轨 道 车 作 业 标 准 提 示 卡

轨 道 车 作 业 标 准 提 示 卡
轨 道 车 作 业 标 准 提 示 卡

轨道车作业标准提示卡

武威工务段

综合机修车间

(2015.8)

《行规》第109条列车进入封锁区间的规定(《技规》第231,374,375,382,383条)

1..列车前后挂有机车时,进入区间的凭证交本务机车的司机。

2.施工作业车运行至施工作业地点前应一度停车,按调车方式进入作业地点。需摘车时,每个车列必须挂有动力。

3.施工时,两个及其以上列车进入同一区间同一线别作业办法:(1)施工前,有施工负责人或驻站联络员在车站《行车设备施工登记薄》内登记,车站值班员向列车调度员申请,列车调度员发布封锁区间开行路用列车的调度命令。当有两个及以上施工检修单位时,在施工计划中指定施工主体单位,施工日计划下达后发生变化时应在调度命令中明确。(2)施工作业车由两端车站进入同一区间时,有施工主体单位负责人按作业车的作业区域划分安全隔离线,安全隔离区不得小于800米,分别设置防护后方可开始作业。因施工需要,两组车的距离需小于800米时,有施工单位负责按调车方式办理,但最小不得小于300米。作业车不得进入安全隔离线。(3)同一方向进入两组以上作业车时,原则上应连挂在一起,以一个列车进入区间。进入区间后由施工负责人按作业区域划分安全隔离区,分别设置防护后方可开始作业,作业完毕后须连挂在一起返回车站。两组以上作业车不能连挂在一起进入区间时,应在前行列车到达施工地点并做好防护后,现场施工负责人通知驻站联络员,驻站联络员通知车站后,车站方准按规定开行次一列车。次一列车在防护地点停车后,施工主体单位负责人按作业区域划分安全隔离区,安全隔离区不得小于800米,分别设置防护后方可开始作业。因施工需要,两组车的距离需小于800米时,有施工单位负责按调车方式办理,但最小不得小于300米。作业车不得进入安全隔离区。作业完毕后,作业车分组或连挂在一起到达指定的车站。(4)施工封锁区间的调车作业,有施工负责人指挥;相对方向不得同时对同一车列进行连挂。(5)列车返回车站,施工负责人确认区间空闲.符合列车放行条件后,在车站《行车设备施工登记薄》内销记,车站值班员确认后,方准按规定办理区间开通手续。

4.车站内线路和区间正线连续一并封锁施工时,应按下列规定办理:(1)准许施工的调度命令下达后,车站应按施工方申请将封锁线路内全部道岔扳动至施工所需位置并单独锁闭,将调度命令转交施工负责人(驻站联络员)并告知机车司机。施工作业中,车站作业人员不得操纵封锁线路上的道岔。(2)施工作业中,施工作业车在封锁线路内的移动以及进路确认由施工单位负责,封锁线路内的信号机显示视为无效,车站不填发越过信号机的行车凭证。(3)施工作业完毕,所有施工作业车均停留在车站线路内,施工单位方可办理施工结束申请开通的有关手续。

自轮运转设备“红线”

情节特别严重:1.盗卖燃油。2.无证驾驶机车(含轨道车)或擅自交由他人驾驶机车。

情节严重:1.机车乘务员(含轨道车司乘人员)运行值乘中睡觉(双班单司机轮休司机按规定调休时除外)。2.列车(轨道车)运行中违章解除监控装置控制功能或错输相关参数导致GYK不控。3.非正常停车后不按规定报告车站值班员或列车调度员。4.列车超速运行。

段增红线:1.防溜未撤除、装载加固未确认或信号确认不清违章动车。

通用“红线”

情节特别严重:1.酒后上岗、班中饮酒,擅自离岗。

情节严重:1.扒乘运行过程中的机车、车辆,以车代步。2.在区间、站内线路、道岔上施工,检修作业及设备检查时按规定应设防护但未设专人防护。3.机床作业时不按规定穿着劳动防护用品、戴手套、女工发辫未挽在帽内。4.停电作业时,不执行停电、验电、接地封线制度。

5.不执行“运输调度集中统一指挥、行车单一指挥”。

6.制定违背行车基本规章的“土规定”。

7.瞒报、漏报、谎报、迟报事故和相关事件(含职工工伤)。8.当班睡觉、打牌。9.现场检查弄虚作假。10.在重点工作任务盯岗期间擅自脱岗。

轨道车在区间被迫停车时的处理预案

1.轨道车在运行途中一辆车发生机械故障,无法运行时,可以用另一辆轨道车牵引或推进运行到前方车站,在站内进行故障排除,排除后继续运行。无法排除时,使用另一辆轨道车牵引到段驻地进行检修。

2.轨道车在运行途中两辆车同时发生机械故障,在区间不能继续运行时,司机应及时通知两端车站,并迅速检查排除。经过排除有一辆车状态恢复完好,就可以运行到站内继续检查排除另一辆车故障。无法排除时,使用完好的轨道车牵引到段驻地进行检修。

3.轨道车在运行途中两辆车同时发生机械故障,无法排除时,应按照以下规定做好处置工作:

⑴对车组采取防溜措施,实施最大有效减压量。

⑵按照《技规》第368条的规定做好防护工作,并向车站值班员、列车调度员、段调度及后续列车讲明情况;并迅速请求救援。

⑶列车在乌鞘岭隧道内被迫停车,使用列车无线调度通信设备及手机无法与车站取得联系时,司机应立即使用轨道车上配备的便携式电话机插在相应区间通话柱上进行通话的方式或使用隧道内应急自动电话机,向车站及列车调度员反馈信息。

⑷如遇自动制动机故障时,应拧紧轨道车及附挂车辆的手制动机,并于两端放置防溜铁鞋。

⑸从救援列车开来方面(不明时,应从轨道车前后两方面),距离列车不少于300m 处防护。

⑹工务段调度接到报告后应立即汇报值班领导,立即组织有关专业技术人员赶赴现场进行处理。

遇到地面信号突变的处理预案

1.轨道车运行中遇开放的进站(接车进路)、出站(发车进路)信号机突变关闭(灭灯)时,司机必须立即停车,停车后严禁擅自动车,同时使用列车无线调度通信设备报告车站值班员。

2.如轨道车头部未越过进站(接车进路)信号机时,用无线列调询问车站值班员后,按信号显示运行或引导接车时的行车办法进站,再按出站信号机的显示运行。如轨道车头部未压上出站轨道电路时,由车站发车人员使用列车无线调度电话通知司机,并开放出站信号机。

3.如轨道车停车后已冒进关闭的进站(接车进路)信号机时,司机应根据车站值班员的指示办理。

4.轨道车停车后已冒进关闭的出站(发车进路)信号机时,司机凭列车调度员发布“因×站×道信号机突变关闭,准许×次列车继续运行”的调度命令,即可开车继续运行。

5.轨道车运行中遇自动闭塞区间通过信号机突变(灭灯)时,司机应立即停车,将车次、停车位置、信号机编号报告车站值班员(列车调度员),按列车调度员的要求办理。在未接到车站值班员(列车调度员)准许开车的通知前,严禁擅自开车。司机接到开车的通知时,若信号设备已恢复正常,可按信号显示正常运行;若信号设备仍显示异常时,司机严格执行《技规》第316条规定维持运行。

6.轨道车冒进信号后,一般情况下,不得组织轨道车退行。遇特殊情况必须组织轨道车退行时,须经列车调度员同意发布退行的调度命令。轨道车退行速度不得超过5km/h,司机应听从领车人员的指挥。

运行中遇线路故障的处理预案

1.轨道车运行中遇线路故障,应按下列程序执行:

1.轨道车运行中司机如发现停车信号(响墩、火炬、信号旗、信号灯、及徒手显示的手

信号等)应立即停车。司机问明情况后,立即向车站值班员和列车调度员报告-

2.轨道车运行中发现线路塌方、断道、侵入线界等危及行车安全时,司机应立即停车

查明悄况,向车站值班员和列车调度员报告。如发现临线线路故障时,应立即减速并通知j 临线运行列车,临线司机听到呼叫后应立即采取减速或停车措施。并向车站值班员和列

车间度员报告。

3.轨道车运行中遇线路晃车时,要立即报告车站值班员和列车调度员。如晃车严重

时,应立即采取减速或停车措施。

4.向车站值班员和列车调度员报告内容如下:时间、轨道车号、车次、司机姓名、地

点、线路故障情况。

5.轨道车在运行中,司机发现轨道车产生晃车时,立即使用列车元线调度通信设备

向前方站车站值班员和轨道车调度员报告。遇列车无线调度通信设备故障时,须在轨道

车进站后,将线路晃车情况向车站值班员和轨道车调度员汇报。在自动闭塞区段内运行时,还须将晃车情况及时呼叫通知追踪列车司机

6.轨道车司机遇到线路晃车,应降低运行速度通过晃车地段(点),必要时,应采取停

车措施,经检查确认能保证运行安全时,方准继续运行。自动闭塞区段内的追踪轨道车接到前行列车有关线路晃车的呼叫通知后,在接近该地段(点)时,应一度停车,经检查确认

能保证轨道车运行安全时,方准继续运行。

列车反方向行车预案

一、轨道车反方向(担当施工任务除外)行车时,应按下列程序执行

1.双线区间设有反方向闭塞设备时,轨道车进入区间的行车凭证为调度命令和出站

信号机显示的进行信号,并确认反方向进路表示器的白色灯光。双线区间未设反方向闭

塞设备或反方向闭塞设备故障时,应停止基本闭塞法,并在路票上加盖"反方向行车"章。未装设反方向进路表示器时,发车人员通知司机及运转车长后列车凭调度命令和出站信

号机显示的行信号进入区间。

2轨道车乘务员按到反方向行车的调度命令后要认真核对反方向运行的起始站,

司机应确认行车凭证,并严控制列车运行速度。

3.反方向行车,机车信号不能接受地而信号,司机必须认真确认进站信号的显示状

态,按其显示要求运行。为确保反方向行车安全,凡结束反方向运行的车站,司机在确认进站信号机开放后方可按规定解锁。解锁后按引导进站控制速度进站,确认出站信号后,按信号显示和迫岔限速运行。

4反方向运行时,司机必须按规定操作监控装置,及时调入或退出反方向运行数据。

5双机牵引时,本务司机收到反方向运行的调度命令后,应将内容通知重联司机。运

行中重联司机协助本务司机密切注视轨道车运行情况。发现异常危及行车安全时,应立

即提示或呼叫本务机车司机并采取果断措施,确保行车安全。

6认真执行兰州铁路局车机联控用语标准。车站、值班员、司机、运转车长,在反方向

运行时严格按《关于双线区段列车反方向运行车机联控标准用语》(兰铁安函[2002)171 号)的规定执行。

7.在施工中遇信联闭停用,反方向行车等非正常情况,根据月施工方案或施工电报

中的行车组织方法办理。乘务员出乘时,轨道车调度员要指导司机掌握轨道车走行径路

和安全价施。指导司机要认真审核司机摘抄的运行揭示内容。

二、轨道车担当施工任务反方向入区间(区间反方向折返)时,

l严格按照调度命令的内容正确输入轨道号运行监控装置的数据,并将调度命令内容通知重联司机。在确认发车径路正确、发车人员发车信号显示正确后,方准动车。

2反方向行车,机车信号不能接受地面信号,司机必须认真确认进站信号的显示状态,按其跟示要求运行。为确保反方向行车安全,凡结束反方向运行的车站,司机在确认出站发车径路开放(进站接车信号机开放)后,方可规定解锁。解锁后按引导进站控制速度进站(出站)。

3.出站后,进入施工防护地点,及时进行对标,输入限速要求和区段,按反方向行车办法运行。

4.作业中严格控制速度,严禁超范围施工。

影响轨道车运行安全重要施工的行车安全规定

向施工封锁区间开行路用列车时,列车进入封锁的行车凭证为调度命令,该命令中应包括列车车次、运行速度、停车地点、到达车站的时间等有关事项

向施工封锁区间开行路用列车,原则上每端只准进入一列,如超过时,其安全措施及运行办法由铁路局规定

列车运行中遇降雾、暴风、雨、雪、扬沙等恶劣气候条件时的控制措施

遇天气恶劣,信号机显示距离不足200m时,司机或车站值班员须立即报告列车调度员,列车调度员应及时发布调度命令,改按天气恶劣难以辨认信号的办法行车。

1列车按机车信号的显示运行,当接近地面信号机时,司机应确认地面信号,遇地面信号与机车信号显示不一致时.应立即采取减速或停车措施。

2当无法辨认出站(进站)信号机显示时,在列车具备发车条件后,司机凭车站值班员(运转车长)列车无线调度通信设备(其通信记录装置须作用良好)的开车通知,启动列车,在确认出站(进站)信号机显示正确后,再行加速

3天气转好时,应及时报告列车调度员发布调度命令,恢复正常行车。

运行中轨道车发生意外的应急处理预案

(一).运行中轨道车发生意外时,应按下列程序执行;

l.轨道车发生火灾、爆炸时,须立即停车(停车地点应尽量避开大型桥梁,长大隧道).并立即向车站报告。甩下轨道车着火的车辆,将着火车辆拉至安全地点,做好防溜。

2轨道车运行中发生路外事故时,应立即采取停车措施,停车后司机(二人不得同时离开机车)会同定岗干部检查人员伤亡,线路设备,机车,肇事车辆等设备损坏情况并做好记录,不影响继续运行时,用无线调度电话响车站值班员和列车调度员汇报,说明发生路外事故的时间,地点及人员伤亡,设备损坏情况,将伤亡者移出线路,并报告就进车站后,继续运行。影响运行时,应立即请求救援。

(二)列车发生火灾、爆炸应急处理

l.列车发生火灾、爆炸时,须立即停车(停车地点应尽量避开特大桥梁、长大隧道等)。

电气化区段,并应立即通知供电部门停电。

2列车需要分隔甩车时,应根据风向及货物性质等情况而定。一般为先甩下列车后部的为着火车辆,再甩下着火车辆,然后将机次位着火的车辆拉至安全地段,对甩下的车辆,有车站值班员(在区间有司机,运转车长,车辆乘务员)负责采取防溜措施。

调车作业标准

(一)调车领导、指挥及作业计划的编制传达

l轨道车在段管线(车库)、工程线内迸行调车作业时.由施工、检修负责人或单位指定的人员担任领导人和指挥人,其计划编制与布置工作由施工、检修负责人或单位定的人员负责。

2轨道车在站内调移时执行《行规)60条规定。

(二)调车作业中应严格遵守以下规定,

1.调车作业中,被挂车副司机必须手持信号防护信号,站在司机瞭望正方向一侧进行防护,负责车辆风管的摘接连挂。同时显示调车手信号,司机要及时进行回示,必须做到:①机车组人员不齐或右侧无人瞭望,不准动车.调车信号没开放,(或没有得到扳道员显示的股道号码信号和道岔开通信号)时,距警冲标或调车信号30米前必须停车;司机无法确认调车指挥人位置和其显示的信号时,必须停车;单机运行或牵引车辆运行时必须二人共同确认信号机道岔开通状态,推进时必须二人共同确认调车指挥人显示信号(含灯显),未经确认,不准动车。②单机挂车,距连挂车辆10米前,必须停车;连挂车辆时,调车指挥人员没有显示“十、五、三”车信号,不准挂车(单机挂车除外);③调车指挥人没有显示连接信号,不准挂车,在空闲牵引运行不准超过40公里/小时;推进运行不准超过30公里/小时接近背连挂车辆时不准超过5

公里/小时;专用线调车不准超过《站细》规定运行速度。④调车作业动车前(停车状态)首先必须执行联控和信号确认制度,不联控,不确认调车信号,严禁动车。

2.车辆连挂后,要进行试拉,确认完整后本务司机要进行全列制动试验确认制动良好后进行绕车检查.充风待备。

进入区间作业

(一)施工时只有一列车进入区间作业时

l区间车辆分解作业

施工作业车辆运行至距作业起始点50米一度停车,本务司机要及时与后部机车司机迸行联控.以不超过10KM/H的速度,进入施工负责人指定的作业地点停车(特种车辆特殊作业除外)。轨道车和作业车逐一摘车、分解时,必须严格退守下列规定:

①施工负责人通知本务司机摘车时、必须将列车停妥,采取好防溜措施(全列制动)方可摘开车钩.挂车时没有连挂妥当,不得撤除防溜措施。

②车辆分解时轨道车和作业车副司机必须下车,站在本车司机隙望的正方向一侧,进行防护并正确显示手信号(摘开前行或顿钩).摘开风管和车钩。摘开车辆前司机不得对车辆提前缓解。

③摘开车辆前,摘钩时应执行"一关前、二关后、三摘制动软管、四提钩"的作业程序。

④车辆分解后,按作业车的作业区域,轨道年与作业车之间(作业车与作业车之间)必须留有一定的安全距离,停留车辆必须保证闸缸压力在允许范围之内。轨道车、作业车组各车之间必须保证通讯可靠,未征得施工负责人的命令,不得跟随(或相对)作业年方向移动。

2.区间列车编组连挂作业区间施工作业完毕后,由施工负责人指定轨道车或作业车(组)进行连挂,负责车辆连挂任务的司机,接到命令后,进行连挂作业时.必须严格遵守以下规定.

①被连挂轨道车、作业车的副司机要按规定设置防护(在距本车前不少于300米手待防护信号进行安全防护).接到连挂通知后,被连挂车辆不得再行移动。启动车辆前司机必须与被挂车司机进行呼唤、联控,不允许相对方向两车向同一方向同时移动。

②担当连挂任务的轨道车、作业车司乘人员应认真确认被连挂车辆的准确位置在得到施工负责人的准许后,人员齐全方可动车。单台轨道车、作业车挂车(包括附挂车辆牵引运行)时,前方进路的确认由该车司乘人员负责,推进车辆运行时,前方进路的确认由调车指挥人员负责。调车作业过程中要严格遵守各项限制速度和调车作业的规定。

③按照"谁动车谁负责"的原则,在接近被连挂车辆2km时,要严格控制速度,同时,使用列车无线调度通信设备与被连挂车辆司机(或调车指挥人)进行联系,或以在了望距离内能够随时停车的速度运行(最高不得超过20km/h)接近被连挂车辆50m前必须一度停车,按调车指挥人员显示的信号进行连挂,连挂速度不得超过5km/h,并确认连挂状态。

④.连接车辆时,执行"一接制动软管、二开塞门、三试风、四松手制动(或取铁鞋)"(车拉相连后,副司机及时向司机显示反方向稍行移动信号进行试拉,确认连挂可靠后连接风管,再开启折角塞门)的作业程序。待车辆充风完毕后,本务司机要进行全列制动试验,呼叫最后一位机车司机确认制动状态,同时注意观看各车副司机现场检查制动的回示手信号,前后司机联控良好后,方准开车。

(二)施工时两个及其以上车列进入同一区间同一线别作业时

l、车辆的分解和连挂严格遵守上述的规定。2、进入同一区间时,由调度命令中指定的施工主体单位负责人按作业车的作业区域划分安全隔离区,安全隔离区不得小于800m,分别设置防护后方可开始作业,作业车不得进入安全隔离区。3、作业开始前、完毕后在规定的防护、施工地点进行摘挂车作业。

(三)作业结束收车工作

l施工车辆返回车站后,各车司机要认真进行收车后的检查、防溜等其他工作。2.多组作业

车连挂返回车站后,按照各单位施工负责人的指挥或车站的要求,做好分解分组停留待备工作。

汛期防洪行车安全预案

1段要及时修订防洪重点地段提示卡,下发至每个轨道车组,使轨道车司机熟知段管内防洪关键处所。

2.使用轨道车进行防洪巡查时,段值班调度应根据当日天气情况和运行区段的实际,向综合机修车间传达巡查区段、里程、目前区间线路状况、登乘检查人员及有关安全措施。综合机修车间要安排车间副主任以上人员添乘轨道车,轨道车班在安排轨道车出乘时,对司机要进行安全注意事项教育。轨道车进入封锁区间检查时,速度不得超过45km/h。如果有暴雨瞭望困难,瞭望距离不足200米时,应该以随时停车的速度运行,最高不得超过20Km/h的速度。

3.遇天气不良轨道车运行中通过防洪重点地段时,司机要加强瞭望,严守速度,瞭望困难时,应降低速度运行。遇有险情,应立即采取果断措施停车,不可盲目运行。

4.轨道车运行中遇到洪水漫到路肩时,应立即停车向段调度、列车调度员进行汇报,检查线路再次汇报情况后,按调度命令的要求办理。运行中要加强瞭望,发现异常情况立即采取减速或停车措施。

5.轨道车运行中遇到山体滑坡、泥石流侵入线路、道床冲空、水漫道床时。应立即汇报段调度、列车调度员,听取列车调度员(车站值班员)的指示,如危及本列安全时,请示后退至安全地段。

6.轨道车在运行中发现线路落石、倒树等障碍物危及行车安全时,司机应立即停车查明情况,并向车站值班员、列车调度员报告,排除障碍并确认安全无误,向车站值班员、列车调度员报汇报后方准继续运行。

机车信号或监控装置故障后的处置预案

1.轨道车在运行中机车信号或监控装置发生故障时,轨道车司机应立即使用列车无线调度通信设备报告列车调度员或就近车站值班员,关闭监控装置,轨道车严格控制不超过20Km/h 的速度维持运行至前方车站停车处理。

2.在车站停车处理后若确认监控装置恢复正常并进行自检后,可继续运行。如果无法恢复,将重联、本务进行互换,由重联司机担当本务牵引任务,回驻地进行检修。

3.故障车辆回段后,司机要将设备故障情况填写报修申请单,迅速安排修复。

遇到地面信号突变的处理预案

1.轨道车运行中遇开放的进站(接车进路)、出站(发车进路)信号机突变关闭(灭灯)时,司机必须立即停车,停车后严禁擅自动车,同时使用列车无线调度通信设备报告车站值班员。

2.如轨道车头部未越过进站(接车进路)信号机时,用无线列调询问车站值班员后,按信号显示运行或引导接车时的行车办法进站,再按出站信号机的显示运行。如轨道车头部未压上出站轨道电路时,由车站发车人员使用列车无线调度电话通知司机,并开放出站信号机。

3.如轨道车停车后已冒进关闭的进站(接车进路)信号机时,司机应根据车站值班员的指示办理。

4.轨道车停车后已冒进关闭的出站(发车进路)信号机时,司机凭列车调度员发布“因×站×道信号机突变关闭,准许×次列车继续运行”的调度命令,即可开车继续运行。

5.轨道车运行中遇自动闭塞区间通过信号机突变(灭灯)时,司机应立即停车,将车次、停车位置、信号机编号报告车站值班员(列车调度员),按列车调度员的要求办理。在未接到车站值班员(列车调度员)准许开车的通知前,严禁擅自开车。司机接到开车的通知时,若信号设备已恢复正常,可按信号显示正常运行;若信号设备仍显示异常时,司机严格执行《技规》第316条规定维持运行。

6.轨道车冒进信号后,一般情况下,不得组织轨道车退行。遇特殊情况必须组织轨道车退行时,须经列车调度员同意发布退行的调度命令。轨道车退行速度不得超过5km/h,司机应听从领车人员的指挥。

司乘人员呼唤应答手比规定

司乘人员在执行机班呼唤应答过程中,应同时配合手比要求:

1.认真执行“彻底嘹望、确认信号、高声呼唤、手比眼看”十六字令。“彻底嘹望”要做到:车动集中看,瞭望不间断;“确认信号”要做到:听不清就问,看不清就停;“高声呼唤”要做到:一人问、二人看,准确无误;“手比眼看”要做到:呼唤为主,手比为辅。

2.“十六字令”的手比方式如下:

⑴进站信号机显示进正线时——伸出大拇指。

⑵进站信号机显示进侧线时—伸出大拇指和小拇指。

⑶进站信号机显示通过时——伸出食指和中指。

⑷减速或要求注意时——单臂拢拳曲伸。

⑸停车信号或要求停车时—单臂拢拳上下急剧摇动。

3.手比动作要领:司机使用右手,学习司机使用左手。手比时五指自然并拢,左臂(右臂)抬起与肩平齐指向被呼唤的目标。

4.手比呼唤时,须遵循“先确认、后手比、再呼唤、同收回”。学习司机先呼唤,司机应答,学习司机复诵。

5.需要手比的环节:手动道岔、出入库手信号、一度停车标、调车信号、车档、防护信号、进出站(进路)信号、机车信号、发车手信号或发车表示器、需要呼唤的通过信号机、车位检查、进出站复示信号、进路表示器、慢行限速标。

6.进出站时对正线通过、正线停车,侧线通过、侧线停车等仍执行原手比规定。具体为:司机用右手、学习司机用左手。进站信号显示绿灯、绿黄灯、黄闪黄时伸出食指和中指,小臂前伸弯曲;进站信号显示单黄灯时拢拳前伸,拇指直立;进站信号显示双黄灯时,单臂拢拳前伸同时伸出拇指和小指;信号显示红灯(包括所有停车信号)时,单臂拢拳上下摇动3次;注意警惕运行时手比方式为:单臂拢拳曲伸。

轨道车司机车机联控用语1.正常接车

2.发车

3.区间被迫停车(呼叫车站)

4.区间被迫停车(呼叫追踪列车)

5.车站引导接车

6.防洪地点联控(守机联控)

轨道车司机调车作业联控用语1.牵出作业联控用语(自轮运转特种设备)

2.推进车辆连挂作业联控用语(自轮运转特种设备)

3.轨道电路分路不良区段联控用语(自轮运转特种设备)

4.单机转线及出入库作业联控用语(自轮运转特种设备)

司乘人员一次乘务作业呼唤应答程序标准

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾

下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸; 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形; 3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂; 3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。

无极绳绞车安全操作规程(新)

无极绳绞车安全操作规程 一、适用范围: 1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。 2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。 二、一般规定 1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。 2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。 3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。 4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。 5、定期将梭车开到机头停止位置归零(归零操作步骤:梭车开到停车位置(零位),打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面,同时按住停止按钮和确认按钮,确认软件程序操作界面脉冲数为零,然后返回到无极绳绞车运行状态界面)。 5、交接班规定: (1)接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。 (2)交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况,不得瞒报或者谎报。 (3)交班前,必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。

三、安全规定 1、检查时手把应放在“0”位。 2、严禁绞车运转中处理故障。 3、信号不清楚不得开车,排除故障后重新发出开车信号。 4、严禁无证操作、酒后上岗。 5、绞车在运转中应定期进行检查,传动部位无障碍物。 6、定期做好传动部件的润滑保养。 7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。 8、及时清理设备表面卫生,电控部件不得有水及油污。 9、信号工(跟车工)距离梭车距离不得小于5米,不得站在绳道上跟车,必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。 10、开车前,必须先试验信号清晰可靠方可开车。 四、操作准备 1、检查确认梭车是否在轨道上。 2、检查确认尾轮固定是否牢固。 3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。 4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。 5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。 五、操作步骤 1、打开绞车电源,开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信

无极绳连续牵引车操作及维护

-无极绳连续牵引车操作及维护

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13 无极绳连续牵引车操作及维护 13.1安装与调试 13.1.1安装 用户在牵引车设备安装之前必须熟悉制造厂家提供的无极绳绞车牵引系统布置设计图,在井下安装时必须严格按照系统布置设计图的要求进行安装施工。在井下安装时必须注意以下几点: (1)绞车和张紧装置安装位置需要扩巷时,设备安装先按设计要求扩巷。有时尾轮处需布置车场时,也要扩巷。 (2)根据基础图进行基础施工,一般绞车、张紧装置和尾轮需打基础固定。基础要与巷道底部连接牢固,尽可能选择平巷或坡度较小的巷道处布置基础,但在坡道上打基础时,基础上表面应水平。绞车和张紧装置安装于混凝土基础上,使工作时减少震动,以保证稳定。混凝土基础尺寸可参照绞车基础布置图施工,基础应独立,不可与其他基础相连,以保证安全。地脚螺栓孔应在浇筑基础时留出,等设备就位后放入地脚螺栓再用二次灌浆法将水泥浆灌入。但须注意:在浇灌基础时要预先留出准备二次灌浆的槽,以便两次灌浆。混凝土凝固后方可紧固绞车和张紧装置等。 注意:在运输支架时,须浇灌水泥基础固定尾轮,其他情况可用锚杆或其他方法固定尾轮,但必须牢固可靠。 (3)轨道铺设时枕木间距一般500-600㎜,枕木要垫实,轨道接头鱼尾板扣件齐全,轨道接头高低和左右误差不大于2㎜. 注意:绞车基础可高于张紧装置50-100㎜,不允许绞车基础低于张紧装置基础 13.1.2. 安装方法及注意事项 无极绳绞车牵引系统下井后可分部件依次安装,安装方法及注意事项如下:(1)绞车安装 绞车尽量整体下井,如需解体下井,解体时须做好记号,便于安装,绞车固定混凝土基础上后应注意调整绞车整体的水平,必要时需加垫铁调整后用螺帽把地

无轨胶轮乘人车司机操作规程

编号:CZ-GC-01024 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 无轨胶轮乘人车司机操作规程Operating procedures for driver of trackless rubber tyred passenger car

无轨胶轮乘人车司机操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、上岗条件 第1条必须经过专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第2条必须熟悉设备的结构、性能、原理,主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定,能进行一般性的检查、维修、保养及故障处理,并按本规程进行操作。 第3条必须能正确使用通讯设施,熟悉行驶路线范围,掌握各种安全交通标志和信号的有关规定。 二、准备工作 第4条启动前的检查: 1)检查机油、柴油、液压油、冷却液和补水箱中水的液位是否正常,若缺少油液,应及时添加到位; 2)检查进气软管有无断裂、松脱现象,若发现问题应及时处理;

3)检查制动油管、制动器、波纹管是否漏液,如发现漏液应及时进行处理; 4)检查前后钢板是否有断裂,U型螺栓、制动器静壳固定螺栓、半轴螺栓、轮胎螺母等是否松动,轮胎和轮胎气压是否正常,如发现问题应及时停机进行处理; 5)先将气罐的总阀门打开,然后打开总开关,检查启动气压表的气压是否达到启动车的要求值,否则应及时充气。 6)检查制动系统手动换向阀有无损坏,制动踏板自由行程是否正常。 7)检查仪表台上显示瓦斯浓度是否超标,如超标应马上停车。 三、正常操作 第5条经检查车况良好,准备工作就绪后,方可进行以下启动操作: 1)打开电源箱开关、气罐球阀和拨动阀; 2)将控制箱中间的旋钮打到“运行(ON)”挡,安全保护装置通电;(正常状态只有机油压力发出声光报警,其余自检项目正

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

无极绳绞车岗位工(司机)操作规程

无极绳绞车岗位工(司机)操作规程 一、适用范围 第1条、本规程适用于我矿无极绳绞车司机作业及维护保养; 二、上岗条件 第2条、无极绳绞车司机,必须经过培训考试合格持证上岗,无证人员不得操作绞车。 第3条、司机上岗必须按规定穿戴、携带劳保用品; 第4条、司机应熟悉设备的性能、原理、构造、应会维护、会保养、会操作、工艺流程、参数、标准,会排除一般故障; 第5条、司机上岗后不得脱岗、串岗、睡岗,不得干与本职工作无关的事情; 第6条、司机必须严格执行现场交接班制度; 第7条、严格执行《煤矿安全规程》各类制度及相关规定; 三、安全规定 第8条、信挂工、跟车司机、绞车司机必须熟悉信号的规定; 第9条、信挂工及跟车司机要注意车辆的运行情况及轨道线路情况是否正常; 第10条、绞车司机开机后,不得离开工作岗位,必须集中精力,注意无极绳绞车、张紧装置的工作是否正常;观察张紧装置配重及配重滑轮是否上下移动自如。出现特殊变化及时停车检查处理; 第11条、绞车变速时必须停车后换档,在运行中严禁换档; 第12条、绞车在正常运转中,如听到停车信号,应及时将绞车停住; 第13条、绞车运转中,严禁修理设备、处理旋转部件,更不能碰触钢丝绳; 第14条、绞车运行时,绞车道行走人员必须走人行道,严禁走轨道中间或跨越钢丝绳行走;在巷道安全空间不足地段,必须及时躲入躲避硐;

第15条、运行车辆的周围不得有人行走或作业; 第16条、车辆运行中掉道时,必须按专项安全技术措施规定进行处理,严禁用绞车动力硬拉上道;梭车掉道复位时,必须注意车辆复道时钢丝绳回弹伤人; 第17条、要严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定; 四、操作准备 第18条、开车前要检查打点停车装置是否灵活、准确可靠、畅通,信号是否声光兼备、清晰响亮; 第19条、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的稳固情况,必须平稳牢固; 第20条、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的安全防护装置是否完好齐全有; 第21条、检查轨道质量是否符合要求,是否有影响车辆运行的杂物; 第22条、检查各连接件、连接装置、车辆的连接是否可靠,装载是否超载和偏载; 第23条、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺、油脂是否适量、防护装置是否松动变形; 第24条、检查张紧装置导向轮的方向与钢丝绳的走向是否保持一致;滑轮和配重是否有卡滞现象; 第25条、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块,不得松动;储绳筒的定位销必须插入孔内; 第26条、检查钢丝绳的磨损断丝情况是否符合要求(一个捻距内断丝超过25%,外层钢丝磨损超过50%时,必须更换),钢丝绳不得磨轨道、枕木及其他物件; 五、操作顺序

无极绳连续牵引车运输作业规程

XXXX煤业公司 SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输作业规程 目录 一、运输系统概况 (1) 二、无极绳连续牵引车的技术特征 (1) 三、无极绳连续牵引车与各种车辆的连接 (2) 四、无极绳连续牵引车的信号规定 (2) 五、无极绳连续牵引车运行段的安全设施 (3) 六、质量标准化的相关规定 (4) 七、车场倒钩作业 (5) 八、人力推车 (6) 九、装卸物料 (6) 十、无极绳连续牵引车运行作业前的准备 (7) 十一、无极绳连续牵引车运行作业 (9) 十二、安全技术措施 (11) 无极绳连续牵引车运输安全技术措施 (11) 无极绳连续牵引车运输车辆复轨措施 (13)

SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输作业规程 一、运输系统概况 1、主要运输巷道和运输设备 上煤组辅助运输大巷运输作业采用无极绳连续牵引车运输,巷道运输最大坡度为10°,运输总长度为400米。 2、运输设备 无极绳连续牵引车:SQ-80/110P 主要运输车辆:矿车、平板车 3、轨道铺设 上煤组辅助运输大巷采用30kg/m道轨铺设,轨道轨距均为900mm,在无极绳连续牵引车机头、机尾处均设有车场,以便于调车用。 4、运输系统示意图(附图上煤组辅助运输大巷运输线路示意图) 二、无极绳连续牵引车的技术特征 绞车型号牵引 力 绳速绳径 额定 电压 电机 功率 滚筒 直径 梭车 轨距 适用 倾角 SQ-80 /110P 80KN 0-1.0m/s24mm 660v 110kw 1200mm 900mm ≤18°

三、无极绳连续牵引车与各种车辆的连接 1、梭车与钢丝绳的连接 梭车前后有两个楔块,钢丝绳绕过楔块,拧紧调节丝杆,上好楔块压板,压紧钢丝绳,多余的钢丝绳缠到储绳筒上。 2、梭车与车辆之间的连接 梭车前后有连接矿车的专用插销。连接时,专用连接件一端插入梭车连接孔锁紧,另一端插入矿车的连接孔处。 3、车辆之间的连接 矿车、平板车之间采用标准插销和标准三环链、五环链相连。 4、挂车位置 向下(巷道坡底)放车时,运输车辆应挂在梭车运行方向前方(梭车推着运输车辆);向上(机头方向)提车时,运输车辆应挂在梭车运行方向后方(梭车拉着运输车辆)。 5、根据牵引计算以及绞车用途,无极绳连续牵引车允许串车运输车辆数为3辆。 四、无极绳连续牵引车的信号规定 1、无极绳连续牵引车信号规定: 一声——停二声——提三声——下 2、信号装置 本系统配置一套泄漏通讯打点信号装置,通过铺设在整条巷道的泄漏电缆实现信号间的联系。该装置型号为KXJ-0.5/127,设有基台调频。配备与基台相同频率的KTL113-S型矿用手持电台两部,电源均取自ZBZ-4.0M型照明信号综保,电压127V。

无轨胶轮车操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A13987 无轨胶轮车操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

无轨胶轮车操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、上岗条件 第一条必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。 第二条必须熟悉设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。 第三条必须熟悉行驶路线范围、巷道参数支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关规定。 第四条必须能正确使用通讯设施,正确使用瓦斯自动报警仪。 二、准备工作

第五条启动前的检查: 1、外观检查,查看机壳、轮胎等有无损坏; 2、消焰器清洁检查,清理现有的消焰器或者跟换消焰器; 3、发动机油位检查,用油尺查油位,如油位底,可补入合格的油到油尺标志位; 4、通过高、低位可视窗检查液压油位; 5、用油尺检查传动齿轮箱油位; 6、用油量表检查油箱油位; 7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位,如需要,则加入清洁水到高位可视窗的中间位; 8、清理空气过滤器中积存的灰尘,必要时则更换; 9、检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效; 10、检查轮胎和轮毂螺栓的禁固状况;

SQ系列无极绳连续牵引车使用说明书9.8

SQ-□/□□系列无极绳连续牵引车 执行标准:MT/T 988—2006《无极绳连续牵引车》 Q/HY0021-2017《S Q-□/□□系列 无极绳连续牵引车》 使 用 说 明 书 徐州苏煤矿山设备制造有限公司 出版日期:2017年9月

目录 1用途与特点------------------------ 3 2工作原理------------------------- 4 3产品种类与技术参数--------------------- 6 4主要构成与结构特征--------------------- 6 5安装与调试------------------------7 6使用与操作------------------------11 7维护保养与常见故障处理------------------13 8运输与贮存-----------------------15 9其它--------------------------15 10附图及附表-----------------------15

S Q-□/□□系列无极绳连续牵引车 一、用途及特点 1、用途 无极绳连续牵引车,是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备;适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上(下)山和集中轨道巷等材料、设备的不经转载的直达运输;是替代传统小绞车接力、对拉运输方式,实现运输整体液压支架和矿井各种设备的一种理想装备;也可用于金属矿山的井下巷道和地面,坡度不大且有起伏变化的轨道运输,最大适应倾角不得大于18°。 警示语: 1、无极绳连续牵引车严禁用于载人或提升! 2、无极绳连续牵引车所配套的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 3、无极绳连续牵引车在运转情况下严禁换档! 4、应选用匹配的、有足够破断拉力的连接插销! 2、特点 无极绳连续牵引车,吸收了绳牵引卡轨车的先进技术,借鉴了传统无极绳绞车的实用经验,创造性开发研制的一种实用新型辅助运输装备,是对井下辅助运输系统的进一步完善和提高。综合起来有如下性能特点: (1)可靠性高,操作简单。采用机械传动方式,设置两套制动系统,可靠性高且结构紧凑;按钮控制,操作方便,极大地降低了对工人的操作要求,大大地减少了劳动强度。 (2)一机多能,用途广。无极绳连续牵引车既可使用在顺槽,又可应用在采区上(下)山,还可布置在集中轨道巷,又能为掘进后配套服务。 (3)布置灵活,适应性强。 a.系统既能布置成双轨单运输,又能布置成四轨双运输,还能布置成三轨双运输。 b.无极绳连续牵引车的绞车可布置在轨道一直线上,平行于轨道布置,也可布置成与轨道成一定角 度。 c.双轨单运输,可采用两根钢丝绳同在轨道内侧,也可采用主绳在轨道内侧,而副绳在轨道外侧的 布置形式。 d.绞车采用双向出绳,进出绳方便且体积较小。既可利用原有硐室布置,又能靠巷道侧帮布置,可 适应不同巷道工况灵活布置。 (4)可实现巷道水平转弯运输。根据巷道转弯角度配置必要的专用弯道护轨装置,达到水平曲线运输之目的。

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。

无轨胶轮车培训教材

胶轮车司机岗位培训教材 编写人:刘艳军(机电副总) 校验人:穆三奴(安全矿长) 目录 一、岗位责任··13 二、岗位标准··23 三、岗位操作规程··33 四、岗位描述及手指口述··22 五、事故防治措施··22 第一章胶轮车司机安全生产责任制 第一条认真学习与掌握《煤矿安全规程》、《无轨胶轮车运输安全技术管理规程》、《煤矿工人技术操作规程》,熟悉运输质量标准化标准与矿井安全知识。认真贯彻执行安全规章制度与上级的安全指令、指示。 第二条胶轮车司机必须经正安全技术培训,经考试合格并取得合格证书后,持证上岗。 第三条在管理人员的领导下做好本职工作范围内的各项工作,并对本职工作的安全生产负直接责任。做到服从分配,听从指挥。严禁三违,有权拒绝违章指挥。 第四条严格执行《煤矿工人技术操作规程》中胶轮车司机操作规程相关规定,精心驾驶,文明驾驶,努力提高驾驶技能,保证运输过程安全高效。 第五条胶轮车司机上岗前要熟悉运行路线范围,了解运行路线中路况、巷道断面、坡度情况及基本安全情况,掌握各种安全标志与信号的有关规定,以便

做好出车前的各项准备工作。 第六条胶轮车司机必须熟悉所驾驶车辆的结构、性能、参数及完好标准,并会一般性的检查、维护、保养及故障处理。 第七条胶轮车启动前后,均要对其进行认真仔细的检查,通过目测、耳听进行判断,确认设备操作系统、安全系统、消防设施等方面完好后方可上车操作。 第八条运行时,胶轮车要严格在所规定的路线范围内进行,严禁进入非指定区域。 第九条胶轮车运行中,要按规定装载物料设备,不得人、物混装,车速严格控制在规定范围内,严禁开飞车。车辆会车、车与人会车时严格按操作规程要求执行,严禁超速会车。 第十条严禁用胶轮车顶拉其她车辆,当遇特殊情况需用胶轮车拖车时,胶轮车司机必须向车队汇报后,由队内编制专项措施并安装专用拖车装置后方可进行。 第十一条胶轮车司机上岗后,不得擅自离开岗位,确需暂时离开时必须做好机车制动、脱离离合器、发动机怠速运转、停机、锁车等步骤。严禁无关人员进入驾驶室操作胶轮车。 第十二条胶轮车运行完成后,司机必须将车停到指定位置,做好交接班工作。 第十三条认真做好车辆的维护,搞好车辆的清洁卫生工作。 第二章无轨胶轮车司机岗位作业标准

无极绳连续牵引车的应用

无极绳连续牵引车的应用 潞安环保能源股份有限公司王庄煤矿赵红斌、 摘要:无极绳连续牵引车适用于坡度较小、曲线多、传统绞车布置困难的巷道使用,在开采边角煤、煤柱煤等开采条件较差的资源时可以更好地发挥其优越性。是老矿井辅助运输系统提高效率和安全性能的方向之一。 关键词:无极绳、连续、牵引车 无极绳连续牵引车是近年来新兴的一 种辅助运输设备,其主体的结构和工作方式 结合了无极绳绞车与调度绞车的结构与工 作方式,主要用于采区集中运输巷和工作面 顺槽的辅助运输。与传统的无极绳绞车相比 较,无极绳连续牵引车具有运输距离长,运 输能力大,速度可调,可变向,具有后备保 护等特点。特别适用于坡度较小、曲线多、 传统绞车布置困难的巷道,在矿井开采边角 煤、煤柱煤等开采条件较差的资源时可以更 好地发挥其优越性,充分体现其经济、实用、 安全、高效的特性。是目前适应性较强的一 和辅助运输设备。 162° 162° 图1为JWB55B型无极绳连续牵引车的 应用实例,整个工作面形状为了P形,为正 规面开采后剩余的边角面,为保证出煤的顺 畅,胶带顺槽布置在直线且坡度较小的一 侧。轨道顺槽呈近Z字形布置,巷道全长约 1500M,从风巷车场至工作面基本为下坡, 平均坡度60,其中有两处1620的拐点,四 处凸点,一处长60M的140的大坡段。由于 巷道压力大,按绞车接力方式布置运输系统 需4处掘绞车峒室(图1绞车位置处),绞 车峒室扩大了巷道断面,增加了支护的难 度,运输工作效率和安全均无法保证,因此 选用一部JWB55B型无极绳连续牵引车完 成工作面顺槽的全部运输工作,替代图1所 示共5部小绞车接力运输的模式。 1、绞车及钢丝绳选型及配套方案 由于工作面胶带顺槽平直且坡度较小, 工作面的安装由胶带顺槽运输支架,因此, 工作面风巷只承担日常材料和配件的运输 工作,运输吨位不超过10T,所以选用功率 较小的JWB55B型无极绳连续牵引车,绞车 的技术特征及钢丝绳型号如表1: 配套选用具有急停、通话、打点功能的 泄漏通讯装置1套,以方便操作人员的联系。 配套设置具有过卷保护功能的保护装置1 套,适时显示梭车的运行位置,便于绞车操 作人员采取适当的操作方式,确保运行安

拆除密闭安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 拆除密闭安全技术措施(新版)

拆除密闭安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、编制目的 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全,特制定本安全技术措施。 二、密闭墙拆除位置及时间 密闭墙拆除位置:6#煤北翼轨回联络巷,具体位置见附图。 风门墙施工时间:2014年7月24日 三、准备工作 1、携带仪器: 便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部; 2、携带工具::风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。

3、人员配备:当班安监人员1人,瓦斯检查人员2人,通风工1人,密闭工3人。 密闭墙位置图见附图。 四、施工前的准备 二、作业程序 1、密闭拆除前 ①.由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。 ②.通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。 ③.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 ④.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 ⑤.瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。 2、拆除密闭 ①在所有检查工作完毕,并确认符合《规程》规定后,报告值班领导、通风区长和安检人员。 ②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。 ③密闭工使用木锤,在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞,瓦检

新版《煤矿安全规程》的新变化

学习:新版《煤矿安全规程》的新变化新特点 2016-06-09煤矿安全网 新版《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)将于2016年10月1日正式实施。《规程》在煤矿安全生产领域居于主体规章地位,是安全生产法律法规和中央决策部署的具体体现,是煤矿生产、建设活动中严格安全管理所必须遵守的规则和依据,具有很强的规范性和约束性。 认真学习宣传贯彻《规程》,是增强干部职工安全生产意识,规范管理行为和操作行为,严细安全管理的有效途径;是深化安全隐患排查和安全风险评估,抓三基、反三违、严问责,推动企业安全基础管理进步的重要推力;是依法依规组织生产,进一步提升企业安全生产保障能力,实现企业安全目标的内在需求。本期“视点”围绕《规程》中的新变化、新特点进行解读,供矿区职工学习参考。 《煤矿安全规程》修订后由原来的四编增加到六编;原《规程》共751条,本次修改后变为721条,减少30条,字数由11.2万字变为11.3万字。修改的主要内容涉及以下方面: 突出《规程》在煤矿安全及煤炭行业的主体地位,注重妥善处理《规程》与法律法规、部门规章、标准相衔接。对照并满足《安全生产法》《职业病防治法》对煤矿企业的安全生产责任制、安全管理制度、安全投入、从业人员权利与义务、教育培训以及职业病危害等要求,增加了应急救援等内容。 第一条为保障煤矿安全生产和从业人员的人身安全与健康,防止煤矿事故与职业病危害,根据《煤炭法》《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》等,制定本规程。 第二条在中华人民共和国领域内从事煤炭生产和煤矿建设活动,必须遵守本规程。

第十七条煤矿企业必须建立应急救援组织,健全规章制度,编制应急救援预案,储备应急救援物资、装备并定期检查补充。 强化红线意识和底线思维,依法办矿、依法管矿与依法监察并重,提高安全生产准入门槛。严格限制各类矿井的采深、同时生产水平数、矿井通风方式、突出矿井和冲击地压矿井开采,严禁非正规开采,提高了矿井通风、提升、运输、排水、压风、供电、监控、通讯等系统的要求,严格机电设备选型和安全防护等要求;进一步明确了矿井安全避险系统、人员位置监测系统和井下应急广播系统的建设要求;在修订过程中,要求每一条款尽量明确、具体,删除了“可靠的”“确保”“保证”等表述,进一步增强《规程》的可操作性、可执行性和可监察性。 第八十六条新建非突出大中型矿井开采深度(第一水平)不应超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应超过1200m,新建、改扩建小型矿井开采深度不应超过600m。 矿井同时生产的水平不得超过2个。 第二百二十三条突出煤层采掘工作面附近、爆破撤离人员集中地点、起爆地点必须设有直通矿调度室的电话,并设置有供给压缩空气的避险设施或者压风自救装置。工作面回风系统中有人作业的地点,也应当设置压风自救装置。 调整《规程》的框架结构,由四编扩增为六编,结构更趋合理。将煤矿救护拓展为应急救援,单独作为一编,从法规层面进一步要求企业强化应急处置能力,加强救援队伍、装备的建设和配备;增加了地质保障一编,注重强化煤矿灾害地质因素探测,从预防事故出发,在煤矿建设、生产活动的全过程提供基础保障。 第十七条煤矿企业必须建立应急救援组织,健全规章制度,编制应急救援预案,储备应急救援物资、装备并定期检查补充。 煤矿必须建立矿井安全避险系统,对井下人员进行安全避险和应急救援培训,每年至少组织1次应急演练。 第六百七十二条煤矿企业应当落实应急管理主体责任,建立健全事故预警、应急值守、信息报告、现场处置、应急投入、救援装备和物资储备、安全避险设施管理和使用

无轨胶轮车安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8110 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 无轨胶轮车安全操作规 程标准版本

无轨胶轮车安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、上岗条件 第一条必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。 第二条必须熟悉设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。 第三条必须熟悉行驶路线范围、巷道参数支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关规定。 第四条必须能正确使用通讯设施,正确使用瓦斯自动报警仪。 二、准备工作

第五条启动前的检查: 1、外观检查,查看机壳、轮胎等有无损坏; 2、消焰器清洁检查,清理现有的消焰器或者跟换消焰器; 3、发动机油位检查,用油尺查油位,如油位底,可补入合格的油到油尺标志位; 4、通过高、低位可视窗检查液压油位; 5、用油尺检查传动齿轮箱油位; 6、用油量表检查油箱油位; 7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位,如需要,则加入清洁水到高位可视窗的中间位; 8、清理空气过滤器中积存的灰尘,必要时则更换; 9、检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效; 10、检查轮胎和轮毂螺栓的禁固状况;

11、检查启动气压表的读数应显示为规定值。 第六条启动后的检查: 1、用油尺检查传动油箱位,如偏低,则补加合格的油到油尺标志位; 2、检查方向指示灯工作情况,将方向选择手柄前推或后拉,车行方向指示灯为白光,反向为红光; 3、观察各油压表显示压力是否符合规定及检查各油温表所示温度否符合规定; 4、检查喇叭; 5、检查工作制动闸及停车闸的操作; 6、检查机车转向系统的操作; 7、通过目测、耳听,检查柴油机工作是否正常,如有不正常情况,需做及时处理; 8、检查各系统有无渗漏、松动或异响; 9、确认机车无问题后方可准予进入运行状态;

SQ型无极绳连续牵引车

1.1概述 煤炭是我国实现工业现代化的重要能源基础,工业的快速发展离不开煤炭。但我国的煤炭工业发展还不能满足整个国民经济发展的需要。因此,必须以更快的速度发展煤炭工业,来适应整个国民经济持续、快速、高效发展的。然而,机械化是高速发展煤炭工业的必由之路。 矿用绞车是煤矿不可缺少的重要设备。在煤矿,人员及物料的提升和运输、矿车的调度、综采设备的安装、拆卸及搬迁、各种重物及设备的牵引等场合均离不开矿用绞车。矿用绞车使用量大,范围广。 SQ型无极绳连续牵引车适用于煤矿井下环境。它是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,主要用于井下大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引,也可用于金属矿井下和地面轨道运输,可适用于有一定坡度且起伏变化的轨道运输,配置弹簧压绳轮与转向装置后可实现弯曲巷道的直达运输。系统配置有绞车驱动装置、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、弹簧压绳轮、托绳轮和转向装置等。变速操作有手动近机操作和液压远控操作两种方式,可根据运输要求配置。梭车有带防跑车装置和不带防跑车装置两种形式,张紧装置使用后部液压张紧。系统直接利用井下现有轨道系统,在有一定坡度的直巷道或弯曲巷道,可实现材料、设备以及液压支架整体运输。可实现材料、设备以及液压支架固定距离不经转载的直达运输。 矿用绞车是煤矿不可缺少的重要设备。 1.2绞车简介 绞车是井下借助钢丝绳来带动装重容器,并沿着立井井筒或着固定的轨道等来运行的提升或者搬运机械。各类绞车目前在煤矿的应用十分广泛,它是用来牵引与提升物料的常用工具。 图1.1 牵引绞车工作图 1.3工作条件

1、SQ型无极绳连续牵引车适用于地面或煤矿井下轨道运输,可适用于有一定坡度、坡度起伏变化、带有拐弯变向的轨道直达运输,但不适用于载人运输及提升运输。 2、使用场所周围空气中的瓦斯、煤尘等不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。 3、工作环境为空气温度-10℃~40℃、相对湿度不大于95%(环境温度为20℃±5℃时),海拔高度不超过1000m, 并能防止液体浸入电器内部,无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体。 4、如工作环境海拔高度超过1000m时,考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电气设备应通过双方协议进行设计或使用。 1.4 绞车的分类: (1) 按照滚筒的数目分,可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车。 (2) 按钢丝绳的缠绕方式分,可分为缠绕式绞车和摩擦式绞车。 (3) 按传动方式分,可分为齿轮传动绞车和液压传动绞车。 (4) 按防爆性能分,可分为防爆型绞车和非防爆型绞车。 (5) 按滚筒直径及使用情况分,可分为2m及2m以下提升物料的绞车和2m 以上的主提升绞车。 (6)按牵引钢丝绳的连接方式分,可以将其分为有极绳牵引绞车和无极绳牵引绞车 1.5 无极绳牵引绞车 无极绳绞车是利用钢丝绳循环往复,牵引固定在钢丝绳上的车辆或其他装备前进,从而解决矿井辅助运输问题.无极绳牵引绞车主要用于铁道转载站牵引车辆、煤矿井下矿山设备运搬、矿车组运输等。该类绞车的工作机构一般为单和双摩擦轮绳槽滚筒,螺旋槽摩擦轮滚筒等。因其结构简单,连续运输,维护量小的特点,特别是近年来随着无极绳绞车及其配套技术水平的提高,无极绳绞车越来越受到煤矿的青睐。 1.6 发展趋势 国外矿用绞车发展趋势有以下几个特点: a、标准化系列化; b、体积小、重量轻、结构紧凑; c、高效节能; d、寿命长、低噪音; e、一机多能、通用化; f、大功率; g、外形简单、平滑、美观、大方。 针对国外的情况我们应该采取以下措施: a、制定完善标准,进行产品更新改造和提高产品性能; b、完善测试手段,重点放在产品性能检测; c、技术引进和更新换代相结合;

电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

编号:JD-1401-03#C 保存:淮南矿业(集团)有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位:掘进一区机电队 编制日期: 2014年1月 1日

编制单位: 编制人: 参与编制人: 技术主管: 区长: 审批单位: 机电办: 检查科: 批准: 机电副总: 掘进副总:

会审意见

一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会,由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务,要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸,找顶时,施工人员站在找顶处后方,用不少于3.0米长的长柄工具进行,找净活矸(煤),顶板、帮处理安全后,方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工,严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行,内容见后附。 (一)设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦,4分及以上钢丝绳头或锚链,葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前,必须用掩木将车辆前后轮对掩牢,在装卸车地点前后5米处拉网警戒,在大巷装卸车时,必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各种部件是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦,并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查,钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头,挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物,支护锚杆、锚索能用于重物的牵引,起吊作业必须使用专用起吊锚杆(锚索)、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆,长度不得低于2200mm,且起吊点成组施工,每组不得少于2根,500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索,长度不得低于

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