架棚安全技术措施(新版)

架棚安全技术措施(新版)
架棚安全技术措施(新版)

架棚安全技术措施(新版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0565

架棚安全技术措施(新版)

井筒巷道在资源整合期间,由于矿井长期停产失修,加上受山体侧压影响,导致部分地段巷道出现变形,严重影响副井的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏,为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫,根据矿井发展需要,目前,必须对井筒进行巷修维护工作。因此,经研究决定,对井筒进行巷修,即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式,用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。

一、工程概况及工程量

1、在副井距井口处(下山变坡点往里米)为砌碹巷道,需架设“U”型钢支架架,拆除原有旧棚架,此处巷道净宽,墙基净高,拱高,巷道净高,净断面积。

2、在距副井距井口处(下山变坡点往里约处)为砌碹巷道,架

设“U”型钢支架架,此处巷道净宽,墙基净高,拱高,巷道净高,净断面积m2

附图:U型钢支架支护示意图

二、各专业负责人

三、施工技术要求

(1)“U”型钢支架采用25“U”型钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定;

(2)“U”型钢支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂;

(3)“U”型钢支架棚距1000mm,允许误差±50mm;

(4)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差±10mm;优良:偏差±50mm;

(5)拉杆的安设位置:正顶一道,两侧肩窝各一道,两侧墙部距底板500mm各一道;

(6)柱窝挖到实底,柱窝深度200mm;

(7)搭接长度为500mm,允许误差-30—+50mm;

(8)卡兰间距400mm,允许偏差±30mm;

(9)维护后的巷道规格和标准要求:巷道净宽3500mm,墙基净高1800mm,拱高1700mm,巷道净高3500mm。

(10)施工时,必须按巷道原方位角挂巷道中线、按巷道原坡度挂施工腰线,其施工误差不大于掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(架棚巷道):

巷道净宽0~+50mm,巷道净高:-30mm~+50mm,水平巷道支架前倾、后仰不超过±1°,倾斜巷道迎山角不超过设计+1°,不得退山。

四、施工方法及主要工序

1、工艺流程:

安全检查→临时支护→起底(挑顶)→出矸→人工下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚腿→上棚梁→加固→拆旧棚→背板(充填)。

2、施工方法:

(1)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。

(2)采用打点柱作为临时支护的方式,对周边巷道砌碹料石进行临时支护,至少四根,起底(挑顶)处上侧和下侧各两根,柱距不超过0.8米。

(3)确认临时支护合格后,进行起底(挑顶)工作,坚持从上到下、先上后下的原则,整个过程中注意敲帮问顶,人员必须站在临时支护下,严禁空顶下作业。

(4)将矸石用人工运至地面。

(5)将“U”型钢支架采用人工运至工作地点。

(6)根据巷道的实际情况确定出架设支架的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。

(7)在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内,使柱上腰线和帮上腰线一致。

(8)用拉杆固定立柱以免倾斜。

(9)在弧形顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,弧形顶梁的两端搭接在柱腿的弯曲部位,搭接长度一般为500mm,即可缩性,该处用两个卡箍固定(每个卡箍包括一个“U”型螺杆和一块“U”

严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5523-30 严格控制火源和执行动火过程中的安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (1)从以往建筑工地发生的火灾分析,多数原因是因电焊气割、吸烟和电气设备等引起的,在施工中就要针对这些原因,进行严格监控。 (2)在焊割方面要划分动火级别。一般分为二、三级,在外墙、脚手架上、电梯井、洞孔等部位,垂直穿到底及登高焊割,均应划为二级动火,其余所有场所均为三级动火。 (3)按照动火级别进行动火申请和审批。二级动火应由施工管理人员在四天前提出申请并附上安全技术措施方案,报工地主管领导审批,批准动火期限一般为3d。复杂危险场所,审批人在审批前应到现场察看确无危险或措施落实才予批准,准许动火的动火证要同时交焊割工、监护人。三级动火由焊割班组长在动

拉底架棚安全技术措施

编号:AQ-JS-00567 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 拉底架棚安全技术措施Safety technical measures of pulling bottom and erecting shed

拉底架棚安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、施工概况 ****井底联络巷巷道交叉口多、立交多,导致矿压增大,巷道变形,需架棚加强支护。并且由于****井底联络巷巷道高度不够,需先拉底后再进行架棚,依据矿生产部安排:计划对****井底联络巷口至75m处套设工字钢梯形棚进行加固,棚腿长3000㎜,上梁长3000㎜;净高2800㎜,顶净宽2700㎜,底部净宽3264㎜,柱窝深度170㎜,棚距为750㎜。****273m至285m处亦出现矿压增大,巷道变形等现象,需架棚加强支护,计划对****套设工字钢梯形棚进行加固,棚腿长2770㎜,上梁长3900㎜;净高2540㎜,顶净宽3132㎜,底部净宽3945㎜,柱窝深度200㎜,棚距为750㎜。工字钢梯形棚采用11#矿用工字钢加工,每架棚使用圆钢拉杆4根,顶梁两根,两棚腿各一根,拉杆采用Φ18㎜圆钢加工。顶、帮必须采用装了矸石的编织袋背实。

二、施工准备 1、施工前,要将施工材料、工具备齐运送到施工地点。 2、由生产部给出具体位置,地测部放好施工所需的具体位置及中腰线,根据中腰线施工。 3、组织施工人员学习本施工措施,严格按措施施工。 4、****井底联络巷采取拉底套设工字钢梯形棚加固措施。 5、****采取套设工字钢梯形棚加固措施。 三、作业组织 施工负责人:*** 现场负责人:********* 四、施工工艺 (一)****井底联络巷架棚施工工艺 拉底→出渣→挖柱窝→立棚腿→上棚梁→加固→背板→充填 1、由胶带运输大巷交叉口向二部猴车配重坑方向进行拉底架棚施工,需提前将****皮带延伸至****与****井底联络巷交叉口便于拉底后出渣。

煤矿巷道架棚安全技术措施

8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时,均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工,特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时(即掘进18m位置),开始架棚,至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护,工字钢间距500mm,工字钢使用11#矿用工字钢,工字钢棚梁长:3200mm;棚腿长:2500mm,工字钢之间使用背板支撑,背板长800~1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时,层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通,在巷道两帮砌两堵厚为0.4m;高为2.4m的混凝土支护墙,当支护墙可投入使用时,开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20;混凝土比例:水泥:砂:石子=1:2.2:4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护,棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时,层间距为1.3m,为了保证安全施工,需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处(即距离开口处40.4m)开始架棚,至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢,间距:0.5m;工字钢棚梁长:3.2m;

工字钢棚腿长:2.5m,工字钢之间用背板支撑,背板长:800—1000mm,两帮空隙用木板充填。 附图:工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 (1)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 (2)将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后,采用绞车运至工作地点。 (3)根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 (4)在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内(柱窝必须挖在实底上),使棚上腰线和帮上腰线一致。 (5)在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个卡兰固定,并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免顶梁左右摇摆。 (5)检查棚腿的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 (6)背帮、勾顶:上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),勾顶背板密度每200mm一块(背板尺寸为长

主要安全技术措施

主要安全技术措施 7.1施工准备 7.1.1作业规程的贯彻、考试开工前由区(队)长组织,区(队)技术员向本区队参与施工作业人员贯彻作业规程,同时学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工作岗位责任制》、《××煤业职工必知必会安全知识》及上级有关规定,贯彻时间不少于4h。由技术科安监科协助参与施工人员进行考试,试题由分管工程师拟定,考试及格者方准下井作业;考试不及格以及轮休请假职工必须补课,并经考试合格后方可上岗作业。 7.1.2严格按实际施工,如有变化应在开窝措施中注明,并经有关领导批准。 7.1.3在开窝通知单送达后,测量组及时去现场按设计或开窝通知单要求给好开窝位置和施工中、腰线,施工单位严格按测量组所给位置和中、腰线施工。 7.1.4开窝前,通风工区提前安装好局部通风机并接好风筒进行试运转,确保开窝后风筒出口到迎头的距离不超过5m,并将防尘水管接至开窝处,安装好防尘设施移交施工单位使用。 7.1.5开窝前,施工单位将压风管接到位,将电缆线吊挂整齐,使电机设备达到完好标准并进行试运转。 7.1.6开窝前,施工单位将开窝点及本单位施工作业责任范围巷道内的浮矸及杂物清理干净,确保作业地点宽敞整洁,以防施工人员挤手碰脚。 7.1.7开窝地点若有电缆、风水管路及机电设备,都必须保护好后方及开窝,具体保护措施在开窝前措施中明确规定。 7.1.8开窝前,施工单位应安装配备齐全安全设施、图牌板,具备开窝条件后方可开窝。7.1.9开窝前,由安监部门组织有关人员到现场检查会审,具备开窝条件并颁发“安全生产许可证”后方可开工。未经上述部门同意,施工单位不得自行开工。 7.2 一通三防 7.2.1 局部通风 7.2.1.1 全负压供风量必须大于局部通风机吸风量,局部通风机及其开关必须置于新鲜风流中,距其回风侧保持10m以上的距离。 7.2.1.2严格按照《煤矿安全规程》及集团公司供风细则的要求,为各掘进工作面供风,严禁风量不足及局部通风机的循环风现象。通风工区每5d应对该区域的风量至少进行1次全面测定,发现供风量不足现象,必须及时汇报和处理。 7.2.1.3局部通风机、风袋的吊挂、管理及维修必须按照质量标准化的要求执行,严格按照局部通风质量标准化要求管理局部通风。风筒要吊挂平直,逢环必挂。风筒出现脱节、接头漏风时,要及时整理完好;风筒出现破口要及时予以修补或更换,确保风筒出口风量能够满足巷道风速及稀释瓦斯的需要。在确保迎头瓦斯浓度不超限的情况下,风筒出口距迎头不超过5.0m。 7.2.1.4掘进施工期间,严禁随意停、开通风机,施工单位三班设专人开管通风机。如因停电、检修等原因确需停风机,施工单位必须提前制定听风期间的安全技术措施,将停风停电报告通风工区,经通风工区同意后,方可停电停风。通风机因各种原因停止运转时,迎头必须打开压风和爆破雾障,撤出人员。 7.2.1.4加强该区域通风设施的管理,发现通风设施损坏,当班必须立即处理完毕。瓦斯员要对所在区域的通风设施进行检查,发现通风设施损坏时,能采取应急措施处理,应进行处理,并汇报通风值班室,通风工区必须在6h内处理完毕。施工单位必须加强所属区域通风设施

架棚支护工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD617 架棚支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

架棚支护工安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于我公司所有煤沿巷掘进工作面从事架棚支护作业的人员。架棚支护包括木棚、金属、混凝土等材料的棚式支护材料。 二、上岗条件 第2条架棚支护工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗. 第3条架棚支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数及质量标准等;能够熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条施工中不得使用下列支护材料及支架: 1.不符合作业规程规定的支护材料. 2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木. 3.露筋、折断、缺损的混凝土棚. 4.严重腐蚀或变形的金属支架.

安全技术措施管理制度

安全技术措施管理制度 一、目的 为了不断提高公司的安全技术管理水平,改善劳动条件,防止工伤事故、消除职业病和职业中毒危害,保护职工在生产过程中的安全与健康,制定本制度。 二、职责及实施 1、各级领导、工程技术人员、安全管理员、有关业务人员,必须熟悉、掌握安全生产的有关法律法规和技术标准,在管理施工生产技术的同时,管理好安全技术工作。总工程师(技术负责人)、责任工程师、项目技术负责人对各级施工生产的安全技术负责。 2、施工组织设计或施工方案中,必须编制安全技术措施。 3、安全技术措施应当有项目部技术人员编制,符合专家论证要求的按规定进行专家论证,经施工单位负责人审核,由公司总工程师(技术负责人)、项目施工方工程师审批签字后方可实施,未经审批的不准施工。 4、施工方案(安全技术措施)经审批后,必须遵照执行,不得随意变更。如遇特殊情况,需要变更时,应有编制人出具变更通知书,审批人签字后方可生效。 三、编制内容和要求 1、在工程施工前编制安全技术措施和施工方案。安全技术措施的内容要全面,有针对性,根据工程特点、施工方法、劳动组织、季

节变化和作业环境等具体情况从技术上、安全上和管理上提出具体内容要求。 2、施工部门编制安全技术措施计划时,必须针对施工现场存在的危险因素和危害因素的种类、数量、危险和危害程度的大小作为编制内容。 3、在编制安全技术措施时,要有安全技术项目,确定各个项目的资金额度、物资准备、负责人和具体执行人员,规定完成或投用日期。 4、对于专业性较强的工程项目,如巷道掘进、通风系统新改建、火药库和危险化学品仓库建设、大型设备安装、高危场所施工等必须单独编制专项施工方案。 5、对于结构复杂,作业危险性大,特性较强的工程,除编制专项安全施工方案,还应有设计、计(验)算和详图。 6、安全技术交底主要包括两方面内容: 一是在施工方案的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化,但施工方案没有明确的,不能随意发挥和补充。 二是要将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。交底内容不能过于简单,千篇一律口号化,应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。 7、施工现场的项目负责人,在分项工程施工前必须向分项作业负责人作书面安全技术交底,准确填写交底作业部位和交底日期,并

架棚支护安全技术措施

编号:AQ-JS-05681 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 架棚支护安全技术措施 Safety technical measures of scaffolding support

架棚支护安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、顶板管理 (一)、严格执行“敲帮问顶”制度 每班开工前,施工中必须有专人,站在安全处,找尽帮顶、悬岩的浮矸、活岩。一人找顶,一人监护,找顶时,被找地点下方严禁有人,严禁空顶作业。 (二)、严格执行正规循环施工 掘进后最大空顶距离、永久支护后最大空顶距离必须在作业规程、技术措施等技术文件中具体规定。过断层、顶板破碎带时必须缩小循环进尺。 (三)、临时支护 正常使用临时支护,严禁空顶作业。支护时必须在临时支护下进行。支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

(四)、操作人员站位 支护时操作人员必须站在有支护的安全地点进行。采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。 (五)、支护材料和参数 顶板支护材料和支护参数必须符合设计规定,支护强度满足支护要求。 (六)、支架连锁加固 每次爆破前必须加固连锁迎头不少于10m的支架,并接牢煞顶实帮。 (七)、顶板压力显现明显时,应及时补打点柱 施工点柱要遵守以下规定: 1、棚梁受到顶板来压弯曲变形,当其中部与其两端相比下沉≥50mm,且连续数量超过2棚时,每隔1棚施工1根点柱;当棚梁中部下沉≥80mm时,每棚均施工1根点柱。

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施正式版

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措 施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方,受采动影响,为了保证8102工作面回采期间,9103运输顺槽巷道保持完好,现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆,为保证施工安全,特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm处各设两根拉杆,使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。

三、技术数据 铁锚杆规格:φ18×2000mm ;拉片规格:6mm×100mm×200mm。 锚索规格:φ16×8300mm,间排距为:1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风:地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风:施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回

主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版)

主暗槽架棚施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0156

主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版) 一、工程概况 五里堠主斜井明槽段已经施工完毕,工程量24.5m,采用双层钢筋混凝土支护。进入风化暗槽段为了加强支护,依据甲方及监理单位的会议纪要要及提出设计变更要求,进行架设U29型棚+单层钢筋+网片+浇注混凝土联合支护。为保证安全施工,特编本措施。 二、技术特征 1、五里堠主斜井暗槽半园拱断面,掘进宽度6500mm,净宽5400mm,掘高5750mm,净高4200m,掘进断面32.833㎡,净断面19.545㎡,原设计永久支护形式采用双层钢筋混凝土支护,变更后永久支护为U型钢支架+单层钢筋+网片+浇注混凝土联合支护,棚外铺网密闭,半径放大50mm。 2、支架支护:29U型钢支护,棚距800mm,搭接采用卡扣连接,

U型钢棚的拉杆采用φ20螺纹钢加工,长度为670㎜,棚外铺金属网;网紧贴U型支架并固定,金属网采用φ6.5mm圆钢加工,规格900㎜×1600㎜,网格100×100mm,网搭茬100mm。U型钢棚加工尺寸1-1断面宽6400mm×高5700mm。 3、壁后充填用木背板或方木充填,接实顶帮。 4、在施工过程中,根据岩石的情况适当的调整支护形式及金属棚的间距。 三、施工方法 1、施工方法及顺序 1、1施工前由测量给出中线及腰线,技术员画出轮廓线,用风锤在轮廓线打眼,眼间距300mm,眼深1.7m。在依次在眼内安装创帖1寸管子。人工风镐刷拱,待拱部达到设计尺寸后,架设拱部U29型钢架敷设金属网,将棚梁固定在创帖1寸管子上。人工风镐刷底部,待底部达到设计尺寸后,开始进行敷设墙部金属网,栽棚腿将棚腿固定在创帖1寸管子上。 1、2排矸:采用小松PC56-7液压挖掘机运至井口,在由柳工

电厂电气运行安全技术措施要求范本

整体解决方案系列 电厂电气运行安全技术措 施要求 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-37716电厂电气运行安全技术措施要求 Technical requirements for electrical operation safety in power plants 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、电气防误操作事故技术措施 1、加强业务技能培训,岗位练兵,做好事故预想,按照计划组织反事故演练,通过演练提高事故的处理能力,防止误操作事故发生。 2、为防止电气误操作事故,所有带有闭锁和联锁装置的设备应运行正常,运行中的防误闭锁装置不得随意退出,须停用时必须经总工、当值值长批准,方可使用解锁钥匙或破坏闭锁操作。 3、电气操作前应按《电气倒闸前标准检查项目表》的要求,做好相应的操作前的准备工作,操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告调度部门,不允许随意修改操作票,不允许解除防误闭锁装置。操

作后应由操作人按照《电气倒闸操作后应完成的工作项目表》,完成操作后的相关工作。 4、建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行,停用防误闭锁装置时,要经甲方项目部负责生产领导批准;使用解锁钥匙时,同样应经甲方项目部负责生产批准,并做好记录;使用后,重新贴上封条,并在封条上注明年、月、日;严禁非当值值班人员和检修人员使用解锁钥匙。 5、操作时不允许改变操作顺序,当操作发生疑问时,应立即停止操作,并报告 6、运行负责人,不允许随意修改操作票,不允许解除防误闭锁装置,操作时严禁跳项、漏项。 7、加强各种保护的投入率,未经总工批准不得擅自解除各种保护。严格执行保护管理规定。 二、防止全厂停电事故技术措施 1、培训运行人员熟悉期柴油发电机负荷的分配及盘车电机的操作程序及油泵的操作。 2、非正常的厂用电运行方式要事先写好安全措施,做好事故预想。

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9318 (解决方案范本系列) 运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

运输顺槽架棚处补打拉杆安全技术 措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工目的 由于8102回采工作面布置于9103工作面上方,受采动影响,为了保证8102工作面回采期间,9103运输顺槽巷道保持完好,现需在9103运输顺槽架棚处补打拉杆,为保证施工安全,特编制此安全技术措施。 二、施工内容 在棚腿两侧距底板800mm处和距顶板800mm 处各设两根拉杆,使用铁锚杆在棚腿两侧对棚腿进行拉拽。在肩窝处充填背板。在棚梁空隙处补打两排锚索。

三、技术数据 铁锚杆规格:φ18×2000mm ;拉片规格: 6mm×100mm×200mm。 锚索规格:φ16×8300mm,间排距为:1500mm×2500mm 四、运输路线 地面→副斜井→井底车场→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 五、通风路线 新风:地面→副斜井→辅助水平井底车场→辅助水平轨道集中运输大巷→辅助水平轨道上山→辅助水平轨道大巷→9103运输顺槽→施工地点 乏风:施工地点→9103切眼→9103回风顺槽→辅助水平回风大巷→辅助水平回风上山→辅助水平总回风大巷→立井→地面

安全技术措施实施细则

关于印发《安全(专项安全)技术措施编制 案例》的通知 院属各室(队)、项目部: 根据科设[2009]048号文件《关于上报在建工程实施阶段施工组织方案、安全专项技术措施及重要施工技术案例的通知》要求,针对各室(队)、项目已上报的安全技术措施,经审核普遍存在格式不统一、内容不具体、无针对性、可操作性差以及未经审核、审批等问题。为进一步强化建设工程安全管理,规范安全技术措施编制管理工作,提高其适用性和可操作性,有效控制施工过程中存在的不安全因素,确保工程项目建设的顺利进行,自本文件下发之日起,各室(队)、项目部应按照文件要求,尽快组织相关人员重新编写安全施工技术措施,必须于2009年10月15日上报院工程质量安全部组织审核、审批。现将有关编制要求做如下说明,并将编制案例印发,请各室(队)、项目部结合工程实际参考编

制。 一、编制依据 安全施工技术措施编制必须依照安全生产法律法规、行业标准、安全技术规程、施工环境资料、设计文件等。 二、编制原则 (1)编写人员必须准确理解施工安全基本规范、标准及施工现场的安全要求,详细了解施工现场实际情况,充分掌握相关专业知识,根据工程的实际特点,制定具有针对性的安全施工措施。 (2)对危险因素进行辨识,主要从人、机、料、法、环五个环节可能造成安全事故的因素采取技术手段进行控制。 (3)在满足安全生产工作需要的前提下,安全技术措施的编制必须根据施工特点和工期要求,密切结合现有的施工能力、施工机械及人员素质。 (4)安全技术措施应贯彻整个施工过程,力求细致、全面具体和可操作性,使其安全、科学、合理、有序地指导施工。 三、主要内容 安全施工技术措施是指针对施工过程中已知的或潜在的危险因素采取的消除或控制性技术措施。其主要内容有:(1)工程概况; (2)本项目工作内容及安全评价;

610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本

610米处破碎段架棚安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

610米处破碎段架棚安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、地质状况: 我单位施工的南井副斜井施工至585米处出现一层灰 白色砂质泥岩,20xx年5月10日施工至608米顶板破 碎、节理发育、强度较低,井筒巷道两帮局部片帮,炮眼 孔出现渗水现象。此种岩性状况,极易造成井筒巷道片 帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患,影响安全施工 及井筒有效服务年限。 经建设单位、监理、施工单位共同研究决定,从610 米将支护方式由锚网喷改为锚网喷加工字钢钢拱架棚联合 支护方式渡过该段。 二、施工设计:

巷道采用锚网喷加工字钢钢拱架棚联合支护。 1、钢拱架:采用11#工字钢加工制成,钢拱架下部采用300ⅹ300ⅹ10mm的钢板焊接垫层(穿靴)。棚距1000mm,迎山角3°~5°。 2、锚杆和网片:采用锚网支护,锚杆规格Ф20ⅹ2000mm,锚杆10根/m,锚杆间排距1000ⅹ1000mm,矩形布置,锚杆眼孔采用每眼两根K2350树脂药卷充填。金属网采用Ф6mm钢筋网,网孔规格为100ⅹ100mm,搭接100mm,用14#铁丝绑扎,扣扣相连。喷射混凝土厚度210mm,砼强度C25。 3、基础和底梁:(见巷道断面支护示意图) 棚腿窝:钢拱架棚基础400mm。 底梁:钢拱架棚腿(内侧)之间打500ⅹ400ⅹ4220mm的底梁。 4、背帮:网片挂到基础后进行背帮。采用枕木150ⅹ

煤矿架工字钢棚安全技术措施

巷道架设工字钢棚安全技术措施 一、支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11#矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。 3、支护形式:采用梯形支护,工字钢棚间距为米,当顶板破碎时工字钢棚间距为米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150 mm ×10 mm铁板,支护设计图见附图:2。 二、支护工艺 (1)临时支护: ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。 ②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm ×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎

头端面要全断面覆盖。 (2)永久支护: ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。 ②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。 ③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。 ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。 ⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm ×宽300mm×厚10mm)。 三、支护工艺 (2)施工工序及说明 1、施工前的准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。 2、施工工艺 敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。 四、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对

安全技术措施计划执行管理制度范本

内部管理制度系列 安全技术措施计划执行制 度 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-43258安全技术措施计划执行制度 Safety technical measures plan implementation system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 安全技术措施计划(执行)是项目施工保障安全的指令性文件,具有安全法规的作用,必须认真编制和执行。1、编制原则。编制安全技术措施计划要在编制生产财务计划的同时进行。安全生产技术措施计划的编制与执行要纳入公司的议事日程,并必须按设计者、审核者、批准者的会签程序后生效执行(特别是高层或难度大的施工项目)。编制安全技术计划时应考虑到必须与可能、切实掌握好花钱少、效果大的原则,制定出科学、先进、可靠、实用的安全生产技术措施计划。2、编制依据。编制时必须依据党和国家、政府部门公布的劳动保护安全生产法规、法令和各项标准、规范、规章等(详见组织设计编审制度);注重解决在实践中存在或在检查中发现亟待解决的问题;在技术革新与工艺改革中面临所需的新防护设施问题;针对不安全因素易造成伤亡事故或职

业病主要原因应采取的措施。3、编制方法。要按照项目施工的实际进行编制,内容参照《劳动部全国工会发布安全技术措施计划的项目总名称表》((29)劳总护字号45号),工发总字(1997)69号文件。编制必须针对性强,对各种不同的工程结构、施工方法、作业条件等产生各个不相同的不安全因素,采取相应的对策、措施,为此首先要掌握项目工程概况。4、执行程序。要认真进行分部分项的安全生产技术交底,安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单,责任落实到班组或个人,并实行验收制度。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

巷道架棚安全技术措施

水城县顺发煤矿 东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 矿长: 总工程师: 编制人: 编制日期: 2012年7月25日

措施传达贯彻记录 负责人:传达人:班次:

东翼瓦斯抽放风巷架棚安全技术措施 因现在东翼瓦斯抽放风巷顶板出现软岩,现锚网喷支护不能满足安全需要,为了东翼瓦斯抽放风巷以后的安全使用和矿井发展,根据矿委会研究决定,拟对东翼瓦斯抽放风巷进行矿用11#工字钢架棚支护,即采用在巷道断面内架设工字钢钢棚的支护方式,用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。 一、工程概况 1、需在东翼瓦斯抽放风巷开口到迎头87M处往前架设工字钢钢棚,直到巷道顶板成岩性且能够适用锚网喷支护为止,此处架棚巷道上口宽1800mm,下口宽2600mm,净高2200mm,净断面积4.84m2. 二、施工方法及主要工序 1、工艺流程: 安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→→出矸→下料→放中、腰线→挖柱窝→上棚梁→加固→背板(充填)。 2、施工方法: (1) 放小炮,每次进尺不超过800mm。 (2)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 (3)采用锚网支护作为临时支护,确认临时支护合格后,进行起底(挑顶)工作,坚持从上到下、先上后下的原则,整个过程中注意敲帮问顶,人员必须站在临时支护下,严禁空顶下作业。 (4)将矸石用绞车运至地面。 (5)根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 (6)在柱腿上画出腰线所在位置,把立柱放在柱窝内(柱窝必须挖在实底上),使柱上腰线和帮上腰线一致。 (7)在工字钢顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上。 (8)检查支架的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个柱脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂

工字钢棚安全技术措施

副斜井措施巷架设工字钢棚安全技术措施 一、概况 我单位施工的副斜井措施巷刷扩工程,从副斜井井底煤仓向轨道大巷运煤巷方向施工段95.69米,目前顶板比较破碎,巷道顶板岩层为泥岩,夹多层黄泥,原巷道采用架设木棚临时支护。经矿方研究决定,改变本段巷道顶板支护方式,采用工字钢棚替换木棚进行支护,具体改变支护的起止部位根据地质情况而定,地质情况在满足锚杆施工条件时按编号1115施工通知单锚网支护施工。巷道架工字钢原设计宽下部度为3220mm,上部宽度2800,净高度为2500mm。锚网支护段宽度为3000mm,高度为2500mm,工字钢支护掘进下部宽度为3220mm,上部宽2800mm,锚网支护宽度3000mm。掘进高度为2500mm。采用工字钢棚支护后,净宽度下部为3000mm,净高度为2500mm,棚距为800mm,支护顺序为巷道掘进完成即进行工字钢棚架设。为保证支护质量和施工安全,特制定以下安全技术措施。 二、改变后的支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11# 矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。3、支护形式:采用梯形形支护,工字钢棚间距为0.8米。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm。 支护设计图见附图:2。 三、支护工艺 1、巷道刷扩完成后,进行验收,验收合格后即进行安放棚腿,每根棚腿分别由两人扶好,然后将钢梁放于脚手架上,由4人站在脚手架上安装工字钢棚,并将拉杆装好。 2、棚腿与横梁之间接口要接合严密,当接口不吻合时,应调梁腿倾斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔,槽钢与棚腿之间要焊接牢固。 3、两帮棚腿要架在坚实的底板上,严禁棚腿架设在浮矸、活石上。 4、架棚严禁前倾后仰,歪扭射箭,迈步现象发生,保证棚腿立直。 5、钢梁与棚腿要紧贴围岩,不得松动或空帮空顶,钢梁不能接帮接顶的部位要使用勾木或木楔刹紧背牢,确保支护质量。 6、每两架棚之间要用20# 圆钢作为拉杆拉紧,顶部与底部各一道拉杆,不得晃动。

架棚安全技术措施

编号:AQ-JS-04435 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 架棚安全技术措施 Safety technical measures for erecting shed

架棚安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 井筒巷道在资源整合期间,由于矿井长期停产失修,加上受山体侧压影响,导致部分地段巷道出现变形,严重影响副井的安全使用。为了防止巷道继续变形导致巷道破坏,为矿井井筒以后的重新启用做好铺垫,根据矿井发展需要,目前,必须对井筒进行巷修维护工作。因此,经研究决定,对井筒进行巷修,即采用在原巷道断面内架设“U”钢支架的方式,用以增加巷道断面的抗压能力。为了保证安全施工,特制定以下安全技术措施。 一、工程概况及工程量 1、在副井距井口处(下山变坡点往里米)为砌碹巷道,需架设“U”型钢支架架,拆除原有旧棚架,此处巷道净宽,墙基净高,拱高,巷道净高,净断面积。 2、在距副井距井口处(下山变坡点往里约处)为砌碹巷道,架设“U”型钢支架架,此处巷道净宽,墙基净高,拱高,巷道净高,

净断面积m2 。 附图:U型钢支架支护示意图 二、各专业负责人 三、施工技术要求 (1)“U”型钢支架采用25“U”型钢,其附件的材质和加工必须符合设计和有关标准规定; (2)“U”型钢支架装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂; (3)“U”型钢支架棚距1000mm,允许误差±50mm; (4)巷道支架的前倾、后仰符合以下规定:合格:偏差±10mm;优良:偏差±50mm; (5)拉杆的安设位置:正顶一道,两侧肩窝各一道,两侧墙部距底板500mm各一道; (6)柱窝挖到实底,柱窝深度200mm; (7)搭接长度为500mm,允许误差-30—+50mm;

安全技术措施

满来梁煤矿安全技术措施 满来梁煤矿爆破作业安全技术措施 1、露天爆破作业,必须遵守《露天爆破作业规程》的有关规定; 2、在爆破区域内放置和操作爆破材料的过程中,20m内不得有明火并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。外来参观、学习人员,必须经批准并有专人带领,方可进入炮区,炮区负责人必须提前交代炮区制度和注意事项。 3、爆破材料车到达卸药地点,爆破作业人员应把炸药卸在平整场地上,堆放整齐,严禁在卸药时抛掷。 4、堆放爆破材料的地点及作业区,应设明显的警戒标志。 5、加工起爆药包的地点,必须距放置火药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。 6、装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3个,严禁向炮孔内投掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。 7、装药和充填用的炮杆,必须是木质或竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头炮杆。 8、确认的瞎炮,必须插上明显的标志,并按规定的瞎炮处理方法及时处理。 9、每次爆破都必须有安全警戒负责人,并向炮区周围派出警戒人员;警戒哨与放炮员之间严格执行三联系制度。 10、爆破后剩余的爆破材料,应当天退回火药库,严禁在工地存

放,私自带走或销毁。 11、爆破安全警戒距离的规定: (1).深孔松动爆破(孔深大于5m);距炮区边缘软岩不得小于100m,硬岩不得大于200m ; (2).浅孔爆破(孔深小于5m);无充填预裂爆破,警戒距离不得小于300m; (3).二次爆破:炮眼法不得小于200m,裸露爆破法不得小于400m; (4).扩孔爆破:不得小于100m; (5).轰水:不得小于50m; (6).刮风天且警戒区为斜坡面,顺风时下坡方向警戒距离应适当放大。 12、此措施自下发之日起各施工队认真学习贯彻执行

施工企业安全技术措施执行制度(新版)

施工企业安全技术措施执行制 度(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0312

施工企业安全技术措施执行制度(新版) 一、安全生产的基本要求: 1、各级技术负责人必须熟悉安全管理的各项规定,在编制施工方案或施工组织设计中均应制定出切实可行的安全技术措施,并在施工前进行安全技术交底,要求做好书面记录。 2、在道路交叉口施工处施工,必须设立醒目标志及车辆诱导表设。 3、当遇上六级以上大风时,禁止露天进行起重吊装作业和悬空作业。 4、在自然光线不足或夜间进行施工时,工作地点必须设置足够的照明设备。 5、进入施工现场必须戴好安全帽,并按规定扣好帽带,一切施

工过程中都要按规定正确使用个人防护用品。 6、二米以上的高空、悬空作业,无安全设施的,必须使用安全带,扣好保险勾。 7、高空作业时,不准向上或向下乱抛材料和工具等物件。 8、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方可开机启用。 9、不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 二、安全生产细则 1、施工现场管理: ⑴工程施工前,在施工方案中需有详细的平面布置;运输道路,临时电网,各种管道、仓库、附属设施以及其它临时设施的设置,必须符合安全和卫生要求。 ⑵施工现场内一般不允许架设超过建筑物的高压电线,如必须保留高压电线时,应该按电力部门规定,使高压电线和它所经过的建筑物或工作地点保护一定的安全水平距离,水平距离按《施工现场临时用电安全技术规范》要求,达不到规范要求,要采取切实有

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