燃烧器安装措施

一、工程概述

国电宝鸡第二发电厂二期2×660MW工程#6锅炉燃烧系统由4台主燃烧器、4台高位燃尽风（SOFA）燃烧器组成。燃烧器采用四角布置，燃烧方式为上下浓淡分离、切圆燃烧。主燃烧器由上组主燃烧器、下组主燃烧器、燃烧器连接体、燃烧器吊架装置构成，燃烧器与水冷壁采用法兰、螺栓连接。布置于23688mm至36856mm处，每层煤粉喷嘴中心距离1882mm，主喷燃器采用了等离子点火装置及微油点火装置点火，等离子点火装置布置于A层，微油点火装置布置于B层。高位燃尽风燃烧器由分离燃尽风燃烧器主体、高位燃尽风燃烧器吊架装置构成，布置于41153mm至45330mm处。每一层煤粉喷嘴由一台中速磨煤机供应煤粉共6层煤粉喷嘴。

二、施工依据

1、《锅炉专业施工组织设计》

2、燃烧器图纸680977-E1

4、#1#3燃烧区水冷壁图纸520977-E1-25

5、#2#4燃烧区水冷壁图纸520977-E1-28

6、燃尽风孔水冷壁图纸520977-D1-30

7、#1#3燃烧区水冷壁法兰装置图纸520977-D1-31

8、#2#4燃烧区水冷壁法兰装置图纸520977-D1-32

9、燃尽风孔水冷壁法兰装置图纸520977-D1-33

10、锅炉安装说明书977-1-8608

11、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T 5047-95

12、《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT 5210.2-2009

13、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源［2002］49号

14、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂篇） DL5009.1-2002

15、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分） 2006年版

三、主要工程量

四、施工准备

（一）所需主要机械及工器具

1、主要机械：

1）60t龙门吊 1台。

2）80t塔吊 1台。

3）63t履带吊 1台。

4）10t卷扬机 1台。

5）40t拖车 1台。

6）电焊机 8台。

2、主要工具：

1）倒链： 20t 8个；10t 4个；5t 8个； 3t 6个；2t 6个；1t 6个。2）钢丝绳：φ52 L=10米 4根；φ28 L=20米 4根。

3）卡环：25t 16个；10t 4个；5t 4个；3t 16个。

4）滑轮组： 50t 2个。

5）18"活口扳手4把； 12"活口扳手6把； 8"活口扳手12把。

6）手锤4把。

3、主要量具：

1）50m标准钢盘尺1把。

2）500mm拐尺4把、1m钢板尺4把。

3）3m钢卷尺4把。

4）500mm铁水平2把。

5）角度尺1把。

6）水平带子一付。

7）弹簧秤一个。

8）线坠四个。

（二）施工进度及劳力安排

1、燃烧器组合安装施工进度：

2、劳力安排：

安装工32人；电焊工16人；起重工4人；操作工6人；起架工10人。

五、施工前应具备的条件

1、场地清理干净，工机具准备齐全。

2、燃烧器设备经验收合格，图纸会审完毕。

3、措施经审核批准。

4、施工人员及特种作业人员经培训后持证上岗，且已经过安全、技术交底并办理签证。

六、主要施工方案

1、主要机具用途及布置：

63t履带吊负责燃烧器各部件的卸车及组合；80t塔吊用于燃烧器的吊装；40t拖车负责运输；10t卷扬机布置于零米负责燃烧器的安装调整。

2、安装方案

1）主要方案：

煤粉燃烧器的安装顺序为：

上下段主燃烧器地面组合—>主燃烧器组件吊装临时悬挂—>燃烧器区水冷壁与燃烧器连接体地面组合—>燃烧器区水冷壁组件吊装—>燃烧器区水冷壁组件与主燃烧器组件组合安装—>等离子及微油点火装置安装—>燃烧器吊架装置安装。

高位燃尽风燃烧器的安装顺序为：

高位燃尽风燃烧器吊装临时悬挂—>高位燃尽风燃烧器区水冷壁吊装—>高位燃尽风燃烧器区水冷壁与高位燃尽风燃烧器组合安装—>高位燃尽风燃烧器吊架装置安装。

2）主要方案

1、设备检查：重点复核燃烧器连接体与燃烧器区水冷壁连接法兰的相对位置是否正确，检查一次风喷嘴的摆动机构动作是否灵活，检查二次风挡板门的执行机构动作是否灵活，检查燃烧器是否有漏装的部件，检查部件的连接方式是否正确。

2、将主燃烧器运到组装位置，将燃烧器A、B层煤粉喷嘴拆除以备将来等离子点火装置及微油点火装置的安装。用63t履带吊分别按照1#、3#角箱壳（680977-E1-01）及2#、4#角箱壳（680977-E1-02）图纸技术要求将四角的主燃烧器上、下段组合成整体。使用80t塔机和63t 履带吊抬吊将燃烧器组件立起后由80t塔机单车吊装至临时悬挂位置。

3、将燃烧器区水冷壁组件平铺在组合位置，使燃烧器区水冷壁法兰装置在上面，然后将燃烧器连接件放置与燃烧器区水冷壁法兰装置按照图纸要求对正，注意两者法兰面的纵横中心线对齐，将连接用螺栓穿齐，注意已连接体法兰中心线为界在中心线上部的的腰形孔螺栓安装向下偏离腰形孔中心15mm，在中心线下部的的腰形孔螺栓安装向上偏离腰形孔中心15mm。待所有螺栓按照要求穿完后从大法兰中心处开始全部旋紧至法兰面贴紧状态，旋紧力矩为尽一个工人的力量在仅用普通的活络扳手不用辅助手柄的情况下拧至最紧。待全部螺栓拧紧后重新检查全部螺栓有无松动。待检查全部螺栓已拧紧后将燃烧器连接体图纸中序号43、4

4、4

5、48按照图纸要求进行安装，注意序号48接头应在连接体中心线处。在确保六角螺栓不发生转动的情况下，从大法兰中心处开始，将φ26圆孔处的螺母加转1/3圈，将26×75长圆

孔处螺母倒转1/8圈，注意在加转和倒转的同时，须随即将螺栓与螺母点焊牢固，然后进行下一对螺栓组的操作。

4、将组合好的燃烧器区水冷壁组件安装完毕后，将主燃烧器组件与水冷壁组件进行对接。注意燃烧器连接体与箱壳组装时需保证最大间隙不超过3mm，且紧密接触的面积应不小于75%。

5、主燃烧器找正：

1）燃烧器标高调整：在上部燃烧器顶面中心位置焊接一个外伸钢筋头，然后用钢丝利用线坠使其垂直。检验所有煤粉喷口中心偏差使其符合图纸要求，对不符合要求的重新调整直至其达到图纸要求。

2）检验煤粉喷口的标高，调整喷燃器使其各燃烧器的喷口标高及相互标高偏差符合图纸要求。3）燃烧器角度调整时在各煤粉喷口外侧中心用一钢筋头固定细钢丝一端，使细钢丝另一端通过内侧煤粉喷口，至炉膛内对角处搭设的脚手架进行固定，这样在炉膛中心处就会形成一个假想切圆的验收尺寸，调整各喷燃器使其符合图纸要求。所有尺寸符合图纸要求后，检查所有螺栓，保证螺栓无松动。

4）待主燃烧器找正完毕按照厂家资料要求进行等离子点火装置及微油点火装置的安装。

5）调整摆动机构，以保证摆动灵活，各喷口位置正确，各喷口均能上下摆动20°，调整完毕后进行验收。

6、高位燃尽风燃烧器安装：先将高位燃尽风燃烧器组件吊装临时悬挂，待四面水冷壁安装找正完毕后进行燃烧器的安装。注意连接体与水冷壁的连接螺栓应从大法兰中心处开始紧固至法兰面贴近状态，全部螺栓紧固后，须重新检查有无螺栓松动并进行处理；在确保六角螺栓不发生转动的情况下，从大法兰中心处开始，将φ26圆孔处的螺母加转1/3圈，将26×75长圆孔处螺母倒转1/8圈，注意在加转和倒转的同时，须随即将螺栓与螺母点焊牢固，然后进行下一对螺栓组的操作。

7、燃烧器吊架装置安装：煤粉燃烧器吊架装置生根于38770mm钢架平面上，高位燃尽风燃烧器吊架装置生根于49470 mm钢架平面上，安装吊架装置时注意位置和角度，否则在运行时会影响燃烧器膨胀。

七、工艺流程

八、质量目标及注意事项

1、质量目标

1）喷口中心节距偏差≤±6mm

2）上下两端喷口总距离偏差≤±10mm

3）喷口中心线偏差≤6mm

4）喷嘴标高偏差≤±5mm

5)喷燃器外壳垂直度偏差≤5mm

6)喷嘴伸入炉膛深度偏差≤±5mm

7）杜绝燃烧器漏灰、漏粉、漏油、漏汽、漏气

2、质量注意事项

1）现场施工所用量具必须经过校验合格。

2）煤粉喷嘴摆动角度±20o。

3）一次风管抽出所需距离为2036mm。

4）燃烧器和大风箱连接法兰在工地进行内侧密封焊。

5）火检套管和燃烧器内护板密封焊。

6）燃烧器吊装严格按煤粉燃烧设备施工方案制定的顺序起吊，起吊前保证燃烧器上下段间焊接牢固，组件刚性满足吊装需要。

7）燃烧器组合与吊装必须用厂家给出吊耳，严禁在设备上焊接吊耳等杂物。

8）严禁在设备上乱涂乱画。

9）煤粉管应在无应力状态下安装。

10）金属软管安装后不得承受扭曲应力，并预留出膨胀余量。

11）等离子点火装置及微油点火装置运行平滑，无卡涩。

12）组合、吊装前检查燃烧器组件编号与图纸是否相符，如不相符以图纸为准。

13）严禁更改设计，如有问题需有设计变更单再行施工。

十、安全施工注意措施：

1、所有施工人员应体检合格，并具有登高证，特殊工种应具有特种作业证。

2、施工前进行安全技术交底，否则不准进入现场施工。

3、进入施工现场，必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋。严禁酒后

进入施工现场或打闹。

4、高空作业必须扎好安全带，并挂在上方牢固可靠处。无挂设点时，须拉设安全水平绳；高

处上下必须有可靠的安全通道或供人员上下的梯子，且有防止人员失手坠落的措施。高处作业人员必须随时进行自我安全保护，在任何时候都不得失去保护，严禁无安全可靠隔离的垂直立体作业。

5、施工用的工器具在使用前应进行全面细致的检查，合格后方可使用。

6、吊装重物下方，无关人员严禁通过和逗留，施工区域周围应拉设安全警戒绳。

7、工器具应经常检查，发现不合格的应及时归还工具室，进行维修或报废处理。

8、机械指挥与操作人员间的联系应有可靠的、不少于两种的联络方式，使用对讲机应有专用

频道。

9、吊件起吊前应仔细检查清理附着物及与其它设施的连接点，严防高空落物和机械过载，严

格执行“十不吊”规定。

10、起重指挥和操作应由专业人员承担，指挥指令清晰准确，操作动作及时准确，严禁在未

接到指令的情况下擅自改变操作动作。

11、组件吊装前应确认其重量，正确选择吊装用具及吊装方法，

12、吊装前应明确设备的安装位置。

13、脚手架应经验收合格后挂牌使用，严禁超载和超负荷使用，设备存放应有防坠落措施；

施工用脚手架应有专人搭设、拆除，并搭设专供施工人员上下的梯子或步道；严禁私自拆除脚手架。

14、氧、乙炔瓶使用时应保持10m以上的安全距离，并防止漏气。

15、施工工机具应检验合格，性能良好，绳索、吊具、安全网必须检验合格，任何情况下不

得违章使用。

16、工具应系保险绳，高空作业的工具严禁随意抛掷。

17、倒链严禁超负荷使用，严禁单起重链受力。

18、使用磨光机必须戴好防护眼镜，且使用前对手柄、接线、开关等进行检查。

19、进行电气焊作业，必须戴好防护眼镜。

20、风力在六级以上时，严禁进行露天高空作业。

21、夜间施工应有充足照明。

22、施工用电应有专人拉设，严禁乱接电源，电动工器具加装漏电保护器，以防触电。

23、安装正式吊架前，严禁站在燃烧器上施工，如因挂倒链等必须站在燃烧器上时，应先把

安全带挂在上方牢固可靠处，再行施工。

24、临时悬挂设备必须加设保险绳，棱角处加垫瓦保护。

25、未尽事宜，严格遵照《安规》执行。

十一、环保注意事项：

1、现场做到文明施工，做到“三无五清”。

2、施工完毕后，废弃的施工工具及废料应及时回收。

3、燃烧器内部的杂物及时清理至垃圾箱。

4、施工完毕后，处理好现场，防止引起火灾。

5、严禁随地大小便。

6、严禁现场吸烟。