起重机械检查制度

1、安装（拆卸）和顶升是否具备相应资质和安全生产许可证

2、安装（拆卸）和顶升作业人员是否具有特种作业资格

3安装（拆卸）和顶升有否专项施工方案

4使用前是否经过检测和验收

5有否在规定期限内使用登记且有否在设备架体上挂牌

6有否在规定期限内使用登记且有否在设备架体上挂牌

7企业设备安全管理制度是否齐全

8现场设备安全检查验收和维修保养制度是否落实到位

9设备各类安全保护装置（限位、保险、附墙、防坠、卸料口防护门、防雷接地）是否齐全且灵敏可靠

10设备电气装置、钢丝绳、传动系统、架体等是否可靠稳定

11塔吊作业范围内外电线路的保护措施有否落实

12多台塔吊作业有否防碰撞措施

13有否超载使用现象，操作、指挥、司索人员是否配备齐全且有否持证上岗

山东建大建筑工程有限公司

起重设备安全检查和整改落实情况表

设备名称：备案编号：出厂编号：

建筑起重机械管理制度

本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！！！精品文档【精品word文档、可以自由编辑！】第一条为加强建筑起重机械的管理，提高建筑施工机械的水

平，规范建筑起重机械租赁市场，防范安全事故的发生，确保建设工程质量和安全，根据建设部及省建设厅有关机械设备管理文件规定，特制定本制度。第二条凡在我省房屋建筑工地和市政工程工地使用的建筑起重机械的购置、租赁、使用、维保、检查、管理等适用本制度。第三条建筑施工企业、建筑机械租赁企业应当根据企业的规模配备机械设备管理机构或机械设备专（兼）职管理人员，建立健全机械设备管理机构或管理人员的岗位职责。第二章购置与租赁第四条企业应根据工程施工的需要或市场租赁的需要，考虑本企业的实际情况，以及建筑起重机机械的发展要求，确定本企业建筑起重机械购置计划以及所购置设备的型号规格。第五条建筑起重机械的购置应选择具有制造许可证并且质量可靠、信誉高的大型生产家的设备。选购时要遵循货比三家，质优价廉的原则，并签订购销合同。第六条所购置的建筑起重机械到场时，应按设备清单（或合同）进行开箱验收。收集机械设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、随机附件及工具等有关资料，并将资料存入单机技术档案内保管。新机投入使用后，要严格执行机械设备走合期的有关规定。第七条建筑起重机械收合格后，应对机械设备进行分类编号、建账。

第八条建筑起重机械的出租单位必须具备建筑施工机械租赁行业的确认资格，出租或使用的建筑机械应有生产厂家的产品合格证、使用维护说明书、注册登记证、检测合格证明、定期检测记录、设备维修记录，并配备齐全、有效的保险、限位等安全设施和装置。第九条建筑起重机械有以下情况之一的，不得出租或使用：（一）国家及本省明令淘汰、严禁使用的设备；（二）超过安全技术规范规定使用年限的；（三）安全保护装置配备不齐全的；（四）经检验达不到国家和行业安全技术标准的。第十条建筑起重机械租、用双方要签订建筑起重机械租赁合同明确双方的权利和义务以及双方的安全责任。第十一条建筑施工企业或建筑起重机械租赁企业，应当建立建筑起重机械技术档案，建筑起重机械的技术档案包括下列资料：（一）建筑起重机械原始资料：包括购销合同、购机发票、制造许可证、产品合格证、注册登记证、安装使用说明书等。（二）建筑起重机械运行资料：包括检验记录、自行检查记录、日常维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和事故记录、运行时间及累计运转记录、交接班记录等资料。（三）建筑起重机械台账（见表十）和历次安装验收资料第三章安装与验收第十二条建筑起重机械的安装，顶升、附着、拆卸等工作，必须由取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资

(完整版)桥式起重机安全管理制度

桥式起重机安全管理制度一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、起重机械安全技术档案管理制度四、起重机安全技术管理规程五、起重机安全操作规程六、起重机日常维护保养和常规检查制度七、使用登记和定期报检制度八、起重机交接班制度九、挂钩工安全操作规程十、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十一、特种设备作业人员培训制度十二、特种设备事故报告处理制度十三、起重机之吊具索具安全管理制度

起重机械安全管理人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本公司的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6.根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7.组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8.参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10.组织紧急救援演习。 11.起重机械安全管理人员必须经专用培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

起重机作业人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2.作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到执证操作，定期复审。 3.有高度责任心和职业道德。 4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5.协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。 6.严守岗位，不得擅自离岗。 7.密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向部门相关人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9.保证起重机械清洁卫生。

起重机械管理制度.doc

目录企业基本情况 (1) 特种设备台帐 (2) 安全管理人员情况 (3) 特种设备安全管理承诺书 (4) 特种设备安全技术档案管理制度 (5) 起重机械安全管理制度 (6) 起重机械应急预案 (7) 起重机械操作规程 (10) 驾驶员岗位责任制 (11) 起重机械驾驶员应严格遵守“十不吊” (12) 日常运行检查记录 (13) 起重机械维修保养记录 (14)

企业基本情况

特种设备台帐 1

安全管理人员情况

特种设备安全管理承诺书特种设备是具有较大危险性的特殊设备，特种设备的安全工作事关人民的生命安全和国家财产的安全，企业作为特种设备安全的第一责任人，搞好特种设备安全管理是企业义不容辞的责任。为规范企业的安全管理工作，确保特种设备的使用安全，本企业特作出以下承诺：一、严格执行《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及《浙江省特种设备安全管理条例》等相关法律法规和各项技术规范的规定，各类特种设备的使用必须符合安全性。二、本企业实行总经理（厂长）负责制，安全和生产由总经理（厂长）全面负责。主管生产的副总经理（副厂长）是企业安全生产的具体负责人。三、建立和健全三级安全管理体系。企业设立专职或兼职安全机构，并配备安全管理人员，车间有专职或兼职安全技术干部，班组有安全员。四、建立以下特种设备安全管理制度：相关人员的职责、操作人员岗位职责、安全操作规程、常规检查制度、维护保养制度、定期报检制度、操作人员及相关运营人员的培训考核制度、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度、技术档案管理制度等。五、组织开展定期或不定期的安全检查。对在用特种设备至少每月进行一次自行检查，并作出记录。对在自查中发现的异常情况和事故隐患，及时处理，不留后患。六、建立和完善特种设备使用管理的激励机制和自我约束机制，实行安全管理目标责任制。七、自觉接受有关部门的监督检查。承诺单位：（盖章）法定代表人: 年月日

起重机械安全管理制度

起重机械安全管理制度有限公司

起重机械安全管理制度及操作规程目录一、安全管理机构的职责二、起重机械使用单位主要负责人职责三、起重机械安全管理人员岗位职责四、起重机械作业人员岗位职责五、事故报告与应急救援管理制度六、起重机械技术档案管理制度七、使用登记与定期报检制度八、起重机械作业人员培训制度九、起重机日常检查管理制度十、起重机日常维护保养管理制度十一、起重机安全技术管理规程十二、起重机安全操作规程十三、行车工操作要点十四、索具与备品备件采购、保管与使用要求十五、挂钩工安全操作规程十六、执行本规则并接受安全监察

一、起重机械安全管理机构职责 1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理; 2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准; 3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。 4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗; 5.负责督促做好起重机械的定期检验工作; 6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员; 7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理; 8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理; 9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查与报告等。 10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援与善后处理工作。二、起重机械使用单位主要负责人职责起重机械使用单位就是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单位的法人代表(主要负责人)就是起重机械安全的

起重机械设备管理制度

起重机械设备管理制度为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化起重机械设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。编制依据《塔式起重机》---GB5031-2008 《塔式起重机安全规程》---GB5144 —2006 《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备安全监察条例》《起重机械监定期检验规则》---TSGQ7015-2008 《重要用途钢丝绳》---GB8918-2006 《电力建设起重机械监安全管理重点措施》《建筑起重机械安全管理规定》建设部【08】166 号令“五不租” 《特种设备作业人员培训考核管理规则》--- 国质检锅[2001]202 号《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》--- 安监管人字【02】124号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》--- 【09】87 号《建筑施工安全检查标准》---JGJ55-99 二、起重机械设备的基础管理 1 、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。 2 、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。 3 、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定

期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。三、起重机械的安装管理施工升降机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。四、起重机械的使用管理 1 、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。 2 、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。 3 、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。 4 、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33—2001)及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐) 。 5 、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档 6 、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用15 年以上的必须报废。五、起重机械的维修、保养管理（一）塔式起重机的保养和修理

整理建筑起重机械管理制度

建筑起重机械管理制度整理表姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: UDC 中华人民共和国行业标准

P CJJ×××－20×× 备案号J ×－20×× 市政工程施工安全检查标准 Standard for municipal engineering construction safety inspection （征求意见稿） 2017.2 20××－××－××发布20××－××－01实施中华人民共和国住房和城乡建设部

中华人民共和国行业标准市政工程施工安全检查标准Standard for municipal engineering construction safety inspection CJJ***-20** 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期： 2 0 ×× 年× 月 1 日中国建筑工业出版社 20×× 北京

中华人民共和国住房和城乡建设部公告第号住房城乡建设部关于发布行业标准《市政工程施工安全检查标准》的公告现批准《市政工程施工安全检查标准》为行业标准，编号为CJJ ***-201*,自201*年*月1日起实施。其中，第9.0.1、10.0.3条为强制性条文，必须严格执行。本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。住房城乡建设部年月日

标准签报段《市政工程施工安全检查标准》是我部2014年下达的标准修订项目，由重庆建工第九建设有限公司和重庆财信建筑（集团）有限公司主编。该规范于2017年*月通过“国家工程建设标准化信息网”向全国征求意见。编制组对反馈意见进行了汇总并提出处理意见，对征求意见稿进行了修改和完善。2017年*月，我部道路与桥梁标准化技术委员会组织召开了专家审查会议。会后，编制组根据专家审查意见进行了修改。201*年**月正式报我部审批。经我们审查并做了进一步修改后，符合标准的编制程序和要求。

起重机安全管理制度

目录一、安全管理机构职责 (2) 二、单位负责人职责 (2) 三、起重机械安全管理人员岗位职责 (3) 四、作业人员岗位责任制 (4) 五、起重机安全操作规程 (5) 六、索具和备品备件采购、保管和使用要求 (11) 七、日常维护保养管理制度 (12) 八、自行检查管理制度 (14) 九、使用登记和定期报检制度 (16) 十、安全管理人员、起重机械作业人员教育培训制度和持证上岗要求 (17) 十一、安全技术档案管理制度 (18) 十二、事故报告处理制度 (18) 十三、应急救援预案和救援演练要求 (19) 十四、执行起重机械登记规则以及有安全技术规范和执行本规则并接受安全监察的要求 (22)

一、安全管理机构职责 1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理； 2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准； 3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗； 5．负责督促做好起重机械的定期检验工作； 6．明确起重机械的安全管理（购臵、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员； 7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理；8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理； 9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处臵、救援和善后处理工作。二、单位负责人职责起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单

起重机械运行管理制度

起重机械使用运行管理制度为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，制定本制度。 1.本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥（塔）式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于铁路起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备等。 2.企业应根据起重机械的种类、数量和复杂程度，在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。 3.使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。 4.必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。 5.各种不同规格型号的起重机械都要按GB6067－85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置，塔式起重机要加足配重。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。 6.起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。 7.起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。

8.操作人员对所使用的起重机械必须做到"四懂三会"（懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障）。并进行专门培训，经完全部门考试取得合格证后方能操作。 9.新购置起重机械时，必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品，安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。 10.使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施，并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准，报当地劳动部门备案。 11.使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按GB6067085《起重机械安全规程》的规定执行。 12.新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械，使用前必须进行静载试验和动载试验等技术检验，经设备动力管理部门、安全部门和使用部门共同鉴定验收合格，并经主管厂长或总工程师批准后方可使用。一、起重机械的日常运行管理 1、操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。

起重设备安全管理规定(正式版)

起重设备安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

起重设备安全管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。 2.起重设备的使用。 2.1.起重设备司机, 必需经有关单位考核合格后, 持有效证件方可独立操作。 2.2.安全操作一般要求。 2.2.1.司机接班时, 应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。发现性能不正常时应在操作前排除。 2.2.2.起重机运行时, 严禁无关人员进入驾驶室。 2.2. 3.操作应按信号进行。对紧急停车信号, 不论何人发出, 都应立即执行。 2.2.4.当起重机上或其周围确认无人时, 才可以闭合主电源；闭合主电源前, 应使所有的控制器手柄至于零位。 2.2.5.操作控制器手柄时, 应先从0位转到第一档, 然后逐级增减, 换向时必须先转回0位。 2.2.6.应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。大车轨道两侧除检修外, 不准行走。小车轨道严禁行走, 不准从一台行车跨越到另一台行

TSGQ7015-2008起重机械定期检验规则(doc 37页)

TSG特种设备安全技术规范TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则 Regulation for Perio dicity Inspection of Lifting Appliances （二次修订版2011年1月1日执行）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年8月7日

前言 2007年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）向中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）下达起草任务书。2007年3月，中国特检院组织成立起草组，在上海市召开工作会议，在前期调查研究的基础上形成了《起重机械定期检验规则》草案。2007年8月，中国特检院向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。2007年9月29日，特种设备局以质检特函〔2007〕44 号文征求部门、有关单位和专家及公民的意见。2007年11月，起草组根据征求到的意见，进行修改并形成送审稿。2007年12月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组修改后形成了报批稿。2008年8月7日，由国家质检总局批准颁布。本规则明确规定了起重机械定期检验工作的目的、性质、适用范围、检验周期、检验条件、仪器设备、检验项目、内容和方法以及检验结果的判定原则，以指导和规范起重机械定期检验工作。本规则主要起草单位和人员如下：上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建梅水麟李鸣吴峰崎国家质量监督检验检疫总局尚洪中国特种设备检测研究院董尚元上海市质量技术监督局葛翔江苏省无锡市特种设备检验分院孙小伟辽宁省安全科学研究院赵鹏华广东省特种设备检测院佛山分院李松北京市特种设备检测中心丁家宝洛阳市特种设备检验所郭鹏伟翟让河南省新乡市特种设备检验所宋耀国北京华电万方管理体系认证中心杨清泉

起重机械安全管理制度及操作规程资料

起重机械管理制度及操作规程芦沟煤矿机电运输科

目录一、起重机械安全管理人员岗位职责二、起重机械作业人员岗位职责三、意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度四、起重机械技术档案管理制度五、定期报检制度六、起重机交接班制度七、起重机安全技术管理规程八、起重机安全操作规程

起重机械安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。 8、参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。 9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安

全监察部门考核合格。起重机械作业人员岗位职责 1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2、作业人员必须经过知识培训，由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作，定期复审。 3、有高度责任心和职业道德。 4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。 5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。 6、严守岗位，不得擅自离岗。 7、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9、保持起重机械清洁卫生。

建筑起重机械维护保养等管理制度

建筑起重机械维护保养管理制度编制人：审批人：审核日期：建筑起重机械使用及维护保养管理制度一、机械设备管理制度 1、严格遵守建设部令166号《建筑起重机械安全监督管理规定》。 2、机械设备的使用应贯彻“管理结合，人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。 3、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定，尊守安全操作规程，经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。 4、坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。 5、不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。 6、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。 7、机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全。 8、设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签字确认后方可投入使用。二、建筑施工现场“安全生产六大纪律” 1、进入现场必须带好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。

2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施、必须带好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不准站人。三、起重吊装“十不吊”规定 1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。 2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任。无指挥或信号不清不准吊。 3、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。 4、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。 5、吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥，叠放不齐不准吊。 6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。 7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。 8、多机作业，应保证所吊重物距离不小于3m，在同一轨道上多机作业，无安全措施不准吊。 9、六级以上强风不准吊。 10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。四、建筑起重机械使用管理 1、建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维修保养人员等进行联合安全技术交底，相

起重机械使用管理规则

起重机械使用管理规则第一章总则第一条为了规范起重机械的使用管理，防止和减少事故，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》，制定本规则。第二条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械的使用管理。第三条起重机械的使用单位应当按照本规则的要求，保证起重机械安全使用。第四条国家质量监督检验检疫总局负责全国起重机械使用的安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内起重机械使用的安全监察工作。第二章使用安全管理第五条使用单位应当根据起重机械的用途、使用频率、载荷状态和工作环境，选择适应使用条件要求的相应品种（型式）的起重机。如果选型错误，由使用单位负责。第六条使用单位购置的起重机械应当由具备相应制造许可资格的单位制造，产品应当符合有关安全技术规范及其相关标准的要求，随机的产品技术资料应当齐全。产品技术资料至少包括以下内容； (一)设计文件，包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压（气动）系统原理图； (二)产品质量合格证明； (三)安装使用维修说明； (四)制造监督检验证书（适用于实施制造监督检验的）；

(五)整机和安全保护装置的型式试验合格证明（制造单位盖章的复印件，按覆盖原则提供）； (六)特种设备制造许可证（制造单位盖章的复印件，取证的样机除外）。第七条使用单位应当选择具有相应许可资格的单位进行起重机械的安装、改造、重大维修（以下通称施工），并且督促其按照《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》（TSG Q7016）的要求接受监督检验。使用单位负责组织实施塔式起重机在使用过程中的顶升，并且对其安全性能负责。第八条起重机械使用前，使用单位应当监督施工单位依法履行安装告知、监督检验等义务，并且在施工结束后要求施工单位及时提供以下施工技术资料，存入安全技术档案： (一)施工告知证明； (二)隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件； (三)施工质量证明； (四)施工监督检验证明（适用于实施安装、改造和重大维修监督检验的）。第九条不实施安装监督检验的起重机械，使用单位应当按照《起重机械定期检验规则》（TSG Q7015）的规定，向检验检测机构提出首次检验申请，经检验合格，办理使用登记，依法投入使用。第十条使用单位应当设置起重机械安全管理机构或者配备专职或者兼职的安全管理人员从事起重机械的安全管理工作。第十一条使用单位应当建立健全起重机械使用安全管理制度，并且严格执行。使用安全管理制度至少包括以下内容： (一)安全管理机构的职责； (二)单位负责人、起重机械安全管理人员和作业人员岗位责任制；

起重机械使用管理规定

起重机械使用管理规定为了规范起重机械的使用管理，防止和减少事故，节约使用费用，特制定本规定。第一章、总则 1、本规定适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内起重机械的使用管理。 2、起重机械的使用单位应当按照本规则的要求，确保起重机械安全使用。第二章、使用程序及管理 1、为了控制起重机械在日常工作中发生的费用，特制定如下申请程序，使用单位需要使用起重机械，需提前24小时填写“起重调度单”，签字后报设备部审核，设备部根据使用单位申报情况，综合考虑吊车的统一使用，合理使用外租吊车。 2、起重机械出租单位应当与承租单位签订协议，明确出租和承租单位各自的安全责任。禁止承租使用下列起重机械： ①未进行使用登记的； ②没有完整的安全技术档案的； ③未经检验（包括需要实施的监督检验或者投入使用前的首次检验，以及定期检验）或者检验不合格的。 3、使用单位应当选择具有相应安装许可资格的单位实施起重机械的拆卸工作，并且监督拆卸单位制定拆卸作业指导书，按照拆卸作业指导书的要求

进行施工，保证起重机械拆卸过程的安全。拆卸作业指导书应当包括拆卸作业技术要求、拆卸程序、拆卸方法和措施等内容。第三章、吊装作业的安全要求 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。 2、吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总经理或总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止人内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩戴安全帽，高处作业时应遵守高处作业安全规程。 6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7、装作业时，必须分工明确，坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

建筑起重机械维护保养管理制度

建筑起重机械维护保养管理制度一、维修保养制度 l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 2、安全装置的维护保养： (1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。 (2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 4、机械设备的维护与保养： (1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。 (2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。二、维修保养措施 1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（1）、日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。（2）、当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。（3）、当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。 2、在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 1）、日常保养（1）、经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；（2）、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；（3）、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；（4）、检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；（5）、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）、检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；（7）、检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。 2）、小修(塔机工作1000小时以后进行) （1）、进行日常保养的各项工作；（2）、拆检清洗减速机的齿轮,调整齿侧间隙；（3）、清洗开式传动的齿轮,调整后涂抹润滑脂；（4）、检查和调整回转支承装置；（5）、检查和调整制动器和安全装置；（6）、检查吊钩、滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。 3）、中修（塔机工作4000小时以后进行）

起重机安全管理制度(全)

起重机安全管理制度第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1. 司机守则; 2. 起重机械安全操作规程; 3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度; 4. 起重机械安全技术档案管理制度; 5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括： 1. 设备出厂技术文件; 2. 安装、修理记录和验收资料; 3. 使用、维护、保养、检查和试验记录; 4. 产品安全质量监督检验证书; 5. 设备及人身事故记录; 6. 设备的问题及评价。第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本

《起重机械定期检验规则》

起重机械定期检验规则第一条为了规范在用起重机械定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》和《起重机械安全监察规定》，制定本规则。第二条本规则规定的起重机械定期检验，是在起重机械使用单位进行经常性日常维护保养（以下简称维保）和自行检查的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的特种设备检验检测机构（以下简称检验机构），依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。第三条本规则适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械。纳入《特种设备目录》的起重机械，全部实施定期检验。纳入《特种设备目录》没有实施安装监督检验以及整机形式出厂，直接交付使用单位的起重机械，在办理使用登记前由所在地检验检测机构依据本规则规定的检验项目及其内容、要求和方法进行检验（即设备投入使用前检验，简称首检），合格后方可办理使用登记。实施首检的起重机械目录见附件A。第四条本规则主要技术要求的依据是相关的特种设备安全技术规范及其相应标准。第五条在用起重机械定期检验周期如下：（一）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；（二）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起

重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。第六条起重机械定期检验、首检的项目和要求，按照《起重机械定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件B）、《叉车定期检验项目及其内容、要求和方法》（见附件C）进行。第七条使用单位和检验机构应当执行本规则。使用单位对维护和自检的工作质量负责，检验机构对所承担的检验工作质量和检验结论的正确性、真实性负责。第八条检验机构应当依据本规则，制订包括检验程序、检验项目（含内容、下同）、检验方法和要求、检验记录等在内的检验方案（检验作业指导书），用于指导具体的检验工作。检验方案由检验机构的技术负责人批准。检验程序至少包括检验前准备、零部件检验、整机试验、缺陷及其处理、检验结果汇总、结论判定和出具检验报告等。本规则设定的检验项目如果不能满足起重机械安全性能要

起重机使用管理规章制度

起重机使用管理规章制度全面贯彻《特种设备安全监察条例》等法规政策，通过采用技术、经济和组织管理一系列措施，应用先进的科学管理手段与方法，对起重机械实行综合管理，做到周密规划、择优选购、合理配置、精确安装、正确使用、精心维护、科学检修、安全生产、定期检验、适时改造、适时报废等全过程管理。以获得起重机寿命周期费用经济，综合效率最高，确保安全运行，促进企业生产发展技术进步和高效经营。安全技术档案起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：（1）起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。（2）安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。（3）特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。（4）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。（5）设备事故、人身事故记录。（6）上级主管部门的设备安全评价。（7）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。 1.2 起重机械安全管理制度

要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：（1）起重机械事故应急救援预案。（2）职能管理部门与司机的岗位责任制。（3）安全操作技术规程。（4）维保大修、改造、报废制度。（5）日常检查及定期检查维修保养制度。（6）管理、操作维修人员培训考核制度。（7）操作人员交接班制度。（8）起重机械安全技术档案管理制度。 2 起重机械运行管理 2.1 操作人员的管理操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗操作。 2.2 起重机械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。

工程建筑起重机械设备使用维护保养管理制度

建筑起重机械设备使用、维护保养管理制度报审表工程名称：****1#楼工程

****1#楼建筑起重机械设备使用、维护保养管理制度编制：审核：批准： ****集团二零一二年二月十五日

建筑起重机械设备使用、维护保养管理制度塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 1:机械设备的维护和保养 1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。 1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。 1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。 1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并开。 1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

2：液压爬升系统的维护和保养 2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱部。 2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。 2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。 2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。 2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。 2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸气体后，再进行升降作业。 2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。 3：金属结构的维护和保养 3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。 3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。 3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。 3.4每隔1-2年喷刷油漆一遍。 4：电气系统的维护和保养 4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损