机械洛阳铲成孔灌注桩专项施工方案

高速列车基础制动材料研发及智能制造示范线项目

洛

阳

铲

成

孔

灌

注

桩

方

案

北京建工第三建筑工程有限公司

2019年5月8日

目录

一、工程概况............................................................................................ - 2 -

二、编制依据............................................................................................ - 2 -

三、编制目的............................................................................................ - 2 -

四、施工方案............................................................................................ - 2 -

4.1施工准备........................................................................................ - 2 -

4.2施工机械配备................................................................................ - 2 -

4.3洛阳铲成孔桩施工工艺流程........................................................ - 3 -

4.4成孔验收........................................................................................ - 3 -

4.5灌注混凝土.................................................................................... - 3 -

4.6桩基检测........................................................................................ - 4 -

五、质量检验要求.................................................................................... - 4 -

六、安全保证措施.................................................................................... - 4 -

附图

附图1：吊车钢柱基础灌注桩施工平面布置图

附图2：设备基础灌注桩施工平面布置图

洛阳铲成孔灌注桩施工方案

一、工程概况

本工程由北京天仁道和新材料有限公司投资兴建，信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司设计，灌注桩施工由我公司负责实施。

本次拟对吊车钢柱基础及设备基础下采用灌注桩处理，灌注桩成孔工艺采用电动洛阳铲。工程桩的桩径为600mm，桩端持力层为第6层砂质粉土且桩端进入持力层不小于2倍的桩径，单桩承载力极限标准值为700kN。

桩身混凝土强度等级为C30，混凝土灌注充盈系数≥1.0，混凝土超灌高度为300mm。

二、编制依据

1、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；

2、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)；

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；

5、有关施工图设计文件及现场实际情况。

三、编制目的

1、指导施工生产，预防和纠正生产中可能产生的质量问题。

2、为后期施工质量控制、安全保障提供可靠的依据。

四、施工方案

根据现场实际情况，采用洛阳铲成孔灌注桩施工工艺。

4.1施工准备

1）施工场地适宜人员操作，机械安装运转，确保电、路畅通，具备施工条件。

2）测量放样：由测量人员根据设计桩位准确测量放样出各桩位中心点位置，报监理符合，无误后进行下道工序施工。

4.2施工机械配备

我公司拟投入以下机械设备进行钻孔灌注桩的施工：

施工机械设备表

洛阳铲成孔现场照片

4.3洛阳铲成孔桩施工工艺流程

准备工作→测量放样→洛阳铲安装定位→开挖到设计标高→清理孔底松土→成孔验收→桩身混凝土浇注→插入钢筋至设计桩顶标高下1.4m →凿除桩头→桩身检验。

4.4成孔验收

成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并记录（钻孔施工人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀）。

4.5灌注混凝土

1）混凝土灌注前要首先准确计算出首批混凝土方量。由一人统一下令灌注，灌注速度循序渐进。

2）混凝土运至灌注地点时，检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，进行第

序号 名称 规格 单位 数量 1 焊机 BX-500

台 2 2 三角支架 套 5 3 电动洛阳铲 套 5 4 振捣棒 台 5 5 全站仪 台 1

二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。

3）灌注完的桩顶标高应比设计标高高出0.5m，高出部分在混凝土强度达75%以上后凿除，凿除时防止损毁桩身。

4）灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土灌注高度是否正确，如实填写灌桩记录表。

4.6钢筋笼制作与安装

钢筋笼在钢筋加工场地集中按设计图纸要求加工制作，钢筋有出厂合格证且复验合格，符合设计要求；钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈清除干净；钢筋应平直，无局部弯曲折。为保证钢筋笼有足够的保护层，在钢筋笼的四周设同保护层厚的钢筋耳环。

4.7桩基检测

待桩基砼达到28d龄期后，对砼试块进行检验。

五、质量检验要求

5.1基本要求

1）桩身混凝土的质量和规格必须符合有关规范的要求。

2）孔径、孔形和倾斜度采用检孔器检测。

3）凿除桩头预留混凝土，确保桩顶无残余松散混凝土。

5.2实测项目

实测项目见下表。

灌注桩实测项目表

序号检查项目规定值或允许偏差

1 混凝土强度(MPa) 满足设计要求

2 桩位(mm) 100

3 孔深(m) 不小于设计值

4 孔径（mm）不小于设计值

5 孔的倾斜度(mm) 0.5%桩长，且不大于200

6 钢筋骨架底面高程(mm) ±50

六、安全保证措施

1）成立安全领导小组，设专职安全员，制定严格的安全措施，及时发现和排

除不安全隐患。

2）对参与施工人员进行安全教育及培训。通过现场安全标语、图片等宣传形式，提高安全生产的自觉性。

3）施工设备和机具使用，安排专职人员检查、维修、保养，确保状态良好。电工、焊工持证上岗，严禁无证作业。

4）夜间施工要有良好的照明设备，危险地段设标志，配备足够的交通值勤人员，组织好过往行人及车辆，确保人员车辆安全。

5）设置安全防护标志。

6）安全用电，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备安装地线，不合格的电工器材严禁使用。