电焊机简述及工作原理

电焊机简述及工作原理
电焊机简述及工作原理

普通电焊机简介

电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的,普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。虽然电路是闭合的,可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等;但各处的电阻可是不一样的,特别是在不固定接触处的电阻最大,这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律),Q=I2Rt可知,电流相等,则电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。此时,由于焊条提起的瞬间上述间隙极小,焊条和焊件之间的电压又较高(60--70v),再加上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子,结果间隙处的空气被击穿而导电,同时产生耀眼的火花,这就是弧光放电。弧光放电处的温度能达到2000K以上,焊条和焊件被溶化,从而实现了焊接。弧光放电开始后,焊条端点和焊件的电压降(简称电弧电压)为约为30V,电弧形成的负载是电阻性负载。

上述讲的是接触起弧,非接触起弧则需要几千伏的高压。这点请大家注意下!

电焊原理

电焊原理其实就是:由我们常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,利用电能产生的巨大热量融化钢铁,焊条的融入使钢铁之间的融合性更高,还有,电焊条的外层的药皮起了非常大的作用,不信你把药粉敲了看能焊接不.

手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外,焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。

焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量,对焊芯中各种金属元素的含量,都有严格的规定。特别是对有害杂质(如硫、磷等)有严格的限制,焊芯金属的质量应优于母材。

没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差,飞溅很大,焊缝成形不好。经过长期实践,逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料(即焊条药皮),焊条性能得到很大改善。

焊条药皮

有以下几种作用:

(1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行;

(2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。

(3)药皮熔化后形成熔渣,覆盖在焊缝表面上保护焊缝金属,使焊缝金属缓慢冷却,有助于气体逸出,

防止气孔产生,改善焊缝的组织和性能;

(4)药皮熔化后会进行各种冶金反应,如脱氧、去硫、去磷等,从而提高焊缝质量,减少合金元素烧损;

(5)通过药皮将所需要的合金元素掺加到焊缝金属中去,改进和控制焊缝金属的化学成分,以获得所希望的性能;

(6)药皮在焊接时形成套管,增加电弧吹力,集中电弧热量,促进熔滴过渡到熔池,有利于完成焊接过程

电焊机主回路

指电焊机中提供功率电源的电路部分

组成器件说明

1、K——电源开关

用以接通(或切断)与市电(220V、50赫兹)的联系

2、 RT——起动电阻

因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。为避免过大的开机浪涌电流损坏开关及触发空开跳闸,在开机时接入启动电阻,用以限制浪涌电流。正常工作后,启动电阻被继电器短路。实际电路中,为避免因开机浪涌电流冲击肇成启动电阻损坏,起动电阻采用了热敏电阻(PTC和NTC),它们具有良好的耐冲击性。

3、 J1——继电器

开关接通之后,电流通过启动电阻给滤波电解电容充电,当电容电压达到一定值时,辅助电源开始工作提供24V电,使继电器吸合,将启动电阻短路。

4、 DB——硅桥

此硅桥用于一次整流,将市电220V、50赫兹交流电整流后输出308V 的直流电。

5、 C1——电解滤波电容

整流后输出的308V的直流电为脉动直流,此电容起滤平作用

6、 R——放电电阻

在关机以后,滤波电容中存有很高电压,为了安全,用此电阻将存电放掉。

7、 C2——高频滤波电容

在高频逆变中,需要给开关管提供高频电流,而电解滤波电容因本身电感及引线电感的原因,不能提供高频电流,因此需要高频电容提供。

8、 Q——开关管

开关管Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器,在驱动信号作用下,将308V 直流转变成100KHz(10万赫兹)交流电的。

9、 C3——隔直电容

为避免直流电流流过变压器肇成变压器饱而接入此电容。

10、T1——主变压器

变压器的作用是将308V的高压变换成适合电弧焊接所需要的几十伏的低压。

11、D——快速恢复二极管

D5、D6的作用是二次整流,即将100KHz的高频交流电流再次转变成直流电流。

12、L1——电抗器

电抗器具有平波续流作用,可使输出电流变得连续稳定,保证焊接质量。

13、RF——分流器

分流器是用锰铜制成的大功率小阻值的电阻,用于检测输出电流的大小,提供反馈信号。

全桥逆变器工作原理

全桥逆变器每个工作周期分四个时段,分别为t1、t2、t3、t4,其工作原理如下:

t1时段 K1、K4导通, K2、K3关断

电流方向:正极 K1 T C1 K4 地

t2时段 K1、K4、K2、K3关断

无电流

t3时段 K1、K4关断, K2、K3导通

电流方向:正极 K2 C1 T K3 地

t4时段 K1、K4、K2、K3关断

无电流

从上述分析看,在t1与t3时段里,流过变压器T的电流方向正好相反,也就是将直流电变成了交流电。

最新电焊机常见故障维修资料

电焊机常见故障维修 本文首先以BX -330型电焊机为例介绍了电焊机的工作原理,然后以表格的形式列出了BX 型电焊机的常见故障及其排除方法,给出了电焊机的日常维护方法。最后以BX-3系列为例介绍了典型故障的维修方法。 关键字:BX 型电焊机故障维护 电焊机被广泛使用于建筑、维修、制造业等行业中,尤其以BX 型使用最为广泛。因此了解BX 型焊机的常见故障及其排除方法是非常重要的。 1.工作原理 首先以BX -330型电焊机为例介绍它的工作原理。 BX -330 型电焊机,是一种动铁芯漏磁式电焊机,电焊机的空载电压为60 V~70 V,工作电压为30 V。电流调节范围为50 A~450 A。图1是BX -330型电焊机的初级、次级绕组的接线图。焊接电流的粗调节是靠改变次级绕组的接线方式来实现的,当连接2端头和3端头时,空载电压为70 V。焊接电流为160 A -450 A。电流的微调节是靠可动铁芯的移动,增减电焊机的漏磁来实现的。 BX -330型电焊机的初级、次级绕组接线图 2.常见故障及其排除方法 2.1BX 型焊机常见故障以及排除方法见下表: 1.焊机无焊接电流输出 1、焊机输入端无电压输入; 2、内部接线脱落或断路; 3、内部线圈烧坏。 1、检查配电箱到焊机输入端的开关、导线、熔断丝是否完好; 2、检查焊机内部开关、线圈的接线是否完好; 3、更换烧坏的线圈。 2.焊机电流偏小或引弧困难 1、网络电压过低; 2、电源输入线截面积太小; 3、焊接电缆过长或截面积过太小;

4、工件上有油漆等污物; 5、焊机输出电缆与工件接触不良。 1、待网络电压恢复到额定值后再使用; 2、按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线; 3、加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度,一般不超过15米; 4、清除焊缝处的污物; 5、使输出电缆与工件接触良好。 3.焊机发烫、冒烟或有焦味冒出 1、焊机超负载使用; 2、输入电压过高或接错电压(对于可用220伏和380伏二种电压的焊机,错把380伏电压按220伏输入); 3、线圈内部短路; 4、风机不转(新焊机初次使用时,有轻微绝缘漆味冒出是属正常) 1、严格按照焊机的负载持续率工作,避免过载使用; 2、按实际车入电压接线的操场作; 3、检查线圈,排除短路故障; 4、检查风机,排除风机故障。 4.焊机噪声大 1、线圈短路; 2、线圈松动; 3、动铁芯振动; 4、外壳或底架紧固螺钉松动。 1、检查线圈,排除短路处; 2、检查线圈,紧固好松动处;

电焊工技能大赛理论试题 含答案

电焊工技能大赛理论 知识试卷 姓名:分数: 一、填空题:(每空分共30分) 1.焊接时对塑性、韧性和抗裂性要求较高的焊缝,应选用______性焊条。答:碱 2.按焊条药皮熔化后熔渣的特性,焊条可分为_________和_______两大类。答:碱性焊条、酸性焊条 3.焊条药皮中稳弧剂的作用是改善焊条的____性能和提高焊接电弧的____性。 答:引弧、稳定 4.焊接接头的基本形式有_______、_______、______、T字接头四种。答:对接接头;搭接接头;角接接头 5.定位焊的作用是使焊件的_____及边缘的间隙在焊接过程中______________。 答:位置;保持不变 6.钢材按化学成分分类,可分为____和_____两大类。 答:碳素钢、合金钢 7.乙炔瓶涂刷颜色____,字样_____,字样颜色______。 答:白;乙炔;红色 8.金属的焊接性包括________和________两方面内容。 答:接合性能;使用性能 9.]在冲压过程中,材料产生复杂的变形有三个阶段,即_________阶段,___________阶段,_______ 阶段。 答:弹性变形;塑性变形;断裂 二、选择题(每空2分共20分) 1.最容易由自身磁场引起磁偏吹现象的是(____)。 A、交流电源 B、直流电源 C、脉冲电源 D、方波电源 答:B 2.磁偏吹最弱的焊机是(____)。 A、弧焊变压器 B、弧焊发电机 C、弧焊整流器 D、逆变直流焊机

答:A 3.下列气体会严重危害焊工身体健康的是(_____)。 A、CO B、HF C、N D、Ar 答:B 4.碱性焊剂烘干温度一般为(_____)。 A、100~200℃ B、200~300℃ C、300~400℃ D、400~500℃ 答:C 5.液化裂纹是属于(____)的一种裂纹。 A、热裂纹 B、冷裂纹 C、延迟裂纹 D、再热裂纹 答:A 6.手工电弧焊合理的弧长应为焊条直径的(_____)倍。 A、~ B、~ C、~ D、2~3 答:B 7. E5015焊条要求采用(____)。 A、交流电源 B、直流正接 C、直流反接 D、脉冲电源 答; C 8.焊接热影响区最高硬度值,可采用间接的判断其材质的(____)。 A、塑性 B、焊接性 C、韧性 D、刚性 答:B 9.焊接接头冷弯试验的目的是检查接 头的(____)。 A、强度 B、塑性 C、硬度 D、韧性 答:B 10.在4min内通过电阻为4的导体电 量为960C,则这4min内导体产生的热 量为( A )。 A.15360J B.960J C.3840J D.7680J 11.电流通过导体时,使导体发热的现 象称为( B )。 A.电阻的热效应 B.电流 的热效应 C.化学热效应 12.( C )决定金属结晶区间的大 小。 A.冷却速度 B.加热时 间C.化学成分 D.冷却方式 13.焊接区内气体的分解将对焊缝质量 起着( B )。 A.有利影响 B.不利影 响 C.没有什么影响 14.改善焊缝一次结晶组织的方法是使 用( A )。 A.变质处理 B.焊后热 处理 C. 多层焊接 D.锤击焊缝 15.立焊和仰焊时,促使熔滴过渡的力 有( B )。

电焊机新的执行标准

电焊机新的执行标准:GB15579.1-2004 根据中华人民共和国国家标准批准发布公告:2004年第3号(总第65号)序号164 GB15579.1-2004弧焊设备第一部分:焊接电源,于2004年8月1日开始实施。 其中GB15579.1-2004弧焊设备第一部分:焊接电源是电焊机行业的基础标准。此标准涉及面广,它既是对本行业产品总量90%以上的弧焊电源进行标准规范,也是各类弧焊电源“3C”认证所依据标准。同时该标准为强制性。按照中华人民共和国标准化法第三章第十四条规定:强制性标准必须执行。不符合强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。在第四章法律责任中更明确指出:生产、销售、进口不符合强制性标准的产品的,由法律、行政法规规定的行政主观部门依法处理,法律、行政法规未作规定的,由工商行政管理部门没收产品的违法所得,并处罚款:造成严重后果构成犯罪的,对直接责任人员依法追究刑事责任。 由此,全国电焊机标准化技术委员会将组织专家对上述两项国家标准进行宣贯。为了方便企业对新旧标准差异部分的了解,下面重点对2004年8月1日执行的强制性国家标准GB15579.1-2004《弧焊设备第一部分:焊接电源》差异部分进行分析论述,供企业参考。 1 国家标准GB15579.1-2004《弧焊设备第1部分焊接电源》中第八章”非常规运行“是2004版标准中新增加的重要内容。 强调焊接电源在极端非常的状况中避免发生介电强度不可恢复性的破坏以及着火燃烧。这再次证明新标准的推行更强调保证人体健康及人身生命财产安全。标准要求在风扇堵转、过载及短路的情况下,焊接电源不能因为电击穿而伤及操作者,或因过热出现明火引发火灾。标准关注的重点是可能危及操作者安全的防护而并不要求在这种非常规状态下试验后焊接电源能否继续正常工作,保持原来的技术性能。这一点是本章要求与防触电保护、热性能要求、热保护……等章要求的根本区别。 由于本章要求的是”不出现危险因素“,因此,对于带有(安装有)保护装置(例如断路器和热保护装置——见第九章)的焊接电源,如果其保护装置在焊接电源出现危险因素之前动作,应看作已达到本章要求。也即如果焊接电源有符合要求的热保护装置或过载时能可靠切断电源的断路器,那么该焊接电源就不必再进行风扇堵转、过载及断路实验。检测机构在验证了保护装置有效性后,即判定”非常规运行“合格。 对于未装置“保护装置”的焊接电源,将按照本章8.1、8.2及8.3规定要求进行检验。由于本章技术要求明确,不会产生岐义,故不再赘述。只是强调一下 8.1风扇堵转的含义和要求。该标准第八章第一节的原文为Stalled fan。Stalled主要译意是:失速、停住、停止转动。全国电焊机标准化技术委员会秘书处第一次译稿为“8.1风扇停转”,这样很容易使人认为在检测强迫风冷的焊接电源时,将风扇断电不转,考核焊接电源在推动风冷的状态下,过热是否会发现火苗,金属或其它材料熔化引燃脱脂棉(试验时放置在焊接电源底部)。后经专家评审,认为应译为“风扇堵转”才符合标准本意,因为冷却风扇是作为焊接电源不可分割的一部分,风扇断电停转仅考核焊接电源主体,没有考虑到在非常状态下,风扇堵住不转时风扇自身的非常规发热。实践证明,为数不少的用于焊接电源的冷却风扇,在接通电源堵住不转的情况下,发生过热击穿是完全可能的,希望电焊机制造企业在选用冷却风扇时特别关注本章8.1要求。 2 GB15579.1-2004关于等离子切割系统的增补内容。

电焊机的基本常识

电焊机 定义:将电能转换为焊接能量的焊机。电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。结构十分简单,就是一个大功率的变压器,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。系利用电感的原理做成的,电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料,来达到使它们结合的目的。 电焊机,特性的变压器,将220V和380V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。 焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等! 一,电焊机优点:电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,电很普遍,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广乏用于各个领域,特别对要求强度很高的制件特实用,可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接,只是焊接方法不同)永久性的连接,焊缝经热处理后,与母材同等强度,密封很好,这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。 二,电焊机缺点:电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场,电弧燃烧时会向周围产生辐射,弧光中有红外线,紫外线等光种,还有金属蒸汽和烟尘等有害物质,所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接,由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程,对于高碳钢来说焊接性能不良,焊后容易开裂,产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能,但过程中也要操作得当,除锈清洁方面较为烦琐,有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷,但操作得当会降低缺陷的产生。

逆变电焊机的工作原理

逆变电焊机的基本工作原理: 逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源, 又称弧焊逆变器, 是一种新型的焊接电源。 是将工频(50Hz)交流电, 先经整流器整流和滤波变成直流, 再通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT),逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电, 同时经变压器降至适合于焊接的几十V电压, 再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。 其变换顺序可简单地表示为: 工频交流(经整流滤波)→直流(经逆变)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。即为:AC→DC→AC→DC 因为逆变降压后的交流电, 由于其频率高, 则感抗大, 在焊接回路中有功功率就会大大降低。 所以需再次进行整流。 这就是目前所常用的逆变电焊机的机制。 逆变电源的特点: 弧焊逆变器的基本特点是工作频率高, 由此而带来很多优点。 因为变压器无论是原绕组还是副绕组, 其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系:E=4.44fBSW 而绕组的端电压U近似地等于E,即: U≈E=4.44fBSW 当U、B确定后,若提高f,则S减小,W减少, 因此, 变压器的重量和体积就可以大大减小。 就能使整机的重量和体积显著减小。 还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点, 与传统弧焊电源比较, 其主要特点如下: 1.体积小、重量轻,节省材料,携带、移动方便。 2.高效节能,效率可达到80%~90%,比传统焊机节电1/3以上。 3.动特性好,引弧容易,电弧稳定,焊缝成形美观,飞溅小。 4.适合于与机器人结合,组成自动焊接生产系统。 5.可一机多用,完成多种焊接和切割过程。

电焊机相关知识

电焊机相关知识 绕组接电源的那端就叫一次线。 焊机的进线称为一次线,出线称为二次线。 一次线为电源进线,一般电压为动力电380V或照明电220V;二次线是经过变压器或逆变后形成的低压电,逆变焊机的空载输出电压在70V左右。焊把线为接焊把的粗电缆,接地线为外壳接大地的线路,搭铁线为接工件的粗电缆线 一次线是高电压小电流,二次线是低电压大电流。 电焊机的工作原理是用变压器高压降低电压提高电流,产生的电热熔化焊条沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块的!一次是高压低电流,二次是低压高电流,二次导线是不能比一次线细的。一、二次线的线径粗细比例 6/1 二次线必须根据电焊机型号用加粗的线,要一样粗,否则的话线会发热。 电焊机的一次线一般不超过5米,电焊机应尽量靠近开关箱。一次线在和电焊机连接处应有防护罩防治以外触电。 电焊机的二次侧长度一般不应超过30米,最好不要有接头。实在无法避免应采用压接方式,并有可靠的绝缘防护层,并不能接近易燃物。二次线侧应等长,不得借用金属管道、钢管、轨道及结构钢筋作为回路线。一、二次线的线径应满足负荷要求,不得采用铝芯导线 机械制造企业安全质量标准化的要求(安评) 2.3 线路及工装 2.3.1焊机一次侧电源线长度不超过3m,且不得拖地或跨越通道使用。焊机一次线必须采用三芯(四芯)铀芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线,其接线长度不允许超过3m。如确需使用较长导线,应在焊机侧3m以内增加一级电源控制,并将电源线架空敷设,焊机一次线不得在地面拖拽使用,更不得在地面跨越通道使用。焊机一次线应符合临时线安全标准的规定。 好多电器设备都有外壳保护接地,其作用是防止在漏电的情况下,工作人员触电,而电焊机的地线是工作线路的回路,如果将其连在一起,当真正发生漏电的情况下会更加增加工作人员的触电可能。 民用电由于三相负荷不平衡,可能零线会有少量的电压存在,不一定是把地线接到零线上了,为了安全,防止零线断线,也会把零线采用多处接地方式安装。你现在说的是电焊机的接地,电焊机的外壳的保护接地当然要接,防止电焊机漏电误碰触电; 2、对电焊机的接地,你自己单独打个接地棒,应该不难。如果你们家周围的土层比较湿,你在绿化地里打一个长300-500毫米长的钢钎即可。当然,建筑已有的接地端子上连接接地线最好。 3、安全规范上确实有被焊的东西也接地,这是防止焊机电源因意外故障等导致电压升高或旱把漏电时误碰触电;如果你电焊作业时戴有电焊手套,穿上绝缘鞋,

电焊工知识与技能(一)

电焊工知识与技能要求(焊工一) 摘要: 标签:焊工, 1、常用焊条有哪些种类? 答:常用的焊条有九类: (1)低碳钢和低合金高强度钢焊条。 (2)钼和铬钼耐热钢焊条。 (3)不锈钢焊条。 (4)堆焊焊条。 (5)低温钢焊条。 (6)镍及镍合金焊条。 (7)铸铁焊条。 (8)铜及铜合金焊条。 (9)铝及铝合金焊条。 2、简述常用低炭钢和低合金高强度钢(简称结构钢)焊条的牌号、规格、药皮类型和适应用范围?

3、钢中含碳量的变化对力学性能有何影响? 答:碳是决定铁碳合金性能的主要元素,当钢的含碳量小于0.9%时,随着钢中含碳量的增加,钢的强度、硬度升高,而塑性、韧性不断下降;当钢中的含碳量大于0.9%时,因逐渐形成网状渗碳体,故除硬度继续上升外,塑性、韧性极差,而且强度也明显下降。为了保证碳钢具有足够的强度、一定的塑性和韧性,工业用钢含碳量一般不超过1.4%。 4、防止触电的安全措施有哪些? 答:安全措施有: (1)电焊机的外壳应有防护性的接地线,以免由于漏电而造成触电事故。 (2)电焊机与外电路的一次接线,一般应由电工安装,电焊工可以连接二次线。 (3)焊钳的手柄、皮手套、工作服和胶鞋应保持干燥。 (4)停止焊接时,要将电闸拉开,中断工作时,焊钳要放在安全的地方,严禁接地短路。(5)推拉闸刀开关时,应戴好干燥的皮手并把头偏斜一些,以免遭受电弧烧伤。 5、预防弧光合金属飞溅的措施有哪些? 答:措施有:

(1)在工作地点周围,应尽可能的设置屏板。再引弧前应观察了解周围的环境情况,以免弧光伤害其他人员。 (2)工作地点周围,严禁放置易燃、易爆物品,高空作业时,在焊件下应用铁板,石棉板搭设安全防护棚,以免焊接时由于金属熔滴落下引起火灾或烧伤其他人员。 6、什么叫焊接工艺参数? 答:焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称叫焊接工艺参数。它包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等。 7、简述常用电焊机的规格及性能? 答:简述如下: (1)规格:BXB—300; (2)类型:动圈式; (3)技术参数及性能: ①初级电压:200伏至380伏;接法:Ⅱ; ②空载电压:65伏; ③电流调节范围:120~400A; ④额定负载持续率:60%; ⑤额定负载电流:300A; ⑥额定工作电压:30伏; ⑦效率:82.5%; ⑧功率因数:0.53; ⑨额定输入容量:20.5千伏安, 适用于φ2~φ7毫米的焊条,可焊接低碳钢中厚板为手弧焊电源。 8、简述交流弧焊机的使用规则? 答:交流弧焊机一般是单相的,接线时要注意焊机标牌上标注的一次电压数值,先把软电缆线和地线分别接到焊机的次级端两个接线柱上,接线时并无极性要求,为保证安全,焊机外壳要接地,焊机应放在通风、避雨好的地方。 9、焊接电流的选择原则是什么? 答:焊接电流选择的原则是: (1)在保证焊接质量的前提下,尽量选择较大的焊接电流,以提高劳动生产率。 (2)焊接电流的选择依据很多,但主要是焊条直径和焊缝的空间位置。 (3)采用较细的焊条,应选择较小的焊接电流,采用直径较粗的焊条,应选择较大的焊接电流,以供给熔化焊条所需之热量。 (4)平焊时,由于焊接熔池中的熔化金属容易控制,可选择较大的焊接电流。立焊和仰焊时,为防止熔化金属从熔池中流出,要选用较小的焊接电流。 10、立焊操作应注意哪些问题? 答:首先在选择焊条直径和电流强度时都应比平焊小,立焊所选择的电流比平焊可小10~15%,这样可避免过多的熔化金属下淌;其次,采用短弧焊接法可避免因电弧过长所造成的熔滴下淌及严重飞溅。手工操作立焊因焊缝尺寸不同选择单层或多层焊接,施焊时也有自上到下和自下往上的不同方向,施焊方法也因之不同。 11、电弧长短对焊接质量的影响如何? 答:电弧长短决定了电弧电压的高低,电弧长则电弧电压高,电弧短,则电弧电压低。电弧长短对焊缝的质量有较大的影响,一般是电弧长度超过焊条的直径时称长弧,小于焊条的直径时称为短弧,用长弧焊接时,电弧燃烧不稳定,所获得焊缝质量差,焊缝表面鱼鳞纹不均匀。因此,施焊时一般都采用短弧焊接,弧长可按下述经验公式确定:

逆变焊机的工作原理

第一章主回路工作原理 一、什么叫主回路 主回路指焊机中提供功率电源的电路部分。 二、主回路原理图(以ARC160例) 三、组成器件说明 1、K——电源开关 用以接通(或切断)与市电(220V、50赫兹)的联系 2、RT——起动电阻 因焊机启动时要给后面的滤波电解电容充电。为避免过大的开机浪涌电流损坏开关及触发空开跳闸,在开机时接入启动电阻,用以限制浪涌电流。正常工作后,启动电阻被继电器短路。实际电路中,为避免因开机浪涌电流冲击造成启动电阻损坏,起动电阻采用了热敏电阻(PTC和NTC),它们具有良好的耐冲击性。 3、J1——继电器 开关接通之后,电流通过启动电阻给滤波电解电容充电,当电容电压达到一定值时,辅助电源开始工作提供24V电,使继电器吸合,将启动电阻短路。 4、DB——硅桥 此硅桥用于一次整流,将市电220V、50赫兹交流电整流后输出308V的直流电。 5、C1——电解滤波电容 整流后输出的308V的直流电为脉动直流,此电容起滤平作用 6、R——放电电阻 在关机以后,滤波电容中存有很高电压,为了安全,用此电阻将存电放掉。 7、C2——高频滤波电容 在高频逆变中,需要给开关管提供高频电流,而电解滤波电容因本身电感及引线电感的原因,不能提供高频电流,因此需要高频电容提供。 8、Q——开关管 开关管Q1、Q2、Q3、Q4组成全桥逆变器,在驱动信号作用下,将308V直流转 变成100Kz(10万赫兹)交流电的。 9、C3——隔直电容 为避免直流电流流过变压器肇成变压器饱而接入此电容。

10、T1——主变压器 变压器的作用是将308V的高压变换成适合电弧焊接所需要的几十伏的低压。 11、D——快速恢复二极管 D5、D6的作用是二次整流,即将100KHz的高频交流电流再次转变成直流电流。 12、L1——电抗器 电抗器具有平波续流作用,可使输出电流变得连续稳定,保证焊接质量。 13、RF——分流器 分流器是用锰铜制成的大功率小阻值的电阻,用于检测输出电流的大小,提供反馈信号。 四、全桥逆变器工作原理 1、全桥逆变器的电路图 2、全桥逆变器工作原理 全桥逆变器每个工作周期分四个时段,分别为t1、t2、t3、t4,其工作原理如下: t1时段K1、K4导通,K2、K3关断 电流方向:正极K1 C1 T K4 地 t2时段K1、K4、K2、K3关断 无电流 t3时段K1、K4关断,K2、K3导通 电流方向:正极K2 C1 T K3 地 t4时段K1、K4、K2、K3关断 无电流 从上述分析看,在t1与t3时段里,流过变压器T的电流方向正好相反,也就是将直流电变成了交流电。 五、主回路中点波形图

电焊工简答题题库

电焊工简答题题库 1.焊条的选用原则有哪些? 答:(1)根据焊件母材的类型选用焊条; (2)根据焊缝的使用环境选用焊条; (3)根据焊条的抗裂性要求选用焊条; (4)根据焊接工艺要求选用焊条; (5)根据设备和施工条件选用焊条; (6)根据经济性选用焊条。 2. 试述焊接的主要缺陷有哪些?产生的原因是什么? 答:(1)未焊透;电流小,运条太快,电弧过长;装配间隙太小、坡口太小;钝边太厚、焊条过粗。 (2)裂纹;焊缝冷却太快;焊件含碳、硫、磷高;焊件结构和焊接顺序不合理。 (3)夹渣;焊前除锈和多层焊时清渣不彻底;电流过小,坡口过小,焊速过快;焊条质量不好,焊缝冷却过快。 (4)气孔;焊条潮湿;焊件不洁净或含碳过高;电流过小,焊速过快,冷却太快。 (5)咬边;电流太大,电弧过长;焊条角度不对;运条方法不正确。 (6)焊瘤;电流过大;电弧拉的太长;运条不正确,焊速太慢。 (7)烧穿;电流过大;,焊速过慢;间隙过大,钝边太小。 3.焊条药皮有何功用? 答:(1)提高焊接电弧的稳定性,保证焊接过程顺利进行。 (2)具有造渣能力,造气能力,能防止空气侵入熔滴及熔池。 (3)使焊缝金属顺利进行脱氧、脱硫及脱磷。 (4)具有向焊缝渗合金作用。 (5)药皮在焊接时形成套筒,使熔滴顺利过渡。 4.在锅炉汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金属容器内进行焊接工作时,应有哪些防止触电的措施? 答:(1)电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上或穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。 (2)容器外面应设有可看见和听见焊工工作的监护人,并设有开关,以便根据焊工的信号切断电源。 (3)容器内使用的行灯,电压不准超过12伏。行灯变压器的外壳应可靠地接地,不准使用自耦变压器。 (4)行灯用的变压器及电焊变压器均不得携入锅炉及金属容器内。 5.焊件为什么要开坡口?常见的对接接头的坡口有哪些类型? 答:1、开坡口的原因: (1)保证根部焊透,便于清渣; (2)调节焊缝金属中母材和填充金属的比例; (3)获得良好的焊缝成形。 2、常见的对接接头的坡口有:I型坡口、V型坡口、双V型坡口、U型坡口、双U型坡口、X 型坡口 6、常用的焊接接头有哪些?对接接头及角接接头的的特点有哪些? 答:(1)常用的焊接接头有:对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底对接接头等。 (2)对接接头两焊件同在一个平面上焊接而成的接头。特点:受力好,节省金属材料,应力集中相对较小,能承受较大的静载荷和较高的疲劳交变载荷。 (3)角接接头两焊件边缘相互垂直,在顶端边缘上进行焊接的接头。特点:承载能力低,但

电焊机的安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A78559 电焊机的安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电焊机的安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。电焊所用的护目面具,应将面部挡好,且必须是绝缘材料制成,护目玻璃必须是本身带色,并且能防止有害光波,不准使用表面涂色的玻璃。 2. 检查和整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘,如有损坏及时处理。 3. 使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好,各部螺丝是否松动。 4. 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯

电焊机使用常识及安全要点(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电焊机使用常识及安全要点(最 新版)

电焊机使用常识及安全要点(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 (1)交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器,空载电压为6080V,工作电压为30V;功率20~30kW,二次线电流为50~450A;电源电压380/和220V。 (2)直流电焊机是用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发 电机;硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电;焊机二次线空载电压为50—80V,工作电压为30V,焊接电流为45—320A;焊机功率为12—30kW,电源电压380V和220V。 (3)交、直流电焊机应空载合闸启动,直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转,带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。 (4)电焊机在接入电网时须注意电压应相符,多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上,尽量使三相负载平衡。 (5)电焊机需要并联使用时,应将一次线并联接入同一相位电路;二次侧也需同相相连,对二次侧空载电压不等的焊机,应经调整相等后才可使用,否则不能并联使用。

电焊机分类组成及工作原理

CO2气体保护焊接设备原理 一.CO2气体保护焊的工艺理论 1. CO2焊的冶金原理 2.1 保护气体与金属的相互作用 1.2 CO2焊生成的气孔问题 1.3 合金元素的烧损与控制 2. CO2焊的电弧与熔滴过度特点 2.1CO2焊的电弧特点 2.2焊丝的熔化特性 2.3CO2焊熔滴过度 3. CO2焊焊接参数的选择 3.1焊丝直径 3.2焊接电流 3.3电弧电压 3.4焊接速度 3.5焊丝干伸长 3.6气体流量 二.CO2气体保护焊对焊接设备的要求 1. CO2焊自动调节系统 1.1 弧焊过程中的自身调节系统 1.2 电弧电压反馈自动调节而系统 2. 焊接飞溅与焊缝成形

2.1 焊接飞溅问题及对飞溅的控制 2.2 CO2焊焊缝成形问题 3. 对CO2焊接设备的要求 3.1 对电源外特性的要求 3.2 对电源动特性的要求 3.3 对电源调节特性的要求 3.4 对送丝机的要求 3.5 对焊机控制系统的要求 三.CO2气体保护焊设备 1. CO2气体保护焊焊接电源 1.1 变压器抽头式硅整流电源1.1.1 三相焊接变压器 1.1.2 三相桥式硅整流器 1.2 晶闸管整流电源 1.2.1晶闸管整流电源主电路 1.2.2晶闸管的移相触发电路 1.2.3触发脉冲传输方式 1.2.4网络电压补偿 1.2.5整流器的晶闸管选择与保护1.3逆变电源 1.3.1逆变弧焊整流电源的特点1.3.2逆变弧焊整流电源的组成

1.3.3逆变弧焊整流电源的工作原理 1.3.4逆变弧焊整流电源的控制电路 2. 送丝机调速电路 2.1 直流电动机的基本性能 2.2 转速自动调节方式 2.3 程序控制电路 3. 送丝系统 3.1 送丝机 3.2 焊枪及软管 4. 气路系统 4.1 气体钢瓶 4.2 预热器 4.3 减压器 4.4 流量计 4.5 电磁阀 4.6 配比器

电焊工知识题简答

3-5级 1、预防触电事故的技术措施有哪些? 答:预防触电事故的技术措施有: (1)隔离措施。 (2)绝缘措施,把带电体用绝缘物封闭起来。 (3)保护接地。 (4)保护接零。 (5)采取保护切断和漏电保护装置。 (6)规定安全电压。 (7)采取焊机空载自动断电保护装置。 2、手工电弧焊有哪些工艺特点? 答:手工电弧焊有哪些工艺特点有: (1)工艺灵活,适应性强。 (2)质量好。 (3)易于通过工艺调整来控制变形和改善应力。 (4)设备简单,操作方便。 (5)对焊工要求高。 (6)劳动条件差。 (7)生产率低。 3、什么叫电弧静特性?什么叫电源的外特性? 答:在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下,电弧稳定燃烧时,焊接电流和电弧电压变化的关系叫电弧静特性。 4、埋弧焊工艺有哪些优、缺点? 答:埋弧焊工艺具有以下优点: (1)生产率高。 (2)质量好。 (3)节省材料和电能。 (4)改善劳动条件,降低劳动强度。 缺点: (1)只适应于水平位置焊接。 (2)难以用来焊接铝、钛等氧化性强的金属和合金。 (3)设备比较复杂。 (4)当电流小于100A时,电弧稳定性不好,不适合焊接厚度小于1㎜的薄板。 (5)由于熔池较深,对气孔敏感性大。 5、简述热烈纹、冷裂纹产生的原因? 答:热烈纹的产生原因是由于熔池冷却结晶时受到拉应力作用和凝固时低熔点共晶体形成的液态薄层共同作用的结果。 冷裂纹产生的原因是焊材本身具有较大的淬硬倾向,焊接熔池中溶解了多量的氢以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。 6、防止气孔产生的措施有哪些? 答:防止措施有: (1)对手弧焊焊缝两侧各10㎜内,埋弧焊两侧各20㎜,仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。

电焊机国际标准

电焊机国际标准清单 标准分类: 综合基础 ★ISO669-1981 电阻焊设备的额定值 ★ISO693-1982 缝焊轮毛坯尺寸 ★ISO700-1982药皮焊条手工电弧焊和TIG焊电源 ★ISO864-1988低碳钢熔化气体保护焊实芯焊丝-焊丝、焊丝盘尺寸 ★ISO865-1981 凸焊机电极台板槽子 ★ISO1089-1980点焊设备的电极锥度配和尺寸 ★ISO5182-1978电阻焊电极和辅助装置用材料 ★ISO5183/1-1988电阻点焊-电极接头,外锥度1:10 第1部分:圆锥度配合1:10 ★ISO5183/2-1988电阻点焊-电极头,外锥度1:10 第2部分:末端插入电极的圆柱柄配合★ISO5182-1979电阻点焊直电极 ★ISO5821-1979 电阻点焊帽形电极 ★ISO5822-1988 点焊设备-锥度塞规和锥度环规 ★ISO5826-1983电阻焊机变压器-使用于所有变压器的通用技术条件 ★ISO5827-1983点焊-电极挡板和夹板 ★ISO5828-1983 电阻焊设备-两端与水冷连接块相连接的次级连接电缆的尺寸和特性 ★ISO5829-1984 内锥度1:10的电阻点焊电极连接体 ★ISO5830-1984 电阻点焊-帽形凸电极 ★ISO6210/1-1991机器人电阻焊焊枪用的气缸第1部分:一般要求 ★ISO6848-1984惰性气体保护电弧焊、等离子弧焊接与切割用钨极的分类 ★ISO7284-1993电阻焊设备-使用于汽车工业中具有两个独立次级线圈变压器的特定技术条件★ISO7285-1995 机械化多点焊用气缸 ★ISO7286-1986 电阻焊设备用图形符号 ★ISO7931-1985电阻焊设备中的绝缘帽和衬套 ★ISO8167-1989电阻凸焊用的凸点 ★ISO8172-1987熔化极(MIG/MAG焊过程)弧焊电源的技术要求 ★ISO8430/1-1988 电阻点焊-电极握杆第1部分:配合锥度1:10 ★ISO8430/2-1988电阻点焊-电极握杆第2部分:莫氏锥度配合 ★ISO8430/3-1988电阻点焊-电极握杆第3部分:末端插入式圆柱配合 ★ISO8430/3-1990 COR1 电阻点焊-电极握杆第3部分:末端插入式圆柱配合 ★ISO8205/1-1993电阻焊水冷次级连接电缆第1部分:双芯电缆的规格和要求 ★ISO8205/2-1993电阻焊水冷次级连接电缆第2部分:单芯电缆的规格和要求 ★ISO8205/3-1993电阻焊水冷次级连接电缆第3部分:试验要求 ★ISO9312-1990电阻点焊-用于电极挡板的绝缘针 ★ISO9313-1989电阻点焊-冷却管 ★ISO10656-1996电阻焊-与焊枪一体式变压器 ★ISO12166-1997 阻焊设备-用于汽车工业多点焊机具有一个次级线圈的变压器的特殊要求 ★IEC50(851)-1991 国际电工名词术语电焊机 ★IEC974/1-1989 弧焊设备安全要求第1部分:焊接电源 ★IEC974/11-1992 弧焊设备安全要求第11部分:焊钳 ★IEC974/12-1992 弧焊设备安全要求第12部分:焊接电缆耦合装置(代替IEC501) 标题:电焊机行业现有标准目录 标准分类: 综合基础

逆变电焊机原理图纸

逆变触发电路图:

脉冲及时序板原理图:

IGBT逆变电焊机工作原理及输出特性 本机采用三相交流380V电压经三相桥式整流、滤波后供给以新型IGBT为功率开关器件的逆变器进行变频(20KC)处理后,由中频变压器降压,再经整流输出可供焊接所需的电源,通过集成电路构成的逻辑控制电路对电压、电流信号的反馈进行处理,实现整机闭环控制,采用脉宽调制PWM为核心的控制技术,从而获得快速脉宽调制的恒流特性和优异的焊接工艺效果。 DC/AC逆变器的制作 -------------------------------------------------------------------------------- https://www.360docs.net/doc/6f14301950.html, 江苏电子网QQ:99296827 这里介绍的逆变器(见图)主要由MOS 场效应管,普通电源变压器构成。其输出功率取决于MOS 场效应管和电源变压器的功率,免除了烦琐的变压器绕制,适合电子爱好者业余制作中采用。下面介绍该逆变器的工作原理及制作过程。--拓普电子 1.电路图

2.工作原理 这里我们将详细介绍这个逆变器的工作原理。 方波信号发生器(见图3) 图3 这里采用六反相器CD4069构成方波信号发生器。电路中R1是补偿电阻,用于改善由于电源电压的变化而引起的振荡频率不稳。电路的振荡是通过电容C1充放电完成的。其振荡频率为f=1/2.2RC。图示电路的最大频率为:fmax=1/2.2×3.3×103×2.2×10-6=62.6Hz;最小频率fmin=1/2.2×4.3×103×2.2×10-6=48.0Hz。由于元件的误差,实际值会略有差异。其它多余的反相器,输入端接地避免影响其它电路。 场效应管驱动电路。

电焊机的安全要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A67411 电焊机的安全要求标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电焊机的安全要求标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、电焊机的安全要求: 1、电焊机必须符合现行有关焊机标准的安全要求。 2、电焊机的工作环境应与焊机技术上说明书的规定相符。特殊环境条件下,如在气温过低或过高、湿度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业、应使用适合特殊环境条件性能的电焊机,或采取必要的防护措施。 3、防止电焊机受到碰撞或剧烈振动(特别是整流式焊机)。室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。

4、电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。当焊机超负荷时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关。要求如下:(1)电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道; (2)采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,再启动焊机; (3)焊机的一次电源线,长度一般不宜超过 2m-3m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5m 以上,不允许将电源线拖在地面上。 5、电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。 6、使用插头、插座连接的电焊机,插销孔的接线端应用绝缘板隔离,并装在绝缘板平面。

电焊机和焊机的基础知识(第十课)

电焊机和焊接基础知识 1、什么是电弧? 电弧是一种通过气体放电的现象,在两个电极之间的空气间隙中产生持久而强烈的放电现象,称为焊接电弧。电弧是目前我们人类所能直接应用的温度最高的热源,一般自由电弧的弧柱中心温度可达八千度左右,而压缩电弧(等离子电弧)的弧柱中心温度更是高达一万八干度以上。 2、什么是引燃? 我们把开始造成两电极间气体发生离及电子发射而引起电弧燃烧的过程,叫做电弧的引燃。 3、电弧的引燃可以用如下两种方法: 第一种方法是将两电极互相靠近到只有1-2mm的间距,这时如果在两电极间加有很高的电压(约,1000v以上),那么在强电场作用下,阴极上的电子即可以克服阴极内部正电荷对它的静电引力而逸出阴极表面,产生电场导致电子发射,造成空气中放电而形成电弧,但是这种方法因为电压极高,危险性很大。 第二种方法是先将两电极互相接触,然后迅速拉开至3-4mm的距离来引燃电弧,实际上焊接电弧就是利用为种方法来引燃的。例如:首先将通上焊接电源的焊条未端与焊件表面相接触,然后很快地将焊条拉开至与焊件表面距离3-4mm的间隙,则电弧就在焊条与焊件的间隙中燃烧了。焊接电弧引燃的顺利与否,还与如下几个因素有关:焊接电流强度、电弧中的电离物质、电源的空载电压及其特性等。如果焊接电流大,电弧中又存在容易电离的元素,电源的空载电压高时,则电弧的引燃就容易。 4、名词解释: 焊接电压(电弧电压):与在焊机实测过程中的约定电压相对应,是电弧两端(两极之间或者说电极与工件之间)的电压降、包括阴极压降、极压降和弧柱压降。 焊接电流:焊接时,流经焊接回路的电流。 引弧电压:能使电弧引燃的电压。 熔池:焊接时在焊热源作用下,焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分。 弧坑:弧焊时,由于断弧或熄弧时操作不当,在焊道未端形成的金属低洼部分。 电弧稳定性:电弧保持稳定燃烧(不产生断弧、飘移和磁偏吹等)的程度。

电焊机使用规范要点

随着供热的临近检修任务增加,鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题,热电公司夏季发生一次焊

机爆炸,为避免类似问题发生,组织部分电焊机安全常识,供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查,有问题的不能使用,及时报修。 建议组织检修工、焊工学习。 预防电焊机空载电压触电 电焊机是一种特殊结构的降压变压器,某一次侧接入380V或220V的交流电源,二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道,故危险因素较多,触电伤亡事故屡见不鲜。本文以普遍使用的手工电弧焊为例,谈谈电焊机在空载状态下,二次侧输出电压正常时,其焊接回路致人触电的主要原因,并提出相应的预防措施。 (1)空载电压致人触电的原因 我国目前生产的手弧电焊机的空载电压一般为55~99V,工作电压为25~40V。显而易见,空载电压值已远远超过了安全电压范围,对于人的安全而言存在比较大的威胁。一方面由于该电压不像相电压(220V)和线电压(3 8 0V)那样高,易使人忽视,另一方面,电焊工及有关操作人员与焊接回路中的焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材的接触比较频繁。当操作人员的个人防护用品保持齐全良好状态时,如果触及到焊条的焊芯、焊钳的焊口、破损的焊接线等焊接回路带电时,通过人体的事故电流大约在10mA左右,会使手臂产生酸、麻和疼痛感,但触电者一般都能够摆脱这种局面,不至于造成严重的后果。当操作人员的个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出

汗、皮肤上带有导电性粉尘、身处导电性地面(由砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料制成的地面或金属贮罐、管道、锅炉等金属结构内)或碰触到其他接地的导电物体,如操作人员碰触到处于空载状态下的焊接回路的带电体时,通过人体的事故电流可达40mA以上,此时触电者的触电部位(如手部)将发生痉挛,甚至昏迷而不能摆脱,触电时间稍长就会有生命危险;若事故电流一旦超过50mA,在较短的时间内就可能造成死亡。 (2)预防空载电压触电的措施 加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘鞋、绝缘手套(长度不得短于0.3m)等,作业时必须按使用规定穿戴整齐。 焊接作业前,应先检查工作场所的焊件、工具等放置合理有序,检查各电气设备的摆放和连接应正确可靠,焊接工作点附近不得有易燃易爆物品。 在潮湿地方焊接时,操作台附近地面上应铺设绝缘物(如橡胶绝缘垫),或站在垫起的干燥木板上。 电焊机至焊钳、电焊机至焊件的二次回路连接电缆(统称焊接电缆)必须选用电焊专用电缆,如YHH型或YHHR型等。其截面要求根据电焊机额定输出电流选用,其长度一般以20~30m为宜。 焊钳必须具有良好的绝缘性能和隔热能力,各绝缘部位不得有残缺现象。 焊钳与焊接电缆之间的连接要求坚固可靠、接触良好,电缆的橡胶包皮应深入到焊钳手柄内部,以防电缆芯线外露。

相关文档
最新文档