导来使用此 产品。将产生的含有残余物的溶液收集起来置于金属容器。尽快废弃处理收集起来 的物质。 7操作处置与储存 储存要求:不相容的物质:远离酸储存。远离热源储存。远离阳光直射处储存。远离氧化剂存放。

三轴点胶机说明书

目录 第一章概述.................................................. 错误!未定义书签。 硬件................................................... 错误!未定义书签。 软件....................................................... 错误!未定义书签。 配件....................................................... 错误!未定义书签。 主板尺寸(单位:mm)....................................... 错误!未定义书签。 手持编程器尺寸(单位:mm)................................. 错误!未定义书签。第二章主界面及按键说明...................................... 错误!未定义书签。 主界面说明................................................. 错误!未定义书签。 手持编程器按键说明......................................... 错误!未定义书签。 程序选择及对针按键说明..................................... 错误!未定义书签。第三章编程的基本方法说明.................................... 错误!未定义书签。 单位符号解释............................................... 错误!未定义书签。 点胶程序结束的约定......................................... 错误!未定义书签。 点胶程序运行方式........................................... 错误!未定义书签。 点胶的基本路径组成......................................... 错误!未定义书签。第四章菜单1 ................................................ 错误!未定义书签。 第1页1.文件名编辑........................................ 错误!未定义书签。 第1页2.生成默认点胶参数.................................. 错误!未定义书签。 第1页3.编辑多个编程点.................................... 错误!未定义书签。 第1页4.设置标号.......................................... 错误!未定义书签。 第1页5.阵列点胶.......................................... 错误!未定义书签。 第1页6.阵列展开操作...................................... 错误!未定义书签。 第1页7.调用子程序........................................ 错误!未定义书签。 第1页8.调用文件.......................................... 错误!未定义书签。 第1页9.程序跳转.......................................... 错误!未定义书签。 第2页1.有限次数循环...................................... 错误!未定义书签。 第2页2.程序结束或返回.................................... 错误!未定义书签。 第2页3.延时.............................................. 错误!未定义书签。

自动机器人平台使用说明手册1

2011年全国职业院校技能大赛高职组机器人赛项 自动机器人平台说明 目录 第一章自动机器人平台概述 (3) 1.1 自动机器人平台的总体构成...........................................................................................3 1.2 自动机器人平台按键部分...............................................................................................4 1.3 机器人平台的充电...........................................................................................................4 第二章自动机器人平台系统结构. (4) 2.1自动机器人平台机械部分................................................................................................4 2.1.1 机器人平台机械部分组成...........................................................................................4 2.1.2 机器人平台运动详解...................................................................................................5 2.2 自动机器人平台控制系统...............................................................................................5 2.2.1 概述..............................................................................................................................5 2.2.2 主控制板. (5) 2.2.3 巡线传感器..................................................................................................................9 2.2.4 传感器信号处理板.....................................................................................................10 2.2.5 电机驱动板................................................................................................................12 2.3 机器人平台控制程序.....................................................................................................14 2.3.1 控制程序流程图 (15) 2.3.2 软件函数说明............................................................................................................17 第三章自动机器人平台的装配和调试 (18)

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