水煤气特性表
1、焦炉煤气的危害特征表
化学物质安全数据表 MSDS表
化学物质安全数据表（MSDS清单） 序号化学品名称主要物质成份理化性质危害性处理措施 1苯C6H6无色有芳香气味的液体,易燃烧，难溶于水，易溶于有机溶剂，蒸汽有毒2密闭储存 2甲苯C7H8无色透明有特殊芳香味的液体，不溶于水，溶于乙醇等溶剂1，2，7密闭储存 3二甲苯C8H10无色易燃透明液体，不溶于水，溶于乙醇等溶剂2，7密闭储存 4乙醚C4H10O无色透明液体，易挥发，有吸湿性，味甜1、2、7密封存于阴凉、干燥处5四氯化碳CCl4无色液体，有特殊甜味，微溶于水不易燃7，10密闭储存 6甲醇CH3OH无色透明易燃液体，有毒2，7密闭储存 7乙醇C2H5OH无色透明易挥发液体，易溶于水2密闭储存 8丁醇C4H9OH无色有酒味的液体，微溶于水2密闭储存 9硝酸HNO3带微黄色液体，有强烈刺激腐蚀性5密闭保存,避光10丙酮C3H6O无色透明略带香味的液体，易着火，与水、乙醇互溶1，2，7密闭储存 11苯酚C6H6O白色晶体，有臭味，有毒，有腐蚀性，易溶于酒精7密闭储存 12甲醛CH2O无色有刺激性的气体，有毒，溶于水，溶于乙醇等溶剂3、7密闭储存 13甲醛CH2O无色有刺激性的气体，易聚合，有还原性1、3、5、7密闭储存 14氢氧化钠NaOH白色半透明晶状固体，有强吸湿性，溶于水5密闭储存用自来水 冲洗 15三氯甲烷CHCl3无色透明易挥发液体，难溶于水，易溶于有机溶剂，在空 气中易被氧化成剧毒光气 7，10密闭储存 注：危害性： （1）爆炸性（2）易燃性（3）可燃性（4）自燃性（5）腐蚀刺激性（6）急性毒性（7）特定毒性（8）破坏臭氧层物质（9）氧化性（10）有机氯溶剂
常用塑料特性一览表塑料材料特性
常用塑料特性一览表塑料材料特性 【--培训工作总结】 塑料材料特性工程部培训教材 什麼是塑料？ 塑料是在一定條件下，一類具有可塑性的高分子材料的通稱，一般按照它的熱熔性把它們分成：熱固性塑料和熱塑性塑料。它是世界三大有機高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡膠，纖維）。 塑料的英文名是plastic，俗稱：塑膠。 塑料的種類繁多，工藝繁多，本材料只介紹一點注塑用的塑料材料。 為什麼有人稱塑料為樹脂？ 人類最早認識的高分子材料都是樹皮割破後流出的液體的提取物，呈粘稠狀，也就是說它是樹中提取的脂。因此，目前仍然有很多人把這種高分子材料叫樹脂。但隨著現代化工工業的發展，現在所
用的高分子材料都是石油化工產品或石油化工的副產品或石油合成 產品。現代的塑料已經不是樹中提取物了，而是石化產品。 塑料的本色和牌號 一般的塑料合成以後，從合成塔出來，都是麵粉狀的粉末，不能用來直接生產產品，這就是人們常說的從樹汁中提取出脂的成份是一樣的，也稱為樹脂，也叫粉料，這是一種純淨的塑料，它流動性差，熱穩定性低，易老化分解，不耐環境老化；因此，人們為了改善以上缺陷，在樹脂粉中加入熱穩定劑，抗老化劑，抗紫外光劑，加入增塑劑增加它的流動性，生產出適應各種加工工藝的，有特殊性能的，不同牌號的塑料品種。所以，同一種塑料品種有很多牌號，如：ABS 就有注塑級的，有擠出級的，有電鍍級的，有高剛性的，有很大柔韌性的，等，這才是目前人們普遍所使用的塑料，它們都經過造粒，都是顆粒料。目一種牌號的塑料，適應目一種工藝，或注塑，或擠出，或壓延，或吸塑等 塑料的分子結構 一般塑料的分子結構，都是線性的高分子鏈或帶支鏈的高分子鏈段，有結晶和非結晶兩種，塑料材料的性能與其結晶性能有很大的關係，與其分子結構有很大的關係，也與其組成的元素有很大的關係，
危险化学品安全识别表
危险化学品安全识别表 化学性质及危险性质： 化学性质： 溶解性：与水混溶。外观与特性：无色无味油状液体易灼伤强刺激性有强烈的吸湿性。相对密度：1.83，相对蒸气密度：3.4，沸点（℃）：330，熔点（℃）：10.5，主要用途：用于生产化学肥料，，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有很广泛的应用，禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 危险特性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物如苯和可燃物如糖、纤维素等接触会发生剧烈反应甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 泄露应急措施/消防措施： 一、泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。 二、消防措施 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。
气体特性及系统简介
课程内容：大宗与特殊气体特性介绍 一、大宗气体种类： 半导体厂所使用的大宗气体，以台积厂常见有：CDA、GN2、PN2、PAr、PO2、PH2、PHe等七种。 二、大宗气体的制造： CDA / ICA (Clean Dry Air / Instrument Air)： CDA之来源取之于大气经压缩机压缩后除湿，再经过滤器或活性炭吸附去除粉尘及炭氢化合物以供给无尘室CDA/ICA (Clean Dry Air)。 GN2 (Nitrogen)： 利用压缩机压缩冷却气体成液态气体，经过触媒转化器，将CO反应成CO2，将H2反应成H2O，再由分子筛吸附CO2、H2O，再经分溜分离O2 & CnHm。 N2=-195.6℃，O2=-183℃。 PN2 (Nitrogen)： 将GN2经由纯化器(Purifier)纯化处理，产生高纯度的氮气。 一般液态氮气纯度约为99.9999﹪，总共是6个9。 经纯化器纯化过的氮气纯度约为99.9999999﹪，总共是9个9。 PO2 (Oxygen)： 利用压缩机压缩冷却气体成液态气体，经二次分溜获得99.0﹪以上纯度之氧，再除去N2、Ar、CnHm。另外可由水电解方式解离H2 ＆O2，产品液化后易于运送储存。 PAr (Argon)： 利用压缩机压缩冷却气体成液态气体，经二次分溜获得99.0﹪以上纯度之氩气，因氩气在空气中含量仅0.93﹪，生产成本相对较高。 PH2 (Hydrogen)： 利用压缩机压缩冷却气体成液态气体，经二次分溜获得99.0﹪以上纯度之氢气。另外可由水电解方式解离H2 ＆O2，制程廉价但危险性高易触发爆炸，液化后易于运送储存。 PHe (Helium)： 由稀有富含氦气之天然气中提炼，其主要产地为美国及俄罗斯。利用压缩机压缩
危险化学品特性表 第4类
目录 4.1类易燃固体 表－赤磷的理化性质和危险特性 (1) 表－硝化纤维素的理化性质及危险特性 (2) 表－2,2′－偶氮二异丁腈的理化性质和危险特性 (3) 表－硫磺的理化性质及危险特性 (4) 表－镁[片状、带状或条状]的理化性质和危险特性 (5) 表－铝粉[有涂层的]的理化性质及危险特性 (6) 表－萘的理化性质和危险特性 (7) 表－均四甲苯的理化性质及危险特性 (8) 表－六亚甲基四胺的理化性质及危险特性 (9) 表－多聚甲醛的理化性质和危险特性 (10) 表－樟脑的理化性质和危险特性 (11) 表－咔唑的理化性质和危险特性 (12) 表－生松香的理化性质及危险特性 (13) 4.2类自燃物品 表－金属钛粉[干燥的]的理化性质和危险特性 (14) 表－三氯化钛的理化性质和危险特性 (15) 表－硫化钠[无水或含结晶水＜30%]的理化性质和危险特性 (16) 表－连二亚硫酸钠的理化性质及危险特性 (17) 表－甲醇钠的理化性质和危险特性 (18) 表－活性碳的理化性质及危险特性 (19)
4.3类遇湿易燃物品 表－金属钠的理化性质和危险特性 (20) 表- 金属钾的理化性质和危险特性 (21) 表－镁粉的理化性质和危险特性 (22) 表－铝粉［未涂层的］的理化性质及危险特性 (23) 表－锌粉的理化性质及危险特性 (24) 表－氢化钠的理化性质和危险特性 (25) 表－氢化钙的理化性质和危险特性 (26) 表－碳化钙的理化性质及危险特性 (27) 表－硼氢化钠的理化性质和危险特性 (28) 表－硼氢化钾的理化性质和危险特性 (29) 表－保险粉（内贸运输），连二亚硫酸钠的理化性质及危险特性 (30)
塑料型号性能表
品名牌号产地熔融指数用途 HDPE5200B大庆石化0.2-0.5吹塑中空级，主要用于大容器和工业容器，如化学品、汽油桶、大玩具等。 HDPE2200J大庆石化 3.5～7.5注塑级,抗冲击和刚性高,主要用于周转箱(水果、食品、啤酒),工业部件、瓶等 HDPE5000S大庆石化0.9挤出级.挤出成型、适用机械强度高的绳索和阀用单丝。 HDPE5301AA独山子0.08挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE6070独山子石化 6.5-9.0薄膜级,包装使用购物袋，薄壁袋等HDPE2911抚顺乙烯20注塑级 HDPE2908抚顺乙烯8注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5000S兰州石化0.8-1.2注塑级.家俱、一般容器、薄壁容器、周转箱、托盘、体育设施、安全帽、鱼箱 HDPE5070盘锦乙烯 6.1-8.0挤出.可用于绳索和网用单丝，而且可用于中空制品、管材等。 HDPE5010盘锦乙烯0.6-1.0注塑级.鱼箱、板条箱、手提箱。 HDPE6098齐鲁石化9.0～14.0拉丝级.生产单丝、扁丝、制鱼网、绳等。 HDPE5502上海金菲0.25-0.45薄膜级,良好的耐热性和耐寒性。生产购物袋、杂货袋、多层衬里膜、耐候膜等 HDPE TR144上海金菲0.16-0.22产品袋、垃圾袋、多层复合袋、购物袋。HDPE TR550上海金菲2 HDPE TR480上海金菲0.08～0.14燃烧气，上水管，工程管。 HDPE50100上海金菲7.5-11.0200升桶、油箱、托板、大型部件、游艇。 HDPE5502AA上海赛科0.2洗涤剂、化妆品瓶；工业化学品容器；电动机润滑油瓶。 HDPE5301AA上海赛科0.08薄膜级.包装使用购物袋，薄壁袋等 HDPE MH602上海石化0.2吹塑大到30升、用来盛装如食品、油和化学品的容器 HDPE CH2802上海石化0.4薄膜级.工业用衬垫、重包装袋和购物袋。HDPE5200B燕山石化0.35吹塑级.适合中小型容器、聚乙烯网、薄膜 HDPE5000S燕山0.62-1.30注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等 HDPE7000F扬子石化0.15-0.30中空级.容器、大型玩具、漂浮物。 HDPE5306J扬子石化 5.0-7.0挤出级.用于制造日用品和各类工、农业用品，如薄膜、中空容器、管道、单丝 HDPE5000S扬子石化0.62-1.30注塑级.用于生产摩托车防护板及挡泥板,各种瓶盖,周转箱及塑料托盘等 品名牌号产地熔融指数用途HDPE M5018L印度18注塑级 HDPE9001台湾塑胶0.05薄膜级.购物袋、市场袋、贴断袋、垃圾袋、排水管。 HDPE F600大韩油化0.035薄膜级.包装袋，一般用薄膜包装制品
常用塑料特性大全
PC+ABS聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物: 1. PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物 典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。 PC/PBT聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物: 2. PC/PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯的混合物 典型应用范围:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。注塑模工艺条件:干燥处理：建议110~135C,约4小时的干燥处理。熔化温度：235~300C。模具温度：37~93C。化学和物理特性: PC/PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。收缩率在0.5%左右。 PE-HD高密度聚乙烯: 3. PE-HD 高密度聚乙烯典型应用范围:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。 注塑模工艺条件:干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于最优的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内（这里“d”是冷却腔道的直径）。注射压力：700~1050bar。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。 化学和物理特性: PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。 PE-LD 低密度聚乙烯: 4. PE-LD 低密度聚乙烯典型应用范围:碗，箱柜，管道联接器 注塑模工艺条件:干燥：一般不需要熔化温度：180~280C 模具温度：20~40C为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的 1.5倍。注射压力：最大可到1500bar。保压压力：最大可到750bar。注射速度：建议使用快速注射速度。流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口PE特别适合于使用热流道模具。 化学和物理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD 的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD 类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。 PEI聚醚酰亚胺: 5. PEI 聚醚酰亚胺 应用范围:汽车工业（发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等），电器及电子设备（电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等），产品包装，飞机内部设备，医药行业（外科器械、工具壳体、非植入器械）。注塑模工艺条件:干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件
常用橡胶性能一览表
常用橡胶性能一览表 耐油性最好,对非极性和弱极性 油类基本不溶胀。 耐热氧老化性能优于天然、丁苯 等通用橡胶。 耐磨性较好，其耐磨性比天然橡胶高30%-45%。 % 耐化学腐蚀性优于天然橡胶，但对强氧化性酸的抵抗能力较差。 弹性、耐寒性、耐屈挠性、抗撕裂性差，变形生热大。 电绝缘性能差，属于半导体橡胶，不宜作电绝缘材料使用。耐臭氧性能較差。 加工性能較差。用于制作接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里，飞机油箱衬里以及大型油囊等。 可制造运送热物料的运输带。 耐老化性能优异，被誉为“无龟裂”橡胶。 ￥ 优秀的耐化学药品性能。 卓越的耐水、耐过热水及耐水蒸气性。 优异的电绝缘性能。 低密度和高填充特性。 乙丙胶具有良好的弹性和抗压缩变形性。 不耐油。 硫化速度慢,比一般合成橡胶慢3-4倍。 自黏性和互黏性都很差，给加工工艺带来困难。汽车零件:包括轮胎胎侧及胎侧覆盖胶条等。 電氣製品:包括高、中、低壓電纜絕緣材料等。 % 工业制品:耐酸、碱、氨、及氧化剂等；各种用途的胶管、垫圈；耐热输送带和传动带等。 建筑材料:桥梁工程用橡胶制品，橡胶地砖等。 其它方面:橡皮船、游泳用气垫、潜水衣等。其使用寿命比其它通用橡胶高。
既耐高温又耐严寒，可在-100℃~300℃范围内保持弹性。 耐臭氧、耐天候老化性能优异。 电绝缘性优良。其硫化胶的电绝缘性在受潮、遇水或温度升高时的变化较小。 具有疏水表面特性和生理惰性，对人体无害。 具有高透气性，其透气率较普通橡胶大10~100倍以上。 《 物理机械性能较差，拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能均比天然橡胶及其它合成橡胶低很多。在航空、宇航、汽车、冶炼等工业部门中应用。 还广泛用作医用材料。 用于军工业、汽车部件、石油化工、医疗卫生和电子等工业上，如模压制品、O形圈、垫片、胶管、油封、动静密封件以及密封剂、黏合剂等。 与丁腈橡胶相近。较丁腈胶拥有较佳的抗磨性 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压 缩变形的特性。 在臭氧、阳光及其它的大氧状况 下具良好的抵抗性。 可适用于洗衣或洗碗的清洗剂 中。 、 汽车发动机系统 之密封件。 空调制冷业，可广 泛应用于环保冷 媒R134a系统中 的密封件。 合而成之弹性体，温、耐候性均佳。适用于汽车传动油中。 具有良好的抗氧化及抗候性 具抗弯曲变型的功能。 对油品有极佳的抵抗性。 在机械强度、压缩变形及耐水性 方面则较弱，比一般耐油胶稍 差。 汽车传动系统及 动力系统密封件。 量均匀、异物少，低成本的非抗油性材质。 良好的抗水性，硬度70°以下具 良好弹力。 高硬度时具较差的压缩变形 可使用大部分中性的化学物质 及干性、滋性的有机酮。 广泛用于轮胎、胶 管、胶带、胶鞋、 汽车零件、电线、 电缆等橡胶制品。 成高分子弹性体。有优异的耐高温性能(在200℃ 以下长期使用,能短期经受30 0℃以上的高温)，在橡胶材料中 是最高的。 ; 广泛用于现代航 空、导弹、火箭、 宇宙航行等尖端 技术及汽车、造 船、化学、石油、
常用热固性塑料材质
常用的热固性塑料品种 常用的热固性塑料品种有酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚氨酯等. 1.酚醛树脂（PF） 酚醛树脂是历史上最长的塑料品种之一，俗称胶木或电木，外观呈黄褐色或黑色，是热固性塑料的典型代表。酚醛树脂成型时常使用各种填充材料，根据所用填充材料的不同，成品性能也有所不同，酚醛树脂作为成型材料，主要用在需要耐热性的领域，但也作为粘接剂用于胶合板、砂轮和刹车片。 2.脲醛树脂（UF） 脲醛树脂是可用作模压料、粘接剂等的无色塑料，由尿素和甲醛制备。脲醛树脂模压料填加有纤维素。而且硬度、机械强度优良。另一方面，有发脆、具有吸水性、尺寸稳定性不良的缺点，甚至静置也往往产生裂纹。脲醛树脂可制造餐具、瓶盖等日用品和机械零部件，还可做粘接剂。 3.三聚氰胺－甲醛树脂（MF） 三聚氰胺－甲醛树脂又称蜜胺、密胺密、美耐皿。这种塑料弥补了脲醛树脂不耐水的缺点，但价格比脲醛树脂高。 由于三聚氰胺－甲醛树脂与脲醛树脂一样无色透明，成型色彩鲜艳，又由于具有耐热性、表面硬度大、机械特性、电学性能良好、耐水性、耐溶剂性和耐化学药剂性优越，所以可用于餐具、各种日用品（包括家具）、工业用品的领域。 4.不饱和聚酯树脂（UF） 不饱和聚酯树脂是具有不同粘度的淡黄或琥珀色的透明液体。因为不饱和聚酯树脂强度不高，故常加入玻璃纤维等增强材料使用，产品俗称玻璃钢。不饱和聚酯树脂固化前呈液体状，而且不加压也可成型，甚至可在常温下固化，因而可用各种加工方法加工成制品。5.环氧树脂（EP） 环氧树脂是用固化剂固化的热固性塑料。它的粘接性极好，电学性质优良，机械性质也良好。环氧树脂的主要用途是作金属防蚀涂料和粘接剂，常用于印刷线路板和电子元件的封铸。 6.有机硅树脂（SI） 与前述的各树脂不同，主要成分不是碳，而是硅，因此价格高。但是有机硅树脂耐热180℃，经特殊处理可耐500℃，耐寒性良好，物理性质不随温度变化，是一种耐化学药品性、耐水性和耐候性优良的热固性塑料， 它的耐热制品是生产电子工业元器件的材料。 7.聚氨酯 聚氨酯品种很多，可制成从轻质热塑性弹性体至硬质泡沫塑料。聚氨酯软质泡沫塑料的密度为0.015 ～0.15克/厘米3，软质泡沫塑料成型为块状，便于切割作家具和包装材料。硬质泡沫塑料可制成各种型式，
危险化学品安全识别表
化学性质及危险性质： ?化学性质： 溶解性：与水混溶。外观与特性：无色无味油状液体易灼伤强刺激性有强烈的吸湿性。相对密度：，相对蒸气密度：，沸点（℃）：330，熔点（℃）：，主要用途：用于生产化学肥料，，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有很广泛的应用，禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。 危险特性：遇水大量放热, 可发生沸溅。与易燃物如苯和可燃物如糖、纤维素等接触会发生剧烈反应甚至引起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。 泄露应急措施/消防措施： 一、泄漏应急处理 疏散泄漏区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学。合理，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质（、纸、油等）接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢（或扩散），但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、或灰混合，收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、、回收或无害处理后废弃。 二、消防措施 密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。?呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。?眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。?身体防护：穿橡胶耐酸碱服。?手防护：戴橡胶耐酸碱手套。?其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 灭火方法： 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品以免遇水会放出大量热量发生喷溅而灼伤皮肤。 危险化学品安全识别表
常用气体及气体气瓶常识
常用气体及气体气瓶常识——————————————————————————————————————— 一、乙炔 1、乙炔气体概述 a.标识 中文名称：乙炔 英文名称：ethyne。 别名：电石气。 CAS No.：74-86-2。 EINECS号：200-816-9 分子式：C2H2。 分子量：26.04 密度：标准气压下1.17Kg/m3；在25摄氏度状况下，密度1.12Kg/ m3; 熔点：-80.8℃ 沸点：-84℃ b.危险性及毒性概述 危险标记：4（易燃气体）。 包装方法：钢质气瓶。 急性毒性：纯乙炔属微毒类，具有弱麻醉和阻止细胞氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧，引起单纯性窒息作用。乙炔中常混有磷化氢、硫化氢等气体，故常伴有此类毒物的毒作用。人接触100 mg/m3能耐受30～60 min，接触20%时引起明显缺氧，接触30%时共济失调，在35%浓度下5 min引起意识丧失，接触含10%乙炔的空气中5h，有轻度中毒反应。亚急性和慢性毒性：动物长期吸入非致死性浓度该品，出现血红蛋白、网织细胞、淋巴细胞增加和中性粒细胞减少。尸检有支气管炎、肺炎、肺水肿、肝充血和脂肪浸润。 c.理化特性 纯乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石制的乙炔因混有硫化氢H2S、磷化氢PH3、砷化氢，而带有特殊的臭味。 相对密度:0.6208(-82/4℃）； 折射率:1.00051； 折光率:1.0005（0℃）； 闪点（开杯）：-17.78℃；自燃点：305℃； 在空气中爆炸极限：2.3%-72.3%（vol） 在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。微溶于水，易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在15℃和1.5MPa时，乙炔在丙酮中的溶解度为237g/L，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢瓶中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。为了与其它气体区别，乙炔钢瓶的颜色一般为乳白色，橡胶气管一般为黑色，乙炔管道的螺纹一般为左旋螺纹（螺母上有径向的间断沟）。 乙炔（acetylene）最简单的炔烃，又称电石气。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。 d. 防护措施
高中化学常见气体性质总结大全
1.常见气体的溶解性极易溶：NH3，HCl;易溶：HX，HCHO，NO2，SO2;能溶，可溶：CO2，Cl2，H2S，Br2;微溶：C2H2;难溶，不溶：O2，H2，CO，NO，CH4，CH3Cl，C2H4，C2H6;与水反应：F2，NO2，Cl2，Br2，CO2，SO2，NH3。 3.在常温下易发生反应而不能共存的气体HCl和NH3;H2S和SO2，Cl2和H2S，Cl2和HI，NO和O2，F2和H2。 2.常见气体的制取装置 启普发生器装置：CO2，H2，H2S(块状固体，热效应小)。 固-固加热装置：O2，NH3，CH4。 固-液加热装置：Cl2，HX，SO2。 固-液不加热装置：NO，NO2，CO，C2H2，SO2。 液-液加热装置：C2H4。 4.只能用排水法收集的气体：CO，N2，NO，C2H4。 5.有颜色的气体：F2(淡黄绿色)，Cl2(黄绿色)，Br2(红棕色)，NO2(红棕色)。 6.在空气中易形成白雾的气体：HCl，HBr。 7.有刺激性气味的气体：X2，HX，SO2，NO2，NH3，HCHO;H2S(臭鸡蛋味)。 8.只能用排空气法收集的气体：NO2，H2S，HBr，HCl，NH3，CO2，Cl2。 9.易液化的气体：Cl2，SO2，NH3。 10.有毒的气体：Cl2，F2，H2S，NO2，CO，NO，Br2，HF，SO2。 11.能使品红试剂褪色的气体：Cl2，SO2。 12.在空气中易被氧化变色的气体：NO。 13.能使澄清石灰水变浑浊的气体：SO2，CO2，HF。 14.能在空气中燃烧的气体：H2，CO，H2S，CH4，C2H6，C2H4，C2H2;NH3(纯氧)。 15.在空气中点燃后火焰呈蓝色的气体：H2，CO，H2S，CH4。 16.用氧化还原反应制备的气体：Cl2，H2，O2，CO，NO，NO2;CH4，C2H4，C2H2。 17.具有还原性的气体：H2S，H2，CO，NH3，HI，HBr，HCl，SO2，NO。 18.具有氧化性的气体：F2，Cl2，Br2，NO2，O2。 19.能使溴水和KMnO4/H+溶液褪色的气体：H2S，SO2，C2H2，C2H4。 20.能使湿润的蓝色石蕊试纸变红的气体：HX，SO2，H2S，CO2，NO2，Br2。 21.能用浓硫酸制取的气体：HF，HCl，CO，SO2，C2H4。 22.不能用碱石灰干燥的气体：Cl2，HX，SO2，H2S，NO2，CO2。 23.能使AgNO3溶液产生沉淀的气体：Cl2，H2S，HCl，HBr，HI，Br2，NH3。 24.能使湿润的红色石蕊试纸变蓝的气体：NH3。 25.能使湿润的蓝色石蕊试纸先变红后褪色的气体：Cl2。 26.能用排水法收集的气体：H2，O2，CO，N2，NO，CH4，CH3Cl，C2H2，C2H4，C2H6。 27.能使酸性高锰酸钾溶液褪色的气体：H2S，SO2，HBr，HI，C2H2，C2H4。 28.能使湿润醋酸铅试纸变黑的气体：H2S。 29.能使湿润淀粉-KI试纸变蓝的气体：Cl2，F2，NO2，Br2。 30.不能用浓硫酸干燥的气体：H2S，HBr，HI，NH3。 31.制备时不需要加热的气体：CO2，H2，H2S，NO，NO2，CO，C2H2，SO2。 32.不能用CaCl2干燥的气体：NH3，C2H5OH(g)。
常用塑胶模具钢材特性汇总(精)
产地 编号硬度 价元/KG 特性 用途 MEK4 预硬至HB350-400同时兼备高硬度及高韧性,耐磨性良好,可氮化处理表面硬度达800HV 不需淬火,用于高硬度、高韧性、高耐磨的塑胶模,经氮化处理可提高模具寿命 236正火至HB240或以下高纯度,高镜面度,抛光性良好,经过淬火及高温回火,硬度可至HRC 50-52,可提高抛光性及耐腐蚀性, 需淬火加硬,要求严格的镜面模,适合注塑医疗配件及PVC,PA,POM,PA+GF,EP,PC,PMMA塑料之酸性塑胶及添加阻燃剂塑胶,适用于高耐磨高耐腐蚀镜面模具 236H 预硬至HB290-330高纯度,高镜面度,抛光性良好,耐磨性及抗酸型比一般AISI420更优同上,已预加硬 718H 预硬至HB330-380 (HRC35-39 国23/瑞55P20+NI,良好的抛光性能、蚀纹性和放电加工性,可氮化及火焰加硬, 国产料价格便宜适合小批量模具,渗氮后可用于GF、CF、PTFE料模具预加硬,不用淬火,高抛光及高要求内模,适合PS、PE、PP、ABS与没有添加阻燃剂的塑胶模, (PA、PVC、POM有酸性不适合,中等批量塑胶注塑模,可做滑块、斜顶 S136 退火至HB20095
需淬火加硬,镜面模,冷却水路不受腐蚀,适合PVC,PA,POM,PC,PMMA塑料及 酸性塑胶,添加阻燃剂塑胶,必须在潮湿的环境下工作及存放的模具,高光洁透明模具,高耐磨模具 S136H 预硬至HB290-330100 同上,已预加硬 8407退火至HB185热模钢,高韧性及耐热性良好,耐磨性压铸模,挤压模,非腐蚀性塑胶硬模 NAk55预硬至HB344-40055高韧性 ,易切削,焊接性好,加硫 高性能塑胶、橡胶模具 NAK80 预硬至HB344-400(HRC37-43 国40/日60NAK55的镜面改善材料,优秀的蚀纹性、放电加工性和镜面抛光性, 镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皮纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件放电加工模具,透明产品或要求光洁度的产品模具,不适合含阻燃剂及腐蚀性塑胶 S-STAR 预硬至HB300-330适于中小批量之PMMA、PC等高镜面注塑模,PVC,PA,POM等腐蚀性塑胶及添加阻燃剂塑胶, S-STAR-A 退火至HB299VCD 影碟,化妆品容器,医疗器械工具;同上,需淬火加硬,适于大批量 P20 预硬至285-330HB (30-36HRC 国10/美18良好的抛光性能及光蚀刻花性能,可直接用于模具加工,可渗碳淬火适于电视机壳、洗衣机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架;挤压模具;热塑性塑料吹塑模具; P20 HH 预硬至HB320-370 比P20更优越
气体热力学性质表
一、制冷用图形符号(JB/T7965-95) 1 主题内容与适用范围 本标准规定了制冷用阀门及管路附件、制冷机组、辅助设备、控制元件等的图形符号。 本标准适用于绘制制冷系统的流程图、示意图和编制相应的技术文件。 2 引用标准 GB4270 热工图形符号和文字代号 GB4457.4 机械制图图线 GB4458.5 机械制图尺寸注法 GB1114 采暖、通风与空气调节制图标准 3 一般规定 3.1 本标准中的图形符号一般用粗实线绘制，线宽b应符号GB4457.4的规定，对管路、管件、阀及控制元件等，允许用细实线(线宽为b/3)绘制。在同一图样上，图形符号的各类线型宽度应分别保持一致。 3.2 文字代号应按直体书写，笔划宽度约为文字高度的1/10。 3.3 图形符号允许由一基本符号与其他符号组合，图形符号的位置允许转动。 3.4 绘制图形符号时，可按本标准所示图例，按比例适当放大或缩小。 3.5 在不违反本标准的前提下，各单位可作出补充规定。 4 介质代号 介质代号见表1。 表 1 5 图形符号 5.1 管道 管道的图形符号见表2。 5.2 管接头 管接头的图形符号见表4。 5.3 管路弯头及三通 管路弯头及三通的图形符号见表5。 表 2 表 3 表 4 表 5 (续表) 5.4 阀门 阀门的图形符号见表6。 5.5 控制元件和测量用表
控制零件和测量用表的图形符号见表7。 5.6 管路附件 管路附件的图形符号见表8。 5.7 动力机械 动力机械的图形符号见表9。 5.8 辅助设备 辅助设备的图形符号见表10。 5.9 制冷机组 制冷机组的图形符号见表11。 5.10 空调系统 空调系统的符号应符合GBJ 114的规定。 表 6 (续表) 表 7 (续表) 表 8 (续表) 表 9 (续表) 表 10 (续表) 表 11 二、制冷空调电气技术资料 表2-1 电气技术中项目种类的字母代码表 (续表) 注:因为一个项目可能有几种名称,故可能有几个字母代码,使用时应选较确切的代码。表2-2 我国电气设备常用文字符号新旧对照表 (续表)
MSDS物质化学安全表
MATERIAL SAFETY DATA SHEET 1、化学品及企业标识（chemical product and company identification） 1.1化学品中文名：甲醚；二甲醚；氧代双甲烷填写学名，俗名或产品名称[A]。 1.2 化学品英文名：Dimethyl ether; Methoxymethane填写学名，俗名或产品名称[A]。 1.3 生产企业名称：东莞市九丰化工有限公司填写化学品生产企业的中英文全名[A]。 1.4 地址：广东省东莞市沙田镇立沙岛石化基地 1.5 邮编：523988 1.6 传真号码：+86-769-88869936 1.7 企业应急电话：+86-769-82279277 1.8 电子邮件地址：zhengln@https://www.360docs.net/doc/6f9275771.html, 1.9 技术说明书编码：填写产品安全技术说明书编码[A]。 1.10 生效日期：填写该安全技术说明书编印或修订的日期[A]。 1.11 国家应急电话：填写紧急事态下拨打的国家化学事故应急电话号码、消防应急电话号码 2、成分/组成信息（composition/information on ingredients) ------标明该化学品是纯化学品还是混合物。纯化学品，应给出其化学品名称或商品名和通用名。混合物，应给出危害性组分的浓度或浓度范围。无论是纯化学品还是混合物，如果其中包含有害性组分，则应给出化学文摘索引登记号（CAS号）。 2.1 主要成分 a)混合物填写主要危险组分及其含量或含量范围。 b)纯品填写有害组分的品名和浓度范围。 2.2 CAS号: 115-10-6填写该化学品中有害组分的化学文摘索引登记号 3、危险性概述（hazards summarizing) 3.1 危险性类别按GB13690-92《常用危险化学品的分类及标志》规定填写。 3.2 侵入途径: 吸入化学物质侵入机体引起伤害的途径，如吸入、食入、皮肤接触。 3.3 健康危害:对中枢神经系统有抑制作用，麻醉作用弱。吸入后可引起麻醉、窒息感。对皮肤有刺激性。填写毒物中毒典型临床表现，包括主要靶器官、急性中毒、慢性中毒的症状及表现和致癌性等。 3.4 环境危害：简要描述化学品在一定浓度时对各种生物造成的危害及其造成危害的程度[B]。 3.5 燃爆危险：简要概述化学品在空气中遇明火、高温或氧化剂接触时能引起的危害 4、急救措施（first-aid measures) 4.1 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。冻结在皮肤上的衣服，要在解冻后才可脱去。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身保护。 4.2 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 4.3 吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。如果呼吸困难，给予吸氧。 4.4 食入： 5、消防措施（fire-fighting measures)
常用塑料特性一览表
缩写代号 塑料名称性能 成型性能 塑件脱模斜度 塑料溢边值 用途苯乙烯-丁二烯-综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS 差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。电视机、丙烯腈共聚物，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好； 吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥收录机、收缩率0.5% 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好，成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为>=250度，）型腔：40’~1度21‘ 的外壳，浅牙色，不透明 可做双色成型塑件，且表面可镀铬 对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度电话机硬而韧，拉伸强度高，其制品可在-40~101度内使用。注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度， 型芯：35’~3度机壳、话其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差注射压力为（1000~1400）X100000 Pa 。用螺杆式注射机成型时，(560-1760kgf.lb/cm2)筒、把手耐热耐低温不高。 料温为160~220度，注射压力为（700~1000）X100000 Pa。成型周期15-60S。铰链。聚碳酸酯突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。 1.无定形料，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330度才呈现严重分解，分解时齿轮、 收缩率0.8%无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚甲醛高，产生无毒，无腐蚀性气体，但流动性差。流动性对温度变化敏感，冷却速度快型腔：35’~1度0.06 mm 齿条、为透明、微黄色 抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自 2.吸湿性小，但对水敏感，故加工前必须干燥处理，否则会出现“银丝”，型芯：30‘~50’ 机、螺杆或白色的刚硬而润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向气泡和强度显著下降。 插件、线有良好的韧性。高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底 3.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格圈架、端较易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。 子、传动PC 料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味 4.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式件、机壳注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。 安全帽、PC 料制品须进行后冷却处理以消除内应力：100度 5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，防护罩、0.5-2H 冷却。 如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用挡风玻璃 调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。 6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。 7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。料温230-320度，模温80-110度，注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2) 苯乙烯改性透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒 1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解 适应于要聚甲基丙烯 和耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能 2. 流动性中等，溢边值为0.03mm 左右，易发生填充不良，缩孔，凹痕，熔接痕等型腔：35’~1度30‘0.03 mm 求透明且酸甲酯超过聚苯乙烯，但质脆，易溶于有机溶剂，如 3. 适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动型芯：30‘~1度 有一定强 (372有机玻璃)作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、划伤。性，降低内应力，改善透明性及强度 制造塑料铭牌度的防爆收缩率0.5%缺口冲击强度底，易产生应力开裂， 4. 模具浇具系统表面光洁，对料流的的阻力应小，脱模斜度应大，顶出均匀。、度盘、油标防振的零透光率达92% 应考虑排气，防止出现气泡，“银丝”，熔接痕等。、油杯。 部件。 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2) 聚甲醛有优异的机械性能，尤其是弹性模量很高，刚性和 1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。型腔：35’~1度30‘0.04mm 减摩零件收缩率2.0%表面硬度都很高，其他塑料所不能比拟的。冲击强度 2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。 型芯：30‘~1度 传动零件白色或淡黄色 及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越 3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速度快会使管件、骨半透明有光泽 的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙。耐有机溶剂。熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。架、外壳 但收缩率大，热稳定性差，易分解老化。 4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。仪器仪表注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2) 5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可强行脱模。 外壳 6.喷嘴孔径宜大，采用直通式喷嘴，模具浇注系统宜大，模具应加热。 7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应加热。 聚丙烯比重小，强度、钢度、耐热性均优于低压聚乙烯，可 1.结晶料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与金属接触易分解。型腔：35’~1度300.03机械零件 收缩率2.0% 在100度左右使用，具有优良的耐腐性，良好的高频 2.流动性极好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕。型芯：30‘~1度 耐腐朽零乳白色蜡状物、绝缘性，不受湿度影响，表面硬度和耐热性较好，但 3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。 件、绝缘无色透明有光泽 成型收缩率大，低温易变脆，不耐磨。易老化。 4.模温在50度下时塑件不光泽，易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形零件 注射压力为(700-1400kgf.lb/cm2) 5.料温160-220，模温80-90度。 尼龙坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高， 1.较易吸湿，在成型前必须干燥，如吸湿后流动性下降，易出现气泡、银丝。型腔：24~400.02机械零件 收缩率1.0%具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于 2.流动性好，易溢料、流延，所以必须控制成型温度，采用特殊喷嘴，选小间隙型芯：20~40 减摩耐磨 淡黄色至琥珀色金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC 、POM 3.成型范围和收缩率大，方向性明显，所以易出现缩孔、凹痕、变形。电仪器、骨架零件、传透明固体，燃烧 低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 4.熔融尼龙的冷却速度对结晶度影响很大，且对塑件结构和性能有明显影响，故线圈、支架动零件、时火焰上端黄色PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。应正确控制模温。20-90度范围，模温若低易产生缩孔、结晶度低等现象。轴承、齿轮 化工电器下端蓝色，发出PA66强度高，耐磨性好。 5.为减少缩孔、凹痕等现象，应适当增大模具流道及浇口截面尺寸。仪表等零羊毛、指甲烧味 PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。 6.料温在220-300度间。 件。 PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。 注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2) 聚苯乙烯它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于有机 1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。型腔：35’~1度300.03透明绝缘 收缩率0.8%玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好，机械 2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。型芯：30‘~1度 件、装饰 无色透明、质坚 强度一般，但性脆，易产生应力脆裂，不耐有机溶剂 3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。 高频插座、件及化学性脆、似玻璃状耐热性不高，耐磨性较差。 4.宜采用高料温、高模温、底注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止骨架、电容器仪器、光 的非晶形塑料。其缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温底或脱模剂多则透明性差。 、微波元件学仪器。 制品掉地或轻敲 注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)通用級聚苯乙烯GPPS 5.可采用各种形式的浇口，脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。包装用的泡沫时有清脆的金属声注射压力为(700-1400kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS 6.塑件壁厚均匀，最好不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。塑料等。聚氯乙烯（硬、软硬聚氯乙烯机械强度颇高，坚韧，电气性能优良，耐 1.无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥软聚氯乙烯棒、管、收缩率1.0% 酸碱力极强，化学性能稳定，但成型比较困难，耐热 2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型可制成压延板、各种性不高。 温度范围小，必须严格控制料温。 薄膜、吹塑型材。软聚氯乙烯各性能均低于硬聚氯乙烯。 3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。 薄膜、电线注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2) 4.模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却。模温30-60度，料温160-190电缆绝缘层 聚乙烯耐腐朽性、电绝缘性优良。 低压PE ： 型腔：25-450.02作为高频 收缩率2.0%低压PE 熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有 1.结晶料，吸湿性小，流动性极好，流动性对压力敏感，故成型时宜高压注射型芯：20-45 电绝缘材 白色或淡白色、 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 料温应均匀、填充速度应快，不宜用直接浇口，以防收缩不均匀，应注意选择电线、电缆料使用。 柔软、半透明高压PE 柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。浇口位置，防止产生缩孔和变形 吹塑薄膜、的大理石料。 超高分子量PE 冲击强度高，耐疲劳、耐磨。 2.冷却速度慢，模具宜设冷料井，并有冷却系统。防油脂、涂复注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 3.加热时间不宜过长，否则会发生分解、烧伤。纸。 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE] 4.软质塑料有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 PVC PE PP PA 常用塑料特性一览表 ABS PC 0.04 mm PMMA POM PS