橡胶坝施工方案73322

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汝阳县北汝河综合治理工程

橡胶坝施工方案

编制:

复核:

审批:

山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部

年月日

目录

第一章工程概况 (1)

第二章主要项目施工方案 (1)

总体施工流程 (1)

主要项目施工工艺 (2)

第三章质量保证措施 (14)

第四章安全保证措施 (17)

第五章文明施工及环保保证措施 (19)

第一章工程概况

本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555.2,共布置6跨橡胶坝,中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝,坝高 3.5m,每跨轴线布置长度50m;橡胶坝沿轴线布置长度436.43m,其中橡胶坝段布置长度385m,左侧固定堰长16m,右侧固定堰17.1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25,素混凝土采用C20,浆砌石采用M7.5浆砌石,坝底板抗渗等级W4,抗冻等级F150。设计标准为20年一遇,相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇,相应流量为5970m3/s。

根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。

第二章主要项目施工方案

1总体施工流程

施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理。

2主要项目施工工艺

2.1施工导流

本橡胶坝工程河床质为砂卵石,透水性较强;下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高,橡胶坝处河床高程为305m左右,地下水位约

为304.5m。经考察,现河道水流集中于河床南侧,根据图纸设计高喷防渗的布置要求,施工导流渠设置在河道右岸高喷防渗墙外侧4m 处,向河堤方向延伸宽度约为6m。橡胶坝上游垂直于水流方向设导流围堰,下游于河道内南侧开挖导流深渠,开挖深度较橡胶坝基础底稍深,开挖长度根据现场施工情况确定。导流及高喷防渗施工完成后,立即转入基坑开挖,基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。

2.2坝基槽开挖

2.2.1测量放样

土方开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线。

2.2.2基坑开挖

橡胶坝工程基坑开挖前,按图纸设计要求,首先施工高喷防渗灌浆,防渗墙施工完毕后进行基坑开挖。开挖主要以机械施工为主,深层小断面及排水集水沟可用人工开挖。橡胶坝基坑高程最小为298.9m,开挖深度5-7米,采用分台阶开挖施工以达到设计底标高;开挖边坡坡度为1:1(除防冲槽下游坡度为1:2外)。基坑开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。基坑内排水采用潜水泵明排的方法,将水抽出基床外。

2.2.3施工注意要点

a.开挖过程中,必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求;

b.开挖严禁超欠挖,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超

挖部分进行认真处理;如遇新的地质情况与设计不符时,由监理工程师会同设计人员研究处理;

c.实际开挖轮廓线应符合设计要求,其误差应在规范要求的范围之内;

2.2.4质量、安全控制措施

a.按施工图纸要求仔细放样,避免因边坡过陡而造成塌陷,为了保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。

b.遇雨天,应及时做好排水工作,以防基坑积水,拟配4台4寸水泵排水。

2.3基础换填

橡胶坝地基处理采用砂卵石换填,含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑,砂卵石填筑标准为:相对密度不小于0.75。基础处理完成后进行现场载荷试验,达到要求后方可进行后续施工。抛石防冲槽回填施工需符合设计图纸及施工规范的具体要求。

2.4钢筋加工及安装

2.4.1钢筋检验及试验

进场的钢筋要符合设计要求且有出厂质量证明书和试验报告单。使用前,取样做拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋应做好焊接工艺试验。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且立牌以作识别。贮存过程中避免锈蚀和污染,露天堆置时,用木方垫高。水工结构非预应力砼中,不得使用冷拉钢筋。

钢筋在钢筋加工厂内加工,并尽量使现场钢筋焊接量最少。加工好的钢筋做上标识,按编号、数量、仓号分别垫高并码放。

加工后的钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净,带有颗粒或片状老锈的钢筋不准使用。

钢筋经人工平直,无局部弯折。

采用冷拉方式调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤。

钢筋加工的尺寸符合施工图纸要求,加工后的钢筋允许偏差不得超过下表的数值。

圆钢筋制成箍筋的末端弯钩长度

钢筋的弯钩弯折加工应符合DL/T5169-2000有关条款的规定。

钢筋的气压焊和安装应遵守以下的规定:

1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接安装,当两钢筋直径不同时,其两直径之差不得大于7mm。

2)气压焊施焊前,钢筋端面应切平,钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨露出金属光泽,不得有氧化现象。

3)安装焊接夹具和钢筋时,使两根钢筋的轴线在同一直线上,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

4)气压焊接时,应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法,在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋截面面积计算应为30~40MPa。

2.4.4钢筋制作安装

安装前,核对成品钢筋的钢号,直径,形状,尺寸和数量等是否与料单、料牌相符。钢筋的保护层用与主体混凝土标号相同的,且厚度与保护层相同的砂浆垫块保证,竖向钢筋使用垫块时,可在垫块中埋入20#铅丝与钢筋绑扎。

钢筋安装时,先划出钢筋位置线,钢筋接头的位置。根据来料规格结合施工规范规定即同一断面内,焊接接头不大于50%。

钢筋绑扎均采用墨斗弹线,确保钢筋安装尺寸准确无误。钢筋网外侧两排交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,并不准伸入保护层内。箍筋接头交错布置。光面钢筋绑扎接头的末端做弯钩,螺纹钢筋的绑扎接头末端可不

作弯钩。

水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20mm,锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。

锚筋孔注浆前应进行清洗,水泥砂浆注满后予以捣实,在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度,并加振或轻敲,确保砂浆密实。

2.5 混凝土施工

混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节,它的施工组织是否平衡、紧凑,对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次序遵守下述原则,即:“先深后浅,先重后轻,次要服从主要,穿插进行”。橡胶坝基础混凝土浇筑施工顺序为:第4跨→第6跨→第2跨→第5跨→第1跨→第3跨。

混凝土浇筑严格控制以下几点:

(1)混凝土由项目部拌合站集中拌合。混凝土配合比、坍落度、强度等技术指标均应符合设计及规范要求。

(2)浇筑时,严格控制底板等高程控制点标高,校核坝底板预埋件相对位置,保证橡胶坝袋位置安装准确。

(3)混凝土分层浇筑,每层厚度30cm,振捣工入模振捣。

(4)因施工场地狭小、作业人员较多,对钢筋、预埋钢板位置、数量进行校核,并做自检记录和工序交接记录。

(5)振捣机具设备及操作要点

①在坝底板浇筑时选用50型振捣棒振捣。振捣方式为垂直振捣,

插点均匀排列、逐点移动、顺序进行。

②振捣器在每一插点上的振捣延续时间,以混凝土表面呈水平,开始泛浆和不再出现气泡、不显著沉落为度,振捣控制时间为20s左右,要快插慢拔。

2.5.1橡胶坝底板浇筑

坝基处理完成后,先浇筑混凝土垫层,待垫层混凝土达到允许强度后,进行底板施工。模板采用定型钢模板拼制,模板外侧用方钢做竖肋,10cm×10cm方木做横肋。横肋外侧设钢管支撑和钢缆拉钎与垫层预埋钢筋地锚加固。模板安装完毕后现场进行钢筋绑扎,由下向上依次进行。控制好预埋件的位置。混凝土分层浇筑,每层厚度30cm,分4层施工,振捣工入模振捣。临近顶面时,控制好底板高程。由于坝袋起落时与底板表面接触,因此要求混凝土表面必须光滑平整,以减少水流脉动、波浪冲击的影响使坝袋产生振动磨损。对于锚固槽处局部有凹凸与坝袋有接触处,也必须将棱角打磨掉。

底板施工过程中,特别注意锚固于底板上的螺栓位置的准确,及时测量螺栓中心位置高程和间距,发现误差及时纠正。

2.5.2橡胶坝两侧重力式挡墙施工

重力式挡土墙施工流程:

重力式挡土墙施工本着自下而上、先基础后墙身的原则进行,分二期施工,一期进行混凝土基础扩大部分施工,二期进行墙身的施工。每块挡墙工艺流程如下:

测量放线→基础土石方开挖→基础检测和地基处理→垫层施工

→一期挡墙施工→二期挡墙施工→场地清理

(1)挡墙一期施工

挡墙一期施工是指墙身混凝土以下部分,其主要内容为模板支护、混凝土浇筑等。

①模板支护

挡墙一期混凝土模板采用标准钢模板拼装,在模板外部采用圆木或方木支撑。

②混凝土浇筑

挡墙一期采用C20素混凝土,混凝土分层进行浇筑,每层浇筑厚度30cm,根据浇筑的需要进行控制。

为二期混凝土浇筑时支模方便,在一期混凝土浇筑时预埋4排插筋,为增加插筋的抗拔力,插筋下部做成180°弯勾。

(2)挡墙二期施工

①模板制安

挡墙墙身面模采用钢平模。竖横肋采用5×10方钢,间距60cm。挡墙背模采用标准钢模板拼装,模板外的竖横肋采用5×10方钢。挡墙面背模板使用Ф20潜头对拉螺栓连接。

挡墙面背模板穿过潜头对拉螺栓使之形成整体。模板拆除后将面模潜头螺栓拧出,用聚硫密封胶封堵螺栓孔和装饰缝,背模橡胶垫剔除,折断螺栓头用水泥,砂子掺CU乳液按一定比例调成合适颜色,将孔洞补平。

2.5.3 消力池施工

消力池施工流程:

基础开挖→10cm厚粗砂垫层铺设→土工布(300g/m2)铺设→C15混凝土垫层→底板钢筋、预埋件、止水、排水孔布置→底板及两侧挡墙一期基础混凝土施工→斜坡段混凝土施工→两侧挡墙二期墙身混凝土施工

消力池是底流消能的主要设备,作用是形成产生淹没水流所必需的尾水深度,并保护水跃范围内的河床免受冲刷。消力池底板结构与坝底板段不同。在消力池底板间距150cm布置有Φ50mmPvc排水孔,注意排水孔的定位。

2.6 分缝、止水控制

按设计要求,做好分缝和止水片的埋设固定。底板之间的衔接要紧密、牢固、稳定,避免坝底板因地基不均匀沉陷或温度变化产生裂缝。施工中严格控制止水的施工质量,认真按照设计规范操作。施工中主要注意以下几点:

2.6.1分缝

本工程根据施工需要设伸缩缝。施工时需加强注意,控制好纵横向轴线位置,防止跑偏。

2.6.2止水

伸缩缝缝有防渗要求,需设置止水。根据图纸设计要求,止水带需采用651橡胶止水带。止水除满足防渗要求外,还必须满足温度及沉陷引起的变形。止水安装的成功与否,直接关系到橡胶坝的防渗及沉降。尤其在止水交叉处妥善处理,以形成完整的止水体系。

混凝土浇筑时为控制止水带位置,做U型钢筋,将止水带箍住,保证其垂直、伸展。浇筑时,止水带两侧混凝土高差不大于15cm,并设专人随时调整止水带。

水平止水带下的混凝土必须振捣密实。混凝土浇筑前,将止水带上的水泥渣等污物清理干净。为防止混凝土泌水收缩,形成微间隙,对前段浇筑的混凝土初凝前实行二次振捣。嵌固止水带的模板,适当推迟拆模日期。拆模时,避免冲撞或掀动止水带。拆模后,加强对止水带的保护,防止撕裂、破坏。

2.7 橡胶坝袋制安

2.7.1材料要求

(1)坝袋及底垫片

①坝袋及底垫片必须由有生产许可证,并且有严格的质量控制体系、产品质量上乘的工厂生产。工厂具备橡胶布加工、贴合、粘接处理等工艺的质量要求条件。坝袋制作必须在严格质量控制下按设计图及技术要求进行制造。

②坝袋结构由氯丁橡胶和锦纶帆布组成,锦纶帆布型号按照施工图纸规定,坝袋使用胶料为氯丁橡胶,外覆盖胶厚 3.0mm,夹层胶0.5mm,内覆盖胶2.5mm。坝袋厚薄均匀,每层胶厚度误差不大于±

0.1mm,总厚度误差不大于±0.5mm。底垫片采用厚2mm纯橡胶片。

③为提倡采用新材料、新工艺,同时便于坝袋锚固,原则采用无接缝坝袋。若采用传统工艺加工,布幅接头宜采用斜接头,搭接宽度经试压确定,其强度不得小于胶布强度。

④坝袋展开规格尺寸符合设计要求,坝袋及堵头在工厂贴接成型,在坝面上画上锚固线,折叠线,中心线。

⑤为便于安装时坝袋拖移就位,在坝袋周边每隔2.0m打直径为20mm孔,但不得与螺栓锚固孔冲突或共用。

(2)锚固构件

①锚固构件必须由有生产许可证,并且有严格的质量控制体系、产品质量上乘的生产厂家生产。

②锚固构件包括螺栓、螺帽、上下压板、垫圈等,规格、尺寸、数量及材料满足施工图纸要求。

(3)海绵止水胶、垫平片

①海绵止水条及垫平片由坝袋生产厂家配套提供。

②规格、尺寸、数量满足施工图要求。

2.7.2坝袋安装条件

坝袋安装前对坝袋、混凝土底板、螺栓、锚固构件及充泄水系统等进行认真的检查,当符合下列条件后才能进行坝袋安装工作。

(1)坝袋、底垫片质量、尺寸符合要求,锚固螺栓中心线、坍平线、河道中心线已绘在坝袋及底垫片上,进出水口的实际位置已绘在底垫片上。

(2)混凝土底板与坝袋塌平线接触部位光滑平整。

(3)锚固螺栓规格及位置准确,并用钢刷清洗干净,涂润滑油。

(4)锚固构件(包括压板、螺母、垫圈)尺寸数量符合要求。

(5)进出水口,排气孔等位置符合要求。

(6)充泄水系统能满足试水要求。

(7)安装时需要的垫平胶片,海绵止水胶片,胶浆和安装工具齐备(扭力扳手等)。

2.7.3坝袋安装步骤

(1)在底板上分别标出坝轴线、中心线;

(2)底垫片就位,在底垫片上分别标出中心线和锚固线;

(3)底垫片在充排水管口开孔补强,补强范围为孔径的3倍;

(4)底垫片沿螺栓中心线打孔、补强,并固定于螺栓上;

(5)安装充排水法兰及水帽法兰;

(6)将海绵止水胶片粘贴固定于底垫片相应位置;

(7)坝袋就位,开螺栓孔、补强,并固定于螺栓上;

(8)垫垫平胶片,使锚固处坝袋厚度一致;

(9)安装上压板;

(10)安装垫圈、螺帽,进行多次拧紧。按先下游,后上游,最后岸墙的顺序,由中心向两侧同时安装;

(11)检查坝袋胶布及涂层情况,发现问题及时修复;

(12)试水,检查有无漏水,根据情况重新拧紧螺栓;

(13)试水合格后,用1:3水泥砂浆将锚固槽填平压光。

2.7.4充水试验

坝袋安装完毕,在坝袋中部及近坝端处各画出若干组20×20的小方格,以便试验时观测变形和受力情况。

坝袋充水试验分阶段进行,每阶段充水后停顿半小时左右进行检

查,检查项目有以下几项:

(1)坝袋有无渗漏现象;

(2)坝袋锚固处有无渗漏现象;

(3)锚固构件有无松动;

(4)坝袋涂层有无脱开;

(5)充泄水设备情况;

(6)量小方格尺寸、坝袋周长、坝内压水头,将检查情况作详细记录,充到设计坝高后维持不少于8小时再检查一遍;

(7)放水,然后处理检查中发现的问题;

(8)检验螺母是否松动,重新拧紧;

(9)重复试水1-2次。

通过试验确认合格后将坝内水排空,然后用1:3水泥砂浆将锚固槽抹平压光。

2.7.5控制系统

橡胶坝充排系统的动力设备、管路、充排水(气)口装置均应符合图纸设计及工程技术规范要求。控制系统的设备安装严格按照《泵站技术规范》及相应的金属构件制作安装规范进行施工,金属构件的加工精度必须满足设计要求。设备及管道安装完毕后,应及时进行压水试验试运行,金属构件外表应平整、光滑,不得有砂眼、毛刺及焊碴,并刷防锈漆。

2.7.6注意事项

(1)安装现场要打扫干净,安装人员穿软底鞋,尽量不要在坝袋上

行走,现场严禁吸烟。

(2)拖运坝袋及安装时必须小心,以免磨损及扎破坝袋。

(3)充排水法兰、水帽外露螺杆需用胶片保护,以免磨损坝袋。

(4)在坝袋锚固处用胶片垫平,并严格控制长度误差的平均分配。在锚固转角处,多余胶布不许剪口补强处理,而应折叠、理顺、垫平。

(5)坝袋的锚固线、中心线等与底板上的一一对准。

(6)坝袋充胀时不许扳拧螺母。

(7)安装试水中如遇其它问题,现场协商解决。

第三章质量保证措施

1、把好测量关

测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求,按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作,确保测量工作准确无误。

2、把好材料关

(1)水泥关,水泥选用大厂产品,产品必须要有生产日期和出厂合格证,并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。

(2)骨料关,对天然原材料、碎石、黄砂考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。对试验满足本工程设计要求的材料,并能满足工程用量的单位签订供货合同。

(3)所有工程中使用的材料,使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。

3、把好配料计量关

设计并通过试验确定的配合比,在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整,砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。除根据含水量修正配合比外,砼拌和过程中,不得随意更改用水量,并对砼拌和实施挂牌施工,专人检查。

4、把好工艺关

砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况,以便能连续浇筑。在拌和时砂石料用量计量准确,拌和时间不少于2.5分钟,砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度,并应随时检查模板情况。

5、把好质量检查关

充分发挥质量检查员作用,严格实行“三检制”,每道工序均由班组先自检填写自检记录,然后由项目部复检,填写复检记录。最后由公司质检员终检,填写终检记录。对质量不能达到要求的坚决返工,对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收,在施工中按检测频率要求,做好砼试块,及时试压。

(1)严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查,做好原始记录,做到以数据说话。

(2)隐蔽工程覆盖前,24小时内报监理工程师验收签证,否则任何人无权进行下道工序的施工。

(3)认真做好技术挡案的管理,在工程竣工后,按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。

6、工程操作关

工程施工中,将各工作落实到人,使各工种之间相互联接、相互监督,特别是砼工程要每个环节有专人负责。

7、雨季施工措施

雨季施工,应尽量避免雨天浇筑砼,为抢进度而必须进行砼浇筑时,小雨可适当减小水灰比,在仓面上搭设临时雨棚,防止雨水进入砼仓内。雨后若表层砂浆或砼尚未初凝,可加铺水泥砂浆后继续施工,否则,应按工作缝要求进行处理,大雨时停止砼浇筑。

经常测定砂石骨料的含水量,及时调整砼配合比,确保砼拌和物质量。

8、外观质量关

质量是企业的生命,一个企业要立足于市场,必须要做好合格的产品,而且在合格基础上再开拓、再发展,才能占有市场。随着建筑市场的日趋激烈,工程(产品)保证内在质量的前提下,必须高度重视外观质量,才能创造出优良工程(产品),本工程的外观质量保证将采取以下措施:

(1)模板要求:稳定性、刚度和强度都应符合设计要求,模板表面应光洁、无污物,使用前要涂脱模油。

(2)立模标准:立模时应支撑牢固。

①模板平整度、相邻时两板高度差钢模2mm、木模3mm

②模板局部不平(用2m直尺检查)钢模2mm、木模5mm

③板面缝隙钢模1mm、木模2mm

④立模时结构物边线与设计边线钢模10mm、木模15mm

⑤立模时结构物水平断面内部尺寸±20mm

⑥承重模板标高±5mm

(3)模板验收:从本工程有强有力的质量管理体系着手,正确实行三检制,严格把关,勤于每个工序的检查验收。

(4)砼浇筑:要按砼浇筑要求进行施工,把好振捣关,垂直插入下层5cm有次序,无漏振。

(5)拆模:拆模应派技术熟练的职工进行拆模,拆模应把握时间,注意碰损掉角等,使工程外观质量得到保证。

第四章安全保证措施

1安全生产管理措施

1、开工前组织有关人员认真学习安全防护规程手册,项目经理是安全生产的第一责任人,项目部设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,杜绝不安全因素。

2、严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定安全措施。

3、定期举行安全会议,检查安全措施落实情况。各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口等设置醒目的安全告示牌。

4、加强劳保用品管理,按国家劳动保护法的规定,现场作业人员一律发相应的劳动用品。

5、加强夜间生产、生活安全措施,场内道路、作业面布置足够

的照明灯具。

6、施工期按时收听、收看天气预报,提前落实各项防范工作,做到有备无患,确保安全施工。

7、加强安全教育,做到教育制度化、经常化,对职工进行安全技术培训,对新进厂工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗,不准无证操作,严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查,发现隐患及时予以清除,定期进行班组安全活动,树立安全意识。

8、定期组织施工现场的安全检查,各安全领导人和各作业队的主要人均应参加,重点对施工用电、施工起重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查,对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。

9、制定安全考核奖罚制度,安全考核与班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明,实行安全否决权。

2 安全生产技术措施

1、认真执行安全技术措施和反事故技术措施,进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品,及时发放和正确使用劳动保护用品。

2、现场电源线一律按规定架空,装置固定的配电盘,随时对漏电及杂散电源进行监测,所有设备配置触电保护器,加工机械配制必要的保护装置。

3、做好防火工作,职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等到明火作业必须在安全地点进行。

橡胶坝施工组织设计

橡胶坝施工组织设计 1.工程概况 1.1工程概况 某某第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上,是某某游览区的主体工程。 第三级橡胶坝复建工程为III等,建筑物级别为三级,设计洪水位为20年一遇设计,洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核,洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水,流量为85m3/s。 第三级橡胶坝复建工程主要包括:右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m 橡胶坝,上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。 橡胶坝段全长493.7m,以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段,中间1个坝段和左侧3个坝段,右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m 宽中墩,左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩,左右侧橡胶坝高均为2.0m,中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程,本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m,安装工程包括坝袋及机电设备安装等。 该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。 1.2施工条件 本工程位于某市区,北临滨河路、卧龙路,南邻白河大道和伏牛路,交通十分便利。两岸堤防初具规模,只需修建简易的进场道路,原材料可进入现场。 在左岸高程118.0m堤防上,有一平整地,可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路,工地可安装专用变压器一台,

橡胶坝施工方案

橡胶坝施工方案 1、编制说明 1.1、编制依据 国家现行的规范、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001) ⑵、《水工混凝土试验规程》(DL/T5150—2001) ⑶、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007) ⑺、《橡胶坝坝袋》(SL554-2011) ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007) ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、国家及有关行业颁布的规范及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理,通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置,实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序,做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产,以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制范围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514,全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米,由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流方向长10米,中心桩号位于K5+400处,坝高2.6米,垂直水流向全长200米,泄流净宽197米,分四跨布置,跨间设置3座中墩,敦厚1米,边跨坝长49.5米,中跨坝长49米。

橡胶坝施工方案

白桥橡胶坝工程施工案 本工程新建白桥橡胶坝(11+822)。橡胶坝建筑物等级均为IV 级,白桥橡胶坝坝高3.3m,压比1.3。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。 根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程,因此工期较为紧,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 1、总体施工流程 施工导流→测量放线→井点降水→土开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理 2、施工工艺 2.1 井点降水 由于地下水位比较高,为保证施工区建筑物干槽施工,对施工区进行轻型井点降水。采用在施工区外侧设置一圈降水井。根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。根据出水量布置水泵,在两岸各设置一个集水坑,将降水抽到集水坑,集水坑的水通过导流管及时排到下游。 2.2 土开挖 施工前根据设计图纸,利用经纬仪测出基坑的开挖围,将其测放

于现场地面上。施工放线完成后,开始进行土开挖。开挖前首先要在施工围做细致的物探检查,将施工区域地下埋设物的位置,深度标注清楚,防止施工中造成损坏。 用推土机和挖掘机将施工围的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净,清表厚度为30cm,树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖,自上而下,分层进行,随开挖顺势留一定坡度,基槽四预留肥槽,开挖土装自卸汽车运至存土场。 2.3 基础换填 橡胶坝地基处理采用砂砾料换填,砂砾料应具有连续级配,含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑,振动碾碾压,边角处采用蛙夯夯实。施工按照设计要求的压实度,根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。填料夯实时要夯夯相连,不得漏夯。震动碾压实时,机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规要求。砂砾料填筑标准为:相对密度不小于0.75。基础处理完成后进行现场载荷试验,并邀请地质专业人员参加,达到要求后可进行后续施工。 2.4 混凝土施工 混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节,它的施工组织是否平衡、紧凑,对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次序遵守下述原则,即:“先深后浅,先重后轻,次要服从主要,穿插进行”。 混凝土浇筑格控制以下几点:

橡胶坝地基处理施工方案

橡胶坝地基处理施工方案 橡胶坝工程中常用的几种地基处理方法为垫层法、强力夯实法、振动水冲法和桩基础,其他地基处理力法可参照有关规范执行对已确定的地基处理方法应作现场工艺试验,确定有关的施工参数,并编制专项施工措施设计。在处理过程中,如遇地质情况与设计不符时,应及时修改改工措施设计。 1.垫层法 (1)砂垫层的砂料应符合设计要求并通过试验确定。如用混合砂料应按优选的比例拌和均匀。砂料的含泥量不应大于5%。 (2)粘性土垫层的土料符合设计要求。料场表面覆盖层应清理干净,并作好排水系统。土料的含水量应在控制范围内,否则应在料场处理。 (3)挖土和铺料时,不宜直接践踏基坑底面,可边挖除保护层边回填。对于含水量过大的淤泥类土,在开挖到设计高程后,可铺垫一层土工织物,一方面保护基坑底面,缓解在淤泥上操作困难的同题;另一方面可起到铺垫作用,承受

一部分拉应力,从而增强稳定性和减小沉陷量。 (4)回填料应按规定分层铺填,密实度应符合设计要求。下层的密实度经检验合格后,方可铺填上一层。竖向接缝应相互错开,不要形成“界沟”或接头若回填面积过大,必须分段施工,则应将每层接头错开,不要形成自上到下的通缝,造成薄弱环节。 (5)砂垫层选用水撼振动等方法使之密实时,宜在饱和状态下进行。 (6)粘性土垫层宜用碾压或夯实法压实。填筑时,应控制地下水位低于基坑底面。 (7)粘性土垫层的填筑应作好防雨措施。填上面宜中部高四周低,以利排水。雨前应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖,雨后对不合格的土料应晾晒或清除,经检查合格后,方可继续施工。 (8)负温下填筑应符合下列规定:①铺土、压实、取样检验等工序应快速连续作业。②压实时.砂料的温度应在0℃以上.粘性土的温度应在-1℃以上。③已压实的土层应防冻

橡胶坝施工方案

橡胶坝施工方案

汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制:______________ 复核:______________ 审批:______________ 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部

目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)

第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555?2,共布置6跨橡胶坝,中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝,坝高3.5m,每跨轴线布置长度50m ;橡胶坝沿轴线布置长度436?43m,其中橡胶坝段布置长度385m,左侧固定堰长16m,右侧固定堰17?1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25, 素混凝土采用C20,浆砌石采用M7.5浆砌石,坝底板抗渗等级W4,抗冻等级F150。设计标准为20年一遇,相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇,相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流T测量放线T高喷防渗灌浆施工T基坑开挖T橡胶坝上下游齿墙施工T坝段底板混凝土T陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工T 消力池陡坡段施工T消力池底板施工T防冲槽施工T橡胶坝边墙、固定堰施工T橡胶坝控制室施工T上下游翼墙混凝土T上下游边坡护砌T坝袋安装T充水试验T竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石,透水性较强;下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高,橡胶坝处河床高程为305m左右,地下水位约

橡胶坝(坝袋)施工概要

一、土方工程 1、工程内容 主要包括土方开挖及土方填筑。 2、土方开挖 土方开挖采用机械开挖为主,人工开挖为辅的开挖方式;依次开挖橡胶坝消力池、底板、铺盖、泵房基础,最后进行河道清理的工作。 具体施工方法如下: (1)施工时根据地形情况,拟采用1m3挖掘机分层开挖、15t自卸汽车运土的机械施工方法,机械挖不到的死角地方人工配合开挖。 (2)开挖时预留20cm保护层,然后采用人工清理,以免扰动原土性状,从而保证基础的稳定性,保证了建基面原状土不受扰动和开挖尺寸的精度。 (3)淤泥直接弃运至弃土区,其他区域土方结合各自部位的填筑就近堆放,多余土料直接运输到弃渣场进行弃渣。这样既便于将来土方回填,同时也方便填筑围堰,对于合格土料进行单独存放,作为回填备土。 3、土方回填 填筑土料大部分采用本工程挖方土料,小部分采用外购建筑渣土,1m3挖掘机挖装,15t自卸汽车运土。填筑现场采用推土机配合人工平土,振动碾碾压。 填筑的施工程序为:施工准备→筑料开采→基础清理→填筑→坡面修整。 土料运输和铺料 铺料作业采用自卸汽车卸料,推土机平料,并确保以下几点: (1)按设计要求将合格土料铺至规定部位,使用推土机铺料。 (2)采用进占法卸料。

(3)铺料厚度和土块直径的限制尺寸,通过碾压试验确定,土块直径≤25cm; (4)铺料至堤边时,在设计边线外侧各超填一定余量,机械铺料余量不小于30cm。 4、土方工程雨季施工措施 (1)边坡排水措施 在边坡开挖前,在边坡侧填筑临时挡水土堰,并挖设临时截水沟导流至不影响施工位置,防止外来地面水进入基坑。临时截水沟断面形状为梯形,底宽0.5 m,深0.5 m,边坡1:1.5,挡水土堰断面形状为梯形,底宽1 m,高0.5 m,边坡1:1.5 m。 (2)基坑排水措施 在基坑底部轮廓线上设置排水沟,连通坡面排水沟,集中通向基坑集水坑,用水泵集中抽走。集水坑使用砖砌筑,净尺寸1m×1m×1m(长×宽×深)。 (3)雨季施工措施 雨前及时压实作业面,并做成中央凸起向两侧微倾。降小雨时,立即停止粘性土填筑。粘性土填筑面在下雨时禁止一切车辆和行人通行。雨后恢复施工,填筑面经晾晒、复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待填筑面含水量调整至合格范围,才能复工。雨季停工前,土体表面设置松土保护层,复工前予以清除。 二、混凝土工程 1、工程概况 本标段混凝土工程包括:消力池混凝土、底板混凝土,铺盖混凝土,泵房混凝土以及钢筋制安、橡胶止水等施工项目。 2、模板工程

围堰导流施工方案

渠首橡胶坝二期导流施工方案 一、工程概况 汝州市幸福渠综合整治及渠首橡胶坝工程,橡胶坝工程横跨北汝河,橡胶坝工程区河床宽约486m,主河槽靠近右侧。橡胶坝共6跨,单跨78.5m,全长476m。橡胶坝为充水橡胶坝,放水涵及引水涵布置在橡胶坝左侧,与泵房结合布置,各1孔,单孔净宽2.5m。渠首橡胶坝工程主要工程量为土方开挖、土(石)方填筑、地基处理、砌体工程、混凝土工程、左右岸护坡、坝袋安装、控制系统及安全设备安装等。 渠首橡胶坝工程分两期导流,导流时段分别取11月~次年2月、次年3月~5月,左岸五跨为一期施工,一期导流渠利用右侧主河槽导流;右岸第六跨为二期施工,二期导流设在建好的第四跨第二、三标准块上。 导流标准: 橡胶坝工程为Ⅲ等中型工程,主要建筑物为3级,次要建筑物为4级,根据《水利水电工程施工组织设计规范》(303-2004)规定,其导流建筑物级别为5级,相应导流标准为5~10年一遇。本工程围堰规模小,失事后造成的损失较小。因此结合工程区域内水文气象特征、主体工程和施工进度要求,导流标准取下限,即5年一遇。 二、编制依据 (一)、《施工组织设计》; (二)、《施工总进度计划》; (三)、《橡胶坝施工图》;

(四)、《招标文件》; (五)、《堤防施工规范》; 三、施工导流及围堰方案 (一)导流概述 二期导流设计流量为40 m3,根据现场实测流量为30 m 3;相应的河道水位为239.90m,二期围堰顶高程根据最高挡水位加1m超高,相应围堰高程为240.90m。上游导流围堰顶宽为3m,边坡1:1.5,橡胶坝第四跨主体上围堰采用沙土袋层层码固,临水面用土工膜覆盖,围堰顶将沙土袋压紧土工膜,底部用砂袋将土工膜紧压在成品面上,围堰顶宽1.5m,高2m,边坡1:1.5。 根据现场情况并结合以往施工经验,围堰设3道:上游设2道,下游为1道。第一道设置在橡胶坝上游1处及沿导流沟边缘两侧处,主要起防洪导水作用;第二道设置橡胶坝上游50m处,主要起抗渗作用;第三道设橡胶坝下游50m处,主要防止河水回流;围堰布置详见导流平面布置图。由于围堰填筑主要利用滩面平整砂土料,渗透系数较大,防止水浪冲毁,在第一道围堰临水面铺设土工膜并将沙土袋加固。(二)导流围堰施工流程及施工方法 1.施工程序 测量放线→挖掘机清挖基底→填筑围堰→围堰内设置导流排水沟→铺设土工膜 2.测量放线 施工前建立测量控制点及施工标志,确定堰体轴线,以控制施工方向及堰体填筑范围。施工中随时测量堰体填筑断

橡胶坝施工方案73322

汝阳县北汝河综合治理工程 橡胶坝施工方案 编制: 复核: 审批: 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部 年月日

目录 第一章工程概况 (1) 第二章主要项目施工方案 (1) 总体施工流程 (1) 主要项目施工工艺 (2) 第三章质量保证措施 (14) 第四章安全保证措施 (17) 第五章文明施工及环保保证措施 (19)

第一章工程概况 本橡胶坝工程布置河道中心桩号为K0+555.2,共布置6跨橡胶坝,中两跨坝高4m,每跨布置宽度89m;两侧各布置两跨C型橡胶坝,坝高3.5m,每跨轴线布置长度50m;橡胶坝沿轴线布置长度436.43m,其中橡胶坝段布置长度385m,左侧固定堰长16m,右侧固定堰17.1m,两侧大堤上各布置一座控制室。钢筋混凝土采用C25,素混凝土采用C20,浆砌石采用M7.5浆砌石,坝底板抗渗等级W4,抗冻等级F150。设计标准为20年一遇,相应流量为3980m3/s,校核标准为50年一遇,相应流量为5970m3/s。 根据工期要求2016年3月31日前完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 第二章主要项目施工方案 1总体施工流程 施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理。 2主要项目施工工艺 2.1施工导流 本橡胶坝工程河床质为砂卵石,透水性较强;下层为黏土岩夹粉砂岩。地下水位较高,橡胶坝处河床高程为305m左右,地下水位约

橡胶坝施工方案

冯村沟治理工程橡胶坝施工 施 工 方 案 编制人:黄飞豹 审核人:杨德贤 编制时间:2011年05月27日

目录 第一章工程概况...................................................................................................................................... 3第二章主要项目施工方案.. (3) 第一节施工导流 (3) 第二节土方及砂砾石开挖5? 第三节钢筋加工与安装?5 第四节混凝土工程 ................................................................................................................................ 9第五节橡胶坝袋安装18? 第六节设备及金属结构制安19? 第三章防洪度汛措施 (19) 第四章施工技术措施21? 第一节施工技术措施21? 第二节降低工程成本措施23? 第五章质量保证措施 (24) 第一节质量管理制度?24 第二节质量保证措施26? 第六章安全保证措施29? 第一节安全生产管理措施?29 第二节安全生产技术措施................................................................................................................. 30 第十章文明施工及环保保证措施.. (30) 第一节标化施工管理措施 (30) 第二节环境保护措施......................................................................................................................... 31

橡胶坝拆除新建工程施工组织设计方案资料

目录 一、编制原则及编制依据 二、工程概况及施工场区条件 三、工程质量目标及保证质量目标措施 四、施工总进度 五、施工总布臵 六、施工用地计划 七、施工导流 八、主体工程施工方法 九、重要临时设施 十、施工进度计划保证措施 十一、工程安全生产、文明施工、环境保护目标及措施十二、与建设单位的配合 十三、工程成品、半成品保护 十四、工程技术资料的收集与归档 十五、工程回访与保修 十六、附件 (一)项目部机构设臵 (二)项目管理体系 (三)项目质量、环境、职业健康安全保证体系(四)质量计划控制 (五)劳动力需用计划表 (六)主要施工机械设备与检测仪器进场计划表(七)施工总进度计划表 (八)施工现场平面布臵图

一、编制原则及编制依据 (一)编制原则 严格执行国家有关方针政策,严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范。积极推广应用新技术、新材料、新工艺和新设备、统筹安排、综合平衡、妥善协调各分部分项工程,均衡施工。 1.1 全面安排,突出重点关键,合理衔接,确保工期留有余地。 1.2 保证质量,除低成本,提高效益,创造信誉,树立形象。 1.3 采取各种保证措施,确保安全生产,文明施工,保护环境。 (二)编制依据 1.XX橡胶坝工程二标段施工组织设计(合同编号:zczfcg2004-03)工程施工招标文件、补充文件; 2. 工程建设强制性条文水利工程部分建标(2000)234号; 3. 中华人民共和国《防洪标准》GB50201-94; 4. 《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89; 5. 《水利水电工程等级划分及洪水标准》SJ252-2000; 6. 《堤防工程施工规范》SL260-98; 7. 《地基与基础工程施工及验收规范》GB5022-2002; 8. 《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001; 9. 《土工试验规程》SL237-1999; 10. 《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89; 11. 《混凝土质量控制标准》GB50164-92; 12. 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96; 13. 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82;

橡胶坝施工组织设计

橡胶坝施工案 1、编制说明 1.1、编制依据 现行的规、规程、标准、合同文件及设计图纸和说明。 ⑴、《水工混凝土施工规》(DL/T5144-2001) ⑵、《水工混凝土试验规程》(DL/T5150—2001) ⑶、《水利水电工程施工测量规》(SL52-93) ⑷、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) ⑸、《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002) ⑹、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007) ⑺、《橡胶坝坝袋》(SL554-2011) ⑻、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007) ⑼、《涿鹿县桑干河综合开发治理工程》一标施工详图 ⑽、及有关行业颁布的规及标准 1.2、编制原则 ⑴、依据合同文件、设计图纸和说明等相关文件。 ⑵、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合。 ⑶、实施项目法人管理,通过对技术、案、劳务、设备、材料、资金、信息、时间与空间条件的优化处置,实现工期、成本、质量及社会信誉的预期目标。 ⑷、合理安排施工顺序,做到布局合理、突出重点、科学组织、均衡生产,以保证施工连续均衡地进行。 1.3、编制围 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段橡胶坝。 2、工程概况 涿鹿县桑干河综合开发治理工程一标段起讫桩号K4+600-K5+514,全长914m。其中1#橡胶坝起讫桩号K5+348.664-K5+514.344。橡胶坝由上游防护段、橡胶坝段和下游防护段等组成。 上游防护段K5+348.664-K5+395.144,长46.5米,由上游河道连接段和钢筋混凝土铺盖两部分组成。 1#橡胶坝段K5+395.144-K5+405.144,顺水流向长10米,中心桩号位于K5+400处,坝高2.6米,垂直水流向全长200米,泄流净宽197米,分四跨布置,跨间设置3座中墩,敦厚1米,边跨坝长49.5米,中跨坝长49米。

橡胶坝工程项目施工技术工艺重难点及解决方案

橡胶坝工程项目施工技术工艺重难点及解决方案 1.1、工程项目施工技术、工艺重难点 (1)工期紧任务重 本工程工程内容较多,而施工工期又较紧,因此进度计划的执行难度较大。 (2)工程内容复杂、作业面分散 本工程工作内容较复杂,战线较长,施工区域较分散,管理难度较大。 (3)管网安装易出现漏水现象,工艺要求高 管网安装较为繁杂,工序较多,容易产生漏水现象,因此安装工艺上要求较高,施工质量控制是本工程施工的重点。 (4)很多工作直接与居民接触,工作协调难度大 管网施工的特点就是与居民直接接触,工作协调是本工程的难点。 (5)材料采购质量控制是本工程质量控制的关键点 本工程的使用耐久性是一个重要指标,这直接与主材质量有直接关系,因此材料采购质量控制是本工程质量控制的关键点。 (6)工程成品保护是本工程施工的一个重要环节 由于本工程的分散性特点,成品保护是本工程施工的一

个重要环节,不可忽视。 1.2、解决方案 针对以上所述的工程施工难点、重点和技术关键点,本工程须采取以下措施,才能保证工程保质保量按时完成。 (1)针对本工程工期紧任务重、内容复杂、作业面分散的施工特点,施工项目部应精心组织,加强管理,施工前认真编制科学实用的施工组织设计,并在施工过程中近一步完善,强化与地方的关系协调。 (2) )针对本工程工艺要求高的特点,将安装工艺质量控制作为本工程质量控制的重点,提高机械化施工程度,严格控制工序质量,提高加工安装工艺水平,按规程操作,规范化施工,标准化检验检测,确保安装质量。 (3) 将材料采购质量控制作为本工程质量控制的关键点,按照投标文件的承诺,严把材料采购关,做到不合格材料不进场,不经检验的材料不使用,检验不合格的材料及时清场,保证材料质量。 (4)针对本工程的分散性特点,加强现场管理,设置专人负责地方协调,并有专人负责成品保护。 (5)工程完工,及时验收,及时移交,管理单位提前介入管理。

橡胶坝袋专项施工方案

张家口市清水河水环境治理四期工程橡胶坝袋、管道安装工程 专项施工方案 施工单位:张家口远大建设集团有限公司张家口市清水河水环境治理四期工程1合同段项目经理部 2015年6月19日

目录 一、工程概况 二、施工组织及平面布置 三、质量保证体系及措施 四、关键部位或特殊要求的施工工艺方案及措施 (一)管道与设备安装要求 (二)橡胶坝的安装与要求 五、施工资源计划及布置 (一)人力资源 (二)主要施工机械设备一览表 六、安全管理目标及防护措施 (一) 、施工安全管理目标 (二)、安全管理体系 (三)、安全管理及保证措施 (四)、现场施工安全及防护措施 (五)、雨季施工措施 (六)、施工用电安全 七、文明施工、环境保护、消防保卫管理措施 (一)、文明施工 (二)、环境保护 (三)、消防保卫管理 八、工程进度计划及保证工期措施 (一)、施工工期计划 (二)、施工计划的实施调整 (三)、工期保证措施 (四)、保证工期的应急措施

一、工程概况 1、工程范围 1)我项目部在清水河水环境治理四期工程共安装1号、2号和橡胶坝2座,坝袋采用充水枕式坝袋。坝袋颜色根据周围景观情况定为蓝色。坝袋锚固形式为螺栓压板式锚固。锚固槽施工为二次成型即在底板一次浇筑完成时预留锚固槽的二期混凝土,在二期混凝土施工时再预留上下游及侧向锚固槽。其槽型采用梯形槽,并将锚固螺栓预先埋设在混凝土中,其每个橡胶坝的长度、高度和颜色如下: 2)2座坝管道安装 DN700:680米 DN600:600米 DN150:100米 DN100:520米 其他管道DN100以下管道:1000米 电动蝶阀DN700:4个 DN600:2个 手动蝶阀DN700:4个 DN600:2个 其他阀门DN100以内:9个 排污泵:3台 2、工程的特殊性 1)工程具有特殊的意义。清水河水环境治理工程是为提高我市城市形象,改造生活环境,提高人民生活水平质量的市重点工程。该工程得到了中央和省市各级领导的重视,同时也是全市人民关注和盼望已久的民心工程。 2)要求工程质量高。大清河是我市穿越市区的一条河流,其河道北高南低坡度大,是我市一条泄洪河,汛期洪水迅猛、流量大。橡胶坝安装要求质量高而且是一次安装必须保证达到规范的要求,没有返工修整的余地,如果橡胶坝一旦发生问题,其后果不堪设想,因此要求安装质量必须保证一次验收合格。 3)张家口市区气候、环境比较特殊,其汛期一般在七月份初期开始,橡胶坝安装又处在河道内,因此所有安装工程量必须在七月初即全部完成,否则到了汛期将增加施工困难。工程提前进入施工,冰冻又未解冻,施工也无法进行。所以有效的施工期是从2008年 6月28 日——2008年 9 月 28日之间共三个月的时间。另外橡胶坝

橡胶坝工程调度运用方案

XXXX综合治理项目 橡胶坝工程调度运用办法 XXXXX有限公司 二○一五年四月

XXXX综合治理项目 橡胶坝工程调度运用办法 XXXXXX有限公司

目录 1工程概况 (1) 2规划设计条件 (1) 3工程调度运行要求 (2) 3.1调度运行原则 (2) 3.2调度运用方法 (3) 4工程管理与维护 (6) 4.1建筑物的管理与维护 (6) 4.2机电设备的管理与维护 (7) 4.3闸门、启闭机的管理与维护 (7)

1工程概况 凤凰河位于XX市城区西南,是X河的一条主要支流,发源于XXX,流经XX城区西南部,在凤凰桥附近入X河,全长XXkm,流域面积XXkm2。 凤凰河橡胶坝工程位于凤凰河下游,坝址轴线对应河道桩号为XX,距下游凤凰桥约400m。凤凰河橡胶坝工程主要由橡胶坝、充排水泵房及排水涵洞组成,其中橡胶坝包括坝袋段、上游防冲槽、上游铺盖、下游消力池、海漫、下游防冲槽及两岸导流翼墙等,充排水泵房布置在左岸,充排水管路布置在坝底板内,排水涵洞布置在左岸,闸室段与泵房合并布置,方便集中控制运用。橡胶坝坝高为XXm,坝底板顶高程XXm,远期设计蓄水位XXm,近期蓄水位XXm。本工程为充水式橡胶坝,坝袋采用枕式结构,共布置一跨,长度为XXm。 橡胶坝底板顺水流向长度为XXm,消力池长度XXm,海漫长度为XXm,下游防冲槽上口宽XXm;上游铺盖长度为XXm,护坦XXm,上游防冲槽顶宽为XXm。岸墙及上下游翼墙采用钢筋混凝土结构,墙顶高程XXm。两岸设置封闭堤,堤顶高程XXm,堤顶宽度结合景观微地形协调布置。 充排水泵房采用钢筋混凝土竖井式结构,分隔成两部分,一部分为泵房,另一部分为排水涵洞控制段。泵房部分地下室分两层,分别为水泵层、电气设备层,地上两层为中控室。 排水涵洞结合封闭堤布置在左岸,排水涵洞闸室段与泵房合并布置,闸室上下游均设置XXm×XXm的排水箱涵,上游进口布置在与铺盖相邻的翼墙上,下游出口布置在与消力池连接的翼墙上,顺排水涵洞中心线方向比降约i=1/60,出口接橡胶坝消力池,不再单独设置消能防冲设施。 为防止非常情况下游船失控冲坏坝袋,沿橡胶坝上游侧XXm处设置揽船索,揽船索长度为XXm,采用混凝土地锚、纵横向钢索及钢浮筒组成揽护系统,以保护橡胶坝的安全。 2规划设计条件 凤凰河橡胶坝工程为Ⅳ等小(1)型工程,橡胶坝、岸翼墙、充排水泵房及排水涵

橡胶坝施工方案2

橡胶坝施工方案2 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

白桥橡胶坝工程施工方案 本工程新建白桥橡胶坝(11+822)。橡胶坝建筑物等级均为IV 级,白桥橡胶坝坝高,内压比。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。 根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 1、总体施工流程 施工导流→测量放线→井点降水→土方开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理 2、施工工艺 井点降水 由于地下水位比较高,为保证施工区建筑物干槽施工,对施工区进行轻型井点降水。采用在施工区外侧设置一圈降水井。根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。根据出水量布置水泵,在两岸各设置一个集水坑,将降水抽到集水坑内,集水坑内的水通过导流管及时排到下游。 土方开挖

施工前根据设计图纸,利用经纬仪测出基坑的开挖范围,将其测放于现场地面上。施工放线完成后,开始进行土方开挖。开挖前首先要在施工范围内做细致的物探检查,将施工区域内地下埋设物的位置,深度标注清楚,防止施工中造成损坏。 用推土机和挖掘机将施工范围内的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净,清表厚度为30cm,树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖,自上而下,分层进行,随开挖顺势留一定坡度,基槽四周预留肥槽,开挖土方装自卸汽车运至存土场。 基础换填 橡胶坝地基处理采用砂砾料换填,砂砾料应具有连续级配,含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑,振动碾碾压,边角处采用蛙夯夯实。施工按照设计要求的压实度,根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。填料夯实时要夯夯相连,不得漏夯。震动碾压实时,机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规范要求。砂砾料填筑标准为:相对密度不小于。基础处理完成后进行现场载荷试验,并邀请地质专业人员参加,达到要求后方可进行后续施工。 混凝土施工 混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节,它的施工组织是否平衡、紧凑,对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次

橡胶坝施工组织设计方案

橡胶坝施工组织设计 1.工程概况 1.1工程概况 某某第三级橡胶坝复建工程位于某市中心城区卧龙大桥下游130米的白河河道上,是某某游览区的主体工程。 第三级橡胶坝复建工程为III等,建筑物级别为三级,设计洪水位为20年一遇设计,洪峰流量为5090m3/s,相应水位为119.66m(黄海高程系,下同);1O0年一遇校核,洪峰流量为8020 m3/s,相应水位为120.81m。橡胶坝施工期按冬春枯水期5年一遇洪水,流量为85m3/s。 第三级橡胶坝复建工程主要包括:右侧两段75m橡胶坝和左侧三段87m橡胶坝,上下游消能防冲工程和两岸翼墙护坡工程以及左岸控制室和管理工程等。 橡胶坝段全长493.7m,以中坝段两侧导流墙把橡胶坝分为右侧2个坝段,中间1个坝段和左侧3个坝段,右侧坝段为2个75m橡胶坝段和0.5m 宽中墩,左侧坝段为3个87m橡胶坝段和2个0.5m宽中墩,左右侧橡胶坝高均为2.0m,中间长80m坝段和两侧导流墙工程为原建工程,本次只作加固处理。控制室及新建管理工程座于左岸高程118.0m平台上。左右岸上下游护底护岸总长400m,安装工程包括坝袋及机电设备安装等。 该工程的工程量为:土砂方14.24万立米,混凝土和钢筋混凝土1.20万立米,砌体0.44万方米.需水泥4204.48吨,钢筋132.86吨,木材14.77立米,总工日6.57万个。 1.2施工条件 本工程位于某市区,北临滨河路、卧龙路,南邻白河大道和伏牛路,交通十分便利。两岸堤防初具规模,只需修建简易的进场道路,原材料可进入现场。 在左岸高程118.0m堤防上,有一平整地,可作为工地仓库、料场和职工办公生活区。场地附近有高压输电线路,工地可安装专用变压器一台,

橡胶坝施工测量施工方案

橡胶坝施工测量施工方案 1.工测量内容 施工测量前,建设单位应向施工单位提交施工图、坝址中心线标志和附近平面、高程控制等资料。施工测量应包括下列内容: (1)根据橡胶坝施工总体布置图和有关资料,按施工需要布设施工控制网。 (2)针对橡胶坝工程施工各阶段的不同要求,进行施工放样及检查工作。 (3)提供橡胶坝工程局部施工布置所需要的测绘资料。 (4)橡胶坝建筑物外部变形观测点的埋设和施工期的定期观测工作。 (5)橡胶坝建筑物几何形体的竣工测量。 2.施工坐标控制系统 由于建筑物总体布置图是在设计阶段测绘的地形图和已有控制点基础上绘制的,因此施工平面控制网的坐标系统宜与规划设计阶段的坐标系统相一致,也可以根据施工需要

建立与设计阶段的坐标系统有换算关系的施工坐标系统。施工高程系统,必须与设计阶段的高程系统相一致、并应根据需要与就近国家水准点进行联测。 3.施工放样 根据工程布置图,求出橡胶坝的纵横中心轴线与原测量的导线或三角点或其他明显的地形地物点的相关位置,然后将其测放于坝址地面之上。一般可用钢尺量距,用罗盘或经纬仪测角。在基坑范围之外,所确定的纵横中心轴线的延长线上打设大木桩4个,桩顶钉以小钉,必要时也可浇筑混凝土桩作为轴线控制点。 依据这4个轴线控制点可进行坝底板、中墩等的放样。 4.测量标志 各主要测量标志统一编号,并绘于施工总平面图上,注明各有关标志相互间的距离、高程及角度等,以免发生差错。施工期内对测量标志必须妥善保护并定期检测。 5.其他测量工作要求 施工中应测量的工作如施工水准网的布设、测量的精度

指标、坝底板上部立模点的放样、锚固槽和锚同螺栓埋设放样、立模和砌筑高程点放样等应按sL52—93《水利水电工程施工测量规范》及sI27—9I《水闸施工规范》的有关规定执行。

橡胶坝施工方案2.

白桥橡胶坝工程施工方案 本工程新建白桥橡胶坝(11+822)。橡胶坝建筑物等级均为IV级,白桥橡胶坝坝高3.3m,内压比1.3。整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。 根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程,因此工期较为紧张,工序安排紧凑,紧扣施工各个环节,确保按期完工。 1、总体施工流程 施工导流→测量放线→井点降水→土方开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理 2、施工工艺 2.1 井点降水 由于地下水位比较高,为保证施工区建筑物干槽施工,对施工区进行轻型井点降水。采用在施工区外侧设置一圈降水井。根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。根据出水量布置水泵,在两岸各设置一个集水坑,将降水抽到集水坑内,集水坑内的水通过导流管及时排到下游。 2.2 土方开挖 施工前根据设计图纸,利用经纬仪测出基坑的开挖范围,将其测

放于现场地面上。施工放线完成后,开始进行土方开挖。开挖前首先要在施工范围内做细致的物探检查,将施工区域内地下埋设物的位置,深度标注清楚,防止施工中造成损坏。 用推土机和挖掘机将施工范围内的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净,清表厚度为30cm,树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖,自上而下,分层进行,随开挖顺势留一定坡度,基槽四周预留肥槽,开挖土方装自卸汽车运至存土场。 2.3 基础换填 橡胶坝地基处理采用砂砾料换填,砂砾料应具有连续级配,含砾量及粒径满足设计要求。砂砾料分层填筑,振动碾碾压,边角处采用蛙夯夯实。施工按照设计要求的压实度,根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。填料夯实时要夯夯相连,不得漏夯。震动碾压实时,机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规范要求。砂砾料填筑标准为:相对密度不小于0.75。基础处理完成后进行现场载荷试验,并邀请地质专业人员参加,达到要求后方可进行后续施工。 2.4 混凝土施工 混凝土工程是橡胶坝施工中的重要环节,它的施工组织是否平衡、紧凑,对缩短工期和降低造价有着很大的影响。混凝土施工次序遵守下述原则,即:“先深后浅,先重后轻,次要服从主要,穿插进行”。

橡胶坝施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章主要项目施工方案 (2) 第一节施工导流 (2) 第二节土方及砂砾石开挖 (2) 第三节混凝土工程 (3) 第四节橡胶坝袋安装 (9) 第五节设备及金属结构制安 (10) 第三章防洪度汛措施 (11) 第四章施工技术措施 (12) 第一节施工技术措施 (12) 第二节降低工程成本措施 (14) 第五章质量保证措施 (16) 第一节质量管理制度 (16) 第二节质量保证措施 (17) 第六章安全保证措施 (21) 第一节安全生产管理措施 (21) 第二节安全生产技术措施 (22) 第十章文明施工及环保保证措施 (23) 第一节标化施工管理措施 (23) 第二节环境保护措施 (23)

第一章工程概况 四流路橡胶坝工程位于李村河桩号K1+940处,此处现状河底高程1.88m,河宽244.4m,橡胶坝设计坝高2.0m,设计内压比为1:3;设计坝底高程1.88m,设计坝宽244.4m,橡胶坝工程,主要工作内容为砼铺盖、砼底板、砼海漫、橡胶坝袋采购及安装等 第二章主要项目施工方案 第一节施工导流 本工程施工导流采用施工围堰导流,即先在坝水流上方修建施工围堰,利用现在处于枯水期的时机,一次性截流水位;如若遭遇汛期,在围堰右侧布设两根φ1000管道进行导流。围堰采用砂砾石围堰为主,配合袋装粘土;用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车,按立堵法进行填筑,同时对河堤自下而上分层进行加固加高,河堤以上部分采用土工膜防渗。围堰修建完成后,立即转入基坑开挖,基坑内积水采用集水井和明沟排水由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大,则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰,将渗流来水拦截,用潜水泵将水排出基坑。 第二节土方开挖 一、测量放样 土方开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线、中线、轴线、高程。 二、土方开挖 土方开挖主要采用机械开挖为主,采用1m3挖掘机,人工作为辅助,开挖出的土

橡胶坝工程施工方案与技术措施

橡胶坝工程施工方案与技术措施 1.1 施工测量方案 1.1测量人员配置 拟在本标段项目部成立测量队,测量队长在业务上归属项目部工程科领导。测量队由4名专职测量人员组成,负责整个标段工程的施工测量工作。 1.2测量仪器配置 根据本工程实际情况和施工需要,本标段配置主要测量仪器如下: 主要测量仪器配置表 1.3测量依据 ⑴发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据; ⑵发包人委托监理人提供的施工详图及本工程施工要求; ⑶《公路工程施工测量规范》; ⑷《工程测量规范》。 1.4测量放样基本工作内容

测量工作是工程施工的前提和先导工作,施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带,本工程施工前和施工过程中,将重点进行以下测量工作: ⑴对发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据进行查对复核,发现问题,及时上报并协商解决。 ⑵工程科科长组织工程科全部技术人员和测量队人员一起对施工图纸认真研究和探讨,对一些重要部位的相关参数进行必要的验算,找出相互之间的控制关系,并编制测量放样和控制计划。 ⑶以发包人和监理人提供的平面控制网点、测量基准点、基准线、水准点及基本资料和数据为依据,以实际施工和测量放样为基础,沿建筑物四周布设施工控制网,并在施工过程中,每月对所布设的施工控制网点复查一次,防止施工过程中破坏。 ⑷施工进场后,先测绘工程原始平面图和原始断面图。 ⑸施工过程中,随时测定并检查施工部位的水平位置和高程。 ⑹施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核,发现问题及时处理,竣工后配合监理人测绘竣工图。 1.5施工测量质量控制 ⑴测量精度要求

橡胶坝跌水堰施工方案

橡胶坝、跌水堰施工方案 编制人: 审核人: 日期:

第一章工程概况 保安河橡胶坝工程起点位于通化市欣荣桥,终点至广电大厦处浑江东岸干管。现河道内水流量较小,为充分开发利用保安河上游水利资源,推进绿色发展,保护生态环境,现在保安河河道内修建橡胶坝及跌水堰,为防止蓄水区域水量渗漏橡胶坝及跌水堰蓄水区域内做硬质河底铺装,橡胶坝及跌水堰具体位置如下: 1、广电大厦与财政局段修建跌水堰一道; 2、教师进修学院修建跌水堰一道; 3、欣荣桥下游跌水堰三道; 4、卫校校区下游修建橡胶坝一道; 第二章主要项目施工方案 第一节施工导流 本工程施工导流采用施工围堰导流,即先在橡胶坝和跌水堰水流上方修建施工围堰,一次性截流水位,如若遭遇汛期,则在橡胶坝和跌水堰施工段另一侧挖倒流槽进行导流分段进行施工。围堰采用砂砾石围堰为主,配合袋装粘土;用推土机配合液压反铲挖装8~15T自卸汽车进行填筑。围堰修建完成后,立即转入基坑开挖,基坑内积水采用集水井和明沟排水由潜水泵抽排。如果围堰渗流水量较大,则可在围堰基坑内的堤脚处设置一道二级小围堰,将渗流来水拦截,用潜水泵将水排出基坑。 第二节土方开挖 一、测量放样 土方开挖前,首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样,开挖原始断面,测放开挖轮廓线,施工过程中随时控制边线、中线、轴线、高程。

二、土方开挖 土方开挖主要采用机械开挖为主,采用1m3挖掘机,人工作为辅助,开挖出的土方装自卸汽车运到指定的弃渣场。 土方开挖时,为保证施工正常进行,必须做好排水工作。排水采用潜水泵明排的方法,在靠围堰侧设置排水沟和集水坑,使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑,用水泵抽出基床外,坡顶设截水沟拦截地表水。 三、施工注意要点 1、开挖必须符合图纸规定;基础清基应清至设计单边线外50cm; 2、开挖过程中,必须测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求; 3、开挖严禁超挖,如发生超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理;如遇新的地质情况与设计不符时,由建设单位、监理工程师会同设计人员研究处理; 4、实际开挖轮廓线应符合设计要求,其误差应在规范要求的范围之内; 5、基础开挖完成后,即清理基础面上的杂物、杂草,及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记。 四、质量、安全控制措施 1、按施工图纸要求仔细放样,避免因边坡过陡而造成塌陷,为了保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。 2、开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并作出醒目的标志。 3、遇雨天,应及时做好排水工作,以防基坑积水,拟配6台6寸水泵排水。

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