配电柜安装规则
G G D型配电柜作业指导书
一、总则
本指导书适用于GGD型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。
二、引用标准
《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01
《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02
《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03
《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04
《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06
三、工艺要求
说明：GGD型配电柜为外购柜体。
1.元件安装
GGD型配电柜结构架用8MF冷弯型钢板局部焊接组装而成，零部件按模块原理设计，并有具有相离孔距20mm的模数安装孔。
分工
一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。
元件安装
柜体的安装方式，用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE 排的安装位置等。在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。
进线刀开关及主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。
A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装：
根据刀开关操作杆确定安装梁位置（竖梁深度），安装梁进行固定，螺钉朝外穿进行固定。使用M8*20螺钉（每根镀锌梁或板同喷塑框架安装采用爪垫安装，每根至少一个 ） 旋转操作式刀开关安装： 1.紧固旋转机构安装板，左右共六个平极十字攻花螺钉。
2.安装旋转操作式刀开关旋转机构，调整同柜门配合位置
要求：四个M8*12外六角螺钉安装，其中一个螺钉加爪垫。
1.根据刀开关孔距同旋转机构杆确定安装梁上下位置，安装梁进行固定。
2.安装刀开关。
3.调整操作连杆螺母
位置，保证刀片合闸到位，三个刀片中任何一个刀片
到位置处相差不超过2mm 。
柜背面
调整刀开关：
开关操作杆进行旋转，调整连杆螺母，开关接点分合到位。
图1 刀开关安装调试B.框架开关安装：
图2 框架开关安装C.塑壳开关：
调整到位后
粘贴分、合闸标识。
根据柜门开孔高度移动柜
体前后纵拉梁。
框架开关安装：
1.根据框架开关深度确定横
梁安装前后位置深度安装
开关固定梁（开关如果采用
安装板安装，安装板必须有
加强劲）
2.固定框架开关，安装螺钉紧
固。
3.柜门外露开关面板5mm右。
塑壳开关：
1.根据开关数量，出
线电缆截面确定元
件安装位置。
2.自加工部分的空间
尽量压缩，保证用户
出线空间。
图3 塑壳开关安装
注意：一般情况GGD型配电柜为前后开门，元件较多时可采用正反两面安装。开关容量较大，采用母线制作，前后开关位置调整均匀。
D.电流互感器安装：
?电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫片。如果铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时，在铜排的后面垫3~5mm黄色绝缘板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和电流互感器等高。
?三个电流互感器安装时，优先采用水平排列（□□□），电流互感器之间最小有3mm的间隙，有困难时采用“品”字型排列，B相的电流互感器与A、C相电流互感器之间最小有10mm的间隙。
图4 电流互感器安装
注：当主回路元件容量较小，数量较多，控制回路元件，采用导线制作可以考虑线槽布件。
A.柜内控制部分元件根据元件布置图进行安装，无布置图依据不妨碍用户出线。原则：柜内可以直接放置的，柜内放置，空间有限时可采用接线端子、控制熔断器、小型中继竖梁侧端子板安装。
柜内二次元件安装：
1.根据内部空间决定安装位
置。
2.控制元件较多采用线槽布
件。
3.控制元件较少可以直接安
装。空间尽量压缩，保证用
户出线空间。
图5 柜内接线端子安装
柜内二次元件安装：
1.柜内无空间，对于接线
端子，熔断器、HH5
系列中继等元器件、附
件采用斜端子板安装。
2.安装时需要注意安装位
置在柜门铰链侧。★注
意自接线侧靠门。
图6 侧梁元件、端子安装
B.柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装，有问题项目工程师协商解决：
2. 元件标识粘贴
柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。
微断开关、熔断
器、接线端子标
识的粘贴。（电
流端子断开电点
冲下）
图7 元件标识粘贴
柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。用铅笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。
柜门元
件标签
粘贴位
置
图8 柜门标签粘贴
3一次线配制
一次线配制前期工作：
根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GGD柜汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装N、PE排。
?柜顶部母线夹相序位置及安装：
图9 柜顶母线夹安装
?配电柜内部，母线夹安装
图10 柜体内部返排支撑安装
?零、地排支架安装
图11 零支架安装
----竖母线架及支撑间距见下表：
母线宽度支撑间距（mm）固定螺栓
15≤b≤30 300
=15mm为M5
20mm为M6
25mm、30mm为M8
柜顶母线系统相序：
1.从柜正面数为远、
中、近、最近对应
为A、B、C相。
2.同批配电柜母线夹
前后位置统一。
★在汇流排并柜
两端头母线夹外及
零排靠侧板处必须
加防护，用螺钉同柜
体框架固定。
柜体前门
柜后门
A相
B相
C相
GGD配电柜内部返排支撑安
装：
1.根据进、出线方式确定安装部
位。
2.对于母线截面较小可采用绝
缘子支撑，截面较大采用母线
架安装。
3. 安装支撑时不可将钢性安装
梁绕进三相铜排内部。
安装过程中考虑铜排搭接距离、
电气间隙，支撑强度。
零排、地排安装位置：
1.零排截面较大（宽度80~100mm）
采用专用零母线夹安装。地排采
用垂直安装在柜体结构框架上，
如果没有空间可采用柜体框架水
平安装。
2.零排截面较小（宽度60mmj及以
下）采用Φ50mm绝缘子安装。
地排垂直安装在柜体结构框架，
在零排下部。
备注：对于柜内塑壳开关等出现电缆截面较大的，出线注意增加绝缘支撑。进出、线电缆梁安装配带齐全。
一次导线配制
?导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线。
?导线的线径：技术图纸中注明线经时按技术图纸选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的同意。技术图纸中无标注时，根据公司《低压配电成套装置选线表》选用需要特别注意第7条。
配线：
?断线---应按元件的实际长度断线，断线余量为：长度1m以内时余量≤100mm，长度1m以上时余量≤150mm。（原则上用盒尺测量）
?线束敷设---导线线束在板或梁后敷设，分支水平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间距80mm，在开关等元器件的分线处适当增加扎扣，保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束横平竖直，参照物安装梁边、U型竖梁。
?线束固定---水平线束固定间距250mm，尽量使用扎扣捆绑固定，无法固定时采用30*30的吸盘固定；垂直线束固定间距300mm ，直接固定在U型竖梁(U型竖梁前立面的内面)，线束转弯处增加固定点。经过电气梁端头时注意防护。
?无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯，用手握90度活弯,分线点直接对应开关的接线点。
?导线从分线点到元器件接线点的长度,以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲一致。
?采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜接点1mm为标准，回头弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线应弯圈，弯圈应为螺钉直径的倍，弯圈方向同螺钉紧固前进方向一致；压接处线皮外露1mm，压接牢固。
?采用多股导线时，端头要涮锡，涮锡后保持线皮的清洁。两根以上的导线连接时采用冷压接线片，压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内。接线片涮锡后套热缩管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成型后，应保持高度一致。
铜排加工与安装
?电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选用铜排,但横封铜排不得小于20mm。
?从空开引出“π”接铜排依据图纸标注的电缆截面而定，相间电气间隙不够时，要进行铜排搭接或刻角，保证相间电气间隙最小为13mm。
?母线制作参照《主回路（一次回路）配线工艺守则》母线加工部分。
?铜排表面处理：无特殊要求的，汇流母线喷黑漆，竖母线及分支铜母线为表面镀锡套黑色热缩管。要求如下：分支母线热缩管距电气元件的接线端子为3mm；分支母排与主母排连接时热塑管与搭接面间距5mm。
?铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的铜排保证差距在1~3mm 内。
?母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
?铜排安装时，不应使电器的接线端子受额外压力
?铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：
粘贴部位在明显位置，粘贴要求--同一排母线色标整齐一致，规格如下：
---铜排宽度10～15mm，用Φ10的色标。
---铜排宽度20～30mm（包括30mm），用Φ20的色标。
---铜排宽度30mm以上，用Φ30的色标。
★注意：主汇流排过长分段制作，在分段后制作安装完成后经检验员确认，完成确认需要对分段铜母线进行标识。内容包括：几号柜至几号柜（按柜体连接放置位置）、相
序等。
铜排加工制作参考图片：
旋转式刀开关进线
排制作，满足进线电
缆搭接面。控制回路
取电源线在铜排上
钻Φ孔，用M5螺
钉固定。
上返母线夹的竖汇流
母线制作。
1．竖汇流截面在
60*6以下时建议
使用绝缘子支撑
固定。
2．60*6及以上时考
虑使用母线夹固
定。
刀开关至塑壳开关经互感器母线制作配电柜采用前后两面安装元件和铜排加工
零、地排制作：
?N、PE排的截面：
截面的选择应符合《主回路（一次回路）配线工艺守则》中表9的规定。由于考虑柜体的宽度和铜排的机械强度， N、PE排的截面应增大，最小不应小于40*4。
?N、PE排加工：
N、PE端子数量不能少于开关的馈出回路数,且能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。比如，进线电缆为3*120+2*70，那么N、PE排上就应该预留压接70mm2电缆的压接空间，用?10压接螺钉。
?N、PE排安装
为方便用户接线尽量采用垂直安装，当元件安装靠下出线空间不够时可以水平安装。
4.二次线配制
配线前工作：
?准备导线：电装技术说明无特殊要求时，用黑色多股软线，电流回路选用ｍｍ２，其余选用ｍｍ２，屏蔽线按要求选用。
?打印线号管：线号管长度应为20~25mm，剪成直角，线号打印清晰、牢固，相应线径选用相应线号管，不得任意混用。
下线：下线前核实所有的二次元件位置；下线时依据图纸标注的仪表门接线点和柜内的元件对应点，考虑走线的方式进行下线，导线的余量不超过200mm,下线后穿上相应的线号管。
配线：
?配线原则：从仪表门开始配线，向柜内延伸。
?仪表门配线
---线束要保持横平竖直，参照物：水平线束与仪表门的横边平行，垂直线束与仪表门的竖边平行。
---线束内导线用100 mm长的扎扣捆绑，用20*20的吸盘固定。捆绑时导线不应交叉，扎扣间距50～60 mm，分线点整加扎扣，吸盘间距150～200 mm，吸盘要横平竖直。
---仪表门的线束要经过过门卡子进入柜内，卡子和线束之间，缠绕3-4层黑色胶带(胶带要缠绕整齐)。仪表门常用的配线见图25。
?过门线要求
---过门线束长度一般应为250～300mm。
---过门线束用Φ8的螺旋管缠绕，缠螺旋管之间的间距10~15mm。
-----过门线束进入柜内的第一固定点在安装梁，固定点的位置和仪表门的过门卡子相对应，固定后线束打圆弧弯绕过U形竖梁进入U形竖梁的后立面。
图12 仪表门配线
?配电柜内线束敷设
---配电柜内主线束沿U形竖梁的后立面敷设，线束缠绕Φ8的螺旋管。
---主线束到二次元件的安装梁时，开始分线、加线。线束沿安装梁的后面尽量用扎扣捆绑，确实无固定点时用30*30的吸盘固定，线束要和安装板弯边平行，分线时，分线点要对
应电器元件的接线点，不得倾斜。
电器元件接线方式
?根据元件接点高度和接线方式不同进行接线，指示灯、按钮多为上海二工产品AD16指示灯、LA39按钮，接线量为100mm（以门板为基准）弯曲圆弧弯。
?仪表：仪表分线后，按规定的仪表接线方式，仪表线握弯的弯曲点与仪表边沿平齐为标准，弯曲一致。
?转换开关：多为上海二工产品LW39系列产品，线束距转换开关25mm左右进行分线，同转换开关平行对接点分线。
?3TH中间继电器：中间继电器上接线点分为上下两层对应接线，弯曲的部位上下对称。接线端子相类似元件如接触器等接线相同。
?对于线槽部分接线，导线出线槽时同元件接点对齐就近分线。
?电源线的接线方式
---同开关连接—电源线对应开关接点直接弯曲圆弧弯。
---同铜排连接---从铜排的一侧弯曲圆弧弯，弯曲一致。
同开关连接注意压接顺序：空开触点的主接触面→一次导线→二次导线
导线压接
?首先确定导线长度进行断线，剥线、压接线片、涮锡、接线点的压接。在压接接线片之前，先检查线号管字体方向，读号方式：线号管垂直放置时，线号应从下向上读；线号管水平放置时，线号从左向右读。
?根据接线片长度确定剥线长度，用专用的剥线钳的合适钳口进行剥线。
?根据合同电装说明确定接线片是否要求涮锡，如果要求冷压能使用预绝缘护套接线片的尽量采用，对于OT、UT接线片也采用冷压。对于有涮锡要求的产品在压接完接线片后进行涮锡。
?接线片选用：根据合同电装说明和元件接点确定选用接线片种类。对于接线片不要求涮熄的的合同选用合适的预绝缘接线片。
---电源线、CP系列电流、电压表，N、PE排上压接导线，采用OT接线片。
--- HH52P、HH54P中间继电器、RT18熔断器等采用UT接线片螺钉压接式端子。
--- AD16指示灯、LA39按钮、LW39转换开关、3TH中间继电器的开、闭点，卡笼式接线端子，比如BT系列，CP系列互感器采用IT接线片。
---西门子框架开关、施耐德框架开关、H-2519端子采用预绝缘接线片。
---西门子塑壳开关、施耐德框架开关内部辅助触点、分励线圈上连接导线采用涮锡压接。
?压接线片：用专用二次压线钳选用合适钳口压接，选用合适钳口，压接时压线钳压到底，压线钳弹簧弹开钳口，首次压接查看接线片是否压接到位，钳口是否磨损。检查保证压接紧固。
?接线片焊接：接线片压接后进行焊锡处理，焊锡要饱满、无虚焊、漏焊。
焊接注意：首先电烙铁要热，对元件焊点、导线焊点进行焊锡，时间控制在2S以内，其次再把导线焊点和元件焊点放在一起，用电烙铁加热熔焊。
?接线点压接
---接线点压接时，接线片要完全被压接在接线点的压接特别注意UT接线片的压接，杜绝U 形接线片一边压在端子内，一边压在端子外。
---接线点必须紧固，压接后用手垂直用力，接线片不能从压接端子内脱落。
---元件上不接线的端子也要适当拧紧，预防产品在运输过程中螺钉脱落。
?接线参照下图：
图13 柜门二次线制作
5.保护地线
有接地要求的元件必须接地，例如：控制变压器，框架开关等采用就近接地，保护地线截面依据接地工艺选用。
仪表门接地
采用就近接地原则，从仪表门接地点（Φ6）到U型竖梁前立面对应点（用Φ6接线片）进行连接，用6mm2编织线，编织线的长度为200mm，如果过长，用扎扣扎住，同喷塑层连接需要使用爪垫。
柜体接地
从柜体接地点和PE排进行连接。用黄绿软线套黑色塑料套。按主开关容量选用，最大不超过
35mm2。考虑节约原则，优先采用从柜体接地点到PE排上最近的压接螺钉。
图14地线制作、安装
6. 厂牌的安装、3C 粘贴
厂牌的加工
厂牌专用的金属标牌打印机进行刻字，内容以工艺部给出的数字为准。刻字时位置居中，用力要适当，刻字后内容即要清晰，又不能出现很深的凹坑。
厂牌的安装、--3C 粘贴在柜门左上角，厂牌铆接安装安装在柜体下门下部的中间位置，安装后不得倾斜。参照下图。 图15 厂牌、3C 位置 7.包装 说明：交检合格后，依据技术部下发的说明，确定产品的包装形式：塑料袋包装、纸包装和木包装（木包装目前有外协厂承办）。对于随机附件、随机文件，用户如要求随机包装，则牢固捆绑在柜体内。 ? 塑料袋包装 ---装规格相符的塑料袋后，在柜体的四个边角加150*800mm 专用纸角，每边角两个，共8个。 ---专用纸角上下对齐（上顶以眉头的下边为齐，下底以柜体的底边为齐），每个专用纸角用上下两道塑料捆绑带捆紧，距上下边各100mm 的位置捆绑，整个柜体共四道塑料捆绑带。 ---打塑料捆绑带时，一定要水平，最好两人同时操作。 ? 纸包装
---产品应牢固的固定在木底托上。
---打包装时，首先产品用塑料袋套装，其次内垫3～5厘米的泡沫板，最后柜体四周用瓦楞纸板包装，用塑料捆绑带捆紧（捆紧的程度以不压破纸板为准）。塑料捆绑带的捆绑部位：包装的高度3等分，打两道；包装的宽度3等分，打两道。 ---柜体正面粘贴运输标志，包括：
发货标志：产品型号、原图号及名称，数量及合同号，箱体尺寸，重量等。
包装储运标志：“此端向上”、“小心轻放”、“防潮”等标志。 附图：
3C 粘贴及厂牌铆接位置： 1．3C 粘贴位置为上门左上角。 2．厂牌铆接在
中间门靠下（*中门高度）的
距离，左右居中。
收尾时注意：
1.隔板安装，用M8
攻花螺钉安装。
2.楣头堵头注意安
装。
独家赞助
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成套配电柜基础知识
1.绝缘子 安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用。为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成。 2.爬电距离 沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间。两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。 爬电距离的决定：根据工作电压及绝缘等级（还和电器所处环境的污染等级有关），查表6可决定其爬电距离。 爬距=表面距离/系统最高电压.根据污秽程度不同。 3.电流互感器 3.1电流互感器与试验端子的关系 电流互感器是一种电流变换装置。它将高压和低压大电流变成电压较低的小电流供给仪表和继电保护装置并将仪表和保护装置与高压电路隔开。电流互感器的二次侧电流均为5安，这使得测量仪表和继电保护装置使用安全、方便，也使其在制造上可以标准化。电流互感器的构造是由铁芯、一次绕组、二次绕组、接线端子及绝缘支撑物等组成。电流互感器的一次绕组的匝数较少，串接在需要测量电流的线路中，流过较大的被测电流，二次绕组的匝数较多，串接在测量仪表或继电保护回路里。电流互感器的二次回路不允许开路。电流互感器在工作时，它的二次回路始终是闭合的，但因测量仪表和保护装置的串联绕组的阻抗很小，电流互感器的工作情况接近短路状态，一次电流所产生的磁化力大部分被二次电流所补偿，总磁通密度不大，二次绕组电势也不大。当电流互感器开路时，二次回路阻抗无限大，电流等于零，一次电流完全变成了励磁电流，在二次绕组产生很高的电势，威胁人身安全，造成仪表、保护装置、互感器二次绝缘损坏。电流互感器二次回路必须接地，以防止一次绝缘击穿，二次串入高压，威胁人身安全，损坏设备。因为电流互感器二次是不能开路的，而做试验时必须给电流回路加电流，电流就必须从电流端子接入，所以，电流端子必须是试验端子。试验端子有四个接线螺丝，下面二个分别是进出线，进出线之间有短接片，中间有个螺丝可以使短接片短接进出线，也可以松开进出线之间的连接，上面是接试验线的二个接线螺丝，在试验时，接上（加电流的）试验线，先开试验电源（电流），再松开短接片，电流就进入电流回路了。或者，在设备运行中，试验端子上接电流表，然后松开短接片，电流表就有电流流过了，测完电流后，再把短接片连通，再拆除电流表，这样就不会使电流互感器二次开路了。 3.2零序电流互感器 原理：零序电流保护的基本原理是基于基尔霍夫电流定律：流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零。在线路与电气设备正常的情况下，各相电流的矢量和等于零，因此，零序电流互感器的二次侧绕组无信号输出，执行元件不动作。当发生接地故障时的各相电流的矢量和不为零，故障电流使零序电流互感器的环形铁芯中产生磁通，零序电流互感器的二次侧感应电压使执行元件动作，带动脱扣装置，切换供电网络，达到接地故障保护的目的。 作用：当电路中发生触电或漏电故障时，保护动作，切断电源。 使用：可在三相线路上各装一个电流互感器，或让三相导线一起穿过一零序电流互感器，也可在中性线N上安装一个零序电流互感器，利用其来检测三相的电流矢量和。 在三相四线电路中，三相电流的相量和等于零，即Ia+Ib+IC=0。如果在三相四线中接入一个电流互感器，这时感应电流为零。当电路中发生触电或漏电故障时，回路中有漏电电流流过，这时穿过互感器的三相电流相量和不等零，其相量和为： Ia+Ib+Ic=I(漏电电流)，这样互感器二次线圈中就有一个感应电压，此电压加于检测部分的电子放大电路，与保护区装置预定动作电流值相比较，如大于动作电流，即使灵敏继电器动作，作用于执行元件掉闸。这里所接的互感器称为零序电流互感器，三相电流的相量和不等于零，所产生的电流即为零序电流。 3.3电流互感器 电流互感器原理是依据电磁感应原理制成的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次侧绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互
低压配电柜安装技术要求
低压配电柜安装技术要 求 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
配电箱施工要领书 一、概述 本工程中低压配电箱有照明配电箱、动力配电箱、分配电箱、调光配电箱、厨房配电箱等，配电箱又有落地式、壁挂式等；按其放置部位有室内型、室外型等；按设计要求，照明、动力配电箱最大尺寸为：700×350×2250（长×宽×高mm）；各种配电箱共计近 1100 台。本要领书主要从配电箱的进场、临时堆放、安装、成品防护内容进行编写； 二、施工方法及技术措施 2.1 配电箱进场 配电箱运输到西边卸料平台后，用8T汽车吊卸货，然后用 2T液压手推车运输至 2#、3#电梯。如图一所示； 2.2 临时堆放的防护 配电箱由电梯运输至各相应楼层后，整齐的堆放在一起，用彩条布覆盖，并用铁丝固定牢固，要防水防尘，四周用脚手架围护 1.5m高，挂设备标识牌，并有警示标语牌； 2.3 配电箱安装 2.3.1 配电箱安装时，拆除外包装，然后用液压手推车拉到安装位置，运输过程中，一人拉，三人从三面扶着配电箱，防止配电箱倾倒； 2 必须加防松垫圈； 2.3.3 壁挂式配电箱安装高度为顶端距地 1500mm；配电箱安装相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm； 2.3.4 落地式配电箱的安装：基础与地面用 M10 膨胀螺栓连接，箱体顶端用两角钢与墙体固定防震之用；配电箱顶部开孔尺寸与线槽尺寸相同；见详图二； 2.3.5 壁挂式配电箱在混凝土墙上的安装：配电箱用 M10 的膨胀螺栓固定，对于较重的配电箱在下面作角钢支架加强用；见详图三； 2.3.6 壁挂式配电箱与落地式配电箱安装在相近的位置时，以顶端齐平安装，即壁挂式配电箱的顶端高度应与落地式配电箱的顶端高度相一致，见详图四； 2.3.7 壁挂式配电箱在水泥空心砖上的安装，有两种方式，见详图五、图六； 2.3.8 配电箱在静电地板上的安装：在地板下用 5＃槽钢做一矩形支架，支架高度为静电地板的高度；见详图七； 2.3.9 配电箱在ALC板上的安装，有两种方法，见详图八、图九； 2.4成品防护 三、注意事项 3.1 盘、箱等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，详细措施参照电气成品保护措施； 3.2 设备安装前建筑工程应具备下列条件：①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；②结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；③预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；④门窗安装完毕⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束； 3.3 配电箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；
配电箱安装规范(1)
配电箱安装施工要点 电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：431 （1）设备要求 1）柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。 2）安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计要求及验收规范（GB50303-2002）的规定。 （2）作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。 （3）配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 （4）基础型钢安装 1）按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐处理，按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2）基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 配电箱安装施工要点 电气工程加入时间：2008-3-29 16:25:32 点击：432 （5）配电柜（盘）安装
1）柜（盘）安装：应按施工图的布置，将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超过三片，并焊接牢固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调整，应调整到符合施工规范的规定。 2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3）安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。 4）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5）柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。 7）控制回路检查：应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜内线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。 8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。 （6）柜（盘）试验调整 1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2）试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3）调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。 4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。 5）绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。 6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。 7）接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。 8）模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。 9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。 (7）送电运行的条件 1）安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告单。
电气配电箱设计安装规范(简准)
本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程 材料要求: 1.1铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱
（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。 1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为 2.5平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。配电箱（盘）上电具，仪
配电箱知识介绍
配电箱知识介绍 1. 配电箱概念: 所有用户用电的总的一个电路分配箱. 配电箱，配电柜和动力柜原则上来说都是一回事儿，不过是同一类事物的不同叫法。 细分的话，配电箱一般指比较小的、挂墙的那种。配电柜、动力柜是自立型的，体积比较大。 2. 工作原理 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 3. 主要用途 便于管理，当发生电路故障时有利于检修。而且，方便停电、送电，起到计量和判断停、送电的作用。 配电箱和配电柜、配电盘、配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。 常用的配电箱有木制和铁板制两种，但相对铁板制的使用的比较多。 4. 分类（按结构特征和用途分类） 固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可 靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。 防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料 制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以 采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护 式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要 用作工艺现场的配电装置。 抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。 每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是 比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可 靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。 动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置 5. 各种低压配电柜型号区别 GGD交流低压配电柜：G--低压配电柜；G--固定安装、固定接线；D--电力用柜 GCK交流低压配电柜：G--柜式结构；C--抽出式；K--控制中心 GCS交流低压配电柜：G--封闭式开关柜；C--抽出式；S--森源电气系统
高低压配电柜安装规范
高低压配电柜安装规范 1.安装前对准备工作的检查 在安装前，监理工程师及甲方工程师要检查进场道路是否畅通，必要时要求要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接，施工场地布置应满足安全文明施工的要求。同时还应检查安装单位的施工机具安排状况，督促安装单位对施工机具进行检查，确保状态良好。高压设备到达现场前，配电室、地沟、基础槽钢应已完全竣工 1)、配电室 配电室：配电室施工前，要将建配电室所需的详细图纸交予施工方（合同签订后2周内，重点要落实客户对图纸的位置、内容、完成时间确认），并且在配电室建设过程中，我方或协作单位的技术人员要在现场监督，避免施工错误。（配电室建设大约需2周左右） 2）、地基：槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应，设备离墙的最小距离要明确（距离太近，设备的柜门打不开）。（槽钢焊接大约需2天，我方技术人员必须到场指导） 设备到达现场： 3)、若配电室、地基若未建好，设备要有存放位置（要防雨或提供必要的防雨材料）。 2.安装 2.1各配电房门窗须严密，房内清洁。
2.2配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接牢固。 2.3盘、柜的接地应牢固良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。 2.4端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。 2.5配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。 2.6盘内各元件固定可靠无松动，触头无氧化，无毛刺。 2.7二次回路的连接件均应采用铜质制品。结线的具体要求： 2.7.1电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应牢固可靠。 2.7.2电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清晰且不易脱色。 2.7.3配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤。 2.7.4盘、柜内的导线不应有接头。 2.7.5每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。 2.8 400伏及以下的二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。 2.9使用于连接可动部位(门上电器、控制台板等)的导线尚应符合下列要求： 2.9.1应采用多股软导线，敷设时应有适当余度。 2.9.2线束应有加强绝缘层(如外套塑料管等)。 2.9.3与电器连接时，端部应绞紧，不得松散，断股。 2.9.4在可动部位两端，应用卡子固定。
配电柜接线规范
1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 适用条件 需要的灭弧距离 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装 (如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯 0.6-2.0 电能计量仪表 0.6-1.8 控制开关、按钮 0.6-2.0 紧急操作件 0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法
1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识
配电柜安装接线基础知识大全
成套安装接线基础知识 培 训 教 材 培训教材
成套安装接线基础知识 作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。要学会看懂、领会有关的图纸。图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。 从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。 要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配； ④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。它们在电力系统中通常称为一次设备，把这些设备连接在一起组成的电路称为一次接线，也称主接线，也就是一次方案回路。为了使电力生产、传输、分配和使用的各环节安全、可靠、连续、稳定、经济、灵活的运行，并随时监视其
配电柜安装接线规范
配电柜安装接线规范 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ?? 适用条件 ?? 需要的灭弧距离 ?? 拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定 元件名称安装高度（m） 指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件： ?? 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ?? 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ?? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。 ?? 保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
配电箱柜安装要求
配电箱、柜安装要求 配电箱柜产品要求 1、配电柜、控制柜、配电箱应有产品合格证，产品生产许可证，3C认证，出场检验报告。 2、配电柜门应用不小于2mm的钢板制成，开启灵活自如，无噪音。进、出线开孔与线槽、导管管径匹配，护口齐全。 3、柜体、箱体表面涂层完整、均匀，无污染，铭牌齐全。 4、配电柜内电器安装牢固整齐美观，电器支架与柜体电气连通可靠。 5、导线分色一致，成排导线平行、顺直、整齐。分回路绑扎固定牢固，绑扎带间距均匀一致。 6、不同回路、不同电压等级的端子在相同处敷设时，应采用隔挡措施。 7、每个设备和器具的端子接线不应多于两根线，不同截面的两根导线不得插于一个端子内。 标识 1、系统图清晰、大小适中与柜体相匹配，为最终版本的系统图。 2、开关等标识清晰、规整，字体大小与柜体相匹配。 3、标识粘贴牢固，使用的材质应具备较长的使用年限。 4、各支路电缆应有电子版标识牌，标识字迹清晰。 5、强弱电端子应分别敷设，并应标识明显，导线接续端子处，线
号编码齐全，字迹清楚，不易退色。 配电柜、控制柜安装 1、配电柜、控制柜和基础型钢用螺栓固定牢固。配电柜安装垂直度不大于1.2‰，成排盘面全长平整度不大于4mm。 2、柜间接缝均匀一致，不大于2mm。 3、并排安装的配电柜应平行，柜间间距符合要求。 4、配电柜入柜的导管排列整齐，出地面高度不低于50mm，高度一致，管口光滑，护口齐全，管口在穿完线后封堵严密。 5、配电柜导线按相序或用途分色一致，接线牢固，端子规格和电线、电缆芯线规格相匹配，且不得用开口端子。可动部位的电线，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；可转动部位的两端用卡子固定。 6、母线的相序排列正确，间距合理均匀一致，并应涂色或表面热塑。 7、母线与母线，当采用螺栓连接时，其孔径、螺旋直径、拧紧力距应符合要求。并应涂以电力复合脂。 8、柜内应设N排、PE排，导线入排顺直、美观，螺栓与端子匹配，有防松措施。 9、配电柜内应设通长PE排，且不少于2处与接地引入线有效连接，并做好标识。 10、配电柜柜体，带电器可开启的门，带接地端子的电器均应与PE母排有效连接，且线径符合规范要求。门上的接地线应套阻燃黄
配电箱知识介绍
配电箱知识介绍 1.配电箱概念: 所有用户用电的总的一个电路分配箱. 配电箱，配电柜和动力柜原则上来说都是一回事儿，不过是同一类事物的不同叫法。 细分的话，配电箱一般指比较小的、挂墙的那种。配电柜、动力柜是自立型的，体积比较大。 2.工作原理 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 3.主要用途 便于管理，当发生电路故障时有利于检修。而且，方便停电、送电，起到计量和判断停、送电的作用。 配电箱和配电柜、配电盘、配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。 常用的配电箱有木制和铁板制两种，但相对铁板制的使用的比较多。 4.分类（按结构特征和用途分类） 固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可 靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。 防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料 制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以 采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护 式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要 用作工艺现场的配电装置。 抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。 每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是 比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可 靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。 动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置 5.各种低压配电柜型号区别 GGD交流低压配电柜：G--低压配电柜；G--固定安装、固定接线；D--电力用柜 GCK交流低压配电柜：G--柜式结构；C--抽出式；K--控制中心 GCS交流低压配电柜：G--封闭式开关柜；C--抽出式；S--森源电气系统
配电柜电气安装规范
3.2开关柜装配 1、总则 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品如：开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：弯排机、50KVA试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1 结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.2 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2㎜。 3.1.3门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间缝隙均匀差小于1000㎜为2㎜，大于1000㎜为2.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件选择及安装 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得顾客同意并得到相关批准进行认证规定范围内的代用。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合GB/T 4025-2003的规定，或符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 ★3.2.7按装的元件应操作方便，操作时不受到空间的妨碍，不能触及到带电体。 ★3.2.8安装在同一支架（安装板、安装框架）上的电器元件、单元和外接导线的端子的布置应使其在安装、接线、维修和更换时易于接近。尤其是外部接线端子应位于地面安装成套设备基础面上方至少0.2m，并且，端子的安装应使电缆易于与其连接。必须在成套设备内进行调整和复位的元件应是易于接近的。对于地面安装的成套设备，由操作人员观察的指示仪表不应安装在高于成套设备基础面2m处。操作器件，如手柄、按钮等等，应安装在易于操作的高度上；其中心线一般不应高于成套设备基础面2m。
配电箱的安装规范及注意事项
配电箱的安装规范及注意事项 一级箱一般要靠近变压器或者配电室就近安装，如果工地据变压器或者配电室远，则要考虑把一级箱安装到工地用电机械相对中心位置（不影响物质运输和存放），为下步配二级箱做考虑。 二级配电箱一般在塔吊与搅拌机中间位置（不影响物质运输和存放），钢筋制作区，混凝土泵站各放置一台。 三级配电箱装设在用电设备负荷相对集中的地区，二级配电箱与三级箱的距离不超过30米。 一些规则1动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力与照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。 2.三级箱是末级配电箱配电，箱内一机一闸一漏，每台用电设备有自已的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。 3。购置配电箱要符合安检质量合格产品。购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 ①配电箱内的电器首先安装在金属板或安装条上，然后整体固定在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接。 ②配电箱、开关箱内的各种电器按规定位置紧固，在安装板上不得歪斜和松动，并用电器设备之间，设备与板四周的距
离符合有关工艺标准的要求。
③配电箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线（地线）线端子板分设。 ④箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临时图纸的标示截面。各种仪表之间的连线使用截面不小于2.5㎜2的绝缘铜芯导线，导线的接头不得松动，不有外露带电部分。⑤各种箱体的金属构架，金属箱体，门以及箱体内电器的金属底座，外壳等作保护接零，保护接零应通过接线端子连接。 ⑥配电箱后面排线需要排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余量，以方便其检修。 ⑦导线剥削处不伤线过长，导线压头牢固可靠，多股导线不盘圈压接，加装压线端子，并且挂锡。 ⑧配电箱安装平整牢固,用角铁焊安装架, 配电箱中心线距地1.4米, 安装架刷红白相间油漆。 4.施工现场配电线路施工现场采用TN-S系统供电，现场中所有的配线均采用三相五线制，铠装电缆可以挖深0.7米，上下各覆100mm的细沙后盖砖埋设，橡胶电缆穿管后埋设，严禁沿地面明设，并应避免机械操作和介质腐蚀。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2M高度到地下0.2M处，必须加设防护套管。室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5M，并采取防雨措
配电箱系统图知识Word版
一、什么是配电箱？ 配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱. 二、配电箱工作原理： 配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 三、配电箱的用途： 便于管理，当发生电路故障时有利于检修。配电箱和配电柜配电盘配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。 常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。 配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。四、配电箱的分类：按结构特征和用途分类： （1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。 （2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采
用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。 （3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。 每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。（4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。它们主要作为工矿企业生产现场的配电装置。
低压配电柜安装技术要求
配电箱施工要领书 一、概述 本工程中低压配电箱有照明配电箱、动力配电箱、分配电箱、调光配电箱、厨房配电箱等，配电箱又有落地式、壁挂式等；按其放置部位有室内型、室外型等；按设计要求，照明、动力配电箱最大尺寸为：700×350×2250（长×宽×高mm）；各种配电箱共计近 1100 台。本要领书主要从配电箱的进场、临时堆放、安装、成品防护内容进行编写； 二、施工方法及技术措施 配电箱进场 配电箱运输到西边卸料平台后，用8T汽车吊卸货，然后用 2T液压手推车运输至2#、3#电梯。如图一所示； 临时堆放的防护 配电箱由电梯运输至各相应楼层后，整齐的堆放在一起，用彩条布覆盖，并用铁丝固定牢固，要防水防尘，四周用脚手架围护高，挂设备标识牌，并有警示标语牌； 配电箱安装 配电箱安装时，拆除外包装，然后用液压手推车拉到安装位置，运输过程中，一人拉，三人从三面扶着配电箱，防止配电箱倾倒； 2 必须加防松垫圈； 壁挂式配电箱安装高度为顶端距地 1500mm；配电箱安装相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm； 落地式配电箱的安装：基础与地面用 M10 膨胀螺栓连接，箱体顶端用两角钢与墙体固定防震之用；配电箱顶部开孔尺寸与线槽尺寸相同；见详图二； 壁挂式配电箱在混凝土墙上的安装：配电箱用 M10 的膨胀螺栓固定，对于较重的配电箱在下面作角钢支架加强用；见详图三； 壁挂式配电箱与落地式配电箱安装在相近的位置时，以顶端齐平安装，即壁挂式配电箱的顶端高度应与落地式配电箱的顶端高度相一致，见详图四； 壁挂式配电箱在水泥空心砖上的安装，有两种方式，见详图五、图六； 配电箱在静电地板上的安装：在地板下用 5＃槽钢做一矩形支架，支架高度为静电地板的高度；见详图七； 配电箱在ALC板上的安装，有两种方法，见详图八、图九； 成品防护 三、注意事项 盘、箱等在搬运和安装时应采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损等安全措施，详细措施参照电气成品保护措施； 设备安装前建筑工程应具备下列条件：①屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；②结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；③预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；④门窗安装完毕⑤进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束； 配电箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠； 拆除的包装箱材料必须收集整理后，堆放在指定地点；
配电箱安装规程及验收规范
国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部 2014年月日
施工组织设计（施工方案）审批表
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 5 质量标准 8 6 成品保护 10 7 质量记录 11 8 安全消防措施 11
成套配电柜安装方案 1 工程概况 本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。配电柜总共689台。所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。配电柜采取落地式安装或挂墙安装。 2 编制依据 2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料要求： 3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。 3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。 3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.1.4 基础槽钢用10#槽钢。
3.1.2 主要机具： 3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。 3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。 3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.1.3 作业条件： 3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。 3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 3.1.3.3 安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 3.2 施工部署 地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工，研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。 4 施工工艺与方法 4.1. 施工程序 设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。 4.2 设备开箱检查 4.2.1 设备和器材到达现场后。安装和建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐。
电气控制柜的安装与调试
电气控制柜的安装与调试工作页 一、明确任务、获取信息 下达任务： 同学们，这次活动您的工作任务是：完成学校配电室运行及管理工作，具体要求： 1、常用电工工具的使用；常用电工仪器、仪表的使用。 2、配电室二次侧线路的学习。 3、配电室管理规章制度的学习。 4、配电室设备设施的熟悉。 5、工作票使用知识的学习。 学习目标： 完成本学习任务后，你应该能够： 1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。 2、熟悉配电室设备，会根据要施操作，能熟练地进行日常维护。 3、能看懂配电室二次线路图。 4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件，记录设备运行数据。 5、能对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理。 6、会使用微型计算机采集信息，会进行简单的微机故障处理。 7、学生能自我评价工作结果。 建议您在18学时完成本任务。 工作流程：
实施 完成此活动后，您需要提交的容有：工作计划；看懂配电室二次线路图；对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理活动，总结报告。 请您认真阅读工作页，按照工作页提示，完成本任务。 【必备检索资料】 完成此任务前，你应通过查阅资料，学习相关知识，获取设计方法与技巧，为顺利完成本任务打下坚实基础。必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。 引导问题： 你可以通过完成下列问题，来进行相关知识的学习，进而获取设计方法与技巧。 一、什么叫电力系统、动力系统和电力网？ 二、在企业中常见的电气设备有几种工作制？它们各有什么特点？