CDP-G-OGP-PL-009-2012-1 油气管道水平定向钻穿越技术规定

水平定向钻穿越施工组织设计方案

滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月

1、工程概况本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术（1）、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

长距离水平定向钻穿越管线发送施工技术及安全控制措施

长距离水平定向钻穿越管线发送施工技术及安全控制措施发表时间：2017-11-13T14:14:37.783Z 来源：《防护工程》2017年第13期作者：陈兴明[导读] 本文结合临邑至济南原油管道复线工程黄河定向钻穿越工程及过往长距离定向钻穿越施工经验。徐州实华管道特种作业有限公司江苏徐州 221008 摘要：本文结合临邑至济南原油管道复线工程黄河定向钻穿越工程及过往长距离定向钻穿越施工经验，对长距离水平定向钻穿越管线发送施工技术及安全控制措施进行分析，对类似定向钻穿越施工提供一些参考。关键词：长距离水平定向钻穿越管线发送施工技术安全控制措施 1、工程概况临邑至济南原油管道复线工程黄河定向钻穿越工程管线设计采用Φ355.6×8.7 L415M 高频直缝电阻焊钢管，设计输送压力为8.5MMpa，设计最高温度45℃，输送介质为原油。管道防腐采用加强级双层熔结环氧粉末外防腐，黄河定向钻穿越段管道选用环氧胶进行焊缝防腐层补口，外防腐层外面再加CND光敏固化玻璃钢保护层进行保护。黄河定向钻穿越水平长度1717.2m，穿越管道实长1720.15m，管道在黄河河床以下24.2m处进行穿越。穿越经过主要地层为粉细砂和粉土层。本工程将黄河主河槽与滩地一并穿越，并满足两岸堤脚处管道定向钻穿越点出、入土位置与堤防加高放坡后新堤脚处距离不小于30m。水平定向钻机设备摆放在右岸大堤内侧，于左岸大堤内侧出土，并在黄河左岸的滩地里进行过河管线的预制工作。管道定向钻入土点距大堤坡脚垂直距离为34.0m，入土角度为12°；出土点距大堤坡脚垂直距离为50.1m，出土角度为7°30'。 2、穿越管线发送过黄河大堤施工技术及安全控制措施由于穿越出土点距大堤坡脚垂直距离为50.1m，出土角度为7°30'，且穿越预制管线需爬越黄河大堤，大堤堤顶与出土点的高差大，为11m，大堤堤顶与大堤外侧堤脚的高差大，为14m，垂直距离为110m，对穿越预制管线爬越黄河大堤施工技术要求高。 2.1发送管线立面布置及措施本穿越工程施工工期较长，为保证村民安全出行及定向钻穿越的技术要求，采取在穿越中心线位置大堤路面架设简易钢板桥，保证管线的顺利发送。同时根据管线弹性敷设及相关技术要求，经测算按曲率半径不小于710m、间距10余米至20余米不等放置发送架，共计14个。发送架高度在1.5m以下采用培土墩方式安装发送架，高度在1.5m以上采用钢结构支撑架方式安装发送架（详见下图布置），管线就位后根据曲率半径调整发送架高度。 2.3穿越预制管线就位发送架措施受预制场地限制，本次黄河穿越预制管线采取2接1施工方式，长度分别为548m和1181m，两段预制管线分别按要求进行回拖前的试压，在光敏固化玻璃钢保护层施工完毕后，采用两台25吨吊车和2台PC220挖掘机配合将长为548m的预制管线吊装就位，然后将穿越钻孔中的钻杆从出土点沿着发送架推送至548米长的预制管线管端前，使两者通过旋转接头与60t回拖头相连，因60t回拖头连接容易，体积小，便于通过钻杆牵引预制管线，接着一步步将预制管线整体回拖至出土点附近，完成穿越预制管线就位，之后拆除60t回拖头换成200t回拖头，以便2接1后整体管道的回拖作业。注意每次回拖头部位经过管道发送架滚轮位置时，采用吊车或挖掘机吊起以便连接件顺利通过滚轮发送架及避免损伤连接件。吊装时设专人指挥，指挥人员发出的信号必须清晰、明确，指挥人员应站在使操作人员能够看清指挥信号的安装位置上。在管道回拖进孔洞约260m后，将548m预制管线与1181m预制管线焊接相连，连头焊口经无损检测及光敏固化补口、外护施工合格后，完成管道回拖。 2.4穿越预制管线过黄河大堤堤顶临时钢板桥制作安装由于黄河左岸大堤管理单位不允许穿越预制管线开挖穿越道路，因此采取在黄河堤顶道路搭设钢制便桥1座，桥架骨架、支腿采用20#槽钢制作，上敷花纹钢板，并加装栏杆（高1.2m），桥高0.8m，桥面宽6m，坡脚7°。过堤段管线两侧各安装一个滚轮发送架，以避免管线回拖时地面损伤管线保护层。为减少钢板桥施工对道路交通的影响，采用场外预制、现场安装的方法进行施工：提前到现场对桥架尺寸进行测量，在预制场地完成对桥架各部位的预制工作，最后在现场进行钢板桥安装，缩短现场施工时间，使施工对道路交通的影响降到最低。 2.5施工注意要点 2.5.1本工程钢结构构件间连接基本采用焊接，应选择合理的施工工艺及顺序并采取有效措施，控制焊接变形及焊接应力，确保焊接强度及变形控制满足规定要求。 2.5.2施工人员及技术、质量、安全等职能管理人员应合理配备。 2.5.3施工场地设施建设齐全，如发送架制作场、材料仓库、值班室等。 2.5.4熟悉现场情况:为了确保吊装顺利进行，确定吊机停靠位置、行走路线做好现场查看，确保吊机、挖机行走路线畅通，吊机停靠位置坚实牢固。

水平定向钻进管道穿越对接技术

水平定向钻进管道穿越对接技术大庆油田工程建设有限公司天宇设计院 2012年12月

水平定向钻进管道穿越对接技术大庆油田工程建设有限公司天宇设计院王笑月徐峰摘要：水平定向钻进管道穿越对接技术，是解决超长距离或在复杂地质等情况下进行管道非开挖穿越的一种新工艺，将有助于提高工程建设公司水平定向钻进管道穿越的技术水平。关键词：水平定向钻管道穿越对接技术 0 前言从2003年起，我国石油天然气的大口径、长距离管道建设已经开始形成规模。随着国家对能源问题认识的不断深入，油气管道这一国家级的公共基础设施建设势必会大大加速，中国的油气管道业已进入发展期。目前，大跨度地穿越江河是大口径、长距离油气管道建设的主要难点之一。现有技术多为采用水平定向钻穿越，水平定向钻进管道穿越对接技术是解决这一难点的一种新工艺，可降低长距离钻孔容易造成卡钻、抱钻和角度失控的风险，在缩短工期的同时，保证实际入、出土点完全达到水平定向钻进设计的要求。 1.钻导向孔钻具的配备：主、辅钻机→钻杆→泥浆压力传感器、控向探头→无磁钻铤→带弯泥浆马达→牙轮钻头。其中泥浆压力传感器、控向探头装在无磁钻铤中。水平定向钻在入、出土点采用两台钻机钻导向孔，一台为主机，另一台为辅机，一般将大吨位的钻机为主机，小吨位的钻机为辅机，组成对接钻进导向孔的机组。 1.1人工磁场的建立在水平定向钻机钻导向孔前，为了保证导向孔的偏差在允许范围内(两钻机中心轴线偏差在0.01米以内)，对接钻进要求在穿越入、出土点之间沿穿越轴线全程铺设交流磁场线圈。中心轴线上磁场线圈要求左右偏差不能超过1米，图1 人工磁场线圈布置及电流情况示因此要根据施工现场的情况，采取辅助技术按照不同的穿越工艺要求，进行铺

水平定向钻穿越施工方案

水平定向钻穿越施工方案滨河西路中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：20XX年5月 1、工程概况本工程为滨河西路中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房；b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以

DH-450/900-L型为例。动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3 - 1 - DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数序号 1 2 3 4 5 6 名称导向钻头扩孔钻头钻杆动力液压马达液压油泵规格型号Φ100 Φ300～Φ600分级Φ89×4500 168KW FY4-4500FD 80-40-25 备注导向钻孔反扩成孔导向、扩孔、拖管康明斯柴油发动机径向柱塞马达齿轮油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术

非开挖水平定向钻牵引管专项施工方案

目录一、工程概述 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2场地工程地质情况 (1) 1.2.1工程地质条件 (1) 1.2.2施工方案选择 (1) 1.2.3管材选用 (1) 二、编制依据 (1) 三、非开挖水平定向钻牵引管技术方案 (2) 3.1穿越部位地段地点 (2) 3.1.1定向穿越点统计 (2) 3.1.2定向钻穿越点 (3) 3.2具体情况 (8) 3.3连接方法 (8) 3.4设备的选用及管线敷设受力分析及泥浆要求 (9) 3.5水平定向钻牵引管施工技术 (9) 3.5.1施工方法介绍 (9) 3.5.2施工步骤 (13) 3.5.4施工进度(各段定向钻穿越) (20) 3.5.5施工设计曲线示意图 (20) 3.5.6泥浆添加剂用量 (20) 3.5.7主要设备材料表 (21) 四、施工关键技术措施 (22) 4.1关键工序、特殊过程的实施控制 (22) 4.2注意事项 (22) 4.3管道回拖过程中遇到障碍物的紧急处理 (23) 五、质量保证措施 (23) 5.1原材料管理 (23)

5.2施工过程质量管理 (24) 5.3施工质量管理措施 (26) 七、安全文明施工措施 (28) 7.1、安全措施 (28) 7.1.1安全施工大纲 (28) 7.1.2施工现场管理规定 (29) 7.1.3施工用电管理 (29) 7.1.4水平导向钻进施工危险源辩识 (30) 7.2文明施工及环保措施 (30) 7.2.1文明施工措施 (30) 7.2.2环境因素辨识表 (31) 7.2.3环境保护措施 (31) 7.3机械施工安全技术措施 (32) 七、地面交通维护方案 (32) 八、管线保护措施 (33) 九、应急救援措施 (33) 9.1施工事故及应急措施 (33) 9.2物体打击事故应急准备与响应预案 (34) 9.3机械伤害应急准备与响应预案 (35) 9.4触电事故应急准备与响应预案 (37)

《水平定向钻进敷设给水管道预算定额(试行)》(精)

《水平定向钻进敷设给水管道预算定额（试行）》《给水管道内喷涂预算定额（试行）》说明和工程量计算规则一、《水平定向钻进敷设给水管道预算定额》 1、钻导向孔及扩孔工程量均按延长米计算。 2、回拖布管工程量按延长米计算，长度按钻导向孔长度每端各加1.5m。 3、泥浆外运体积为定向穿越管道体积的1.6倍。 4、本定额中穿越管道为PE管，人工中不包括熔接。如穿越管道为钢管时，可用取消PE管材料；同时套用《上海市公用管线工程预算定额(2000)》第二册第一章《管道安装》中钢管安装相应子目，人工乘以调整系数0.8。二、《给水管道内喷涂预算定额》 1、喷射口装拆以“次”为计量单位；工程量计算以实际计数。管道除锈、喷涂以“米”为计量单位；水箱、蓄水池清洗除垢、内涂环氧树脂以“平方米”为计量单位；水箱消毒以“立方米”为计量单位；工程量计算以实际尺寸为计算依据。口径（mm）长×宽（m）截管长度（m）DN15-DN50 1.5×0.8 1.0 DN100-DN150 2.0×1.0 1.2 DN200-DN300 2.5×1.1 1.5 开挖深度：管底下0.3m 3、本定额中的工、料、机消耗量为正常锈蚀状况,如遇管道严重锈蚀，应按其相应定额的人工、材料、机械乘以调整系数，调整系数见下表：口径(mm) 正常锈蚀状况(mm) 严重锈蚀 (mm) 非常严重锈蚀(mm) ≤DN50 结垢厚度 ≤3 3＜结垢厚度≤6 结垢厚度＞6 ＞DN50 结垢厚度 ≤5 5＜结垢厚度≤10 结垢厚度＞10

调整系数 1 1.3 1.6 4、本定额以七层以下多层房屋或室外水平管喷涂工程编制，七层以上房屋喷涂工程，其相应定额的人工、材料、机械乘以调整系数，调整系数见下表：调整内容八～十五层十六～二十层二十层以上人工、机械 1.5 2.0 2.5 内衬涂料 1.1 1.1 1.1 水平定向钻进敷设给水管道工作内容：施工准备、安装探头、连接导向钻、导向钻孔、场内运输，清理现场。单位：m 定额编号2B-1-24- 1 定额项目钻导向孔名称（规格）单位数量人工综合工日工日 0.1954

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月 1、工程概况

本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm

3 5~10m泥浆循环系统容量： DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数序号名称规格型号备注导向钻孔Φ100 1 导向钻头反扩成孔扩孔钻头Φ300～Φ2 600分级导向、扩孔、拖管钻杆Φ894500 ×3 康明斯柴油发动机168KW 动力4 径向柱塞马达FY4-4500FD 液压马达5 三联齿轮油泵80-40-25 6 液压油泵 3、水平定向钻施工工艺及方案、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。、关键技术（1）、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。

水平定向钻穿越施工工艺

1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。 1.1 钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。 1.2 预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样即减少了回拖阻力，又保护了管线防腐层，经过钻机多次预扩孔，最终成孔直径一般比管子直径大200mm，所以不会损伤防腐层。见示意图二：预扩孔和示意图三：回拖管线。在钻导向孔阶段，钻出的孔往往小于回拖管线的直径，为了使钻出的孔径达到回拖管线直径的1.3～1.5倍，需要用扩孔器从出土点开始向入土点将导向孔扩大至要求的直径。

水平定向钻穿越施工方案

滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期：2016年5月 1、工程概况本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备

a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3 DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术（1）、地层勘探及地下管线探测

水平定向钻穿越施工工艺过程

管道定向钻水平穿越施工工艺过程作者：河南中拓石油采用管道定向钻水平技术进行管线穿越施工，是石油天然气管道，市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。水平定向钻穿越方法又简写为HDD 方法。其工作过程是通过计算机控制钻头进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。施工工艺过程介绍 HDD 水平定向钻穿越施工方法目前已广泛用于石油天然气，通信，电力，市政，煤气，水利和交通等行业和部门的地下管道安裝工程中。 1．1 工艺过程示意参看如下。 1.这里显示的是在障碍物下，通过钻出一条最理想的钻进路径，在不破坏地表原状的前提下，来完成管线铺设的过程。 2.理想的钻进路径通常是：使铺装的管线在渐变的、较小的弯曲且不发生永久变形的受力状况下敷设在计划的位置。 3.通常要求所使用的钻机系统要具有足够的扭矩来驱动钻头或扩孔器，并将钻屑和钻液很好混合。 4．在施工前，必须仔细勘查和辨认钻孔的土质，施工时要制订适合地质情况的钻孔工艺，选用合适的泥浆配比，选择有效切削和混合钻屑的扩孔器。 5．扩孔的目的是使管线的外壁与钻孔壁之间产生足够的环型空间，以便管线拖入钻孔时有足够的环型空间，以便挤走部分泥浆。 1．2 水平定向钻穿越施工工艺介绍使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为钢管，PE 管道，光缆套管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。 1）钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头/导向板（或地下泥浆马达），开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动

完整版水平定向钻施工方法

本工程水平定向钻施工，非开挖穿越管材选用DN500PE管。 4.3.1水平定向钻穿越施工工艺流程 4-4 水平定向钻施工工艺流程图图水平定向钻施工场地布置4.3.2管水平定向钻穿越部位，在管道的起点设置一个工作坑，在管道的终点设置一个接PE 收坑，并在管道发送一端布置泥浆制作系统及管道发送系统。

坑水平定向钻施工布置图图4-5 测量放线4.3.3）根据施工图要求的入土点、出土点坐标放出钻机安装位置线，入土点、出土点位1（20cm，沿管轴线方向误差不超过40 cm，并做出明显标记。置放线时左右偏差不超过（2）从出土点到回拖管线路必须保持直线。4.3.4工作坑开挖开坑前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开坑时采取妥善加固保护措施。以及砼垫层的厚度计依据管道高程、所用扩孔钻机尺寸，工作坑或接收坑开挖的深度，算确定，施工时用水准仪测量控制。钻机就位4.3.5钻机就位后，根据穿越中心线及入土角，由拖车头牵引钻机进入工作场，调整钻机就位，控向室相应就位。钻钻孔机安装在工作坑旁边，管道轴线可根据设计图纸及现场条件进行桩位放线确定，此时根据现场测得的井位深确定拉管机方位后，固定好钻孔机。杆中心与管道轴线应一致。。度以及钻孔机位置，确定钻杆造斜度，入土角不超过150借以检查钻机安钻机安装好后，试钻运转并检测运转后的机座轴线及坡度是否有变化，因此装的稳固性和固定可靠程度。钻机的安装质量和稳固性的好坏是成孔质量好坏的关键，必须认真细致的反复进行，直至符合要求后进入下道工序。4.3.6泥浆系统泥浆系统主要由回收循环罐、储浆配浆罐、砂泵、泥浆除砂清洁器、泥浆除泥器、卧式

沉降离心机、搅拌器、射流剪切混浆等装置组成，为钻机设备提供满足要求的的泥浆。将泥浆设备按工作流程顺序和使用说明书依次摆放在一起，并连接其管路、走道、护栏、电源线等。进行设备全面检查，防止运输过程出现问题，检查完成后逐个进行单机试运。用清水进行泥浆系统整体联合试运，并调试直至正常。 4.3.7泥浆配置搭设膨润土棚。棚内地面要高出地面0.2m，并铺上防湿塑料布。膨润土用量主要根据管径、穿越长度及地质情况确定，并准备足够的余量，泥浆人员对上述情况详细了解和分析。先对配置泥浆的用水进行选择和化验，水采用没有污染的清水，并化验水的PH值，以便确定添加剂的用量。对于粘土、粉质粘土的普通土质，在水质合格的情况下直接用一级钻井膨润土，只有当地质及水质不良时才使用添加剂。合格的泥浆标准：比重为1.02～，含沙量≤1%，PH 值=7～10；失水率<15%。31.05g/cm泥浆在循环过程中因失水，携带钻销而变稠，随时过滤及稀释。为此要对泥浆粘度用马式漏斗进行测定，一般每两小时测一次。遇有复杂地质和异常情况，随时测定。地质较好的位置，减少测定次数，测定结果做好记录。泥浆的处理：首先通过泥浆回收循环系统装置对泥浆池中的泥浆进行回收处理，达到节约泥浆材料，降低穿越成本，减少废弃泥浆量的目的。穿越完成后，对无法回收的泥浆用重力沉降法进行沉淀，晒干水份并将剩余的泥浆用泥浆罐车运到指定地点进行深埋处理。 4.3.8导向孔钻进导向孔钻进时钻具头部只安装略大于钻杆外径尺寸4cm的矛式钻头，对正既定孔位，检测对中

水平定向钻穿越施工方案设计

西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案编制日期： 2016年5月

1、工程概况本工程为西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。 2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN 主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 泥浆循环系统容量：5~10m3

DH-450/900-L型非开挖导向铺管钻机性能参数 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术（1）、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其容包括：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置，为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法和现场勘察法等。

水平定向钻穿越施工组织设计方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------滨河西路（迎宾桥）中压燃气管工程水平定向钻施工方案 52016 编制日期：年月

1、工程概况本工程为滨河西路（迎宾桥）中压燃气工程，φ219的钢管，直线距离84米，定向钻穿越拖拉管施工。 2、施工准备计划 2.1、临时设施、水源、动力准备 a．现场施工人员的办公、住宿房采用临时租用民房； b．施工用电采用市电或部分地段采用自带发电机（50KW）； c．施工用水就近取河水； d．泥浆处置：水平定向钻进施工会产生大量的泥浆，泥浆处理租用灌车外运弃泥。 2.2、材料准备本工程采用水平定向钻方式敷设管道，由于水平定向钻进为长距离穿越铺管，工程开工前，拖管设备、管材、各种焊材需提前进场。2.3、设备准备拟采用DH-450/900-L非开挖导向铺管钻机，本钻机为履带式全液压铺管钻机，具有机动性能好、质量可靠、结构紧凑、整体性强、扭矩大、效率高、自动化程度高、操作简单可靠、装卸钻杆方便省力等特点。特别适合复杂地形，大口径、长距离管道穿越施工。性能参数见下表，以DH-450/900-L型为例。动力头输出速度：0～100rpm 最大输去扭矩：21000N.m 最大推拉力：450/900KN

主机自重：20T 外形尺寸：7200*2400*2600mm 3 5~10m泥浆循环系统容量： 3、水平定向钻施工工艺及方案 3.1、水平定向钻进铺管施工程序设计水平定向钻孔轨迹→开挖拉管工作坑施工→配制钻液→钻进导孔→回拉扩孔→清孔→回拉铺管→清场。拖管施工对场地的要求主要是在管道焊接时，需要有场地摆放管道，无障碍物，方能满足施工段的正常拖拉。 3.2、施工工艺水平定向钻进铺管的施工顺序为：地质勘探、规划和设计钻孔轨迹、配制钻液、钻导向孔、回拉扩孔、回拉铺管。 3.3、关键技术（1）、地层勘探及地下管线探测地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制

水平定向钻穿越施工方案

采用水平定向钻（HDD）非开挖技术穿越“xx铁路、xx、xx立交”工程施工方案 xx项目部年月日

编制依据 1、根据xx铁路局的要求，本次采用非开挖技术铺设穿越 xx铁路的天然气管道工程必须在φ406.4的主管上加钢套管保护，则本施工方案将按Φ529钢套管施工方法进行设计； 2、施工设计图纸和地质勘察资料； 3、国家现行的法令、法规，地区颁布的安全检查、消防、文物、环保等管理规定； 4、相关国家和行业标准规范《水平定向钻孔进管线铺设工程技术规范》（2002）《原油和天然气送管道穿越跨越工程设计规范》SY／T0015 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98

目录一、工程概况 (4) 1、工程概述 (4) 2、工程地点 (4) 3、管道铺设方式 (4) 4、铺设管道类型 (4) 二、施工现场环境及地层情况： (4) 1、地表环境 (4) 2、地层情况 (4) 三、投入主要设备： (5) 1、水平定向钻钻机 (5) 2、导向仪 (5) 3、施工设备一览表 (6) 四、施工作业场地 (6) 1、钻机场地及进场 (6) 2.出土点场地 (7) 五、施工工期： (7) 六、施工组织： (7) 1.人员配备表（不含管道预制人员）： (7) 2.组织管理 (7) 七、钻孔设计： (8) 1、钻孔技术要求 (8) 2、工程成本分析： (8) 4、钻孔纵断面设计图：（见附图） (9) 5、施工场地占用平面图：（见附图） (9) 八、穿越工序及工艺流程： (9) （一）制定项目计划： (9) （二）施工准备 (9) （三）测量放线 (9) （四）定向钻施工措施 (10) （五）泥浆质量控制措施 (14) （六）技术准备 (15) （七）、降低回拖力的措施 (16) （八）、废弃泥浆处理保护方案 (16) （九）工艺流程图 (17) 九、质量、安全保证措施及检验 (19) 1.工程质量目标 (19) 2.危险源辩识及风险评价表（部分） (19) 十、工期措施 (22) 1.动态控制 (22) 2.施工进度保证措施 (22) 3.组织保证 (22) 4.现场控制 (22) 5.施工调度控制 (22)

牵引管专项施工方案

. 目录第一章、工程概述 (1) 1﹑工程概况 (1) 2﹑工程特点 (1) 3﹑施工条件 (1) 第二章、施工组织措施 (2) 1、作业任务安排 (2) 2、施工运输安排 (2) 第三章、施工技术 (4) 1﹑施工工艺流程 (4) 2、施工主要工序技术 (6) 3、工程施工 (13) 4、检查井施工 (15) 5、闭水试验 (17) 6、拉管的质量控制方法及要求 (17) 第四章、质量安全措施 (18) 1、质量保证措施 (18) 2、安全保证措施 (19) 第五章、文明环保措施 (21) 1、防止噪声措施 (21) 2、防止大气污染措施 (21) 3、防止水污染措施 (21) 4、防止固体废弃物污染措施 (21)

第一章、工程概述 1﹑工程概况工程名称：**市**新区南部片区污水管道工程（污水管道）工程地点：**市**新区南部本项目共为扬子江路北侧绿化带内（中岛湖路以西段距道路边线9.5米，中岛湖路以东段距道路边线10.5米）处敷设一根DN400~DN500D的污水重力管道（PE100,SDR11牵引管），由东、西两端向中间进入中岛湖路西侧1#预制式泵站，经提升后，沿北侧绿化带内（扬子江路段距道路边线9米，沿江公路辅道段距道路边线8米）处敷设一根DN600的压力污水管道（球墨铸铁管）。本工程牵引管施工总长度为2150.8m, 其中DN400为258.6米、DN500为1638.9米、DN600为253.3米。管材采用PE100，SDR11管，设计采用导向钻孔方法施工。 2﹑工程特点 2.1﹑本工程沿路主要经过道路，且经过路口较多，施工影响范围较大，对道路交通、周边环境等的影响较大，文明施工须要相关规范落实。 2.2﹑本工程工期60日历天，要求较紧，道路交通压力大，来往车辆较多，存在地下管线，给施工带来不稳定因素。 2.3﹑要求对沿线道路、河流、植物等应进行保护，做好消尘消噪作业，减少对周边环境污染，同时做好弃土和借土场地的保护。 3﹑施工条件 3.1、施工道路本工程施工段现场道路已满足作业工程需要，周边有市政道路通至现场，须搞好施工围蔽、道路清洁卫生，配合居民清洁场地及道路，定期清洗地面，安排人力疏导交通。 3.2、施工用电施工用电由**司自行从附近电网接出。为确保施工顺利进行，我公司另行安排发电机作好自备用电安排。

水平定向钻进管线铺设工法

非开挖水平定向钻进管线铺设工法 1.前言工程建设中地下管道施工通常采用明挖和非开挖进行，明挖施工在城市基础设施建设中通常受场地、交通、环境保护等因素制约多数无法进行；非开挖敷设管道技术在近年得到广泛的应用。由于它不需要开挖面层便能穿越地面建筑物和地下管线及公路、铁路、河道。这项技术的快速发展也使城市供水、燃气、电力、通信、排水工程施工时，对城区的交通、噪音、粉尘的危害和影响大大降低。非开挖进行管线铺设施工中，顶管施工需建钢筋混凝土工作井、接收井，工序多，工期长，造价高，并存在较大安全风险；而采用非开挖水平定向钻进技术进行管线施工，能缩短工期，降低工程成本。是真正的安全、无污染、高效率的施工技术，目前水平定向钻进穿越地面及障碍物铺设管线技术正在我国蓬勃发展，为更好的推广该工艺，公司在水平定向钻进管线铺设的工程实践中，通过与安徽建工学院合作对设备局部改进，使该技术更适合多种复杂地质条件施工，并最终形成了一套高效的铺设工法。为适用砂僵土中快速高效定向钻进技术，在凹槽扩孔钻头基础上进行改进，研发了砂僵土专用定向螺旋型钻头，具有如下特征：钻头整体采用标准螺旋型，具有切削和扩孔双重功能；钻头刀片采用矩形切削刀；钻头前端设置梅花型喷射水眼，有利于保护砂僵土管道内壁；在钻头上设置3道凹槽流线，极利于砂僵土形成的泥浆流动以及钻头冷却。砂僵土专用定向螺旋型钻头，可减小扩孔阻力，提高切削刀在砂僵土中的耐磨性能和钻进效率，达到快速高效定向钻进效果。

图1 螺旋型钻头 2.工法特点 2.1采用非开挖水平定向钻进技术，地上功能正常使用：穿过公路、铁路、机场可不阻断交通；穿过河流可保证河流通畅、不阻断通航、有利于排洪等。 2.2环保型施工：由于采用非开挖技术，减少了大量工程土的堆放，对环境影响最小。减少了地面开挖、恢复造成的浪费。 2.3缩短工期，节约工程成本：采用非开挖钻孔施工速度快，地上工程保护好，极大地节约了建设成本。 2.4节省劳力，安全可靠：与明挖开槽埋管相比较，明显减少了劳动力。定向钻机上配置钻杆自动装卸系统，定长的钻杆排列在一个“传送盘”上，使增加或卸下钻杆的操作可以在钻孔作业不停的状态下完成，加快了施工效率，施工安全，减轻了劳动强度等。 3. 适用范围水平定向钻进法的适用范围为：管径为300～1500mm；管线长度最大可达1500m，管材为钢管、PE管等。主要应用于穿越河流和水渠、街道、高速公路、铁路、机场跑道、海滩、岛屿、建筑物拥挤的地方、管线通道和运河等的石油、天然气、自来水、污水管线及其它流体的管线铺设和电力与电讯电缆的导管铺设等。

水平定向钻穿越施工

水平定向钻穿越施工摘要：随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。关键词：非开挖施工水平定向钻穿越随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工，是城市市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用，尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势，其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。 1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。 1.1 钻导向孔: 要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。示意图一：钻导向孔钻机被安装在入土点一侧，从入土点开始，沿着设计好的线路，钻一条从入土点到出土点的曲线，作为预扩孔和回拖管线的引导曲线。 1.2 预扩孔和回拖产品管线：一般情况下，使用小型钻机时，直经大于200毫米时，就要进行予扩孔，使用大型钻机时，当产品管线直径大于Dn350mm时，就需进行预扩孔，预扩孔的直径和次数，视具体的钻机型号和地质情况而定。回拖产品管线时，先将扩孔工具和管线连接好，然后，开始回拖作业，并由钻机转盘带动钻杆旋转后退，进行扩孔回拖，产品管线在回拖过程中是不旋转的，由于扩好的孔中充满泥浆，所以产品管线在扩好的孔中是处于悬浮状态，管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑，这样

水平定向钻穿越施工技术

水平定向钻穿越施工水平定向钻穿越施工简介：随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。关键字：非开挖施工水平定向钻穿越随着现代文明意识和环保意识的逐渐加强，开挖路面进行各类地下管线施工导致的社会问题，交通问题和环境污染问题已越来越受人民的关注，城市限制开挖施工的法规将陆续出台，这里介绍的就是用来进行非开挖施工的水平定向钻穿越施工技术。采用水平定向钻穿越技术进行管线穿越施工，是城市市政建设和电气化管网改造，通讯光缆敷设和穿越大中小型江河，湖泊以及不可拆迁建筑物的最佳选择，是不破坏地貌状态和保护环境的最理想的施工方法。近几年水平定向钻穿越技术在世界各国及各个行业得到了广泛的应用，尤其在环保和市政管网改扩建项目及大型管道穿越江河工程项目上更显出了其独特的优势，其工作过程是通过计算机控制进行导向和探测，先钻出一个与设计曲线相同的导向孔，然后再将导向孔扩大，把产品管线回拖到扩大了的导向孔中，完成管线穿越的施工过程。 1、水平定向钻穿越施工工艺：使用水平定向钻机进行管线穿越施工，一般分为二个阶段：第一阶段是按照设计曲线尽可能准确的钻一个导向孔；第二阶段是将导向孔进行扩孔，并将产品管线（一般为PE管道，光缆套管，钢管）沿着扩大了的导向孔回拖到导向孔中，完成管线穿越工作。 1.1 钻导向孔：要根据穿越的地质情况，选择合适的钻头和导向板或地下泥浆马达，开动泥浆泵对准入土点进行钻进，钻头在钻机的推力作用下由钻机驱动旋转（或使用泥浆马达带动钻头旋转）切削地层，不断前进，每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以便及时调整钻头的钻进方向，保证所完成的导向孔曲线符合设计要求，如此反复，直到钻头在预定位置出土，完成整个导向孔的钻孔作业。见示意图一：钻导向孔。