鱼塘软基换填技术交底书 005

鱼塘软基换填技术交底书    005
鱼塘软基换填技术交底书    005

中国中铁集团《技术交底书》

技术交底内容

1、技术交底范围:S1+011-S1+075

2、设计情况: S1+011-S1+075段属于地势低洼,水网发育地段,按设计图纸要求需要清淤换填作业,处理鱼塘面积2140㎡,清淤平均深度1.6米,

换填片石2.1米,片石回填至原淤泥层顶面0.5米,片石换填完毕后

再进行素土回填直至达到原地面标高后再进行正常路基填筑。

3、开始施工的条件及施工准备工作: (1)熟悉图纸、资料及相关的技术规范。 (2)测量放样已完成,开挖边界线已画出。 (3)请及时完成施工便道的修筑。 (4)施工管理人员及工人已到场。 (5) 为了防止挖好的塘底被雨水浸泡和冲刷,应修建临时排水设施,应保持施工现场工地处于良好的排水状态,临时排水设施与永

久性排水设施相结合。

技术交底书

表格编号

项目名称

空港城PPP 项目(黄金辅道) 共5页 交底编号

005 工程名称

路基工程 设计文件图号

施工部位

池塘软基处理 交底日期 2014年12月8日 技术交底内容 1、技术交底范围:S1+011-S1+075 2、设计情况: S1+011-S1+075段属于地势低洼,水网发育地段,按设计图纸要求需要清淤换填作业,处理鱼塘面积2140㎡,清淤平均深度1.6米,换填片石

2.1米,片石回填至原淤泥层顶面0.5米,片石换填完毕后再进行素土回填直至达到原地面标高后再进行正常路基填筑。 3、开始施工的条件及施工准备工作: (1)熟悉图纸、资料及相关的技术规范。 (2)测量放样已完成,开挖边界线已画出。

(3)请及时完成施工便道的修筑。

(4)施工管理人员及工人已到场。

(5) 为了防止挖好的塘底被雨水浸泡和冲刷,应修建临时排水设施,应保持施工现场工地处于良好的排水状态,临时排水设施与永久性排水设施相结合

4、施工工艺

4.1 测量放样 (1)导线复测完毕后,对导线点和高程控制点进行加密,并将成。

果上报监理工程师,在监理工程师批复后,按照图纸进行换填的施工放样。

(2)测量放样完后,鱼塘围堰的具体位置离路基边桩外3米修筑8米宽围堰,围堰清淤换填片石0.5米,修筑鱼塘围堰,围堰的材料采用编织袋装土砌筑,围堰内侧采用1:1.5砌筑,外侧采用1:1砌筑,直至达到鱼塘原水位标高以上50cm。

4.2挖除淤泥

(1)施工前先开挖临时排水沟,将地表水及时引出清淤范围外。

(2)采用挖掘机对淤泥进行挖除,采取分段集中施工的方式进行,挖至设计深度后进行地基承载力检测,地基承载力符合设计要求的方可进行换填施工。不符合设计要求的,报请监理及设计单外查验处理。

(3)挖淤时,挖出的淤泥要及时外运,采用自卸汽车将淤泥运到指定的淤泥堆放位置。

4.3分层换填片石

(1)片石在运抵现场前须取样作试验,经检测合格后方可使用。片石应进行相关试验。

(2)片石换填分层进行,每层摊铺厚度不超过50cm。施工前先恢复路线中桩及填筑边界,在边桩上标出层厚并用尼龙绳相连,以控制填筑宽度和层厚。

(3)卸料由专人指挥倒土,应严格掌握,避免料不够或过多。用推土机将片石摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整,并且要形成 2%-4%的路拱,摊铺要求均匀一致。

片石摊铺完成要及时进行碾压。片石碾压采用22t的羊足碾压路机进行碾压,由两侧开始向路中心碾压。碾压时,前轮应重叠1/3轮迹,前后相邻区段应重叠 2m。做到无漏压、无欠压、无死角,碾压一直进行到要求的密实度为止。一段需碾压6~8遍,应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度头两遍采用1.5~1.7km/h为宜,以后采用2.0km/h的碾压速度。

4.5检测

采用水准仪、钢尺检测宽度、标高、坡度;3m直尺检测整平整度。本层经检测合格,方可进行下一层的填筑。如检验后不符要求,查明原因,采取措施或继续碾压,直到合格。

5、质量标准

(1)施工前组织技术人员认真进行技术交底工作,明确设计意图及施工要求。

(2)施工前对淤泥深度等进行认真调查,指导现场施工,对于淤泥深度大于设计深度的,及时上报处理。

(3)严格执行“三检”制度和质检工程师一票否决权制度,严把工序质量关。

6、安全、环保、文明施工等技术措施

(1)所有现场施工人员进入施工现场佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。

(2)所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

(3)现场施工道路的交叉处及道路转弯处设立安全标志,现场设置安全警示牌、安全规章制度牌,提醒施工人员加强安全意识,规范操作。

(4)大型机械作业时,现场需要人员指挥,非工作人员应远离机械左右旋转时的范围。

(5)夜间施工应有足够的照明。

(6)编制安全技术交底书,定期进行安全教育,及时纠正任何不安全的工作条件或工作方式,确保安全施工。

(7)建立文明施工领导小组,制定文明生产制度,并且定期检查落实情况,发现问题及时解决。

(8)做好施工现场总平面管理工作,场地保持清洁,材料堆放整齐有序,道路畅通,场内排水良好。

(9)施工中尽量减少噪声对周围环境的影响,夜间施工时,应尽量避免机具的碰撞和人员的喧哗。

(10)进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。

(11)现场施工人员要求穿戴整齐,持证上岗,并按各自的岗位责任完成施工任务。

(12)工程施工用水及排污水,必须定向按制定地域排放。

(13)实行挂牌施工,接受舆论监督,主动与当地有关部门联系,了解居民、工人的要求,竭力为工人、居民的工作、生活创造方便,对于批评、建议虚心接受、切实整改。

7、成品保护措施

鱼塘软基换填完毕后应及时交接,尽快施工下道工序,在雨天对路基实施交通管制,设置路障,严禁车辆通行。

8、其他应注意的问题

1、严格按照图纸设计要求来处理软基换填作业。

2、作为隐蔽工程,清淤及换填施工的全过程,必须有监理全过程旁站,同时必须要求留下影像资料备查。

编制:复核:交底人:接底人:

附件:

施工工艺流程图

明挖基础工程地基处理安全技术交底

2.2.5 明挖基础工程地基处理安全技术交底 1. 未风化的岩层,岩面倾斜超过15°时,应凿成台阶状,使持力层与重力线垂直;风化的岩层,应凿除已风化部分。 2. 人工凿除岩层时,锤柄必须安装牢固,持锤手不得戴手套。 3. 注浆加固地基时,其材料应符合环保要求;用卵石、碎石、砂石处理地基时,运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。 4. 爆破岩石应符合下列要求: (1) 施工前,必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计,编制爆破设计书或爆破说明书,并制定专项施工方案,规定相应的安全技术措施,经市、区政府主管部门批准,方可实施。 (2) 露天爆破装药前,应与气象部门联系,及时掌握气象资料,遇雷电、暴雨雪来临;大雾天气,能见度不超过100m;风力大于六级(含)等恶劣天气时,必须停止爆破作业。 (3) 爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工,明确职责,进行充分的爆破准备工作,检查落实,确认合格,并记录。 (4) 爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查,了解并掌握危及安全的不利环境因素,采取相应的安全防护措施。 (5) 爆破前必须根据设计规定的警戒范围,在边界设明显安全标志,并派专人警戒。警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。

(6) 施工前,应由建设单位邀请政府主管部门和附近建(构)筑物、管线等有关管理单位,协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。 (7) 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担,由经过爆破专业培训,具有爆破作业上岗资格的人员操作。 (8) 施工前必须对爆破器材进行检查、试用,确认合格并记录。 (9) 爆破完毕,安全等待时间过后,检查人员方可进入爆破警戒区内检查,经检查并确认安全后,方可发出解除警戒信号。 5. 现场使用斜道(马道)运输应符合下列要求: (1) 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (2) 斜道应直顺,不宜设弯道。 (3) 斜道脚手架必须置于坚实地基上,支搭必须牢固。 (4) 斜道两侧应设防护栏杆,进出口处横栏杆不得伸出栏杆柱。 (5) 斜道宽度应较运输车辆宽1m以上,坡度不宜陡于1∶6。 (6) 使用过程中应随时检查、维护,发现隐患必须及时采取措施,保持施工安全。 6. 现场使用土坡道运输应符合下列要求:

支座安装技术交底记录大全

小金河大道市政工程支座安装技术交底 第一章支座类型 1.1 惠博立交支座类型 ABC匝道桥桥墩及桥台处支座采用盆式橡胶支座,支座的选用应满足交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(JTT391-2009)的要求,各支座安装应保持水平。 1.2小金河大桥 小金河大桥Z00和YO0桥台以及Z04桥墩、Y04桥墩处设置GYZF 275x65mm圆形滑板橡胶支座,其余墩均设置GYZ 375x77mm圆形橡胶支座。具体分布安装详见《支座安装示意图》。桥梁支座性能应符合交通部行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4-2004)的规定;预制箱梁简支安装时临时支座的构造要求及受力特点要能满足预制箱梁自身重量和体系转换的要求。 表1.1-1 支座数量一览表

第二章支座安装 2.1 盆式橡胶支座安装工艺 2.1.1 现浇箱梁支座安装 小金河ABC匝道桥全部支座均为盆式橡胶支座,以下为ABC匝道桥现浇梁盆式橡胶支座安装工艺: 1、首先浇筑桥墩及支座垫石,在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物,务必使支座垫石顶面平整、光滑,且四角高差不大于2mm。 2、支座在工厂组装,仔细调平,对中上、下各部件,将支座本体用临时连接构件连接成整体,不得松脱,并用锚固螺拴将支座本体和上、下预埋组件(包括上预埋钢板,上、下锚杆和上、下套筒)连接成整体(也可将上下预埋组件单独包装运输,支座安装时再连接成整体)。 3、支座安装前,工地应检査支座及预埋组件的连接状况是否正常,且不得任意松动,并应检査上预埋钢板表面与上支座钢板是否密贴,检査支座的标识和安装方向,应杜绝安装方向错误。 4、将连接成整体的支座安装在垫石顶面,仔细检査支座位置及标高后,采用重力灌浆法或压力灌浆法(详见2.1.3章节)向预留孔内灌入无收缩高强度环氧树脂砂浆。 5、待环氧树脂砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧紧上下锚固螺拴。 6、清洁上预埋钢板的上表面,安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业。 7、现场浇筑梁体混凝土,待混凝土强度达到设计标准值后,拆除支架及其他临时连接构件,完成支座安装。 2.1.2预制箱梁支座安装 1、浇筑墩、台及支座垫石,在墩、台顶及支座垫石上预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物,务必使支座垫石顶面平整、光滑,且四角高差不大于2mm。 2、支座在工厂组装时,仔细调平,对中上、下各部件,将支座本体用临时

换填施工技术交底

换填施工技术交底 1、施工工艺流程及技术要求 1.1 施工准备 适用范围:路基通过水稻田,洼地或池塘地段,应换填处理。换填法一般用于处理局部范围的浅层软土、填土或不均匀地基,具体的施工范围按设计要求,由监理工程师现场确定换填的宽度和深度。 测量放样:首先按设计要求进行中线、高程和横断面测量,然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样。 人员机械准备:要根据相关要求及工段实际情况配备适量的挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、平地机、压路机,结合施工工序调度机械有序进场作业及退场;准备和检验施工使用的所有机械设备及劳动力的各项指标和合格证。 修建进场施工便道和开挖排水沟、修建挡水堤以防止雨水流入场地内。施工过程中为便于开挖顺利进行,保证换填质量,人工在开挖坑外四周设截水沟,坑内两边设排水沟,由集水井排水。 对换填料场的各项试验数据报监理审批后开始备料,在料场内加水闷料,使其含水量略大于最佳含水量。 铺筑试验段,确定换填工艺,铺筑层厚,机械配套和碾压遍数等参数。 1.2 施工方法 (1)不合格土的开挖:对于需要换填的淤泥、黑土或膨胀土采用人工配合挖掘机开挖。根据换填长度决定开挖顺序、长度在100m以下时,开挖由一端往另一端进行。长度在100m以上时,开挖宜从中部往两端进行。 软弱土层挖除干净并经监理工程师确认后,采用推土机配合人工将底部平整;若底部起伏较大时,按规定要求设置台阶或缓于1∶5的缓坡。 底部处理,当底部的开挖宽度和深度达到设计要求并经过监理工程师确认后,可采用压路机对换填面进行压实,当含水量不佳时,应洒水闷料或晾晒加灰后才能保证压实效果。 按规范要求作填前压实检查,合格并经监理确认后,方可进行合格料的回填。 (2)合格土的换填:换填可根据总长度选择,开挖完成后再进行换填或是保证开挖30m后,开挖、换填平行作业。一般情况下,换填总长度在50m以下时,采

砂石换填地基施工技术交底

年月日 工程名称 某综合楼砂石换填地基分部工程 沙石换填地基工程 分项工程名称:土方开挖工程 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、 小线20号铅丝等,挖掘机,压路机,若干运土车辆。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 (4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (5)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺: 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖 修整槽边清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m; ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m; ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5 m ④坚硬的粘土—2.0 m。 (2)超过上述规定深度,在5 m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下 挖。 技术 负责人 交底人接受人

路基软基换填施工技术交底

中国中铁一局贵阳市党湖道路工程1标项目部 技 术 交 底 工程名称 路基工程 工程部位 软基换填 交底名称 路基软基换填施工技术交底 交底内容: 一、换填工艺 为明确本标段软基路基换填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范软基换填的施工作业,保证路基施工质量。根据《贵阳市党湖路1标段道路工程施工图》及《公路路基施工技术规范》制定以下施工技术交底。以下为“施工工艺流程图“。 工艺流程图 施工准备 测量放样 排水疏干 挖除换填土层 确认换填范围、深度、承载力满足设计要求 填料摊铺,分层厚度不超过工艺试验确定的标准 平整压实,达到设计要 质量检验合格 填筑下一层 填料选择,符合设计要求 填料含水率及粒径检验合格

1施工前期准备 ①机械设备组合搭配 采用挖掘机装填料,自卸汽车运输填料,推土机整平作业,压路机碾压作业。 ②施工测量 a、用全站仪采用坐标法恢复中线桩,按断面法测量原始地面线,绘制路基横断面图,根据实测断面图确定出路槽开挖边线; b、为防止已挖好的路槽受到雨水浸泡及冲刷,应修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,临时排水设施应与永久性排水设施相结合; c、将软土全部清除,直到取得监理工程师认可为止,并将其运到临时堆放地集中存放,用于将来弃土场的复耕。 2清除软土 软土清除完成后,对换填路基范围内进行轻型动力触探试验初步确定软土深度。并测量原地面高程,填写三方联测资料。清除前也要进行动力触探试验,初步确定清除软土的深度。软土在路基坡脚范围以内全部清除,边部挖成台阶状再回填。路基穿过大面积软土区时需清除路基范围以内的软土。用挖掘机将路槽中的软土及淤泥挖除,并运至指定位置留存备用。清理软土完成后,检测基底承载力并测量清除软土的基底标高,如果承载力达不到规范要求,再次用轻型动力触探仪确定清软土深度,直到承载力达到要求为止。地基承载力合格后,进行基底标高测量,填写三方联测资料。 3换填 ①施工准备 施工前应对换填的范围和深度进行核实,当采用机械挖除换填时,应预留30~50cm的保护层由人工清理。 收集场地工程地质资料和水文地质资料。 施工前应合理确定填料的粒径大小、铺料厚度和碾压遍数等参数。 ②测量放样 根据设计图纸要求,放出软土地基处理地段各点(起点、终点桩号,两侧宽度),并复核处理宽度和原地表标高。画好平面图,经监理工程师和现场技术人员认可后,方可进行开挖施工。 ③基底清理 a、施工前得清除坑内浮土、积水和泥浆,基坑边坡必须稳定,防止塌方。 b、开挖采用半幅施工半幅通车法,根据地基实际情况,先让一幅换填到原地面标高后,再进行另外一幅的施工。

地基与基础工程安全技术交底

(一)土方工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过1.5m,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 8.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。 9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 10.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 11.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。

13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16.基坑四周必须设置1.5m高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 18.车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须铺设厚钢板,或浇捣混凝土加固。 19.在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。 20.基坑开挖前,必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。 21.清坡清底人员必须根据设计标高作好清底,不得超挖。如果超挖,不得将松土回填,以免影响基础质量。 22.开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑侧,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 23.挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。 24.开挖土方必须有挖土令。 (二)回填土工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.装载机作业范围不得有人平土。 3.打夯机工作前,应检查电源线是否缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,并做到"一机一闸一漏电一箱"的规定,机械不准带病运转,操作人员应带绝缘手套。

球型支座安装技术交底书

共享知识分享快乐 中交股份沪昆客专江西段三标一分部 技术交底书 内容及说明: 支座安装技术交底 1、确定支座类型: 根据《72+3 X 116+76》连续梁图,鹰潭信江特大桥主桥支座布置如 下: (72+3X 116+ 76)m连续梁支座(偏移量单位:cm) 墩位支座类型单位数量预偏量(顺桥 向方向为正) 说明 68#GTQZ-DX-1000±150个1 -5.5 多向活动支座GTQZ-ZX-1000± 150个1纵向活动支座 69#GTQZ-DX-6000± 150个1 -3.5 多向活动支座GTQZ-ZX-6000± 150个1纵向活动支座 70#GTQZ-HX-60000个1 横向活动支座GTQZ-GD-60000个1固定支座 71#GTQZ-DX-6000± 150个1 +3.5 多向活动支座GTQZ-ZX-6000± 150个1纵向活动支座 72#GTQZ-DX-6000± 150个1 +6.0 多向活动支座GTQZ-ZX-6000± 150个1纵向活动支座 73#GTQZ-ZX-1000± 150个1 +8.0 纵向活动支座GTQZ-DX-1000±150个1多向活动支座固定支座设置在下坡段,其余各墩为活动墩。 单位工程鹰潭信江特大桥交底编号 分部工程支座安装施工交底单位一分部三架子队分项工程接底单位连续梁施工队

共享知识 分享快乐 2、支座安装前注意事项: 2.1、 产品相关信息核对:包装上承载力、型号与产品标牌是否相符。 2.2、 支座出厂时,已由生产厂家将支座调平,并拧紧连接螺栓,为防 止运输安装过程中发生转动和倾覆,支座到达现场后应检查临时连接是 否完好,标尺指针是否完好。 2.3、支座安装前,施工单位不得拆卸、转动连接螺栓。 2.4、支座安装位置确定 支座安装时,先根据图纸的要求确定各个支座的安装位置。 固定支座〔GD)心 申*多向活动支座(DX) 横向活动'支座(HX) P 纵向活动支座(ZX) 3、支座安装工艺细则: 3.1、支座安装工艺流程图: ? It

(完整版)水泥搅拌桩安全技术交底

水泥搅拌桩安全技术交底 工程名称昆明枢纽东南环线工程工程部位路基软基处理 分项工程 水泥搅拌桩里程DK59+270~DK59+630 名称 交底内容: 一、搅拌机安全操作 1.作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。起动后,先 经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位,应设防护罩及 防护装置。 2.运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。 3.作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,机器停稳后,再将筒内泥浆清理出,进 行检修排除故障。 4.作业后,应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。 二、施工现场用电管理安全 1、用电作业人员必须持证上岗。 2、接引电源工作,必须由维护班组电工进行,并应设专人监护; 3、施工用电用毕后,应由施工现场用电负责人通知维护班组,进行拆除; 4、严禁非电工拆除电气设备,严禁乱拉乱接电源; 5、配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁,必须做到“一机、一闸、一箱、一锁、一漏”; 6、电气设备明显部位应设“严禁靠近,以防触电”的标志; 7、接地装置应定期检查; 8、施工现场大型用电设备、大型机具等,应有专人进行维护和管理。 三、防雷安全 1.施工现场内的所有防雷装置的冲击接地电阻值不大于30Ω。 2.各施工机械的防雷引下线可利用该设备金属结构体,但应保证电气连接。 3.机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为1~2m。 4.安装避雷针的机械设备所用动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设。并将钢 管与机械设备的金属结构体作电气连接。 补充内容: 1.在施工前先对施工场地进行碾压平整,已防机械行走发生事故。 2.水泥搅拌桩施工后28天内不得有任何施工机械上面行走。 接底人复核人接受交底人交底日期 作业班组 人员签名

各工种技术交底书

各工种技术交底书

安全技术交底 工程名称:湖南超宇科技有限公司厂房、办公楼建设单位:湖南超宇科技有限公司 施工单位:湘潭华亚建设有限公司 年月日

水电安装安全技术交底 湖南超宇科技有限公司厂房、办公楼为框架结构工程,层数1—3层,给排水为室内外明装,电气为暗装。从基础至顶层均需紧密配合土建。预留预埋,交叉作业量大。雨水排水管沿外墙垂直安装,作业时安全隐患较多,为此多次召开会议,专题研究,制定有关的安全措施: 1、严格按安全操作规程和有关规范施工。 2、进入现场必须戴安全帽,上架工作穿软底鞋,电工穿绝缘鞋,高空作业系好安全带,不准穿短裤,背心上班。 3、高空作业严禁向下抛物,危及他人安全,由此引起安全事故,由本人负责,并逐出工程现场。 4、工地临时电源及拆卸设备电源,必须由有照电工操作,严格私拉乱接。 5、移动电器设备必须可靠接地,配备橡皮软拖线,开关箱安装牢固,有防水措施,元件完好,严禁用铜、铝丝作保险丝用。 6、注意现场防火,操作电焊注意周围易燃物品,氧气乙炔分开安放,严禁暴晒,电焊机电源侧防护罩完好。 7、现场安全警示牌安全。 8、上班集中精力,严禁带情绪上班,上班不准酗酒、开玩笑、嬉戏打闹,不负责任的挑逗与赌气。 9、与各兄弟工种搞好团结,不准骂娘,不准打架,不准对设备发泄不满情绪,接受质安人员检查。 10、违反以上条款,除按项目部有关条款罚款处理以外,由此引发的行政、刑事、经济责任,概由本人负责。 交底人: 接受交底人:

年月日 脚手架搭设安全技术交底 一、落地式钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫柱立杆,横距不得大于1.6米,立杆纵距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于1.6米,操作层小横杆≥0.7米,与建筑物连墙杆每隔3号与跨设计一个接点,连接方法采用扣件钢管做硬连接和预埋式硬连接. 二、悬挑式脚手架: 悬挑式脚手架立杆横距不得大于1.6米,立杆间距不得大于1.2米,大横杆间距不得大于1.6米,小横杆≥0.7米,内立柱离墙距离不得大于50cm,于建筑物连接采用砼楼板上预留Φ12套环与悬挑钢管相连,下撑钢管间距小于或等于 1.8m,支撑点必须涂油做好防护,线夹应定期检查,防止松动。 三、剪刀撑 脚手架两端、转角处以及每隔6—7振立杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端埋入地下不小于30厘米,架高在7米以上无法设支杆的,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。 四、脚手板必须满铺,不得留有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于20厘米,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手架应交叉搭接,垫平脚手应用木块,并且要钉牢,严禁用砖垫。

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底书

土方回填施工技术交底 土方回填,系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实,以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1.土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒,含水量应符合要求。 2.石屑 不含有机杂质,粒径不大于50mm。 3.粘性土 含水量符合压实要求,可用作各层填料。 4.碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2/3,可用作表层以下填料。 5.碎块草皮和有机质含量不大于8%的土仅可用于无压实要求的填方。 6.淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。

二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有:铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有:推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1.回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥,排除积水,并在四周设排水沟或截洪沟,防止地面水流入填方区或基坑(槽),浸泡地基,造成基土下陷。 2.施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格),填写好地面以下工程的隐蔽工程记录,并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3.大型土方回填,应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等,通过试验确定填料含水量控制范围,每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4.做好水平高程的测设,基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩,室内和散水的边墙上,做好水平标记。 四、施工操作工艺

水泥搅拌桩施工安全技术交底

工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 水泥搅拌桩施工安全技术交底 交底内容: 、主要危险源与危害因素 1、机械施工半径内人员随意走动 2、桩机倾倒,桩机顶物体掉落 3、水池没有防护或夜间照明差 4、配电箱没有进行“一机、一闸、一漏、一箱” 、安全注意事项 1、施工前必须首先明确地下管线位置,并且在施工时注意保护。施工过程中既 有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级领导,并做好防护。 2、所有进场人员,必须进行严格的安全工作教育培训,经教育培训合格后方 可上岗工作。 3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 4、施工机械操作人员严格遵守安全规程,文明驾驶。严禁机械带病运转、超负 荷作业,工作视线不清楚时不得作业。 5、夜间施工,必须设照明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时必须由专职 电工操作,严禁非专业人员野蛮作业。 6、要按规定设好防护,防护人员要持证上岗,配发专门的防护衣,并应佩带 明显标志,并由专人不定时检查。 7、施工机械进入施工现场,必须有机械合格证、年检证,机械操作者必须有操 作证。 &机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。 9、各种机械不准超载运行,运行中发现有异声或电机过热(超过电机铭牌规定 温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。 10、打桩机挪动,须经施工负责人同意,由专人配合和指挥。

工程名称路基施工单位软基作业队安全负责人余海强 编制单位安质部交底人范宝康职称工程师 11、现场临时存放的施工材料(水泥、机具等)要做好“三防”(防雨水潮湿、防 火、防盗)工作,夜间派专人巡查现场。 12、用电管理和机械设备使用管理 (1)现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁无关人员随意 拆、改用电线路。 (2)严禁使用裸线,电缆线破皮三处以上,不得投入使用。雨天电缆线破皮处 必须用防水绝缘胶布处理,电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中。 大风雪后,应对用电线路进行检查,防止断线造成触电事故。 (3)设备每星期检修一次。设备的检查,必须在开机前由司机试开机,确认设 备使用正常,才能使用,安全员每星期对现场的所有设备全面检查,发现存在的隐患,必须立即指定专人整改,安全隐患整改复检合格后,才能使用。 (4)严格执行“一人一机”制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备, 并作 好相应的记录。 (5)停用的设备,必须及时切断电源,避免无关人员误操作。 、现场安全用电措施 1、为加强施工现场、临时设施的用电管理,保护人身、设备的安全,使施工现场、 临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境,特制定安全用电管理方案。 2、认真贯彻执行国家、政府有关部门颁布的“工程施工临时用电”方面的法 规、办法和规章制度。 3、积极宣传贯彻“安全用电”方针,普及“安全用电”常识。 4、项目部建立临时用电专项领导小组,全面负责施工现场和临时设施的用电安 全管理工作。 5、项目部建立健全用电安全技术档案。 6、现场的用电施工组织设计应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执 行,并报项目部质量安全部审查后上报监理单位,经审批后方可进行施工。 7、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种操作业证

地基处理技术交底(通用版)

地基处理技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0240

地基处理技术交底(通用版) 交底内容: 地基处理原因:因基底卵石层标高与设计标高不符,经地基验槽后甲方、设计、勘察、监理等单位研究决定,地基下挖至卵石层,并采用级配砂石回填分层碾压至设计标高(-7.2m)。 一、施工准备: 1、作业条件: 1.1检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土、积水、软弱层等清除干净,并视基槽表面干燥程度适量撒水(表面湿润即可)。 1.2基底标高经变更为-7.2m,施工前从-7.2m下返至基底标高,按每层厚度500~600mm将标高控制线弹至基槽边坡上。 2、材料准备: 2.1本工程采用天然级配砂石:不得含有草根、树叶、塑料袋等

有机杂物及垃圾,其掺量应符合设计要求,含泥量不宜超过3%,含水量不超过7%、石料含量不小于70%,石料粒径不大于200mm,颗粒级配应良好。 2.2回填探坑使用现场砂石料掺7%水泥。 二、主要机具: 振动碾、蛙式打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、小线、钢尺等。 三、操作工艺: 3.1基槽内浮土、软弱层等清除完毕,适量撒水后,复测基底标高控制线,以及每层回填厚度控制线是否准确到位。 3.2对级配砂石进行材料检验,其中砂石配比以及含水量、含泥量等均应达到设计及规范的规定。 3.3洒水:铺设级配砂石在碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,表面湿润即可。 3.4施工应按先深后浅的顺序进行,按边坡上已钉好的控制线,以50~60cm为一层采用振动碾往复碾压,碾压不少于4遍,四周保

支座技术交底

技 术 交 底 书 工程名称 张官屯特大桥 交底编号 部位名称 40+64+40m 连续梁 工序名称 支座安装 施工单位 中铁二十二局集团有限公司沪昆客 专贵州段工程指挥部第二项目部 日 期 交底内容: 支座施工 一、编制依据 1、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》 铁建设[2010]241号 2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 (TB10752-2010) 3、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》 (TB10002.3-2005) 4、时速350公里客运专线铁路无碴轨道(40+64+40)m 预应力连续梁(通桥(2008)2368A-III ) 5、《铁路常用跨度连续梁TJGZ-LX 支座安装图》(长昆施桥参28-Ⅱ)及(长昆施桥参28-Ⅱ) 6、《铁路简支梁桥TJQZ 球型支座安装图》(二设桥参(土一)(2010)8362) 7、张官屯特大桥施工图 8、局指2013.4.15支座变更通知 9、 作业指导书、类似工程施工经验 二、施工准备 1、支座交付、验收及保管 (1)交付、验收的产品应具有生产厂家的出厂检验报告、合格证、附件清单及相关材质报告,并用塑料袋包装封口; (2)支座存储的场地要求平整,应保持干燥通风,室温保持在支座使用的温度范围之内,支座应分类摆放整齐,下方用方木或木块垫放,避免阳光照射、雨雪浸湿,并保持清洁。严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物质相接触,距热源应在1米以外。支座储存应不影响施工,且方便 中铁二十二局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第二项目部

支座的运输和吊装,应支座与附件分开包装,所以注意保管好螺栓等附件; (3)运输和转运中不得碰撞、拆卸支座,起吊、落下应缓慢进行,确保支座临时连接不松动,安装前应保持支座原始装配和包装状态不变,并避免阳光直接暴晒、雨淋。 三、施工工艺 1、支座布置: 张官屯特大桥连续梁2#、5#墩连续梁采用支座类型为TJGZ-LX-Q7000-ZX-±100-0.1g;3#墩采用支座类型为TJGZ-LX-Q25000-GD-0.1g;4#墩采用支座类型为TJGZ-LX-Q25000-ZX-±100-0.1g球型支座,支座布置详见铁路常用跨度连续梁TJGZ-LX支座安装图》(长昆施桥参28-Ⅱ)及(长昆施桥参28-Ⅱ补充)及《铁路简支梁桥TJQZ球型支座安装图》(二设桥参(土一)(2010)8362)。 2、安装前的准备 (1)支座安装前,工地检查支座连接状态是否正常,但不得任意松动上、下支座螺栓;栓帽应安装齐全,并涂上黄油。 (2)支座安装前由项目部测量班定位,并用墨线弹出支座边线及中心线。 3、连续梁支座安装工艺 (1)球型支座安装时,要精确找平垫石顶面,准确定出下支座螺栓位置,并检查其孔径大小和深度。 (2)凿毛支座就位处的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,安装灌浆用模板,并用水将支座垫石表面浸湿,但不得有积水。灌浆用模板可以采用钢模,底面设一层4mm厚橡胶防漏条,通过膨胀螺栓固定在支承垫石表面; (3)支座四角采用钢垫块调整标高,就位后,在支座垫高块与桥墩支承垫石之间应预留2~3mm的空隙,以便灌注无收缩高强灌注材料。 (4)安装前对各滑接面用丙酮或酒精仔细清洗干净,其它部件也应洗

人工回填土施工技术交底

技术交底记录表 项目名称:编号:

方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 3.1 工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 3.2 填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,

行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。 3.6 深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。 3.9 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。 3.10 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 3.11 雨、冬期施工: 3.11.1 基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

软基处理技术交底

软基处理技术交底 一、软基处理技术要求 本线设计的软基加固处理措施主要有:换填法、褥垫层法、双向搅拌桩、搅拌桩、CFG桩等复合地基。 1、换填法 (1)软弱土地基挖除换填土应根据土质情况和换土深度,将设计范围内淤泥、软弱土层全部或分段清除,整平底部,再比照路堤相应部位规定的填料、压实标准和填筑工艺进行回填。 (2)当底部起伏较大,可设置台阶或缓坡,并按先深后浅的顺序进行换填施工。 (3)换填区域采用机械开挖时,应避免坑底土层受扰动,留有30~50cm 厚的人工清理层。 2、褥垫层 (1)施工前应做现场压实工艺性试验,获得褥垫层填料工艺参数,确定满足路基褥垫层压实要求的最佳压实厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、碾压组合方式、碾压最优施工含水率和检测验收手段和指标等工艺参数。 (2)垫层用砂、碎石进场时应进行验收,并对其杂质含量、粒径级配进行检验。砂垫层铺设宽度及厚度应符合设计要求。碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石,其最大粒径不得大于50mm含泥量不大于5%,且不含草根、垃圾等杂质。 (3)垫层基底应平整、碾压,无植物根系、浮土,平整度、排水坡符合设计要求。 (4)垫层的施工办法、分层铺填厚度、每层压实遍数等宜通过工艺试验确定。一般情况下,垫层的分层铺填厚度可取200~300mm。 (5)褥垫层的检测指标和压实标准可按孔隙率n≤28%,压实度k≥0.92,Evd≥40MPa 控制。 3、土工格栅 (1)用于路堤基底的土工格栅,严格按设计要求的材料、型号、技术指标

等施工,不得随意改变或降低设计标准和要求;材料进场时应按规定的批次进行质量抽样检验。材料运至工地后,应分批堆放在料棚(库)内,防止日晒雨淋,并保持材料棚通风干燥。 (2)土工格栅纵轴向沿主要受力方向铺设,受力方向的连接强度不应低于设计允许抗拉强度,纵向搭接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上每隔1.5-2m用U型钉固定于下承面,铺设的土工格栅应及时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求。 (3)铺设土工格栅前,先将下承层(碎石垫层、保护砂层、填土层等)顶面平整,碾压密实,并清除表面坚硬凸出物,铺设保护砂层后铺设土工格栅,格栅铺设应平整,密贴,平铺土工格栅后,应拉紧展平,但应避免过量拉伸,于格栅顶面按设计要求铺设保护砂层,上覆保护层厚度不宜少于10cm。土工格栅铺设后应及时填筑填料,避免长时间露天存放或施工暴露过久。 (4)土工格栅上覆填料摊铺宜从中间往两侧进行,碾压应与静压为主,不宜高频振动,压路机行走速度宜为中低速,严禁汽车直接行驶在土工格栅上。 3、双向搅拌桩复合地基 双向搅拌桩技术是将水泥土搅拌桩的成桩机械的钻杆改进为同心双轴钻杆,内钻杆上设置正向旋转叶片并设置喷浆口;外钻杆上安装反向旋转叶片,通过外杆上叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土的作用,阻断水泥浆上冒途径,保证水泥浆在桩体中均匀分布和搅拌均匀,确保成桩质量。 双向搅拌桩桩径为0.5m,一般呈正方形或三角形布置,桩长原则上必须穿透软弱层至硬底。一般采用PO42.5级普通硅酸盐水泥,掺入量一般不少于16%,每米搅拌桩水泥用量不小于55Kg。具体应通过室内配方试验确定,要求28d水泥土无侧限抗压强度不小于1.2MPa,90d水泥土无侧限抗压强度不小于1.6MPa,桩体压缩模量不小于60MPa。当用于阻水帷幕时,还应满足渗透系数K≤1×10-7cm/s。桩顶铺0.6m碎石垫层,垫层内铺设一层双向土工格栅,其抗拉强度不小于110KN/m,铺设土工格栅时,两端回折不少于2.0m。 4、搅拌桩复合地基 搅拌桩桩径为0.5m,一般呈正方形或三角形布置,桩长原则上必须穿透软

软基处理安全技术交底记录(最新版)

软基处理安全技术交底记录 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0191

软基处理安全技术交底记录(最新版) 1、施工场地及机械行走范围的承载力应满足相应的要求,并应保持平整。 2、排水板打设设备与架空线路之间的安全距离应符合起重机与架空输电线的安全距离应满足现行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的规定。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时,必须录取严格的安全保护措施,并应按照相关规定经有关部门批准有关规定。 3、振沉砂桩或碎石桩作业灌料斗下方不得站人。 4、强夯施工应符合下列规定: 1)强夯作业区应封闭管理并设置安全警示标志,由专人负责统一指挥。 2)强夯机架刚度、强度、稳定性应满足施工要求,变换夯位后,

应检查门架支腿。作业前,应提升夯锤0.1-0.3m检查整机的稳定性。 3)吊锤机械驾驶室前应设置防护网,驾驶员应佩戴防护镜。 5、旋喷桩的高压设备和管路系统的密封圈应完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。喷射过程巾出现压力突变应停工查明原因。 6、真空预压施工应符合下列规定: 1)施工用电应符合本规范施工临时用电的规定。 2)应观察负压对邻近结构物的影响。 3)排水不得危及四周道路及结构物。 7、在淤泥区域进行换填施工作业时,应采取防止人员陷入的措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

施工技术交底书

项目名称阜阳市颍州区计划生育服务站业务楼交底内容模板工程 质量要求依据文件作业指导书 交底日期年月日施工日期 交底记录: 一、施工方法和质量要求: 1、根据图纸要求及项目部提供的材料,正确翻样、配模合理; 2、模板支没前,必须将附着在模板上的水泥等杂质清理干净,并涂刷脱模剂,然后编号堆放整齐; 3、排架间距不大于800,上下纵向设水平杆三道,并合理设置剪刀撑固定牢固,大于4m梁应适当起拱,梁深大于600,其侧向需设对拉螺杆加固; 4、柱模,结构用胶合板,采用双钢管扣牢固定,钢管水平间距400,竖肋间距600-800,对拉螺杆亦按竖肋间距设置; 5、平台模板龙骨间距不大于300,平台胶合板接缝严密,接缝处用海绵胶带粘贴,卫生间、阳台等落低处必须方正; 6、柱与梁头补缺必须方正牢固; 7、模板完成后,必须及时将木屑等杂质打扫干净。 二、验收标准: 1、模板及支架必须有足够的强度和刚度,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如安装在基十上,基土必须坚实并有排水措施。 2、允许误差: 名称允许误差(mm) 名称允许误差(mm) (1)轴线位移±5 (5)标高±5 (2)垂直度 3 (6)相邻两板表面高低差 2 (3)表面平整度 5 (7)预埋件中心位移 3 (4)预留洞中心位移10 二、检查验收: 1、支模前,班组必须对各施工人员认真做好技术、质量、安全交底; 2、支模过程中,班组检查员负责检查轴线位置、板、柱等的垂直度、平整度,梁板断面尺寸、洞口尺寸、平台标高,预埋件位置、数量、预留洞位置、数量。 3、班组自检符合要求后,班组检查员用书面形式通知项目部质量检查组进行验收检查。如检查不符合要求必须五条件服从整改,直至满足要求为止。 交底人:接受人:

支座围板安装技术交底

支座围板安装技术交底记录 编号:

1、编制依据: ㈠根据《通桥(2005)2101》后张法预应力混凝土梁 ㈡《通桥(2007)8160》客货共线铁路常用跨度简支T梁支座安 装图。 ㈢根据铁道部现行桥梁设计规范、施工规范、技术标准及验收标准。 2、支座围板代号 ㈠支座围板: 神华包神运煤专用线常用跨度简支T梁支座为圆柱面钢支座,设计地震峰动加速度为Ag=0.1g和Ag=0.15g,安装桥梁支座围板时, 按照工程部编制的桥梁表,确保围板型号与支座型号一一对应。 TZ―3000-ZX-e30-0.15g-C-i8 i0 0≤i‰≤4‰ 坡度代号:i8 4‰≤i‰≤12‰ i16 12‰≤i‰≤12‰ C表示常温型 F表示耐寒型 0.1g 表示地震动峰值加速度,Ag≤0.15g地区 0.15g表示地震动峰值加速度,0.15g<Ag≤0.2g 地区 0.2g表示地震动峰值加速度,0.2g<Ag≤0.3g地区 0.3g表示地震动峰值加速度,0.2g<Ag≤0.3g地区 支座顺桥向位移 DX表示多向活动支座 HX表示横向活动支座 ZX表示纵向活动支座 GD表示固定支座 为设计竖向承载力(kN) 客货共线铁路常用跨度简支T梁支座 3、圆柱面钢支座围板安装工艺及要求 ①将梁体支座底板清理干净,不得有任何泥浆或污物。 ②在支撑垫石顶面铺垫一层厚20至30mmC40干硬性砂浆,砂浆

顶面的标高于支座底面的设计标高相同,见图1。砂浆必须砸实,顶面要求平整,其高差不得超过2mm 。 图1 ③架梁时先将地脚螺栓穿入支座底板地脚螺栓孔内,装入垫圈,拧上螺母,螺栓螺纹高出螺母顶面不小于8mm ,但不得大于15mm 。 ④梁吊装至安装位置后,将地脚螺栓对准支撑垫石螺栓慢慢落 下,接近支撑垫石顶面时,调整好梁的位置,符合要求后将梁和支座落于支撑垫石上。坡道上架梁,;落梁前先拆除图2所示的临时连接,落梁后再拆掉临时固定挡板(仅活动支座有临时固定板)。 图2 ⑤检查支座底板四角的高差,最大相对高差值不得大于2mm 。 ⑥在地脚螺栓孔内灌注不低于C40级得砂浆,砂浆强度达到 其设计强度的70%后,拧紧地脚螺栓螺帽。 梁体预埋螺栓 临时连接板 临时固定挡板 石棉板

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