双曲面玻璃幕墙施工工法

双曲面玻璃幕墙施工工法

东亚装饰股份有限公司，潘海鸿

1 前言

随着现代化建筑物的不断发展，其外在造型也越来越丰富、新颖和复杂化，例弧形双曲面建筑等,这种建筑往往通过幕墙形式表现出来。由于弧形壳体建筑物测量定位、龙骨加工及安装、面板安装，远比一般的矩形、圆形等简单几何图形要复杂得多，且与一般的框架结构不同的是，该建筑的弧形主体结构先完成，而后做外面的弧形玻璃幕墙，这给测量定位、龙骨加工安装、面板安装等施工带来了很大的难度，对现场安装工作者而言，较为辣手。放线的精准度、龙骨加工和安装的偏差、面板安装的偏差，在施工中都是控制的要点，是保证幕墙外观效果的必要措施。

我公司在世园会睡莲博物馆弧形玻璃幕墙工程施工过程中，采用犀牛建模、CAD绘图软件辅助设计，将现场放线、玻璃及型材加工制作等工序统一进行建模，根据犀牛建模定位尺寸，进行测量放样放线，统一工厂制作与现场安装的标准，改进质量验收手段，保证了弧形玻璃幕墙的施工质量，并通过归纳、总结，形成了本工法。

2 工法特点

2.0.1 本工程双曲面玻璃定位及安装采用以外弦定圆弧。构件制作加工及安装无需确定圆心即可进行。

2.0.2 竖龙骨、横梁及扣盖整体拉弯加工，保证了安装密闭性及弧度的准确性。

2.0.3 立柱、横梁采用可调节角铝支座，通过可调节的角铝支座消除安装板块时造成的施工误差，同时满足双曲面板块在连续曲面空间的变化，施工速度快、精度高，提高了效率，节省了工期。

2.0.4 弧形玻璃面板工厂化定型制作加工，粘玻璃副框在加工厂组装，现场进行挂装。这样能够保证装饰材料尺寸精确，饰面感官效果好，同时还保证施工现场的安全和整洁。

2.0.5每个单元板块都可以方便地拆卸，维护和更换。

2.0.6技术含量高、质量容易保证，并能产生明显的经济效益。

3 适用范围

本工法适用弧形壳体建筑幕墙工程，对其他复杂造型幕墙有参考作用。

4 工艺原理

4.0.1首先进行现场测量（主要测量弧长、弦高、弦长）；根据幕墙设计施工图以及现场实测，采用计算机辅助设计软件AutoCAD对幕墙立柱、横龙骨在计算机上按1：1尺寸建模，模拟定位然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位。水平放线具体操作如下图4.0.1所示：

1 根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸。

2 幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点。

3 在模拟图形中以的D点为坐标原点，弦长AB为X轴，弦高CD 为Y轴，建立直角坐标系。

4 根据幕墙分格点、圆心两点连线与线段AB交点d6(0,d6)，点D6、d6两点确定幕墙立柱中心轴线; 现场测量放线时，无需定位圆心位置，仅通过A、B、D、Xn、Yn、Ln等点的确定即可确定幕墙立柱位置。

4.0.2纵向放线具体操作：

1根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸；

2幕墙纵向分格确定后在计算机模拟图中确定分格点；

3在模拟图形中以的A点为坐标原点，AX为X轴，Y为Y轴，建立直角坐标系；

4根据幕墙纵向垂直分格Hy点，水平Lx与弧形竖龙骨相交点为横龙骨前端截面中心点，通过此点垂直弧形竖龙骨为横龙骨安装位置；现场测量放线时，无需定位圆心位置，仅通过A、Lx、Hy等点的确定即可确定幕墙横龙骨位置。

4.0.3弧形玻璃与竖龙骨、横梁、扣盖的加工制作可参照此法进行拉弯加工，与现场测量放线保持一致性。

5 工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

现场基层验收处理→计算机模拟设计定位→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→竖向龙骨制作安装→横梁制作安装→结构玻璃板块制作安装→注结构胶（隐框）→弧形玻璃装配安装→打耐候密封胶→清洁检查→竣工验收。

5.2操作要点

5.2.1计算机模拟定位。根据幕墙施工图以及现场实测尺寸，建立CAD模型，确定各构件的位置及定位参数。

5.2.2现场测量放线。根据计算机模拟定位结果，将计算机定位点转为现场定位具体步骤如下：

1拉测弦长线A-B，弦高线C-D；

2以D点为基准点，沿DB方向实测X7，沿DC方向实测Y7；

3再以实测点X7、Y7为基点分别拉平行线；两虚线交点即为点D7；

4 OD7连线与X轴的交点为E7点，CE7距离为L7，可通过CAD在计算机上量出，现场根据D7、E7两点可确定幕墙立柱中心轴线。

5同理，依次确定立柱安装定位点Dn（Xn,Yn），En（Ln，0），从

而确定各立柱定位轴线。

5.2.3 预埋件处理。构件安装前应将幕墙预埋件清理干净，并对幕墙预埋件数量、位置、防腐处理情况进行全数检查，对不符合要求的预埋件及时进行处理。

5.2.4 立柱、玻璃、横梁加工制作。

1 构件的放样、加工依据设计图纸及计算机模拟定位结果由工厂加工制作。

2弧形玻璃面板工厂化定型制作加工，保证了玻璃幕墙弧面顺滑。

3弧形竖龙骨、横梁拉弯制作。竖龙骨、横梁和扣盖采用内部灌沙并同时拉弯的方法进行加工，可保证加工后的竖龙骨、横梁、扣盖表面平滑，弧度准确，膜无划伤；玻璃副框弯弧采用统一半径背靠背捆绑同时拉弯的方式进行加工，容易固定，半径统一，且弧度一致。

5.2.5 立柱的安装。将竖龙骨下端插芯固定，上端采用刚性连接件与主体预埋件连接。立柱与预埋件之间加设橡胶防腐垫片。

5.2.6 横梁的安装。横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求。

5.2.7 弧形玻璃的安装。

1弧形玻璃安装前到加工厂采用弧形构件检查板（采用大芯板按照玻璃设计及放样尺寸1:1切割制作）对玻璃进行校对检查，检查玻璃加工尺寸是否符合要求，合格后再进行副框粘接。

2弧形玻璃粘接前将粘接面擦拭干净, 注胶要求在无尘环境中进行, 养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%。

3弧形玻璃在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以