库存计划表

库存计划表

库存计划表

库存盘点计划表

库存盘点计划表库存盘点计划表 篇一: 存货盘点计划书存货盘点计划书参与部门: 财务部、商品部、仓库、信息部协助部门: 采购部、生产部 一、盘点目的 1、确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及改善仓库的管理水平。 二、盘点基准日: 2017年12月15日00时00分 三、财务部复盘日: 2017年12月17日 四、盘点标的物 1、成衣、面料、辅料、道具 五、盘点范围 1、奉贤成品仓库 2、奉贤材料仓库 六、盘点前之准备工作

1、向各相关部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。各盘点部门需于12月12日将盘点人员名单提供给财务,以便财务部进行有关盘点计划安排。 2、仓库必须在盘点之前将全部实物录入系统。 3、抽点人抽点时,仓库原初盘人必须陪同,以便出现差异时及时核对确认。 4、仓库需在2017年12月12日17:00前确定盘点人员安排。 5、盘点表单发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上,并有盘点人员于盘点单据上签名。 6、采购部、生产部应通知供应商、加工厂从2017年12月15日 00:00至2017年12月17日24:00停止送货,商品部停止发货。 7、盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格依照本盘点计划进行。 8、盘点表单发放时间: 仓库物料盘点表……2017年12月15日00:00(各相关统计人员提供) 七、盘点作业时间: 1、盘点单位初盘日: 2017年12月15日。 2、财务部复盘日: 2017年12月17日。

八、盘点方式一)、仓库存货盘点方式 1、盘点前应将盘点现场进行清理,将存货分类摆放,同一料号之存货应尽量归集在一起。 2、盘点前所有存货需全部进行验收处理。 3、仓库使用仓库物料盘点表进行盘点,盘点人各仓管员根据盘点汇总表,逐一核对实物与盘点汇总表之数量是否一致,在盘点表上签名并记录实存数和差异;每张盘点表均需盘点人签名。 4、各现场盘点应由相关仓管员自己以盘点表取样抽点,抽取5%-10%作为样本,如果有20%的样本有差错,应全部重盘。 5、初盘结束后,如果实际数与盘点数存在差异,须将初盘结果、以及盘点差异交仓库主管重新盘点确认最终的正确数量。 6、财务部抽盘时将持物料盘点表,抽取样本,并在盘点汇总表上所抽项目后签名,如与初盘数有差异则必须要求陪同的初盘人在物料盘点表上签字确认。 7、如抽盘数与盘点数存在差异,仓库须将盘点表在当日及时上交财务部确认差异原因,查明后根据实际情况作账务处理。 九、盘点工作作业人员有关工作人员职务说明: 1) 盘点人: 实际担任盘点的人员,从事搬运整理分类清点实物。 仓库盘点人为各仓管员。 (本文来自:

仓库物资盘点稽核报告

一、盘点稽核背景 2009年2月28日,公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点,公司相关领导指示2009年3月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。 二、盘点稽核结果 见《生产审计实物核查记录》 三、盘点问题分析 1、对三楼仓库(原郭勇军管理)盘点表共核查43项,其中27项物料(除铜材外)中有1项盘盈,2项盘亏,有16项为铜材,其中有1项重量相符,其他15项重量其本不符,账物差错率为41.86%。 主要原因有: 1-1出库时仓库按理论重量出库,盘点按理论重量核实,将会造成理论与实际不符。 1-2记账错误:三楼仓库中R10*30*2400 铜排,在记账中误将243根为1458Kg记账为4026Kg,账上比实际多出约420根。 2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项,有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。账物差错率为88.89% 3、对二楼仓库(张清梅管理)盘点表共核查24项,其中3项盘盈。账物差错率为12.5% 4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查,结果有37项次账物不符,共计差错率为43.53% 四、建议 仓库作为生产物流系统的心脏,仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制,对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想,造

成此结果的原因是多方面的,但人员频繁的更换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。相关的管理问题在这里也就不用多说,说多了也不起任何作用,目前仓库管理已经到了紧急整治的地步,请相关部门尽快完善仓库管理的最基本的文件制度:《仓库平面示意图》、《进料作业流程》、《物料储存、保管、搬运管理办法》、《领(发)料作业流程》、《退料作业流程》、《补料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《账务处理规定》。加快仓库人员的培训和人员配置,建立岗位绩效考核和上下工序问责制。请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对性的加快中高层管理人员培训。请相关部门和管理人员予以高度重视。

存货盘点表格模板

存货盘点制度 一、目的 二、适用范围 三、职责 四、盘点时间 五、盘点方式、方法 六、盘点程序 七、初盘 展开 一、目的 为加强存货资产管理,保障存货资产的安全性、完整性、准确性,及时、真实地反映存货资产的结存及利用状况,使存货资产的盘点更加规范化、制度化,为下阶段的销售、生产计划及财务成本核算提供依据,根据实际情况,特制定本管理制度。

存货:包括原材料、在制品、半成品、产成品,以及必要时对存于外协厂商的本厂物料等。 三、职责 1、厂长:负责盘点组织工作、主导盘点工作,组织召开盘点总结工作会议,进行盘点奖罚; 2、仓库、车间:负责仓库、车间物料盘点工作; 3、财务部:负责对盘点抽查、对盘点盈亏调整审核;并对盘盈、盘亏物品做出处理意见,进行有关的帐物处理定期或不定期对各项存货进行稽核、盘点; 4、副厂长:负责盘点盈亏调整的审批工作; 5、相关部门:负责本部门盘点及盘点协助工作。 四、盘点时间 1、存货盘点:每月进行一次小盘点(自盘、抽盘);每个季度的最后一个月月底进行一次大盘点(自盘、复盘、抽盘),大盘点具体时间具体安排。 2、若要变更时间,必须征得盘点总指挥同意方可。 3、财务部人员不定期地抽查各部门的存货情况。 五、盘点方式、方法 1、盘点方式:动态盘点(即不停产)与静态盘点(即停产)相结合;定期盘点与不定期盘点相结合;自盘与复盘、抽盘相结合。 2、盘点方法:全面盘点和抽样盘点相结合;点数与称重量相结合。 3、每月定期盘点采取动态盘点,以自盘为主、抽盘为辅的方式进行。盘点方法由仓库根据实际情况确定。 4、季度大盘点采取静态盘点,以自盘、复盘、抽盘相结合的方式进行。 5、不定期的盘点采取动态盘点、抽盘的方式进行,其盘点方法由财务部确定。 6、外协加工件料盘点:由相关部门负责人与财务人员共同确定盘点方法,单独清点。 六、盘点程序 1、盘点前准备工作: 盘点由物流部申请经副厂长批准后,负责召集相关人员召开盘点工作协调会,并按拟定的《盘点计划表》组织实施; 2、各相关部门接到《盘点计划表》后次日内组织召开部门内部盘点会议,做好各项盘点前准备工作; 3、仓库所有账目处理应在盘点日前一天完成; 4、存货盘点前各部门应进行清理整顿,分类、分区域按规定堆放好存货,并张贴好《物料存卡》或《物料标识卡》; 5、季度大盘点前要求生产车间进行物料清理,并对现场进行整理整顿,在制品应存放在规定得区域,并做好标识,以便单独清点; 6、盘点部门将盘点需用得物品及盘点用具,于盘点前准备妥当。 七、初盘 1、仓库负责人指定人员打印《盘点表》分发给盘点人员; 2、盘点人员按照盘点进度计划及《盘点表》进行盘点,在盘点物品的《物料存卡》上登记好盘点日期、盘点数量、盘点人,在“摘要”栏注明“初盘”字样;

仓库盘点报告

仓库盘点报告 仓库盘点报告 篇一: 仓库盘点报告外购仓盈亏报告各位领导: 您好~八月盘点于201X年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点盘点范围: 外购仓盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。盘点情况: 一、盘点状况: A类: 存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类: 存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类: 存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏,盘亏总数量为**个,其中****盘赢,盘赢总数量为**个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1. 人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2. 仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。 2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。 3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。 4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。 六、后续工作重点 1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。 2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

仓库盘点计划书

仓库盘点计划书 一、盘点目的: 1、确保分公司仓库货品数量与帐面数相符。 2、确保商品部能准确实掌握仓库现有存货。 二、盘点日期: 1、2017年1月7日至2017年1月10日(暂定) 三、盘点范围 1、仓库所有DRP在账货品。 四、盘点具体时间安排:(3天) 1、1月7号盘点小商品,T恤,毛衣,休闲衬衫,休闲裤,牛仔裤。 2、1月8号盘点正统衬衫,皮鞋,710/711/709/708/西服。 3、1月9号盘点夹克,羽绒服,棉衣,剩余西服。 五、盘点前准备工作 1.仓库所有人员对仓库所有货品进行归位整理,确保所有货品都处于正常状态。商品的整理原则:同年份、同款、同色、同尺码必须集中摆放 2.仓库主管向实际参与盘点人员说明盘点事项。 3.在盘点日前仓库所有的进出库单据必须全部处理结束保证不存在在途商品。 4.盘点日当天所有确认列盘货品不允许配发货,店铺退货也要保证单据处于待审状态。 5.实行分区盘点方法,对整个仓库进行区域划分按货品大类进行分区,盘点时对每排货架严格按照从前至后,由上至下顺的序将每排货架都彻底盘查到而无漏盘现象。单个储位货品盘完立即归位,严禁将整列(竖列)四个储位所有货品全部扒出来盘点。 6.盘点表的填写:盘点表一页两部分(初盘/复盘),初盘/复盘的数据不允许涂改(如有书写错误必须修改请保证原先数据能辨认的情况下将原数据圈出重新写数据并签名日期),每个货位盘完后由点数复核人填写盘点表,扫描人进行下一储位盘点前准备。 7.盘点人员培训与安排 (1)仓库主管对参加盘点的人员按照盘点计划的内容进行培训和实际的操作培训。 (2)仓库按照人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。 A)初盘人:负责盘点过程中货品的确认和点数、正确记录盘点表和盘点记录表,将盘点数据扫描记录在盘点枪内和盘点记录表内。 B)复盘人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行抽盘,将抽盘数据填写在盘点表的复盘数据内,以保证初盘人员的数据准确可信性,防止漏盘,抢功,抢速的情况发生。 五、盘点中事项 (1)以两个人一小组为单位进行统一的盘点,一人扫描,一人点数。 (2)初盘/复盘人员按照主管安排的区域,按顺序将货品从上到下,从左到右进行逐款的扫描清点,将清点后的正确数字记录在盘点表和记录表中,并在盘点人/复盘人拦签字日期。(3)初盘/复盘清点完毕后将盘点记录表交于主管手中。 (4)、如果初盘/复盘数据不相符,初盘/复盘的人员需及时对不相符的数据再次进行复盘,复盘时必须有组长或主管在场确认。 七、盘点期间应注意的事项: 1、漏盘、重复盘; 2、盘点数量与实际数量不一致; 3、遗失盘点表; 4、盘点时不应该争功抢速,盘点盘点应以数据准确可信为前提为目标。

储存与配送优化方案

物流储存与配送作业优化 方案 小组名称:041

一、 入库作业计划 (一)物动量ABC 分类表 表1 物品名称 出库量 总计 占总出库量比率 累计比率 分类 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 第六周 大王牌大豆酶解蛋白 粉 2576 269 570 820 1064 451 5750 32.12% 32.12% A 小师傅方便面 975 65 1270 276 297 217 3100 17.32% 49.44% 蜂圣牌蜂皇浆冻干粉 片 900 150 259 380 63 458 2210 12.35% 61.78% 兴华苦杏仁 400 96 380 269 82 243 1470 8.21% 70.00% 爱牧云南优质小粒咖 啡 397 106 87 0 200 100 890 4.97% 74.97% 联广酶解可可豆 342 56 0 100 17 165 680 3.80% 78.77% 脆香饼干 146 42 67 100 97 48 500 2.79% 81.56% B 隆达葡萄籽油 100 61 0 39 100 100 400 2.23% 83.80% 吉欧蒂亚干红葡萄酒 150 20 0 60 60 50 340 1.90% 85.70% 神奇松花蛋 80 47 59 0 40 44 270 1.51% 87.20% 诚诚油炸花生仁 60 0 50 50 50 50 260 1.45% 88.66% 玫瑰红酒 0 37 94 18 46 45 240 1.34% 90.00% 利鑫达板栗 88 30 32 50 0 0 200 1.12% 91.11% C 乐纳可茄汁沙丁鱼罐 头 30 30 39 25 54 12 190 1.06% 92.18% 金谷精品杂粮营养粥 37 38 25 36 27 17 180 1.01% 93.18% 华冠芝士微波炉爆米 花 21 0 0 27 43 39 130 0.73% 93.91% 早苗栗子西点蛋糕 12 36 25 27 0 20 120 0.67% 94.58% 轩广章鱼小丸子 60 0 20 0 15 15 110 0.61% 95.19% 休闲黑瓜子 37 7 25 0 27 4 100 0.56% 95.75% 黄桃水果罐头 0 37 0 26 0 27 90 0.50% 96.25% 梦阳奶粉 0 38 26 13 13 0 90 0.50% 96.76% 沃尔特舒汽车维修专 用工具 30 0 30 0 30 0 90 0.50% 97.26% 日月腐乳 50 0 0 20 20 0 90 0.50% 97.76% 鹏泽海鲜锅底 31 37 0 0 11 11 90 0.50% 98.27% 好娃娃薯片 36 0 26 0 28 0 90 0.50% 98.77% 金多多婴儿营养米粉 0 25 25 0 20 0 70 0.39% 99.16% 万盛牌瓷砖 0 20 25 0 0 25 70 0.39% 99.55% 大嫂什锦水果罐头 13 0 0 12 5 0 30 0.17% 99.72% 雅比沙拉酱 10 0 0 0 20 0 30 0.17% 99.89% 山地玫瑰蒸馏果酒 20 20 0.11% 100.00%

存货盘点工作方案

***公司盘点工作方案 根据控存货管理要求,全面进行资产盘点梳理,查清存货质量,核实存货价值,摸清“家底”,为下一步盘活资产打好基础,特于***年*月开展存货盘点工作。 一、工作组织 公司成立存货盘点工作小组、分项小组及质量判定小组,加强领导、明确分工、落实责任,确保各项工作顺利推进。 (一)工作小组职责及构成 公司存货盘点设工作小组,负责存货盘点工作的具体组织和实施。工作小组主要职责包括:制定盘点方案、组织、协调、指导各分小组开展存货盘点工作,并对重点存货进行现场检查;协调解决工作中遇到的问题,研究解决方案;汇总审核总结各分小组存货盘点工作结果,编制整体盘点报告。 组长: 副组长: 成员: (二)各分项工作小组职责及构成 各分项小组组长负责本组存货盘点的具体工作,对上报的存货盘点结果的真实性、完整性负总责,负责组织编制本组存货盘点报告;盘点人员与监盘人员对本组存货盘点的数量具体负责;各分项小组人员组成见下表:

(三)质量判定小组职责及构成 质量判定小组负责对非正常存货的质量进行判定。 组长: 副组长: 组员: 二、工作原则及工作方法 (一)工作原则: 全面清查、突出重点;分工协作、职责明晰;统一组织、分级负责;实事、注重实效;依法合规、客观有据。 (二)工作方法: 以企业信息系统中财务与业务信息为基础,全面对存货进行清理、盘点和核查,以账对物(实)、以物(实)核账,双向核实。 三、工作围和基准日 (一)工作围:在账及不在账的所有原材料、辅助材料、备品

备件、半成品、产成品、在线产品、废品。(发出商品与委托加工物资单独进行清查)。 (二)工作基准日 本次存货盘点的基准日为*年*月*日*点。 四、实施步骤及时间安排 本次存货盘点分为三个阶段完成:前期准备阶段、组织实施阶段、汇总审核阶段。 (一)前期准备阶段(*年*月*日前) 公司成立存货盘点工作小组,制定存货盘点工作方案,召开启动会,组织培训;各分组制定工作计划及细则,落实职责分工。 (二)组织实施阶段(*年*月*日- *月*日) 各分组依据工作方案,有计划的开展存货盘点、质量判定、库龄分析、差异原因分析,形成分项《存货盘点专项工作报告》及附表《存货盘点汇总表》、《存货盘点明细表》(附件另行下发),上报公司存货盘点工作小组。 (三)汇总审核阶段(2018年5月24日- 5月28日) 存货盘点工作小组综合存货盘点结果,对清查出的各项存货的损益金额及原因进行分析和认定,对于尚未处理、性质严重或金额重大的差异,提出处理建议,形成整体《存货盘点工作报告》。 五、盘点操作流程 1.各部门录入审核单据。截至*月*日*前,所有出入库单据需在用友中录入审核完毕,经采购部、市场部、生产运营部同时确认。 2.库房整理分类出具盘点区域划分表。存货整理、计量工具准备、

库存量管理制度

库存量管理制度 物资计划管理制度 ? (一)各部、分公司每年必须在12月底之前做好物资供应部下发的第二年度材料计划申请表填报工作。 (二)在填报第二年度材料计划申请表时,各单位应根据公司下达的年度工作任务情况,认真准确地制定出全年生产所需的材料用量计划,确保本单位材料计划符合工程和维护生产需要。 (三)对已审定的各单位年度材料计划,一式二份由材料计划申请单位负责人、物资供应部负责人签名盖章后生效,双方单位各执一份。 (四)物资供应部对各单位所签订的年度材料计划,设立帐本进行材料计划执行情况管理,做好材料计划在领用过程中帐务方面的记录。 (五)计划外材料的申请,可按材料计划外采购办法处理。 (六)为了加强物资计划管理,物资供应部对于计划外材料的领用应严格控制,有少发或不发的权利。 □材料计划若干办法根据公司关于加强物资管理的有关决定,物资部已将年度材料计划汇总完毕,并与工程部和其他分公司审签了全年的工程材料计划和维护材料计划。为了做好和加强材料计划执行的管理,做到保障供应,力求节约,避免积压浪费现象,现对材料计划的执行办法作以下通知: (一)工程材料计划 1.自办工程材料凡属自办工程计划使用的材料,领取时必须同时具有外线工程材料管理表和货仓取货申请单方可办理领料手续。外线工程材料管理表上要填写工程部确定的工程名称,工程编号以及施工单位。工程编号以工程部编制的号码为准,自办工程编号的号码尾数是"1"字表示。在审批领取材料时,材料名称、数量应以外线工程材料管理表上确定的为准,仓库取货申请单的数量必须要与表内相符,才能审批发货。对已领出的材料,如有因设计修改造成材料更换或取消工程施工等情况的,要及时到物资部办理材料计划更正手续,否则由相应部门负责。

年度盘点计划表

通知 年底将至,现公司定于12/24-12/25二天进行年终大盘点,到时仓库所有出入库截止于 24日上午十二点正。为了盘点工作顺利进行,希望相关部门密切配合,同时注意以下几点: 1) 盘点期间需用的原物料以及要入出库的产成品,各部门要计划提早安排,尽量避免在 盘点前二天进行。 2) 厂商送货截止于24日,品管需于24日开好所有验收单,采购于24日下午下班前拆 单交各部门。 3) 24日上午12:00正厂内各类原物料、成品停止出入库动作。 4) 仓库于24日下班前做完所有出入帐,并打印好盘点表.交复盘人员. 5)公司固定资产定于12/28初盘.12/30复盘. 总经办2013-12-22 2013年年终盘点 一、盘点会议:召开时间12/19 下午14:00 二、盘点时间: (一)原物料成品在制品:盘点日:12/23-12/24 上午8:00-17:00 。 (二)固定资产盘点日(包括机台设备):盘点日:12/24-12/25上午8:00-17:00 。三、 盘点项目:原物料.成品在制品.固定资产四、盘点计划表: 核准: 制 表: 五.人员分配表 (转载于:年度盘点计 划表) 现场总指挥: 六:固定资产盘点说明 (一)盘点要求:盘点时要仔细、认真,每项资产都要盘点到位,填列清楚、字迹工整, 错误需修改时应在错误处画一条单横线,在原错误处上方填上正确内容,并在修改处签署修改人姓名。 1、盘点范围:各区域负责人员依财会部提供的财产清册进行初次全盘。 2、盘点核对项 目: (a) 财产是否有粘贴财产标签 (b) 财产标签上的财产名称是否与清册相符 (c) 使用部门是否与 财产清册列示相同(d) 型号规格是否与财产清册列示相符 (e) 计量单位与财产清册列示是否正确 (f) 清点财产实物数量是否与 财产清册相符 核对上列项目,若上述任何项目有错误或缺少的,应在此财产的备注栏填写错 误或缺少的项目 3、相符记号标示:盘点中,清单与实物相符的财产,在盘点标记打√。 4、财产老旧备注:盘点时根据财产外观及实际使用情况,针对巳毁损、老旧、报废、 或闲置的财产,应在“财产现状”栏填写财产存在的上列情形,需要说明的在备注栏加 以说明; 5、盘点所遇情况处理 1)盘点时无实物:(依下列情形判定并依其实际情形备注盘点清册上) (a)外修:盘点中,清单上有此财产,实物没有,请确认是否外修,若是则在 清册“财产现状”栏注明外修。 (b)部门移转:盘点中,清单上有此财产,但实物已移转到别部门使用,这种情况应在 “财产现状”栏内填列“转移”字样,现转移至哪个部门(或班组)使用应在备注中说 明,这样便于调整财产的保管义务。 (c)遗失(盘亏):清单上有此财产,实物没有的,除确认是否为外修和部门移转,还要 认真查找原因,查找后确定没有此财产的实物,应在“盘亏、盘盈”栏内填列“遗失”字

年末存货大盘点计划书

年末存货大盘点计划书 一、盘点目的 1.确定存货量以求“帐”、“实”相符。 2.确实掌握存货进出使用状况及合理性。 二、盘点列账(盘存)基准日:2011-10- 三、盘点日期 1.盘点单位初盘日:2011年10月日。 2.财务部/仓储核算部门复盘日:年月日。 四、盘点标的物 1.原材料类、辅料。 2.在制品及半成品(生产线上在制品及未耗用原料、仓库半成品)。3.产成品。 五、盘点范围 1.公司内部之所有生产车间。 2.公司内部仓库所有成品、原材料及辅助材料。 六、盘点前之准备工作 1.向各相关部门主管说明盘点计划并与各作业单位协调,向实际参与盘点人员说明盘点事项。各盘点单位需于月日将盘点人员名单提供给财务,以便财务部进行有关盘点计划安排。 2.生管及生产部门尽量减少盘点时在线的存货,同时对不良品和报废品应提前进行处理。 3.各盘点单位之间的实物往来必须全部入帐,即不允许存在借据、借条,也不允许出现A单位的存货放在B单位区域的现象。特别是库房和生产线之间的借料要彻底进行清理,避免出现生产线和库房重复计算的现象。4.抽点人抽点时,盘点单位原初盘人必须陪同,以便出现差异时及时核对确认。 5.各部门需在年月日17:30前确定本单位之盘点人员安排、预估本单位盘点卡需求量并反馈给财务部。 6.盘点卡发放控单人员必须详细登记于盘点控制表上,并有领料人员(盘点人员)于盘点单据上签名。 7.采购部门应通知供应商从年月日至年月日停止送货。 8.盘点日前各种存货收发截止日期时间、单据及相关规定请严格依照本盘点计划进行。 9.盘点单发放时间: 盘点卡……………………………………年月日9:00(财务部

仓库盘点工作总结

仓库盘点工作总结 进入公民司已经有一段时间,通过4月AIDE SOLAR 月末盘点,首先让自己更加了解自己所负责的材料分布以及历史背景,具体的数量!也让自己更加清楚对应材料供应商相关信息!从而开始了解公司盘点的作业模式! 在此次盘点工作中,从初盘到盘点完成,用时比较多,盘点质量相对存在一些小小的问题,比如盘点时还有到货,盘点时物料摆放,产品规格,厂家,型号标识以及批次,良品,不良品等,在最后环节,电脑帐和平时的电脑收发记录不够详细,如退库等,这样,在与月、季度盘点报表就有许多无法衔接的地方!(建议改善) 通过此次参与盘点,个人认为!虽然我们是完成了盘点的任务,但是在许多方面我们还是存在欠缺,还是存在不足,还是需要进度,还是需要改善,针对此次盘点全局个人建议改善如下:(仅供参考) 一《盘点前》 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 时间安排: 初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在一天内完成; 复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; 查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作; 稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行, 一般在复盘结束后进行; 人员安排: 初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; 复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏 查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中; 稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的 物料数量; 数据录入: 负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中

审计存货盘点计划

审计存货盘点计划 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

****公司 存货盘点计划 一、盘点目的 ***公司拟与***实施资产重组,根据重组方案,拟以***年*月*日为审计和资产评估基准日,因此,需要对**年**月**日的存货进行盘点。由物流部、仓库、财务部组成盘点工作组进行盘点。***事务所安排审计人员参与盘点,负责盘点过程的监盘工作。 二、盘点范围 盘点范围包括原材料、在产品、库存商品、周转材料。 在盘点过程中,发现需要报废的存货,经质检人员检验后单独摆放,待报废审批手续后做相应的处理。 三、参与盘点的部门及人员 公司从物流部、仓库、财务部抽调相应的人员组成存货盘点工作小组,详细如下: 盘点分组如下: 四、盘点日期、地点及人员安排

五、盘点程序 (一)盘点前 1、由盘点工作组指定盘点计划。 2、存货盘点前的准备工作: (1)仓库检查所有存货是否已按存货类别、规格型号摆放好,并且对比进销存系统,特别区分正常的存货和待处理的存货(包括毁损、积压、呆滞的存货)。 (2)分好类之后,按照仓库摆放规则摆放整齐,包括每个货架、每层摆放的规格型号、数量,特别对于同一规格型号数量过多、摆放过高的存货,要按照方便盘点人员盘点的方式摆放好,保证盘点人员对所有存货都能盘点。 (3)与销售部门、采购部门协调,将盘点日前一天(**年*月**日)所有收到的存货、所有以发出的存货,全部录入系统,并根据最后一张出入库单的编号,由仓库分类导出所有存货清单,供盘点时使用。 3、由于公司无法保证在盘点当天存货不移动,因此,**年*月**日,先由仓库根据销售部门预计***年*月**日的出库存货类别(规格型号)和数量,并单独摆放;**年*月**日当天入库的存货,先单独摆放,并保留相关入库单据,等盘点结束后再统一入账。 (二)盘点程序 1、盘点方法:公司主要的存货是原材料、库存商品和周转材料,所有存货可以通过直接点数量的方法,核实实际存货数量;对于未开箱的整箱存货,必须每箱打开,核实相关存货规格型号和数量。 原材料:面积丈量 2、盘点顺序:在盘点过程中,由各盘点小组的组长根据该小组所负责的盘点范围,确定盘点顺序,必须确保搬移工作有序、确保所有存货都被点、确保所有存货未被重复点。 3、从实物到盘点表,根据确定的盘点顺序逐项进行盘点,并记录实际数量,如有差异,应立即查找原因,并在清单上记录。 4、对于毁损、积压、呆滞的存货单独摆放,另行处理。 (三)盘点后

仓库盘点报告图文稿

仓库盘点报告 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

X X X有限公司仓库盘点报告时间:XXXX年XX月XX日 地点:公司所有仓库,包括原材料/完工产成品/代购商品 盘点方式:全盘 盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共 计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原 因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、盘点状况: A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。

其中:XXX盘亏,盘亏总数量为XX个; 其中:XX盘赢,盘赢总数量为XX个; 其余物料盘点无差异。 三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1.人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后 未能及时开调拨单据至组装。 2.仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。

仓库盘点计划

仓库盘点计划 仓库盘点计划(一) 一、盘点目的: 1、确定存货量以求库存的数量与帐面数相符。 2、确实掌握存货进出使用状况及合理性。 二、盘点日期: 20XX年3月29日至20XX年3月31日 三、盘点范围仓库 四、盘点前准备工作 1、向各相关职能部门主管说明盘点计划并向实际参与盘点人员说明盘点事项。 2、在盘点日前所盘门店的货品往来必须全部验收处理好。 3、盘点日当天所有参与盘点的人员都不允许休假或请假。 4、分区与标号:对仓库以及卖场分区标号,先清点大类数量并写在标号上,以确定每个货架都能查到而无遗漏。 5、盘点表的抄写:盘点表一式两联,不允许涂改,阿拉伯数字书写要工整,货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号,抄写盘点表时要使用中性笔或油笔,不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。 6、商品的整理原则 (1)同一规格、同种物品集中摆放

(2)盘点表抄写和物品的摆放顺序、规格和物品的位置要一一对应; (3)见物盘物; 7、盘点人员培训与安排 (1)部门管理人员对参加盘点的人员按照盘点手册的内容进行培训和实际的操作培训。 (2)各仓库按照自己的人员编制情况进行初盘、复盘的安排工作。 A)初盘人:负责盘点过程中货物的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; B)复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的货物进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏; 五、盘点中事项 (1)以组为单位进行统一的盘点; (2)盘点表的抄写:盘点表一式两联,不允许涂改,阿拉伯数字书写要工整,货架要同时在盘点表上填写清楚并将盘点表进行页数的编号,抄写盘点表时要使用中性笔或油笔,不允许使用铅笔进行盘点表的抄写。 (3)初盘人员按照主管安排的区域,按照初盘表的顺序将物品从上到下,从左到右进行逐个的清点,将清点后的正确数字写在盘点表的初盘联一栏上,整张盘点表填写完毕后在盘点人一栏上填写自己的姓名并标上盘点单页码。

2021年仓库盘点报告范文

仓库盘点报告范文 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS

盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:xx年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。

盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来 货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说 明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中 间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到 先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时 ___财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。辅材:在库2060余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘亏8种。盘点 合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用,经常有拿错型号的状况(串规格)。整改措施:仓管人要 严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

存货盘点计划调查问卷

存货盘点计划调查问卷 被审计单位: 资产负债表日: 3.盘点过程中是否有专家参加?是否对专家参与盘点作出了适当的安排? 4.盘点前是否召开会议并布置任务? 5.在盘点过程中,存货是怎样整理和排列的? 6.是否存在代销存货等所有权不属于被审计单的存货?如有,情况如何? 7.有哪些毁损、陈旧、过时、残次的存货?它们是如何区分和存放的? 8.半成品、原材料和产成品如何分开? 9.对于成堆堆放或分散在仓库中的存货,是否设置了专门的盘点程序或数量转换计算的方法? 10.分散在不同地方的相同存货项目如何汇总?(这对于与后续盘点汇总一致很重要)

11.存货盘点采用什么计量工具和计量方法? 12.在产品的完工程度如何确认?原材料、直接人工、制造费用等如何在产成品和在产品之间分配? 13.是否有存放在外单位的存货?如何进行盘点? 14.放在距离较远的地方的存货如何盘点? 15.对存货收发截止是如何进行控制的? 16.对盘点期间存货移动是如何进行控制的?盘点期间是否需要停止生产? 17.盘点表单是如何设计、使用与控制的?使用什么样的文件来记录盘点?盘点表是否预先编号? 18.是否所有的盘点都被独立检查以确保它们的准确性?若使用永续存货盘存制,如果实际数量与记录存在出入,是否有进行独立再盘点的措施?是否要求监督者对盘点执行的检查作出记录? 19.盘点结果是如何汇总的? 20.如何对盘盈或盘亏进行分析、调查与处理? 21.是否存在其它在盘点中需要注意的事项? 22.对被审计单位存货盘点计划能否合理地确定存货的数量和状况作出总体评价: (1)被审计单位存货盘点计划是否适当? (2)盘点计划是否存在缺陷,如是,应建议被审计单位调整。 编制人:编制时间: 审核人:审核时间:

仓库盘点报告12篇

仓库盘点报告》 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx 、xxx 等各仓管员; 盘点地点: 仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx 年xx 月xx 日; 抽盘人: 财务会计xxx; 盘点范围: 仓库各区域内物料; 盘点方法: 根据ERP 系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果: 锌铝原材料盘点11 项、半成品盘点72 项、成品盘点145 项(成品: 出货未及时扣帐差异2 项。纸箱装箱不统一导致差异1 项(料号:A041202-0230 ,帐存数量:174PCS , 实盘数量:178PCS 盘点分析: 此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步; 发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员: 财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017 年07 月01 日07 月02 日 盘点范围: 仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70 种,盘盈物料有7 种,盘亏物料2 种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差; 石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25 袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体: 中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批 号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品: 第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知

库存分配计划表

库存分配计划表方案 一,出库订单: 订单二 订单三 1 2 统一鲜橙多1.5l*6瓶存货分配表 3 4 统一苹果多存货分配表 5篇二:库存分配计划表 库存分配计划表 在对客户进行优先权分析的基础上对货物进行了如下分配: 篇三:库存分配计划表方案 库存分配计划表方案 一,出库订单: 二,库存分配表: 红花子油存货分配表 亚洲精选存货分配表 篇四:库存分配计划表 库存分配计划表 在对客户进行优先权分析的基础上对货物进行了如下分配: 篇五:物流货物入库计划书 113202班116室课程设计 课程:出入库方案执行与设计院系:汽车营销学院专业: 物流管理班级: 113202组别:第 六 班组 小组成员:张铎、刘淼、李德阳、赵海祥、 阚艳鹏、白天琦 指导老师:高老师 课题工作时间:2012-4-10 至 2012-4-20 摘要:该课程是根据202立体库为研究对象,从货物出入库的最优设计和执行为研究目 的,涵盖货物入库前的准备工作、人员任务分配、货物的包装方式、堆垛设计及储位安排; 出库前的订单分析、拣选设计、拣选技巧及路线安排。整个方案主要围绕出入库的高效率地 成本而研究,并且结合实际来操作。重点词:堆垛设计、储位安排、拣选技巧及路线安排。 目录 1、封面第1页 2、摘要第2页 3、工作安排第6页 4、入库 货物组托示意图(平面图)5、立体仓库布局6、立体仓库货位储存图7、库存分配计划表 8、订单分析9、订单处理10、拣选单11、作业计划12、作业特殊情况预案13、方案 总结 第7页第11页第12页第14页第15页第15页第16页第17页第17 页第18页 实训 202立体库出入库方案设计任务书

仓库盘点计划

2013年终仓库盘点计划 一:目的 1:查明各类成品、原材料、半成品的状态,以便有效利用。 2:检查帐目和实物的一致性,以把握公司资产的准确性。 二:盘点时间 2013年12月29日(星期日)9:00 时始至2013年12月30日(星期一)17:30时止(1天)。 三:小组成员 1:总负责人:杨总 2:盘点组长:温燕平 四:盘点范围 1:由成品仓和材料仓直接管理的所有成品、原材料、半成品(不含车间已领物料)。 五:任务划分 仓库物料类别仓管员盘点人备注材料仓电子料类刘子其 材料仓五金线材类付伟春 材料仓包装材料类余建清 材料仓皮布料类杨丽 材料仓塑胶件类王强(新厂) 材料仓塑胶件类邓春林(老厂) 成品仓成品申国宏 六:盘点责任 1:盘点时,不论物料存放多个位置,仓区负责人必须清楚存放位置及储存状态; 2:必须在规定的时间内完成初盘、复盘; 3:盘点结束后,按照公司要求对盘点结果进行分析及误差责任处理 七:盘点前准备工作 1:抽查组长负责盘点表编制及数据导出; 2:盘点前停止物料收发、单据的进出,必须保证是属于静态盘点;若因生产需要, 必须提前一天把物料备领; :3:盘点所需工具及计量仪器(物料卡、电子称等)

4:各仓区负责人对自己所管辖的物料提前进行整理工作,防止漏盘、盘重的发生,积极配合以便快速完成盘点; 5:盘点数据记录人员的安排; 八:盘点结果的核对及更正 1:盘点表的核对; 2:盘点盈、亏的处理及更正; 3:盘点结果问题的评估及制定改善措施; 九:盘点注意事项 1:盘点应采用实盘方式,禁止目测、估计数量; 2:盘点注意物料的摆放,盘点后应立即将盘点好的物料归位,保持原有合理的摆放位置和摆放顺 序; 3:盘点后应在物料卡上签名确认,需要更换物料卡的应立即更换并签名确认; 4:盘点过程中保存好盘点表,避免遗失; 5:盘点的数据必须及时填写准确; 十:盘点后部分物料的处理 1:超期物料的送检;

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