教案讲稿-汽车涂装技术

教案讲稿-汽车涂装技术
教案讲稿-汽车涂装技术

《汽车涂装技术》教案2016—2017学年上学期

汽车工程系

2017年3月8日

汽车车身涂装技术

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《汽车涂装技术》实训训练教学大纲

《汽车涂装技术》实训训练教学大纲《汽车涂装技术》实训训练 教学大纲 一、大纲说明 《汽车涂装技术》实训教学大纲是供汽车检测与维修专业整形与涂装方向三年制高职高专实训教学使用,主要是指导学生在汽车常用涂料的金本知识,涂料的调配,车身修补涂装施工工艺与技能操作,涂装工具设备的使用方法,涂装工艺的质量管理,涂层质量的检验,整车喷涂等实训教学中,掌握正确的操作方法,提高涂装作业的施工质量。 在整个实训教学中,要提供一定的教学设备、工具、各种油漆、 稀料、辅料等,同时必须具备有供涂装作业的合格实训场地;学生在喷涂时必须戴防毒面具,分组作业,注意防火,严格遵守安全操作要求。 二、大纲内容 课题一、汽车车身常用涂料的认识 1、教学内容: 1)在两块板料上,一块涂上一层底漆;另一块涂一层面漆。 2)在两块板料上,一块涂上一层底漆、面漆;另一块涂一层底漆、中间漆、面漆。 2、教学目的: 1)了解个涂层的附着力,涂层硬度。 2)了解检验涂层鲜映性的方法。 3、教学环节 1)涂层硬度可用铅笔划痕法检查。

2)鲜映性可用倒映法进行检验。 3)本课题属示范性实训,以班级为单位集中进行。 课题二、汽车喷涂工具、设备的使用方法 1、教学内容 掌握各种涂料施工工具及设备的使用方法,并用水性涂料进行模拟喷涂实训。 2、教学目的 1)掌握圆盘式静电喷枪、304高雾化喷枪、W-71喷枪。HVLP热空气低压喷枪的结构、工作原理、维护方法并熟练其操作要求。 2)对手动喷涂过程中的一些涂层缺陷进行分析。 3)能熟练调整喷枪的压力、喷幅、涂料的喷出量。 课题三、汽车车身表面旧涂层的清理 1、教学内容 1)汽车车身表面旧涂层的清理; 2)车身被涂表面的打磨、除锈、除油; 3)在裸金属表面喷涂磷化底漆或环氧底漆; 4)填补腻子,干燥后打磨并检查流平度; 2、教学目的 1)掌握车身修补涂装前的施工程序; 2)掌握车身修补过程中填补腻子的方法和打磨底层腻子的方法; 3)掌握打磨机的使用方法及施工环境; 3、教学环节 1)先有实训指导教师集中讲授,示范操作及安全注意事项; 2)分组进行车身表面的清理,喷涂(或刷涂),填补腻子,打磨腻子; 3)以手工打磨为主,打磨机打磨为辅; 4)掌握各种腻子的性能与使用要求; 课题四、涂料的调配和涂装 1、教学内容:

汽车涂装技术的现状与发展

汽车涂装技术的现状与发展 涂装材料、涂装工艺、涂装设备、涂装管理是汽车涂装的四大要素,相互之间相辅相成,促进了涂装工艺和技术的进步与发展。21世纪被称为面向环境的新世纪,环境保护倍受全球关注,并已成为人类最迫切研究的课题。汽车及其零部件的涂装是汽车制造过程中能耗最高且产生三废最多的环节之一。因此,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。 新涂装材料的应用 新涂装材料的应用是涂装技术进步的先导,在不断满足涂层性能要求的前提下,始终以应用可减少公害、降低涂装成本的材料为主要发展目标。 由生物可降解性活性剂配制的脱脂剂、无镍磷化液、无亚硝酸盐磷化液、无铬钝化剂、低温脱脂剂(处理温度43℃)、性能与常规相同的低温(35℃)少渣(比常规低10%~30%)磷化液、无铅无锡阴极电泳涂料及低温固化(160℃10min)、低加热减量(4%以下)、低VOC挥发量(0.4%~0.8%)型阴极电泳涂料在欧美及日本已经推广应用多年。在北美和欧洲,可替代传统中涂的二次电泳涂料已经开始应用。 在欧洲,有些汽车公司已经在近几年新建涂装线上全部采用水性涂料,VOC 排放量已低于法规要求的35g/m2(德国TA-Luft,1995年)。从20世纪90年代开始,所有新建涂装线底漆全部采用了电泳底漆或粉末涂料,中涂采用水性涂料或高固体分材料,面漆采用水性底色加高固体分清漆。目前,粉末清漆已经开始应用于轿车的车身涂装。继粉末罩光漆工业化应用后,粉末金属底色也已经商业化。在北美,粉末中涂已经工业化应用多年,同时水性面漆底色近几年普及得非常快,高固体分中涂和面漆应用也相当普遍。欧美的紫外光(UV)固化涂料在汽车涂装中的应用技术已经接近成熟。日本也在积极开发和推广水性涂料、高固体分及超高固体分罩光漆。

汽车钣金与涂装专业教学改革方案

汽车钣金与涂装专业教学改革方案 (含课程体系改革) 汽车工程系 项目负责人: 周茂杰(汽车系副主任、专业带头人、高级实习指导教师、高级技师)主要成员: 梁振华(专业带头人、高级讲师、高级技师) 冯培林(专业带头人、高级讲师、高级技师) 刘金雄(高级工程师) 梁京旭(高级工程师) 唐智朝(高级讲师、高级技师) 刘柏妮(高级实习指导教师、高级技师) 毛红孙(高级实习指导教师、高级技师) 罗声俭(高级实习指导教师、高级技师) 覃卫国(工程师、高级技师) 赵文(一级实习指导教师、技师) 闭克农(广西道路运输管理局维修科、高级工程师) 祝长其(南宁市汽车维修协会副会长、高级工程师) 王东林(广西通源汽车服务有限责任公司技术总监、工程师) 覃现光(广西通源汽车服务有限责任公司技术总监、工程师)

一、项目简要说明 本项目以汽车钣金与涂装类专业为重点进行建设,辐射和带动以汽车钣金技术、汽车喷涂技术、汽车驾驶与维修、汽车美容与装饰专业方向等4个专业为支撑的汽车类专业群的建设与发展。项目建设目标培养能从事汽车车身检测及修复、汽车油漆、汽车美容以及相关汽车零部件产品营销,事故车定损、汽车维修企业技术管理和经营等工作的高技能“四好”人才。是将汽车钣金与涂装专业建成广西及周边地区汽车后市场人才培养与培训基地。项目建设内容是创新人才培养模式、优化课程体系、建设实训基地、组建教学团队等。项目建设时间为两年(2009年5月到2011年元月),项目建设总资金250万元。 二、行业背景与人才需求 (一)广西经济社会快速发展对高技能人才的迫切需求 “十一五”期间,是广西壮族自治区科学发展、和谐发展、跨越发展,实现全面建设小康社会和“富民强桂”新跨越的关键时期,《国务院关于进一步促进广西经济社会发展的若干意见》全面实施,北部湾经济区开发建设风生水起,中国-东盟自由贸易区全面建成,西部大开发深入推进,西南区域协作不断深化,泛珠三角经济合作全面开放、千亿元产业发展突飞猛进。今后一个时期,产业结构进一步优化升级,工业化、城镇化、市场化和国际化进程加快。经济社会快速发展,必然需要大量的高技能人才作为支撑。据专家预测,到2015年广西高技能人才队伍需求总量为28万人,2020年将达到38万人。广西壮族自治区人民政府出台的《中长期人才发展规划纲要》指出:坚持以企业为主体、以行业为依托、以院校为基础,以提升职业技能和专业化水平为核心,以技师和高级技师为重点,加快培养大批知识技能型、技术技能型和复合技能型人才。加大投入力度,加强职业培训,统筹职业教育发展,依托大型骨干企业、重点职业院校和培训机构,建设一批示范性高技能人才培养基地、公共实训基地。

《汽车涂装技术》说课稿 简版

《汽车涂装技术》说课稿 说课人:刘创 一、课程定位与目标 (一)课程性质 本课程是针对汽修专业开设的专业必修课,共64学时。本课程主要依据企业的实际岗位(汽车喷漆工和汽车维修工)来开设的,为实现与企业岗位对接,主要通过本专业四位一体(课堂教学、校内实训、企业实习、校园文化)的人才培养模式来进行培养。 (二)课程定位 在学习本课程之前已开设《汽车认识与使用》、《汽车构造》等课程,为本课程的学习打下坚实的基础,学了本课程之后可到企业实际岗位顶岗实习,实现工学结合。 (三)课程目标 知识目标:了解车身修复中的安全防护措施,并能认真实施。能根据事故车辆车身的损坏情况,制定合理的修复工艺;掌握汽车漆面受损后涂装过程中的各个项目。 能力目标:具有勘定车辆损伤程度,获取维修信息,正确理解工作任务、制定车身修复作业方案和组织实施的能力;能够熟练应用各种车身修复技术解决维修中遇到的技术问题的能力。 素质目标 1.能够正确、快捷、有效地向客户询问车况,维修要求等,具有与客户交流与协商的能力;具有较强的质量意识和客户意识;具有严谨的工作作风和良好的职业操守;能够严格遵守安全生产规范和汽车车身修复作业质量的要求。 二、教学资源 (一)学情分析 学生主要特点:对汽车基础知识有一定的掌握;思维比较活跃,善于动手;但是不能很好的将理论知识运用到实际的案例中。 结合学生的这些特点我会将教学内容融入案例或实训项目中,在“做中学,

学中做”,这样能够吸引学生,提高学生的学习兴趣。 (二)教材选用 根据课程的培养目标,选取了一本理论+实训的适合学生特点的教材,是《汽车涂装技术》。另外提供了两本参考资料,分别是《汽车钣金与喷漆》和《汽车修复涂装技术》。 (三)教学条件 在整个教学中需要运用到的资源有信息化教室、实训室和网络资源。 三、教学内容与安排 本课程有七个模块:喷涂前准备、底漆的涂装、原子灰的涂装、中涂涂料的施工、面漆的涂装、塑料的涂装和汽车车身护理。理论学时28,实训学时36。 重点:原子灰的刮涂与修整,喷枪的使用 难点:色漆调配、汽车车身护理 四、课程设计 (一)教学方法 在教学中采用理论+实训的教学模式。 理论教学:案例教学、精讲、互动 实训教学:项目教学法、角色扮演、直观演示法 (二)学习方法 学习方法:集体讨论、练习操作、总结整理 做到两个转变(一让学生从回答问题到能够主动询问的转变,二从被动学习到主动学习的转变)。 五、教学实施与考核 (一)教学实施 本课程的教学是根据工作实际,按照课程的培养目标来组织实施的(案例导入——分析讨论——精讲和操作——归纳总结——布置作业),体现以学生为主体的教学思想。 (二)微课——原子灰的刮涂

汽车生产之涂装车间

一实习概况 我所实习的单位是比亚迪汽车,位于高新区亚迪路2号。我被分到了公司11事业部的涂装车间。在车间主要是负责车间修正工作,学到了不少知识,那现在我将就对这3个月的实习做一个工作总结 二. 涂装车间生产状况及实习总结 初识流水线 1 涂装车间概述 1.1涂装车间布局环境 1.2安全事项 2.涂装车间生产线工艺流程和工艺方法 2.1 涂装工艺 2.2几种重要的涂装工艺 2.3电泳涂装 2.4. PVC喷涂 2.5.中涂喷涂 2.6.面漆喷涂 2.7打磨、抛光 2.8涂装工艺法 2.9 3.车间修正线主要职责、工作方法 初识流水线 流水线,是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。 以前,总是在别人口中或者电视上看到“流水线”这个名词。而这次,在比亚迪汽车厂里,第一次见到了真正意义上的流水线。我们涂装车间里的流水线大部分都是那种滚轮(大约直径15-20厘米)上面放上梯形铁架子,然后把车子放上面就行了。不得不提到的是,在这里面工作,一定要多注意安全。 1.涂装车间概述 涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。而真正意义上汽车企业的涂装车间,包含了诸

多工艺,比如前处理、电泳及水洗、密封线、中涂喷涂、面漆喷涂等等。 1.1涂装车间布局环境 进入涂装车间部,就是成片连成的流水线和一台台的大型机器设备,但是却发现不像一般小型机械厂那样杂乱不堪,而是非常的整齐,那绿色安全通道也会给人一种惬意的感觉。 汽车制造主要以金属为主,但金属材料普遍存在腐蚀问题,这种腐蚀在汽车上轻则影响您爱车的花容月貌,重则就成为重大的安全隐患,所以汽车油漆涂层的质量评价指标就分为两大类:一类是性能指标,这类指标和油漆层的防腐蚀性能密切相关,如附着力、硬度、耐酸碱性等;另一类指标就是装饰性指标,也就是指是否好看,如色差、光亮度、鲜艳度等。显然,性能指标的重要性远远大于装饰性指标。当然,如果在保证性能的同时又注重有奇的装饰效果当然是最理想的了。所以,为了保证这些特点,车间里的布局环境就显得尤为重要。 良好的涂装质量对环境的要求相当高,来到比亚迪涂装车间给人的感觉是仿佛来到了某个大型制药厂的生产车间:首先你得穿上静电服、白帽子,还要套上鞋套,然后进入洁净室在一次进行非接触式的全面清洁,只有经过这样严格的清洁才能进入比亚迪涂装车间。在车间里,让人感觉到的是清洁干爽,设备十分整齐,很有美感,真是爽心悦目。车间里很少遇到人,偶尔见到几个人不是在现场的计算机显示屏前,就是拿着仪器在巡查设备。据里面工作人员介绍,当换季的时候,车间都要提前个把月专门发通知要员工们把下一季节的里里外外的衣服都拿出来洗洗晾晒干了再穿,因为那些几个月没穿的衣服上会有很多不易察觉并且难以掸去的灰尘、各种毛毛等,只有洗晒一遍才能彻底有效消除,要是不洗晒就穿来上班,即使经过多重清洁也是很难彻底消除的,这样车间的清洁度就会大大受到影响,从而影响车身的油漆质量。 生产线包含了具备脱脂、表面调整、磷化等功能的前处理系统,阴极电泳系统,涂胶、底喷及RPP防石击涂层系统,中涂喷漆系统,色漆罩光漆喷涂系统。其中电泳、密封胶、中涂、上涂四大主要工序分别配备以天然气为热源并可将废气循环燃烧的烘干系统。烘干设备全部采用桥式U型烤箱,利用热空气向上的原理,充分地保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热效率,节省了能源。因烤箱无废气外溢,也大大降低了环境污染。喷漆室的送排风采用了恒温恒湿系统,保证水溶性涂料喷涂要求的环境;同时在室体底部采用文丘里式水幕,有效地捕集多余的漆雾,并通过CWS系统将水中溶解的有毒有害物质絮凝回收。 此外,涂装车间所有人工操作岗位都配备完善的送排风及空调系统,为员工提供良好舒适的工作环境;完备的自动消防系统可以控制室体高、低压二氧化碳自动喷放,保障人员与设备的安全;先进的统筹生产、排查故障的MES中控电算系统,与其它现代汽车生产系统相连,充分体现了全球化生产的理念和以人为本的思想。 涂装车间主要概述 工业水:10m3/h, 纯水:6m3/h, 变压器安装容量:1500kw 废水处理能力:15m3/h。 1.2 安全事项及废品处理

【汽车涂装技术】形成性考核册作业答案

【汽车涂装技术】形成性考核册作业答案.doc 汽车涂装技术一 一、填空 1. 保护、装饰、标识 2. 涂装材料、涂装工艺、涂装管理 3. 有机挥发物、废弃物、废水 4. 双组分聚氨酸丙烯酸、醇酸、硝基 5. 一定颜色;均匀分散 6. 着色、体质、防锈 7. 化学、电化学 8. 钝态法、覆膜法、环境处理法、阴极保护法 9. 物理隔绝、化学腐蚀 10. 自然干燥、加速干燥、高温烘烤干燥 11. 光、物体、观察者 12. 色调、明度、彩度 13. 红、黄、蓝 14. 底色漆、喷涂层数 二、判断题 1.√ 3.√ 6.√ 9.√ 14.√ 15.√ 16.√ 三、选择题 四、简答题 1. 什么叫涂装涂层和涂膜有什么区别 答:涂装是指以不同的方式涂覆于经过处理的物面上,干燥固化后形成的一层牢固附着的连续薄膜的工艺。已经固化了的涂料称为涂膜,由两层以上的涂膜 组成的复合层叫涂层。 2. 汽车涂装有哪些特点汽车修补涂装有哪些特点 答;汽车涂装有4个特点:1.属于高级保护性涂装。 2.属于中高级装饰性涂装。 3.最典型的工业涂装。 4.为多层涂装。 汽车修补涂装有4个特点:1.属于恢复性涂装。 2.品种多数量少。 3.质量要求高。 4.手工操作为主。 3.简要叙述汽车涂装的基本要素,并说明它们之间的关系

4.简述涂料的组成及各组成的作用。 答:主要由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质组成。 主要成膜物质:作用是既可以单独膜又可以粘结颜料共同成膜并牢固地粘附在被涂物表面。(又可以称作粘结济或固着济。) 次要成膜物质:主要是颜料赋于涂膜一定的遮盖力和色彩并增强涂膜的韧性和厚度提高涂膜的耐磨、耐热、耐化学腐蚀等作用。 辅助成膜物质:主要是溶剂、稀释剂和添加剂,它可以有助于改善涂膜的性能。 5. 颜料分为哪几种各起什么作用 答:在涂料工业中分为着色料、体质颜料和防锈颜料三种。 着色颜料:主要是赋于涂料各种不同的颜色,提高涂料的遮盖性能,满足装饰性和其它特殊要求。 体质颜料:作用是提高颜料的体积浓度,增加涂膜的厚度和耐磨能力。 防锈颜料:具有化学活性的物质起防锈作用。 6. 分别说明色调、明度和彩度的概念。 答:明度是人们看到颜色所引起视觉上明暗程度的感觉。 色调是颜色之间的区别。 彩度是颜色在心理上的纯度感觉。 汽车涂装技术二 一、填空题 1. 吸力式喷枪、重力式喷枪、压力式喷枪;下壶枪、上壶枪;底漆枪、面漆枪、修补喷枪 2. 辅助孔、中心孔、侧孔 3. 空气压力、雾气扇形、涂料流量 4. 枪距、枪速、垂直、重叠量 5. 氧化铝、金刚砂、锆铝 6. 气动、电动;圆盘、板式;单作用打磨机、轨道式打磨机、偏心振动式、往复直线 7. 膜片式、活塞式、螺旋式 8. 利用空气压力将液体转化为小液滴;雾化 9. 室式、箱式、通过式;连续式、周期式;流式、辐射式 二、判断题 3.√ 4.√ 7.√ 9.√ 10.√ 三、选择题

汽车涂装与设备教学实训总结

汽车涂装与设备教学实训总结 车身涂装工艺流程 白件检查→上挂→手工预脱脂→热水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→钝化→水洗→纯水洗→电泳→电泳后冲洗(槽口循环UF液喷洗→第一道循环UF 液喷洗→UF液浸洗→第二道UF液喷洗→新鲜UF液洗→沥洗→循环去离子水洗→循环去离子水浸洗→新鲜去离子水喷洗)→转挂→烘干→强冷→涂密封胶→上遮蔽→喷PVC→下遮蔽→烘干→检查→打磨→擦净→中涂→晾干→烘干→强冷→检查→打磨→擦净→色漆→晾干→清漆→晾干→烘干→强冷→检查(如不合格回到上一层打磨过程)→抛光修饰→空腔注蜡→转挂 塑料件涂装工艺流程 白件检查→上挂→预脱脂→脱脂→热水洗→水洗→纯水洗→风淋→烘干→冷却→去静电除尘→火焰处理→去静电除尘→喷涂底漆→晾干→强冷→检查→打磨→去静电除尘→色漆→晾干→清漆→晾干→烘干→强冷→下挂→检查→抛光修饰 重点 1,涂装的定义:涂装是指将涂料涂覆于(基底表面)物面上,经干燥成膜的工艺。 涂料的定义 涂装车间的定义:涂装车间是将涂料涂于被涂物上,制成满足特定质量要求的涂层的施 工场所。 2,涂料(涂装)的功能和作用 (1)保护作用:保护被涂物,使其免受周围介质的侵蚀,起防腐蚀、抗老化和耐各种 介质的作用。 (2)装饰作用:涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等,给人以美的感受。 (3)特种功能:涂装能调节热、电等能量的传导性;防止微生物的附着(杀菌);示温;控制声波的散发、反射和吸收;产生夜光等。 3,涂装的三要素(1)涂装材料:涂装材料的质量和作业配套性是获得优质涂层的基本条件。在选用涂料时, 要从涂膜性能、作业性能和经济效果等方面综合衡量。 (2)涂装工艺:涂装工艺是充分发挥涂装材料的性能,获得优质涂层,降低涂装生产成本和提高经济效益的必要条件。 (3)涂装管理:涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定,达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。 4,涂料命名原则:(1)涂料全名是由颜料或颜色名称加上成膜物质名称再加上基本名称而组成。对于不含 颜料的清漆,其全名一般是由成膜物质名称加上基本名称而组成。 (2)涂料的颜色位于名称的最前面,若颜料对漆膜的性能起显著作用,则可用颜料的名称代替颜色的名称,仍置于涂料名称的最前面。 (3)成膜物质名称应适当简化。漆基中含有多种成膜物质时,选取起主要作用的一种成膜物质命名,必要时也可选取两种或三种主要成膜物质,主要成膜物质在前,次要成膜物质在后,如:红环氧硝基磁漆。 (4)基本名称表示涂料的基本品种、特性和专业用途。(5)在成膜物质名称和基本名称之前,必要时可插入适当词语注明专业用途和特性等。如: 白硝基球台磁漆

汽车涂装工艺

汽车涂装工艺 当今社会汽车工业高速发展,汽车涂装作为汽车生产与维修工艺中重要的一个环节,也在各方面快速发展。但在重视可持续发展的今天,节能环保成为涂装工艺中一项重要指标。本文介绍了当前汽车涂装的操作工艺和一些新技术,以及涂装作用和汽车涂装的材料进行了分析。 在汽车产业高速发展的21世纪里.,汽车维修行业更是备受关注。近年来,我国汽车维修企业在轿车钣金修复和整形过程中运用的技术、工艺、材料和设备都较以前有了很大进步,但在基础涂装工艺方面却还显得有些滞后。特别是在防锈措施上方法不是很多,许多只依赖于刷涂防锈漆。这样往往导致在焊接处及修复结合面等部位过早锈蚀,从而降低汽车局部车身的使用寿命,甚至还会影响到整车的安全性。作为一名从事与汽车涂装相关的人来说,他对汽车涂装有着自己独特的见解。从以前的纯人工作业,到现在的半机械化操作以及行业今后的发展趋势,都应有一个全面的认识。不论是从涂装的材料方面还是技术、操作工艺、以及涂装的作用等来讲,其目的均是为了使汽车的车身外表更具有艺术性、提高它的商品价值和使用时间。下面就以我个人的观点来说说汽车涂装的作用、和操作工艺以及汽车涂装的材料发展状况。 21世纪被称为面向环境的新世纪,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。本文阐述了有关汽车涂装技术的常识,探讨了汽车油漆标准工艺流程,并提出了汽车涂装过程中注意事项。 一、汽车涂装作用 (1保护作用——由于汽车特殊的使用环境:风吹日晒、雨淋石击,要求汽车有一定的防腐性能和使用寿命。 (2)装饰作用——由于汽车不停地穿梭在公路、在城乡,人们希望它能给生活带来色彩斑澜,希望汽车美观舒适、色泽诱人。为此汽车涂装就要进行现代化大规模集约化生产,就需要投入大量人力物力建造并管理好现代化大规模涂装生产线 (3)特殊标识——通过给车身喷涂不同的油漆颜色,人们便可轻松的辨认出不同颜色的汽车各代表着什么用途。比如:医用车是以白色为主色,加上一个红色的“十”字符号,而消防车则是采用全红色涂料涂装而成。 (4)特殊作用——由于汽车的具体用途不同,所以在涂装时要考虑这辆车是做什么用。比如:用于运输粮油或是牛奶的必须是要无毒的;运输酸碱物时,一定要防腐蚀。 二、汽车涂装工艺 汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫喷涂前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除车辆表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态,为下一步作业打下基础。其前处理具体包括,根据各种不同车辆受损情况对车身板件表面进行机械加工和化学处理。如磷化、氧化和钝化处理。 1、表面处理工艺表面处理是防锈涂装的重要工序之一。防锈涂装质量的好坏与表面处理的方式和质量有着很大的联系。据相关资料介绍说, 涂层的使用寿命受3个方面因素影响:(a)表面处理, 占60%; (b) 涂装施工, 占25%; (c) 涂料本身质量, 占15% 。薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理,工艺流程为: 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥。上述的薄板件前处理工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整, 或不用酸洗工序, 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序, 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。在表面处理作业中,打磨这一项对最后的质量

《汽车涂装技术》课程标准

《汽车涂装技术》

教学大纲 江苏工贸技师学院 《汽车涂装技术》教学大纲 一、课程定位 《汽车涂装技术》是一门为学生日后在汽车行业发展做储备的专业拓展课程之一,是为了本专业培养人才的可持续发展所开设的课程。 汽车钣喷区是汽车售后维修企业中必备的工作区域,而汽车涂装技术作为钣喷区重要的作业内容,对学生在汽车维修检测行业中的可持续发展起到了重要作用。学生经过《汽车涂装技术》的学习,了解与熟悉汽车涂装的方法技术、使用设备,以及整体涂装流程,同时也是也是维修部门主管级技术员工所必备的专业知识。 本课程是在所有专业课程板块学完后的一门综合性课程,培养学生对汽车车身表面进行恢复的能力,是顶岗实习进入钣喷工作岗位前的专业综合技能训练。 二、课程建设目标 1、能力目标 (1)会进行表面前处理、遮蔽、调漆、喷漆的基本作业; (2)会基于整个汽车涂装的工作流程,进行打磨涂原子灰、车身遮盖、专业调

漆及底漆(及中间涂料) 、面漆的施涂等作业; (3)会使用底材正确处理方法、底漆及原子灰施涂施工中常用的工具设备; (4)能遵循安全作业规范及5S现场管理法(整理、整顿、清洁、清扫、自律)的工作要求。 2、知识目标 ( 1)了解钣喷车间送修车辆的底材处理、底漆及原子灰施涂的工艺流程; ( 2)了解底材正确处理方法、底漆及原子灰施涂施工中常用的工具设备的原理与使用方法; ( 3)了解底材处理、底漆及原子灰的施涂材料的选配与调制要求; ( 4)了解环保要求。 3 、态度目标 ( 1)培养良好的职业道德与职业素质,具有高度技术素养和责任心; ( 2)主动探索知识获取方法、注重提高学习效率。 ( 3)认真完成小组分配的任务,养成团队合作、质量、环保、效率意识; ( 4)合理解决训练出现的问题,养成健康向上的心态。 4、终极目标使学生掌握一定的汽车表面恢复能力,能在企业中从事钣喷区的基本工作,从而具备高技术人才的可持续发展能力。 三、课程总体设计 1、设计思想根据汽车机修岗位工作任务和任职要求,参照国家汽车维修职业资格标准,以工学结合为切入点,突出汽车机修工职业能力培养,选取课程内容。为了培养学生系统化工作习惯,提高工作效率意识,本课程采用“任务驱动”教学模式,在汽车实训车间实施“做、学、教”一体化教学,按照突出汽车机修职业岗位情境性与科学性并重的原则选择教学方法和教学组织形式。 (1)课程内容的选取 本课程严格按照企业涂装工种的要求,根据汽车涂装技术的流程(表面预处理、底漆、腻子、二道浆的涂装、面漆的调色与涂装、收尾工作),将本课程分为三个单元,根据学生的认知学习规律,以及涂装流程各个环节的特点,每个单元之中安排不同的能力训练任务,总共16个项目能力训练。 (2)教学方法 本课程采用“任务引领,双证融通”教学模式,以汽车车身修复真实工作任务或真实案例为载体,实现“做、学、教” 一体化,突出情境性原则与科学性原则并重的职业教育教学理念。 结合汽车检测与维修技术专业学生特点,基于行动导向,根据每个学习单元的内容特点,有针对性的灵活采用案例教学法、仿真教学法等。案例教学法,将汽车4S店汽车涂装典型案例引入教学中,告知学生汽车外形现象和涂装目标,学生分组讨论,运用所学知识分析作业流程和方法,小组讨论结果与案例中解决的方案相比较,一致总结经验,不一致分析原因。仿真教学法,主要适用电脑调漆等环节,学生先在汽车软件教学机房观看视频录像,在教学软件上进行电脑调漆,然后让学生在真实工作环境中进行真实的操作。 (3)教学组织 钣金技术的车身结构,板件和非金属件的修理以及车身的损伤修理的基本原理、构造等知识可以通过查阅资料,学生交流讨论,教师引导讲评等方式来学习。 具体机构的认识在汽车实训车间的教学车辆上进行。钣金的焊接设备的讲解与操作采用教师先集中引导,再分组以实训的方式进行,不断的训练学生的实际操作能

涂装车间实习实习总结

实习心得 赵宏武 转眼间,我们在车间实习的时间已经过去了三分之二,有了上个月对工作和生活的学习、了解,如今我已不再感到那么迷茫了,也不再感到那么的孤独无助了。日子虽然过的很紧凑,但大家在一起工作,相互了解,相互帮助,相互学习,内心深处充满了一种充实感。倒也其乐融融! 这个月的实习是从我们上夜班支援产线开始的,由于生产车间比较忙,我们刚上完培训课就被分配到了成型课,习惯了熬夜的我果断的选择上夜班,因为以前从未体验过彻夜未眠的感觉。还有一点就是听说上夜班管的比较松,喜欢自由的我们谁都不希望时刻被一双眼睛盯着。但是刚上夜班也有不好的地方,就是每天晚上到了某一个时间段人就会特别疲劳,那种想睡又不能睡的感觉简直让人生不如死。还好我们这些选择上夜班的同事们比较有毅力,很快就适应了这种夜班生活。 在上夜班支援产线的这一周里,车间组长完全就把我们当普工了,在他们的眼里,我们这些大学生的能力应该更胜于普工。因此,但凡我们做事速度慢了或者出了点小差错他们就大喊大叫,用“极其华丽”的语言对我们的精神一顿摧残。还好我们见多识广,不跟他们一般见识。但我们来到车间,也从来没有把自己当储干看,组长按普工的标准给我们安排生产任务,虽然我们都是新手,但我们心里都在暗暗地较劲。组长安排的任务我们不但顺利完成,而且往往都是提前完成。让那些组长对我们刮目相看,平时对我们的态度也好了很多。我印象最深刻的就是有一次组长安排我开机生产平板电脑触摸屏,一模生产四个产品,走程序平均需花39秒,换产品等时间要根据操作者的熟练程度而定,像我这种新手平均每模大概在1分15秒,总共540模,晚上九点多接手,要完成任务,难度还是相当的大。但是我为了挑战自我,除了晚上吃饭暂停了半小时,其他时间我分秒必争,硬是在第二天早上六点左右就顺利完成了任务。而此时做同样产品的其他机器操作者还在紧张的忙碌着。由于提前完成了生产任务,组长也没再安排我做其他的事,而且态度超好的叫我去休息一下。那时我就在想,无论你身处什么岗位,你能让你的上司和同事对你的态度由怀疑、不满转变为信任、认同,这就是一种能力,更是一种进步!很不幸的是,那次在下班打扫卫生的时候把手给伤了,伤

涂装车间顶岗实习总结格式

涂装车间顶岗实习总结格式 xx年10月21日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实际练习之路,当我坐上脱离校舍的的公交车那一刻起,我就懂得我将经历一段特殊的不服凡的并且充满收获的人的生活旅程,那旅程肯定在我的生掷中写下浓墨重彩的一笔,肯定会在我的生掷中留下绚烂多彩的回忆,肯定会给我带来生掷中无与伦比的财富。 于是在 xx年10月21日下午我踌著满怀的进入了位于北部新区的力帆乘用车有限公司。在公司中我找到了自己的岗位,在涂装车间做一名小小的质检员。不知不觉中,六个月的时间已经过去了,接到了学校的通知,我的顶岗实习也就在时间的飞逝中结束了。 回想起六个月的工作,有苦也有累,当然也有欢笑,不过的是学到了好多的实践知识。作为一名即将毕业的大学生,我懂得在一段时间里对自身的总结是很重要的,每一周的工作都会有自己的感想,每做一件事都会有它的意义存在。所以我决定把这六个月以来的工作做一个详细的总结。 是的,顶岗实际练习的生活是充满艰辛的挑战的。当我们来到实际练习点面临一间间小平房而不是高楼大厦时,很多人悔怨为啥子当初选择了顶岗实习,但是我想说,这是我所预料到的,这也是我想要的,由于我懂得人只有在艰辛的环境中才能磨练出坚强的意志和耐力,我也懂得吃得苦中苦,

方为人上人的道理,我自然现在还不是人上人,但是我相信在这个世上每个人都希望成功,都渴望本身有限的生命能创造出无限的价值,都期望为的人做出本身所能做的一切,都希望在后世瞅见你的生命无可相比,我也不例外。我懂得我的实习之路才刚起头,我要经历的还有很多。 六个月的实习期已经结束了,回顾这半年,我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会,在激烈的社会竞争中,磨砺自己,提升自己。 我实习的第一份工作是在力帆汽乘用车有限公司涂装做质检。通过一个月的试用期,自己很快掌握车间里汽车生产的工艺流程以及容易出现问题的各项细节,得以转正。但由于是在一个私营企业,存在种种弊端,整个质检就四个人,质检,最终确认都只有二个人负责,调休困难,两班倒,工作时间很长,而且经常加班。厂里员工的素质很差,许多操作规范都不合要求。生产设备也存在许多操作隐患得不到处理。更加烦人的是盘根错节的人际关系,使许多工作难以很好开展。厂里招聘的人才流动性特别大。由于种种原因,在五个月后,自己也递交了辞职报告,带出另一名质检员接替工作后离职。 质检工作并不是我自己所学专业,不是很对口,但是整个车间,由于我是女生,所以安排了质检。可全车间工资待遇和工作时间都很不好,加上进厂消息闭塞,而且工作量较

《汽车涂装技术》模块化教学设计

《汽车涂装技术》模块化教学设计方案 总学时数:108学时(理论课学时数:30学时实践课学时数:78学时) 1 课程概述 1.1课程的性质 1、《汽车涂装技术》是一门为学生日后在汽车行业发展做储备的专业拓展课程之一,是为了本专业培养人才的可持续发展所开设的课程。 2、本课程采用的是理论与实践教学相结合车间教学模式。在理论教学中主要让学生掌握汽车涂装技术的基本理论知识,能够根据会进行表面前处理、遮蔽、调漆、喷漆的基本作业。在实践教学上通过教师的示范,会基于整个汽车涂装的工作流程,进行打磨涂原子灰、车身遮盖、专业调漆及底漆(及中间涂料)、面漆的施涂等作业。 1.2、课程定位 汽车钣喷区是汽车售后维修企业中必备的工作区域,而汽车涂装技术作为钣喷区重要的作业内容,对学生在汽车维修检测行业中的可持续发展起到了重要作用。学生经过《汽车涂装技术》的学习,了解与熟悉汽车涂装的方法技术、使用设备,以及整体涂装流程,同时也是也是维修部门主管级技术员工所必备的专业知识。 本课程是在所有专业课程板块学完后的一门综合性课程,培养学生对汽车车身表面进行恢复的能力,是顶岗实习进入钣喷工作岗位前的专业综合技能训练。 1.3课程设计思路 本课程以校内实训基地和校外实习基地为依托,走“学校与企业结合和操作实训结合+顶岗实习和就业结合”的专业课程建设道路。在确保专业理论知识够用、实用的前提下,强化、优化专业实训、实习教学,实施“以就业为导向”的技能型人才培养模式。 在具体实施过程中,根据本课程自身条件和特点,通过企业特聘教师、本校专业教师和学生在教学上特别是在实践教学上的合作和互动,形成企业与学校教学平台合一,即“基础技能实训、综合技能实训、校外实习基地实习”三位一体的教学模式,真正实现校企结合和工学交替。在基础技能实训中突出单项技能训练的基础性,在综合技能实训中强调整车技能训练的整体性,在校外实习基地实习中重视专业技能的适应性训练,确保学生达到本课程既定的专业知识和技能目标,在整个教学过程中,以学生活动为中心、以“生产实训+顶岗实习”为重点,重视校外实习基地的建设与利用,派学生到校外实习基地进行顶岗实习,采取由校内主讲教师和校外实习基地企业特聘教师相结合的形式对学生进行全程实习指导和管理。 2. 课程基本目标

涂装车间实习心得体会

涂装车间实习心得体会 导语:涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一本文是品才网小编精心编辑的,希望能帮助到你! 涂装车间实习心得体会 今天是实习的第一天,我是去涂装厂实习。我们小组到达了涂装厂,然后负责人让我们到涂装厂会议室,我们需要先学习理论和一些需要注意的事项。 涂装的目的是:美观,防腐蚀,特殊作用美观包括色差、桔皮、光泽。防腐性一般用盐雾试验来测试。轿车的国标是1000小时。 汽车的四大工艺是:冲、焊、涂、总。涂装工艺前处理主要是脱脂(PH)7)、表面调整、磷化。打胶是为了密封、防腐蚀。 工厂的工艺是环环相扣。为了整车的性能,必须每道工艺都要做好。 NVH特性的研究不仅仅适用于整个汽车新产品的开发过程,而且适用于改进现有车型乘坐舒适性的研究。这是一项针对汽车的某一个系统或总成进行建模分析,找出对乘坐舒适性影响最大的因素,通过改善激励源振动状况(降幅或移频)或控制激励源振动噪声向车室内的传递来提高乘坐舒适性。

安全:安全第一。到生产现场一定要穿工作服,在现场不能吸烟,不能用打火机。不能穿拖鞋和短裤,严禁嬉戏打闹。还有很多需要注意的问题,下了车间班组长会告诉我们。 今天只是学习理论知识,需要下车间去实际操作,去发现问什么,然后自己思考,或者是向有经验的工人师傅请教。 涂装车间实习心得体会xx年10月21日,我怀着激动的心情踏上了期待已久的顶岗实际练习之路,当我坐上脱离校舍的的公交车那一刻起,我就懂得我将经历一段特殊的不服凡的并且充满收获的人的生活旅程,那旅程肯定在我的生掷中写下浓墨重彩的一笔,肯定会在我的生掷中留下绚烂多彩的回忆,肯定会给我带来生掷中无与伦比的财富。 于是在 xx年10月21日下午我踌著满怀的进入了位于北部新区的力帆乘用车有限公司。在公司中我找到了自己的岗位,在涂装车间做一名小小的质检员。不知不觉中,六个月的时间已经过去了,接到了学校的通知,我的顶岗实习也就在时间的飞逝中结束了。 回想起六个月的工作,有苦也有累,当然也有欢笑,不过的是学到了好多的实践知识。作为一名即将毕业的大学生,我懂得在一段时间里对自身的总结是很重要的,每一周的工作都会有自己的感想,每做一件事都会有它的意义存在。所以我决定把这六个月以来的工作做一个详细的总结。 是的,顶岗实际练习的生活是充满艰辛的挑战的。当我

汽车涂装技术

2015春季学期汽车涂装技术(A) 科期末大作业,试卷号:7306 一、填空题 1、涂装的作用主要是保护作用、装饰作用、特殊标识作用和达到某种特定目的作用。 2、涂装的三要素是涂装材料、涂装工艺、涂装管理。 3、涂装工作中产生的三废是指废水、废气、废弃物。 4、汽车修补用涂料主要是由树脂、颜料、溶剂和其它一些添加剂组成。 5、颜料是具有一定的矿物质或有机物质。它一般不溶于水或其它介质(如油等),但其细微个体粉末能均匀地分散在介质中。 6.按汽车表面的状况、需要修补的面积以及位置,一般将车身的修补喷涂分为板块修补、局部修补和整车重涂三大类。 7.车塑料产品的鉴别方法有:查看ISO代号、燃烧鉴别、焊接法、敲击法鉴别。 8.三工序珍珠漆的涂装系统在施工时一般为三个阶段进行操作,1、喷涂底色漆,2、喷涂珍珠色漆,3、喷涂罩光清漆。 9.车底涂装工艺非常简单,主要有三个节,即遮盖、施涂、干燥。 10.涂膜缺陷的种类很多,我们把涂膜缺陷分为两大类,一类是由外界因素导致的涂膜缺陷,一类是由涂料或喷涂操作导致的涂膜缺陷。 二、判断题(对的划√,错的划×) 1.汽车表面涂装是典型的多涂层涂装。(√) 2.汽车经过涂装后,只能提高汽车车身的耐腐蚀能力。(×) 3.汽车涂装是典型工业涂装。(√) 4.手工清除铁锈、旧涂膜时必须戴护目镜、橡胶手套、供气式面罩和穿抗静电工作服。(×) 5.料仓库照明开关应安装在库房里面。(×) 6.喷涂完毕后要多喝开水,以湿润气管,增强排毒能力。平时多喝牛奶,可有利于排毒。(√)7.如果稀释剂使用太多,会影响清漆的光泽。(√) 8.喷涂时的起枪位置应从距离被喷涂表面20――30cm 的方开始。(×)( 5 ~ 10 cm ) 9.面漆涂膜的厚度一般要求在50μm左右。(√) 10.驳口修补,只要调色准确就可达到好的效果。(√) 11.鸟或昆虫的排泄物与涂膜接触,会在涂膜面上形成漆面隆起、龟裂和剥落的现象。因此,鸟屎接触到涂膜后,应立即将它去除。(√) 三、选择题

汽车涂装车间

汽车涂装车间 2012届职教师资本科毕业顶岗实习总结报告 题目: 汽车生产之涂装车间 班级: 09机制一班 姓名: 席贝贝 学号: 2009033117 完成日期: 汽车生产之涂装车间 作为当代大学生,顶岗实习是我们毕业不可缺少的课题,尤其是这最后一次的毕业定岗实习。对我们以后的工作发展有着不可分割的作用。随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我院同学各自开展了顶岗实习活动。从找工作到工作的过程中发生的点点滴滴给我留下了深刻的印象,也让我尝到了生活中的酸甜苦辣,体会到了生存的不易,相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富。顶岗实习的生活是充满艰辛、枯燥乏味与挑战的。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。现在正在进行的这段实习时间可以说是我大学四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为跟以前在学校生活的一种反差,是因为刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到了在校园无法学到的知识和技能,更提高了自己各方面的素质,特别是专业方面的知识。同时实习也给了我一定的工作经验。为将来谋求一份好职业打下了坚实的基础。现在我真正明白了实践是检验真理的唯一标准,理论知识来源于现

实生活,学习了理论后没有应用于实际中,那就等于没有学,再好的理论知识没有应用于实际,只能是纸上谈兵,所以要付诸实践来检验所学,再辛苦也是值得的。现在我为期3个月的实习结束了,我在这3个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,遇到了书本上根本上不会遇到的问题,受益非浅。 一实习概况 我所实习的单位是西安比亚迪汽车有限公司,位于西安高新区亚迪路2号。我被分到了公司11事业部的涂装车间。在车间主要是负责车间修正工作,学到了不少知识,那现在我将就对这3个月的实习做一个工作总结 二. 涂装车间生产状况及实习总结 初识流水线 1 涂装车间概述 1.1涂装车间布局环境 1.2安全事项 2.涂装车间生产线工艺流程和工艺方法 2.1 涂装工艺 2.2几种重要的涂装工艺 2.3电泳涂装 2.4. PVC喷涂 2.5.中涂喷涂 2.6.面漆喷涂 2.7打磨、抛光 2.8涂装工艺法 2.9 3.车间修正线主要职责、工作方法

汽车涂装技术介绍论文

汽车涂装技术及工艺 【摘要】当今社会汽车工业高速发展,汽车涂装作为汽车生产与维修工艺中重要的一个环节,也在各方面快速发展。但在重视可持续发展的今天,节能环保成为涂装工艺中一项重要指标。本文介绍了当前汽车涂装的操作工艺和一些新技术,以及涂装作用和汽车涂装的材料进行了分析。 【关键词】汽车涂装工艺材料电泳 【引言】在汽车产业高速发展的21世纪里.,汽车维修行业更是备受关注。近年来,我国汽车维修企业在轿车钣金修复和整形过程中运用的技术、工艺、材料和设备都较以前有了很大进步,但在基础涂装工艺方面却还显得有些滞后。特别是在防锈措施上方法不是很多,许多只依赖于刷涂防锈漆。这样往往导致在焊接处及修复结合面等部位过早锈蚀,从而降低汽车局部车身的使用寿命,甚至还会影响到整车的安全性。作为一名从事与汽车涂装相关的人来说,他对汽车涂装有着自己独特的见解。从以前的纯人工作业,到现在的半机械化操作以及行业今后的发展趋势,都应有一个全面的认识。不论是从涂装的材料方面还是技术、操作工艺、以及涂装的作用等来讲,其目的均是为了使汽车的车身外表更具有艺术性、提高它的商品价值和使用时间。下面就以我个人的观点来说说汽车涂装的作用、和操作工艺以及汽车涂装的材料发展状况。 21世纪被称为面向环境的新世纪,减少涂装公害、降低涂装成本、提高涂装质量一直是涂装技术发展的主题。本文阐述了有关汽车涂装技术的常识,探讨了汽车油漆标准工艺流程,并提出了汽车涂装过程中注意事项。 一、汽车涂装作用 (1保护作用——由于汽车特殊的使用环境:风吹日晒、雨淋石击,要求汽车有一定的防腐性能和使用寿命。 (2)装饰作用——由于汽车不停地穿梭在公路、在城乡,人们希望它能给生活带来色彩斑澜,希望汽车美观舒适、色泽诱人。为此汽车涂装就要进行现代化大规模集约化生产,就需要投入大量人力物力建造并管理好现代化大规模涂装生产线 (3)特殊标识——通过给车身喷涂不同的油漆颜色,人们便可轻松的辨认出不同颜色的汽车各代表着什么用途。比如:医用车是以白色为主色,加上一个红色的“十”字符号,而消防车则是采用全红色涂料涂装而成。 (4)特殊作用——由于汽车的具体用途不同,所以在涂装时要考虑这辆车是做什么用。比如:用于运输粮油或是牛奶的必须是要无毒的;运输酸碱物时,一定要防腐蚀。 二、汽车涂装工艺 汽车涂装工艺,一般可分为两大部分:一是涂装前金属的表面处理,也叫喷涂前处理技术;二是涂装的施工工艺。表面处理主要包括清除车辆表面的油污、尘土、锈蚀、以及进行修补作业时旧涂料层的清除等,以改善工件的表面状态,为下一步作业打下基础。其前处理具体包括,根据各种不同车辆受损情况对车身板件表面进行机械加工和化学处理。如磷化、氧化和钝化处理。

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