管件标准

管件标准
管件标准

沧海公司执行管件、法兰标准

国家标准

一. GB150----------98 钢制压力容器

二. GB1047---------95 管道元件公称压力

三. GB1048---------90 管道元件公称通径

四. GB9112-------- 88 钢制管法兰类型

五. GB9113---------88 钢制管法兰法兰盖

六. GB9125---------88 钢制管法兰技术条件

七. GB 11687------89 钢制弯头

八. GB12362-------90 钢制模压锻件通用技术条件

九. GB 12459------90 钢制对焊无缝管件

十. GB/T13401----92 钢板制对焊管件

十一. G B/T14383----93 锻钢制承插焊管件

十二. G B/T14626----93 锻钢制螺纹管件

十三. G B50184-------93 工业金属管道工程质量检验评定标准十四. G B50231-------94 输气管道设计规范

十五. G B50235-------97 工业金属管道工程施工及验收规范

十六. G B50236-------98 现场设备工业管道焊接工程施工及验

收规范

十七. G B50253-------94 输油管道设计规范

十八. G B/T12777-----91 金属波纹管膨胀节通用技术条件

电力、机械行业标准

一. DL473---------92 大直径三通锻件技术条件

二. DL/T515------93 电站弯管

三. DL/T616---1999 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则

四. DL647------1998 电业工业锅炉压力容器检验规程

五. DL/T678---1999 电站钢结构焊接通用技术条件

六. DL/T680---1999 耐磨管道技术条件

七. DL/T695---1999 电站钢制对焊管件

八. DL/T715---2000 火力发电厂金属材料选用导则

九. DL5007-------92 电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)

十. DL5017-------93 压力钢管制造安装验收规范

十一. D L5031-------94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)十二. D L/T5054----96 火力发电厂汽水管道技术规定

十三. G D87-------1101 典型设计手册(气水管道零件及部件)十四. J B1611--------93 锅炉管子制造技术条件

十五. J B1167--------81 鞍式支座

十六. J B4700-4707-92 压力容器法兰、垫片

十七. J B/T4729-----94 旋转封头

十八. J B/T53082---93 钢制对焊无缝管件质量分等

十九. J B/T81-90----94 钢制管法兰

石油、化工、行业标准

一. HGJ34-------90 化工设备管道外防腐设计规定

二. HGJ529-----90 锻钢制承插焊螺纹和对焊接管台

三. HG20538----92 衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件

四. HG21501----92 衬胶钢管和管件

五. HG21514----95 碳素钢低合金钢人孔和手孔类型与技术条件

六. HG21506----92 补强圈

七. HG/T21577-94 快速特种管接头

八. HG21607----96 异形筒体和封头

九. HG/T21634-88 锻钢承插焊管件(HGJ10-88)

十. HG/T21635-87 碳钢低合金钢无缝管件(HGJ514-87)

十一. HG/T21631-90 钢制有缝对焊管件(HGJ528-90)

十二. HG20592-20614-97 钢制管法兰及垫片(技术条件)(欧洲体系)十三. HG20615-20635-97 钢制管法兰及垫片(技术条件)(美洲体系)十四. HP-----------67 高压管件紧固件通用设计及有关标准

十五. SY0510-----98 钢制对焊管件

十六. SH3065-----94 石油、化工管式炉急弯管技术标准

十七. SH3408-----96 钢制对焊无缝管件

十八. SH3409-----96 钢板制对焊管件

十九. SH3410-----96 锻钢制承插焊管件

二十. SY5257-----91 钢制弯管

二十一. S H3406-----96 石油化工钢制管法兰

国际及国外标准

一. API---------------605 大直径碳钢法兰

Major Diameter Carbon Steel Flange 二. ASTM/ANSI.B16.5 管凸缘及带凸缘的配件

pipe-flanges-and-flanged-fitting

三. ASTM/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件

Factory-Made Wrought Steel

Butt-Welding Fittings

四. ASTM/ANSI B16.11 承插焊式和螺纹式锻造管件

Forged SteeL Fittings Socket

Welding And Thread

五. ASTM/ANSIB16.28 锻钢对焊小半径弯头和回弯头

Wrought Steel Butt-Welding S hort

Radius Elbow and returns

六. DIN2605 焊入式异型件弯管

Steel butt-Welding Pipe Fittings

Elbows and bends with reduced

pressure factor

七. DIN2615 焊接异型件三通管

Formstücke zum Einschwei βen

T-Stücke Verminderter Ausnutzungsgrad

八. DIN2616 焊入式异型件异径件

Formstücke zum Einschwei βen

ReduzierstückeV oller Ausnutzungsgrad 九. DIN2627--2638 预焊法兰

V orschweiβflansche

十. DIN2641-----42 搭焊法兰

Lose lansche orschweiβbordel

Glatte Bunde

十一. I SO 3419--1981 钢制碳钢、合金钢对焊管件

Carbon,Alloy Steel Butt-Welding.

十二. I SO 5251--1981 不锈钢对焊管件

Stainkss Steel Butt-Welding Fittings

十三. J ISB2311 普通钢对焊管件

Steel-Butt-Welding Pipe

Fitting forOrdinary Use

十四. J ISB2312 特殊用途钢对焊管件

Steel Butt-Welding Pipe Fittings For

Special Use

十五. J ISB2313 钢板制对焊管件

Steel Slate Butt-Welding Pipe Fittings

十六. J ISB2316 承插焊钢制管件

Steel Socked-Welding Pipe-Fittings

管件标准各国对照

此资料系从百度文库和网络摘录整理排版,针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍,希望对大家有所帮助吧。或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织(ISO)的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 应用标准体系 目前,大多数压力管道及其元件都进行了系列化,并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用,它们之间相互衔接、相互配合,从而确定了管道及其元件的基本参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性,它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主,介绍应用标准。

目前,世界上各国应用的标准体系有很多,不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系,它们之间有些相差很多,无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此,压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系,并作为设计的统一规定,以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列(大外径系列)英制管;国内常用系列(小外径系列)公制管(或米制管) ◆法兰: 欧式法兰和美式法兰 压力等级:PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰(DIN) 压力等级:PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰(ANSI) CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出,无论是法兰还是管子,上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法 1)是以管子表号"Sch"表示壁厚。 管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值。

常用阀门、管件尺寸

常用阀门、管件尺寸表 闸阀(Z41T-10)止回阀(H44X-10)球阀(Q11F-16T) 规格长度 (mm) 重量 (kg) 规格长度 (mm) 重量 (kg) 规格长度 (mm) 重量 (kg)DN50 230 15.5 DN15 90 1 DN65 290 18 DN20 100 1.5 DN80 310 29.5 DN25 115 2 DN100 230 43 DN100 350 37.5 DN32 130 3 DN125 255 60 DN125 400 55 DN40 150 4.5 DN150 280 83 DN150 480 81 DN50 170 7.5 DN200 330 122 DN200 500 107.5 球阀(Q41F-16T)DN250 380 180 DN250 550 162 DN65 220 21 DN300 420 240 DN300 620 214 DN80 250 27 DN350 450 360 DN350 720 266 DN400 480 400 DN400 820 500 摘自《建筑给水排水设计手册》90°弯头 规格(DN)50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 L(mm)130 170 200 230 250 300 310 310 350 400 规格(DN)450 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 L(mm)450 500 540 590 690 730 780 910 1030 1110 90°对焊无缝弯头 DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 L长76 95 114 152 190 229 305 381 457 533 610 686 762 L短51 64 76 102 127 152 203 254 305 356 406 457 508

钢管管件标准

钢管管件标准 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织(ISO)的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 4 应用标准体系 目前,大多数压力管道及其元件都进行了系列化,并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的 问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用,它们之间相互衔接、相互配合,从而确定了管道及其元件的基本 参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性,它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主, 介绍应用标准。

目前,世界上各国应用的标准体系有很多,不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系,它们之间有些相差很多, 无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此,压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系,并作为设计的统一规定,以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系 而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列(大外径系列)英制管; 国内常用系列(小外径系列)公制管(或米制管) ◆法兰:欧式法兰和美式法兰 压力等级:PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰(DIN) 压力等级:PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰(ANSI)CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出,无论是法兰还是管子,上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法

管道执行标准

管道执行标准GB标准 GB/T 9112-2000 钢制管法兰类型与参数# p2 o$ D& r% L/ y- b1 | GB/T 17395-1998 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB8163-99 流体输送用无缝钢管 GB3087-1999 低中压锅炉用无缝钢管 GB6479-2000 化肥设备用高压无逢钢管 GB5310-1995 高压锅炉用无逢钢管" I# B5 h6 E0 H+ } GB/T3091-2001 低压流体输送用镀锌焊接钢管" O4 K% K+ A% g- e3 \9 O0 d GB/T14976-20023 s6 u3 ]: B8 M7 y3 q' P 流体输送用不锈钢无缝钢管5 x% } x" W; T# N% p SY/T5037-2000 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管8 |7 l% x5 s" Q/ \' F GB/T9711.1-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管 GB/T9711.3-97 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:C级钢管8 g4 Y u5 n R0 { HG 20537.1 奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG 20537.3 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG 20537.4 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求" W) v8 s2 F, _ H4 } GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管 HG20592~20635-97法兰系列 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范5 t" o; t4 \, c0 F" C. r. y0 ~ GB/T 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范* o3 I' J& u# }7 B( c, m! u GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件 GB/T13401-2005 钢板制对焊管件 GB/T14626-93 锻钢制螺纹管件 GB/T19326-2003 钢制承插焊、螺纹和对焊支管座 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50273-98 工业锅炉安装工程施工及验收规范

管件的各国家标准

各种管件的标准名称对照表 国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件 化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件 中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管 电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515电站弯管 美国标准 ASME/ANSI B16.9工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯ASME B16.5管法兰和法兰配件 ASME/ANSI B16.36孔板法兰 ASME B16.47大直径钢法兰 MSS SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座ANSI/ASME B36.10无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19不锈钢无缝及焊接钢管 日本标准 JIS B2311通用钢制对焊管件 JIS B2312钢制对焊管件 JIS B2313钢板制对焊管件 JIS B2316钢制承插焊管件

常用钢管国家标准

常用钢管国家标准 常用钢管国家标准2010-04-20 09:50聊城市金德钢管贸易有限公司---0635-8884224 0635-2993006 常年经营无缝钢管,流体管,结构管,高压锅炉管。直缝焊管,离心浇铸钢管 序号标准号标准名称主要牌号 国家标准 1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、 00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等 4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、4 5 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等 6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、 10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等 8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、 35CrMo、30CrMnSi等 9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管 L210、L245、L290、L320、L360等 11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B 级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等 12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分:C 级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等 L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等 13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等

中国阀门行业标准大全及美国阀门常用标准编号及名称

中国阀门行业标准大全 阀门行业 序号标准编号标准名称代替标准 1 JB/T74-1994 管路阀法兰技术条件 2 JB/T7928-1999 通用阀门供货要求 3 JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法 4 JB/T2203-1999 弹簧式安全阀结构长度 5 JB/T2205-2000 减压阀结构长度 6 JB/T5300-1991 通用阀门材料 7 JB/T6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术条件 8 JB/T7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件 9 JB/T7744-1995 密封面等离子弧堆焊用合金粉末 10 JB/T1308-1999 PN250MPa超高压阀门和管件技术条件 11 JB/T450-1992PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件 12 JB/T2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度 13 JB/T2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尽寸 14 JB/T2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰 15 JB/T2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母 16 JB/T2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头 17 JB/T2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板 18 JB/T2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱 19 JB/T2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸 20 JB/T2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母 21 JB/T2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫 22 JB/T2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫 23 JB/T2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固温度标记 24 JB/T5298-1991 管线用钢制平板闸阀 25 JB/T5299-1998 液控止回蝶阀 26 JB/T6441-1992 压缩机用安全阀 27 JB/T-1993 排污阀 28 JB/T6901-1993 封闭式眼镜阀 29 JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 30 JB/T7376-1994 气动空气减压阀技术条件 31 JB/T7550-1994空气分离设备用切换蝶阀 32 JB/T7745-1995 管线球阀 33 JB/T7746-1995 缩径锻钢阀门 34 JB/T7747-1995 针形截止阀 35 JB/T7749-1995 低温阀门技术条件 36 JB/T8527-1997 金属密封蝶阀 37 JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件 38 JB/T8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件 39 JB/T1831-1997 阀门手动装置技术条件 40 JB/T8691-1998 对夹式刀形闸阀 41 JB/T8692-1998烟道蝶阀 42 JB/T8937-1999 对夹式止回阀 43 JB/T9093-1999 蒸汽疏水阀技术条件 44 JB/T9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀技术条件 45 JB/T5298-1991 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 46 JB/T6439-1992 阀门受压铸件磁粉探伤检验 47 JB/T6440-1992 阀门受压铸件射线照相检验 48 JB/T6899-1993 阀门的确耐火试验 49 JB/T6902-1993 阀门铸件液体渗透检查方法 50 JB/T6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法 51 JB/T6904-1993 气瓶阀的检验与试验 52 JB/T7748-1995 阀门清洁度与测定方法 53JB/T7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求 54 JB/T9092-1999阀门的检验与试验 55 JB/T8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程 56 JB/T53036-1999 止回阀产品质量分等 57 JB/T53072-1999 封闭式眼镜阀产品质量分等 58 JB/T53162-1999 闸阀产品质量分等

中国阀门标准大全

中国阀门标准大全 标准名称 GB12220-89 通用阀门标志 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224-89 钢制阀门一般要求 GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB12227-89 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB12232-89 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 GB12234-89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀

GB12235-89 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB12236-89 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB12237-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB12239-89 通用阀门隔膜阀 GB12240-89 通用阀门铁制旋塞阀 GB12241-89 安全阀一般要求 GB12242-89 安全阀性能试验方法 GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 GB12244-89 减压阀一般要求 GB12245-89 减压阀性能试验方法 GB12246-89 先导式减压阀 GB12247-89 蒸汽疏水阀分类 GB12248-89 蒸汽疏水阀术语 GB12249-89

蒸汽疏水阀标志 GB12250-89 蒸汽疏水阀结构长度 GB12251-89 蒸汽疏水阀试验方法 GB/T13927-92 通用阀门压力试验 GB/T13932-92 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T15185-94 铁制和铜制球阀 GB/T15188.1-94 阀门的结构长度对焊连接阀门 GB/T15188.2-94 阀门的结构长度对夹连接阀门 GB/T15188.3-94 阀门的结构长度内螺纹连接阀门 GB/T15188.3-94 阀门的结构长度外螺纹连接阀门 JB93-91 手柄 JB94-91 扳手 JB106-78 阀门标志和识别涂漆 JB308-75 阀门型号编制方法 JB309-75 闸阀参数

件执行标准之日本标准

件执行标准之日本标准: 标准号描述 JIS B2311 通用钢制对焊管件 JIS B2312 钢制对焊管件 JIS B2313 钢板制对焊管件 JIS B2316 钢制承插焊管件 管件执行标准之美国标准: 标准号描述 ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME B16.5 管法兰和法兰配件 MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件 MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头 MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 管件执行标准之电力标准: 标准号描述 GD87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册DL/T515 电站弯管 管件执行标准之化工标准: 标准号描述 HGJ514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528 钢制有缝对焊管件 HGJ10 锻钢制承插焊管件 HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台

HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件 管件执行标准之中石化标准 标准号描述 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 锻钢制承插焊管件 SH3410 钢板制对焊管件 管件执行标准之国家标准: 标准号描述 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件 GB/T14383 锻钢制承插焊管件 GB/T14626 锻钢制螺纹管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片管件执行标准之中石油标准: 标准号描述 SY/T0510-1998 钢制对焊管件 SY5257-91 钢制弯管

管件标准(各国对照)

[原创]钢管管件标准 应用标准体系 4.1国际上常用的标准体系 4.1.1德国及前苏联应用标准体系 4.1.2美国应用标准体系(ANSI) 4.1.3日本应用标准体系(JIS) 4.1.4国际标准化组织(ISO)的应用标准体系 4.1.5英国和法国应用标准体系 4.2国内常用的标准体系 4.2.1石化行业应用标准体系 4.2.2化工行业应用标准体系 4.2.3机械行业应用标准体系 4.2.4国家应用标准体系 4.2.5 压力管道应用标准体系配伍 4 应用标准体系 目前,大多数压力管道及其元件都进行了系列化,并有相应的应用标准作支持。因此压力管道材料设计时首先要考虑的 问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。 应用标准体系。一个管系(路)中各元件所用系列标准的集合。 这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。 这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用,它们之间相互衔接、相互配合,从而确定了管道及其元件的基本 参数。这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性,它们是其它应用标准的基础。下面以管子标准和法兰标准为主, 介绍应用标准。

目前,世界上各国应用的标准体系有很多,不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系,它们之间有些相差很多, 无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。 因此,压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系,并作为设计的统一规定,以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系 而导致错误。 世界各国应用标准大体上分为两大类: ◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列(大外径系列)英制管; 国内常用系列(小外径系列)公制管(或米制管) ◆法兰:欧式法兰和美式法兰 压力等级:PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰(DIN) 压力等级:PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰(ANSI) CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi 由此可以看出,无论是法兰还是管子,上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。 ANSI——美国国家标准化组织 ASTM.American Society of Testing Materials, ——美国材料实验协会 ◆钢管壁厚表示方法 钢管壁厚表示方法有管子表号、钢管壁厚尺寸和管子重量三种方法

(完整版)四大管道管件技术规范书(4.11)

招标编号: 重庆铝业环保搬迁大板锭项目 热电动力车间工程 四大管道 技术规范书 招标人:重庆旗能电铝有限公司 招标代理人: 编制单位:中南电力设计院 2011年03月

目录 附件1 技术规范 (1) 附件2 供货范围 (12) 附件3 技术资料和交付进度 (13) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (15) 附件6 大(部)件情况 (17) 附件7 差异表 (18) 附件8 投标方需要说明的其它问题 (19)

附件1 技术规范 1 总则 1.1本招标技术规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目热电动力车间2×330MW机组新建工程所配的四大管道(主蒸汽管道,高温再热蒸汽管道,低温再热蒸汽管道,高压旁路管道,低压旁路管道,高压给水管道,以下简称四大管道)的材质、规格、性能(包括高温性能),检验和验收等方面的技术要求。 1.2 招标方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 投标方执行本合同文件所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和标准遵循现行最新版本的标准 1.4 投标方如对本招标技术规范有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标技术规范的附件9“差异表”中。否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 1.5设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6在签订合同之后,招标方保留对技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由投标、招标双方商定。 1.7 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 工程地理位置 本工程位于重庆市綦江县古南镇,距綦江县城中心约11km。厂址北面紧临改造后的綦四公路,北距大板锭厂区约600m处;东北侧距厂址约1.5km处有210国道及川黔铁路通过,之间被綦江相隔;西侧、南侧基本为丘陵小山地带。綦江北站位于厂址东北面约2.5km处。 2.2 地震烈度 区内地震活动微弱,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),《中国地震动反应谱特征周期区划图》(GB18306-2001图B1),厂址所在区域,地震动峰值加速度为0.05g,地震动反应谱特

PVC-U排水管材管件技术标准

PVC-U排水管材管件技术标准 一、 产品执行标准: 产品应符合GB/ 5836.1-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》和GB/T5836.2-2006《硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》的要求。 二、 产品技术要求: 1、生产管材管件原料为硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料,混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主,加入为生产符合本部分要求所必须的添加剂,添加剂应分散均匀。 (1)生产管材原料中硬聚氯乙烯的质量百分含量不宜低于80%; (2)管件混配料中聚氯乙烯(PVC)树脂的质量百分比含量不宜低于85%; (3) 不允许使用回收废料。 2、管材管件按连接形式不同分为胶粘性连接型和弹性密封圈连接型。 3、外观要求 (1)管材内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷色泽不均及分解变色线。管材两端面应切割平整并与轴线垂直,管件应完整无缺损,浇口及溢边应修除平整; (2) 不圆度:管材不圆度应不大于0.024d,不圆度的测定应在管材出厂前进行; (3) 弯曲度:管材弯曲度应不大于0.50%; (4) 颜色:一般为白色,其它颜色由供需双方协定; 4、规格尺寸: (1)管材管件的平均外径、壁厚均应符合上述国标中的规定;其中产品公称外径应含盖dn32至dn315共11种规格:dn32、dn40、dn50、dn75、dn90、dn110、dn125、dn160、dn200、dn250、dn315. (2)管材一般为4M或6M,长度不允许有负偏差,管材管件承口和插口的直径和长度,应符合上述国标的规定; 5、壁厚:管材管件壁厚应符合GB/T 5836.1-2006和GB/T 5836.2-2006的相关规定。 6、雨水管: (1)重力流雨水管排水系统多层建筑采用普通PVC-U排水管,11层及以上建筑天面雨水管采用给水PVC-U管及给水配件或PVC-U承压雨水排水管,其管材选用公称压力应大于建筑物的静水压。

ISO2531球墨铸铁管及管件标准(中文)

国际标准 ISO 2531 输水用球墨铸铁管、管件、 附件及接头 目录 1 适用范围………………………………………………………………………………………………. 2 引用标准………………………………………………………………………………………………. 3 定义……………………………………………………………………………………………………. 4 技术要求………………………………………………………………………………………………. 4.1 总则…………………………………………………………. ………………………………….. 4.1.1 管和管件…………………………………………………………………………………. 4.1.2 表面质量与修复…………………………………………………………………………. 4.1.3 接头类型与连接…………………………………. …………………………………… 4.1.4 与饮用水接触的材质要求……………………… ……………………………………. 4.2 尺寸要求………………………………………………………………………………………….. 4.2.1 直径………………………………………………………………………………………. 4.2.2 壁厚………………………………………………………………………………………. 4.2.3 长度……………………………………………………………………………………… 4.2.4 管的平直度……………………………………………………………………………… 4.3 材质性能………………………………………………………………………………………….. 4.3.1 抗拉强度…………………………………………………………………………………. 4.3.2 布氏硬度…………………………………………………………………………………. 4.4 管的外涂层及内衬……………………………………………………………………………….. 4.4.1 外涂层…………………………………………………………………………………… 4.4.2 内衬…………………………………………………………………………………. 4.5 管件及附件的外涂层及内衬……………………………………………………………….. 4.5.1 外涂层………………………………………………………………………………….. 4.5.2 内衬…………………………………………………………………………………….. 4.6 标记………………………………………………………………………………………….. 5 密封要求…………………………………………………………………………………………….. 5.1 管和管件…………………………………………………………………………………………. 5.2 柔性接头…………………………………………………………………………………………. 5.2.1 总则…………………………………………………………………………………….. 5.2.2 内部压力……………………………………………………………………………….. 5.2.3 外部压力……………………………………………………………………………. 6 试验方法…………………………………………………………………………………………….. 6.1 尺寸………………………………………………………………………………………….. 6.1.1 外径…………………………………………………………………………………….. 6.1.2 壁厚…………………………………………………………………………………….. 6.1.3 长度……………………………………………………………………………………..

阀门压力等级对照表

[推荐]阀门压力等级对照表 阀门, 等级, 压力,对照表 希望对各位海友能有所帮助。 磅级Class 150 300 400 600 900 1500 2500 公称压力MPa 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.0MPa 2.5MPa 4.0MPa 5.0MPa 6.4MPa 10.0MPa 15.0MPa 25.0MPa 42.0MPa 公称压力PN PN6 PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 PN50 PN64 PN100 PN150 PN250 PN420 0.05(0.5) 0.1(1.0) 0.25(2.5) 0.4(4.0) 0.6(6.0) 0.8(8.0) 1.0(10.0) 1.6(16.0) 2.0(20.0) 2.5(25.0) 4.0(40.0) 5.0(50.0) 6.3(63.3) 10.0(100.0) 15.0(150.0) 16.0(160.0) 20.0(200.0) 25.0(250.0) 28.0(280.0) 32.0(320.0) 42.0(420.0) 50.0(500.0) 63.0(630.0) 80.0(800.0) 100.0(1000.0) 125.0(1250.0) 160.0(1600.0) 200.0(2000.0) 250.0(2500.0) 335.0(3350.0) 公称通径Size 英 寸 In. 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 31/2 4 毫 米 DN 4 6 10 1 5 20 25 32 40 50 65 80 90 100 英 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30

PVC-U管件标准

PVC-U管件标准 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 1 范围 GB/T 5836的本部分规定了以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,经注塑成型的硬聚氯乙烯(PVC-U)管件(以下简称管件)的 定义、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本部分知用于建筑物内排水用管件。在考虑到材料的耐化学性和耐热性的条件下,也可用于工业排水用管件。 本部分规定的管件与GB/T 5836.1—2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》规定的管材配套使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T 5836的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容)或修订版均不适用天本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最 新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T1003—1986 塑料密度和相对密度试验方法(eqv ISO/DIS 1183:1984)GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT) GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)GB/T5836.1—2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T8801 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法 GB/T8802—2001 热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定(eqv ISO 2507:1995) GB/T8803—2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806—1988,eqv ISO3126:1974)GB/T19278—2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 HG/T3091—2000 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范(idt ISO 4633:1996) QB/T2568—2002 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂 3 定义和符号 3.1 定义 GB/T 19278—2003所确立的以及下列术语及其定义适用于GB/T 5836 的本部分。 3.1.1 管件主体壁厚wall thickness at main body of the fitting(e1)

各种管材及附件执行标准及技术参数

各种管材及附件执行标准及技术参数

管材及管件: 1、管道材料选用表: 序管道类型选用材料一般用途标准号 1 无 缝 钢 管 中低压用 普通碳钢、优质碳 钢、低合金钢、合 金结构钢 输送对碳钢无腐蚀或腐蚀速度很小的各 种流体; GB8163 GB3087 GB9948 高温高压用 20G、15CrMo、 12 Cr2Mo等 合成氨、尿素、甲醇生产中大量使用; 蒸汽; GB5130 GB6479 不锈钢1Cr18Ni9Ti等液碱、液氮、硝酸、硝铵溶液等;GB/T14976 2 焊 接 钢 管 水煤气输送钢管Q235-A 适用于水、压缩空气、煤气、冷凝水和 采暖系统的管路 GB3091 双面埋弧自动焊管Q235-A GB9771-1 螺旋缝电焊钢管Q235、16Mn等SY5036 不锈钢焊接钢管1Cr18Ni9Ti等HG20537-3、4 3 金 属 软 管 钎焊不锈钢软管1Cr18Ni9Ti等适用于带腐蚀性的气体 P2型耐压软管低碳镀锌钢带适用于中性液体、气体及混合物P3型吸尘管低碳镀锌钢带适用于通风吸尘管道 PM1型耐压管低碳镀锌钢带适用于中性液体 4 有 色 管 铜管和黄铜管T2、T3、T4等设备管路及压力<10MPa的氧气输送GB1527-1530 铅及其合金管Pb4~ Pb6;纯铅等硫酸及二氧化硫流体输送GB1472 铝及其合金管L2、L3、工业纯 铝 脂肪酸、硫化氢、二氧化碳、浓硝酸等GB6893、GB4436 5 玻璃钢管玻璃钢压力≤1.6Mpa,DN大于50的管路HG/T21633 6 增强聚丙烯管聚丙烯压力≤1 Mpa,温度低于120℃的管路HG20539 7 玻璃钢增强聚丙烯复合管玻璃钢、聚丙烯压力≤1.6Mpa,DN≤400的管路HG/T21579 8 玻璃钢增强聚氯乙烯复合管玻璃钢、聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路HG/T21636;HG20520 9 钢衬改性聚丙烯管钢、聚丙烯 10 钢衬聚四氟乙烯推压管钢、聚四氟乙烯HG/T21562 11 钢衬高性能聚乙烯管钢、聚乙烯耐腐、耐磨 12 钢喷涂聚乙烯管钢、聚乙烯压力≤0.6Mpa的管路 13 钢衬橡胶管钢、橡胶HG21501 14 钢衬玻璃管钢、玻璃 15 搪玻璃管钢、瓷釉压力≤0.6Mpa的管路HG/T2130 16 化工用硬聚氯乙烯管聚氯乙烯压力≤1.6Mpa的管路GB/T4219 17 ABS管ABS 压力≤0.6Mpa的管路 18 耐酸陶瓷管陶瓷压力≤0.6Mpa的管路 19 聚丙烯管聚丙烯化工防腐管路用 20 氟塑料管耐腐、防负压 21 夹布输气管橡胶输送压缩空气和惰性气体用 22 耐磨吸引胶管合成胶输送含固体颗粒的液体、气体等 23 合成树脂复合排吸压力软管合成树脂输送燃料油、变压器油、润滑油等 2、钢管系列: 名称及标准号代表材质(牌号)备注 低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-2001 Q195、Q215、Q235…等●按壁厚分为:普通管(1.0MPa)和加厚钢管(1.6MPa)。 ●已替代GB/T3091(3092)-1993及GB/T14980-1994。 输送流体用无缝钢管GB/T8163-1999 10、20(优质碳钢)、Q295、及 09MnV、Q345 (16Mn合金钢) ●分为Ⅰ系列(英制)与Ⅱ系列(公制);Ⅱ系列为国内沿用 系列,其尺寸见表1 低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-1999 10、20号钢要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道 高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995 20G、12Cr1MoVG、15CrMoG 主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集 箱及管道。 船舶用碳钢和碳锰钢无缝 钢管GB5312-1999 360、410、460钢级等主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。 高压化肥设备用无缝钢管GB1479-2000 20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo 等 主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。 石油裂化用无缝钢管GB9948-2006 10、20、12CrMo、15CrMo、 1Cr5Mo、1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb 主要用于石油化工炉管、换热管、压力管道用管。

各种管件的标准名称对照表精修订

各种管件的标准名称对 照表 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

各种管件的标准名称对照表 国家标准 GB12459钢制对焊无缝管件 GB/T13401钢板制对焊管件 GB/T14383锻钢制承插焊管件 GB/T14626锻钢制螺纹管件 GB9112-9131钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 中石化标准 SH3406石油化工钢制管法兰 SH3408钢制对焊无缝管件 SH3409锻钢制承插焊管件 SH3410钢板制对焊管件 化工标准 HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件 HGJ528钢制有缝对焊管件 HGJ10锻钢制承插焊管件 HGJ529锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台 HGJ-44-76-91钢制管法兰、垫片、紧固件 HG20592-20635钢制管法兰、垫片、紧固件 中石油标准 SY/T0510-1998钢制对焊管件 SY5257-91钢制弯管 电力标准 GD87-1101火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册 DL/T515电站弯管 美国标准 ASME/ANSIB16.9工厂制造的锻钢对焊管件 ASME/ANSIB16.11承插焊和螺纹锻造管件 ASME/ANSIB16.28钢制对焊小半径弯头和回头弯 ASME?B16.5管法兰和法兰配件 ASME/ANSIB16.36孔板法兰 ASMEB16.47大直径钢法兰 MSS?SP-43锻制不锈钢对焊管件 MSS?SP-83承插焊和螺纹活接头 MSS?SP-97承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座 ANSI/ASMEB36.10无缝及焊接钢管 ANSI/ASMEB36.19不锈钢无缝及焊接钢管 日本标准 JIS?B2311通用钢制对焊管件 JIS?B2312钢制对焊管件

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