车工技能大赛图纸
车工技能大赛图纸
一、操作顶目说明...................................................2 二、操作顶目图纸...................................................3 三、操作顶目评分表................................................8 四、车工推荐工具清单.............................................11 五、车工理论知识复习指导大纲.................................13 六、应知应会比赛规则 (14)
车工决赛操作顶目说明一、赛件名称：
偏心锥度组合件
二、赛件图样：
1、组合装配图（见XBQJNDS – C000）
2、丝杆轴（见XBQJNDS – C001）
3、偏心锥度（见XBQJNDS – C002）
4、丝杆盖（见XBQJNDS – C003）
5、滚花螺钉（见XBQJNDS – C004）
注意：决赛时，以赛场下发的图纸为准
三、考核内容：
（１）考核项目：
所有考核项目评分（见竞赛项目评分表）（２）使用设备：
ＣY6140（30台）
（３）决赛所用棒料由赛场统一发放
（４）评分说明：
１、加工项合格得满分，超差扣分按超差量对照评分表内要
求或等级进行。
２、装配项按评分表内要求评分
３、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时，按
表内规定的数值扣分。
4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测，超差不得分。
2
XBQJNDS - C000
新北区五项技能大赛委员会
XBQGNDS - C001
XBQGNDS - C002
XBQGNDS - C003 5h额定工时共5页第1页偏心锥度组合件
XBQGNDS - C004日期制图数量件号零件名称材料图号设计校对45材料45丝杆轴11数量2偏心锥度145图号345丝杆盖1备注14滚花螺钉45 检验.
4.未注尺寸公差按IT12加工,
工;
使用锉刀,砂布,油石修饰加
具,定尺寸刀具,表面不允许
3.加工时不允许使用偏心夹
2.径向跳动取三个方向测量;
1.总成后交监考验收;
技术要求:
3
′
12级加工
锐棱倒钝 0.3x45?IT
XBQJNDS - C001未注倒角 1x45?
其余
1. 锥角允差?43.末注公差按
技术要求2. 梯形螺纹中径用三针测量
新北区五项技能大赛委员会
丝杠轴
共5页第2页额定工时
日期制图
设计校对45材料
数量
图号
1.6
1.6'
'
4
锐棱倒钝XBQJNDS - C002未注倒角 1x45? 其余
新北区五项技能大赛委员会
偏心锥套
第3页共5页额定工时
日期制图
设计校对45材料
数量1
图号
2、末注公差按
75%>
12级加工
IT
1、与件1接触面
技术要求：
5
45?X
未注倒角 1
其余
XBQJNDS - C003
丝杆盖
额定工时共5页第4页
日期制图
设计校对45材料
数量1
图号
新北区五项技能大赛委员会末注公差按IT12级加工
技术要求：
6
45?X
XBQJNDS - C004未注倒角 1
其余
0.4
～
第5页共5页额定工时网纹 m0.3日期制图
设计校对45材料
数量1
图号
新北区五项技能大赛委员会
滚花螺钉
2、末注公差按IT12级加工
1、网纹m0.3～0.4可用 P=1.2代替
技术要求：
7
姓名考号开工时间
单位停工时间
件序考核项目检查结果配分评分标准号号
25 组装成型能（）不能（）不能完成组装不得分
01 10 157.5?0.2 mm 15 超差0.05以内扣5分 74.5 mm 超差0.05以内扣5分 0.1,
2 ，0.05
3 0.5 mm 15 超差0.01以内扣5分 0总
成，0.054 0.1 mm 15 超差0.01以内扣5分 0
5 0.05 A 20 ? 超差不得分
06 4/2 超差不得分Ф44 mm Ra1.6 0.025,
07 4/2 超差不得分Ф38 mm Ra1.6 0.039,
,0.028 4/2 超差不得分Ф20 mm Ra1.6 ,0.033
09 ,36 mm Ra3.2 2/2 超差不得分 0.375,
,0.11810 10/8 超差不得分Ф33 mm Ra1.6 ,0.453
011 2/1 ,29 mm Ra3.2 超差不得分件0.537,1
12 4 40?0.025 mm 超差不得分 13 4 6?0.025 mm 超差不得分
014 50 mm 4 超差不得分 0.20,
15 A-B ◎ Ф0.02 8 超差0.01扣4分
16 ? 0.02 8 超差0.01扣4分
17 8/3 锥度1:5?4ˊ Ra1.6 超差2ˊ扣4分 18 8 M12螺纹配作间隙不大于0.10 mm 优，良，中、差每降一级扣2分19 2 Ф29 mm 超差不得分 20 4 26 mm 、 3 mm 超差不得分 21 146 mm 2 超差不得分22 0Ф 8/4 超差不得分 44 mm Ra1.6 件0.025,
2
，0.02523 8/4 超差不得分Ф34 mm Ra1.6 0
8
件序考核项目检查结果配分评分标准，0.021 8/4 超差不得分 20 mm
Ra1.6 号号 0
24 25 63?0.025 mm 8 超差不得分Ф
，0.0526 10 mm 6 超差不得分 0
锥度1:5配作接触面积大于75％ 27 15/5 接触面积达： % 超差不得分件
Ra1.6 2
28 15 e=2?0.02 mm 超差0.01扣5分
29 0.025 15 ? 超差0.01扣5分
030 12/6 超差不得分Ф44 mm Ra1.6 0.025,
,0.02531 12/6 超差不得分Ф34 mm Ra1.6 ,0.041
，0.02132 12/6 超差不得分Ф20 mm Ra1.6 0
33 8 15?0.05 mm 超差不得分件
3
34 e=2?0.02 mm 20 超差0.01扣10分 35 5 mm 2 超差不得分36 4 1×45? 4处不符合要求不得分
37 0.03 12 ? 超差0.01扣6分 38 25/10 M12—5g6g Ra1.6 超差不得分 39 10 Ф36 mm 超差不得分 40 28 mm 10 超差不得分
件41 9 mm 10 超差不得分 4
花纹：饱满， 42 25 网纹m0.3~0.4 每降一级扣10分不饱满，乱纹
43 5×1.3 mm 4 不符合要求不得分44 6 1×45?二处不符合要求不得分
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姓名考号
单位
序号考件名称得分系数实际成绩备注 1 0.25 总成
2 0.
3 丝杆轴
3 偏心锥套 0.2
4 0.12 丝杆盖
5 0.08 螺钉
6 考前准备 0.05
7 实际总分
评分人：年月日核分人：年月日
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序号名称型号与规格单位数量备注
1 外径千分尺0~25mm（0.01）把 1 1 操作设备 CY6140型普通车床台
1 外径千分尺25~50 mm（0.01）把
游标卡尺0~200 mm（0.02）把 1
1 深度游标卡尺0~200 mm（0.02）把
1 内径百分表18~35 mm（0.01）套
1 万能角度尺0~320?（2?）套检
1 公法线千分尺0~25 mm（0.01）把测
公法线千分尺25~50 mm（0.01）把 1 量 2 1 量针Ф3.108 mm 付具1 量针Ф1.009mm 付
1 百分表0~10mm 只
1 磁性表座套
塞尺0.02~1mm 把 1
1 杠杆百分表（0.01）只
90o车刀把自定
45o车刀把自定
切槽刀4×20mm 把自定
切断刀5×30mm 把自定
内孔车刀Ф20×55 把自定刀
3 内孔车刀Ф20×20 把自定
内孔车刀Ф28×45 把自定
外三角形螺纹车刀 6mm 把自定具
外梯形螺纹车刀P=6 mm、Ψ=13.2o、左把自定
麻花钻Ф10.2 mm 、Ф18mm 、Ф28mm 支各1
1 网纹滚花刀 m=0.3~0.4或P=1.
2 把
1 中心钻 A3.15mm 支
11
序号名称型号与规格单位数量备注 C型套只自定辅偏心垫片 e=2mm 块自定助
夹鸡心夹头Ф45 mm 只自定 4 具
1 自车固定顶尖Ф35×60 mm 个
#1 活动顶尖 5莫氏只
活动扳手把自定
螺丝刀（一字）把自定
1 三角锉刀把通 #钻夹头Ф1~13mm 51 莫氏只用 5 1 毛刷把工 1 铁钩把具
刀垫块自定
红丹粉自定
铜皮条自定
油枪只 1
Ф50×145 mm 段 1 备6
料Ф50×125 mm 段 1
计算器等自定其 7
它劳动防护用品自定
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新北区首届制造业五项技能竞赛
车工理论知识复习指导大纲
一、命题标准
本次大赛理论试题依据劳动和社会保障部制定的《国家职业标
准》中的车工高级工标准制定。
二、试题范围、比重及类型
本次技能大赛决赛将根据本工种工艺知识为主，相关知识为辅
的原则命题。试题范围和比重是：
1、本工种工艺知识，占试卷部分的70%。
2、机械基础知识，占试卷部分的30%。
试题类型：试题主要分四个类型，是非题、选择题、计算题
和简答题。
三、试题考试时间120分钟，试题以100分为满分。
四、复习参考资料：《车工技术》（JJJ高级）
车工参考用书：《车工技能鉴定考核试题库》、《机械基础》
（高级工适用）、《机械基础技能鉴定考核试题库》
注：上述书籍由机械工业职业技能鉴定指导中心编写、机
械工业出版社出版。（理论试题将在所在试题库中抽取）
13
应知比赛规则
1、参赛选手提前10分钟进赛场。入赛场前，由监考人员
查验参赛证、身份证或工作证，经认可后方可进场。
2、参赛选手应对号入座。入座后将参赛证、身份证或工作
证放在桌面右上角，以便监考人员查验。
3、应知比赛采用笔试闭卷考试方法。试卷由监考人员统一
发放，除考试用具外，选手不得携带其它物品进入考场，违反
者取消参赛资格。
4、参赛选手按监考人员在赛前宣布的规定，在试卷指定位
置上填写参赛证号码、单位、姓名等，试卷其它位置不得有任
何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。
5、参赛选手应自学遵守赛场纪律，服从监考人员指挥。选
手应保持肃静，不准吸烟，不准交头接耳、传递纸条、偷看他
人试卷，不准进行其它作弊行为，违反者取消参赛资格。
6、应知比赛过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人
员负责处理。
7、正式开赛后迟到30分钟及以上者，一律按自动弃权处理。
开赛30分钟后方允许离开赛场，但不得在赛场周围高声谈论、
逗留。
8、应知比赛结束时间一到立即停止答题，将试卷和草稿纸
一起放在桌面上。除考试用具外，赛场内的任何物品严禁携带
出赛场。
9、应知比赛结束后，由监考人员在赛场内装订、密封试卷
号码、签字后交考务人员。
10、赛场中除指定的监考人员外，其他人员应佩带大赛组委
会制作的工作证件方可进入。
14
应会比赛规则
1、参赛选手提前10分钟进赛场。入赛场前，由监考人员查验参赛证、身份证或工作证，经认可后方可进场。
2、参赛选手应自备劳动保护用品及辅助工具，进入赛场时，
应主动出示所带工具。选手不得携带与比赛有关的预制件进入赛
场，违反者取消参赛资格。
3、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“安全操作规程”进
行操作。
4、应会比赛过程中，选手若需休息、饮水、上洗手间，时间
计入应会比赛用时。
5、机器设备出现故障，参赛选手向监考人员举手示意，由监
考人员负责处理。修理时间不计入比赛时间，由监考人员计时，
向后顺延。
6、正式开赛后迟到30分钟及以上者，一律按自动弃权处理。开赛30分钟后方允许离开赛场，但不得在赛场周围高声谈论、逗
留。
7、应会比赛完毕，选手认真清理赛件后，通知监考人员，由
考评员验收。
8、赛场中除指定的监考人员外，其他人员应佩带大赛组委会
制作的工作证件方可进入。允许进入赛场的人员，一律不准与参
赛选手交谈，发现监考及其他工作人员营私舞弊，立即清退出赛
场。
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普通车工技能大赛图纸
普车技能大赛目录 一、................................. 操作顶目说明2 二、................................. 操作顶目图纸3 三、............................... 操作顶目评分表8 四、车工推荐工具清单 (11) 五、......................... 车工理论知识复习指导大纲 13 六、应知应会比赛规则 (14) 车工决赛操作顶目说明 一、赛件名称： 偏心锥度组合件 二、赛件图样： 1、组合装配图（见XBQJNDS- C000） 2、丝杆轴（见XBQJNDS- C001 ） 3、偏心锥度（见XBQJNDS- C002） 4、丝杆盖（见XBQJNDS- C003） 5、滚花螺钉（见XBQJNDS- C004）注意：决赛时，以 赛场下发的图纸为准 三、考核内容： （1）考核项目： 所有考核项目评分（见竞赛项目评分表） （2）使用设备：
C 丫6140 （30 台） （3）决赛所用棒料由赛场统一发放 （4）评分说明： 1、加工项合格得满分，超差扣分按超差量对照评分表内要 求或等级进行。 2、装配项按评分表内要求评分 3、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时，按 表内规定的数值扣分。 4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测，超差不得分。 2
3 注 备 cooQ 1 SQZ~>CtoX 5 会 员委赛大能技项五区北新 5 5 5 5 料 材 i i i i 量 数 号 量 料 材 X B Q G N D S 1 O O C X 0 X B Q G N D S 1 C O C K ) X B Q G N D S 1 O O O ^ 号 图 件合组度锥心偏 页 第 对校 期日 页 共 h 钉螺花滚 盖杆丝 度锥心偏 轴杆丝 计 设 图制 时工 定额 4 3 2 1 号 件 匸 O -H "< j 【 ? 验 检 ，工^加！-按差公寸 尺注未4 ; 工 加 饰 修 石 油 ，布砂，刀锂用使 许允不面表，具刀寸尺定， 具 夹心偏用使许允不时工加 3 ;量测向方个三取动跳向径 4 ?，收验考监交后成总 4 :求要术技 ” — _ §o + 二Tr36xl? 第七届普通车床车削加工技能大赛方案 本项竞赛主要针对模具设计与制造、数控技术、机电一体化技术、机电设备维修与管理等相关专业的学生，独立完成普通车床零件加工。以沈阳CA6136车床为加工设备，提供加工零件图纸，所需的量具、外圆车刀、切断刀、外三角螺纹刀、零件毛坯材料等。由学生根据加工零件图纸技术要求，自己选择车刀并进行刃磨，在车床上根据图纸要求车削加工零件。锻炼学生的工艺分析、刀具刃磨、机床操作、安全文明等方面的技能，培养学生现场问题的分析与处理、安全及文明生产、文明礼仪等方面职业素养，促进专业教学内容更新与教学方法改革，以适应我国制造业更新换代快速发展的趋势。 一、竞赛项目 第六届普通车床车削加工技能大赛 二、竞赛时间、地点 报名截止时间：2014年11月5日。 竞赛地点：现代制造中心机加工实训室 三、竞赛规则 1、竞赛内容及要求 竞赛分为预赛和决赛。 第一部分为：理论考试（闭卷），考试时间120分钟，占选手总成绩的30％。 第二部分为：操作比赛，时间180分钟，占选手总成绩的70％。 两部分比赛的成绩之和，为选手的比赛总成绩。根据比赛选手总成绩，确定比赛名次。 2、预赛 采用知识考核方式，按照分数高低取前30名。 3、决赛 由组织委员会提供图纸，依据现场提供的设备、工夹量具等，在规定时间内完成零件加工。按照评分标准，评定零件加工质量，评定分数。 4、成绩评定 理论考试成绩占总成绩30%，操作成绩占总成绩70%。若成绩等同，参考操作成绩，若操作成绩等同，则取并列名次。 四、大赛组织机构及职责 1、组委会 组长：郭胜 副组长：刘良瑞 成员：黄常翼、陈泽英、耿红正、杨雪君、李恒菊 工作人员：模具协会的会干 职责：负责制定竞赛规则，试卷保密、监考人员、参赛选手守则，安全操作规程等竞赛管理技术文件；负责理论知识竞赛、操作技能竞赛的组织工作包括试卷保管、收发、考场安排、工位的抽签等以及参赛选手的资格审查工作，负责安排竞赛开幕式、闭幕式场地的布置、竞赛的安全等后勤保障工作。 2、裁判委员会 裁判长：刘良瑞 裁判员：黄常翼、陈泽英、耿红正、杨雪君、李恒菊 职责：负责整个竞赛的评判工作。制定评判标准及规则；对操作技能竞赛进行评分、成绩汇总登记、竞赛结果的核实、发布、竞赛过程中争议的裁定等工作，并拥有最终裁决权和最终解释权。 2012年内江市第一职业中学学生 “普通车工”项目技能大赛规程 一、试题标准 本次大赛按照劳动和社会保障部《职业技能竞赛规则》的要求制定，本次车工职业技能竞赛试题内容为实际操作部分。 二、竞赛目的 检验参赛选手的工艺实施能力、机床操作水平以及质量、效益、成本和安全意识，引导全市中职学校机械加技术专业教学改革，突出中职学生技能训练，推动中职学校实训基地建设，展示办学成果，营造氛围。 三、竞赛对象 我校高二年级数控专业全体学生。 四、竞赛时间和地点 1.竞赛时间：2012年12月底 2.竞赛地点：金加工实训室 五、竞赛内容、时间方式和设备工具 1．竞赛内容 （1）识读图纸、编制工艺的能力； （2）尺寸公差、形位公差的控制能力； （3）合理选用相关设备及常用工具、刀具，并熟练使用各种量具进行正确测量的能力； （4）加工综合零件的能力。 2．竞赛时间和方式 时间为120分钟，以现场实际操作的方式，按图样完成试件加工，试题实行百分制。 3．赛场提供的设备 （1）设备型号：CDS6132普通车床 （2）补助附件：配备机床原始配件及附件。 3.竞赛工具 竞赛工具、刀具由学校备置。 六、竞赛规则 （一）操作规则 1．赛前可统一组织选手到竞赛现场熟悉设备。 2．参赛选手的工位号由抽签决定，当场开卷。 3．比赛前30分钟，选手凭参赛证进入赛场。组织选手抽取本场次工位号并登记，参赛选手对抽签结果签字确认。选手按规定佩戴好参赛证，进入工位进行竞赛前的各项准备工作。竞赛裁判组对各参赛选手工位号在裁判记录表上登记，并分发加工坯件、辅材等，各参赛选手对材料进行检查，如发现问题由裁判确认后可以更换，并签字确认，否则由此引起的后果自负。 4．毛坯件由赛场统一提供并做标记，选手按图纸要求完成试件加工，且必须保留毛坯件的原标记，无标记的试件成绩无效。 5．竞赛过程中，参赛选手使用的工量具等不得超出准备清单范围，不得使用专用夹具，不能更换坯件，相互借用工量具。选手间不 车工技能大赛理论试题 一、判断题. 每题 1分，共 25分. （√ ）1、车工在操作中严禁带手套。 （ ×）2、变换进给箱手柄的位置，在光杠和丝杠的传动下，能使车刀按要求方向作进给运动。 （）3、车床运转500h后，需要进行一级保养。 （ ×）4、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。 （ ×）5、钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温，因此可用来加工各种材料。 （ ×）6、进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。 （）7、90度车刀主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。 （ ×）8、精车时，刃倾角应取负值。 （ ×）9、一夹一顶装夹，适用于工序较多、精度较高的工件。 （ ×）10、中心孔钻得过深，会使中心孔磨损加快。 （）11、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。 （ ×）12、麻花钻刃磨时，只要两条主切削刃长度相等就行。 （ ×）13、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。 （）14、车圆球是由两边向中心车削，先粗车成型后在精车，逐渐将圆球面车圆整。 （）15、公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。 （）16、三角螺纹车刀装夹时，车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直，否则回产生牙型歪斜。 （）17、倒顺车法可以防止螺纹乱牙，适应与车削精度较高的螺纹，且不受螺距限制。 （）18、直进法车削螺纹，刀尖较易磨损，螺纹表面粗糙度值较大。 （）19、加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。 （）20采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹，当切削力超过一定值时，车刀能自动让开，使切削保持适当的厚度，粗车时可避免"扎刀"现象。（）21、用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时，车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。 （ ×）22、当工件转 1转，丝杠转数是整数转时，不会产生乱。 （）23、高速钢螺纹车刀，主要用于低速车削精度较高的梯形螺 柳职2011年第一学期技能大比武 钳工技能竞赛规程 一、大赛名称： 柳职2011年第一学期技能大比武钳工技能竞赛 二、大赛目的 通过此项目竞赛： 1、检验我校数控专业学生的工艺实施能力、钳工水平以及质量、效率、成本和安全意识，推进我校专业教学改革，坚持走专业建设可持续发展之路、培养满足企业需求的技能型人才。同时选拔出比较突出的学生，为明年的全市及全省学生技能大赛做好准备。 2、促进学校数控专业钳工实训教学水平的提高。 三、大赛地点 校数控实训车间钳工室 四、竞赛内容和方式 1、竞赛的内容 竞赛的内容涉及钳工加工工艺制定、锯削、打排孔、生产效率、安全意识、操作规范、职业素养等。参赛选手在规定时间内，根据零件图纸要求，以现场操作的方式，利用台虎钳和其他工具，完成零件的加工。 2、竞赛的方式 本次技能竞赛以实操方式进行。11数控1、11数控2，每班选拔5名学生参赛，男女不限。竞赛选手在210分钟内（利用课余时间组织进行），利用现场提供的设备、台转及量具，完成毛胚的加工。竞赛分个人比赛方式，项目内容必须由每名选手各自独立完成，个人比赛成绩计入团队总分。 五、竞赛规则 1、比赛使用夹具、工具、钻头、量具等由学校提供，各参赛选手使用的台虎钳在比赛前抽签使用； 2、参赛选手在比赛前10分钟开始检录抽题，比赛前5分钟进入比赛工位，确认现场条件无误，比赛时间到方可开始操作； 3、比赛连续进行，包括锯条折断、工艺设计、零件加工、清洁整理时间；竞赛过程中，选手休息、如厕时间都计算在比赛时间内，就餐时间有选手提出申请，监考老师记暂停比赛计时，选手待就餐结束应即刻回到比赛场地继续比赛； 4、比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关操作规程，确保设备及人身安全，并接受监考老师的监督和警示；若因选手个人因素造成设备故障或严重违章操作，监考老师有权决定终止比赛，直至取消比赛资格;若因非选手个人因素造成的设备故障，由监考老师视具体情况做出裁决（暂停比赛计时或调整至最后一批次参加比赛）； 5、参赛选手若提前结束比赛，应向监考老师举手示意，比赛终止时间由监考老师记录，参赛选手结束比赛后不得再进行任何操作； 6、比赛结束，参赛选手需清理现场，并将现场设备、设施恢复到初始状态，经裁判员确认后方可离开赛场。 六、竞赛赛场与设施 车工技能大赛预赛方案 1、考试时间：11月7日~11月8日 11月7日早7：30—11：30 下午1：40—5：30 11月8日早7：30—11：30 下午1：40—6：30 2、考试地点：金属切削中心 3、组织实施： 1.成立车工技能大赛评委小组： 组长： 成员： 3.预赛报名人数共187人。 故：预赛分10组进行，每组20人。最后一组7人，前面考生有特殊情况得可申请并经同意可调至最后一组进行考试。具体分组名单见附表。 4、监考教师职责： 1. 开考前监考教师负责将考试所需工具、量具、考试所用毛坯 料等有关物品按要求，整齐放置于每台机床指定位置，并检 查机床各手柄位置、电源及机床是否正常。 2. 考试过程中，如有考生出现严重安全操作失误，监考教师应 及时处理，并做好记录，同时取消该考生竞赛成绩。 3. 每场考试结束后，监考教师负责用机床所配定卡尺测量该机 床考生工件，并将测量结果记录在评分表中（评分表见附 表），同时对该工件做好标记。 4. 监考过程中，要求监考教师不得提示考生与考试有关的任何 内容，并确保考试公平、公正。 5、评委组职责： 1. 准备大赛所用材料、刀具、工具、量具及机床设备。 2. 每场考试监考教师结束测量工作后，负责收回测量记录及考 生工件，并统一保管。 3. 考试结束后，由评委组根据评分标准及测量记录统一打分， 确保考试公正。并排名次，选取进入决赛人员。 4. 设计考试题目，制定评分标准，规定考试时间。 5. 监督考试过程确保考试公平。 6、考生要求： 1. 考生需凭学生证或校园卡入场。 2. 要求考生准时到场。开考15分钟后不得入场，视为自动弃 权。 3. 考生入场后，依据自己的编号自觉对应机床号不许占用他人 机床。 4. 考生应着工作服，女生需带工作帽，入场前应自觉检查着装 是否符合要求。 5. 入场后应遵守考场纪律，服从监考教师安排。 6. 考试前5分钟为考试检查工量具是否齐全，设备是否正常时 间。如有问题应及时向教考教师反映。 7. 考生应严格遵守安全操作规范。 七、考题、评分标准、具体名单见附表。 黑龙江省技工院校技能大赛 车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件 车工职业（中级组、高级组）大赛技术文件 一、竞赛技术文件制定标准 本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合技工院校教学实际和企业生产制定。本赛项分中级组和高级组两个组别。 二、竞赛内容、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 （二）竞赛形式 本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。 （三）成绩计算 本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，将按照30%折算计入单人竞赛总成绩；实际操作竞赛满分为100分，将按照70%折算计入单人竞赛总成绩。 三、命题原则 依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术教学内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养教学起到示范指导作用。 四、试题范围、比重、类型及其它 （一）理论知识竞赛 1.竞赛范围 以本职业工艺知识、岗位能力为主，相关知识为辅。 （1）职业道德 ①职业道德基本知识。 ②职业守则。 （2）基础知识部分 ①机械制图与机械识图知识。 ②公差配合与技术测量知识。 ③数学知识：工厂常用数学计算；平面几何关于角的一些基本概念。 ④常用金属材料热处理知识。 ⑤机械加工工艺基础知识：金属切削加工方法；常用设备知识；机械加工工艺规程制定知识。 ⑥钳工相关知识：划线知识；钻、扩、铰孔，攻、套螺纹知识；锯削、锉削知识。 ⑦常用机械设备的保养知识和基本保养方法。 ⑧电工知识：通用设备常用电器的种类及用途；电器控制基础知识；机床安全用电知识。 ⑨安全文明生产与环境保护知识：现场文明生产要求；安全操作与劳动保护知识；环境保护知识。 ⑩液（气）压知识：液压阀油缸、液压泵基础知识；机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。 相关法律、法规知识:《中华人民共和国劳动法》相关知识、《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。 车工技能大赛图纸 一、操作顶目说明...................................................2 二、操作顶目图纸...................................................3 三、操作顶目评分表................................................8 四、车工推荐工具清单.............................................11 五、车工理论知识复习指导大纲.................................13 六、应知应会比赛规则 (14) 车工决赛操作顶目说明一、赛件名称： 偏心锥度组合件 二、赛件图样： 1、组合装配图（见XBQJNDS – C000） 2、丝杆轴（见XBQJNDS – C001） 3、偏心锥度（见XBQJNDS – C002） 4、丝杆盖（见XBQJNDS – C003） 5、滚花螺钉（见XBQJNDS – C004） 注意：决赛时，以赛场下发的图纸为准 三、考核内容： （１）考核项目： 所有考核项目评分（见竞赛项目评分表）（２）使用设备： ＣY6140（30台） （３）决赛所用棒料由赛场统一发放 （４）评分说明： １、加工项合格得满分，超差扣分按超差量对照评分表内要 求或等级进行。 ２、装配项按评分表内要求评分 ３、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时，按 表内规定的数值扣分。 4、未注公差尺寸按IT12级标准加工和检测，超差不得分。 2 XBQJNDS - C000 新北区五项技能大赛委员会 XBQGNDS - C001 XBQGNDS - C002 XBQGNDS - C003 5h额定工时共5页第1页偏心锥度组合件 XBQGNDS - C004日期制图数量件号零件名称材料图号设计校对45材料45丝杆轴11数量2偏心锥度145图号345丝杆盖1备注14滚花螺钉45 检验. 4.未注尺寸公差按IT12加工, 工; 使用锉刀,砂布,油石修饰加 具,定尺寸刀具,表面不允许 3.加工时不允许使用偏心夹 2.径向跳动取三个方向测量; 1.总成后交监考验收; 技术要求: 3 ′ 玉田县企业职工职业技能大赛技术文件 车工职业技能大赛技术文件 一、竞赛技术文件制定标准 本赛项竞赛技术文件按照《车工国家职业技能标准》中级工（国家职业资格四级）、高级工（国家职业资格三级）为基础，结合企业生产制定。 二、竞赛内容、形式和成绩计算 （一）竞赛内容 本赛项竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。 （二）竞赛形式 本赛项竞赛采用单人竞赛形式，独立完成规定的竞赛内容。 （三）成绩计算 本赛项竞赛的理论知识竞赛试卷满分为100分，实际操作竞赛满分为100分，理论成绩加实操成绩为单人竞赛总成绩。 三、命题原则 依据车工国家职业技能标准，注重基本技能的表现能力，结合机械加工技术内容，紧密联系生产实际，考核本职业岗位操作者的综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用。 四、试题范围、类型及其它 （一）理论知识竞赛 1.竞赛范围 提前给竞赛选手复习题五套。 2.试题类型 单选题、判断题、简答题、计算题、分析题 3.竞赛时间 竞赛时间为60分钟。 4.命题方式 比赛前从五套试题中选取试题组卷，作为竞赛试卷。 （二）实际操作竞赛 实际操作竞赛以操作技能为主，在实际操作竞赛过程中对操作规范及安全文明生产进行考查。 1.竞赛范围与内容 提前一周公布图纸，按赛件图纸内容及给定技术要求在规定时间内完成赛件的加工，不得使用车削加工以外的任何加工手段。主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数、正确使用刀具、量具以及合理掌握尺寸公差等技能。 2.竞赛时间 实际操作竞赛时间：120分钟。 3.命题方式 实际操作竞赛提前公布样题两套和评分表（见附件一和附件二）及备料清单，比赛前随机抽取一套作为比赛图纸，以现场下发图纸为准。 4.评分办法 参照国家职业技能标准车工中、高级技能操作要求，依据选手完成竞赛内容的情况，根据本赛项考核标准进行评分。其中，现场安全 车工技能大赛题 1游标卡尺的副尺上将49mm分为50小格，此卡尺读数的精度为（）. 2一对孔和轴的配合尺寸是φ25H8/n7，它是属于（）配合。3尺寸链中，在加工过程或装配过程中间接式最后获得的尺寸成为（）。 4劳动生产率是指单位时间内所产生的（）数量。 5标准麻花钻的顶角2φ等于（） 6数控机床时按照事先编制好（）对工件进行自动加工的高效设备。 7切削液的作用是冷却、润滑、清洗和（） 8米制蜗杆车刀的刀尖应刃磨成（）度。 9切削热通过切削、工件、刀具和( )传散。 10我国按机床的加工方式和用途不同，将机床分为（）大类，每类机床的代号用其汉语拼音的第一个大写字母表示。C—（），Z—（）Y—（）。 11( )环通常是指在加工过程或装配过程中间接式最后获得尺寸。 12砂轮的（）是指磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系。 13选择精准时，选用加工表面的设计基准为定位基准，称为( )原则。 14定位的任务是要限制工件的（）。 15劳动生产率是指（）所生产的合格产品数量。 16CA6140车床主轴孔锥度是莫氏( ). 二．选择题 1.进给箱的功能是把交换齿轮箱传来的运动，通过改变箱内滑移齿轮的位置，变速后传给丝杠或光杠，以满足（）和机动进给的需要。 A、车孔 B、车圆锥 C、车成型面 D、车螺纹2识读装配图的要求是了解装配图的名称、用途、性能、结构和（） A、工作原理 B、精度等级 C、工作性质 D、配合性质3精密丝杠的加工工艺中，要求锻造工件毛坯，目的是使材料晶粒细化、组织紧密、碳化物分布均匀，可提高材料的（）。 A、塑性 B、韧性 C、强度 D、刚性 4 被加工表面与（）平行的工件用在花盘角铁上装夹加工。 A、安装面 B、测量面 C、定位面 D、基准面 5在一定的生产条件下，以最少的（）和最低的成本费用，按生产计划的规定，生产出合格的产品是制定工艺规程应遵循的原则。A、电力消耗B、劳动消耗C、材料消耗D、物资消耗 6以下（）不是机夹可转位元刀片的主要性能。 A、高韧性 B、高强度 C、较差的工艺性 D、良好的导热性 7刀具的急剧磨损阶段的磨损速度的原因（）。 A、表面退火 B、表面硬度低 C、摩擦力增大 D、以上均可能 车工职工技能比赛方案 一、大赛宗旨 发展壮大技能人才队伍，推进现代产业体系建设，推动经济发展方式转变；搭建技能人才展示技艺技能、及时发现、选拨和培养技能人才；激励广大劳动者爱岗敬业、自强不息；营造尊重知识、尊重技能、尊重人才的社会环境和舆论氛围。 二、组织机构 根据安排，市经济和信息化委员会作为xx市x届职业技能大赛车工、钳工、电焊工决赛项目的主办单位，具体负责和协调三个决赛项目的各项工作，包括制定决赛实施方案，编制各工种竞赛技术文件，组织安排决赛实操考核。为此，成立xx市车钳焊工决赛办公室。 （一）车钳焊工决赛办公室在市职业技能大赛组委会的领导下，负责本次工种决赛的组织实施及协调工作。 主任： 副主任： 成员： （二）办公室下设综合组、秘书组、赛务组、裁判组、监察组、安保组等六个工作组。 1.综合组工作职责： ①负责与大赛联办单位的沟通和协调； ②负责有关工作会议安排，并对会议议定的事项进行催办落实和信息反馈； ③制定决赛实施方案，组织编制各工种竞赛技术文件和《竞赛指南》； ④负责进度安排的拟定、分解，协调各组工作，了解掌握大赛进展情况； ⑤负责制定竞赛规则、工作人员守则以及相关规定； ⑥制定比赛日程计划； ⑦负责安排有关人员的食宿、交通； ⑧负责决赛场地的必要配备（医护人员、饮用水供应等）； ⑨联系、邀请有关部门领导。 2.秘书组工作职责： ①负责参赛选手的资格审查； ②负责决赛各种证件的发放和决赛选手报到登记工作； ③负责决赛宣传报道工作； ④负责对决赛结束后有关材料、各项密码名册、评分表以及工件的收集、造册和封存； ⑤负责比赛期间参赛选手管理工作。 3.赛务组工作职责： ①负责赛场安排及场地布置； ②根据有关技术文件负责准备竞赛设备、工具及材料； ③负责实操试题及考评标准的拟制，竞赛技术文件的解答； ④负责比赛图纸印刷、分装和保管工作； ⑤组织赛场抽签工作； ⑥负责赛场设备维护、电力保障等工作； ⑦负责成绩统计、汇总等工作。 4.裁判组工作职责： 普通车工技能大赛图纸 篇一：普通车工技能大赛真题集真题集普车技能大赛目录一、操作顶目说明……………………………………………2二、操作顶目图纸……………………………………………3三、操作顶目评分表…………………………………………8四、车工推荐工具清单………………………………………11五、车工理论知识复习指导大纲……………………………13六、应知应会比赛规则………………………………………14车工决赛操作顶目说明一、赛件名称：偏心锥度组合件二、赛件图样：1、组合装配图（见–000）2、丝杆轴（见–001）3、偏心锥度（见–002）4、丝杆盖（见–003）5、滚花螺钉（见–004）注意：决赛时，以赛场下发的图纸为准三、考核内容：（１）考核项目：所有考核项目评分（见竞赛项目评分表）（２）使用设备：Ｃ6140（30台）（３）决赛所用棒料由赛场统一发放（４）评分说明：１、加工项合格得满分，超差扣分按超差量对照评分表内要求或等级进行。 ２、装配项按评分表内要求评分３、评分表内未指定的尺寸和表面粗糙度达不到要求时，按表内规定的数值扣分。 4、未注公差尺寸按12级标准加工和检测，超差不得分。 235篇二：2019年市技能大赛普通车工赛项规程2019年孝感市职业学校技能大赛普通车工赛项规程一、竞赛项目及内容1．竞赛项目普通车工2．竞赛内容与方式根据国家职业标准《车工》高级工（国家职业资格三级）加工操作应达到的要求，以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成2～3件反映高级工技能要点的组合件加工。 车工竞赛内容包括：加工外圆、内孔、阶台、圆弧、内外圆锥配合、内外切槽、内外三角螺纹、内外梯形螺纹、端面槽、平面槽、偏心轴、套、滚花等。 由组委会结合中等职业学校人才培养目标、专业教学特点和职业岗位需求，邀请相关教育教学、工程技术、行业管理、企业经营等有关方面的专家担任裁判工作。 3．竞赛时间车工技能操作考试时间：5～6小时4．竞赛成绩以实际操作操作成绩作为评定名次依据，同等成绩用时少排名在前。 XXX市中等职业学校学生技能大赛 普同车工项目竞赛规程 一、比赛项目设置 1．比赛内容 车工实际操作比赛：参赛选手在规定时间内完成图纸要求工件的加工。 2．比赛时限：240分钟。 3．命题标准 参照普通车工操作技能中级工职业技能鉴定标准命题 4．比赛材料、设备、刀具、工量具 （3）工、量、刃、辅具准备清单 三、比赛方式和参赛资格 1．比赛方式 全部报名选手依照抽签结果参加车工实际操作比赛。选手在大赛组委会安排下统一抽签，比赛具体时间和工位根据抽签结果决定。比赛方式以现场实际操作方式进行，每位选手一个工位。 2．参赛资格： 在籍中职学校学生，技校学生，不分性别。 四、奖项设置 1．评分方法：满分100分，选手得分根据评分标准及完成的实际工件进行评阅。 注：选手出现成绩相同时（小数点后两位），操作时间短者名次在前，若仍不能分出名次先后，取相同名次。 2．奖励：获奖比例根据报名参赛的实际人数确定，即一等奖20%，二等奖30%，三等奖50%，其余为优秀奖。特殊情况由大赛组委会决定。比赛组委会对积极组队参加比赛，并获得较好成绩的学校和承办单位颁发优秀组织奖。 五、竞赛规则 1.参赛选手按大赛组委会规定时间到达指定地点，凭参赛证、学生证和身份证进场比赛，并根据抽签结果在指定工位就位，领队、教练以及非工作人员不得进入比赛现场。 2.参赛选手于比赛开始时间前30分钟到指定地点点名；比赛开始时间前15分钟入场抽取工位号，抽取工位号后可检查工件毛坯和工量具、熟悉试题和准备工量具，比赛开始铃声响后选手方可正式比赛；选手迟到15分钟后（从比赛开始时间计）取消比赛资格；比赛开始30分钟后选手方可离开赛场。 3.裁判员在比赛开始前30分钟对选手的证件进行检查及大赛相关适宜的教育。 4.选手必须按照车工安全操作规程进行操作，选手若出现不规范操作或因工艺不当造成工具和设备损坏，经裁判裁定视情节轻重做扣分或终止比赛等处理。 5.车工比赛，参赛选手不得带入任何技术资料、工具书籍、通讯工具和其它未经允许的物品进入赛场。大赛组委会统一提供饮水和草稿纸，是否使用由选手自行决定。普通车床车削加工技能大赛方案
车工技能大赛规程
车工技能大赛理论试题
普通车床技能竞赛规程
技能大赛车工方案
车工技能大赛(中级组、高级组)技术文件
车工技能大赛图纸
车工技能大赛技术文件
车工技能大赛题 普车
车工职工技能比赛方案
最新-普通车工技能大赛图纸 精品
XXX市中等职业学校学生技能大赛-普同车工项目竞赛规程