仓泵检修作业指导书示范文本
仓泵检修作业指导书示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
仓泵检修作业指导书示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 现场准备
1.1 现场做好地面防砸防碰防污染措施。
1.2 拆卸部件的定置规定及标志已完善。
1.3 脚手架已搭设完毕，并检验合格。
1.4 现场保卫及消防设施完善。
2 检修工序
2.1 办理工作票
2.1.1 落实工作票确实办理，检查安全措施全部实
施，确保仓泵及输送管道内无压力，所有连接气源阀门确
定关闭隔离。
2.1.2 大修时仓泵进料伸缩节全部拆除，抢修时进料
手动门应关闭。质量要求：工作现场必须清理干净。
2.2 进料装置的检修
2.2.1 拆开进料蝶阀汽缸及连接螺丝。
2.2.2 检查进料蝶阀阀板的磨损情况。
2.2.3 检查进料蝶阀控制气缸。
2.2.4 检查气缸Y形圈有无损坏。
2.2.5 检查进料伸缩节有无磨损。
2.2.6 清理干净进料蝶阀及伸缩节法兰结合面。
2.3 气化装置的检修
2.3.1 拆开法兰连接螺丝。
2.3.2 拆下的螺丝摆放整齐，法兰结合处做好标记2.3.3 检查过滤板及孔板有无磨损及堵塞
见证点W-1
2.4 附件的检修
2.4.1 检查仓泵进气手动门是否灵活自如。
2.4.2 检查进气逆止门有无堵塞、磨损。
2.4.3 检查换向阀各密封圈是否损坏及内部结合处是否有油污，操作自如。
2.5 泵体内输送管及泵体壁厚的检查
2.5.1 检查管道磨损情况。
2.5.2 泵体壁厚按照压力容器安全监察规程执行。
2.6 气动出料阀的检修
2.6.1 开气动出料阀法兰螺丝，用倒链吊下阀门。
2.6.2 法兰做好标记，摆放整齐。
2.6.3 拆下阀门上的螺丝检查密封圈及阀芯。
2.6.4 做好标记及密封圈、阀芯的磨损情况。
2.6.5 检查气缸活塞，检查Y形圈的磨损情况。
2.6.6 检查传动部分及传动轴有无磨损、弯曲等。
3 组装
3.1 进料装置组装，检查各零部件，阀体、阀座已清理完毕，用压缩空气吹净，各结合面清理干净并用1213胶
密封，依次装如伸缩节和进料蝶阀。
3.2 气化装置组装，清理干净结合面按标记进行组装。
3.3 附件的组装，依次安装进气手动门、换向阀及逆止门等。
3.4 气动插板阀的组装，清理干净法兰结合面后，按所作记号组装。
4 现场清理
4.1 修后清理干净现场卫生。
4.2 修后设备无漏漆、掉漆部位。
4.3 恢复各介质流向及阀门标志牌。
5 工作票终结
确认检修设备完全符合标准，工作人员撤出现场，终结工作票。
6 仓泵的维护
6.1 根据设备的运转情况，制定定期检修制度。每次检修都必须检查进料阀和透气阀密封圈的磨损
情况，并根据磨损情况对密封圈进行调整或更换。
6.2 泵体应定期检验，按压力容器安全监察规程执行。
6.3 经常检查各管道上的阀门工作是否正常，特别是止回阀，确保逆止良好，防止内部串灰，漏气。
6.4 仓泵在输送过程中，严禁切换输送物料的阀门，改变物料的流向，同时也不要随意改变仓泵的
工作运行方式。
6.5 进料阀在工作时，应经常检查进料蝶阀的转向标志，及时发现进气汽缸有无漏气或关闭不到位的现象。
6.6 经常清除泵体和阀门上的集灰，保持环境的清洁卫生。
7 常见故障及处理方法
7.1 当“输送堵管”指示灯闪烁时，一般为一下原因：
1) 物料因湿度大或气源压力不正常所致，应加长输送超时设定时间。
2) 可能为堵管先兆，必须引起注意。
3) 应检查出料阀是否开启到位。
4）电磁阀及其它热控部件是否正常。
7.2 当“仓泵欠压”指示灯闪烁时，一般为一下原因：
说明加压时间超过升压最长时间，应检查仓泵出料阀和进
1）料阀气缸是否关闭到位，如关闭不到位，应使其恢复。
2）检查压力变送器和数字显示仪表，如有问题应在修理或更换后再进行输送。
3）检查仓泵进气管路是否堵塞，进气换向阀是否正常动作。
4）电磁阀及其它热控部件是否正常。
7.3 当“气源低压”指示灯闪烁时，则供气压力低于设定值。控制系统保持当前工作状态，但输送不需停止，等输送结束后进行等待，待气源压力回升后再继续工作。
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