年产30000吨酒精项目建议书

年产30000吨酒精项目建议书
年产30000吨酒精项目建议书

年产30000吨玉米酒精项目建议书

目录

第一章项目总论 (3)

1.1项目名称 (3)

1.2承办单位概况 (3)

1.3拟建地点 (3)

1.4建设内容与规模 (4)

1.5建设年限 (4)

1.6概算投资 (4)

1.7效益分析 (4)

第二章、项目建设的必要性和条件 (6)

2.1建设的必要性分析 (6)

2.2建设条件分析 (7)

第三章、市场初步预测 (12)

3.1国外状况 (12)

3.2国内状况 (13)

3.3销售情况 (14)

3.4市场初步预测分析 (15)

第四章、建设规模与产品方案 (17)

4.1建设规模 (17)

4.2产品方案 (17)

第五章、技术方案、设备方案和工程方案 (19)

5.1技术方案 (19)

5.2主要设备方案 (22)

5.3工程总图 (24)

第六章、环境保护 (26)

6.1厂址和环境现状 (26)

6.2设计依据 (26)

6.3设计采用的环保标准 (26)

6.4环境保护与综合治理 (27)

第七章、投资估算及资金筹措 (30)

7.1投资估算 (30)

7.2资金筹措 (31)

第八章、效益分析 (33)

8.1经济效益 (33)

8.2社会效益 (34)

第九章、结论 (36)

主要参考文献(资料): (38)

第一章项目总论

1.1 项目名称

定襄纪元酒精厂3万吨/年玉米乙醇

现阶段为该工程的项目建议阶段

1.2 承办单位概况

承办单位:定襄纪元酒精厂

定襄纪元酒精厂是以玉米深加工为主的集食用酒精、玉米淀粉、饲料加工、养殖业、种植业为一体的规模化生产经营企业。主要食品食用酒精年生产能力50000吨,酒糟饲料45000万吨,淀粉2000吨,酒精生产位居全省之首。公司位于定襄县忻台路99号,占地面积162亩,建筑面积50000平方米,资产总额7050元,其中:固定资产5550万元。公司紧靠忻河铁路支线,并设有铁路专线,交通运输方便,地下水资源丰富,电力供应充足。2001年被省政府列为“1311”中农业产业化重点企业之一。

法人代表:曾纪元

1.3 拟建地点

该项目拟建在定襄县

1.4 建设内容与规模

根据国家产业政策和行业发展规划,该项目实行总体规划分期实施,总投资2亿元,年产6万吨玉米酒精,其中第一期投资建设3万吨/年玉米酒精

1.5 建设年限

本项目预期建1年,项目计划于2011年到2012年实施。

1.6 概算投资

本项目一期总投资为1亿元人民币。

1.7 效益分析

(一)经济效益

本项目按现行政策和现行价格计算的全部投资财务内部收益率(税后)大于行业基准收益率,投资回收期3年,投资利润率25%,说明拟建项目经济上是可行的。基地建成后,每亩高淀粉玉米可增产110公斤,增收120元,定襄县100亩高产玉米基地,总增玉米11000公斤,总增收12000元,基地项目人均增收13.8元

(二)社会效益

该项目的建设可以满足当地及周边地区市场需求,替代部分石油进口,还可以解决当地的部分富余劳动力,另外,该项目投产后,

基地建设给当地地区玉米生产形成稳定的销售渠道,解决农民卖粮难问题,为农民增收找到了新途径,为大面积普及推广农业新技术摆出了样板,同时也为种植业结构的调整,推进农业产业化进程,加速农村经济发展奠定了坚实的基础。带动当地的经济发展,因此该项目具有较好的社会效益。

第二章、项目建设的必要性和条件

21世纪,人类正悄悄地走向可再生能源时代。谁能最先占领可再生能源利用的先机,谁就将在未来全球经济发展中占据有利地位。可再生能源的发展既解决能源替代问题,又为农业资源、自然资源提供了一个新的发展空间,使其产业化、现代化,变无用为有用,清洁、环保,增加其价值和使用价值。既可推动农业与工业的结合,又可促进环境与社会、和谐与可持续发展。

1.8 建设的必要性分析

2.1.1产品性质和用途

纯净的酒精是无色、透明具有酒味和微弱香辣味的液体,易挥发。液体所含酒精浓度百分比不同。其沸点、比重、凝固点、燃点等均不同。如95%(重量)的酒精溶液,沸点是78.18℃。常用的酒精比重为0.7893g/ml,沸点78.3℃,自燃点558℃,闪点12℃。酒精燃烧时,每1kg酒精完全燃烧后约能放出7000一7100kcal约热量。可为工业生产提供热能。

酒精又是一种很好的有机溶剂,它能和水、乙醚、甘油等以任意比混合。酒精与水混合时,放出热量、体积缩小。体积缩小这一性质在配制一定体积的混合溶液时值得注意。

酒精工业和其他工业一样,具有投资少、回收期短、资金周转快的特点,在国民经济中起着重要的作用,与人民生活有着密切的关系。随着现代科学事业的不断

发展,酒精的应用范围越来越广泛,它是许多化工产品不可缺少的基本原料,是重要的基础化工原料,广泛应用于有机合成工业。利用酒精可以制造合成橡胶、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙二醇、冰醋酸、苯胺、乙醚、脂类、环氧乙烷、氯乙醇、二氯乙烷、乙基苯和医药、农药、人造纤维等。酒精是一种良好的有机溶剂,也可作为洗涤剂和浸提剂。又是重要的有机溶剂。还广泛应用于杀菌剂、清毒剂、防腐剂。在医药上,酒精可用于药剂的调试,酒精在饮料方面销量也很大,并不断增加,高纯度的酒精可用来配制各种饮料酒。酒精的另一个应用领域,作为燃料使用,燃料酒精是优良的汽油添加剂。在国外世界上许多国家,酒精作为燃料,取代煤和汽油,如巴西、美国等用酒精掺入汽油代替抗震剂四乙基铅使用,可提高燃料辛烷值、压缩比和抗震性,降低汽油耗量,还可减轻大气污染,保护环境。总之,随着世界石油资源的日渐匮乏,酒精作为清洁能源,其市场将更为广阔。

酒精生产副产物杂醇油,主要含有高级醇和脂类,可用来制造香料、油漆及增塑剂,也可用作有机溶剂。二氧化碳可制成液体二氧化碳与干冰,液体二氧化碳可用于清凉饮料的制造和消防事业及焊接工业等,固体二氧化碳可作冷冻剂及人工降雨需用的材料。酒精的用途和产品有500种以上,最大的用途是生产化工产品和替代汽油。

1.9 建设条件分析

2.2.1建厂条件

定襄县位于山西省北中部,忻州市所辖。三面群山环抱,境内四水贯流。全县地形由东向西呈簸箕形。北面以将军山五台山余脉与原平市、五台县毗邻,东

南以文山、系舟山与盂县、阳曲县接壤,西与忻府区相邻。全县东西长48公里,南北宽36公里,总面积865平方公里。全县总人口约21.4万人。定襄地处忻定盆地,土地肥沃,气候温和,历来盛产粮食,是忻州市粮食主产区。

定襄县位于东经112.9°,北纬38.4°,在山西省中部偏北,忻县地区东南部。西汉置定襄郡,郡治在今内蒙古和林格尔之北,定襄郡下有定襄县,在今呼和浩特东南。该县境内东、南、北三面环山,中部和西部为平川,形如簸箕。最高峰为柳林尖山,海拔2101米。西部和中部为忻定盆地。境内主要河流滹沱河,由西向东横贯全境。三面群山环抱,境内四水贯流。全县地形由东向西呈簸箕形。北面以将军山五台山余脉与原平市、五台县毗邻,东南以文山、系舟山与盂县、阳曲县接壤,西与忻府区相邻。全县东西长48公里,南北宽36公里,总面积865平方公里。全县总人口约21.4万人。

定襄气候属大陆性气候。春季暖和,干燥多风;夏季炎热,雨水集中;秋季短暂,天高气爽;冬季寒冷,风多雪少。年平均气温8.7℃,无霜期150天左右。年平均降水量413毫米,常发生的灾害有干旱,冰雹和霜冻

2.2.2厂址方案

该项目设在定襄县具有如下优点:

1.可以利用当地丰富的玉米、农作物资源,降低生产成本。

2.当地劳动力丰富,节约投资和生产成本。

3.当地的陆海空交通便利,易于施工,原料和产品运输车辆进出方便。

4.当地优惠政策较好,土地价格低,可节省投资。

5.当地的基础设施完善,县污水处理厂投运,可节省投资

2.2.

3. 资源条件评价

矿产资源:定襄地处忻定盆地,地质构造简单,成矿条件较差,本县基础地质工作从二十世纪六十年代开始,先后开展过区域地质调查、航空磁测、区域化探、区域重力、区域水文地质调查及环境地质调查。矿产资源勘查从建国后开始,迄今为止,已发现的矿产有铁、铜、白云岩、水泥灰岩、建筑石料用灰岩、板岩、大理岩、陶瓷粘土、砖瓦粘土、河砂、地热水、矿泉水12种。已有查明资源储量的矿种8种(白云岩、水泥灰岩、铁、铜、大理岩、陶瓷粘土、地热水、矿泉水),其中水泥灰岩、白云岩、地热水、矿泉水是本县的优势矿产资源。

农业资源:定襄县地处忻定盆地东侧,总面积865平方公里。北、东、南三面环山,中、西部为河谷平川,平川占总面积的47.7%,丘陵占21%,山地占31.3%。

水资源:水资源是人类生存和发展不可缺少和代替的物质资源,又是人类生存环境的基本要素。水资源的组成包括通过蒸发、降水、径流等形式参与全球水循环的地面水和地下水。全县水资源总量0.758亿立方米,其中河川径流量0.29亿立方米,地下水资源量0.7369亿立方米,重复计算量0.2705亿立方米。定襄水资源较为贫乏,同时又是一个十年九旱的旱灾频繁发生的县,因此,对水资源的开发、利用、保护和管理具有特别重要的意义。总的来说,水资源的特征

是:水资源贫乏,人均、亩均水平低;年际变化丰枯悬殊,并有连续干旱的特点;时间分布不均,空间丰枯同频,地区分布不均,可利用量与需要量很不一致,并存在开发难度大,现难以利用的问题。所以对现有水资源要合理开发和科学的利用,才能有利于经济不断发展。

2.2.4投资的必要性和经济意义

酒精企业发展需要规模化和专业化。目前我国酒精生产规模和总产量及产品质量于国际上先进国家相比都有很大差距,国内企业多数规模小、设备陈旧、技术比较落后,产品质量低、生产成本高,在国际市场上的竞争力很差。为了使我国的酒精生产快速发展起来,赶上世界先进水平,必须搞专业化、规模化生产,引进必要的先进技术和设备才能生产出优质产品来满足迅猛发展的化学工业对酒精的需求,才能提高国际市场的竞争能力,本项目采用国内新开发的新型发酵工艺技术,即无载体固定化酵母细胞酒精连续发酵新工艺,在定襄县投资建设一座年产3万吨酒精厂,是酒精行业发展的需要。通过本项目的开发,可以扩大在国内市场的占有率,提高我国酒精行业的整体水平,增加其在国际市场的竞争能力,还可充分利用当地的原料优势。副产品DDGS饲料还可以促进地方畜牧业的发展。

另外酒精企业发展也是未来绿色能源发展的需要,从发展的进程上看,酒精是我国乃至世界各国解决流体燃料的一种替代品。随着石油储备的日益减少,石油危机将在世界出现。为了生存,人们迫切需要一种石油燃料代替品。现世界许多国家已开始将酒精按一定比例掺在汽油中制成汽油醇做燃料。随着石油储备的日益减少,应用技术的大幅度提高,世界各国将普遍利用汽油醇为原料,那时

对酒精的需求量将成倍增加,酒精的生产也将大幅度增长。在我国,近年来随着汽车行业的发展,对石油的需求量大增,已由石油出口国家变成进口大国,对我国经济的发展产生了很大影响。随着经济全球一体化的加快,届时,我国各行业尤其是汽车交通运输行业将得到快速发展,对石油的需要量将大幅度增加,更加剧了石油的短缺。因此建设本项目采用酒精燃料代替石油产品,将对国家经济的发展产生积极的影。

第三章、市场初步预测

1.10 国外状况

在美国和巴西用粮食作原料发酵生产的酒精主要用作汽车燃料,在西欧也有少量酒精用作燃料,美国从1979年开始推广出售酒精-汽油混合燃料(汽油中含10%酒精),到1985年已占美国汽油市场的5%,1998年美国燃料使用的酒精约为600万吨,占美国酒精消费量的90%。巴西是世界上唯一由政府支持使用酒精燃料规模最大的国家,从1975年开始执行酒精燃料推广计划,以减少对进口石油的依赖。1979年又开始了一个新的使用酒精燃料的计划。目前,巴西有2种奥托发动机汽车用酒精-汽油混合燃料,一种是含20%无水酒精的汽油混合燃料(E20);另一种是含4%水分的酒精燃料(E96),用于专门的酒精汽车上。

美国加利福尼亚州的有关科学家经研究,认为当前为了提高汽油燃料辛烷值而在汽油中添加的MTBE对环境产生污染,能导致癌症。虽然有关人员对这个结论有争议,但美国加利福尼亚州有关部门还是决定从2002年开始禁用MTBE。美国环保署原先表示反对,现转而同意在全国逐步禁用MTBE,但美国国会和政府至今尚未作出决定。目前加利福尼亚州酒精需求占全美汽油消费量的33%-34%,如果用酒精替代MTBE添加到汽油中,预计今后2年加利福尼亚州酒精需求量约9.5万桶/天,目前美国生产酒精约10.5万桶/天,可见酒精的需求量之大,为今后酒精发展提供了新的机遇。当前世界上已有约5000万辆汽车使用了含有醇和醚类的燃料,预计今后各国从保护环境出发,用该类燃料的车

辆还会增加。

从世界石油资源储量和消费量看,预计今后全世界尚能开采的石油约2万亿桶,目前全世界每天的石油需求量约为7485万桶。因此,全世界有限的石油最终将枯竭,人类面临必须开发新的能源来代替现有的石油。用发酵法生产燃料酒精,其原料是地球上取之不尽的再生资源,为人类提供了新的能源,具有较好的发展前景。

1.11 国内状况

为缓解石油资源短缺的矛盾,2003年11月,吉林省在全国率先开始在全省范围内封闭运行推广车用乙醇汽油;2004年下半年,辽宁、黑龙江两省相继实现了全省车用乙醇汽油封闭销售,至此整个东北地区全部封闭推广车用乙醇汽油。此外,我国还在河南、安徽两省及湖北、山东、河北和江苏四省的部分地区开展了车用乙醇汽油试点工作,预计到今年年底,上述各省和地区范围内要基本实现车用乙醇汽油替代其他汽油,让这种可再生的新型绿色能源以尽可能少的资源消耗、尽可能小的环境代价实现最大的经济和社会效益。据初步统计,从吉林省2003年11月正式启动车用乙醇汽油销售到2005年2月末,东北三省共销售车用燃料乙醇汽油194万吨,累计节约原油70多万吨。

预计今后几年我国酒精生产能力和产量将会有很大增加,优质酒精的需要量将逐步增长,特别是随着世界石油资源的匮乏,酒精作为清洁能源的应用推广,其市场需求量将进一步加大。

生物质能资源包括农作物秸秤和农业加工剩余物、薪材及林业加工剩余物、禽畜粪便、工业有机废水和废渣、城市生活垃圾和能源植物,可转换为多种终端能源,如电力、气体燃料、固体燃料和液体燃料,其中最受关注的是生物燃油。世界不少国家已经开始发展生物燃油产业,包括生物燃油加工业以及其相关产业,如能源农业和能源林业,其中共同的目的在于保障石油安全。

能源农林业的大规模发展可以有效地绿化荒山荒地、减轻土壤侵蚀和水土流失。大量使用生物燃油对中国大气环境的保护和改善也有着突出的意义。与化石燃料相比,生物燃油的使用很少产生氧化氮和氧化硫等大气污染物;由于生物质二氧化碳的吸收和排放在自然界形成碳循环,其能源利用导致的二氧化碳排放远低于常规能源。建设从能源农林业到生物燃油加工业的生物燃油产业链,可以成为我国解决“三农”问题的一个有力手段

1.12 销售情况

随着人民生活水平的不断提高,酒类消费品居高不下,呈旺盛的上升势头,食用酒精作为酒类产品的重要原料,其市场需求量也日益增长,有着较为可观的市场需求空间。本项目产品食用酒精及酒精延伸产品的市场需求量极大,目前仅本县及周边市场需求而言,年需食用酒精量在五至八万吨左右,医用及化工企业用量在三至四万吨,无水酒精用量在二万吨左右。由忻州向南到太原,没有万吨级以上的酒精企业,忻州、太原等地区也有相当的需求量。这还不包括应用于汽油醇项目上的酒精,如能参与汽油醇项目上,则酒精用量会激增。

2006年中国白酒产量约为855万吨,其中60%以上,即513万吨白酒是用食用酒精勾兑而成的。用食用酒精勾兑白酒的比例,每年都在增加,这即经济、又可以提高产品的质量。

2010年酒精市场需求延续着增长的态势,据统计,10年总需求量达675万吨。虽然白酒、化工、燃料、出口等方面的需求数量,较2009年有不同程度的增加,但从需求结构发生的变化来看,燃料和出口对酒精需求的比重明显上升

由于国家发展改革委在“十一五”规划纲要中已经对中国生物燃料产业发展,做出三个阶段的统筹安排:“十一五”实现技术产业化,“十二五”实现产业规模化,2015年以后大发展。预计到2020年,中国生物燃料消费量将占到全部交通燃料的15%左右,建立起具有国际竞争力的生物燃料产业。早在2006年《生物燃料乙醇及车用乙醇汽油“十一五”发展专项规划》和《生物燃料乙醇产业发展政策》已通过专家论证。随着中国汽油消费量的不断上升,在今后的几年中,燃料乙醇的需求将非常旺盛。

1.13 市场初步预测分析

酒精作为重要的基础化工原料,在有机化工合成工业的各个行业得到广泛的应用。

近年来世界各国及国内酒精行业的发展速度非常迅速,在应用领域也不断扩大。但从总量和人均拥有量来看,我国远远落后于世界发达国家。现世界人均酒精消耗量近10公升,而我国只有3.3公升。2000年美国酒精年产量为4,500万吨,巴西酒精年产量为3,600万吨,而我国只能达到近450万吨。

从今后酒精最大的应用领域来看,燃料酒精是巨大的消费市场。现在很多国家已开始用酒精代替抗爆剂四乙基铅的使用。在汽油中添加10——20%的酒精,即为汽油醇,可提高燃料辛烷值、压缩比和抗爆性,降低汽油耗量,还可减轻大气污染,保护环境。现我国国家有关部门已开始启动酒精燃料工程,如果向汽油中填加10%的酒精,则这一项年需要燃料酒精近300万吨以上(目前不到100万吨)。随着我国加入WTO进程的加快,我国汽车行业得到更快速的发展,对燃料酒精的需求将会大幅度增加。

另一方面,和平与发展已成为世界性主题,各国都大力发展经济,因此国际市场和国内市场都需要大量的优质酒精,但我国目前酒精特别是优质酒精产量很少,远远满足不了国际和国内市场的需要。

综上所述,我国的酒精工业必须发展。一是增加酒精的产量;二是提高酒精产品的质量。因此,对本项目来看,市场是非常广阔的,具有长远发展前途。

第四章、建设规模与产品方案

1.14 建设规模

根据国家产业政策和行业发展规划,该项目实行总体规划分期实施,总投资2亿元,年产6万吨玉米酒精,其中第一期投资建设3万吨/年玉米酒精

本项目拟定以玉米为原料生产燃料酒精及DDGS蛋白饲料产品、GY—多元活性饲料产品。

生产规模为:酒精年产量为3万吨,日产量为82.2吨,蛋白饲料年产量为1万吨,日产量为27.4吨,多元活性饲料1万吨,日产量为27.4吨。

1.15 产品方案

色度/号≤ 10 、乙醇/%(体积分数)≥ 95.0、硫酸试验/号≤ 60、氧化时间/min ≥ 20、醛(以乙醛计)mg/L ≤ 30、甲醇/mg/L ≤ 150 、正丙醇/mg/L ≤ 100、异丁醇+异戊醇/mg/L ≤ 30、酸(以乙酸计)/mg/L ≤ 20、酯(以乙酸乙酯计)/mg/L ≤ 25、不挥发物/mg/L ≤ 25 、重金属(以Pb计)/mg/L ≤ 1、氰化物(以HCN计)1)/mg/L ≤ 5

第五章、技术方案、设备方案和工程方案

1.16 技术方案

5.1.1. 生产方法

本项目拟采用以玉米为原料生产酒精的工艺路线。用玉米生产酒精主要经过以下步骤:粉碎、糖化、发酵、蒸馏、副产品生产加工。

技术方案: 根据工艺要求,本设计选用新型的DCS操作系统等,具有记录、报警、调节等功能,能实现对工艺参数的集中控制管理和监控,有利于生产控制操作,提高劳动生产率,增加经济效益

5.1.2.工艺流程

酒精生产工艺特点

(1).原料粉碎采用风选风送工艺,除掉了原料中的沙、石杂质,提高了设备粉碎能力,选用的新式粉碎机附有除铁装置,占地面积少,配用电机功率小,可节电15%。

(2).采用连续蒸煮和连续糖化工艺,实现了生产操作的连续性,即降低了蒸汽消耗,又降低了工人的劳动强度。

(3).糖液冷却采用换热效率高的螺旋板换热器,大量节约一次水的用量。

(4).发酵采用酵母连续分割工艺,降低了干酵母的用量,可节省酵母成本的80~90%,采用罐外冷却新技术,能有效降低冷却水的用量,同时发酵灭菌采用蒸馏的废热水代替蒸汽杀菌,可节约蒸汽总用量的8%。

(5).蒸馏采用五塔(六段)式(即粗馏塔提馏段、粗馏塔浓缩段、水洗塔、精馏塔、脱甲醇塔和杂质塔)差压蒸馏生产优级食用酒精和特级食用酒精。实现了稳定、高效优质生产,能耗比传统工艺可节省约45%。五塔(六段)差压蒸馏节能效果显著,吨酒精耗汽约2.85吨,不但低于传统两塔常压蒸馏的吨酒精耗汽,而且产品质量则显著提高,尤其是粗馏塔浓缩段和水洗塔的采用能更有效地彻底排除正丙醇、异丁醇、异戊醇等高沸点杂质组分;粗馏塔和脱甲醇塔采用间接加热真空蒸馏除了节能需要外,还有利于彻底排除低沸点杂质组分。

(6).自控仪表采用DCS(分散控制集中管理系统)自控系统进行控制。控制系统主要针对生产过程的温度、压力、液位、流量等参数进行显示、记录、报警和调节。

(7).蒸馏技术可根据用户的质量要求采用多种配置,确保达到所有指标。

年产8万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算

年产8万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算 1.

2、原料消耗的计算 (1)淀粉原料生产酒精的总化学反应式为: 糖化: 162 18 180 发酵: 180 46×2 44×2 (2)生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量(乙醇含量95%(v/v ),相当于%(质量分数)): (3)生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量: 生产过程各阶段淀粉损失 6 12625106)O H nC O nH O H C n →+(2 52612622CO OH H C O H C +→) (2.162792/162%41.921000kg =??

则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为: (4)生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量 薯干含淀粉65%,则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲,则曲中含有一定淀粉量为(G1),则薯干用量为: (5)α-淀粉酶消耗量 薯干用量:;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量:8u/g 则用酶量为: (6)糖化酶耗量 酶活力:20000u/g;使用量:150u/g 则酶用量: 酒母糖化酶用量(300u/g 原料,10%酒母用量): 式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为+=)(kg (7)硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:%?m 3、蒸煮醪量的计算 淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆(原料:水=1:2),则粉浆量为: 假定用罐式连续蒸煮工艺,混合后粉浆温度为50oC,应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC,然后进入罐式连续液化器液化,再经115oC 高温灭酶后,在真 ) (1799%55.9%1002 .1627kg =-) (69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G ) (07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??) (76.20)(1076.2020000150 1069.276733kg g =?=??)(78.220000 300 %67%1069.2767kg =???) (07.83032169.2767kg =+?)()] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=

年产50000吨食用酒精工厂的初步设计_毕业设计 精品

50000t/a食用酒精工厂的初步设计

摘要 设计中依照厂址选择原则对工厂进行了合理的选址;完成了工艺的选择及论证;进行了物料衡算、热量衡算及水衡算;完成了主要设备的设计与选型以及工厂投资的简要经济核算。对工厂厂房、工艺流程、车间设备进行了合理地布局。完成了工厂图纸的绘制,共八张图纸,包括全厂总平面布置图、工艺流程图、发酵和蒸馏车间设备布置图、种子罐设备图。 根据全厂工艺设计和计算结果可以看出,该设计能够达到工业生产的要求。关键词:食用酒精;木薯;连续发酵;四塔蒸馏

ABSTRACT I completed selection of the site of factory in accordance with the principle of choice factory, selection and feasibility studies of process, material balance, energy balance, water balance, design and selection of major equipments and brief economic accounting. Workshop, process and equipment of workshop gained the reasonable distribution. The eight factory drawings drawing were completed, including the factory general layout map, process map, equipment layout map of fermentation and distillation workshop, seed tank equipment map. The results of the whole process design and computation show that the design can reach the requirements of industrial production. Keywords:Edible alcohol; Cassava; Continuous fermentation; Four towers distillation

年产8万吨酒精工厂设计物料衡算

年产8万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算 2、原料消耗的计算

(1)淀粉原料生产酒精的总化学反应式为: 糖化: 162 18 180 发酵: 180 46×2 44×2 (2)生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量(乙醇含量95%(v/v ),相当于92.41%(质量分数)): (3)生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量: 则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为: (4)生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量 薯干含淀粉65%,则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲,则曲中含有一定淀粉量为(G1),则薯干用量为: (5)α-淀粉酶消耗量 薯干用量:2767.69kg;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量:8u/g 则用酶量为: (6)糖化酶耗量 酶活力:20000u/g;使用量:150u/g 则酶用量: 612625106)O H nC O nH O H C n →+(2 52612622CO OH H C O H C +→)(2.162792/162%41.921000kg =??)(1799% 55.9%1002 .1627kg =-)(69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G )(07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??)(76.20)(1076.2020000 150 1069.276733kg g =?=??

酒母糖化酶用量(300u/g 原料,10%酒母用量): 式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为20.76+2.78=23.54)(kg (7)硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的0.1%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:0.1%?m 3、蒸煮醪量的计算 淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆(原料:水=1:2),则粉浆量为: 假定用罐式连续蒸煮工艺,混合后粉浆温度为50oC ,应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC ,然后进入罐式连续液化器液化,再经115oC 高温灭酶后,在真空冷却器中闪蒸冷却至63oC 后入糖化罐。 干物质含量B0=87%的薯干比热容为: 粉浆干物质浓度为: 蒸煮醪比热容为: 式中 cw ——水的比热容[kJ/(kg ·K)] (1) 经喷射液化器加热后蒸煮醪量为:8303.07+8303.07×3.63×(105-50) /(2748.9-105×4.18)=9020.69(kg) (2) 经第二液化维持罐出来的蒸煮醪量为: 式中:2253——第二液化维持罐的温度为102oC 下饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg )。 (3)经闪蒸气液分离器后的蒸煮醪量为: 式中:2271——95oC 饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg ) (4)经真空冷却器后最终蒸煮醪液量为: 式中:2351——真空冷却温度为63oC 下的饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg ). 4、糖化醪与发酵醪量的计算 设发酵结束后成熟醪量含酒精10%(体积分数),相当于8.01%(质量分数)。 并设蒸馏效率为98%,而且发酵罐酒精捕集器回收酒精洗水和洗罐用水分别为成熟醪量的5%和1%,则生产1000kg 95%(体积分数)酒精成品有关的计算如下: (1)需蒸馏的成熟发酵醪量为: F 1=1000×92.41%÷(98%×8.01%)×(100+5+1)÷100=12478.6(kg ) (2)不计酒精捕集器和洗罐用水,则成熟发酵醪量为: ) (78.220000300 %67%1069.2767kg =???)(07.83032169.2767kg =+? )()] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=%75.21)1004(871=?÷=B )]/([63.318.4%)75.210.1(63.1%75.21)0.1(1011K kg kJ c B c B c w ?=?-+?=-+=)(89772253 ) 102105(63.39020.699020.69kg =-?-)(55.88762271)95102(63.389778977 kg =-??-) (84382351)6395(63.355.887655.8876kg =-??-)(3.11772%1066 .124781kg F ==质量分数) (,/%56.76 .12478%98%41.921000W W =??

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

工程策划书 鲁东大学 设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计

目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四.工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则: (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十.总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称:年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址:潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理:杨玉琨

年产10000吨燃料乙醇工厂设计

目录 1.引言.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1.总论.......................................................................................................................................... - 1 - 1.2.项目建设目的和意义.............................................................................................................. - 1 - 1.3.产品需求初步预测.................................................................................................................. - 2 - 1.4.产品方案和拟建规模.............................................................................................................. - 3 - 1.5.工艺技术初步方案.................................................................................................................. - 3 - 1.6.主要原辅料、燃料、动力的供应 .......................................................................................... - 3 - 1.7.建厂初步方案.......................................................................................................................... - 3 - 1.8.环境保护.................................................................................................................................. - 3 - 1.9.工厂组织和劳动定员.............................................................................................................. - 4 - 1.10.投资估算和资金筹措方案...................................................................................................... - 4 - 1.11.经济效益和社会效益的初步估算 .......................................................................................... - 5 - 1.1 2.结论与建议.............................................................................................................................. - 5 - 2.厂址选择.......................................................................................................................................... - 5 - 2.1.厂址选择的目的与依据.......................................................................................................... - 5 - 2.2.厂址条件.................................................................................................................................. - 6 - 3.厂区总平面设计.............................................................................................................................. - 6 - 3.1.厂区总平面设计的原则.......................................................................................................... - 6 - 3.2.厂区平面布置图...................................................................................................................... - 6 - 4.生产工艺的设计.............................................................................................................................. - 7 - 4.1.生产方案.................................................................................................................................. - 7 - 4.2.工艺流程.................................................................................................................................. - 7 - 4.3.工艺特点.................................................................................................................................. - 8 - 5.工艺计算.......................................................................................................................................... - 8 - 5.1.物料衡算.................................................................................................................................. - 8 - 5.1.1.全厂总物料衡算主要内容 ...................................................................................... - 8 - 5.1.2.工艺技术指标及基础数据 ...................................................................................... - 8 - 5.1.3.原料消耗计算.......................................................................................................... - 8 - 5.1.4.成品与发酵醪量的计算 .......................................................................................... - 9 - 5.1.5.10000吨/年燃料乙醇工厂总物料衡算 ................................................................. - 9 - 5.2.热量衡算................................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.热量衡算................................................................................................................ - 10 - 5.2.2.水平衡.................................................................................................................... - 10 - 5.2.3.耗电量计算............................................................................................................ - 11 - 6.设备计算与选型............................................................................................................................ - 11 - 6.1.酒精生产主要设备的选择.................................................................................................... - 11 - 6.2.10000吨/年燃料乙醇设备一览表 ....................................................................................... - 13 - 7.生产车间平面布置........................................................................................................................ - 15 - 7.1.生产车间工艺设计................................................................................................................ - 15 - 7.2.生产车间非工艺设计............................................................................................................ - 15 - 7.3.车间设计对卫生的要求........................................................................................................ - 15 - 8.工厂组织与劳动定员.................................................................................................................... - 16 -

酒精厂设计.doc

"多塔系差压蒸馏节能新工艺" "高效脱甲醇除杂新工艺" "环已烷脱水生产无水酒精新工艺" "三元共沸法制备燃料酒精工艺" "分子筛吸附法生产无水酒精工艺" 前言 我公司酒精项目组主要致力于无水酒精生产技术开发及酒精差压蒸馏节能新工艺的推广应用;承接各种规模酒精及其深加工产品装置的工程设计、设备制造、施工及调试总承包或部分工段承包。对老酒精厂存在的技术问题提供技术支持、咨询服务,对原有旧装置进行挖潜改造,并承包装置的调试、生产及生产管理服务; 公司拥有可靠的专业技术力量;先进的设计辅助软件;系统、完整的工程技术资料和良好的客户、用户关系。公司负责技术工作的几位专业工程师均曾就职于化工设计院所,并长期从事酒精生产工作,他们先后主持并完成了十几套不同规模酒精工厂的设计、施工、生产调试。其中,由我公司自主完成的有:"广东城月糖厂酒精厂技改项目"酒精回收系统总承包工程;"遂溪特级酒精酿造有限公司3万吨/年酒精及配套1万吨/年无水酒精技改项目"总承包工程;"广西南康糖厂木薯淀粉酒精装置新建项目"总承包工程等。在多年的实际工作中,获得了大量的第一手工程资料,积累了丰富的实际操作经验,在酒精生产行业内享有盛名。 本公司拥有自主的"环已烷脱水生产无水酒精技术",能向客户提供成熟的生产工艺装置及优良完整的售后服务。 本公司的设计手段先进。配套非标设备的设计算及出图均采用化工部设备设计技术中心站开发的辅助设计软件包进行,可靠性高。另外,公司长期与工程院所、高等学俯保持横向联系,保证了技术水平的先进性,技术规范的延续性。 本公司的服务宗旨是:"提供先进适用的技术,系统科学的管理",并"最大限度满足用户的需要"的服务。 中科院广州能源研究所广东中科天元再生资源工程有限公司 2001年10月再版 酒精生产技术 简介 一、酒精的用途 酒精----乙醇的俗称,一向是市场巨大的一种商品,也是重要的工业原料,广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门,酒精的深加工产品有数百种,而且酒精还是一种重要的再生能源,所以,酒精的市场潜力是巨大的。目前,我国酒精年产量约300万吨。其消费主要为:化工占40%,轻工占40%,医药占10%,其它占10%。

产3万吨酒精工厂工艺设计

产3万吨酒精工厂工艺设计

毕业设计(论文) 题目:年产3万吨酒精厂工艺模拟 设计 教学院:化学与材料工程 专业名称:化学工程与工艺(生物化工) 学号:200940810224 学生姓名:周遊 指导教师:胡燕辉 2013年 4 月15 日

毕业设计(论文) 摘要 本设计是年产3万吨酒精工厂模拟设计,发酵原料为糖蜜。本设计对酒精的工厂进行了模拟计算和设备选型,力求理论和实践相结合。工艺上的设计为:单浓度糖蜜进行连续发酵(其工艺较为简单,并且易于操作)、主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组(能有效利用热能)、生石灰吸水法,通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。 关键词:酒精工厂;发酵法;糖蜜;蒸馏

毕业设计(论文) Abstract This design is the annual output of 30,000 tons of alcohol factory analog design, the raw material for fermentation is the molasses. The alcohol factory is simulated and equipment is selected, and strives to the combination of theory and practice. Design of the process: continuous fermentation for molasses of single concentration (the process is relatively simple and easy to operate), the main distillation section use differential pressure distillation tower units (effectively utilizing thermal energy), the quicklime suction method, through material balance selection of equipment, loss of water and steam we can design the process. Key words: Alcohol factory;Fermentation;Molasses;Distillation

年生产4000吨酒精工厂项目设计方案

年产4000 吨酒精工厂项目设计方案1 总论1.1 设计的目的和意义 通过毕业设计,巩固、深化基本理论、基本知识和基本技能,提高分析问题和解决技术问题的能力。通过完成本次设计,基本掌握酒精生产工艺流程设计、基本工艺计算、主要设备选型等。通过查阅文献、调查研究,提高综合分析能力。酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域,是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机” 和“能源危机”,用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料,不仅可节约大量的石油,而且可以减少二氧化碳的排放量,缓和温室效应,所以酒精生产有广大的供求市场。 1.2设计依据 (1)大学理工学院(生物工程专业)--- 《年产4000 吨酒精工厂的初步设计》任务书 (2)设计基础资料:产品名称:无水酒精(优级纯)工厂厂址:海口近郊生产原料:废糖蜜(海南各地糖厂的副产物)生产天数“全年生产260 天(全天候)当地气候条件(来自海南气象台资料):温度极端高温39C 最低温度6C 平均温度23.8 C 湿度最高湿度92% 平均湿度85% 水温河水(>1米)最高30 C最低10C 自来(饮用)水最高30 C最低10C 深井水平均18C 风频率年平均风速:3.3m/s 降水量年平均:1691ml/a 风向东北风和东风

1.3 指导思想 以设计任务书为基础,以最新科研成果和实际经验为依据,通过文献检索、收集资料,调查研究,综合分析;贯彻节省基建投资,充分重视技术先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,创较高经济效益等角度出发,以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则,同时注重“三废”治理和综合利用副产物,充分重视环保防污。尽量采用本地原料、定型设备,各种设计方案综合比较,取长补短,制定一个高产节能的设计方案,高效生产高质量的优质酒精。1.4 设计范围 (1)原料的选择及进行生产的方法 (2)生产工艺流程与工艺条件的确定与论证 (3)工艺计算 (4)车间生产设备的选型计算 (5 )书写设计说明书 (6)绘制工艺流程图 带控制点生产工艺流程图;主要设备装配图;车间平面布置图;全厂总貌平面布置图等。 (7)设计重点:蒸馏工艺流程设计;蒸馏塔、精馏塔设计选型 (8)技术经济效益指标分析 1.5 生产规模及产品执行质量标准 (1)生产规模生产规模:年产工业无水酒精4000 吨,日生产15.5 吨

生物工程毕业论文年产10万吨的木薯酒精发酵工厂设计

生物工程毕业论文--年产10万吨的木薯酒精发酵工厂 设计 摘要 酒精在人们日常生活以及科学研究等诸多领域都有很广泛的应用世界行业以及我国酒精行业都快速发展趋势Alcohol has very extensive application in a great deal of fields such as peoples daily life and scientific research The trades and alcohol trades of our country have fast development trends on earth in the world The output is increased progressively year by year The ability for producing alcohol of the fermented law will become the sign of a national economic strength The fermented law is mainly to utilize microorganism to have no oxygen to ferment it suck candy material likesugarcane sweet potato carbohydrate in the material such as the maize are turned into ethanol turn into alcohol This law raw material sources are abundant the environmental protection of the production process is worth popularizing in a more cost-effective manner Originally design the fermented workshop produced to alcohol to calculate with the selecting type of the apparatus strive to make the theory combine with practice Keyword Alcohol Fermented law Fermented workshop 一酒精的主要性质

苏打酒饮料工厂设计

苏打酒生产工厂设计 年产1万吨苏打酒饮料厂初步设计 2013年6月1日

1、产品方案 (2) 2、生产工艺流程设计 (3) 3、工艺计算 (8) 4、工艺设备一览表 (15) 5、概算 (16) 6、附件 (18)

本设计本着“经济上合理,技术上先进”的原则,结合市场需求,尊重客观事实。 1 产品方案 1.1 生产规模及建设时间 苏打酒饮料厂年产量为1.0×104t 厂建设采取统一的规划布局,规范化建设,科学化管理,规模化生产,一体化经营,完全采用现代化企业管理模式将逐渐形成规模。厂区总占地面积15000,建筑面积5000m2。 1.2 主要原料的规格 本工艺采用符合我国标准GB 5749-2006的优质饮用水。 1.3 生产品种及数量 生产品种为。年产量1.0×104t。采用275-300mL瓶装生产。设计淡季日产量为20t,旺季日产量为60t。 1.4 产品质量及标准 GB191 包装储运图示标志 GB4544塑料瓶 GB4789.1~4789.28 食品卫生检验方法微生物学部分 GB6543 瓦楞纸箱 GB10344苏打酒饮料标签标准 GB4987—91 苏打酒饮料质量标准 质量特征: (1)产品色泽与品名相符,果汁,果味汽水具有新鲜水果近似的色泽或习惯承认的颜色,同一产品色泽一致,无变色现象。 (2)香气与滋味 具有本品应有的香气,柔和协调,酸甜适口,有清凉感,不得有异味。 (3)外观形态 澄清透明,无沉淀。

2 生产工艺流程设计 2.1工艺流程图 2.2 工艺要点 2.2.1原糖浆的制备 苏打酒饮料的生产中,简单糖浆的配制与净化是保证碳酸饮料成品质量的关 键之一,生产可乐糖浆必须选择优质白糖,国产一级白糖或进口白糖,要求白糖质量无色,无味,无臭,结晶均匀,无杂质。糖浆的作用有: ? 提供稠度而有助于传递香味 ? 提供能量和营养价值 ? 饮料厂来说,从卫生和浓度控制的观点出发,糖浆的制备是重要的。 ? 将糖溶解于水后的溶液,一般称为原糖浆。必须是优质砂糖,溶解于一定量的水中,制成预计浓度的糖液,再经过滤、澄清后备用。 饮用水 冷却 辅料 空瓶 洗瓶工序 空瓶检查 水处理二氧化碳净化成品 成品检查压盖装瓶汽水混合 冷却定量混合配料 过滤溶化砂糖

燃料乙醇工厂设计

题目燃料乙醇 学生姓名张洋学号1002021219 专业10生物(2)班班级20071133 指导教师廖湘萍 完成日期2011年6月21日

目录 摘要......................................................... .. (1) 引言......................................................... (2) 乙醇生产的意义及发展史.....................................................3—4 乙醇性质及质量指标与乙醇生产和原辅料保藏...........4—7

燃料乙醇 10生物二班张洋 摘要 燃料乙醇被广泛应用于食品、化工医药、染料、国防等行业。乙醇不仅可作为一种燃料,更是一种战略物资,世界上2/3的乙醇被用作燃料。发展乙醇不仅可以促进农业的可持续发展,并且可以作为清洁能源代替汽油或汽油添加剂,减少工业大气污染,保护环境,同时也可缓解原油进口的压力。 关键词:乙醇发酵工艺 Title Thesis Foreign Abstract Abstract Alcohol is widely used in the food, chemical medicine, dyes, defense and other industries. Alcohol not only can be used as a fuel, but also a strategic commodities, the world's 2 / 3 of alcohol to be used as fuel. Alcohol can not only promote the development of agriculture in sustainable development, and could serve as a clean energy instead of petrol or gasoline additives to reduce industrial air pollution, the protection of the environment, but also to ease the pressure on crude oil imports.

年产4000吨酒精工厂设计毕业设计

毕业论文声明 本人郑重声明: 1.此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。除了特别加以标注地方外,本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2.本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定,同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版,允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3.若在大学学院毕业论文审查小组复审中,发现本文有抄袭,一切后果均由本人承担,与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文,是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体,均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者(签名): 年月

关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料(包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等),知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存,使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版,允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果,一定征得指导教师同意,且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定,同意如下各项内容:按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本;学校有权保存学位论文的印刷本和电子版,并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文;学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务;学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据 库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下,学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名:日期: 指导教师签名:日期:

年产10000吨燃料乙醇工厂设计

目录 1. 引言........................................................... 错误!未定义书签。 . 总论....................................................... 错误!未定义书签。 . 项目建设目的和意义......................................... 错误!未定义书签。 . 产品需求初步预测........................................... 错误!未定义书签。 . 产品方案和拟建规模......................................... 错误!未定义书签。 . 工艺技术初步方案........................................... 错误!未定义书签。 . 主要原辅料、燃料、动力的供应 ............................... 错误!未定义书签。 . 建厂初步方案............................................... 错误!未定义书签。 . 环境保护................................................... 错误!未定义书签。 . 工厂组织和劳动定员......................................... 错误!未定义书签。 . 投资估算和资金筹措方案..................................... 错误!未定义书签。 . 经济效益和社会效益的初步估算 ............................... 错误!未定义书签。 . 结论与建议................................................. 错误!未定义书签。 2. 厂址选择....................................................... 错误!未定义书签。 . 厂址选择的目的与依据....................................... 错误!未定义书签。 . 厂址条件................................................... 错误!未定义书签。 3. 厂区总平面设计................................................. 错误!未定义书签。 . 厂区总平面设计的原则....................................... 错误!未定义书签。 . 厂区平面布置图............................................. 错误!未定义书签。 4. 生产工艺的设计................................................. 错误!未定义书签。 . 生产方案................................................... 错误!未定义书签。 . 工艺流程................................................... 错误!未定义书签。 . 工艺特点................................................... 错误!未定义书签。 5. 工艺计算....................................................... 错误!未定义书签。 . 物料衡算................................................... 错误!未定义书签。 全厂总物料衡算主要内容 ............................. 错误!未定义书签。 工艺技术指标及基础数据 ............................. 错误!未定义书签。 原料消耗计算....................................... 错误!未定义书签。 成品与发酵醪量的计算 ............................... 错误!未定义书签。 10000吨/年燃料乙醇工厂总物料衡算................... 错误!未定义书签。 . 热量衡算................................................... 错误!未定义书签。 热量衡算........................................... 错误!未定义书签。 水平衡............................................. 错误!未定义书签。 耗电量计算......................................... 错误!未定义书签。 6. 设备计算与选型................................................. 错误!未定义书签。 . 酒精生产主要设备的选择..................................... 错误!未定义书签。 . 10000吨/年燃料乙醇设备一览表............................... 错误!未定义书签。 7. 生产车间平面布置............................................... 错误!未定义书签。 . 生产车间工艺设计........................................... 错误!未定义书签。 . 生产车间非工艺设计......................................... 错误!未定义书签。 . 车间设计对卫生的要求....................................... 错误!未定义书签。 8. 工厂组织与劳动定员............................................. 错误!未定义书签。

相关文档
最新文档