消防管道、自动喷洒管道打压方法

消防管道、自动喷洒管道打压方法
消防管道、自动喷洒管道打压方法

消防管道打压方案

1.打压范围:

新邦·名郡项目消防系统工程1标段(2#、3#、5#、6#、8#、12#、13#、15#住宅楼)内的消防、喷洒管道。试压时每个单体楼单独试压;

2.打压介质:

由建设单位提供的自来水

压前在管道末端加临时盲板,关闭连接非试验区管道的阀门并记录。当管道内灌满水时检查系统是否有漏水点,确认无漏水点后再对系统慢慢加压,待管路压力升至0.5Mpa时对管网检查是否有泄漏、变形现象,确认管网无泄漏、无变形、无压降再缓慢升压,待管路压力升至1.0Mpa 时再对管网检查是否有泄漏现象、变形现象,确认管网无泄漏、无变形、无压降,再对系统慢慢升压,压力达到试验压力(喷淋1.4MPa、消火栓1.0MPa)后,稳压30分钟后,管网应

无泄漏、无变形,且压降不超过0.05MPa。

7、水压严密性试验

水压严密性试验应在水压强度试验合格后进行,试验压力应为设计工作压力(消火栓0.60MPa、喷淋0.30MPa)。在经确认管道系统和设备强度性试验合格后,降至工作压力,稳压24h应无泄漏。无压降再做较长时间的检查,确认全系统各部位仍无渗、漏、无裂纹,则管道系统的严密性和承压能力试验合格。经现场参加试验验收的监理工程师同意后,将工作压力逐渐降至零。试压排水采用软管间接排至污水井,系统试压完成后,及时拆除所有临时盲板及试验用的管道。

8、管道试压的安全要求

(1)、参加试压人员必须熟悉此方案。?

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消防喷淋施工方案

铜陵市铜冠世纪广场消防(报警、喷淋)工程 施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 安徽省工业设备安装公司2006年12月15日

目录 1 编制总则.......................................................................................... - 4 -1.1编制原则.. (4) 1.2编制依据 (4) 2 工程概况.......................................................................................... - 5 -2.1工程概况.. (5) 2.2工程特点 (6) 3 施工总体部署.................................................................................. - 6 -3.1工期目标.. (6) 3.2质量目标 (6) 3.3安全目标 (7) 3.4现场文明工地目标 (7) 3.5服务目标 (7) 4现场总平面布置............................................................................... - 7 -4.1施工平面布置原则. (7) 4.2施工用电、用水准备 (7) 4.3施工平面布置说明 (7) 5项目管理机构人员配备................................................................... - 8 -5.1项目部施工管理体制 (8) 5.2项目部管理机构 (8) 5.3项目部主要管理人员名单 (9)

自动喷淋灭火系统施工方案

目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7.工程质量保证措施 (8) 7.1.工程质量目标 (8) 7.2.工程施工要求 (8) 7.3.工程技术管理 (8) 7.4.加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7.5.工程材料管理 (9) 7.6.计量检测管理 (9) 7.7.设备及成品保护 (9) 8.安全生产管理措施 (10) 8.1领导和组织机构 (10) 8.2现场安全管理措施 (10) 8.3施工用电安全管理措施 (10) 8.4消防安全 (11) 9.现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)

1、工程概况 工程名称:海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包(标段二)工程地点:广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内 建设单位:广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位:广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位:广州建筑工程监理有限公司 施工单位:广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房,位于广州市海珠区官洲街,属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务:自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 (1)、消防水源: 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管,在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网,直接供给室外消火栓用水,管线沿道路或绿化带敷设。 (2)、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道,并且靠近主路口设置,其间距不超过120米,距道路边沿不超过2米,距建筑物外墙不小于5米,且不大于40米,消火栓有一个直径为150mm(或100mm)和两个直径65mm的栓口,管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa;室外消防水池(有效容积为432立方)设置在地下一层,在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口,水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求,取水口于建筑物外墙距离不小于5米,不大于100米。 (3)、室内消火栓系统: 室内消火栓供水采用临时高压给水系统,同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置:应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米,水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个,供消防系统压力测试;塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱,尺寸为700(长)×240(宽)×1800(高)mm,箱内配置:室内消火栓一个,栓口直径DN65,消防水带采用衬胶水带,长度25m;消防卷盘一套,栓口直径DN25,配备胶带内径19mm,长度30m;手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱:尺寸为510(长)

消防喷淋系统工程施工设计方案

消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表: 管径(mm) 1 5 2 2 5 3 2 4 5 7 8 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距(m) 保 温 1 .5 22 2 .5 33 3 .5 4 4 .5 56不 保温 2 2 .5 3 3 .5 4 4 .5 5 5 .5 6 6 .5 7

2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。

消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应 予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力 和应 变 不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。 当设计无要求时其最大间距见表: 管径(mm ) 15 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 7 0 8 0 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距(m ) 保温 1 .5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4. 5 5 5.5 6 6.5 7 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差 然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 安装准备 主管安装 水流指示器安装 管道试压、冲洗 喷头支管安装 喷头及附件安装 系统通水调试

3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于100 MM的管道时应用 螺纹连接,其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截,面积。 3) 螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。

消防喷淋系统施工组织设计

. 消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 喷头支管安安装准主管安水流指示器安装 管道试压、冲洗喷头及附件安装系统通水调试 1.2.支架、吊架制作. 支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作1.2.1.: 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 矫正。 4) 1.2.3.支吊架安装 1) 2) 坡度、标高的确定

3) 支、吊架固定和调整 4) . . 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预 立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。

4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于100 MM 螺纹连接,其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截, 面积。 3) 螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。 4) 管道安装位置应符合设计要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表 . . 5) 管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长,度不得小于墙厚,或应高出楼面或地面50mm,焊接环缝不得置于套管内。套管与管,道之间的间隙应用不燃材料填塞。 6) 系统的管道宜设有0.002~0.005的坡度,且坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施,当喷头数少于5只,可在管道低处装设堵头,多于5只喷头时宜装设带阀门的排水管。 7) 管网的地上管道应作红色或红色环圈色标。 8) 管道在安装中断时,应将敞口封闭。 4.喷头安装

消防喷淋施工组织方案

上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位:上方传媒集团

设计单位:华鼎建筑装饰 施工单位:中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况: (3) 一、职工俱乐部: (3) 1、一层整修主要容: (3) 2、二层整修主要容: (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序) (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)

g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装: (12) 一、工程概况: 工程名称:上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址:市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积:建筑面积合计约为800平方米 工程概况: 一、职工俱乐部: 1、一层整修主要容: (1)活动室隔墙拆除,天棚、墙面、地面进行整修 (2)大厅及过道整修 (3)卫生间、淋浴房整修及设施更换 (4)玻璃楼梯整修 (5)理发室整修 2、二层整修主要容: (1)阅览室:天棚、墙面、地面整修,新增阅览室前台 (2)母婴室:新作隔墙、新增洗手盆,添置空调、冰箱、家具等。

(3)医务室:新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修,药房新开取药口,玻璃隔断加百叶窗,药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建: (1)东南侧外楼梯拆除 (2)拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 (3)电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 (1)现有收发室上方改为平台 (2)西侧快递收发室上方改为平台 (3)外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型,保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否

消防栓及喷淋系统施工方案

消防栓及喷淋系统施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

消防栓及喷淋系统专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 湖南省工业设备安装有限公司二0一六年十月

一、工程概况: 本工程位于安徽省芜湖市鸠江区官陡门路88号博世(芜湖)汽车部件有限公司厂房内 二、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各楼层。其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设三台自动喷洒给水加压泵,一台电动泵,两台柴油泵,一用两备,系统设膜气压罐。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名 牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指 示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质 量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-10"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求, 系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标 明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无 吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准

室内消防喷淋系统安装施 工工艺标准 The pony was revised in January 2021

室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求: ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 主要工机具:

套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件: 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程

(完整版)消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案 1. 消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1. 工艺流程图 安装准备主管安装喷头支管安装水流指示器安装 1.2. 支架、吊架制作 1.2.1. 支架、吊架材料一般用Q235 普通碳钢制作. 1.2.2. 支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3. 支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表: 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5) 支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8 、M10 、M12 三种。

钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1. 立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装,应在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后,再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时,可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装,应在隐蔽之前做水压试验,合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管,应按相应施工工艺防腐防露。 2.2. 横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范,确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后,按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时,在确定其位置后,剔出管槽,将预制好的支管放入槽内,找平找正后用勾钉固定。 3. 喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子,清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装,管子公称通径为小于或等于100 MM 的管道时应用螺纹连接,其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式,均不得减小管内通水横截,面积。 3) 螺纹连接管道变径时,宜采用异径接头,在转弯处不得考虑采用补芯。 4) 管道安装位置应符合设计要求,管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表 5) 管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长,度不得小于墙厚,或应高出楼面或地面50mm ,焊接环缝不得置于套管内。套管与管,道之间的间隙应用不燃材料填塞。

消防喷淋施工工艺.doc

3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点,合理安排施工工序。管件及支架预制-管件丝扣加工-管道支架安装-干管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-喷头及设备安装-系统调试-系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确,需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1)材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。2)干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。3)支管采用各层支管集中预制,现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求(特殊工序)本工程自动水喷洒系统,按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式,其具体施工方法如下:1)检查滚沟槽机上下滚轮和限位,调整螺母刻度,必须与需加工钢管尺寸相符,接电源打开开关,试机运转是否正常。2)检查钢管末端,断面与管道轴线必须垂直,无裂痕,无毛边,以保证加工后管道沟槽合格。3)把钢管插入下滚轮,注意一定要到位,保持平行,如钢管太长,应在另一段架上支架。4)把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧,操作液压手柄到到上滚轮压住钢管,打开脚蹋开关,操纵杆继续均匀往下压,特别对镀锌管十分重要,上滚轮则向

下运行,一直压到槽机上部限位螺母到位为止,此时,操纵杆应有很大阻力,然后让机器在转动一到两周,在关闭开关,松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮则自动上升。5)用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准,如不合格可调整压槽机上面的限位,调整螺母,往上调则沟槽深,往下调则沟槽浅,然后在加工,直到同要求尺寸相符。6)钢管加工沟槽完毕后开始系统安装,检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑,如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装1)管道支架、吊架的安装位置,不应防碍喷头的喷水效果,它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ,与末端喷头距离不宜大于 750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个,当喷头之间距离小于1.8 m 时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2)自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求,支吊架最大间距符合下列规定:公称直径(mm)3)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡架固定,安装位置距地面或楼面距离宜为1.5~1.8m。4)水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时,应增设防晃支架。5)沟槽式连

消防喷淋施工规范

室内消防喷淋系统安装工艺标准 (QB-CNCEC J050104-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑的室内消防喷淋系统的安装。 2 施工准备 原材料要求 2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准,并具有出厂合格证明书。 2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2.1.3 对阀门进行外观检查,其零部件应齐全完好,阀瓣和操作机构动作灵活,报警阀逐个进行渗漏试验。 2.1.4 管材、管件经外观检查,表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,螺纹密封面完整无损伤毛刺。镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀,法兰密封面完整、光洁,符合规定。 2.1.5 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符,其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全,外观无损伤和缺陷,喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验,试验压力为3Mpa,试验时间≥3min,无渗漏、无损伤为合格。1只不合格须加倍抽查,仍有1只不合格该批喷头不准使用。 2.1.6 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。无卡涩、阻滞,阀内清洁无异物。报警阀逐个进行渗漏试验,试验压力为2倍额定工作压力,试验时间5min,无渗漏为合格。 2.1.7 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书,传输信号应灵敏可靠,不合格不得使用。 2.1.8 其他材料:电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石(粉)笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡,经检验符合质量要求。各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层,表面无损折、皱纹。 作业人员的要求 主要工作人员:电气焊、起重、管工、电工,特殊工种持证上岗。 主要工机具 2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.3.2 套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、喷头安装专用扳手(厂家配备和自制)、断管器等。 2.3.3 水平尺、线坠、钢卷尺、小线、盘尺、弯尺、压力表等。 外部环境条件 2.4.1 土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。 2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认

自动喷淋系统施工方案

第一节自动喷淋系统施工方案 1 施工条件 喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。各机电专业管道综合标高已制定完成,具备安装条件。 2 施工流程 准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试验→联动调试→验收。 3 自动喷水灭火系统施工工艺 1)设备材料要求 ⑴喷淋系统的水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号参照发包方提出技术规范配置,配件齐全,铸造规矩,表面光洁无裂纹。 ⑵喷洒头的规格、类型,动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温泡无破碎和松动。 ⑶自动喷水系统采用镀锌钢管,管径≥100的沟槽连接,管径<100的丝扣连接。 ⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。 ⑸管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷,管子的厚度均匀一致,

圆度符合规范要求。 ⑹消防专用设备应有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告或使用许可证;材料应有材质单和合格证。 2)安装质量标准 (1)丝扣连接: A、截管应符合下列要求: a)截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时其转速不宜大于800r/min。 b)当采用手工锯截管时,其锯面应垂直管轴心,并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。 B、套丝应符合下列要求 套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行; 套丝及应用润滑剂油润滑; 圆锥型管螺纹应符合GB/T7206的要求,并应用标准螺纹规定检验. C、管端清理加工应符合下列要求: 应用细锉将金属管端的毛边修光; 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油,水和金属切屑; 管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理.

消火栓喷淋系统施工方案

消火栓喷淋系统施工方案

消防自动喷淋、消火栓系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 · 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架,应进行防腐处理,妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时,应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变,不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时,其最大间距见表: 水平钢管支、吊架间距

支吊架的坡度、标高必须符合设计要求,坡度应根据两点间的距离的大小,算出两点间的高差,然后在两点拉一直线,按照支架的间距,在墙上画出每个支架的位置。 3)支、吊架固定和调整 4)管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确,安装要平 整牢固。管子与支架接触良好,一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 ?预埋钢板焊接支架 ?钢筋混凝土构件上的管道支架,可在预制或现浇混凝土时,在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。焊接时,要把焊接处污物除去,焊接牢固。 ?直接埋入预留洞槽内的管道支架 ?支架埋在墙内深度应按设计要求而定,一般不小于是120mm,洞口不宜过大。埋设前,应清除孔洞内的碎石及灰尘,并用水将其浇湿。填塞使用1:3水泥砂浆,或细石混凝土,再将已防腐的支架插入,并加入碎石卡紧支架,再填实水泥砂浆。但注意洞口应稍低于墙面,以便修补饰面层时找平。 ?膨胀螺丝栓固定 ?膨胀螺丝栓常用规格有M8、M10、M12三种。 ?钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开,使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 6)支吊架安装注意事项 ?冬季施工时,埋设支架要采取冬季施工措施(如用热盐水防冻剂和水泥砂浆)。埋设支架应注意保证管子离墙距离符合要求。所有预留孔洞及支架埋设处的墙壁面应在管道安装后,装修工程完工前填墙。

消防喷淋系统安装施工工艺.

消防喷淋系统安装施工工艺1.适用范围

本章适用于工作压力不大于 1.0MPa 的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1消防喷淋部分材料的采购和验收 2.1.1.1消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,应 为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品,具有材料 合格证和质量证明书,否则不准进入施工现场。 2.1.1.2管材、管件的外观检验,应符合下列要求: ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮; ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整,不得有镀锌层脱落、锈蚀现象; ⑶法兰密封面应完整光洁,不提有毛刺及径向沟槽。 2.1.1.3喷头的检验应符合下列要求:

⑴喷头的型号、规格应符合设计要求; ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志齐全; ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺,缺丝或断丝的现象; 2.2 主要工机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。

2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.7 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 3.1工艺流程

自动喷淋系统施工方案(精)

自动喷淋系统施工方案 自动喷淋系统调试 方案一、概况自动喷淋系统是该工程的主要灭火设施之一,除变电站及配电室外,全楼均设有自动喷淋管道及喷头,按区域划分,I、Ⅱ、Ⅲ段的喷淋系统均独立构 成系统,同时I、Ⅱ、Ⅲ段主干管在地下一层相互联通,上面设电动蝶阀控制其启闭 状态,可实现相互支援。 各段设备数量如下: 二、编制依据1.新航站楼消防水专业和电气专业图纸(由广州市建筑设计研究院设计。 2.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261—96。 3.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93—86。 4.《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166—92。 三、调试内容与方法1.喷淋泵功能调试喷淋泵功能调试在其2h 全负荷单机试运行合格后进行,利用临时管道进行调试。 (1调试前应确保气压罐已安装、充气合格,远传压力表安装合格,控制线连接到位。 (2手动启泵:关闭临时管出口处阀门,手动启动稳压泵,使临时管路系统内充满水,并逐渐升压,当远传压力表升至0.55MPa后停泵。 (3将稳压泵调至自动工作状态。 (4缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5MPa

时,稳压泵应自动启泵补水。当满足上述要求时,继续下一项试验,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后继续进行下一项试验。 (5重复上述第(2、(3条操作,然后缓缓开启临时管出口处阀门,使系统降压,当压力降至0.5MPa时,稳压泵应自动启动补水,此时,缓缓关闭临时管出口处阀门,系统压力升高,当压力升至0.6MPa时,稳压泵应自动停泵。当满足要求时则进行下_项试验,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求后进行下一项试验。 (6将一台稳压泵切换至检修位置,重复第(2~(5条操作,另一台泵应能自动工作。 (7将稳压泵切换至检修状态,当将系统压力调至0.5MPa以下,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应能自动启动。关闭系统出口处阀门,用主泵将系统升压至0.6MPa以上,然后将稳压泵切换至自动状态,稳压泵应不启动,否则将设备切换至检修状态,对控制系统进行调整,直至符合要求。 (8喷淋主泵应能满足压力开关启泵和消防中心启、停泵的功能要求。 水泵功能调试完成后,将设备切换至检修状态,将临时管路拆除,将系统恢复至设计要求的正式工作状态。 2.喷淋系统调试 (1调试前提 1检修自动喷淋系统管路,确保喷头全部装上,喷头无损坏,无跑水隐患,管道支、吊架,防晃支架齐全可靠,符合规范要求。 2将系统上各湿式报警阀和水流指示器前的阀门,以及末端检验装置处的阀门均关上。 3水泵单机试运行已合格,稳压泵自动功能调试已完成,管路冲洗已合格。

消防栓与喷淋系统施工组织设计方案

消防栓及喷淋系统专业施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 湖南省工业设备安装有限公司

二0一六年十月

一、工程概况: 本工程位于安徽省芜湖市鸠江区官陡门路88号博世(芜湖)汽车部件有限公司厂房内 二、主要施工技术措施 (一)自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍:本工程中的自动喷淋灭火系统分布于厂房及各楼层。其中主要由消防喷淋系统水泵房湿式报警阀组,系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成,系统采用湿式报警方式,其共设置1套湿式报警阀组,分别与相应系统管线相连,本工程中设三台自动喷洒给水加压泵,一台电动泵,两台柴油泵,一用两备,系统设膜气压罐。 2、施工准备 (1)设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求,必须有三证,国内名牌产品。 系统包括的主要设备:水泵接合器、报警阀及组件,信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-10"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 (2)主要机具:套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械,另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具,钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电应满足连续施工要求,

系统设备材料应能保证正常施工。 (2)须预留及预埋的应随结构完成,管道安装所需要的基准线应测定并标明,设备安装前基础应检验合格,喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行(无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行)。 4、操作工艺 5、安装准备 (1)熟悉图纸并对照现场复核管路,设备位置及标高是否有交叉,或排列不当,如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续,检查预埋或预留洞是否正确,需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 (2)进场设备材料规格、型号应满足设计要求,必须由专职检验员检查,并报工程监理,设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀,镀锌及涂漆应均匀无脱落,法兰密封面应完整光洁,无毛刺及径向沟槽,丝扣应完好无损伤,水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响,设备配件应齐全,报警阀应逐个进行渗漏试验,阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成,并报工程监理审核。 6、管网安装 (1)自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用,本工程中管材选用热镀锌钢管管件,选用镀锌管件,当管子公称直径小于50mm时,应采用螺纹连接,当管子公称直径大于或等于50mm时,采用法兰及沟槽连接。 (2)管道安装前应校直管子,并清除内部杂物,停止安装时应对已安装的

消防喷淋系统施工方案

消防喷淋系统施工方案 令狐采学 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹 咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理 妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时 应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变 不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承 受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时 其最大间距见 安装准备 主管安装 水流指示器安装 管道试压、冲洗 喷头支管安装 喷头及附件安装 系统通水调试

表: 管径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 支吊架最大间距(m) 保温 1.5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行,钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等,用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧,螺栓被向外拉动,螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件,将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外

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