技术规范方案书~ODF配线架
2016年ODF配线架集中采购项目
技术规范书
鹏博士电信传媒集团股份有限公司
2016.5
ODF配线架技术规范书
1．配置要求
2.1 线路侧ODF
2.1.1 线路侧ODF机架配置要求
2.1.1.1线路侧ODF，其机架规格见附表。
2.1.1.2线路侧ODF机架采用封闭式、半封闭式、敞开式结构。机架材料采用优质钢材或铝型材，表面喷塑处理。
2.1.1.3 线路侧ODF机架外观颜色应根据买方要求或与局站原有设备相一致
2.1.1.4 线路侧ODF机架应提供防雷接地保护装置，盘纤（尾纤及跳纤）位置及装置，并含8套（1条/套）普通型光缆固定装置。
2.1.1.5 宽度为600mm（含600mm）以上机架为子框式（封闭或半封闭抽屉式）。
2.1.1.6 对于表中所提供的各种规格尺寸的线路侧ODF设备实际可达到的满容量安装芯数。
2.1.1.7 线路侧ODF机架应包含的示名条或示名材料及机架的安装材料。
2.1.2 熔配一体化单元配置要求
2.1.2.1 熔配一体化单元按束状（或带状）光缆熔配一体化模块配置，容量为12芯，并根据要求配备G.652/G.655 束状（带状）尾纤，光纤适配器按FC/UPC/PC（或SC/UPC/PC）考虑。
2.1.3 ODF熔配一体化子框
2.1.
3.1 ODF熔配一体化子框为安装在宽度为600mm（含600mm）以上机架中，其子框容量为24芯、48芯、72芯、96芯，即可装配4、6、8块12芯熔配一体化模块。
2.1.
3.2 ODF熔配一体化子框应可安装于19"国际标准机架上。
2.2 设备侧ODF
2.2.1 设备侧ODF标准型机架配置要求
2.2.1.1设备侧ODF机架规格见附表。
2.2.1.2 设备侧ODF机架采用封闭式、敞开式、半敞开式结构。机架材料采用优质钢材或铝型材，表面喷塑处理。
2.2.1.3 设备侧ODF机架外观颜色应根据买方要求或与局站原有设备相一致。
2.2.1.4 设备侧ODF机架应提供足够的盘纤（跳纤）位置及装置。
2.2.1.5 宽度为600mm（含600mm）以上机架为子框式（封闭或半封闭抽屉式）。
2.2.1.7 设备侧ODF机架应包含的示名条或示名材料及机架的安装材料。
2.2.2 配线单元配置要求
2.2.2.1 配线单元容量为6芯或12芯，光纤适配器可分别配置为FC/PC、SC/PC。
2.2.2.2 FC/UPC/PC光纤适配器的价格应与SC/UPC/PC一致。
2.2.3 . 配线子框配置要求
2.2.
3.1 配线子框为安装宽度为600mm（含600mm）以上机架中，其子框容量为24芯、48芯、72芯、96芯，即4、6、8块12芯配线单元模块。
2.2.
3.2配线子框应可安装于19"国际标准机架上。
2.主要技术要求和指标
4.1 光纤配线架组成及分类
光纤配线架是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备。
4.1.1光纤配线架组成
光纤配线架由机架、熔接单元、配线单元、适配器单元、附件、尾纤等组成。
ODF架应能可靠固定终端光缆、光纤、灵活调度光纤和妥善存放空闲尾纤。
4.1.2 光纤配线架分类
工程应用中，光纤配线架有两种；线路侧光纤配线架、设备侧光纤配线架。
线路侧光纤配线架，含机架、熔接单元、配线单元、适配器、光纤存储装置、附件、尾纤、光缆引入固定和保护装置、光缆纤芯的保护装置、高压防护接地装置等所有组成。
设备侧光纤配线架，含机架、配线单元、光纤存储装置、适配器、尾纤、附件等所有组成。不含熔接单元、光缆引入固定和保护装置、光缆纤芯的保护装置、高压防护接地装置、光缆纤芯的保护装置。
4.2 光纤配线架功能要求
4.2.1 光缆固定与保护功能
应具有光缆引入、固定和保护装置。该装置具有以下功能：
1) 将光缆引入并固定在机架上，保护光缆及缆中纤芯不受损伤；
2) 光缆金属部分与机架绝缘；
3) 固定后的光缆金属护套及加强芯应可靠连接高压防护接地装置。
4.2.2 光纤终接功能
应具有光纤终接装置。该装置应便于光缆纤芯及尾纤接续操作、施工、安装和维护。能固定和保护接头部位平直而不位移，避免外力影响，保证盘绕的光缆纤芯、尾纤不受损伤。
4.2.3 调线功能
通过光纤连接器插头，能迅速方便地调度光缆中的纤芯序号及改变光传输系统的路序。
4.2.4 光缆纤芯和尾纤的保护功能
光缆开剥后纤芯有保护装置并固定后引入光纤终接装置。
★4.2.5 标识记录功能
机架及单元内应具有完善的标识和记录装置，用于方便地识别纤芯序号或传输路序，且记录装置应易于修改和更换。
★4.2.6 光纤存储功能
机架及单元内应具有足够的空间，用于存储余留光纤。
4.2.7 光纤配线架应便于将来扩容，方便子架和端子的灵活增减配置
4.2.8 光纤配线架应便于操作和测试。
4.2.9 架体标识
对于各种架体，每座ODF的明显位置设置明确、醒目的生产厂家、生产日期及产品型号等标识。
对于双面配线架，其横排侧及直列侧的上下端均需采用铜制标牌注明直列号；对于单面配线架，其上下端亦需采用铜制标牌注明直列号。
4.3 容量
每机架容量和单元容量（按适配器数量确定）应按产品企业标准作出规定，光纤终接装置、光纤存储装置、光纤连接分配装置在满容量范围内应能成套配置。
4.3.1 光纤配线架应具有终端光缆的空间，并且有放置光衰耗器和用于不同种类连接器之间的转换器(如FC型转换为SC型)的位置。
★4.3.2 光纤配线架应具有存放多余尾纤及软光纤的位置，具体要求如下：
(1) 光纤配线架满容量配置时，应有存放多余尾纤及跳纤的单元；
(2) 每条尾纤及软光纤应有0.5m的活动余地；
(3) 每条尾纤及软光纤应能单独操作而不影响其他尾纤及软光纤。
4.4 光纤连接器性能
4.4.1 光纤连接器型号
FC/PC（FC/UPC）型或SC/PC（SC/UPC）型，具体连接器型号及尾纤长度将根据工程需要确定。
★4.4.2 光纤连接器光学性能要求
光纤连接器光学性能要求应符合表4.1 的要求。
表4.1 光纤连接器光学性能指标单位：dB
★4.4.3 光纤连接器端面几何尺寸指标应符合表4.2要求
表4.2 光纤连接器端面几何尺寸指标
4.4.4 对于尾纤，应通过与其它尾纤熔接，并与适配器组成光纤连接器，其性能应能符合表3.1(D点抗拉试验除外)及表4.2中的技术要求。
★4.4.5光纤连接器寿命：插拔1000次仍能满足表4.1的性能要求
4.5 尾纤及软光纤性能
4.5.1 尾纤及软光纤外径
尾纤护套外径：标称值为0.9mm（带状）、2.0mm（单芯），最大值偏差不超过标称值的10%。
软光纤的护套外径：标称值2.0mm，最大值2.2mm。
4.5.2 尾纤及软光纤的2m截止波长
λc≤1250nm(G.652光纤)、λc≤1470nm(G.655光纤)
★4.5.3 尾纤及软光纤机械性能
带SC、FC连接器的尾纤及软光纤机械性能应满足下表要求。
表4.5 连接器的尾纤及软光纤机械性能
注：△IL表示附加插入损耗
4.6 高压防护接地装置
4.6.1 机架高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，连接线的截面积应大于6mm2。
4.6.2 机架高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积应大于35mm2。
★4.6.3 机架高压防护接地装置与机架间绝缘，绝缘电阻不小于1000MΩ/500V（直流）。
★4.6.4 机架高压防护接地装置与机架间耐电压不小于3000V（直流）/1min 不击穿、无飞弧。
★4.6.5 机架高压防护接地装置应能可靠接地，接地处应有明显的接地标志。
4.7 对ODF机架的要求
4.7.1外观
4.7.1.1 涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、锈蚀。
4.7.1.2 塑料件应表面光洁，颜色均匀无明显差异，无裂纹、划伤，无变形。
4.7.1.3 机架颜色应符合国家标准或国际通用颜色。同时还应能提供满足招标方最终用户要求的颜色（原则上与原机房机架颜色接近）。
4.7.1.4 结构装置上的文字、图形、符号和标志应清晰、完整、无误。
4.7.1.5 所供ODF架应为组装完整，并经过严格检验的整机，并附带检验文件。
4.7.2 结构
4.7.2.1 机架结构形式
按机架结构形式可分为：封闭式、半封闭式、敞开式。
机架外形尺寸的偏差不超过±2mm；外表面对底部基准面的垂直度公差不大于3mm。
4.7.2.2 ODF架的总体机械结构应充分考虑安装、维护和扩容的方便，应具有足够的机械强度和刚度，ODF架的安装方式应具有防震和抗震能力。应保证ODF架经过常规运输、储存和安装后，不产生破损变形。
4.7.2.3 机械活动部分应转动灵活、插拔适度、锁定可靠、施工安装和维护方便。门的开启角应不小于110°，间隙应不大于3mm。
*4.7.2.4机架架体钣金件，应采用冷钢轧板，立柱等支撑部件厚度≥2.0mm，其他部件≥1.2mm。
4.7.2.5 结构应牢固，装配具有一致性和互换性，紧固件无松动。外露和操作部位的锐边应倒圆角。
4.7.2.6 光缆、尾纤在ODF架内排放位置应设计合理，尾纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。引入光缆进入机架时，其弯曲半径应不小于光缆直径的15倍。
*4.7.2.7 光缆光纤穿过金属板孔及沿结构件锐边转弯时，应装保护套及衬垫。纤芯、尾纤无论处于何处弯曲时，其曲率半径应不小于30mm。
4.7.2.8机架进纤孔及进缆孔应有防尘处理装置。
*4.7.3 材料
4.7.3.1 ODF所有的零件采用的材料应具有防腐蚀性能，如该材料无防腐蚀性能应作防腐蚀处理；其物理、化学性能必须稳定，并与光缆护套和尾纤护套相容。为防止腐蚀和其他损害，这些材料还必须与其他设备中所常用的材料相容。
4.7.3.2 ODF中表面电镀处理的金属结构件通过GB/T 2423.17-1993标准的盐雾试验方法作48小时盐雾试验后，外观不得有肉眼可见的锈斑。
4.7.3.3 采用涂覆处理的金属结构件，其涂层与基体应具有良好的附着力，附着力应不低于GB/T 9286-1998标准表1中2级要求。
4.7.3.4 设备中非金属材料的结构件及光纤连接器的燃烧性能应能符合以下条件之一：
a）试验样品没有起燃；
b）试验样品离火后持续有焰燃烧时间不超过10s，并且火焰或从试验样品上掉落的燃烧或灼热颗粒未使燃烧蔓延到放在试验样品下面的底层。
4.8 使用环境条件
工作温度：-5℃～+40℃。
相对湿度：≤85％（+30℃）
大气压力：70 kPa～106kPa。
储运温度：－25℃～＋55℃
4.9 标志、包装、运输和贮存
4.9.1 标志：光配线架上应有标识，表明产品的型号、名称、商标、生产单位、出厂日期、机号。光配线架上的连接器应有商标或生产厂家的标记。
4.9.2 包装
4.9.2.1 光配线架应包装出厂，包装要求及标志应符合GB/T3873—1983中的规定。
4.9.2.2 包装箱内还应装入以下物品：
a) 附件及专用工具；
b) 产品使用说明书；
c) 产品合格证；
d) 装箱清单。
附件要求: 光纤塑料套管、光缆卡箍、一体化托盘理线耳等，要求根据ODF配线架规格型号满配，不接受减量配备。
4.9.3 运输
4.9.3.1 包装合格的产品能经受运输的试验要求，试验结束后应能符合下列要求：
1)产品完整：产品表面及零部件不应有机械损伤，紧固件不得松脱；
4.9.3.2 ODF包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。
要求运输环节ODF配线架及内部配件保全（一体化托盘、托盘轨道、配件等），运输环节出现问题，由供应商承担。
4.9.4贮存
ODF应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为-25℃～+55℃。
4.10光纤适配器要求
光纤适配器（陶瓷套管）要求选用国内一线品牌厂家产品。（投标文件要求注明品牌厂家。）
要求，投标供应商提供光纤适配器（陶瓷套管）质量检测报告。（国家级质量检测报告）
要求本次中标供应商，中标通知发出10天内寄送光纤适配器（陶瓷套管）投标样品300个，用于光纤适配器（陶瓷套管）质量管理(样品封存)。（邮寄地址，接收人，另行通知。）
拉力试验机操作规程
拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.
拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。 点击“运行”按钮，试验开始。 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。
技术规范书《基站配套设备安装技术规范书》
中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 基站配套设备 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司 2014年12月
一、设备机架的安装固定 1.概述 1.1 描述 【目的】本书包含了设备机架安装所有的准备工作、施工方法以及注意事项，也包括设备布局的一般原则。 【设备】适用于所有通信机房。 【应用】适用于所有新建、扩容、搬迁工程。 1.2 要求与指标 1.2.1 要求 1. 必须按照设计图来安装； 2. 各机架应安放水平、垂直、牢固； 3. 安装后各机架应相互紧靠（除设备要求留有间隙外）整齐有序； 4. 机房整体布局合理； 5. 安装完成后，应确保机房干净卫生、余料退至仓库。 1.2.2 指标 1. 水平偏差：安装设备机架允许水平偏差小于等于千分之一； 2. 垂直偏差：安装设备机架允许垂直偏差小于等于千分之一； 3. 最大间隙：同一列机架的设备面板应成一直线，相邻机架的缝隙应小于等于3mm； 4. 螺栓要求：紧固为止，螺杆超出螺帽不少于2-3 丝； 2 安装要求 2.1 概述 2.1.1 方案确定 2.1.1.1 机架布置 1. 基站布局要符合基站安装设计要求，严格按照设计图纸摆放、安装； 2. 室内机架安装要由良好的垂直度；
3. 同一列机架应成一条直线，无明显参差不齐； 4. 同类型机架高度一致，无明显偏差； 5. 相邻机架之间不要留空隙（除设备要求留有间隙外）； 6. 机架门口、通风口、散热口与墙壁之间的距离原则不少于1 米；机架离馈线窗尽可能近，以减少馈线长度；仔细研究图纸，确定电池的尺寸和安装位置；基站布局要符合基站安装设计要求，实际安装时以施工图设计为准。 . 图一 2.1.1.2 加固方式： 1. 机架的固定分没有防静电地板和有防静电地板两种情况，其加固方式有所不同； 2. 没有防静电地板时，又分为需要对地绝缘和不需要对地绝缘两种，不需要对地绝缘时，加固机架必须在地板上使用膨胀螺栓，该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并加固； 3. 需要对地绝缘时，加固机架前必须先安放绝缘板，使绝缘板上的固定螺丝孔和机架设备的固定孔吻合，然后再使用膨胀螺栓，该膨胀螺栓的型号和强度必须符合机架要求并紧固； 图一
各种拉力试验机参数大全(精)
各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选） 单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，自行切换使用） 荷重分解度：1/100,000 荷重精度：≤0.5% 最大行程：600～800mm (可根据客户要求订做) 测试速度：20～300mm/min (旋钮调节) 显示装置：LCD显示（可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等） 外型尺寸：(L*W*H) 500*440*1500mm
重量：75kg 电源：1∮，220V，3A 动力系统：调速电机 传动方式：滚珠丝杆 配送：拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional） 单位切换：G，kg, N, LB
拉力试验机使用方法和基本规程
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
拉力试验机基本操作流程(新编版)
拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0305
拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。 5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。昆山海达仪器： 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
拉力试验机期间核查作业指导书
拉力试验机期间核查作业指导书 QLJC-JS25-2014A 1目的 规范拉力试验机期间核查的作业规程，确保设备的正常运行和检测数据的准确可靠。 2适用范围 本作业指导书适用于山东祺龙海洋石油钢管股份有限公司检测中心拉力试验机的期间核查。 3职责 3.1检测组按计划对本组使用的拉力试验机进行期间核查。 3.2检测组配合设备管理员按计划对使用的拉力试验机进行期间核查。 4要点 4.1核查方法选择 Z比分法数 在同一环境同一时间制作6个内部监控样，得到监控样的屈服强度值和抗拉强度值，并求出屈服强度平均值和抗拉强度平均值，计算出检测值标准差，代入公式得出Zi的值。 按Z比分数法进行评价，在剔除了离群值之后，用余下的数据，代入公式 σX X Z i i - = 式中Zi---------某试验室的Z比分数； Xi---------某试验室的比对项目检测值； X------平均检测值； σ-------检测值标准差；σ= () 1 1 2 - -∑ = n X X n i i 4.1.1核查项目包括：屈服强度、抗拉强度 4.1.2试验室环境温度应控制在10～35℃范围内。 4.1.3判定依据 a) 当 Zi≤2时，示为检测值在正常范围； b）当 2< Zi< 3 时，示为检测值有可疑成分； c）当 Zi ≥3时，示为检测值极不正常，应查找原因。
4.2期间核查周期规定 拉力试验机期间核查每6个月进行一次。 4.3检测组按计划和周期完成期间核查后，把《拉力试验机期间核查记录》及相关的其他记录交设备管理员对结果进行审批确认，设备管理员把审核结果反馈给检测组。 4.4设备管理员收集整理期间核查的记录和文件，并归档保存。 5相关文件 GB∕T 228.1-2010 《金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法》 6附件 《拉力试验机期间核查记录》
走线架光纤槽道技术规范书
走线架光纤槽道技 术规范书
走线架、光纤槽技术规范书
目录 1产品及技术参数要求 ............................................ 错误!未定义书签。 1.1 网格式走线架技术要求 ................................................... 错误!未定义书签。 1.2 梯式U型钢走线架技术要求........................................... 错误!未定义书签。 1.3 金属线槽技术要求 ........................................................... 错误!未定义书签。 1.4 光纤槽道技术要求 ........................................................... 错误!未定义书签。2保修、技术服务和技术培训 ................................. 错误!未定义书签。 2.1 技术服务........................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 系统维护服务................................................................... 错误!未定义书签。 2.3 保修： .............................................................................. 错误!未定义书签。
拉力试验机使用说明
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
力学性能试验作业指导书范文
力学性能试验作业指导书范文 1目的 为使万能试验机、冲击试验机的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。2范围 凡本公司拉力试棒、冲击试样的检测作业,均适用。 3作业内容 3.1抗拉试验 3.1.1试验步骤及标准 3.1.1.1 试样加工（GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》） 3.1.1.2检查试棒是否符合实验要求 具体操作如下：测量试样直径应在标距的中部和两端两个垂直的方向各测一次，取其算术平值。 a)用快干墨水均匀涂在试棒上，用画笔刻画出标距，标距尺寸精确到0.5%。 3.1.1.2电液伺服微机控制万能试验机操作步骤 ●开机顺序： 显示器→打印机→计算机→工控机→启动试验软件→液压源 ●拉伸试验步骤 a)按软件启动方式进入软件； b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案； c)选择存盘方式； d)测量试样尺寸； e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸；
f)把试样夹持到近力传感器端的夹具上，远端不夹； g)试验力清零； h)通过小键盘调节横梁位置，把远力传感器端也夹好； i)位移清零； j)运行试验。软件自动切换到试验界面； k)观察试验过程； l)试验结束，在试验结果栏中，程序将自动计算出的结果显示在其中。如您想清楚点 观看结果，可双击试验结果区，试验结果区将放大到半屏，方便您观看结果数据，再 次双击，试验结果区大小复原。如您想分析曲线，双击曲线区，曲线区将放大到半屏，方便您分析曲线，再次双击，曲线区大小复原。 m)如还有试样，如已输入试样尺寸，请重复6－13步，如还未输入试样尺寸，请重复5－13步； n)打印试验报告； o)做完试验，关闭软件。 ●压缩试验步骤 a)按软件启动方式进入软件。 b)在输入用户参数窗口选择欲做试验方案。 c)选择存盘方式。 d)测量试样尺寸。 e)输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一根试样的尺寸，也可以次输入所有试样尺寸。
技术规范书-机柜
技术规范书-机柜
江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程集成化机柜技术规范书 二○一七年六月
目录 1.概述 (1) 1.1.定义 1 1.2.必须满足的技术标准/规范 3 1.3.名词和术语 4 2.工程建设背景及采购需求 (5) 2.1. 工程建设背景 (5) 2.2. 采购需求一览表 (6) 3.机柜主要技术要求 (16) 3.1.使用环境要求 16 3.2.主要技术性能 17 3.2.1 机柜外观要求 (17) 3.2.2 机柜尺寸、结构及配置要求 17 3.2.3 机柜内气流组织要求 (21) 3.2.4 机柜配电要求 (22) 3.2.5 电量监测与告警装置 (25) 3.2.6 安全防护性能 (25)
4.密闭通道结构主要技术要求 (26) 4.1. 密闭通道结构部件功能 (26) 4.2. 冷通道控制、联动功能 (28) 4.3. 外观要求 (28) 4.4. 其它技术要求 (28) 5.技术服务要求 (29) 5.1.标志、包装、运输、贮存 (29) 5.2设备检验 (29) 5.2.1.出厂检验 29 5.2.2.供货 30 5.2.3.到货检验 31 5.2.4.到货抽检 31 5.3.工程服务方式 34 5.3.1.交钥匙服务 35 5.3.1.1分工界面 (35) 5.3.1.2工程服务要求 (35)
5.4.设备验收 36 5.4.1初验 36 5.4.2.试运行 36 5.4.3.终验 37 5.5.保修 37 5.5.1.保修期 37 5.5.2.故障件修理 37 5.5.3.故障响应及技术支持服务 38 5.5.4.备件供应 40 5.5.5.技术文件 41 5.5. 6.特殊情况下的服务 41
拉力试验机说明书
卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂
使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:
本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构，是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格： 1.工作电源:AC220V/50Hz。
2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示（可显示峰值、即时力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10．拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成：整机长约20M A:控制系统核心部分（a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等；b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统） B夹具组成部分（底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等） C:尾部（根据不同材料测试有不同距离的插销孔，供活动梁使用；防护网+支援脚+後面档板等
中国电信2010年网络机柜技术规范书
网络机柜技术规范书
1. 概述 1.1 本文件为中国电信2010年集中采购网络机柜的技术规范书。 1.2本技术规范书依据中华人民共和国通信行业标准《数据设备用网络机柜技术要求》（待发布）、中国电信2009年6月16日发布的《数据设备用网络机柜技术规范》编制。以上技术要求和技术规范中定义了通信数据类机房（含数据中心、电信业务平台、IT支撑平台及其他类似通信系统机房）内使用交流电源的网络机柜的分类、机柜尺寸、结构、配置、气流组织、机柜配电（监控测量、防雷与接地）等方面的性能、技术指标要求以及标志、包装、运输、贮存的规定。使用直流电源的数据用网络机柜可参照本技术要求执行。 1.3 本次招标采购的网络机柜只针对19英寸标准机柜（含信息插座单元）。 1.4 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于相关的中国国家标准及通信行业标准的要求。 1.5 投标方应对本文件的技术规范所提出的各项条款进行逐条答复、说明和解释，并写出具体技术数据和指标。首先对实现或满足程度明确做出“满足”、“部分满足”、“不满足”等应答。对于规范书中要求列举的条款，必须在点对点应答书中进行列举，不得简单答复“满
足”等，否则视该条款的应答为“不满足”。如果回答“部分满足”，需要详细说明哪些部分满足，哪些部分不满足，并说明原因。 请投标方特别注意：在答复中，凡采用“详见”、“参见”等方式说明的条款，应指明参见文档的具体章节或页码，同时必须在点对点应答书中注有适当的总结性文字，简洁、明了地回答相应的条款。 1.6 本文件中未提出而厂商认为有必要说明的部分，以及更加合理的技术性能，厂商应在应标书中提供详细的资料和说明。 1.7 本文件的解释权属于招标方。 2 使用环境条件 ——工作温度：－5℃～＋40℃。 ——相对湿度：≤85%RH（＋30℃时）。 ——垂直倾斜度：≤5%。 3. 主要技术要求和指标 3.1 外观要求 3.1.1 机柜涂覆层应表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底；金属件无毛刺、无锈蚀。 3.1.2 机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形，也不明显抖动；门板开孔均匀。
拉力试验机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
拉力试验机说明书
卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠
使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡
一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構，是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。
二、主要技術規格： 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示（可顯示峰值、即時力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10．拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成：整機長約20M A:控制系統核心部分（a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等；b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統） B夾具組成部分（底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等） C:尾部（根據不同材料測試有不同距離的插銷孔，供活動梁使用；防護網+支援腳+後面檔板等
铝合金走线架技术要求
走线架技术规范书 第一部分机房走线架技术规范 1.产品技术特性及规范DX系列 产品主要技术指标及要求 优质工程铝合金材料的屈服强度：>153N 承重量：额定负荷200㎏/m（吊挂间距m，搁条间距333mm，最大承重300kg/m）。 走线架与材料屈服极限之比，安全系数为。 要求走线架主要承重的铝合金型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强的特点。 走线架其他金工件材料选用优质钢板剪切开料，吊杆选用高强度的A3螺纹钢（Φ12-16㎜），为了保证吊杆的强度和走线架的承重力，采用局部螺纹型。 走线架零件表面的涂覆层的镀锌和喷塑。 走线架选用正规企业生产，符合国家标准的紧固件。 走线架所有的材料及零部件、紧固件需检验合格后才使用。对承重的铝合金型材，需抽样检测承重量。 包装、标志、储存、运输符合GB3873-83的规定。 走线槽架的安装设计能满足8度抗震要求。 抗震措施 吊装走线架是用M8×55㎜膨胀螺栓的，采用捶打螺栓入
水泥梁、柱、墙孔的紧定方式，保证膨胀螺栓在紧固后能在梁板、墙柱中紧密地连固。 产品规格 水平走线架高度45mm，宽度可选 走线梯规格：水平走线架有200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm等，垂直走线梯有300mm、400mm、500mm、600mm、800mm等。 2.产品的结构要求 采用悬挂式安装方式，由直径为12-16mm的吊杆群和支架把走线架分层次悬挂装固在机房的楼顶板下和连固在墙壁上。节省地面空间，也可选择用地面支架支撑式，走线架主要承重横梁应采用专门设计的优质工程铝合金型材，表面光亮氧化涂复，材料质硬、重量轻、承重量大，通用灵活。 所有金属结构件应采用表面电镀或镀后喷漆、喷塑的工艺，防腐性强。 走线架吊杆装置应为可调式，能上下、前后、左右方向调整。 心搜集整理，只为你的需
新版电线电缆检测作业指导书样本
电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原
技术规范书2《馈线窗、走线架、接地排技术规范书》
技术规范书2《馈线窗、走线架、接地排技术规范书》
中国铁塔股份有限公司 广西壮族自治区分公司 馈线窗、走线架、接地铜排 技术规范书 中国铁塔股份有限公司广西壮族自治区分公司
2014 年12 月 目录 一、馈线窗技术要求 2. 1环境条件 ................................................................ 2.. 2馈线窗用材、规格、安装要求 .............................................. 2. 3馈线窗性能要求 ......................................................... 3.. 4 馈线窗的质量保证期..................................................... 4.. 二、走线架技术要求 4. 1环境要求 ................................................................ 4.. 2走线架的结构要求 ........................................................ 5. 3走线架的技术要求 ........................................................ 7.. 4走线架的用材要求 ........................................................ 8.. 5走线架的特性要求 ....................................................... 8.. 6走线架的质量保证期 ...................................................... 9. 三、接地排 9.. 1、总贝U ................................................................ 9.. 2、引用标准............................................................... 9.. 3、产品设计方案........................................................... 1.0 4、技术要求 (10) 5、检验 (13) 6、注意事项 (13)
拉力试验机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1395 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 拉力试验机操作规程正 式样本
拉力试验机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件 应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限 位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应 完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状 态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一 检查移动台上、下囵行程开关是否正常。
1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。
拉力试验机使用说明书
精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述： 剥 3.1.搬运：本仪器试验机运输时应避免碰撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;
3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开，按OFF机器电源关闭，STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项： 本机控制箱，马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。 感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁，并勿潮湿。 必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。 请定期申请检验校正，以确保精度。 6.2保养维护事项： 机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。 7. ()。
走线架技术规范书
技术规范书 本技术规范书是中国移动通信团河南有限公司郑州分公司就向其提供走线架材料的投标人提出的技术要求，作为投标人制定技术应答书的依据。 1总则 1.1对于本规范书提出的有关要求，投标人应在技术应答书中逐项答复，说明能否满足要求。如有不符合之处，须提出充分理由并加以详尽说明。对于相关技术参数指标、组织架构、组织运作等内容的应答，投标人应在投标文件中提供相应的测试报告或其他证明文件资料。 1.2对于本规范书中未能提出的质量指标和不合理的工艺要求，投标人应在建议书中加以补充说明，并提供有关详细资料。 1.3投标人应根据招标项目的要求提出完整的材料说明，如有缺漏，由投标人免费补足。 1.4投标人如有两种以上方案，应对各方案分别论述和报价。 1.5招标人有权在签定最终合同前，根据需要修改本规范书。规范书的最终解释权在招标人。 1.6本技术规范书根据投标人的应答书完善后，将作为商务合同的附件之一。 2质量管理与保障体系 2.1投标人应提供有效期内的ISO9000族质量保证体系认证文件。 2.2投标人应提供其投标材料的检测报告或相关质量证明。 2.3投标人应提供其投标材料在防爆性能、防酸雾性能等系统设计、安全性方面的可靠性文件。 2.4投标人应编制并提供本次投标材料在生产、服务等方面的质量保证计划和实施方案。 2.5投标人应提供其投标材料的主要元器件采购来源和材质证明等资料，招标人有权随时对此进行验证。 2.6招标人必要时可对投标人的生产现场进行检查，内容包括设计、生产、装配、测试记录和质量保证体系文件等。 2.7招标人在招标或工程实施过程中可对投标人提供产品进行随机抽检测试。
拉伸试验作业指导书
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码1/8制定日期 版本A执行日期 一、目的 拉伸试验为简单的力学性能试验。试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标（如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等）的适宜方法选取及操作规范，取得准确、正确的试验数据。 二、范围 试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。 三、原理 在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进行正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。 四、术语定义及符号和说明 术语及定义 本指导书涉及术语较多，此处略，具体参考相关标准（如GB/、GB/T4338-2006、GB13239-2006等）。 符号和说明 符号和说明参加下表（表 1.）。 表 1. 符号和说明 符号单位说明 试样 a0，T a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度 b0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度 d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径 D0mm管原始外径 L0mm原始标距 mm测定Awn的原始标距 L c mm平行长度 L e mm引伸计标距 L t mm试样总长度 d u mm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径
拉伸试验作业指导书文件编号： 页码28制定日期 版本A执行日期 符号单位说明 L u mm断后标距 mm测量Awn的断后标距 S0mm2原始横截面积 S u mm2断后最小横截面积 K—比例系数 Z%断面收缩率 伸长率 A%断后伸长率 A wn%无缩颈塑性伸长率 延伸率 A e%屈服点延伸率 A g%最大力Fm塑性延伸率 A gt%最大力Fm总延伸率 A t%断裂总延伸率 △Lm mm最大力总延伸率 △L f mm断裂总延伸 速率 S-1应变速率 S-1平行长度估计的应变速率 νc mm·S-1横梁位移速率 MPa·S-1应力速率 力 F m N最大力 屈服强度、规定强度、抗拉强度 E MPa b弹性模量 m MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率 m E MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率c R eL MPa b上屈服强度 R m MPa下屈服强度