检修现场各类作业安全措施

检修现场各类作业安全措施为加强我项目部现场安全管理，确保员工人身安全，坚决贯彻“安

全第一，预防为主”的方针，保障电厂设备正常运行，特制定本规程。

检修作业一般要求：

1、参加检修工作人员，应严格遵照各工种安全操作规程操作，明确

工作内容和安全措施。

2、凡参加检修的人员都必须按规定穿戴劳动保护用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤裸上身、穿拖鞋或赤脚在现场作业，进入工作现场须戴安全帽。

3、工作人员严禁超负荷、带病作业，检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患方可作业。

4、检修人员在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。

6、检修项目必须由项目负责人统一指挥，并办理统一工作票，方可开展工作。

7、设备在检修时，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施。

一、动火作业

【动火作业六大禁令】：

1.动火证未经批准，禁止动火。

2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。

3.不清洗、置换不合格，禁止动火。

4.不清除周围易燃物，禁止动火。

5.不按时做动火分析，禁止动火。

6.没有消防措施，禁止动火。

1、将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，保证容器内无可燃、爆气体或液体。

2、隔断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝。动

火间易燃易爆物料，必须清理干净。

3、做爆炸分析和含氧量测定合格后，并必须到安全部门开具审批单，方可动火。

4、能拆卸的管道、阀门等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。

5、动火前应整体考虑，联系，如动火安全有威胁的相邻及其他，应通知采取安全措施。

6、动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经消防部门同意。

7、工具必须完好，安全措施齐全，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距8以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。

8、附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。

9、动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料，在动火期间不得通过动火现场。

10、间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。非特殊情况，严禁带料、带压和开车动火。

11、动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。

12、乙炔瓶和氧气瓶必须按规定存放。

13、动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查(用水清洗)安排清理，以防意外。安全员有权对安全措施的落实情况进行监督。

14、在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。

二、受限空间作业

【进入受限空间的八个必须】

1、必须申请、办理《受限空间安全作业证》，并得到批准。

2、必须进行安全隔绝。

3、必须切断动力电，并使用安全灯具。

4、必须进行置换、通风。

5、必须按时间要求进行安全分析。

6、必须佩戴规定的防护用具。

7、必须有人在受限空间外监护，并坚守岗位。

8、必须有抢救后备措施。

1、在易燃、易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。

2、在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。

3、设备内照明电压应该小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。

4、使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

5、临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

6、设备内作业必须有专人监护，并做好安全应急措施。

7、进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号，并在入口处挂正在作业牌。

8、险情重大的设备被作业、应增加监护人员、并随时与设备外人员取得联系。

9、监护人员不得脱离岗位。

10、设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

11、作业结束后，需要认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。

12、按《受限空间作业许可证》的要求，相关人员必须详细填写作业设备的具体名称、作业时间、安全措施的落实情况和检测数据的记录。

13、作业完成后必须清点作业人数和工器具，避免有东西遗漏在容

器里。

三、高处作业

1、从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》，落实安全防

范措施后方可施工。

2、高处作业人员必须经过安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌症（高血压、心脏病、贫血病、癫痫等疾病）以及其他不适于高处作业的人员（年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等）不准登高作业。

3、高处作业前，作业人员应检查《高处安全作业证》，确认安全措

施落实后方可施工，否则作业人员有权拒绝作业。

4、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂

不得低挂高用，不得用绳子代替。

5、六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，

必须采取可靠的安全措施，分管副总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。6、高处作业应设专人进行监护，监护人应坚守工作岗位。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手

中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或

其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作

完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。

8、登高作业严禁接近电线，特别是高压线路，应保持间距2.5m以上，避免人体或导电体触及线路。

9、高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。

几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

10、使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡

度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能

稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备

附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。

11、冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。

12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。

13、在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害

物质，便于自然防护及迅速撤离现场。

14、坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖

板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。

15、上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固

定。

16、非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。

四：吊装作业

1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于1吨的物体须办理《吊装作业安全许可证》格式见附录。

2、吊装重量大于等于5吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足5吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报公司批准后方可实施。

3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定。

6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。

7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，统一指挥。

8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经施工主管部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。

9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及

吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。

10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必

须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批

准。

11、吊装作业现场如须动火，应遵守防火、防爆及动火作业管理制度。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路

接触，并保持安全距离。

12、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

13、吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选

择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

14、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

15、在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：

a.指挥信号不明；

b.超负荷或物体重量不明；

c.斜拉重物；

d.光线

不足、看不清重物；e.重物下站人；f.重物埋在地下；g.重物紧固

不牢，绳打结、绳不齐；h.棱刃物体没有衬垫措施；i.重物越人头；j.安全装置失灵。

16、必须按《吊装作业安全许可证》上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借《吊装作业安全许可证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。

17、对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合

安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

五：盲板抽堵作业

1、所选盲板板材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞；盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算；高压盲板应经探伤合格；盲板应有一个或二个手柄，便于识别和抽堵；盲板垫片选材应按管道内介质的性质、高压温度选用合适的材料。

2、盲板抽堵作业必须办理《危险作业审批单》，否则，不准进行作业。

3、盲板抽堵作业前，对审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的情况，作业人员有权拒绝作业。

4、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于26.66KPa（200mm汞柱）；刺激性气体的压力应小于6.67KPa （50mm汞柱）；气体的温度应小于60℃。

5、盲板抽堵作业时，应有专人监护，作业结束前监护人员不得离开作业现场。作业复杂、危险性较大的场所，除监护人外，还应有消防队、医护人员等到场。如涉及整个生产系统，安全环保处负责人必须在场。

6、在易燃易爆场所盲板抽堵作业时，应使用防爆工具，照明应使用防爆灯具，禁止用铁器敲打管线法兰等。作业点30米内不得有动火作业。

7、严禁在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。

8、抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥作业。每个抽堵盲板处应设标配表明位置。