煤矿机电设备安装运行标准
煤矿机电设备安装运行标准
一、电缆吊挂标准
（一）吊挂高度
1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。
2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。
3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标准确定：
（1）运输大巷：1800mm；
（2）掘进断面小于或等于9平方米：1500mm；
（3）吊挂点间距：巷道吊挂点间距1.2m；峒室吊挂点间距1.0m；
（4）排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆；
（5）排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m；高、低压动力电缆间距大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm；
（6）电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。
4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保
整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。
5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。
6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。
7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。
8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。
9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。
10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。
11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。
二、开关安装标准
1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。
2、开关必须台台上架，峒室及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。
3、开关应安装在峒室或人行侧巷道较宽地方。
4、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方，开关安装应避开淋水处。
5、开关的紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好标准；开关标志牌要有型号、容量、整定值、用途，字迹要工整清晰。
6、采掘工作面开关操作线必须用2.5平方毫米信号电缆。
7、采掘工作面开关、回柱开关的负荷线长度不应小于40米；80N开关有两个小喇叭口一侧必须靠里帮。
8、迎头开关综保必须放在距扒矸机后15米以外处。
9、局扇安装必须上架或吊挂（离地面300毫米以上），尽量选取低噪音局扇，吊装要平直，不得歪斜，要用专用局扇架，并防腐处理。
10、变电所、掘进头局扇开关必须用橘黄色漆油刷。
11、井下电气设备做到“三无、四有、两齐、三坚持”；一台专用变压器最多只能带四台局扇，并实行三专三闭锁；备用设备要摆放整齐，处于完好状态。
三、链扳机安装标准
1、人行侧巷道宽度不小于0.7米，另一侧不小于0.25米。
2、分链器、压链器、护板完整紧固无变形，压链器厚度磨损不大于10mm。
3、溜槽及连接元件无开焊、断裂、缺损，对角变形不大于60mm，中板和底板无漏洞。
4、刮板弯曲变形不大于15mm，长度磨损不大于15mm。
5、刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现。
6、槽子的磨损量不得超过标准，否则不准安装。
7、链扳机、皮带机用过桥规格要一致。
8、过渡槽规格要一致，一律用750mm或500mm过渡槽。
9、紧固件齐全、牢固，同一部位规格要一致。
10、机身要平直稳，运行时机头不晃动、无异响、油脂合格、适量、不漏油、不超温。
11、运行时刮板不掉斜(掉斜不超过一个连环长度为合格)。
12、机头、机尾锚固装置应齐全牢固可靠。
13、前后斜搭接的刮扳机机尾滚筒必须有盖板。
14、中间部及机头两侧挡煤板应齐全,高度要一致、稳固(顺槽车加单侧)，档煤板下面用螺丝紧固，上面要扎牢或卡牢，不得有缝隙。
15、两台刮扳机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，高度不小于300mm(机头最低点与机尾最高点的距离)，与皮带机搭接运输时长度和高度均不小于500mm。
16、与皮带机搭接时，机头必须用专用支架(严禁用木垛)。
17、顺槽车机头与机尾之间必须安装联络信号，应齐全、可靠、清晰，并按标准悬挂。
18、警示牌齐全（禁止蹬采刮扳机），并吊挂在巷道中央明显处，保持清晰。
19、有人经过翻越的地方必须安装人行过桥。
20、巷道管线吊挂要成线、整齐牢靠，按规定敷设。
四、胶带运输机安装标准
1、安装位置现场确定，安装在巷道上帮或下帮，人行侧巷
道宽度不小于0.7米，另一侧不小于0.4米。
2、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象，托辊两侧不许有胶线缠绕及淤煤堆积。
3、接头完好、无折断（完好卡子皮带宽度不低于标准皮带宽度75%）。
4、皮带不跑偏、不打滑。
5、输送带中心线与前后各机中心线应保持一致。
6、机头机尾霸王桩位置合适、牢固可靠。
7、机身尽可能平直，H架充填物要稳固，不得歪斜，当间距大于300mm，必须做专用架连接充填，间距小于300mm的，用道木或木板垫实。
8、紧固件、连接件齐全紧固，运行时机头不晃动、无异响、油脂合格适量、不漏油、不超温。
9、卸载滚筒有侧板，拉紧装置有护网，传动滚筒上有盖板，机尾滚筒有护罩，翻越皮带机处有过桥。
10、皮带机六大保护齐全灵敏可靠。
11、安全警示牌清晰，并吊挂在机尾前巷道中央明显处。
12、联络信号齐全灵敏可靠，一件以上的小电集中上板悬挂，小电板应使用专用板，悬挂高度在1.2米以上，不得偏斜，并集中挂牌留名，小电板位置必须在机头前方司机开车点附近。
13、开关必须上架、挂牌留名，按规定摆放；开关应放置在专用壁龛或峒室（如无专用峒室应放置在巷道人行侧，机头前宽敞清洁处）。
14、巷道管线吊挂成线、整齐牢靠，符合规定。
15、档煤板用厚度大于30mm的木板固定在专用架上，外面钉一层皮带，两侧档煤板高度长度要一致并整齐。
16、皮带机运行期间设备及环境卫生要符合矿、区规定。
五、小型电器安装标准
1、零部件齐全、紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好标准有关规定。
2、一件以上的小电必须上板悬挂，小电板必须使用专用小电板，小电要用螺丝固定在板上，不允许用铁丝绑扎，小电板的四角用铁丝固定在棚梁上（锚喷巷道须打眼并用螺丝固定）不许歪斜，信号灯上沿应悬挂在小电板上方300mm处。
3、小电板必须悬挂在无淋水、安全清洁、使用方便处；小电板悬挂高度应在1.2米以上。
4、小电板上的小电及小电板要防腐及油漆，不许有污物，并挂牌留名，字迹要工整清晰。
5、行车红灯、照明灯必须吊挂在巷道中线顶板上，同一巷道的照明灯吊挂高度必须统一并成一条直线。
6、护身板厚度一律用5mm钢板，绞车三按装盒上锁，按标准固定便于司机操作。
六、小绞车安装标准
1、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付，钢丝绳无打结，绕绳方向正确，保险绳符合按规定；缠绕绳一律从滚筒上方缠绕；滚筒留绳不少于5圈。
2、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置要达到水平位置。
3、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓有背帽。
4、闸带无断裂（磨损余厚不小于3毫米）铆接可靠不松动。
5、闸轮磨损深度不大于2毫米，闸轮表面无油迹。
6、底座无裂痕，基座螺丝紧固，护板完整齐全无变形。
7、安装平稳牢固、运行无异响、无甩油现象。
8、信号装置齐全、清晰可靠，操作按钮、行车红灯、小电板按规定悬挂。
9、绞车突出部位离轨道大于400mm，后方距帮不小于800mm;两帮距帮不小于300mm。
10、留绳基础（地锚或压车柱）牢固可靠。
七、无极绳绞车安装标准
（一）机械部分
1、绞车主机
（1）绞车主机安装一般采用浇铸基础。绞车基础尺寸及基础螺栓数量、规格符合技术方案要求。
（2）螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。
（3）联轴节、减速器运转无异响、无振动。
（4）制动闸灵活可靠，闸轮、闸皮符合完好标准。
（5）滚筒中心线与轨道中心线平行。
（6）防护罩无变形、牢固。
（7）距轨道间距大于400mm（根据技术方案确定）。
2、紧装置
（1）紧装置安装一般采用浇铸基础。基础尺寸及基础螺栓数量、规格符合技术方案要求。
（2）紧固螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。
（3）防护网、配重铁块安装齐全。
（4）滑轮中心线与轨道中心线平行。
（5）距轨道及巷帮间距大于400mm（根据技术方案确定）。
（6）紧钢丝绳在各部件轮组中的位置正确，钢丝绳的紧力以牵引最重物件时紧装置的配重铁不落地。
3、轮组
在下列地点要安装各种轮组：并且主、副压绳轮组及平托轮组均要用压板固定在轨道的下沿上。
（1）在水平弯道的前后，必须加设主、副压绳轮组；在直巷中根据巷道情况适当加设（加设位置以钢丝绳不跳出绳槽为标准）。
（2）在弯道处要加设弯道护轨装置，要布满整个弯道围确保平缓过度，且要打生根地锚加固。
（3）在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，必须打地锚将轨道生根有效固定，以免无极绳绞车钢丝绳紧后将轨道拉起，使轨道悬空、拉变形；并且要保证主压绳轮的安装数量：如果数量少，主压绳轮弹簧拉力则不足，钢丝绳容易从主压绳轮中间弹出。
（4）当钢丝绳偏移轨道中心较多时，要安装副压绳轮组和弯道护轨装置，并且需打地锚将轨道固定牢固，以免无极绳绞车钢丝绳紧后，轨道在巷道左右移动。
（5）平托轮组用压板固定在钢轨的下沿上，在平巷轨道或坡道上每隔一定的距离安装平托轮组，在轨道的上凸处（即坡顶前后、中间）必须加设。
（6）导向轮、尾轮的安装：固定导向轮和尾轮的钢丝绳直径不小于21.5mm，并且牢固生根在基础地锚上，紧固绳卡不得少于6个。
（7）分绳轮安装：用框架结构基础，把分绳轮固定在底板上，确保分绳轮上截面与轨道下沿平；机头导向轮、紧导向轮处在一条直线为宜，确保钢丝绳穿过分绳轮后，前后钢丝绳夹角越大越好，但最小不能小于120°；夹角太小分绳轮阻力大，钢丝绳容易把分绳轮拉起。
4、钢丝绳
钢丝绳接头光滑、插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
（二）电气部分
1、控制开关、照明综保、操作主机等设备上架，动力电缆、控制电缆敷设符合矿电缆吊挂要求。
2、接地保护安装符合矿局部接地极安装要求。
3、梭车位置显示正确，速度保护功能正常。速度传感器安装于压绳轮装置（绞车侧）的导绳轮旁边。
4、过卷保护可靠：
（1）机头过卷开关：安装于压绳轮装置附近，并留有4～6米的安全余量，因绞车电机断电后，梭车会在惯性的作用下往前冲1～2米左右。
（2）原点开关：安装于从机头过卷向后10～20米的位置，为梭车的必经位置。当梭车正向运行（向机尾）经过原点开关时，主机显示的位置值立即校准为原点位置值。
（3）机尾过卷开关：安装于从尾轮向前大于6米的位置。
（4）信号急停控制箱：绞车沿线每隔100米安装一台，声音清晰、可靠。
八、局部接地极安装标准
1、变电所的接地母线应采用截面100平方毫米以上的镀锌扁钢，配电点的接地母线采用截面50平方毫米钢绞线，两端做铜鼻子相联。
2、接地联线应采用断面25平方毫米的裸铜线，和接地母线相联的一端要做铜鼻子相联。
3、放在水沟中的接地极必须用厚为3mm、面积0.6平方米以上的钢板，埋设其它地点的渡锌铁管接地极其直径≥35mm、长度≥1.5m，管子上至少要钻20个直径≥5mm的透孔；或用两根长度≥0.75m，直径≥22mm渡锌铁管，每根管子至少要钻10个直径≥5mm的透孔。
4、接地极要靠巷道帮垂直埋入地下（偏差≤15C°），如用两根，其间距要在5m以上。
5、接地母线必须埋入地下或用卡子卡在底板及绑扎在工字
钢腿上（离地200mm），母线要平直联接。
6、新安装的局部接地极接地电阻值不得大于2欧姆，如不符合要求，必须采取相应措施。
7、接地极标志牌要用统一制做的，填写要清晰、规。
九、照明安装标准
1、井下照明必须采用照明综保，安装使用综合保护装置。综保应具备过载、短路、漏电跳闸和漏电自锁和漏电闭锁功能。
2、井下下列地点必须有足够的照明：
井底车场及其附近、机电硐室、调度室、炸药库、候车室、信号站、瓦斯抽排泵房、主要进风巷的交叉点和采区车场。
3、综采机械化采煤工作面照明灯间距不得大于15米，其他地点照明不得大于20米。
4、照明设备额定电压不得超过127V，采用不延燃的橡套电缆，灯具、线路吊挂整齐。
十、综采、综掘机电设备管理规定
（一）采煤机
1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
2、工作面倾角在15度以上时，必须装有可靠的防滑装置。
3、采煤机必须安装、外喷雾装置。割煤时必须喷雾降尘，喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
4、采煤机的急停、闭锁、防滑装置与制动器性能必须完好，
动作灵敏可靠。
5、采煤机电控箱必须确保干净、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
6、采煤机机体连接和锁紧装置齐全、牢固可靠，螺栓头部和螺母无棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。主要连接部件和螺母或受冲击载荷容易松动的部位应使用防松螺母。螺栓不得弯曲，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。
7、各转动轴销、转动灵活、轴销限位牢固；机壳、盖板无裂纹、结合面严密、不漏油。
8、操作手把、按钮、旋钮完整，灵活可靠，位置正确。
9、显示屏及指示仪表完好齐全，灵敏准确。
10、冷却水管接头牢固，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。
11、牵引部运转无异响，调速均匀正确。齿轨轮与齿条的啮合灵活可靠。
12、截割部无裂纹、损伤，运行时无异常震动，齿轮传动无异响，油位适当轴头不漏油。离合器动作灵活可靠。摇臂升降灵活，不得自动下降，摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
13、截割滚筒无裂纹或开焊。喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。螺旋也磨损量不超过喷雾的螺纹。
14、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，截齿损坏或短缺的数量不超过2个。挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
15、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线应符合规程及完好标准的规定。电动机冷却水路畅通，不漏
水，电动机外壳温度不超过80℃.电缆夹齐全牢固可靠，不出槽，电缆不受拉力。
16、采煤机的各种闭锁装置、制动装置、机械及电气保护装置。齐全可靠，整定合格。
17、底托架无严重变形，螺栓齐全牢固，与牵引部及截割部接触平稳，挡板严密。滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。
（二）液压支架
1、零部件齐全、安装正确，柱靴及柱帽、销轴、管接头的“u”形销、螺栓、穿销等不缺少，各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹，侧护板变形不超过10mm。
2、活柱不得炮崩和砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50平方毫米，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm，单件上不多于3处。活柱和活塞杆严重变形，伸缩不漏液，腔不窜液。推移千斤顶与挡煤板、放倒千斤顶与座连接可靠；操作阀手把及时回零位。
3、阀件：密封良好、不窜液，不漏液，动作灵敏可靠。截止阀、过滤器齐全，性能良好。
4、胶管排列整齐合理、不漏液；摇头可靠，不得用铁丝代替“u”形销。
5、支架保持良好状态，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°；每10架液压支架布置1组压力表；支架出撑力不低于规定值得80%；支架与工作面链板机保持垂直；支架成直线，偏差不超过±50mm；
支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架间搓茬不超过顶梁侧护板高的2/3，架间隙不大于200mm；支架不得出现咬架现象，支架顶梁与顶板平行支撑，最大仰、俯角小于7°。
6、支架编号管理，位置显著，牌号清晰。
7、工作面倾角大于15°时，支架设放倒防滑装置。
（三）乳化液泵站
1、液箱：乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3-5%。有配比和检查手段及记录，并有自动配比器，泵站有防吸空装置。油箱、过滤器定期清理。
2、泵体、管路、阀门、油箱密封良好、不漏油，运转时无异常振动。油脂清洁符合规定。
3、安全保护装置齐全，动作灵敏可靠；压力表指示准确。
（四）机、破碎机
1、整机连接件齐全完整、牢固牢靠；运行平稳，无异常响声和振动。
2、机头机尾；架体无严重变形、无开焊，运行平稳。链轮无损伤、磨损不超限。紧链机构齐全完整，操作灵活，安全可靠。运行部分的护罩完整，不变形。
3、机身附件：铲煤机、挡煤机、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠；铲煤板滑道磨损不超过15mm;导向管接口不得磨损，不缺销子。
4、工作面刮板机，应沿机安设有发出停止和开动的信号装置，信号点设置不少于15米，机保护装置齐全，灵敏可靠。
5、链板机机头与机搭接高度、长度要合理，不带回头煤，链板机上窜下滑要及时调整，链板机机头、机尾严禁翘脖子。
6、推移装置完整、可靠、无损坏，操作移动灵活。
（五）综掘机
1、机体：操作手把灵活、位置准确。蜂鸣器、急停开关工作可靠。千斤顶镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50平方毫米，划痕深度不大于0.5mm，长度不大于50mm,单件上部多于3处。油嘴齐全、油路畅通。照明齐全明亮，符合要求；喷雾装置保持良好。
2、截割部：截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。截割臂伸缩、上下摆动均匀灵活。
3、回转部：左右回转均匀摆动灵活。
4、装运部：耙爪转动灵活无卡阻，刮板齐全，弯曲不超过15mm，链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳链。
5、液压系统：胶管及接头不漏油；油泵、马达运转无异响，压力正常，压力表齐全、指示正确。
6、安全保护：掘进机应有开闭电气控制回路的专用工具，由专职司机保管。非司机侧紧停按钮灵敏可靠。
（六）移变及开关
1、设备外壳及支架无变形、无锈蚀，无油漆脱落，外表整洁；接地装置完好，并符合规定。
2、各种仪表、指示灯、显示屏指示正确，观察窗玻璃明亮
清晰，各种保护装置、高低压联锁装置齐全完整，整定合理，灵敏可靠。操作机构、闭锁机构完整、灵活、牢固可靠，分闸只是在正确。
3、主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格，无过流痕迹；电源隔板，腔无油漆脱落，绝缘座无裂纹。
4、电气开关上架，设备安装地点无淋水，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。
十一、备用设备及配件的摆放规定
1、各种备用设备一律要上架，必须用统一订制的标准架，要进行防腐及油漆。
2、备用设备的摆放位置，根据现场情况由统一规定；设备摆放要整齐，要平、直、稳，不得歪斜，两台（件）及以上备用设备、配件要成线，应和巷道平行。
3、备用设备要确保完好，并进行防腐及油漆，确保清洁卫生。
十二、机电设备、小型电器标志牌悬挂填写规定
1、位置规定：开关标志牌要固定在开关上腔前沿平面宽度的1/3中间处，固定要牢靠，不得歪斜，标志牌在固定铁板前方；小型电器标志牌应悬挂右侧下方的喇叭嘴上。具体按图所示标志牌固定。
2、书写规定：
（1）标志牌容必须手写，字迹工整清晰，不得出格，按照规定进行填写，不得漏项，容符合现场使用情况，表面清洁干净。
井下中央变电所，采区变电所的固定设备可以采用整打印粘贴，其余所有地点使用的各种标志牌均不得使用打印容粘贴。
（2）小电标志牌书写时，在责任人一栏要注明单位，格式如：运输XX。综采一区简称采一，综采二区简称采二，综采预备区简称预备，综掘一区简称掘一，综掘二区简称掘二，基建一区简称基建，保运一区简称保一，保运二区简称保二，运输区简称运输，工程处简称工程，防突区简称防突，通风区简称通风，信息监控中心简称信息，通讯计算机科简称通讯。
附图：
煤矿机电个人工作总结
煤矿机电个人工作总结 煤矿机电个人工作总结 总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，让我们一起认真地写一份总结吧。总结怎么写才不会流于形式呢？以下是精心整理的煤矿机电个人工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。 煤矿机电个人工作总结1 回顾20xx年的本人xx煤矿工作状况，能够认真工作，保证出勤，坚持一些为了煤矿投产需要而工作。理解和支持公司的各项制度，积极参加各种学习，学习业务知识和公司各项规章制度，严格按章办事，积极但不上进，能够团结同事，有协作能力，能正确处理个人利益和集体利益的关系。在工作上，积极、任劳任怨，勤勤恳恳，胜任自己的本职工作，帮助同事、协助领导完成各项工作任务，虽然xx煤矿基建结束，综放、综采、主运输系统安装完毕，人员分流完成，正常组织了生产，本人确不敢有贪功之意，只求工作中无太大过错。 一、20xx年主要工作内容 1、积极协调综放工作面安装，配合生产服务中心安装二水平综放工作面，把握安装过程中安全重点，对立井提升下放液压支架、换装硐室组装、21601辅运顺槽大坡度段、辅助运输等危险环节重点盯防，历经25天顺利完成综放工作面安装工作。
2、积极协调主运输系统消缺工作，主运输系统战线长、胶带机数量多、配套厂家多、安装期间矿务工程滞后，给后期消缺带来许多不便，为克服困难积极协调各区队部门，对牵扯安全的一律特事特办，组织厂家工程师现场服务、培训，虽然主运输系统运行不正常、问题众多，比如减速器损坏、断带、撕带等，能够那里有问题就出现在那里，以身作则保证了主运输系统的正常运行。 3、认真学习、贯彻、执行公司各项机电管理制度，积极组织机电系统的人员培训、业务考核，积极执行公司组织的各种专项检查，根据同行业的机电事故类型，对比自身矿井机电系统特点进行细致的隐患排查，保证机电系统不出类似问题。 4、使用先进的管理手段，运用本质安全管理系统，对自身业务进行梳理，查看管控重点，对公司及领导检查发现的问题重点盯防，积极督促区队整改，并配合区队对整改难点进行分析，出谋划策，尽快消除。 5、面对人员分流职工减少，能够识大局，把握自己，一切以工作为重，安排区队剩余人员工作，组织外出培训，做好留守人员思想工作。 6、逐步完善各项机电运输管理制度及操作规程，查漏补缺，将不实用的管理制度及时更换，确保各类管理文件适用、有效、完善、可靠，切实起到指导工作的作用，建立实施流程化管理。 二、工作中的不足 1、自身能力还不够，处理问题不够果断，管理上手腕不够硬，
煤矿机电设备安装要点及安装质量控制探讨
煤矿机电设备安装要点及安装质量控制探讨 发表时间：2019-11-25T15:09:35.037Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年17期作者：贺志健 [导读] 众所周知，煤矿机电设备具有较强的专业性，同时也具有一定的危险性。 山东方大工程有限责任公司山东省淄博市 255000 摘要：随着煤矿开采行业的不断发展，机电设备已经成为了现代化矿山不可缺少的设施。矿山的机电一体化提高了生产的效率，提高了煤矿开采的效率。与此同时，矿山机电设备的复杂性和体积的增加，导致矿山机电设备的安装已经成为了重要问题。矿山机电设备的安装质量不仅影响设备的寿命，而且影响设备使用的安全性。因此，控制机电设备的安装质量对于煤矿的安全生产具有积极意义。 关键词：煤矿机电设备；安装要点；安装质量控制 1 煤矿机电设备安装要点 1.1 设备选择 众所周知，煤矿机电设备具有较强的专业性，同时也具有一定的危险性。故此，相关的技术人员在煤矿机电安装过程中必须要对机电设备进行合理选择，并对设备型号、性能进行严格检查，在充分保证其经济性的同时进一步提升煤矿机电设备的使用价值。 1.2安装位置的确定 在煤矿机电设备安装之前，要对涉及到的各项内容进行有效的分析，并在此基础上确定该机电设备的安装位置。通过多年的安装经验，在安装时满足以下几个条件，我们就认为煤矿机电设备的安装位置是合理的。一是要保证安装位置的安全性，一般情况，空气湿度、空气中粉尘的浓度会对煤矿机电设备的正常运行造成一定的影响，所以，在确定安装位置时，一定要考虑到所处位置的空气湿度及粉尘浓度能够介于机电设备设定的安全范围。二是在确定机电设备的安装位置时，要保障机电设备在正常运行时不会对作业人员的人身安全造成影响，与此同时，也不能够影响到其他机电设备的正常运行。三是机电设备的安装位置要能够便于后期在出现故障时进行维护和检修。煤矿机电设备安装位置的合理，可以为后期安装工作打下良好的基础。 1.3设备安装施工过程 在设备安装施工过程中，首先要对收到的设备零件进行盘查，检查是否存在缺少零件的情况，发现问题时要及时补救，切实保证安装前的工作能够正常进行。设备基础放线也是设备安装过程中需要注意的一个重要环节，如何安排线路才能做到降低成本，并且保证线路的安全性是每个机电设备安装技术人员都应该思考的问题。当设备准备就绪以后，就需要对它的位置进行微调，做到平、正，以保证安装完成以后设备运行的稳定性；而后进行灌浆固定，将设备固定起来；设备大体框架安装固定完成以后，就需要安装设备的组件，在这个过程中要保证精密度，并且做好润滑措施，延长设备零件的使用寿命；剩下的工作就是进行反复调试和试运行，直到设备能够正常工作而且不产生故障，为竣工验收做好准备。 1.4检查 在完成整个创机电设备安装之后，必须要针对机电设备进行严格调试检验，必须要充分保障机电设备安装之后能够保持良好的运行状态。在检验过程中，主要针对煤矿机电设备转轴运行的可靠性、灵活性进行重点关注，以此来充分保障设备运行的通畅性，如果在检查过程中发现转轴部位出现了运转异常状况，就必须要针对每一个安装环节进行严格检查，找出产生问题的具体原因，并采取有针对性的措施给予解决。 2煤矿机电设备安装质量控制 2.1实现安装质量责任制 对于矿山机电设备而言，安装和产品的质量都会影响其性能。矿山机电设备的产品质量是由矿山采购部门决定的，而对于安装的质量可以进行人为的控制。在矿山设备安装之前，安装人员应该设计合理科学的安装方案。为了保证安装设计的科学性，安装人员必须对安装场地和使用的环境进行评估。在设计完成后，应该将设计方案送至相关部门备案和审批。对于安装设计中不合理的地方，要及时的发现，以免影响到机械设备的安装质量和进度。保障工程设计的安全性、科学性与有效性，最大化机电设备价值。 2.2严格监督煤矿机电设备安装 在机电设备安装实践中，必须要建立起高效运行的监督机制，这样才能实现对煤矿机电设备安装施工的有效约束。与此同时，机电设备安装施工管理人员必须要对整个设备安装过程中的质量问题进行严格控制，在此基础上才能有效提升煤矿机电设备安装水平。鉴于此，在煤矿机电设备安装之前，相关的管理人员必须要结合煤矿实际运行状况以及机电设备具体特征制定出科学、合理的安装计划，并在整个设备安装过程中，将安装设计进行严格落实。针对煤矿机电设备安装过程中一些大型的机电设备安装施工，必须要制定出专项安装计划，这样才能充分保证各种机电设备安装质量的整体提升。通过严格的落实监督措施，充分保障矿机电安装实践中各个操作工具能够完全按照标准要求来进行，一旦发现某一个安装工具中出现错误，要及时的进行纠正。此外，在煤矿机电设备安装施工之前，煤矿企业必须要组织相关管理人员以及工程施工监督人员对安装工程相关规定进行全面了解，并针对安装施工图纸进行严格审核，要充分保证机电设备安装施工图纸的科学性以及可靠性，这样才能有效避免在安装实践中出现偏差。 2.3技术安装要点 首先，在严格执行安装流程上主要是提前对于煤矿机电设备安装的工作顺序以及相应设备特点进行分析，进而总结出相应的技术内容展开安装工作。需要注意的是在严格执行安装流程上的重点就在于对于实际安装流程的规划和设备，这需要考虑到具体设备的特性进行综合性分析，在避免产生差异的基础上实现对于设备安装工作的完成。其次，伴随着相应的煤矿机电设备安装流程的产生还需要设置专业的质量监人员和标准，对于流程中进行设备安装工作进行实时监督和管理，帮助煤矿机电设备更好的完成相应的安装工作，并实现安装技术的进步。具体的专业质量监管工作还需要结合世界煤矿机电设备安装技术的内容以及相关的要求展开。在现阶段的安装技术的专业质量监管工作当中需要安排相应的现场管理人员对于安装的全过程进行实施监控，并分析设备运行的环境和运行状态，最大程度的保障煤矿机电设备的正常运行。最后，在设备的规范化操作中主要是指：在开展具体的煤矿机电设备安装工作时，必须要对于安装的技术规范以及技术
煤矿机电技术标准201X(三大标准)
中煤新集能源股份有限公司企业标准 技术标准 （Q/ZMXJ-JSB 2017版）
中煤新集三大标准编写委员会编制
中煤新集能源股份有限公司企业标准 技术标准（2017版） （Q/ZMXJ-JSB） 2017-12-1发行2018-1-1实施 中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制
序言（领导作序）
目录 Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部） 标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。 0601 煤矿机械 1 主题内容与适用范围 2 规范性引用文件 3 技术要求 3.1 通用部分 3.2 主提升（立斜井绞车）系统 3.3 主运输（带式输送机）系统 3.4 主通风机系统 3.5 给排水系统 3.6 压风系统 3.7 地面供热系统 3.8 热害治理降温系统 4 安全 4.1 通用部分 4.2 环境 4.3 一般机械设备、设施 4.4 锅炉压力容器 4.5 特种设备 4.6 个体防护
4.7 灾害防治 5 安装 6 操作 7 检修 0602 煤矿电气 1 主题内容与适用范围 本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。 本标准适用于中煤新集股份有限公司。 2 规范性引用文件 本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 煤矿安全规程2016版 煤矿机电设备完好标准 煤矿安全生产标准化标准2017版 MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准 GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范 煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 架空输电线路运行规程DLT741-2010 煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则 GB50057-2010建筑物防雷设计规范 低压变配电室运行管理规范 架空输电线路运行规程DLT741-2010 GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求 GB/T12668调速电气传速系统 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分 电力安全工器具预防性试验规程
煤矿机电质量标准化标准.doc
煤矿机电质量标准化标准1 一、总体概括 （一）、导语： 随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。对于一个家庭，安全意味着和睦。对于一个企业，安全意味着发展。对于一个国家，安全意味着强大。对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。 （二）、什么是标准化 煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。 （三）、什么是质量管理 质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的
活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 （四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化 当前，我们企业必须安全。安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。要达到安全生产的目的，必 须用质量来做保证。如何推进安全质量标准化建设。我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。 第一：建立完善的质量控制系统。 进行全面质量管理。因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。质量保证和质量控制两方面的内容。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，全面质量管理是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 ①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环
煤矿机电部门职责
机电管理部部门职责 机电管理部是矿井机电管理的职能部门，负责对矿井机电、运输、供排水、压风系统进行业务检查指导和矿井机电设备管理，建立机电工作的规化秩序，做到科学管理、合理使用、计划检修、安全运转。为切实抓好矿井机电基础管理，机电部成立专业化管理小组，明确管理职责，规各项管理制度，确保公司机电系统安全、经济运行。 1、机电设备管理工作，建立、健全各项设备管理制度，至少每年对机电部管辖围的各种管理制度和实施细则组织一次修订完善，并负责督促落实。确保设备的购（租）、管、发、收、修、报废等环节符合行业要求和制度规定；确保对各施工队组提供优质、完好设备；确保设备不流失，新度系数不降低。 2、负责全公司机电、运输、供排水、压风设备的安全运转和运行，按规定安排落实大型设备检修，保证各系统安全装置、安全设备齐全、有效。 3、组织编制机电工作年度计划及设备年度检修计划、年度设备购置租赁计划和大修计划，待批准后组织实施。 4、负责公司机电、运输事故分析调查和处理工作。 5、负责锅炉、压力容器等特种设备的管理，定期组织检验和试验。负责公司大型设备及特种起重设备的管理工作，实行技术改造、技术鉴定、定期检验。
6、负责公司节能管理工作，制定节能管理办法、节能计划、节能技术进步措施、能源消耗定额，下达考核指标，监督并考核；同时开展节能宣传，组织节能培训，执行节能信息交流。 7、负责全公司高低压供电系统短路电流计算及各类保护整定、供电图的绘制、各类电气负荷的审批、电力消耗统计及电气设备的性能测试工作；各系统设备的安装、拆除、搬迁及节假日检修和预防性试验、维修、检修施工计划安全技术措施的制定与贯彻执行。 8、负责公司主要采掘设备等配件的进货、使用管理，根据单位所需，及时合理编制材料配件计划。 9、对油脂入矿进行严格把关，对使用中设备的油脂定期进行取样化验。全面负责公司润滑油、绝缘油的技术管理和现场监督检查，以及绝缘油耐压试验和监督检查全矿油脂的进货、领用、取样、化验、加油、换油、油脂建帐等工作的管理考核。 10、负责全公司阻燃胶带的计划审批、到货验收和现场使用。抓好胶带的到货验收，使用及回收管理。对新到公司的胶带检查“三证标志”，即生产许可证、产品合格证、阻燃合格证。另外附带生产厂家的性能检测报告及阻燃检测检验部门的检测报告。 11、负责井下电气设备的防爆性能检查工作；抓好电气设备的入井检验；抓好防爆设备的在用检查。
煤矿机电设备安装运行标准.
山西煤炭运销集团华阳煤业有限公司 机电设备安装运行标准 一、电缆吊挂标准 （一）吊挂高度 1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。 2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。 3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标准确定： （1）运输大巷：1800mm； （2）掘进断面小于或等于9平方米：1500mm； （3）吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m；峒室内吊挂点间距1.0m； （4）排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆； （5）排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m；高、低压动力电缆间距大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm； （6）电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。
4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。 5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。 6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。 7、掘进头小线、电缆固定至综掘机后10m。 8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。 9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。 10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。 11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。 二、开关安装标准 1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。 2、开关必须台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。 3、开关应安装在峒室内或人行侧巷道较宽地方。 4、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方，开关安装应避
煤矿机电运输规定范例
工作行为规范系列 煤矿机电运输规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79844煤矿机电运输规定 Model Rules for Coal Mine Mechanical and Electrical Transport 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 第一章总则 第一条为切实加强煤矿机电运输管理，提高全省煤矿机电运输安全管理工作水平，根据《安全生产法》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《煤矿安全规程》等法律、规程规定，结合山东煤矿实际，特制定本规定。 第二条本规定适用于山东省境内各类煤矿。 第三条煤矿必须建立健全机电运输管理机构，配备专职机电矿长和副总工程师，管理机构要配足专业技术人员，安监部门也要相应配备一定数量的机电运输专业技术人员，采掘区队必须配备专职的机电副职和不低于3%的机电专业技术管理人员(统计采掘工区机电副区长、跟班技术员名单，含出生年月、毕业院校及专业等信息-郑爱新)。 第四条煤矿必须建立完善机电运输安全生产岗位责任
制，明确岗位职责。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装验收、巡回检查、定期检测检定期检测检验验、维护保养、检修以及报废淘汰等工作制度。 第五条煤矿要建立机电运输隐患定期排查制度，对排查出的各类隐患实行ABC分级管理(对闭合台帐备注出级别，郑爱新)，严格治理措施、责任、资金、期限、应急预案(孙盛东)和监控措施“六落实”，挂牌督办，限期整改，跟踪销号。 第六条煤矿必须健全完善机电运输装备管理台账、技术资料或电子档案，并实现微机化管理。要及时绘制井上、下供电系统图和井下电气设备布置图(孙盛东)、井下运输系统图(刘雨)、压风系统图(葛夫贵)、排水系统图(葛夫贵)和井下通讯系统图等，并确保图纸资料真实可靠。 第二章供电安全管理 第七条矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷，严禁线路“T”接。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运
煤矿机电员工工作总结
煤矿机电员工工作总结 各位领导，同志们，你们好！ 时值阳春，万物萌发，乘着“两会”和“保先”教育的东风，皖北煤电集团机电工作现场会在一片春色中召开了。在此，我谨代表祁东矿（机电科）就我矿机电管理的一些做法、思路和设想，向大家作以汇报。大家知道，机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。今年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产提出了更高的要求。作为机电管理工作者，我们深感责任重大。进入05年，我们结合机电科工作实际，制定了“坚持人性化的管理，强化机电的精细化，确保矿井安全生产，实现机电全面达标”的战略方针。在这一方针指导下，全科各项工作迅速展开，并取得了一定的成果。第一季度主绞累计提升原煤62.2万吨，副绞累计提矸等6万余车，机电事故率大幅度下降,有效杜绝了重大机电事故的发生，并消灭了轻伤人身事故，现将机电工作的几点做法总结如下，总体来说，我们一靠局矿领导，二靠全科员工，三靠团结拼搏，四靠精细运作，我们的主要做法是： 一是全面实施“六、一、六”机电管理工程，推动精细化管理进入05年，我们机电科认真贯彻落实集团公司实施精细化管理的要求，结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电管理上全力推行实施“六、一、六”机电管理工程，即六抓、一设立、六强化：“六抓”是一抓安全，六亲不认；二抓质量，细致入微；三抓消耗，斤斤计较；四抓纪律，铁面无私；五抓创建，持之以恒；六抓生产，万无一失。“一设立”是设立岗位创新基金。“六强化”是强化领导，带头示范；强化培训，提高素质；强化管理，精细运作；强化分配，公平公开；强化定额，优化组合；强化载体，营造氛围。“六、一、六”机电管理工程的全面实施，进一步使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电科精细化管理的不断深入和完善，有效地促进了机电科各项工作的开展和完成。 二、坚持以人为本，实施人才工程，发挥人才效益，努力打造一流的机电管理队伍 人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，我们注重发现人才，培养人才，用好人才，充分发挥人才效益。首先我们对全科所有的大中专学生和管理干部进行了摸底排查，了解他们所学专业，针对他们的技术能力和工作能力，为他们建立个人档案，然后根据具体情况给各人定位。对技术好能力强的同志及时提拔到技术岗位或领导岗位上。机电科定期召开技术人员例会，为广大技术人员提供机会，搭建平台，以便大家相互交流、相互学习。机电科定期不定期安排技术人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，达到一专多能。这一人才工程的实施，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。 三、保运转、创达标，双管齐下，以61集运巷为突破口搞好质量达标工作 进入05年以来，全科上下齐心协力、共同奋斗，在保证安全运转、搞好生产服务的同时，下大力气抓好质量达标工作。1~3月份累计提升原煤62.2万吨，累计提矸6万余车，质量达标工作进展顺利，成果喜人。三个月来，围绕61集运巷质量达标工作，我们打了一场漂亮的攻坚战。61集运巷情况之复杂、条件之差，是一般人难以想象的。大家知道，祁东矿井下条件差、地质构造复杂、五大灾害俱全，是整个皖北地区少有的。加之又经历了2001年底的那场大水，井下巷道变形严重，鼓底、片帮、塌方、掉顶现象随处可见。可以毫不夸张地说，61集运巷就是这样一条伤痕累累的巷道。该巷道担负运转的6115采煤工作面运输任务，由于采面布局不合理，水患频繁，无法彻底排除，导致该巷道经常拉湿煤、水煤，造成巷道积水积污严重，即使班班清理也无济于事。往往是上班清好了到下一班又恢复了原样。这种情况不但增大了员工劳动强度，还对机电设备的安全运转造成了极大的威胁。61眼口电缆成蜘蛛网，防尘管路锈蚀严重并波浪起伏，就是这样一条巷道，就是这样一种现状，我
对煤矿机电设备的安装技术的探究(新编版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 对煤矿机电设备的安装技术的探 究(新编版)
对煤矿机电设备的安装技术的探究(新编版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿相关企业在指定整体规划时，要特别关注煤矿机电设备的安装技术问题，其安装质量的好坏直接关系到日后施工人员的作业生产效率，直接关乎企业的经济效益问题。本文首先讨论了煤矿机电设备在安装过程中可能会遇到的一些典型问题，并针对这些问题，提出改善和提高煤矿机电设备安装质量的办法，为日后安装工作的开展提供一些可行性建议。 1.煤矿机电设备安装过程中常见的问题及分析 1.1.常见故障分类 在实际工作中，故障的种类非常多，常见的比如电机功率偏小或设备安装不符合要求未达到同心标准导致的超电流故障；电机或泵的转子不平衡、轴承间隙过大导致的震动故障；断路、短路、漏电、接触不良导致的电气设备故障；还有诸如螺母压接松弛、螺丝没有拧紧等人为操作不当导致的螺栓连接故障等等。 设备安装过程中的每一个细节的不正当操作都可能导致安装故障
浅谈煤矿机电设备安装技术管理 杨帆
浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆 发表时间：2018-05-22T11:09:40.680Z 来源：《基层建设》2018年第4期作者：杨帆 [导读] 摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。 淮南矿业顾北煤矿淮南 232151 摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。 关键词：安装；技术管理；安全生产；问题 引言 随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。 1、煤矿机电设备重要性 1）煤矿机械化程度的提高，稳定的机电设备性能，创造了安全的生产环境，保证开采作业的安全性对于煤矿开采企业来说，保障开采作业的安全性，防止事故的发生是第一要务。 2）提升开采作业效率，保证施工进度煤炭开采机电设备的应用使煤炭开采行业迈入了一个崭新的发展阶段。机电设备的使用代替了传统开采模式，实现了开采作业的机械化、自动化和集成化操作，大大提升了开采作业的效率，并能保证开采作业的质量。 3）降低了开采人员的作业风险和难度，传统的开采模式不仅效率低下，而且对开采作业人员来说也更具风险性和挑战性。机电设备的检修技术能够提升设备的运转效能，降低人员的开采作业难度，同时还可以替代人员进行危险性开采的操作。 2、煤矿机电设备的特点 1）专业化、综合信息化自动化的程度高。每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。 2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。 3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。 4）大、重型设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。 3、煤矿机电设备安装的问题 煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。 1）煤矿常见的机电设备安装问题 冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。 2）针对上述问题的解决方法 (1)对于因地压影响基础达不到要求的问题，作为安装施工单位必须将底板平整到位，确保达到设备安装平直度，如固定设备主运皮带输送机的安装，对于机头机尾基础浇筑部分必须考虑地压，将基础浇筑部分扩大为后期设备运转稳定性提供保障，其次在后期的设备维护中应时刻检查基础变化情况，及时调整。 (2)设计人员应站在全矿井的高度，综合分析，充分考虑巷道能力和验算设备能力，选好设备型号。 (3)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。 (2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。 (3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。 4、机电设备安装常见问题改进及措施 1）、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头
煤矿机电工作年度工作总结
煤矿机电工作年度工作总结
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机电运输201６总结 2０1６年我科以矿井安全生产为工作目标,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以机电质量标准化工作统揽全局,以机电技术人才培养为手段，从基础工作做起,通过狠抓安全管理，严把机电设备安装工程的技术质量关，经过科、队职工的踏实工作和各位领导及广大职工的积极配合、努力,圆满的完成了我矿下达的各项任务，提前实现了既定安全目标,为确保我矿机电系统安全、可靠、高效运行提供了有力保障。现将全年工作总结如下: 一、投资完成情况 全年共完成投资1666.9万元，其中安措设备投资1０7．7万元,维简设备投资2１8.７万元，其他设备６6.１万元,专项工程１27４.2万元。 二、工作完成情况 1、完成了我矿35KＶ供电线路、设备的春检工作。 2、完成了风机房、抽放站、第四套抽放站等重要场所的双回路供电线路及设备的检查工作。 3、完成了井下污水处理站设备的改造、调试工作。 4、完成了雨季前防雷系统测试工作,并对全矿的排水设备、设施进行全面检查、维护,确保正常排水。 ５、完成了机修院、机修车间、综采库门式起重机和锅炉的定期测试工作。 ６、根据要求及时完成了我矿大型设备及附属设施的技术性能测试工作。（副井提升机及天轮主轴探伤测试、主井皮带机主轴探伤测试、
井下主水泵性能测试、副井绞车钢丝绳及猴车钢丝绳的在线检测) ７、成功组织了我矿第二届井下电工技能比武大赛；并在公司举办的第二届职工技能大赛中,积极配合，完成了场地、设备的布置等工作。 8、完成了士敏公园范围内的线路改造工作。 9、完成了我矿冬季供暖管路及各种设备的保暖和检查工作。 10、根据《山西省煤矿安全质量标准化》的要求对机电专业质量标准化工作进行了完善和补充：主要完成了制度、图纸资料的修订;完成了主井皮带改造部分工作；（机头设防护栏、巷道中间架设过桥3处）完成了井下胶带大巷主皮带的编号管理工作;完成了地面和井下各机电库房的整理工作；根据规定对防爆设备的防爆性能进行了定期检查和维护保养工作；完成了地面及井下各段电气设备“两防”装置的安装。 １1、完成了轨道大巷无极绳绞车的更换、安装、调试工作。 12、完成了轨道、胶带大巷电缆钩的重新安装及电缆整理工作。 13、完成了井下中变、采变的装修工作。 14、完成了3104综采工作面的供电线路、设备安装及调试工作。 15、完成了井下主排水泵及配套管路的防腐工作。 16、完成了中央变电所、人车等候室、绕道车场、采区变电所的LED照明灯更换工作。 三、工作中存在的问题 (1)机电管理职能部门作用没有充分发挥。 我科现承担2种职能:一是机电管理，另一是机电生产。由于种种原因,我科机电管理人员不足，机电专业组织未能健全,我科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥,以至造成机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。
煤矿机电工作总结汇报
机电技术业务工作总结 各位领导，你们好！ 我叫***，现年**岁，从小爱好机电行业的我1991年毕业于***市煤炭技工学校机电专业班，先后在******煤矿、*******水泥制品有限公司工作，通过培训学习取得了高级电工资格证，2008年至今在******有限公司任机电科长。 近年来，随着国家、政府部门对煤矿安全生产管理要求的不断提高，在工作中对技术的理解不断加深，认识到自身专业技术的浅薄，还需要进一步学习专业技术知识，才能适应科技的飞速发展。 在思想方面，积极学习政治理论，坚持四项基本原则，遵纪守法，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识，端正工作态度，对待工作认真负责，具有良好的政治思想素质。通过对党章的培训学习2010年被党组织作为入党积极分子培养，于2011年6月被党组织吸收为中共预备党员。 回忆起我十几年的打工生涯，有辛酸也有欢笑，辛酸的是为了抓工期带领全班组通宵工作，老婆生小孩我不在她身边，父亲做心脏手术我也不在家，值得欢笑的是，通过这十几年的磨砺，无论是专业技术还是管理经验都得到了大幅度的提高，比如，2.2-280kw变频器、10KV/1600kVA汽轮发电机组、10KV/800KW高压电机、大功率无刷柴油发电机组等等大中型设备，从认识到能够维修，我付出了很多，为我能够学到更多、更深层次的技术奠定了基础。 2008年以来在*****煤业有限公司工作，任机电科长，就我矿机
电管理的一些做法、思路和设想，向大家作以汇报。大家知道，机电管理是煤矿生产的重头戏，质量达标是安全生产的保障。今年以来，全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故，给煤矿安全生产带来了严峻的考验，党和国家领导人对煤矿安全生产提出了更高的要求。作为机电管理工作者，我们深感责任重大。进入2010年，我们结合机电科工作实际，制定了“坚持人性化的管理，强化机电的精细化，确保矿井安全生产，实现机电全面达标”的战略方针。在这一方针指导下，全科各项工作迅速展开，并取得了一定的成果。机电事故率大幅度下降,有效杜绝了重大机电事故的发生，现将机电工作的几点做法总结如下： 总体来说，我们一靠矿领导，二靠全科员工，三靠团结拼搏，四靠精细运作，我们的主要做法是： 一是全面实施“六、一、六”机电管理工程，推动精细化管理进入2010年，我们机电科认真贯彻落实公司实施精细化管理的要求，结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电管理上全力推行实施“六、一、六”机电管理工程，即六抓、一设立、六强化：“六抓”是一抓安全，六亲不认；二抓质量，细致入微；三抓消耗，斤斤计较；四抓纪律，铁面无私；五抓创建，持之以恒；六抓生产，万无一失。“一设立”是设立岗位创新基金。“六强化”是强化领导，带头示范；强化培训，提高素质；强化管理，精细运作；强化分配，公平公开；强化定额，优化组合；强化载体，营造氛围。“六、一、六”机电管理工程的全面实施，进一步使机电管理
某煤矿机电设备设计安装管理制度(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 某煤矿机电设备设计安装管理 制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
某煤矿机电设备设计安装管理制度(新编 版) 一、设计人员 1、按设计任务书和设计条件、图纸要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。 2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件，遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。 3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做各部件的计算和分折。 4、在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。 5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备，应提出包括设备
的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。 6、设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。 7、按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作。 8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。 9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。 10、填写记录并按规定存档。 二、校核人员 1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。 2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件，校核内容包括： (1)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定，设计是否技
煤矿机电安装标准
通用型 电缆吊挂 1、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。 2、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。 3、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时），监控线可以穿在同一个套管内。 4、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。 5、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。 6、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆（包括通信电缆）必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。 7、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。 8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。 9、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。 10、监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕，且间距按标准执行。 11、电缆上严禁悬挂任何物件；电缆上不准有泥浆或积尘。 12、电缆穿墙及风门应当用套管保护，并严密封堵管口，监控线可以多跟穿在同一个套管内，并严密封堵管口。 13、电缆吊挂应该严格遵守一钩一根电缆，严禁多跟电缆同挂一钩。或高低压电缆同挂一钩。 14、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。 15、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可下井使用。 胶带输送机 1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。 2、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。 3、缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。 4、皮带要经常性的维护，发现托辊坏、架腿歪、皮带跑偏时及时调整。 5、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。 6、中间架平直无开焊，机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。 7、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的1/3，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。 8、接头卡子牢固平整，接头无裂口、碎边。 9、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。
煤矿机电质量标准化验收标准.doc
煤矿机电质量标准化验收标准1 机电安全质量标准化标准及考核评分表 xx矿 总得分： 序号检查项目考核评分办法标准 分数实得 分数扣分原因 总计100 一设备与指标30 1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证现场检查，发现一台不合格不得分 5 2 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分5 3 大型在用固定设备台台完好现场检查发现一台不完好扣1.5分 3 4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5 5 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 2
6 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 2 7 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分2 8 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 2 9 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 2 10 无非标及淘汰设备发现一台扣0.5分1 11 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1 二机电安全30 安全保护装置齐全、可靠，合格率100% 1 主提升系统 5 立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护； (3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护； (7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负