老线路拆除作业指导书
编号：Q/001 老线路拆除作业指导书
编写：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
一、规范性引用文件
本工程引用下列中华人民共和国国家规程及企业标准
1.GB50233-2005 《110 ~ 500千伏架空送电线路施工及验收规范》
2.DL/5009.2-2004 电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路）
3.基建安[2005]50号国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施
4.Q/HDTG 1001-2000 准《质量手册》
二、老线路概况及基本规定
2.1 1982年10月投产。
导线型号：LGJQ-400钢芯铝绞线，安全系数2.5。
地线型号：GJ-50钢绞线，安全系数3.35
两变电所门架之间线路亘长：32273米
2.2 本工程线路采用水泥杆与铁塔混合杆塔形式，绝大多数为水泥杆。
2.3 撤线采用单线撤线方式，即每次只松撤一根导线或避雷线。在一个耐张段内的相邻杆塔不得同时在同
相位进行附件拆除，应错开进行，以防止作业失误而使线落地发生高空坠落事故，作业点垂直下方不得有人。
2.4 拆除导、地线施工段耐张杆塔必须正确打好反向侧临时拉线，打设位置应在相应的导地线延长线方向
上，对地夹角一般不大于45°，并装有5T双钩调节装置。临时拉线上端绑扎位置，应在杆塔靠近挂线点处，绑扎方法应在杆塔上至少绕两道并加用U形环封固牢靠。每基转角耐张杆塔除打设顺线路方向采用15mm的钢丝绳导、地线临时拉线外，水泥双杆的转角内角侧还应增加15mm的钢丝绳临时拉线。
2.5平地每组临时拉线应采用3只1.5吨地钻组成的品字形地锚，加1只1.5吨地钻连接在主桩后面，即
4只地钻组成一组地钻群。每只地钻钻杆前还应增设20×20×120厘米的挡木进行加固。
山地临时拉线应采用3根∠75×6×1500角钢组成的梅花桩，每组采用两个梅花桩组成一组地锚。每个梅花桩单独连接临时拉线。
每组地锚仅挂一根临时拉线，永久拉线地锚不得用作临时拉线的锚桩。
2.6撤除的导、地线均应解开悬垂线夹，并将导、地线挂进滑车，严禁利用悬垂线夹代替滑车使用。
2.7拆除导、地线均应在耐张杆塔上进行，将导、地线松落到地面。严禁采用突然剪断导、地线的做法松
线。
2.8 水泥杆采用剪断永久拉线后，有控制的拉倒；铁塔采用从上往下逐件逐段分解拆卸。
三、施工准备
1. 人员的要求
2.危险点辨识和预控措施通用部分
×1.5m
×3m
×400m
吨
吨
吨
×3m
15.5×3m
13×100m
15.0×80m
15.0
×
1.5m
四、老线路资料
1.老线路杆塔明细表
市政管道安装作业指导书
管道安装作业指导书 管道敷设 一、沟槽开挖 1、管道沟槽的开挖应按照图纸所提坐标位置和标高进行，不允许挖到设计标高以下。 2、管槽施工开挖前要在距堑顶10m以外设临时截、排水沟，沟内挖的土在路堑与沟之间修成土台并夯实，台顶筑成2%倾向截水沟的横坡。临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合，把水及时排到自然沟，避免对路基产生危害。 3、沟槽的开挖边坡应按图纸要求。 4、开挖时，若遇到雨季或流砂，可酌情加大边坡或用挡板支撑。 5、管道基础在开挖时发现人工土、淤泥、或流砂，必须同时设计单位进行处理。 6、沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线之距离b值不应小于下列值。 7、沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，并应有防止浮管的措施。 8、管道应敷在砂砾石垫层上，砾石粒径不得大于30毫米，砾石含量不大于30%，其厚度应大于或等于0.1(1+DN)米，并不
大于0.3米。 二、沟槽的回填 1、管道安装完毕后，应尽快试压回填，回填前应排干沟槽内积水，进行管道严密性试验。管道防腐，应按隐蔽工程检查验收合格后方可填土（管道防腐另见管道防腐说明书）。 2、回填时，在管道两侧和管顶0.5米以上的回填土，应采用原土（当原土为流砂、亚粘土、石块、冻土等应考虑换土），回填土中不得掺有碎块、石块和大于100毫米的坚实土块，管道两侧应同时对称回填，并严格分层夯实，压实系数0.94，且不得损坏管子的防腐层，沟槽其余部分也应分层夯实，压实系数0.94，并应符合“建筑安装工程施工及验收规范”的有关要求，分层夯实时，其虚铺厚度按下列固定考虑。 采用动力打夯机械时，不大于0.3米。、 采用人工打夯时，不大于0.2米 3、位于管道或其他构筑物下的管道回填要求应根据设计特殊要求执行。 4、沟槽开挖示意图。
老线路拆除作业指导书
编号：Q/001 老线路拆除作业指导书 编写：年月日 审核：年月日批准：年月日作业负责： 作业日期年月日时至年月日时
一、规范性引用文件 本工程引用下列中华人民共和国国家规程及企业标准 1.GB50233-2005 《110 ~ 500千伏架空送电线路施工及验收规范》 2.DL/ 电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路） 3.基建安[2005]50号国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施 4.Q/HDTG 1001-2000 准《质量手册》 二、老线路概况及基本规定 1982年10月投产。 导线型号：LGJQ-400钢芯铝绞线，安全系数。 地线型号：GJ-50钢绞线，安全系数 两变电所门架之间线路亘长：32273米 本工程线路采用水泥杆与铁塔混合杆塔形式，绝大多数为水泥杆。 撤线采用单线撤线方式，即每次只松撤一根导线或避雷线。在一个耐张段内的相邻杆塔不得同时在同相位进行附件拆除，应错开进行，以防止作业失误而使线落地发生高空坠落事故，作业点垂直下方不得有人。 拆除导、地线施工段耐张杆塔必须正确打好反向侧临时拉线，打设位置应在相应的导地线延长线方向上，对地夹角一般不大于45°，并装有5T双钩调节装置。临时拉线上端绑扎位置，应在杆塔靠近挂线点处，绑扎方法应在杆塔上至少绕两道并加用U形环封固牢靠。每基转角耐张杆塔除打设顺线路方向采用15mm的钢丝绳导、地线临时拉线外，水泥双杆的转角内角侧还应增加15mm的钢丝绳临时拉线。 2.5平地每组临时拉线应采用3只吨地钻组成的品字形地锚，加1只吨地钻连接在主桩后面，即4只地钻 组成一组地钻群。每只地钻钻杆前还应增设20×20×120厘米的挡木进行加固。 山地临时拉线应采用3根∠75×6×1500角钢组成的梅花桩，每组采用两个梅花桩组成一组地锚。每个梅花桩单独连接临时拉线。 每组地锚仅挂一根临时拉线，永久拉线地锚不得用作临时拉线的锚桩。 2.6撤除的导、地线均应解开悬垂线夹，并将导、地线挂进滑车，严禁利用悬垂线夹代替滑车使用。 2.7拆除导、地线均应在耐张杆塔上进行，将导、地线松落到地面。严禁采用突然剪断导、地线的做法松 线。 水泥杆采用剪断永久拉线后，有控制的拉倒；铁塔采用从上往下逐件逐段分解拆卸。
线路打磨作业指导书
一、线路打磨作业目标 1、通过打磨消除钢轨波浪性磨耗、钢轨肥边、马鞍型磨耗、焊缝凹凸及鱼鳞纹以及道岔在生产、运输和铺设过程中产生的病害，提高钢轨的平顺性，使得光带居中略偏内，列车运行平稳，减少甚至消除晃车。 2、具体量化指标为：且宽度为20～30mm。钢轨打磨面应无连续发蓝带。 3、切削量指标：内侧圆弧角0.6mm，顶面0.2mm，外侧0.2mm。 二、作业流程 三、钢轨打磨作业技术条件 1.首先向工程局所要待打磨地段钢轨状况调查表，对待打磨地段的钢轨廓形、钢轨表面的状态、钢轨伤损和轮轨接触面以及两侧的可燃物是否已处理等相关的情况进行掌握，共同和工程局技术人员确定打磨方案。
2.打磨前应对影响正常打磨操作地段，尤其是影响轨距角打磨的因素与工务技术人员确认，是否预先采取措施，以保证钢轨打磨正常进行。 3.打磨前应与工务技术人员确认超限焊接接头是否提前处理，对于接头平直度超限，而且未处理的焊接接头禁止作业。并提醒工程局技术人员采用小型钢轨打磨机对焊接接头进行局部打磨。 4.打磨前应在站线进行打磨参数调整试验，确认打磨廓形达到要求后，方可进行正式打磨。 5.打磨车作业速度应根据打磨列车特性和打磨目的确认。 6.最后一遍打磨应降低打磨功率或提高打磨速度，以保证钢轨打磨后表面粗糙度达标。 四、钢轨打磨质量技术标准 1. 作业后钢轨达到打磨总深度≥0.3mm,接头焊缝处高度≤0.25mm(用1米直尺测量)，磨面宽度达到轨冠部分≤10mm，轨距角至轨冠过渡区≤7mm，轨距角≤4mm，轨顶表面粗糙度≤10μm。 2.打磨最大宽度：R13区域5mm;R80区域7mm;R300区域10mm。 3.沿钢轨100mm长度范围内，打磨面宽最大变化不应大于打磨最大宽度的25%。（如图1） 4.打磨后接触光带应居中，且宽度为20～30mm。钢轨打磨面应无连续发蓝带。 5.60钢轨线路打磨与道岔打磨直股、曲股均采用铁科院设计高
设备管道拆除施工方案
设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 编制单位： 二0一九年十一月
目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)
地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注：1-9号储罐
第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区，立罐9个，包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行，我公司根据现场实际情况，同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案，作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格，质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备，检查道路，明确材料堆放场所位置，操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准，并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验
输电线路更换导线及弧垂调整作业指导书
四、输电线路更换导线作业指导书 1 目的 规范输电线路更换导线的作业方法，提高施工质量，保证更换导线的施工安全。 2 适用范围 适用于运管公司所属各单位各类电压等级输电线路更换导线施工作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《架空送电线路运行规程》 《电力安全工作规程》 《110 一500kv 架空电力线路施工及验收规范》 《电力建设施工机具设计基本要求》 《跨越电力线路架线施工规程》 《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）》 《中华人民共和国国家标准电工术语架空线路》 4 支持性文件 《架空送电线路施工手册》 《电力线路工程技术标准规程应用手册》 《供电企业技术标准实用全书》 《高压送电线路架线施工技术措施》 《架空线路施工检修现场规程》 5 技术术语 5.1 张力放线 使用张力机，使导线在展放中承受一定的张力，在空中牵引。 5.2 耐张段 输电线路中两相邻耐张杆塔之间所包含的线路段。 5.3 弧垂 导线两悬点连线上的任意一点到架空导线间的垂直距离称该点弧垂。通常所说的弧垂是指与导线两悬点连线平行的架空导线切线间的垂直距离。 5.4 画印 紧线时在满足弧垂要求后，在导线表面上挂点处的相应位置所作的印记。
5.5 锚线 将导线通过夹具及钢绳与地面锚桩或地锚连接，使用紧线器把张力转移到细绳和地锚上的一种作业方法。 5.6 跨越架 跨越施工时在交叉跨越的地方所搭设的具有一定高度脚手架。 6 安全措施 6.1 对于需停电的作业 6.1.1 按电业工作规程规定正确填写和签发工作票。 6.1.2 按电业工作规程规定及时送交办理工作票。 6.1.3 按电业工作规程规定及时送交办理工作许可手续。 6.1.4 当线路停电后，应认真验明确无电压，并在工作地段两端挂设接地线后方可登杆作业。 6.2 放、紧线和撤线作业时应严防抽伤 6.2.1 放、紧线工作，应制定安全技术组织措施计划，并经局有关部门和总工程师批准。 6.2.2 撤线、放线、紧线作业，均应有专人统一指挥、统一信号。 6.2.3 使用的工器具必须合格，使用前必须有专人检查，无问题方可使用。开门滑车应将门钩扣牢固或用绑线绑牢，防止绳索滑脱。 6.2.4 交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流时，放、撤线应时需要经有关部门同意的，应先取得主管部门同意，做好安全措施。如搭设好可靠的跨越架，路口设专人看守。 6.2.5 紧挂导线前应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象，如有，应用绳索或木棒处理。 6.2.6 紧线、撤线前应检查拉线、拉桩及杆根，必要时应加设临时拉线加固，主牵引绳与杆塔夹角不小于600 ，滑车必须绑牢。 6.2.7 严禁采取突然剪断导线的做法松线。地面作业人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时抽伤。 6.2.8 紧、撤线时杆塔上摘、挂导线作业人员的安全带必须绑在杆塔牢固构件上。 6.3 放、紧线和撤线工作中注意感应电和人身触电 6.3.1 放、撤线作业中下方有被跨越的电力线路，必须停电或搭设好越线架，架子一定要搭设牢固，搭架工作必须有专人指挥、检查，防止搭设的架子倾倒，造成人身触电和摔伤。 6.3.2 放、紧线过程中跨越架要有专人看守，防止导线被架子挂住或掉到架子外边，或滑到带电线路卜。 6.3.3 导线通过越线架时，必须用绝缘绳牵引，严禁用人带线头或抛扔钢丝绳的办法进行。 7 作业准备
循环水管道安装作业指导书
1目的 指导河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管道安装施工，规范施工 工艺，控制施工质量，确保安全施工。 2适用范围 本施工方案适用于河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管道的安 装。 3编制依据 3.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统（DL/T5210.5-2009）3.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第 7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 3.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配置（DL/T5210.8-2009）3.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 3.5《电力工程建设标准强制性条文实施手册》（2011年版） 3.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》[2003]168号 3.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL5009.1-2014 3.8《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3.9《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010 3.10《火力发电厂水工设计规范》 DL/T5339-2006 3.11《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 3.12循环水管道布置安装图（F872S-S0203） 4作业项目概述 河北建投上板城2×350MW超临界热电联产工程循环水管有D2220×12、D1820×10、D1220×9、D820×9、等规格的焊接钢管和弯头、三通等管件；单节管道最大长度12米，最大重量8.7t，管道及管件采用Q235B钢板进行焊接制作。本工程循环水管采购成品螺旋焊管，工厂内加工成9m或12m长左右的管段。安装主吊机械采用50t履带吊；使用25t载重汽车现场倒运，25t汽车吊配合倒运卸车。 计划：2015年10月31日前，完成厂区循环水管的安装工作。 工程量：循环水管道总重量900t左右。 目标：确保工程无质量安全事故，力争工程验收一次合格率100%。 5作业准备 5.1施工技术准备 5.1.1施工图纸齐全
普速线路吉斯玛分段绝缘器检修标准化作业指导书
普速线路 吉斯玛分段绝缘器检修标准化作业指导书
目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. 吉斯玛分段绝缘器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (4) 4.3. 检修作业流程 (5) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (6) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (6)
1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路吉斯玛分段绝缘器检修和常 见问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》（普速铁路部分） 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。 4.吉斯玛分段绝缘器检修指导书 4.1.准备工作 4.1.1 人员：车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人（不含司机）
4.1.2 工具 序号工具名称型号单位数量备注 1 接触网作业车（梯车）辆 1 2 卡线器20KN （NGK）个 2 根据张力选用 3 手板葫芦(链条葫芦) 2-3t 台 1 根据张力选用 4 扭面器85-120 把 4 根据线型选用 5 扭力扳手20-100N 把 2 配相应套筒各2个 6 几何参数激光测量仪套 1 7 锉刀把 2 10 钢丝套1-1.5m（2T）根 2 根据张力选用 11 断线钳900mm 把 1 12 五轮整弯器台 1 13 水平尺(坡度尺) 500-600mm 把 1 14 等位线25mm2（10m）根 1 V型天窗作业采用 15 工具包个 2 16 木榔头(橡胶锤) 把 2 17 钢卷尺把 1 18 绝缘吊绳10m 根 1 19 个人工具套 2 不少于2套 20 防护工具套 2 不少于2套 21 通讯工具台 5 不少于5台4.1.3 材料 序号材料名称型号单位数量备注 1 分段绝缘器零部件吉斯玛套 1 含承力索绝缘子 2 毛巾棉质条 2 3 棉纱公斤0.5 4 酒精（中性清洗剂）公斤0.5 5 砂布张 2 6 软态不锈钢绑扎线Ф1.6 公斤0.5 4.1.4 资料：接触网平面布置图、分段使用说明。
排水管整修(拆除)作业指导书
排水管整修（拆除）作业指导书 一、处理范围 排水管破损、渗水、脱落等病害。 二、作业条件 梁内排水管、桥下排水管利用天窗点外作业，需高于桥面作业的项目必须天窗点内作业，带班人由工、班长或指派能胜任的桥梁工（线路工）担任。 三、作业前准备 1.确认作业地点及工作量。 2.准备作业工、机具，确认其处于良好状态。 四、主要工机具材料 手锯、玻璃胶、玻璃胶枪、PVC排水管等。 五、作业人员 桥隧（梁）工、线路工 六、作业程序 1.发现有排水管破损直径小于2cm和渗水的用玻璃胶打胶堵漏处理 2.发现排水管破损直径大于2cm处和梁内排水管脱落处采取换管处理。换管时根据现场管节长度用手锯截取适量PVC管，替换破损管节，并对排水管上下接口处玻璃胶封堵。 3.如发现上跨公路连续梁翼缘板处排水管脱落处或有脱落隐患处采取拆除处理。拆除前需对排水孔进行封堵，封
堵时底部用泡沫胶封堵至距孔口0.5-1cm，待泡沫胶凝固后用均匀刷防水材料做好防水处理。 七、作业标准 1.堵漏、更换处理时必须保证排水管破损处封堵密实，接口处不渗漏。 2.封堵排水孔处要保证泡沫胶填充饱满、密实，防水涂料涂抹要均匀并与桥面原有防水粘接牢靠。 八、质量、安全卡控 带班人应在作业完毕后检查处理效果。当遇大风、雨雪天气应加强添乘检查和现场检查，确保设备安全。 各车间要提前做好安全预想工作，防止发生人身伤害。 1.作业人员拆除排水管过程中必须在作业地点前后设置作业隔离标志并设专人防护，拆除过程中有专人扶好排水管，防止排水管突然脱落砸伤作业人员和行人车辆。 2.作业过程中要严格落实《桥梁作业安全卡控措施》第一项墩顶、桥面等高空作业中相关规定。
10KV架空线路拆除作业指导书(架空)
10KV架空线路拆除作业指导书(架空)
编号：Q/TCN PDSG-S-2006 上81703站架空线路换线作业指导书 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 作业负责： 作业日期年月日时至年月日时 天津市顺恒电力安装有限公司 第 2 页共12页
1范围 本作业指导书适用于上81703站架空线路拆除作业。 2引用文件 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分） 《电业安全工作规程》（电力线路部分） 《工作票、操作票制度实施细则》 分公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件） 3修前准备 3.1准备工作安排 √序号内容责任人备注 1 熟悉架空线路安装工艺，熟悉电气开关操作及起 第 3 页共12页
重专业。 2 编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进行详细交底。 3 核对电杆有无裂痕及导线的截面是否符合施工要求 4 核对要拆除杆线的配电站的线号、杆号和地点准确无误。 5 检查安装工器具是否齐全，能否满足拆除杆线所需工器具的要求 6 填写第一种工作票 第 4 页共12页
7 填写要拆除杆线退旧料的退料单3.2人员要求 √序 号 内容责任人备注1 作业人员应身体健康、精神状态良好，心态正常； 如不适应施工现场要求，工作负责人必须对作业 人员进行适当调整 2 作业人员必须熟练掌握本专业作业技能及《电业 安全工作规程》知识，经年度《电业安全工作规 程》考试合格，持有本专业职业资格证书，熟悉 第 5 页共12页
电气开关操作和起重专业 3 正确填写工作票，进入现场挂第一套地线，现场负责人要亲自监护、并戴绝缘手套、穿绝缘靴。用验电器验电。 4 高级配电检修工6-15人。 5 在作业过程中，所有工作人员严禁吸烟，嘻笑打 闹，酒后作业。 6 进入施工现场工作，临近带电、跨越其他有电部 分要设专人监护，监护人不得做其他工作 3.3工器具 第 6 页共12页
排水管道作业指导书
室内排水系统作业指导书 编制 审核 中铁十二局集团建安公司广州大学城机电安装项目部 2004年10月25日
排水管道安装工艺 本标段设计所采用的UPVC排水管（包括UPVC芯层发泡排水管）（粘接连接）、ABS排水塑钢管、内涂塑镀锌钢管（沟槽式连接）、HDPE塑料管（电熔连接）、卡箍式离心排水铸铁管（卡箍连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程图8.3.2.5。 1、室内UPVC排水管（包括UPVC 芯层发泡排水管）安装方法 （1）主要施工要点 干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀，约30～60S即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂 擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向,图5 排水管道安装工艺流程图
②蹲便器的安装做法详见图10。 （2）质量标准 1）隐蔽或埋地的排水管和雨水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应比低于地层卫生器具的上边缘或底层地面高度，结果必须符合设计和施工规范规定。 2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定，详见生活污水管道坡度表132)干管安装：将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口 皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 4)立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，其安装高度距地面1m，
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识
打磨作业岗位安全操作规程及危险源辨识 1 适用范围 本标准适用于涂装车间打磨作业人员的安全作业，包括手工或使用打磨工具进行的金属和其他材料打磨作业，也包括在喷漆等易燃易爆现场的打磨作业。 2 岗位安全作业职责 ●负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； ●负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操 作，正确佩戴和使用劳动防护用品； ●负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养，保养过程按规定安全作业，确保本 岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效，本岗位不能解决的问题，及时报修； ●负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3 岗位主要危险有害因素（危险源） 4 劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 作业人员应佩带防护眼镜和活性炭口罩，打磨产生有毒有害粉尘，或在有毒有害作业场所作业时，应戴自吸过滤式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更换1次； 4.3梯台无稳定站立面，且登高超过2米的，应佩戴安全带、安全帽，并将安全带固定在牢固的位置； 4.4 打磨作业时应佩戴耳塞。 5 打磨作业安全要求 5.1作业前准备安全操作
5.1.1 作业前对打磨工作环境进行检查，检查内容包括： ●打磨室，或车间内设置的打磨区内除尘、通风装置是否完好、有效； ●现场打磨站立的升降平台、梯台，是否带有防坠落的栏杆、防护板并完好有效； ●易燃易爆打磨现场的防静电接地装置、灯具、开关和排风装置等防爆电气等是否完好、 有效。 5.1.2 作业前，对使用的设备和工具进行检查，确保设备工具及其安全装置完好、有效： ●检查电动工具选用是否符合安全要求，绝缘电阻检测合格标识是否在有效期内；使用Ⅰ 类手持电动工具时应在电气线路中采用额定剩余工作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施，或加接带有漏电保护的接线板； ●在易燃易爆场所打磨应使用风动工具，不得使用电动工具，不得使用移动灯具，检查风 动工具使用的压缩空气管道、阀门是否完好，无泄漏； ●检查使用的打磨、抛光机及其安全防护罩是否完好、砂轮片是否在保质期内，砂轮是否 有裂纹和破碎缺口、软垫是否撕裂、钢丝刷是否松动和断裂；工具电源线、防护罩、盖及手柄是否完好； 5.1.3 需安装砂轮片前，核对砂轮片是否与主轴直径相适应，不准使用有裂纹或缺损的砂轮： ●安装时，应采用专用扳手进行紧固，压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜； ●砂轮装好后，必须进行试转，空转5-10秒钟，砂轮转动时，不应有明显振动； ●调整砂轮防护罩时，必须在砂轮停转后并关闭电源，方可进行。 5.1.4 作业前，应先开启现场通风和除尘装置。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1 打磨时应夹紧工件，用力不得过猛；注意以下安全事项： ●打磨时手不能在砂轮片附近，人体站立在侧面位，严禁有人站在砂轮片正面，以防砂轮 破裂伤人； ●禁止用砂轮端面进行打磨，禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮片； ●两人以上同时打磨时，严禁在同一个工作台上对面方向相对作业；现场多处同时交叉进 行打磨作业时，应听从现场指挥的调度，各作业点之间应的距离应大于2m； ●作业中假如砂轮片被卡住，必须关闭工具方可处置； ●正在转动的砂轮机不准放在地上和工作台上，待砂轮停稳后，放在指定的地方；暂时不 用时，必须关闭开关，并切断电源。 5.2.2使用电动工具、风动工具时，注意以下安全事项： ●工作时将电线放置于工具的后端，严禁接触旋转的砂轮片或钢丝刷； ●发现电动工具电源线缠卷打结时，要立即解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动； ●使用风动工具时，气管不得接触尖锐物品，防止气管破损漏气。 5.2.3 使用升降平台、梯台登高打磨作业时，注意以下安全事项：
消防管道拆除施工方案样本
消防管道拆除施工 方案
设备及管道拆除施工方案 一、编制依据： 1、工程建设文件、合同书、现行国家、地方有关法律、法规； 2、国家、地方有关施工规范、规程； （1）质量管理体系要求GB/19001－； （2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99； （3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400； （4）职业健康管理体系规范GB/T28001－； （5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－； （7）《建筑拆除工程安全技术规范》； （7）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》； 二、工程概况： 工作内容：1、室内消防管道、配线及消防设备拆除工程； 2、室外消防管道、配线及消防设备拆除工程； 三、施工组织机构的建立： 针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工； 实行项目经理责任制，且该项目经理部仅负责此工程，项目经理将对工期、安全、成本及文明施工全面负责。
施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 配备技术负责人、施工主管、安全负责人及其它技术、安全、施工等专业人员组织施工管理。 人员配置：除施工项目负责人外现场人员配置有施工指挥负责人、施工技术人员、安全员，防火监火员。除安全帽外，配置防（灰尘）有害气保护设施及监护人员，根据甲方工期要求另行制定劳动力安排。 6、项目经理：负责工程的全面施工管理，是项目施工的总指挥，是质量管理、安全生产、组织协调、施工总部署、决策的第一责任人。 7、技术管理负责人：根据设计文件和图纸要求全面负责施工中技术问题，并结合现场施工的实际情况给出合理化建议。 8、质量管理负责人：严格贯彻执行工程质量检验标准，根据工程施工的具体情况负责工程的检查验收，对质量验收资料进行整理、填报。 9、材料设备供应负责人：负责领取、存放、管理、分发合格的设备、器材、工具和原材料：对设备、器材的有关合格证、说明书、检查验收鉴定文件进行整理，归档，材料的合格证、化验单、鉴定书要及时整理，形成材料质量证明文件。 10、安全施工负责人：负责现场的文明施工、安全施工、安全检查和安全教育：杜绝安全事故的发生，对安全施工工作提出
110kv线路拆除安装作业指导书.
天龙矿业1#、2#、3#、4#线路110kv 线路拆除安装 作业指导书 编制: 审核: 批准: 青海火电工程公司220kv变电站安装及设备采购增容PC总承包项目部
一、线路拆除、安装施工作业概述及范围 1.1 施工作业概述 将110kV 整流站至110kV 开关站 2回线路原导线 2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线更换为 2×LGJ-630/45 型钢芯铝绞线。采用原线路铁塔，对铁塔进行校验。 将110kV 整流站至220kV 变电站 1回线路原导线 2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线更换为 2×LGJ-630/45 型钢芯铝绞线。采用原线路铁塔，对铁塔进行校验。 将 110kV 整流站至 110kV 开关站 1 回线路拆除，新回路改接至 220kV 变电站，新建一基铁塔 SDJ-21，导线采用 2×LGJ-630/45 型钢芯铝绞线，地线采用 GJ-80。以上包含金具进线更换。 1.2 项目施工作业范围 新疆天龙矿业股份有限公司天龙矿业220KV变电站110kV 整流站线路廊道；天龙矿业110KV开关站至110kV 整流站线路廊道。 1.3编写依据 1）GB50233－2005《110－500KV架空送电线路施工及验收规范》； 2）DL5009.2-2004《电力建设安全工作规程》； 3）Q/DSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》； 4）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169—2006； 5）新疆电力设计院有限公司设计的线路图纸； 6）产品出厂文件。 二、施工作业前准备 2.1运输工具车及服务车辆配置表
2.2安装设备器具配置表
管道安装作业指导书
管道安装作业指导书 一、给排水管道安装施工工艺流程图: 熟悉图低与有关技术资料 施工测量放线 沟槽开挖及管沟砌筑 配合土建留孔洞及预埋铁件 管件加工制作 支架制作及安装 管道预制及组装 管道敷设及安装 管道与设备连接 自控仪表及其管道安装 试压及清(吹)洗 防腐与保温 调试与试运转交工验收 二、普通给排水管道施工得一些主要过程得基本施工方法及要求: (一)沟槽开挖、支撑与回填得施工方法及要求 1 沟槽开挖 1、1放线:根据工管部门技术交底得管道管沟开挖宽度,在测量人员测放得管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;
1、2设置高程及中线控制点:在管线得拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。 1、2、1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。 1、2、2控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。控制桩中心1、0米范围内得土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除; 1、3确定开挖深度:根据测量员交底得测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上; 1、4沟槽人工开挖 1、4、1根据土质得性质,由作业人员自行选择合适得开挖工具; 1、4、2随时用钢卷尺检测沟槽得开挖深度与沟底宽度。若要求放坡开槽时,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形得材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角得角度与沟槽得开口角度一致,与沟槽接触得一边得杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变; 1、4、3开挖得土方,可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、各种管线与其它设施得安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志与各种地下管线得井盖,并不得防碍其正常使用; 1、4、4堆土高度不宜超过1、5米,且距槽边缘不宜小于0、8米; 1、4、5当开挖深度接近设计深度(一般应高于设计高程10cm以上)时,应在沟壁内设置与设计沟底高程平行得高程控制桩(如20cm 或50 cm高程控制桩);
打磨作业指导书
打磨作业指导书 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1.目的 使设备操作者更快、更清晰安全的学习打磨机的使用，学会规范的操作打磨机，正确的打磨工件，并能做到简单的维护。 2.适用范围 适用于本工序由低碳钢钢板，槽钢型材等构成的所有夹件体及夹件附件的打磨。 3.职责 班长 3.1.1负责夹件外观打磨操作过程的监督及打磨处理后的检查。 3.1.2指导打磨机的操作方法和注意事项。 操作员 3.2.1根据操作说明书正确使用打磨机。 3.2.2根据每日点检的使用发现缺陷及时向班长汇报，并在班长的指导下 对设备进行维护。 4.操作前准备工作 将机台及作业场所清理干净。 依据《派工单》要求的生产数量，准备好待加工工件，并放置于方便作业的位置，准备好加工完成品放置备用的托架。
检查是否有螺丝松动、漏电，安全装置、关机按钮等是否正常工作。 检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无其它杂物，发现板件有裂缝，缺陷等应先退回上道工序重新补焊后方可磨光。 按照所要加工的零部件的具体要求，选择合适的砂轮。 戴好口罩及护目镜，穿好工作服。 安装并紧固砂轮，。 试机，并进行调整。确保砂轮无抖动现象； 进行首件磨光，检查是否符合磨光要求，并经质检或主管确认无误，方可开始批量磨光作业。 5. 操作步骤 需打磨的产品应放置平稳，小件需加以固定，以免在打磨过程中产品位移而导致加工缺陷。 正确使用打磨工具，及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。 打磨时应紧握打磨工具，砂轮片与工作面保持15-30°，循序渐进（A→B），不得用力过猛而导致表面凹陷。 夹件平面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合，采用平移或圆周运动方式，不得中途加力和随意变换角度。 在打磨过程中发现产品表面有气孔，夹渣，裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。
管道吹扫作业指导书样本
管道吹扫作业指导书 1.目的 为消除隐患, 避免不必要的损失, 为工程项目的管道系统吹扫( 清洗) 提供指导, 以检查管道系统的清洁度的施工质量, 使系统运转能顺利进行。 2.适用范围 本公司所承建的工业管道安装工程管道系统的吹扫( 清洗) 工序。本文取代原三级文件QG/CNF 03.05( 4.9) JS GY YG 005、 QG/CNF 03.05( 4.9) JS GY YG 006。 3.引用标准及编制依据 3.1 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3.2 《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501- 3.3《压力管道安全管理与监察规定》劳动部发( 1996) 140号 4.工作内容及操作流程 5.操作程序及技术要求 5.1 吹扫( 清洗) 前系统检查吹扫( 清洗) 前系统检查吹扫( 清洗) 介质选定管道系统吹扫( 清洗) 管道系统复原
吹扫( 清洗) 前, 经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查, 确认合格后方可进行。 5.1.1 完成管道的强度试验和严密性试验。 5.1.2 向参加吹扫工作的人员进行技术交底。 5.1.3 压力试验时, 需要装设隔断盲板的地方, 压力的导入口以及拆除的仪表、阀门等 附件需装设临时短管的地方要考虑吹扫工作的需要, 不宜马上复原, 以免造成重复拆卸与安装。 5.1.4 吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等, 事先拆除, 并用临时短管接通。对拆除 下来的阀门、法兰等附件要密封好, 妥善保管, 以免丢失。 5.1.5凡用气体( 如氮气、压空) 和清水冲洗的管道, 在吹扫前先用敲打法, 使附着于管 壁的杂物脱落下来, 以达到彻底吹除的目的。 5.1.6金属管转子流量计、玻璃管转子流量计、电磁流量计、容积式流量计、调节阀、 弹簧管压力表、视镜、流量孔板、过滤器、隔膜阀、聚四氟乙烯阀等拆除, 用临时短管和孔板代替。安全阀应拆除或插入盲板予以隔离。 5.1.7 仪表导压管、 PH计主阀关闭, 下方侧打开; 铁壳温度计、液面开关不拆; 液面调 节计、液面计主阀关闭。 5.1.8 应有完善的已经批准的吹扫( 清洗) 方案, 并已向操作人员进行了技术及安全交 底。 5.2 吹扫( 清洗) 介质选定 管道系统吹扫( 清洗) 介质应按设计规定执行。当设计无规定时, 可按下述原则结合现场具体情况选用吹扫( 清洗) 介质: 5.2.1 DN≥600的管道宜用人工清理; 5.2.2 DN＜600的液体管道宜用水冲洗; 5.2.3 DN＜600的气体管道宜用空气吹扫; 5.2.4 蒸汽管道应用蒸汽吹扫; 5.2.5 水管道应用清洁水; 5.2.6 碱液管道应用清水; 5.2.7 导生管道应用压缩空气或氮气;
局部更换导线作业指导书
输电线路局部更换导线作业指导书 1 目的 规范输电线路局部更换导线的作业方法，提高施工质量，保证局部更换导线的施工安全。 2 适用范围 适用于云南电网公司所属企业各类电压等级输电线路局部更换导线施工作业。 3 引用标准 下列标准所包含的条文，通过引用而构成本作业指导书的条文。本书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本书的各方，应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 DL/T741一2001 《架空送电线路运行规程》 DL一409一91 《电业安全工作规程》（电力线路部分） GBJ一233一90 《110 一500kv 架空电力线路施工及验收规范》 SD165一87 《电力建设施工机具设计基本要求》（输电线路施工机具篇） DL/T 5106一1999 《跨越电力线路架线施工规程》 SDJJS 2一87 《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则（试行）》 GB/T2900.51一1998 《中华人民共和国国家标准电工术语架空线路》 4 支持性文件 《架空送电线路施工手册》 《电力线路工程技术标准规程应用手册》 《供电企业技术标准实用全书》 《高压送电线路架线施工技术措施》 《架空线路施工检修现场规程》 5 技术术语 5.1 张力放线 使用张力机，使导线在展放中承受一定的张力，在空中牵引。 5.2 耐张段 输电线路中两相邻耐张杆塔之间所包含的线路段。 5.3 弧垂 导线两悬点连线上的任意一点到架空导线间的垂直距离称该点弧垂。通常所说的弧垂是指与导线两悬点连线平行的架空导线切线间的垂直距离。 5.4 画印 紧线时在满足弧垂要求后，在导线表面上挂点处的相应位置所作的印记。
蒸汽管道检修作业指导书
蒸汽管道检修作业指导书 1 设备名称：蒸汽、热水管道 2 作业内容：更换垫片、带压堵漏 2.1检修负责人办理检修许可证，项目负责人对参修人员进行危害因素辨识教育，落实检修措施。 2.2涉及工艺和特殊情况下带压堵漏，需填报带压堵漏申请单，同时与动力部、生产部、安全环保部取得联系。 2.4检修现场要备有充足水源及防护措施。 2.5登高作业须架设好平台，竹跳板不能少于4块，并确保牢固。 2.6检修现场要有专人监护，监护人严禁远离现场。 2.7登高作业要系好安全带，遇带压堵漏严禁系安全带。 2.8检修前必须检查管道支撑是否牢固。 2.9操作工负责关闭泄漏点处的进、出口阀门，拆除阀门操作盘并挂好“禁止开启”牌开启旁路阀投运。 2.10检修人员持检修许可证等票证进入检修现场，经项目负责人或检修负责人、操作工检查安全措施全部落实，确认签字后开始检修。 2.11检修人员在检修过程中要做好自身防护，戴好护目镜，严禁穿短袖上衣。拆卸法兰螺栓时要缓慢进行，防止内有余压、蒸汽、热水喷出伤人。 2.12清理法兰密封面时，检修人员严禁面对管道法兰密封面。 2.13检修步骤：保温拆除——拆卸管道（阀门）下方螺栓，泄完余汽（热水）——法兰螺栓完全拆除并脱开——清理法兰垫子——更换垫片后对角紧固。 2.14对0.5Mpa以上蒸汽（热水）管道连接法兰必须使用金属缠绕垫片，必须使用8.8级以上高、中压双头螺栓。 2.15遇带压堵漏，检修人员必须穿戴好防烫服装、手套及护目镜，检修时应站在泄漏点上风口处，严禁面对泄漏点。 2.16遇带压焊接漏点，首先必须填写带压堵漏申请表，落实检修责任人及安全措施，并报有关部门批准方可实施，焊接漏点必须联系专业技术焊工。 2.17检修结束后人员撤离，操作工缓慢开启两端阀门，正常后检修负责人、操作工签字交接。 2.18对已更换垫片的法兰系统运行2-4小时内进行第一次热紧固，10小时后再进行第二次紧固，并做好记录。
老线路拆除作业指导书
老线路拆除作业指导书 Prepared on 22 November 2020
编号：Q/001老线路拆除作业指导书 编写：年 月日 审核：年 月日 批准：年 月日 作业负责： 作业日期年月日时至年 月日时 一、规范性引用文件 本工程引用下列中华人民共和国国家规程及企业标准 1.GB50233-2005 《110~500千伏架空送电线路施工及验收 规范》 2.DL/ 电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路） 3.基建安[2005]50号国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及 预控措施 4.Q/HDTG1001-2000 准《质量手册》 二、老线路概况及基本规定 1982年10月投产。 导线型号：LGJQ-400钢芯铝绞线，安全系数。 地线型号：GJ-50钢绞线，安全系数 两变电所门架之间线路亘长：32273米 本工程线路采用水泥杆与铁塔混合杆塔形式，绝大多数为水泥杆。
撤线采用单线撤线方式，即每次只松撤一根导线或避雷线。在一个耐张段内的相邻杆塔不得同时在同相位进行附件拆除，应错开进行，以防止作业失误而使线落地发生高空坠落事故，作业点垂直下方不得有人。 拆除导、地线施工段耐张杆塔必须正确打好反向侧临时拉线，打设位置应在相应的导地线延长线方向上，对地夹角一般不大于45°，并装有5T双钩调节装置。临时拉线上端绑扎位置，应在杆塔靠近挂线点处，绑扎方法应在杆塔上至少绕两道并加用U形环封固牢靠。每基转角耐张杆塔除打设顺线路方向采用15mm的钢丝绳导、地线临时拉线外，水泥双杆的转角内角侧还应增加15mm的钢丝绳临时拉线。 2.5平地每组临时拉线应采用3只吨地钻组成的品字形地锚，加1只吨地钻连接在主桩后面，即4只地钻组成一组地钻群。每只地钻钻杆前还应增设20×20×120厘米的挡木进行加固。 山地临时拉线应采用3根∠75×6×1500角钢组成的梅花桩，每组采用两个梅花桩组成一组地锚。每个梅花桩单独连接临时拉线。 每组地锚仅挂一根临时拉线，永久拉线地锚不得用作临时拉线的锚桩。 2.6撤除的导、地线均应解开悬垂线夹，并将导、地线挂进滑车，严禁利用悬垂线夹代替滑 车使用。 2.7拆除导、地线均应在耐张杆塔上进行，将导、地线松落到地面。严禁采用突然剪断导、 地线的做法松线。 水泥杆采用剪断永久拉线后，有控制的拉倒；铁塔采用从上往下逐件逐段分解拆卸。 三、施工准备 1. 人员的要求
001-管道安装作业指导书(精)
1. 目的与适用范围 1.1 目的 为规范和指导管道安装施工操作,编制本作业指导书。 1.2 适用范围 本指导书描述适用于工业金属管道的安装施工。 本作业指导书替代原 SPI/QM JS ZD GD 001《金属工艺管道施工作业指导书》。 2. 引用标准及编制依据 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3. 工作内容及操作流程 4. 操作程序及技术要求 4.1审图及设计交底 4.1.1 仔细审查图纸,理解设计意图,发现设计问题及时反馈给设计单位,以便设计单位解答及更改。 4.2 材料验收 4.2.1 管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。 4.2.2 按设计要求核对材料的规格、材质、型号,材料不合格者不得使用。 4.2.3 合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并应做标记。 4.2.4 材料外观检查:无列纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定(普通管道外径偏差允许值为±10%DN,壁厚偏差为 +12%, -10% 。
4.2.5 管子、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道的设计规定要求。法兰密封面平整、光洁、不得有毛刺及经向沟槽。螺栓、螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷, 配合良好。垫片无折损、皱纹等缺陷。 4.2.6 阀门在验收时应进行外观检查,阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。 4.2.7 管道支、吊架所用的弹簧,外观构造、尺寸和材质应符合设计规定要求;支吊架弹簧应有制造厂的合格证。 4.2.8 材料验收时要填写高压管件检查验收记录(SPI-GD-02 、高压钢管检查验收(效验性记录(SPI-GD-03 。 4.3 管道预制及弯管制作 管道预制按照 SPI/CM-ZD-GD-003《管道预制作业指导书》执行。 管道弯管加工按照 SPI/CM-ZD-GD-010《管道弯管加工作业指导书》执行。 4.4 管道安装 4.4.1管道安装按下列程序进行: 4.4.1.1管道安装的先决条件 a. 管道安装应在建筑物、构筑物施工基本完成,有关配管的设备及支吊架已就位、固定、找平后进行。