变电站电气设备安装技术重点及施工工艺 刘仲尧
变电站电气设备安装技术重点及施工工艺刘仲尧
摘要：变电站随着社会经济的发展，其建设数量有大幅度提高。而变电站的建
设就包括电气设备的安装。而电气设备安装的质量直接影响变电站的安全运行。
目前变电站故障中约30%故障是属于安装故障严重影响了人们的生产、生活。所以，为了提高变电站运行的质量，必须要加强电气设备安装工艺和技术。
关键词：变电站；电气设备；安装技术；施工工艺
1引言
电气设备是变电站运行的关键设备，其安装质量直接决定了电力系统能否可
靠运行。但我国对此方面的研究还不够深入，因此本文基于理论实践，对变电站
电气设备安装技术进行分析。
2变电站电气设备安装技术应用的重要性
第一，满足社会需求。我国电能资源的现实情况是供不应求。面临着巨大的
市场需求，对于电力行业与参与变电站电气设备安装企业来说，只有高效、精益
求精地安装变电站的电气设备，才能在最短的周期内更好地实现变电站投产运营，满足经济社会的用电需求。第二，解决实际安装问题。在实际安装过程中，经常
会出现电气设备初装后运行出现问题的现象，这是安装过程中技术应用不精准导
致的。随着变电站的电气设备智能化、科技化的水平在不断提高，对安装技术的
要求也越来越高。只有掌握先进安装技术的企业与技术人员才能更好完成初装。
3变电站电气设备安装过程中出现的问题
3.1器材与设计图纸不符合
变电站电气设备的安装主要包括变压器、避雷器、线路及电力电容器等各种
设备的安装，各种设备的器件和原材料规格的选择要符合变电站电气设备的安装
需要。因此，在技术人员进行安装之前，需要严格对照设计图纸购买，检查电气
设备的器件规格。现阶段，诸多技术人员还存在不熟悉设计图纸、不了解设计图
纸和资料中的施工要求，对设备安装的器件和原材料检查不到位等问题。
3.2技术人员专业技能不达标
施工单位是否在施工之前对技术人员进行严格的技术培训，是影响电力系统
运行稳定和安全的重要因素。在变电站电气设备安装和施工前，企业和施工单位
要明确施工责任，根据相关施工方案，建立施工场地工作人员的质量管理体系，
以避免技术人员因操作不当或操作失误导致线路问题和设备故障问题。在电气设
备安装和变电站施工前，施工单位要对施工技术人员进行专业的技术培训，使技
术人员能够满足变电站施工技术要求，同时，技术人员在电气设备安装前要对变
电站的施工场地进行勘察，以确保技术人员的安全。
4变电站电气设备安装技术重点及施工工艺
4.1一次高压设备安装工艺
变电站常见的一次设备主要有变压器、互感器、断路器、隔离开关及母线等。其中，变压器、互感器属于交换设备，而断路器、隔离开关属于控制设备。
4.1.1交换设备的安装工艺
（1）变压器的安装施工工艺
变电站变压器安装时，要充分考虑变压器持续运行的情况、变电站的额定负
荷以及供电系统的实际需求，科学合理地制定安装工序，并要求现场监理人员对
变压器安装的各个环节进行全面控制。同时还要切实做好变压器的运输工作，做
好防护措施，避免在运输和安装过程中造成损坏，在确定合理的安装地点后，检
变电站设备安装工程施工方案
二、主要施工技术方案 10.2.1 主要安装施工方法 10.2.1.1 施工准备 (1)熟悉图纸资料,对图纸中选用的电气设备和主要材料等进行统计,注意图纸设计提出的施工要求; (2)施工机具、材料准备; (3)考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法; (4)施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法; (5)熟悉有关电力工程的技术规范; (6)设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求; 10.2.1.2 施工条件 (1)土建工程条件 ①屋面已施工完毕,不得渗漏; ②室内地面工作已结束; ③门、窗、玻璃等安装完毕。 ④预埋件及预留孔/洞位置应符合设计要求,预埋件应牢固; ⑦混凝土基础及构架应达到允许安装的强度,焊接构件质量应符合要求: ⑥凡进行装饰工作时有可能损坏设备屏柜,安装后不能再进行施工的某针工作应全部结束。 (2)施工场地 土建施工设施、现场杂物应清除干净,施工道路应畅通应有必要的施工场地。 (3)产品制造质量 电器设备应符合工程设计要求，并应有合格证明。
10.2.1.3 电力变压器安装施工方案 (1)安装施工工艺流程 变压器安装流程图 （2）主要安装施工注意事项 ①设备开箱验收 A 设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设
备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；设备开箱时应进行外观检查，并作好检查记录。 B 设备开箱顺序 C 设备开箱注意事项 清洁箱顶板是防止灰尘杂物掉入箱内损坏内包装和污染设备、此项工作不得马虎;开箱工具应使用开箱钳、起钉器、撬棍等,不允许使用大榔头或气割工具;防止开箱板砸坏周围的设备设施,防止“朝天钉"伤手脚;开箱清点后的部件、易损件、附件、备品备件、专用工具等散件、不允许堆放在现场,而应专人妥善保管,登记编号,以防丢失和混用。 ②设备基础施工 A 基础中间验收、根据土建提供的设备基础资料进行复查,主要检查险基础的几何尺寸(标高/中心)、表面水平度、赴质量和预埋件等。 B 基础槽钢制作,根据设计图尺寸和设备产品说明书尺寸,划线制作槽钢基咄框架、加工精度控制在1MM,槽钢切割采用电动机械切割、焊接采用平焊对接。 C 设备基础槽钢框架制作完毕,经过检验合格,落坐于栓基础上,按要求进行粗调/精调合格后,方可与预埋件焊接牢固,再向土建进行工序移交、土建进行二次灌浆、地坪抹灰,要求地坪抹灰与基石出槽钢框架上平面平齐。
10kV变电所安装工法
10kV变电所安装工法 完成单位：黑龙江省安装工程公司 主要完成人：赵连成 一，前言 变配电所在供配电系统中处于中心地位，变配电所是工厂供配电系统的关键，变电所要做到供电可靠、技术先进、经济合理、维护方便和保障人身安全。变电所采用的设备，应符合国家或行业技术标准，应优先选用技术先进、经济和节能的产品。唐山旭阳化工有限公司3万吨∕年工业萘法制苯酐项目，电气主要施工地点为1601变电所，高压室高压柜40台，低压室低压柜106台，干式变压器2000KVA：2台，干式变压器1600KVA：2台，10KV高压电缆敷设2.4万米，配电室电缆夹层电缆桥架（600*200）780米，三层敷设。
1601变电所低压室图片 1601变电所高压室图片 本工法适用于10kV以下变电所电气安装工程，以工厂常用10kV降压变电所典型设计为蓝本，一次结线方式：高、低压侧均采用底进上出分段结线。 电气布置：变压器、配电柜等设备均室内安装，变压器至配电柜、两排配电柜间均为母线桥连接，电缆沿桥架在电缆沟或夹层内敷设。 我公司承建施工完成了多个类似工程，根据多年的施工经验总结和技术革新，逐渐形成了此工法。 二，工法特点 2.1本工法科学组织施工，合理划分施工区域，加快了施工进度。本工法将10kV变电所安装按系统划分为3个施工区域： 10kV送配电系统，低压送
配电系统和电缆线路系统。各个区域可以同时展开施工，大大缩短了工期。 2.2施工过程中采用了先进的施工工具，保证了工程安装质量、减轻了劳动强度、节省了人工，施工效率显著提高。 1，盘柜室内运输采用手动液压搬运车操作方便灵活避免盘柜损伤。 2. 电缆接线端子压接改用了电动液压钳，代替传统的手动压接方法。 3. 用电缆卡断剪代替手工锯。 4. 大的动力电缆敷设用电动机械牵引代替了人力敷设。电缆敷设沿途设置滑轮保护电缆划伤减少摩擦，液压电缆盘支架节约机械台班，小电缆敷设自制电缆盘支架，支架分吊架和托架，支架采用平面推力球轴结构，支架转动灵活省时省力省机械。 大电缆敷设
变电站电气安装施工组织设计
110kV变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程范围及内容： 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内某110kV变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装：导线安装；避雷针安装；主变压器安装3台；龙门架安装6架及变压器中心点接地隔离开关；中性点避雷器安装。 室内高压设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；高压成套开关柜安装；电容器电抗器安装；消弧柜、控制柜安装；一次电缆敷设。 低压电气设备安装：母线、支柱绝缘子及套管安装；低压成套配电屏安装。 控制室设备安装：整流装置安装；蓄电池组安装；二次回路结线；二次电缆敷设；控制、保护、信号屏台安装。
接地装置安装：接地装置安装； 站内防火部分：消防设施系统安装； 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性：主变压器SFSZ10-2000/110，容量比：100%/100%/100% YN,YO,d11；kV . 3.6%5.2 3335%25.111088?±?± ； 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作，本工程实行项目机构负责制。成立110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派的工作骨干组成，在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目部应根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人，下设电气试验室、变电安装班、配电安装班，全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。 3、施工方案 3.1 施工准备阶段 3.1.1 技术准备 1）组织相关的专业技术人员进行施工图会审；
电气设备安装工程施工工艺.doc
电气设备装置工程施工工艺 1. 施工计划及首要工序施工办法 1.1 合作土建结构做好电气线管的暗敷设；合作土建装修施工做 好电气用具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的装置。 1.2 首要工序施工办法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B. 基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的道路敷设并应削减弯曲；埋入墙内的管子，离墙外表的净距应契合土建结构的要求，并最 小不得少于 15mm。进入落地式配电箱的电气管路，摆放应规整，管 口应高出根底面 50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排 列规整，距离均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。 电气管路不得穿过设备根底，在穿过建筑物根底时应加维护管。 C.盒、箱预制加工：依据规划图纸，预先加工制造各种非标盒、 箱的管弯。煨弯选用冷煨法，管径过大可运用成品管弯。 D.测定盒、箱方位：依据规划图要求确认盒、箱轴线方位，以土 建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实践尺度位置、标高。 E. 安稳盒、箱：要求灰浆丰满，平坦结实，现浇砼墙固定盒、箱 加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定结实，管路配好后，随土建砼浇筑施工一起完结。
F. 管路衔接：暗配管一概选用套管衔接法，套管的长度应不小于 衔接收径的 2.2 倍，衔接收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接 结实紧密。管路超越下列长度时，应加装接线盒（其方位应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应规整并与管径相吻合，要求一 管一孔，不得开长孔。开孔运用液压开孔器，严厉制止用电、气焊开 孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定 在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口显露盒、箱 不大于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。显露锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣，二根以上管入盒、箱要长短共同，距离均匀，摆放规整。 1.3管内配线 (1).管内配线工艺流程 挑选导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ 带护口→穿线→导线衔接→接头包扎→线路查看 (2).选择导线：根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及 色彩，导线须有合格证。 (3).穿带线：其目的是检查管路是否畅通，管路走向和盒、箱的 方位是否契合规划施工图纸的要求。带线一般运用Φ1.2~2.0mm的钢 丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后，两头均应 留有100~150mm的余量。
变电所安装技术措施.docx
变电所安装技术措施 一、工程概况 木瓜煤矿井下中央变电所，主要安装内容有：11台PBG矿用隔爆智能高压真空配电装置、2台KBSG-315/6/0.69KV矿用隔爆干式变压器、2台KBZ-400/660矿用隔爆低压真空馈电开关、3台KBZ-200/660矿用隔爆低压真空馈电开关、1台ZBZ-10 660/127v照明信号综保，接地系统的安装以及变电所送电、调试和试运行。变电所供电电压等级高压为6KV和低压660V,6Kv 电源进线分别引自地面35kv变电所不同母线的Ⅰ回路和Ⅱ回路。为确保施工的安全、质量和工期，特编制安全技术措施如下： 二、编写依据 1、设计图纸 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 3、《施工现场准备管理标准》 4、《文明施工现场管理标准》 5、《施工现场机械设备管理标准》 6、《施工现场安全管理标准》 7、《施工现场质量管理标准》 8、《建筑安装工程施工工艺及操作规程》 9、《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》 10、《工业安装工程质量评定标准》 三、施工负责人： 四、施工班组负责人： 五、施工技术负责人： 六、施工单位：云厦建筑工程有限公司 七、施工时间： 八、施工前的准备： 1、现场交接准备 进入现场前，须对现场实况进行交接，如设备安装基础、预埋件预留等与设计要求是否相符进行复验，发现问题及时联系矿建单位予以处理，并办理相应的移交手续。 2、技术准备 1）安排专人对每一次来的施工图纸进行认真的审查，对图纸中可能存在的问题进行预审并汇
总，然后进行图纸会审，图纸会审应形成图纸会审记录，经业主、设计院、监理单位签字后与正式图纸具有同等效力，力求通过图纸会审把图纸中的问题基本解决。 2）组织专业技术人员参与图纸预审和会审，进行设计交流,使本工程的施工技术人员在施工前熟悉施工图纸，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。同时进行编制施工预算、材料计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工安全教育。修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。 3）工程开工前后及时收集与设计图纸相关的规范、标准、图集，并根据现场施工进度情况及时将资料发放给各施工班组，由技术负责人检查落实情况，确保施工过程的顺利进行。 4）施工过程中派专人将设计变更、工程联系单等及时反馈到原有施工图上，作好标注与标记。每次发生变更由技术负责人监督检查图纸标记情况，保证现有施工图纸都能够反映实际施工要求。 3、材料、设备准备 1）根据本工程施工进度计划，提出材料计划，报监理、业主确认，进行材料准备，并着手主要材料的采购工作。材料采购应根据合同所规定的承包采购范围进行采购，合同中规定由业主供应的设备由业主自行采购，项目部负责对现场的材料进行统一管理，以确保材料及时到场和供应质量。 2）为保证设备安装质量，加快工程进度，对到货设备要会同甲方和监理单位进行开箱检查和验收，对材料进行验收；以便能事先发现问题，予以处理。按材料、设备技术资料文件及装箱清单进行拆箱验收，并认真填写“设备开箱检查记录”和“设备或材料进场报验单”。材料要入库登记保管，设备要尽量在开箱验收后立即进行安装。对暂时不能安装的小型设备和零、部件及随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，安排专人妥善保管；较大设备要在井口附近利用原包装或采取覆盖等其他措施进行保护，以免因施工、恶劣天气或其他原因而造成损坏。 材料、设备检验项目如下： ①随机文件，如装箱清单、出厂合格证明书、安装说明书等。 ②核实设备及附件的名称、规格、数量。 ③进行外观和防爆面的质量检查，不得有破损、变形、锈蚀、失爆等缺陷。 ④随机的专用工具是否齐全。 4、加工安装需要的撬棍、绳头以及接地扁钢和接地钢板的加工。
110kV变电站电气安装工程环境保护及安全文明施工
110kV变电站二期电气安装工程 环境保护及安全文明施工 8.1 文明施工和环境保护目标 8.1.1文明施工和环境保护目标：依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》编制并严格执行本工程《安全文明施工实施细则》，实现安全文明施工“六化”要求。 8.1.2根据本工程特点所识别环境因素主要应控制固体废弃物的电缆皮及快餐盒等。 8.2 环境因素分析及控制措施 针对本工程识别的主要环境因素，采取的具体措施为： 1）执行公司《固体废弃物管理办法》。按要求进行固体废弃物的收集、分类堆放及处置。 2）组织全体员工和劳务工学习环境体系文件及国家、地方有关的法律、法规，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把做好环境保护工作作为自觉行为。 3）现场设备材料进行定置堆放，机具安置在专用加工棚内，施工道路设专人负责清扫，每天施工结束后必须清理好现场，做到“工完料尽场地清”。 4）所有的设备及主变压器油务处理要管理好所用机具，防止油物泄漏，并做好原油的回收处理工作及废油的集中处理工作。 5）加强易燃，易爆危险品的管理和使用，氧气和乙炔等不得同车运输，至现场后应按规定专人管理，仓库内外严禁烟火。 8.3 加强施工管理、严格保护环境 8.4 安全文明施工目标、组织机构 8.4.1 安全文明施工目标 文明施工、预防或减少施工对环境的影响，使施工污水排放、废弃物处置等满足环境法要求。积极利用新技术、新工艺，倡导绿色施工，节约能源、资源，不断降低能耗、物耗。各方投诉控制在0起，无新闻爆光。 8.4.2文明施工的组织机构图。
8.5安全文明施工实施方案 1）按公司“废弃物管理制度”进行固体废弃物的收集、分类堆放及处置。 2）根据《110kV××变二期扩见建工程抗台防震、防雷、防洪、火灾、交通事故等及人员伤害救护、突发公共卫生事件应急响应预案》来控制化学物品火灾、绝缘器油火灾。 3）组织全体员工学习公司环境体系文件及国家、地方有关的法律、法规，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把做好环境保护工作作为自觉行为。 4）现场设备材料进行定置堆放，机具安置在专用加工棚内，施工道路设专人负责清扫，每天施工结束后必须清理好现场，做到“工完料尽场地清”。 5）所有的设备及主变压器油污处理要管理好所用机具，防止油物泄漏，并做好原油的回收处理工作及废油的集中处理工作。 6）对危险化学品要严格把关，由专人负责，严禁将剩余物乱倒。 8.6 文明施工考核、管理方法 执行公司《文明施工及环境保护管理制度》，分工明确，责任包干，奖惩分明，每月定期一次文明施工考评比，评比结果作为奖金分配与评比先进的依据。 二次：调试：自动化：一次： 安全员： 项目经理： 资料员： 项目总工： 技术员：材料员： 质量员： 1
电气设备安装施工工艺
电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件： 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为： 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求： 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线： 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路：
箱式变电站安装施工工艺及材料
力设备改造工程 主要部位施工工艺方案xxxxxxxxxxxxxx公司
2014年10月20日 箱式变电站安装 箱式变电站，是由成套变电所发展而来，由于这类变电所无需土建房屋，只是把高低压开关柜集中在一个箱式外壳内，因而得此名。 从电厂出来经输电线把电能从电厂送到负荷中心，然后再经过变电所变压，送到千家万户，满足人们的生产、生活的需要。用砖瓦等建材构成的变电所、配电室，这种供电形式人们已经司空见惯了。随着科技的进步，经济的发展，占地日趋紧张，而建配电室和柱上变压器等古老的供电方式已经不能满足人们的需求。于是一种新的形式，那就是箱式变供电便应运而生，使其无论应用于自备，还是公用，都以其未曾有过的强大生命力立足于电网之中。 箱式变是近年来发展的新产品，有多种型号。早期，箱式变的型号和含义，如XZW，其字母分别代表成套、组合、户外，后来其它厂家又有另外的不同表示：有北方开关厂的NXB、ZXB；北京第三开关厂的XWB；北京华东开关厂的ZBW。随着外资的引进，又出现了一些型号：如北京安瑞吉(NRG)电气设备有限公司的CSS-W型箱式变，这是中国与德国F＆G公司的合作产品；VFI型的美式箱式变，
这是美国COOPER公司的产品。还有，国内用先进技术研制成ZDXB 系列智能箱式变等，更进一步开拓了箱式变的市场。 箱式变，在50Hz、6～10kV的供电网中，作为额定容量50～800kVA(油变)或50～1600kVA(干变)的独立成套变电及配电装置，它由6～10kV高压室、6～10kV/0.4kV变压器室及0.22/0.38kV低压配电室组成，装于金属结构封闭式箱内，可以广泛应用于多种场所：如商务中心、居民住宅小区、车站、港口、机场、仓库、公园、油田、工厂、矿山、市政工程、建筑施工单位及临时性施工工地等等，特别适用于土地紧张和流动性大的野外施工单位的临时用电。它既可作为固定式变电所，也可作为移动式变电所。 箱式变的主要特点有： (1)、箱式变的箱体底座和骨架有两种构成方式：一种采用槽钢和角钢焊接而成，另一种由螺栓联结而成，具有较高的强度和刚性。外壳为铝合金板弯制而成，内壁衬以镀锌薄板，有很好的防腐能力。经喷漆着色可与周围环境协调一致。 (2)、为减少阳光辐射，箱体周围除采用双层结构外，顶盖夹层中还可设由阻燃材料制成的隔热层。 (3)、为保证在高温季节的安全运行，在变压器室内除自然通风外，还可设随温度变化而自动投切的温控通风装置。 (4)、高压断路器设备可满足五防要求，因而安全可靠。 (5)、高低压室均可用柜式和面板式安装并可设随门开闭而自动合关的照明装置，便于维修。体可设操作走廊。 (6)、低压回路方案，一般情况下315kVA及以下有4～6回路；400～630kVA有6～8回路；800～1600kVA有8～12回路。 (7)、主要数据：高压配电装置额定电流630A及以下，产气式负荷开关可达1250A；低压配电装置额定电流是2500A及以下，低压
变电所工程施工组织设计
建筑专业施工组织设计 第一章编制依据---------------------------------------------- 1 第二章工程概况及特点---------------------------------------- 2 第三章工程范围及主要工程量---------------------------------- 2 第四章施工综合进度------------------------------------------ 3 第五章资源配置计划------------------------------------------ 4 第六章主要施工方案及施工技术措施---------------------------- 6 第七章安全文明施工及环境保护措施---------------------------- 16第八章冬雨季施工措施及作业指导书---------------------------- 17 第九章质量管理和质量通病消除措施---------------------------- 18
第一章编制依据 编制依据： 《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69—87 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 《建筑施工手册》（第二版） 国家现行法律、法规、规范、标准 我公司的程序文件及多年来在变电所工程的施工经验
第二章工程概况及特点 1、工程概况 安徽省四铺110kV变电所位于淮北市濉溪县四铺镇东北方向，距四铺集镇约2公里处。 本变电所区A轴与磁北夹角为北偏西70.0度方向，建筑坐标A=0.00米，B=0.00米为假定坐标系为（X=433.179，Y=562.297），所址占地面积3469.85m2，总建筑面积706.4m2，其中10KV开关室、二次设备室及35KV开关室建筑为二层框架结构，建筑面积为687.8m2，独立基础；所内道路面积860.0 m2，其他构筑物有2台主变基础（本期2#主变不建）、事故油池、110KV 构架基础、变容器基础、微波塔基础、电缆盘井、值班室及公厕等。二层框架结构要求基础持力层为○2粉质粘土，地基承载力特征值fak=160kpa。 2、工程特点 本工程为国家两网改造项目，工期短见效快。建筑（构筑物）比较集中。 第三章工程范围及主要工程量 1.工程范围本工程主要包括主厂房建筑（10KV开关室及二次设备室、35KV开关室）；屋外配电装置建筑（构支架及设备基础，包括主变基础、断路器基础、所变基础、电容器基础、主变构支架、110KV构架、110KV中间构架、母线桥、设备支架、钢梁、微波塔、电缆盘井等）电缆沟及生产辅助系统等其他工程。 2.主要工程量清单（见下表）
电气设备安装施工工艺.doc
电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 （1）施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 （2）基础型钢安装： 调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基 础型钢架，并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。
基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注：环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢 分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 （3）柜（盘）稳装： 柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ孔，高压柜钻φ孔，分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。
某变电所电气安装施工方案
电气工程安装施工方案 施工单位： 方案编制： 方案审核： 方案批准： 年月日
编制说明: 1.1 适用范围：本方案仅适用于电气安装施工，主要包括高低压盘柜、直流装置、电容补偿装置、模拟屏、保护屏、变频柜、电缆线路、接地等电气装置的安装，是作业指导性文件。未尽事宜或施工中有特殊要求，须遵照国家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 1.2 编制依据 1.2.1设计图纸和相关设备厂家技术资料 1.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器，互感器施工及验收规范》GBJ148-90 1.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ50149-90 1.2.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 1.2.5《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 1.2.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-90 1.2.7《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96 1.2.8《电气装置安装工程接地施工及验收规范》GB50169-92 1.2.9《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-91 1.2.10《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 1.2.11《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1.2.12《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2.13本公司在多项类似工程中的施工经验。 2 工程概况 2.1 工程主装置变电所是由设计、国内配套的工程项目。 2.1.1 主装置变电所变电所内设10KV/0.4KV高低压开关室、电容器室、变压器室、变频器室、电缆室和控制室等。 2.1.2 大部分负荷为二类负荷，对装置区较重要的负荷配备一台柴油发电机做应急电源，确保人身安全和生产的连续性。 2.2主要工程量（见表1 主要工程量一览表）
管线、电气设备安装工艺
电气设备施工方案及主要工序施工方法 1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设；配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。 1.2主要工序施工方法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B.基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离墙表面的净距应符合土建结构的要求，并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路，排列应整齐，管口应高出基础面50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐，间距均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。 C.盒、箱预制加工：根据设计图纸，预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法，管径过大可使用成品管弯。 D.测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置、标高。 E.稳定盒、箱：要求灰浆饱满，平整牢固，现浇砼墙固定盒、箱加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定牢固，管路配好后，随土建砼浇筑施工同时完成。 F.管路连接：暗配管一律采用套管连接法，套管的长度应不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时，应加装接线盒（其位置应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。开孔使用液压开孔器，严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口露出盒、箱不大于
变电所设备安装现场现场施工进度办法
四盘区变电所设备安装施工进度计划表 单位工程名称四盘区变电所 设备安装 施工单位陕西强宇建设工程集团有限公司丁家梁煤矿项目部时间 项目 开竣工时间（天） 持续 时间 最早开 始时间 最早结 束时间 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28 4.29 4.30 测量放线/设备运输 2 2015.4.20 2015.4.21 高压电气设备安装 6.5 低压电气设备安装 6 电缆敷设9 接地装置安装 1.5 通电试运行 1 2015.4.30 2015.4.30 注：黑道线代表各工作持续时间。 编制：审核：日期： 四盘区变电所设备安装主要工程量 序 号 名称型号容量单位数量重量（kg）
1 矿用隔爆型干式变 压器 KBSG-200/10 200KVA 台 1 1880 2 矿用隔爆型干式变 压器 KBSG-100/10 100KVA 台 1 1550 3 矿用隔爆型智能化 高压真空配电装置 PBG-10G 台10 8400 4 矿用隔爆型真空馈 电开关 KBZ16-400/1140.660 台10 3500 5 矿用隔爆型照明信 号综合保护装置 ZBZ-4.0M 台 2 240 6 接地极0.75㎡块 3 180 7 接地线40*4 米80 260 8 防火门套 2 9 16010 四盘区变电所设备安装劳动组织安排工种人数备注 项目经理 1 安全副经理 1 技术员 1
材料员 1 测量员 1 机械安装工10 电气安装工 4 合计19 四盘区变电所设备安装施工工器具明细表 序号名称规格单位数量备注 1 弯尺300mm 、350mm 支各2 2 钢板尺500mm ～1m 支各2～3 3 钢卷尺30m 支各1 4 钢卷尺2、3、5m 支各2 5 套筒扳手把24 6 梅花扳手把12 7 内六角扳手把10 8 活扳手12、15、18 把各4
建筑施工电气设备安装工艺
建筑施工电气设备安装工艺
1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3作业条件： 2.3.1机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。 3操作工艺 3.1工艺流程： 3.2安装控制柜 3.2.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。 3.2.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒，
则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座（图5-100）。 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上（以便调整）。 3.3安装极限开关： 3.3.1根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～1.4m。 当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在机房顶板上装导向滑轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠（图5-101）。 极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。 钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。 3.3.2根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。 极限开关支架用膨胀螺栓固定在梯房地面上。极限开关盒底面距地面300mm(图5-102)。将钢丝绳按要求进行固定。 3.4安装中间接线盒、随缆架。 3.4.1中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定： 高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）=1 电梯行程+1500mm+200mm。 2 若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于300mm。 3.4.2中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。若梯井较小，轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时，要统筹计划，其间距不得小于40mm（图5-103）。 3.4.3中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙壁上。 在中间接线盒底面下方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于φ16的膨胀螺栓两条以上（视随缆重量而定），以保证其牢度（图5-104）。 3.5配管、配线槽： 3.5.1机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。 3.5.2配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。 管子焊接接口要齐，不能有缝隙或错口（图5-105）。 3.5.3进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。 3.5.4明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2.5m，横管不大于1.51m。金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。 3.5.5钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。 3.5.6钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法： 3.5.6.1在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm 以内。
500kV变电站HGIS(GIS)安装施工方案
附件：500kV变电站HGIS（GIS）安装方案 1 总则 HGIS（GIS）组合设备由断路器、隔离开关、接地（快速）开关、互感器、避雷器、母线（单相或三相）、连接管或其它过渡元件（电缆接线盒、出线套管、与变压器的连接结构）等多种高压电器组合而成的成套装置，它的基本结构是以金属筒为外壳，将上述高压电器和绝缘件封闭在金属筒内部并充入一定压力的SF6气体作为绝缘和灭弧介质。根据电气主接线的要求，可以选用上述电器通过适当的连接方式以组成所需的HGIS（GIS）。HGIS（GIS）有单相筒式和三相共筒式两种。 1.1 编制目的 为正确对HGIS（GIS）的现场组装、安装时采用必要的措施及正确的安装方法，特编制本文件。 1.2 适用范围 本文件适用于110--500kV变电站， HGIS（GIS）的现场组装及安装。 1.3 编制依据 1.3.1国颁《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91） 1.3.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1-5161.17-2002） 1.3.3制造厂规定的现场安装规定、试验项目和标准。 1.3.4合同规定的试验项目及标准。 2 进行安装应具备的条件 2.1主要设备或相关附件已经开箱检查，应完好无损，到货设备与技术合同要求相符。 2.2除了备齐各种常用的安装工器具之外，还要有制造厂提供专用工具 2.3能满足试验的要求。 2.4现场的环境卫生、安全及消防措施已具备施工作业条件。 3 安装流程
HGIS（GIS）安装流程图
4安装项目、方法和标准 4.1 安装前的准备 4.1.1技术准备 （1）熟悉制造厂提供的技术资料； （2）熟悉施工设计图纸； （3）编制施工作业指导书； （4）组织施工人员学习、掌握各种工艺、材料、专用工具、机具、仪器的使用方法。 （5）邀请厂方HGIS（GIS）指导人员进行开工前的交底、答疑。 4.1.2施工机具准备 安装HGIS（GIS）前，除了备齐各种常用的安装施工机具之外，还要有制造厂提供专用工具（合同谈判时应向厂家提出）。 4.1.3 SF6气体和N2的准备和检验 ●进口的HGIS（GIS）设备一般采用进口的SF6气体，N2气体可使用当地的，但其纯度不应低于99.99%。气体必须在施工前准备好，环境湿度也不宜大于80%。 ●SF6气体质量必须符合表2-3标准
变配电安装工程施工合同
变配电安装工程施工合同 发包方 (以下简称甲方) :张家口国能房地产开发有限公司 承包方 (以下简称乙方) :张家口市宝盛成套电器开关有限责任公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。 一、工程概况： 1.1 工程名称：10 / 0.4 KV变配电安装工程 1.2 工程地点：中油金鸿华北结算中心 1.3 工程内容：T接供电部门10KV线路2条至甲方配电室及甲方配电室 1.4 承包范围：为保证按期送电所需一切设备及手续办理的相关工作 1.5 承包方式：变配电交钥匙工程 二、双方责任范围： 2.1甲方责任范围： 2.1.1甲方负责本工程有关的土建、接地网等项目的施工和安装，施工场地内的主要道路，满足施工运输工具及25吨吊车的行驶及操作需要，并保证施工期间的畅通，以保证乙方设备的顺利进场。 2.1.2 甲方在乙方施工前必须完成红线图以外"三通"（通水、通电、通路）及红线图以内场地平整等，以保证设计和正常施工的需要；并在开工前办妥建设许可证、建筑许可证、开工证和施工临时用地、占用道路等合法手续。 2.1.3 负责施工组织设计和施工方案的审批，组织工程质量验收。
批、图纸的提供、质量的检查验收、工程量的核实及按核定的工程进度及时拨付工程款项等工作。 2.1.5 协助乙方办理进场施工的有关手续；乙方在电气安装过程中如出现需要土建配合时，由甲方负责协调配合。 2.2 乙方责任范围： 2.2.1 根据甲方委托，乙方代为完成施工图设计或与工程配套的设计，经甲方确认后使用。设计应满足供电部门的报装要求。工程竣工后提供竣工图(供电部门的图纸由乙方另行提供)，甲方承担设计费用。 2.2.2 编制施工组织设计和施工方案，并在开工前送甲方审定，作为甲方对工程施工监督的依据。 2.2.3 负责本工程安装、调试的质量与安全，按期、保质、保量、按国家规定标准文明施工。 2.2.4 委派杨建广同志为项目负责人。 2.2.5 接受甲方驻工地代表的质量监督与验收。 2.2.6 及时编制、移交有关工程竣工资料。 2.2.7 严格执行施工方案，遵守地方政府及有关部门对施工环境卫生的管理规定；工程完工后，清理施工现场。 三、工期： 3.1甲方负责的配电房土建工程须在年月日前完工，在确认具备进场施工条件后，交付乙方安装。乙方于年月日前安装、调试完毕，并具备投运条件。 3.2 如配电房土建工程不能按时交付乙方安装, 乙方则按配电房土建工程所延误的时间顺延施工工期。 3.3 因以下原因造成工期延误的，经甲方驻工地代表确认，工期相应顺延：
电气安装施工规范标准
配电箱安装施工要点 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 （5）配电柜（盘）安装 1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。