SVM工具箱应用实例

2SVM工具箱应用实例

2.1支持向量机分类应用

利用SVM工具箱进行数据样本的分类时,核函数的选择,惩罚因子的大小以及有关核函数的宽度参数对支持向量的个数和最优分类面的建立有很大影响。需要经过多次实验才能够确定使分类结果较好的参数。SVM工具箱中的函数仅支持两分类问题。要解决多分类问题,可以通过组合多个二值子分类器来实现,具体的构造方法有一对一和一对多两种。

下面通过一个非线性分类的例子来说明SVM支持向量分类的应用。在MATLAB6.5中编写程序如下:

%a nonlinear separation example

load nlinesep;%nlinesep is a data file

ker=′poly′;%kernerl function

C=In;f%chengfayinzi

[nsv,alpha,b0]=svc(trnX,trnY,ker,C);%design a classifier and obtain support vectors svcplot(trnX,trnY,ker,alpha,b0);%draw the optimum separable plane

tstX=[12];tstY=[1];%test sample

predictedY=svcoutput(trnX,trnY,tstX,ker,alpha,bias);%output theseparation result of test sample

err=svcerror(trnX,trnY,tstX,tstY,ker,alpha,b0)

X=[11,22,13,21,22.5,32.5,33,1.51.5,12]

Y=[-111-11-1-111]

%a nonlinear regression example

load sinc1;%sinc1is a data file

ker=’erbf’;%kernel function

C=5;%upper bound

e=0.01;%insensitivty

loss=′einsensitive′;%loss function

[nsv,beta,bias]=svr(trnX,trnY,ker,C,loss,e);

svrplot(trnX,trnY,ker,beta,bias,e);

tstX=0.1;tstY=sinc(tstX);%test sample

TstY=svroutput(trnX,tstX,ker,beta,bias);%output of the regression result of test sample err=svrerror(trnX,tstX,tstY,ker,beta,bias,loss,e);

>>%load dataset...

>>type=’classification’;

>>L_fold=10;%L-fold crossvalidation

>>[gam,sig2]=tunelssvm({X,Y,type,[],[],’RBF_kernel’},’simplex’,...

’crossvalidatelssvm’,{L_fold,’miscla ss’});

>>[alpha,b]=trainlssvm({X,Y,type,gam,sig2,’RBF_kernel’});

>>plotlssvm({X,Y,type,gam,sig2,’RBF_kernel’},{alpha,b});

>>[gam,sig2]=tunelssvm({X,Y,type,[],[],’RBF_kernel’},’gridsearch’,...

’crossvalidatelssvm’,{L_fold,’misclass’});

DMG 海德汉iTNC 操作培训

DMG培训照片文件整理总结(详见机床操作说明书) 目录: 一.手动拆刀和装刀: 1.进入手动模式。 2.按刀具表软件,进入刀具表。 3.打开编辑开关。 4.建刀库刀位以外的刀具。 5.按结束。 6.进入MDI模式。 7.调用刚建立的刀具。 8.按START键执行。 9.显示更换刀具。 10.按开门键,打开工件间门。 11.按换刀键。 12.屏幕T 开始闪烁。 13.旋转按刀按扭,听到有松夹声音。 14.注意刀具的缺口方向,放刀具到位,松开换刀按扭,听到夹紧的声音,松开刀具。 15.刀具在主轴。 16.关闭工作间的门。 17.屏幕显示更换刀具。 18.刀具已经换入。 19.确认换刀完成。 20.换刀结束, 二.手动拆除刀库以外的刀具。 1.按MDI 进入 2.调用零号刀具。 3.按START 键执行。 4.屏幕显示从轴上取下刀具。 5.按开门键开工作间门。 6.按换刀键。 7.屏幕T 开始闪烁。 8.用手拿住刀具。 9.旋转拆刀旋扭,拆除刀具。 10.关闭工作间的门。 11.屏幕显示 T0 。 12.屏幕显示从轴人取下刀具,按START 键完成拆刀。 三.从刀库装入刀具。 1.按手动按扭,进入手动数据输入。 2.按刀具表软键,进入刀具表。 3.把光标移到要装入刀具的一行。 4.按左边的刀库管理软键。 5.按刀具拆除, 6.等待屏幕显示 1。20(1号刀库,20号刀位),刀库已经准备好。 7.因为只是装刀,并不是真正拆除,所以按中断结束。 8.打开后面的刀库门,放入刀具,注意缺口方向在里面,完成刀库装刀。

2.把光标移到要拆除的刀具的一行。 3.按刀具管理软键。 4.按刀具拆除。 5.屏幕显示(1。32)一号刀库32号刀位。 6.按中断软键,不清除刀具参数。 7.打开刀库门,拆除刀具。 8.手动清除刀具数据,按结束,完成刀库拆除刀具。 五.标准刀的校正Z零点。 1.把标准刀放入32号刀位。按MDI 进入。 2.调用32号刀具。 3.按START 执行。 4.调入标准刀具。 5.在刀具表中输入,标准刀的长度和半径。 6.移动标准刀在工作台上方50MM 处。用50MM的标准块测量,精度到0。001MM。 7.进入设定原点界面。 8.按设定原点软键。 9.输入Z+50 10.按ENT 键确认。 11.按预设表软键,进入。 11.进入预设表 12.把工作台设为Z零点。标准刀的校正Z零点完成 (工作台有-0。0397的误差,会在后面,五轴精度校准中校正) 探头校正方法 1. 用基准刀找到机床工作台面的机械坐标.(用50mm标准块) 2. 调出探头,把探头移动到距离工作台面20MM的地方,执行探头长度标定(该选项在打开探头功能看到两个标定的第一项)。标定完成后会看到探头的实际自动的写到刀具补偿里面。 3. 用机床配置的内径为50的环规做探头摆动的标定。做法为把探针动到环规的上表面-10MM左右的地方执行探头半径标定,{该选项在打开探头功能看到两个标定的第一项}(做这项这前要用千分表测出探头放在主轴上的摆动值不能超过5μm如果摆动太大要用装探头的木盒配的六角匙调整探头下表面的四个螺母,调整后探头的摆动越少越好) 六.探头直径校正 1.调用探头,用丝表校探头最高点在0。005MM以内,在刀具表中建立探头数据,L (探头长度)R(探头半径)和PLC参数00010100。 2.如果探头不正,用六角松开校正。 2.用铜棒或木棒轻轻敲击校正。 4,校正好后,按探测功能软键。 5.选择标定R功能。 6.把探头移到环规的中心。 7.记录环规的直径。 8.输入环规的半径和探头的半径。 9.按+X 软键,确定方向。 10.按START 执行测量。 11.屏幕显示X+的测量数据。 12.按START 键执行下面的测量。 13.按180 度软键, 14.START 执行 15.完成测量

价值流图的一个案例分析

一、 VSM及其应用方法: 五月底去珠海参加了由美国顾问公司主导的为期5天的VSM Kaizen,让我对VSM的认识又加深了一层,在这里,我很愿意分三个部分来分享我对VSM的认识: 一.什么是VSM? 二.VSM的组成。 三.如何应用VSM,它的步骤与方法。 一.什么是VSM VSM是Value Stream Mapping的简称,通常译为:价值流程图,是丰田精益生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具;是精益生产用来识别目前和未来的价值状况,寻求改善机会,设定改善方向和愿景以及行动计划的工具。 VSM运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程,它的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。VSM 往往被用作战略工具、变革管理工具。从购进原材料的那一时刻,VSM就开始工作了,它贯穿于生产制造所有流程、步骤,直到终端产品离开仓储。不仅如此,服务业亦可使用VSM进行改善活动。 二.VSM的组成 VSM的基本构成有四大部分(无先后): 1. 顾客部分。顾客发出信息,可能是订单,新产品,等等; 2. 公司系统部分。可能是ERP, SAP任何系统,顾客信息进入公司系统; 3. 供应商部分。 4. 内部物料流。主要指产线部分,至少需要人机料(Man, Machine, Material) VSM关注的重点部分(有次序): 1.原材料到成品整个制程、工艺上的信息; 2.成品到顾客; 3.关注信息流部分。顾客—〉公司系统〈--供应商 4.计算Lean Time, 同时包含VA(有价值),NVA(无价值)部分及VA Ratio(有价值比例)。 VAM常用图标:

三.VSM的应用(实战应用) 要素: 1. 职位功能交叉的团队成员。确保管理层支持,至少需要采购物流经理,生产计划经理,生产经理,工艺经理等部门参加; 2.确保参加组员受到良好的精益知识,VSM概念培训; 3.最好3天全职参与改善。 开始要点: 1.选择一个产品系列,具有订单量大而稳定的特点的系列产品; 2.需要一个有执行力和领导力的小组领导; 3.彻彻底底的开始,从原料进到成品出,所有工序都要关注到; 4.同时关注物流和信息流。 正式开始VSM的改善活动,按三天的计划安排如下: 第一天 1.将原料仓与成品库之间的工序根据流程图砍成几段大的部分(Macro Process)。这是因为很多产品的流程多达几十步,需分成几个大的部分易于进行下面的步骤,一般如流程在十个以内,则不需要这步; 2.将组员两两配对指派负责部分,这里需要将熟悉生产工序的人员尽量分到每个小组去; 3.清晰指派需要组员进行的任务,解释需要收集的数据; 这步很关键。一般来讲,典型需要收集的数据有以下一些: C/T--Cycle Time 周期时间,这里是完成一件产品的周期时间;

管理信息系统数据流程图和业务流程图和E-R图

精心整理 1.采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。(共10分) 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单和 盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管 员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询 数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。(共15分) 3.“进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单和新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程: 进书数据流程: 售书业务流程: 售书数据流程: 4.背景:若库房里的货品由于自然或其他原因而破损,且不可用的,需进行报损处理,即这些货品清除出库房。具体报损流程如下: 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处理的报损清单,交给主管确认、审核。主管审核后确定清单上的货品必须报损,则进行报损处理,并根据报损清单登记流水帐,同时修改库存台帐;若报损单上的货品不符合报损要求,则将报损单退回库房。 试根据上述背景提供的信息,绘制出“报损”的业务流程图、数据流程图。 报损业务流程图:(10分) 业务流程图: 数据流程图: 5.“生产资料出库”主要指生产部门员工到仓库中领取生产原料和各种生产工具等产品,其流程描述如下: 首先由生产部门员工向仓库主任提交原料提货单,然后仓库主任根据当前库存情况和用料计划对提货单进行审核,将不合格的提货单返回给生产部门员工,并将合格原料提货单交给库管员,库管员根据合格原料提货单更新库存台账并记录出库流水账。 (1)根据以上描述,绘出生产资料“出库”的业务流程图。(10分) (2)根据上题的业务流程绘出生产资料“出库”的数据流程图(5分) 6.采购员从库房收到缺货通知单以后,查阅订货合同单,若已订货,向供货单位发出催货请求,否则,填写订货单交供货单位。供货单位发出货物后,立即向采购员发出取货通知单。采购员取货后,发出入库单给库房。库房进行验货入库处理,如发现有不合格货品,发出验收不合格通知单给采购员,采购员据此填写退货单给供货单位。 画出物资订货的业务流程图和数据流程图。(共14分)

1海德汉中文使用说明书[1]

1前言

1.1TNC 426,TNC 430 HEIDENHAIN TNC是一种面向生产车间的仿型控制器,使您能以一种便于使用的对话式编程语言,编制使机床准确加工运转的对话式程序。TNC控制器可用于铣削、钻孔和镗削加工,也可用于加工中心。TNC 426最多可控制五根轴;TNC 430最多可控制九根轴。您也可在程序控制下改变主轴的角度位置。 一体化的硬盘能存储许多您所喜欢的程序,不论这些程序是脱机创建的还是数字化的。为了能快速计算,随时随地都能在屏幕上调出袖珍计算器。 键盘和屏幕布局清晰合理,功能调用快捷,使用方便。 编程:HEIDENHAIN对话式和ISO格式 HEIDENHAIN对话式编程是一种特别容易的程序写入方法,交互式的图形表示仿型编程的各个加工步骤。如果某一张生产图纸没有标注NC适用的尺寸,HEIDENHAIN FK任意形状轮廓编程就会自动执行必要的计算。工件的加工状况,无论是现在正在加工中还是在加工之前,都能用图形模拟显示。在ISO编程格式或DNC模式中都由此功能。 当TNC在运行另一段程序时,您也可输入或测试一段程序。 兼容性 TNC能执行所有写在TNC 150B及以后的HEIDENHAIN 控制器上的零件程序。

1.2可视显示器和键盘 可视显示器 TNC显示器可使用CRT彩色显示器(BC120)或TFT 液晶显示器(BF120)。右上图为BC120的键盘和控制器,右中图为BF120的键盘和控制器。 屏幕端部 当TNC接通电源时,屏幕端部显示选定的操作方式:左侧为加工方式,右侧为编程模式。当前激活的模式显示在一个较大的方框中,在此方框中,同时也显示对话提示和TNC信息(如果没有,则仅显示图形)。 软键 TNC底部一排软键表示辅助功能。直接按下这些键,即可选用这些辅助功能。紧接着软键行上面的行表示软键的编号,可以左右移动黑色光标调用。 被激话的软键行高亮显示。 软键选择键 切换软键行 设置屏幕布局 用于转换加工和编程模式的移位键 仅在BC120上的键 屏幕退磁:为屏幕设置退出主菜单 为屏幕设置选择主菜单: 在主菜单中:高亮显示部向下移动 在子菜单中:减小数值;图形向左或向下移动 在主菜单中:选择子菜单 在子菜单中:退出子菜单 主菜单对话功能 CONTRAST调节对比度 H-POSITION调节水平位置

数据流程图和业务流程图案例

数据流程图和业务流程图案例 1.采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单和盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。

3.“进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单和新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程: 书商采购单/新 书采购员 入库单退书单 编目员 合格新图 书 库管员 入库单 入库台帐 进书数据流程:

F3.2不合格采购单 售书业务流程: 售书数据流程:

价值流程图

价值流程图 价值流程图(Value Stream Mapping,简称VSM) [编辑] 价值流程图概述 价值流程图(Value Stream Mapping)是丰田精益制造(Lean Manufacturing)生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动,并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说,VSM还是一项沟通工具。但是,VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流,来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起,VSM就开始工作了,它贯穿于生产制造的所有流程、步骤,直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录,有助于形象化当前流程的活动状态,并有利于对生产流程进行指导,朝向理想化方向发展。

VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹,从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图(VSM)分析的是两个流程:第一个是信息(情报)流程,即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始,到使之变成采购计划和生产计划的过程;第二个是实物流程,即从供应商供应原材料入库开始,随后出库制造、成品入库、产品出库,直至产品送达客户手中的过程。此外,实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图(VSM)分析时,首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象,从而绘制出信息(情报)流程和实物流程的现状图,然后将现状图与信息(情报)和实物流程的理想状况图相比较,发现当前组织生产过程中存在的问题点,进而针对问题点提出改进措施。 [编辑] 价值流程图的历史 1980年代,丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势,他们的主要出发点是提高生产效率,而非提高产品质量。之所以这么做,是因为他们认为生产效率的提高将有助于精益制造,从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此,对浪费问题发起的系统性攻击也就是对质量问题的深层原因展开攻击,对根本性的管理问题展开攻击。丰田生产系统中认定的七种常见浪费(括号中内容为Jones的表述): 1。生产过剩(快于必要的速度); 2。等待; 3。运输(搬运);

1226海德汉530系统编程和操作说明书

百度文库 - 让每个人平等地提升自 我 NC 软件 340 420-xx 用户手册 HEIDENHAIN 会话格式

可视显示器上的控制器 切换屏幕布局 在加工或编程模式之间切换 选择屏幕上功能的软键 切换软键行 输入字母和符号的打字键盘 文件名 注释 ISO 程序机床操作模式 手动操作 电子手轮 通过MDI进行定 位单步程序运行 连续程序运行 编程模式 编程和编辑 试运行 程序/文件管理器TNC功能 选择或删除程序或文件 外部数据传输在程序中 输入程序调用 MOD功能 显示NC错误信息的帮助文本 袖珍计算器 移动高亮区直接到程序块循环和参数功能 移动高亮区 直接到程序块循环和参数功能 进给速度/主轴速度倍率控制旋钮编程路径移动 切入/切出轮廓 FK自由轮廓编程 直线 圆的中心/极坐标极心 圆及圆心 圆及半径相切连 接的圆弧 倒角 圆角 刀具功能 输入和调用刀具长度和半径 循环子程序和程序段重复 定义和调用循环 输入和调用子程序和程序段重复标号程序中间程序停止在程 序中输入探头功能 坐标轴和编号输入和编辑 选择坐标轴或输入坐标轴到程 序中编号 小数点 改变算术符号 极坐标 增量尺寸 Q参数 捕捉实际位置 跳过对话问题删除字 确认输入并恢复对话 结束块 清除数字输入或清除TNC错误信息 中止对话删除程序段

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 TNC 型号软件和特性 本手册说明了TNC按以下NC软件号提供的功能和特性 TNC型号NC软件号 iTNC 530 340 420-xx iTNC 530E 340 421-xx 后缀E表示TNC的出口版本TNC的出口版本具有以下限制 可同时在不超过4个轴上进行直线移动 机床制造商通过设置机床参数修改机床TNC可用特性本手册中描述的一些功能可能在您的机床上没有提供 您的机床上可能没有提供的TNC功能包括 3维探头探测功能 使用TT 130进行刀具测量 攻丝刚性 在中断后返回轮廓 请与您的机床制造商联系以熟悉您的机床的特性 许多机床制造商以及HEIDENHAIN提供TNC的编程课程我们推荐这些课程因为这是提高您的编程能力和与其他TNC用户共享信息和想法的有效途径 探头循环用户手册 在另外手册中描述了所有探头功能如果需 要该用户手册的拷贝请与HEIDENHAIN联 系手册ID编号369 280-xx 使用地点 TNC遵守EN55022规范对A类设备的限制并主要用于工业化区域

数据流程图和业务流程图案例

数据流程图和业务流程图案例

数据流程图和业务流程图案例 1.采购部查询库存信息及用户需求,若商品的库存量不能满足用户的需要,则编制相应的采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格,如果合格则登记流水帐和库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单和盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。

3.“进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单和新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行的分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息的入库单;库管员验收入库单和新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”的流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费和开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”和“售书”的数据流程图。 进书业务流程:

书商 采购单/新 书 采购员 入库单 退书单 编目员 合格新图 书 库管员 入库单 入库台帐 进书数据流程: 采购单审核 P3.1编目处理 p3.2入库单处理 p3.3供应商 F3.1采购单 F3.2不合格采购单 F3.3合格采购单F10入库单 F3.4不合格入库单 S2 图书库存情况存档 管理员 F9入库够书清单 F3.5合格入库清单 售书业务流程:

价值流程图

价值流程图(Value Stream Mapping,简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图(Value Stream Mapping)是丰田精益制造(Lean Manufacturing)生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动,并经常用于说明生产过程中所减少的“浪费”总量。VSM可以作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说,VSM还是一项沟通工具。但是,VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM通过形象化地描述生产过程中的物流和信息流,来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起,VSM就开始工作了,它贯穿于生产制造的所有流程、步骤,直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录,有助于形象化当前流程的活动状态,并有利于对生产流程进行指导,朝向理想化方向发展。 VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描摹,从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图(VSM)分析的是两个流程:第一个是信息(情报)流程,即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始,到使之变成采购计划和生产计划的过程;第二个是实物流程,即从供应商供应原材料入库开始,随后出库制造、成品入库、产品出库,直至产品送达客户手中的过程。此外,实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图(VSM)分析时,首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象,从而绘制出信息(情报)流程和实物流程的现状图,然后将现状图与信息(情报)和实物流程的理想状况图相比较,发现当前组织生产过程中存在的问题点,进而针对问题点提出改进措施。

6-2海德汉中文使用说明书

125 6.4 仿型路径—直角座标 路径功能的概述 直线L 直线 直线终点座标 倒角:CHF 两条直线交点处倒角 倒角边长 圆心CC 刀具不移动 圆心或极心座标 圆C 围绕圆心CC 圆弧移动到圆弧终点 圆弧终点座标,转动方向 圆弧CR 确定半径的圆弧 圆弧终点座标,圆弧半径,转动方向 圆弧CT 和前后型面切线连接的圆弧移动 圆弧终点座标 圆角RND 和前后型面切线连接的圆弧移动 修圆的圆角半径 FK 自由编程 和前一个型面任意连接的直线或者圆弧移动 参阅144页“仿型路径—FK 自由仿型编程”

126 直线L 刀具沿着直线从当前位置移动到直线结束点,该直线的起始点为前一行程序的结束点。 直线结束点的座标 必要时进一步输入: 半径补偿RL/RR/R0 进给率F 辅助功能M NC 程序实例 实际位置归零 您也可用ACTUAL-POSITION-CAPTURE (实际位置归零)键建立直线程序行: 在手动操作模式中,把刀具移动到您要归零的位 置上。 屏幕显示切换到编程和编辑。 选定您要插入L 程序行位置的前一程序行。 按下实际位置归零键:TNC 用当前 的实际位置的座标建立一行程序。, 在MOD 功能中,规定保存在L 程序行中的轴的数量(参阅398页“MOD 功能)。

在两条直线之间插入倒角CHF 倒角功能可以使您切去两条直线交点处的尖角。 ?CHF前后的程序行必须是在同一个平面中的。 ?CHF前后的半径补偿必须相同。 ?内倒角必须足够大,以能容纳在用的刀具。 倒角边长:倒角长度 必要时进一步输入: 进给率F(只在CHF程序行中有 效)。 NC程序行实例 ?您不能用CHF程序行开始仿 型。 倒角只能在加工面中。 尖角被修平,不作为轮廓的一 部分。 CHF程序行中编程的进给率只 对该程序行有效,在CHF程序行以 后,原先编程的进给率恢复有效。 127

价值流程图概述模板

价值流程图概述模板 1

价值流程图(Value Stream Mapping, 简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图( Value Stream Mapping) 是丰田精益制造( Lean Manufacturing) 生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动, 并经常见于说明生产过程中所减少的”浪费”总量。VSM能够作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说, VSM还是一项沟通工具。可是, VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM经过形象化地描述生产过程中的物流和信息流, 来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起, VSM就开始工作了, 它贯穿于生产制造的所有流程、步骤, 直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录, 有助于形象化当前流程的活动状态, 并有利于对生产流程进行指导, 朝向理想化方向发展。 VSM一般包括对”当前状态”和”未来状态”两个状态的描摹, 从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图( VSM) 分析的是两个流程: 第一个是信息( 情报) 流程, 即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始, 到使之变成采购计划和生产计划的过 2

程; 第二个是实物流程, 即从供应商供应原材料入库开始, 随后出库制造、成品入库、产品出库, 直至产品送达客户手中的过程。另外, 实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图( VSM) 分析时, 首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象, 从而绘制出信息( 情报) 流程和实物流程的现状图, 然后将现状图与信息( 情报) 和实物流程的理想状况图相比较, 发现当前组织生产过程中存在的问题点, 进而针对问题点提出改进措施。 价值流程图的历史 1980年代, 丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势, 她们的主要出发点是提高生产效率, 而非提高产品质量。之因此这么做, 是因为她们认为生产效率的提高将有助于精益制造, 从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此, 对浪费问题发起的系 3

如何绘制业务流程图案例3

有一些同学看过了我写的,发私信过来希望我谈谈页面流程图。 这个话题其实我也酝酿过,但一直没有写出来。细究起来,除了懒,原因其实有好几条: 1. 这一年半来的工作都是围绕数据平台建设,不是很通用,没法举例。 2. 虽然自己一直画页面流程图,但是说实话属于偏方多一些,按直觉行事,要总结出一两条可通用的“规则”比较难。 今日因为因为天气预报号称有雷震大雨,取消了原有的外出计划,刚好在家里,想起抛出这块砖头,期望这个话题能激发更多的分享和讨论。 案例呢……想一个通俗易懂又具代表性的案例真不容易,它不能太简单,太简单的话几乎上没有什么页面,也不能太复杂,太复杂了我还hold不住。 刚好前不久在收拾家里闲置的衣服,舍不得扔但又不穿,当时唠叨一句,说要是有个地方能够提交下捐赠,有人上门收就好了。在我头疼要怎么举例演示页面流程图的时候,我就把这个大概YY了一下,就用“公益捐物网站”为例来说明吧。 页面流程图是个好东西 业务流程图重要的是描述谁在什么条件下做了什么事。 而页面流程图是具体到了网站、系统、产品功能设计的时候,表现页面之前的流转关系——用户通过什么操作进了什么页面及后续的操作及页面。 从需求到到解决方案无疑要经过很多阶段。需求的分析——用户是谁?用户的问题或需求是什么?用什么功能去满足需求或解决问题?这些功能的优先级是什么?这些问题都需要

逐步得以明确,与此同时,你需要用一些线框图、原型或者DEMO(这些在我认为都是一个东西)去帮助自己精细化这些功能,想透彻那些需求。 直接画单张页面的线框图当然是可以的,但是有可能会出现一下子进入单页面,不先系统性规划,考虑每项功能的前置和后置,每项操作的上下文,就很容易顾此失彼,遗漏重要状态或忽视本应简化的任务。 说到这里,单页面的线框图很像PPT,我个人在做PPT之前,其实是一定要有脑图或者已经在一张大纸上将目录结构、每页的重点都写出来、画出来的。所以真正做PPT则纯粹是在做而已,可以做得很快,只因为心中早就有谱了。所以,在画线框图之前,我也习惯先将页面流程图画出来。 好处之于对于设计师或产品经理: 1.页面流程图一张页面助你讲完完整的用户与系统的交互故事,借助它,你更容易知 道流程中的潜在地雷是什么,哪里的效率比较低,有助于系统化、全局化、周全性的思考 2.细化工作量的基础,通过页面流程图可准确评估需要多少张页面。 3.聚焦:页面流程图中的每个页面都不必追求精细——你的目标是规划行为路径,而 不是单页面交互设计,所以完全无需考虑页面内容、布局。所以你会更加聚焦于用户目标和任务的完成。不必过早陷入细节。 4.关键是很快。线框图有可能有几十张,你画起来没那么快,而且一旦进入细节,则 还需要慢慢深究。但是页面流程图也许就是几个小时的事情。你就可以对整个项目心中有数了。

数据流程图和业务流程图案例

数据流程图与业务流程图案例 1、采购部查询库存信息及用户需求,若商品得库存量不能满足用户得需要,则编制相应得采购订货单,并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部,并附上采购收货单。公司检验人员在验货后,发现货物不合格,将货物退回供应商,如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物就是否合格,如果合格则登记流水帐与库存帐目,如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货得业务流程图。 2.在盘点管理流程中,库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管,仓库主管查询库存清单与盘点流水账,然后根据盘点规定进行审核,如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员,由库管员更新库存清单与盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图与数据流程图。

3、“进书”主要指新书得验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程:书商将采购单与新书送采购员;采购员验收,如果不合格就退回,合格就送编目员;编目员按照国家标准进行得分类编号,填写包括书名,书号,作者、出版社等基本信息得入库单;库管员验收入库单与新书,如果合格就入库,并更新入库台帐;如果不合格就退回。“售书”得流程:顾客选定书籍后,收银员进行收费与开收费单,并更新销售台帐。顾客凭收费单可以将图书带离书店,书店保安审核合格后,放行,否则将让顾客到收银员处缴费。 画出“进书”与“售书”得数据流程图。 进书业务流程: 书商采购单/新 书采购员 入库单退书单 编目员 合格新图 书 库管员 入库单 入库台帐 进书数据流程:

F3.2不合格采购单 售书业务流程: 售书数据流程: 4、背景:若库房里得货品由于自然或其她原因而破损,且不可用得,需进行报损处理,即这些货品清除出库房。具体报损流程如下:

海德汉说明书

HEIDENHAIN TNC426 TNC430 软件编号 280-476XX 280-477XX 使用说明书 对话式编程

可视显示器上的控制器 分割屏幕 切换加工和编程模式 屏幕上选择功能的软键 变换软键行 改变屏幕设置(仅BC120)输入字符的键盘 文件名称 注解 ISO 编程 机床运转模式 手动操作方式 电控手轮 MDI定位 单行程序运行 全序列程序运行 编程模式 编程和编辑 试运行 程序/文件管理,TNC功能 选择或删除程序和文件,外部数据传送 在程序中输入程序调用命令 MOD功能 显示NC出错信息帮助文本 袖珍计算器 移动光标,直接指向程序行、循环和参数功能 移动高亮显示部 直接转到程序行、循环和参数功能 进给率和主轴转速修调旋钮 编程路径移动 仿型进刀和退刀 FK自由仿型编程 直线 圆心和极座标极心 定圆心圆 定半径圆 切线连接圆弧 倒角 修圆尖角 刀具功能 输入和调用刀具长度和半径 循环、子程序和程序段重复 定义和调用循环 输入和调用子程序及程序段重复 的标签 程序中程序停止运行 在程序中输入触头功能 座标轴和数字,编辑 … 选择座标轴或在程序中输入 座标轴 … 数字键 小数点 改变代数符号 极座标 增量座标 Q参数 实际位置归零 跳过对话提问,删除字 确认输入和恢复对话 结束程序行 清除数字输入或者TNC出错信息 中断对话,删除程序段

TNC 型号,软件和性能 本说明书按照下述NC软件编号,叙述了TNC 提供的功能和特性。 TNC型号NC软件编号 TNC 426 CB,TNC 426 PB 280 476-xx TNC 426 CF,TNC 426 PF 280 477-xx TNC 426 M 280 476-xx TNC 426 ME 280 477-xx TNC 430 CA,TNC 430 PA 280 476-xx TNC 430 CE,TNC 430 PE 280 477-xx TNC 430 M 280 476-xx TNC 430ME 280 477-XX 后缀E和F表示TNC的出口版本,有下列限制: ?线性轴联动不超过四轴。 机床制造商要根据设定的机床参数,对其制造的机床的TNC 配上适用功能。本说命书叙述的某些功能可能不包括在您的机床 所具备的功能之中。 在您的机床上可能有下例不可使用的功能: ?三维触头探测功能。 ?数字化选择。 ?TT130刀具测量装置。 ?强力攻丝。 ?中断后返回仿型。 为使您熟悉您的机床的功能,请联系机床制造商。 许多机床制造商,包括HEIDENHAIN在内,都提供有关TNC 的编程方法。我们推荐采用这些方法来提高您编程的熟练程度, 以及和其他TNC使用者一起共同探讨有关资料和概念。 ?触头循环说明书 触头的全部功能在另一单独的说明书中叙述。如 果用户需要此说明书,请和HEIDENHAIN联系,ID 编号为:329 203-xx。 使用场所 根据EN55022文件规定,TNC遵守有关A级设备的限定,规 定只能在工业范围内使用。 I

1-226海德汉530系统编程和操作说明书

NC 软件 340 420-xx 用户手册 HEIDENHAIN 会话格式

可视显示器上的控制器 切换屏幕布局 在加工或编程模式之间切换 选择屏幕上功能的软键 切换软键行 输入字母和符号的打字键盘 文件名 注释 ISO 程序 机床操作模式 手动操作 电子手轮 通过MDI进行定 位单步程序运行 连续程序运行 编程模式 编程和编辑 试运行 程序/文件管理器TNC功能 选择或删除程序或文件 外部数据传输在程序中 输入程序调用 MOD功能 显示NC错误信息的帮助文本 袖珍计算器 移动高亮区直接到程序块循环和参数功能 移动高亮区 直接到程序块循环和参数功能 进给速度/主轴速度倍率控制旋钮 编程路径移动 切入/切出轮廓 FK自由轮廓编程 直线 圆的中心/极坐标极心 圆及圆心 圆及半径相切连 接的圆弧 倒角 圆角 刀具功能 输入和调用刀具长度和半径 循环子程序和程序段重复 定义和调用循环 输入和调用子程序和程序段重复标号 程序中间程序停止在程 序中输入探头功能 坐标轴和编号输入和编辑 选择坐标轴或输入坐标轴到程 序中编号 小数点 改变算术符号 极坐标 增量尺寸 Q参数 捕捉实际位置 跳过对话问题删除字 确认输入并恢复对话 结束块 清除数字输入或清除TNC错误信息 中止对话删除程序段

TNC 型号软件和特性 本手册说明了TNC按以下NC软件号提供的功能和特性 TNC型号NC软件号 iTNC 530 340 420-xx iTNC 530E 340 421-xx 后缀E表示TNC的出口版本TNC的出口版本具有以下限制 可同时在不超过4个轴上进行直线移动 机床制造商通过设置机床参数修改机床TNC可用特性本手册中描述的一些功能可能在您的机床上没有提供 您的机床上可能没有提供的TNC功能包括 3维探头探测功能 使用TT 130进行刀具测量 攻丝刚性 在中断后返回轮廓 请与您的机床制造商联系以熟悉您的机床的特性 许多机床制造商以及HEIDENHAIN提供TNC的编程课程我们推荐这些课程因为这是提高您的编程能力和与其他TNC用户共享信息和想法的有效途径 探头循环用户手册 在另外手册中描述了所有探头功能如果需 要该用户手册的拷贝请与HEIDENHAIN联 系手册ID编号369 280-xx 使用地点 TNC遵守EN55022规范对A类设备的限制并主要用于工业化区域

价值流程图模板

价值流程图

价值流程图(Value Stream Mapping, 简称VSM) 价值流程图概述 价值流程图( Value Stream Mapping) 是丰田精益制造( Lean Manufacturing) 生产系统框架下的一种用来描述物流和信息流的形象化工具。它运用精益制造的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供增值的任何活动, 并经常见于说明生产过程中所减少的”浪费”总量。VSM能够作为管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及顾客发现浪费、寻找浪费根源的起点。从这点来说, VSM还是一项沟通工具。可是, VSM往往被用作战略工具、变革管理工具。 VSM经过形象化地描述生产过程中的物流和信息流, 来达到上述工具目的。从原材料购进的那一刻起, VSM就开始工作了, 它贯穿于生产制造的所有流程、步骤, 直到终端产品离开仓储。 对生产制造过程中的周期时间、当机时间、在制品库存、原材料流动、信息流动等情况进行描摹和记录, 有助于形象化当前流程的活动状态, 并有利于对生产流程进行指导, 朝向理想化方向发展。 VSM一般包括对”当前状态”和”未来状态”两个状态的描摹, 从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图( VSM) 分析的是两个流程: 第一个是信息( 情报) 流程, 即从市场部接到客户订单或市场部预测客户的需求开始, 到使之变成采购计划和生产计划的过

程; 第二个是实物流程, 即从供应商供应原材料入库开始, 随后出库制造、成品入库、产品出库, 直至产品送达客户手中的过程。另外, 实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图( VSM) 分析时, 首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象, 从而绘制出信息( 情报) 流程和实物流程的现状图, 然后将现状图与信息( 情报) 和实物流程的理想状况图相比较, 发现当前组织生产过程中存在的问题点, 进而针对问题点提出改进措施。 价值流程图的历史 1980年代, 丰田公司的首席工程师Taiichi Ohno与sensei Shigeo Shingo率先运用去除生产浪费的方法来获取竞争优势, 她们的主要出发点是提高生产效率, 而非提高产品质量。之因此这么做, 是因为她们认为生产效率的提高将有助于精益制造, 从而能够暴露出系统中的深层的浪费问题和质量问题。因此, 对浪费问题发起的系

3海德汉中文使用说明书

3 手动数据输入定位

3.1简单加工操作的程序编写和执行 手动数据输入操作方式特别适用于简单加工操作和刀具的预定位。该方式能使您用HEIDENHAIN对话式编程方法或者用ISO格式编写一段短程序并立即执行它。您也能够调用TNC循环。程序储存在$MDI文件中。再用MDI定位的操作方式中,辅助状态显示也能被激活。 手动数据输入定位(MDI) 选择操作的MDI定位方式,按 您的要求编写程序文件$MDI。 按下机床START按钮,开始程 序运行。 限制不能使用FK任意轮廓编程、图形 编程和程序运行图形。$MDI文件 不得包含程序调用命令(PGM CALL)。 例1: 在一个工件上钻一个深度为20mm的孔。当工件被 夹紧并校准好、设置好座标原点以后,您即可开始编制 几行程序并进行钻孔操作。 首先,在L程序块中把刀具预定位在孔中心座标上 方,距工件表面5mm。然后可以用循环1 PECKING(啄 式钻孔)进行钻孔操作。 0 BEGIN PGM $MDI MM 1 TOOL DEF 1 L+0 R+5 2 TOOL CALL 1 Z 52000 3 L Z+200 RO F MAX 4 L X+50 Y+50 RO F MAX M3 5 L Z+5 F 2000 6 CYCL DEF 1.0 PECKING 7 CYCL DEF 1.1 SET UP 5 8 CYCL DEF 1.2 DEPTH -20 定义刀具:零点刀具,半径5。 调用刀具:Z刀具轴线。 主轴转速,2000 rpm。 刀具缩回(F MAX=快速行程)。 刀具以快速行程移到孔上方。 主轴开。 刀具定位到孔上方5mm处。 定义PECKING循环。 设置刀具在孔上方的间隔。 30

价值流程图

价值流程图 价值流程图概述 VSM通常包括对“当前状态”和“以后状态”两个状态的描摹,从而作为精益制造战略的基础。 价值流程图的历史 1。生产过剩(快于必要的速度); 2。等待; 3。运输(搬运); 4。不当流程; 5。不必要的库存(超出的库存); 6。不必要的行动; 7。次品(改正错误)。 价值流程图的七种工具 价值流程图(VSM)分析 VSM分析的两个流程 价值流程图(VSM)分析的是两个流程: 第一个是信息(情报)流程,即从市场部接到客户订单或市场部推测客户的需求开始,到使之变成采购打算和生产打算的过程; 第二个是实物流程,即从供应商供应原材料入库开始,随后出库制造、成品入库、产品出库,直至产品送达客户手中的过程。此外,实物流程中还包括产品的检验、停放等环节。 企业在进行价值流程图(VSM)分析时,第一要选择出典型的产品作为深入调查分析的对象,从而绘制出信息(情报)流程和实物流程的现状图,然后将现状图与信息(情报)和实物流程的理想状况图相比较,发觉当前组织生产过程中存在的咨询题点,进而针对咨询题点提出改进措施。 VSM分析的对象:白费

VSM分析的主旨是赶忙暴露存在的白费咨询题,并完全排除白费。只有识不了咨询题,才能改善,专门多不熟悉精益生产的人之因此会遇到一大堆难题,是因为他们没有找到咨询题点。因此,要改善企业组织生产过程中的白费咨询题,第一要认识白费。 1.什么是白费 2.价值流程图分析关注的八大白费 精益生产治理的着眼点 精益生产治理的着眼点之一是制造价值,把不产生价值、却占用企业资源的业务(情报)流程环节、实物流程环节全部删除。通过解决重复、停顿现象去发觉咨询题,使得治理流程的价值最大化。因此,推行JI T要以价值为关注焦点开展革新活动。 精益生产治理的目标取向 图:精益生产治理的目标取向 价值流程图案例分析 案例一:价值流程图案例分析 工厂设想的信息(情报)流和实物流的理想状况如第下图所示。从理想状况图中能够看到:接到紧急订单后,只需要花费2天时刻就可形成生产打算;在最紧急的状态下,只需要花费6天的时刻即可完成实物流。因此,从领料开始算起,这家工厂设计的理想的信息流L/T为2天,理想的实物流L/T为6.05天。 案例二:价值流程图案例分析

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