混凝土排水管安装质量检验表

混凝土排水管安装质量检验表
混凝土排水管安装质量检验表

混凝土排水管安装质量检验表

施工单位:合同号:

钢筋混凝土排水管施工方案

工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采 购材料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道安装接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 3.8.3.1测量放线

1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。 2.按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。 1.开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2.沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3.对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4.当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理

混凝土生产质量检验与控制-检测大纲

混凝土拌合楼 生产质量检验及控制 2015年3月15日

目录 一、范围 (1) 二、引用文件 (1) 三、进场原材料的质量控制 (2) 3.1水泥 (2) 3.2粗骨料 (2) 3.3细骨料 (2) 3.4矿物掺合料 (2) 3.5外加剂 (3) 3.6原材料的检测频率 (4) 四、混凝土拌合楼质量控制程序 (5) 4.1混凝土拌合楼质量控制程序 (5) 4.2混凝土拌合楼控制程序 (7) 4.3应急处理措施 (11) 五、混凝土质量评定 (13) 5.1统计方法评定 (13) 5.2非统计方法评定 (16) 5.3混凝土强度的和个性评定 (16) 六、混凝土拌合楼质量控制常见问题 (17) 6.1聚羧酸减水剂对用水量敏感问题 (17) 6.2外加剂与水泥的相容性较差引起混凝土的质量问题 (17) 6.3人工砂中的石粉含量超标 (17) 6.4骨料混仓问题 (17) 6.5混凝土堵管现象 (17) 6.6配合比设计不合理的问题 (18) 6.7冬季施工 (18)

混凝土生产质量检验及控制 一、范围 本程序规定了混凝土工序质量检验、技术要求、质量管理、混凝土拌和物的废料标准与应急处置措施等。本标准适用于拌和楼混凝土生产质量控制及检验。 二、引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。 《混凝土搅拌机》GB/T 9142-2000 《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001 《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001 《预拌混凝土》GB/T 14902-2012 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 《混凝土泵送技术规范》JGJ/T 10-2011 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《通用硅酸盐水泥标准》GB175-2007 《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》GB/T8074-2008 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999 《水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)》GB1345-2005 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346-2011 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 《水泥取样方法》GB/T 12959-2008 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014 《混凝土外加剂》GB8076-2008 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012 《建筑用砂》GB/T14684-2011 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011 《水工混凝土砂石料试验规程》DL/T5151-2001 《混凝土拌和用水标准》JGJ 63-2006 《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2000 《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001

安装排水管的注意事项

混凝土排水管道在大城市中运用相当的广泛,它可以帮助城市中的污水收集起来,然后再集中处理。排水管道的使用是非常重要的,但是前提是合理有效的安装排水管道,让管道正常的使用,但是这里就要牵扯到管道安装的细节问题了。关于这些问题我们下面就来了解一下。 1、我们在安装之前应该对管道的外观进行相关检查,如果出裂痕,保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应该及时进行修补检定合格后再进行使用。安装之前我们要对管道内外进行清洁,安装的时候管道中心和地步高程需要符合设计要求,稳定排水管道防止安装时候的管道。 2、我们采用混凝土基础时候,管道中心、高程复验合格之后,应按规范规定及时浇筑管座混凝土。 3、柔性接口的混凝土管道、预(自)应力混凝土管安装之前,

插口外工作面应清洗感觉,承口内工作面;套在插口之上橡胶圈应平直、无扭曲,应正确就位;橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂;安装后放松外力,管节回弹不得大于10毫米,且橡胶圈应在承、插口工作面上。 4、刚性接口的钢筋混凝土管道,钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定:选用粒径0.5~1.5毫米,含泥量不大于3%的洁净砂;选用网格10毫米×10毫米、丝径为20号的钢丝网;水泥砂浆配比满足设计要求。 5、安管顺序 (1)第一从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。 (2)为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并固定。 (3)并以此作为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。 安徽三江水泥制品有限公司创立于90年代初期,注册资金1001万元,下设安徽三江非开挖科技有限公司。公司属中国水泥制品协会会员单位,取得《全国工业产品生产许可证》。公司拥有一支训练有素的职工队伍,检测设备完善。拥有两条新型的制管设备“芯模振动”生产线,同时研发生产出内衬PVC钢筋混凝土排水管(内壁衬上一层改性PVC防腐片,达到防止管身混凝土受到强碱、强酸的腐蚀效果)。具有年产6万立方米混凝土构件及10万米管材的生产能力。公司坚持“以人为本、科技兴业、扎实创新”的企业精神。愿在新的进程中,携手共进、共创辉煌。

混凝土排水管安装工程

混凝土排水管安装工程 1.材料要求 1.1预应力钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格,抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整,局部凹凸度用尺量不超过2mm,不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象,钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷,保护层不得 有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记,应有出厂合格证,注明管材型号、出厂水 压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 1.2接口胶圈 (1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈,应采用耐腐蚀的专用橡胶 材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查,不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其 硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后,应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力,其值不应小于出厂合格标准。 1.3钢丝网:宜选用无锈、无油垢,符合设计要求的钢丝网。 2.施工工艺 2.1工艺流程 开槽、验槽→槽底整平→150厚素土夯填→300厚3:7灰土夯填→100厚浇筑混凝 土平基→养护→下管→安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→回填(1)管沟及沟底处理 1.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 2.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要 在1m以外,且高度不得超过1.5m。夜间开挖时应有充足的照明。 4.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 5.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。

10-6 混凝土质量检验

10-6 混凝土质量检验 10-6-1 混凝土分项工程质量检验 10-6-1-1 一般规定 1.结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》(GBJ 107)的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件,其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护,再转入标准条件养护共28d。 当混凝土中掺入矿物掺合料时,确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ 146)等的规定取值。 2.检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表10-75取用;其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ 81)的规定。 混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数表10-75 注:对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度换算系数可通过试验确定。 3.结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。 4.当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据。 5.混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104)的规定。 10-6-1-2 原材料 1.主控项目 (1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检

查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。 (2)混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076)、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119)等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB 50164)的规定。 (3)混凝土中氯化物和碱的总含量应符合本章“10-2-3控制碱骨料反应配合比设计要点”和设计的要求。 2.一般项目 (1)混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596)等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 (2)普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。 1)混凝土中的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4。 2)对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。 (3)拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 10-6-1-3 配合比设计 1.主控项目 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55)的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,尚应符合本章“10-2-2有特殊要求的混凝土配合比设计”国家现

现浇钢筋混凝土排水管沟施工

创作编号: GB8878185555334563BT9125XW 创作者:凤呜大王* 现浇钢筋混凝土排水管沟施工 1 适用范围 适用于市政工程中现浇钢筋混凝土排水管沟施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计(方案),并经上级审核批准后,向有关人员进行交底,办理签字手续。 3.施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探,并办理变更洽商签认手续。 4.管沟施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 市政基础议施工程杖术亥底记录 5.根据设计图纸进行施工测量,定出管沟中线、高程和宽度,确定管沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 2.2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时,应掺用适宜品种的外加剂;水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。 (2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要

钢筋混凝土排水管施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢筋混凝土排水管施工方 案(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5148-60 钢筋混凝土排水管施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建设工期90日历天,工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单 2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定

三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长,体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制,以指导本工程施工,达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点: 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管); 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 2、工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清

钢筋混凝土排水管施工方案

工程概述: 原二道沙河河道中埋设的污水管道影响二道沙河河道改造工程施工,现将其移至河道外。将其原管道开挖,并使用旧管重新安装,管材不足再行采购。新管道全长1230米。 工程特点: 1.管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管; 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 工程材料准备: 1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材 料。 2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 机工具准备: 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。 施工方法: 施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理管道平基管道安装接口处理闭水试验分层回填地面恢复。 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

3.8.3.1测量放线 1.测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.测,每隔20米钉设标记桩并加以保护。 3.按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。 3.8.3.2 沟槽开挖 按设计图纸的要求开挖沟槽,我公司拟采用机械开挖。 1、开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。 2、沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。 3、对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。 4、当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。 3.8.3.3 地基处理 管沟开挖完毕,如发现管基地质情况良好,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;如遇软弱地质情况、地下水或下瀑雨等情

钢筋混凝土排水管技术交底

钢筋混凝土排水管技术交底

技术交底 工程名称 施工程 交底日期2016.9.1 施工单位中建三局集团有限公司分项工程 名称 钢筋混凝土排水管 生产技术交底 交底提要钢筋混凝土排水管施工工艺及注意事项 编制目的: 为使钢筋混凝土管道生产厂商生产的钢筋混凝土排水管(以下简称排水管)产品质量达到GB/T11836-2009《混凝土和钢筋混凝土排水管》规范要求,保证排水管供应质量。 适用于GB/T11836-2009及JC/T640-1996中规定的产品种类和产品规格,并采用悬辊、立式震动工艺制作排水管,以及采用立式挤压和芯模振动加压工艺制作排水管的排水管供应厂商、采用其他工艺制作同类产品的亦可参照执行。 原材料 水泥 2.1.1生产排水管可采用不低于强度等级42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥,其性能符合GB175-2007《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB199-1990《快硬硅酸盐水泥》、GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB20472-2006《硫铝酸盐水泥》的规 2.1.2进厂水泥应有水泥厂提供的标注有生产许可证标记的产品质量合格证。袋装水泥包装袋上应有品种、强度等级、生产厂名和出厂日期及生产许可证标记。水泥厂要提供水泥检验报告,根据需要应提供碱含量指标。 2.1.3袋装水泥应按生产厂名、品种、强度等级分别码放,不得混垛,并有防雨、防潮措施;

,含泥量不得大于1%,泥块含量不得大于0.5%。 2.3.2石子最大粒径,对于混凝土管不得大于管壁厚的1/2,对于钢筋混凝土管不得大于管 1/3,并不得大于环向钢筋净距的3/4。采用悬辊工艺时,宜选用粒径稍小的石子。 进厂的砂、石应分开堆放在坚硬的地坪上,其中不得混有杂草、树叶等。冬季结冰地区搅拌混凝土用砂不得混有冻块。进厂的砂、石材料根据需要应有碱活性试验报告单。 水应符合JGJ63-2006《混凝用水标准》的规定。 混凝土外加剂及粉煤灰 2.6.1根据需要可选用减水剂、早强剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂等。其性能应符合 GB8076-1997《混凝土外加剂》的规定。钢筋混凝土排水管中不得掺有对钢筋有腐蚀作用的混凝土外加剂。采用蒸汽养护的不得掺引气型混凝土外加剂。 2.6.2对所用的混凝土外加剂需先经过混凝土试验,取得预期效果后再掺用,并根据试验结果适当调整制管工艺参数。 2.6.3混凝土外加剂宜采用水剂,并应准确计量,在混凝土搅拌时加入。当直接采用粉状混凝土外加剂时,应延长搅拌时间1min。 2.6.4外掺粉煤灰的质量应符合GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的规定。 进厂的水泥、砂、石、钢筋、外加剂、粉煤灰等原材料,应经检验合格后方可使用。 2.7.1根据设计要求选用低碳钢热轧圆盘条、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋或冷轧带肋钢筋,直径不得小于4.0mm,其性能应符合GB/T701《碳素结构钢》、GB1499、3-2002《钢筋混凝土用钢筋焊接网》、GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》的规定。 2.7.2进厂钢筋应有质量合格证,并按规格、按批量抽检;同规格热轧圆盘条每批不大于 冷拔低碳钢丝不大于3t,其检验项目为屈服强度、极限抗拉强度、180°冷弯次数及伸长率。

混凝土质量评定表及填表说明

混凝土工程填表说明1.本章表格适用于大中型水利水电工程混凝土工程的单元工程施工质量验收评定,小型水利水电工程可参照执行。 2.划分工序的单元工程,其施工质量验收评定在各工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。不划分工序的单元工程,其施工质量验收评定在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行。 3.工序施工质量具备下列条件后进行验收评定:①工序中所有施工项目(或施工内容)已完成,现场具备验收条件;②工序中所包含的施工质量检验项目经施工单位自检全部合格。 4.工序施工质量按下列程序进行验收评定:①施工单位首先对已经完成的工序施工质量按《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——混凝土工程》(SL 632—2012)进行自检,并做好检验记录;②自检合格后,填写工序施工质量验收评定表,质量责任人履行相应签认手续后,向监理单位申请复核;③监理单位收到申请后,应在4h内进行复核。 5.监理复核包括下列内容:①核查施工.单位报验资料是否真实、齐全;②结合平行检测和跟踪检测结果等,复核工序施工质量检验项目是否符合SL 632—2012标准的要求,在工序施工质量验收评定表中填写复核记录,并签署工序施工质量评定意见,核定工序施工质量等级,相关责任人履行相应签认手续。 6.单元工程施工质量具备下列条件后验收评定:①单元工程所含工序(或所有施工项目)已完成,施工现场具备验收条件;②已完工序施工质量经验收评定全部合格,有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见。 7.单元工程施工质量按下列程序进行验收评定:①施工单位首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检,并填写检验记录;②自检合格后,填写单元工程施工质量验收评定表,向监理单位申请复核;③监理单位收到申报后,应在一个工作日内进行复核。 8.监理复核包括下列内容:①核查施工单位报验资料是否真实、齐全;②对照施工图纸及施工技术要求,结合平行检测和跟踪检测结果等,复核单元工程质量是否达到SL 632—2012的要求;③检查已完单元工程遗留问题的处理情况,在单元工程施工质量验收

钢筋混凝土排水管道施工

二、钢筋混凝土排水管道施工方法 排水工程施工工艺流程图见下图。 排水工程施工工艺流程图

1、管沟开挖 管沟采用人工配合挖掘机开挖,自卸汽车运土,为了减少管沟开挖的土方数量,根据土质情况,按规范要求进行放坡。 (1)道沟开挖时,除可用于回填的合格土方外,弃方要立即清运,回填用的土方必须置于基坑安全线以外。以防止边坡受压塌方; (2)要准备足够的排水设备,以防止雨水或地下水浸泡沟槽; (3)基坑挖至接近设计标高时,应保留20—30cm一层不挖,等基础施工前,用人工突击挖除,并迅速检验; 2、平基 (1)验槽合格后,应及时浇筑平基混凝土,减少地基扰动的可能; (2)应严格控制平基顶面高程,不得高于设计高程,亦不低于设计高程10mm,纵坡要平顺; (3)平基混凝土终凝前不得泡水,并按规程进行养护; (4)排水管地基应处理达到道路要求标准,管道相互交叉时,下部管槽基础要用砂砾石分层夯实,压实系数要大于95%。 3、安管 平基混凝土强度达到设计要求时,方可下管,外购管节须有出厂合格证。 (1)下管前在平基面上弹线,以控制安管中心线; (2)安管对接口间隙,管径<700mm可不留间隙,缝较大的管,需进入管内检查对口,减少错口现象,稳管以达到管内底高

程偏差在正负10mm之内,中心线偏差不超过10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格; (3)管道安好后,用干净石子或碎石卡牢,并及时灌筑混凝土管座。 4、浇筑管座 (1)浇筑前,平基应凿毛或刷毛,并冲刷干净; (2)位于基座与管接触的三角部分,要选用相同强度等级的混凝土,先行填捣密实。 (3)较大的管,浇筑时应同时进行配合勾捻内缝,直径<700mm 的管,用麻袋球或其他工具在管内来回拖动,将流入管内的灰浆接平; 5、抹带 (1)抹带接口的程序 浇管座砼→勾捻管座部分管内缝→管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。 (2)抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、弧形抹子等,弧形抹子可用2-3毫米厚钢板制作,并应有一定的弹性。 (3)抹带接口的操作 抹带前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净,并刷水泥浆一道。 第一层砂浆(卧底砂浆)时,应注意找正,使管缝居中,厚度约为带厚1/3,并压实使之与管壁粘结牢固,在表面划成线槽,

混凝土质量检验程序图

鞍山市市政工程有限责任公司第二分公司针对2008年所属工程质量保证措施 一、质量目标 建立、健全严格的质量检察和管理体系,按国家标准和设计要求施工。以企业质量宗旨为准则,不负业主及总公司重托,严格质量管理,确保每道工序受控,确保市优质工程,争创省、部级优质工程。 二、质量保证措施 ㈠质量检察管理体系 本公司所属工程按项目管理模式组织施工,推行项目经理负责制,为确保工程质量,组建项目经理部及质量管理体系负责项目施工过程中的全面质量管理工作。 ㈡质量保证措施: 为实现质量目标,在施工全过程中,我们将始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,视工程质量为企业的生命,认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规程和各项质量验收评定标准去组织实施。 1、组建高素质的施工队伍 (1)在每一项工程开工前,从我二分公司中选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理部管理人员,由业务熟练、配合默契的领导班子带队。 (2)我二公司是一支技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍,在原有基础上加强队伍思想建设,提高全员质量意识。 2、加强施工技术管理 科学、规范、经济合理的施工技术措施和施工工艺是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件: ⑴建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主

的项目经理部技术负责人,同时建立各级技术人员的岗位责任制,逐级签订责任状,做到分工明确、责任到人、严格遵守施工程序、坚决执行施工规范。 ⑶认真作好施工组织设计 ①在经过周密调查、研究取得可靠数据的基础上,编制科学可行的施工组织计划,并严格按计划组织实施,坚决杜绝计划执行过程中的随意性,使整个施工过程时时处于受控状态,做到环环相扣、井然有序。 ②认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头,针对所承担工程的技术难易程度和环境特点,拟定两个以上的施工技术方案,提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员,对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化,最后确定一个实施方案。 ③对于重大部位和关键部位的施工以及新技术、新工艺、新材料的使用,先提出具体的施工方案,报监理工程师批准。 ⑶做好施工前的技术准备工作 ①认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有碰、错、漏等现象,及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。 ②认真进行技术交底。图纸会审后,由项目经理部的总工程师、技术员、施工队长、各班组队长逐级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准等。 ⑷抓好技术资料管理。施工过程要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工、编制竣工文件,并进行施工技术总结,为做好技术档案工作打下坚实的基础。 ⑸制定工艺标准、实行标准化作业。使钻孔桩、承台、墩身帽、涵洞、立交、通道等施工均按工艺标准进行。 ⑹材料供应及时充足,机具设备精良,确保施工工艺的执行和

混凝土雨水管施工方案

一、施工方法 1、钢筋混凝雨水管 1.钢筋混凝土雨水管施工方法 1.1基槽开挖 1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底 基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。随后对基础进行放样待安装。 2、雨水管、检查井的施工方法 安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10mm,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。 检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12mm,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。 在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。 雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。 3. 基座的施工 基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。 4. 管节的安装 雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。 5. 接缝处理 雨水管接缝宽度不应大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一柔性密封层。 6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。 二、质量要求 1、原材料的质量要求 砂、石、水泥等在进场前通过几方调查,并且经过见证取样试验合格的材料,方可使用。 施工中对进场的地材进行现场检查,如有凝问必须取样进行试验,若不合格一律清出现场。 2、施工质量要求 2.1基槽开挖至标高后,不得受水浸泡,不得超挖,超挖后不允用粘土回填; 2.2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求; 2.3 地基承载力必须满足设计要求,如遇地质条件达不到设计要求,必须报监理及业主 共同确定处理方案;在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。 2.4片石厚度不小于150mm;块石厚度为200~300mm,宽度约为厚度1~1.5倍(200~450),

钢筋混凝土排水管施工方案

5万立方米稀油密封干式煤气柜拆除并新 建排污系统工程 编制人:____________________________ 审核人:____________________________ 审批人:____________________________ 中冶京诚工程技术有限公司 2014年11月10日

一、工程概述: 1、情况说明 攀枝花市5万立方米煤气柜工程场坪建筑物范围内有市政污水管 DN120砼管88米污水检查井2座,跌井2座需撤除;新建DN120砼管99 米,检查井4座,跌井1座, 闸阀井1座(详平面图)。 具体位置说明:场坪内现有DN1200砼污水管顶高为1003.8,场坪设 计高为1009,需将污水管顶移至场坪1009下1--1.5 米,闸阀井底高做为全线的控制高程点(底高1005.3),污水管纵坡1%。位于锚杆墙上的 DN120砼管顶高为1016,最大跌差达到8米。 2、采用的规范与规程: 1 )《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 2)《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002 3)《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003 二、工程特点: 1.管材采用承插式口级钢筋混凝土管DN1200 2.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 三、机械、工具、材料准备: 机械设备需用5吨吊车1台,1 .4立方挖掘机1台,履带式破碎机1台,5吨的手动葫芦两只;钢筋10T,商品混凝土315立方米,直径1 米的双壁波纹管20米,DN1200混凝土承插管109米。 四、施工方法: 施工程序:测量放线——沟槽开挖——地基处理——砂石垫层管道平基——管道安装——接口处理——管座浇筑——闭水试验——分层回填——地面恢复。在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 4.1 测量放线

混凝土结构实体检测

混凝土结构实体检测评定及注意事项 1、实体检测目的 混凝土结构实体检测的目的是为对施工质量进行检验评定,为工程验收提供资料。 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001: 第3.0.3条第8款“对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测”;第5.0.3条第3款“地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定”。 建筑安装工程给排水、电气、空调、燃气等,安装完成后对设备运行进行实体检验。混凝土结构工程完成后加载试验量大,会损坏结构,选择一种替代方法进行实体检验,取混凝土结构中关键的两种材料—钢筋和混凝土各选一项进行检验。 《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)第10章和附录D、附录E规定。 2 检测检验的组织和实施 组织者:施工单位是实体检验的组织者,由施工项目技术负责人负责。 监督见证者:监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)对实体检验进行见证,包括取样时在场,参与确定取样部位和数量,监督检测试验过程,审核试验结果及对检测结果的确认。检测单位:承担结构实体检验的实验室或检测单位应具有相应的资质,以保证检测结果的科学、准确、公正。 3 检测项目 混凝土施工验收规范第10.1.2条 结构实体检验应包括: 1)混凝土强度、钢筋保护层厚度; 2)工程合同约定的项目(根据工程需要由合同事先约定) 3)必要时可检验其他项目(一般为质量纠纷或事故处理等特殊情况)。 常规项目两项:混凝土强度,钢筋保护层厚度 评定标准:实测结果与设计文件要求的混凝土强度等级和保护层厚度对比。 4 混凝土强度实体检测 混凝土强度检测方法: 一般情况下用同条件试块的强度作为实体验收的依据,没有条件时或同条件试块强度出现问题时,现场构件上检测混凝土强度标养试块强度(检验批混凝土验收);同条件试块强度(该强度等级混凝土实体强度验收);构件上非破损或局部破损方法检测推定强度; 4.1标养试块强度 特点:以其统一检测验收的条件而具有较好的可比性,反映的是混凝土拌合物的组成和搅拌质量,实际上只是一种“材料混凝土强度”,无法反映施工工艺(振捣、成型)和养护条件(温湿度、龄期)的影响。标养条件:150 mm x150mm x150mm立方体试块,在温度20±2℃,湿度95%以上,28天龄期。 试验条件:以加载速度0.3~0.8MPa/sec,测得强度代表值。(强度等级低于C30时加载速度0.3~0.5MPa/sec,强度等级在C30 ~ C60时加载速度0.3~0.5MPa/sec )。 强度评定:按《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-20XX;3个试块为一组,得出该组代表值,按批所有组的代表值非统计方法,统计方法得到强度值。 4.2 同条件试块强度评定 1、取样:各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试块,同一强度等级的留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组(适用于方差未知的统计方法验收),且不应少于3组(适用于非统计方法验收),每组3块。

钢筋混凝土排水管施工方案

排水管专项施工方案 一、工程概述 该工程自南向北布置一条d300-d400雨水主管,沿线收集道路两侧的雨水,北侧雨水沿管网由北向南汇入东西柏乡三号路交叉口处现状雨水暗沟内;南侧雨水沿管网由南向北汇入东西柏乡四号路处现状雨水暗沟内。 排水工程:排水管道位于道路东侧的机动车道下,距东侧机动车道边线1m,d300排水主管线全长99m,d400排水主管线全长673m。 接口:管材采用钢筋混凝土管(Ⅱ级),橡胶圈接口。 基础:采用180°砂基础。 采用的规范与规程: 1、《给排水工程结构设计规范》GBJ69-2002 2、《给排水管道结构设计规范》GB50032-2003 二、工程特点 1、管材采用承插式Ⅱ级钢筋混凝土管; 2、钢筋混凝土管工程作为道路工程的附属设施,在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度; 3、管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。 三、工程材料准备 1、材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。 2、材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。 3、各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。 4、钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。 四、机工具准备 供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场

或施工驻地。 五、施工方案 1、施工方法 施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→分层回填及地面恢复 在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。 2、施工测量前准备 2.1校对测量仪器,本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准,保证测量仪器的准确性。2.2对施工现场内影响施测的障碍进行处理。 2.3对施测用辅助材料:如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。2.4定位 2.4.1依据总平面定出本工程的横竖轴控制线,并依此分别定出其余轴线,并将总控制轴线作出永久性标识,做好保护,便于以后使用。 控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,再由专职质检员专检,确认无误后报监理验线,并申请规划勘测部门验线。2.5施工高程测量 2.5.1水准点引测:根据提供的水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次往返闭合,误差符合规范要求后,敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于个(根据现场总平面图实际确定水准点个数),以便于相互校核和满足分段施工的需要。 3、沟槽开挖 3.1 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3.2 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基面。槽底设计标高以上0.2~0.3m的原状土应先保留,在铺管前人工清理至设计标高。当发生超挖或扰动基面时,可换填天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎

5混凝土排水管安装工艺

5混凝土排水管安装工艺 (平基、下管、管座、抹带) 5.1适用范围 适用于压力小于0.1MPa的排水管道的铺设。 5.2施工准备 5.2.1材料: 1基础模板支撑,应具有足够的强度和刚度,安装应缝隙严密,便于拆卸。 2商品混凝土到场后质量、数量、应满足规程、规范要求且便于浇注。 3钢丝网规模、型号应满足要求,表面无锈、无油垢。 5.2.2施工机具: 管材吊运及运输设备,现场混凝土振捣设备,数量及能力应满足施工需要。 5.2.3作业条件: 1施工现场照明及排水设施应满足施工需要。 2管材经验收合格后运至现场存放,其数量、规格符合要求。 3现场道路畅通,清理平整,满足施工作业条件。 4基槽经验收达到合格。 5施工范围内的障碍物已拆改完毕或采取有效的保护措施。 5.2.4技术准备: 1图纸已完成会审并进行设计交底。 2施工方案已获得相关单位审批并获得审批手续。 3施工人员获得技术、环保、安全交底。 5.3操作工艺

5.3.2操作方法: 1基础施工前必须复核坡度板的标高,在沟槽底部每隔4cm左右打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。 2管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。 3在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时,应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线,用垂球和搭马(宽度与混凝土基础一致)控制测向模板的位置,搭马每隔2.5m安置1个以固定模板之间的间距。搭马在浇注混凝土后方可拆除,随即清理保管。 4混凝土基础测向模板应具有一定的强度和刚度,一般可选用钢撑4、木板和钢模。模板安装应缝隙杨幂,支撑牢固,并符合结构尺寸的要求。 5混凝土基础浇注完毕后应用木抹小模板或平板振动器拍平。12h内不得浸水,并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模。 6当平基混凝土强大大于5.0N/mm2方可进行安管,施工中采用起重机具下管、稳管时严格按照相关规程规范要求执行。采用人工下管、稳管时应同一指挥,统一信号,分工明确,协调炒作,稳管时应采取阻止管子滚动的措施。手脚不得伸入管子的端部和底部。管子稳好后必须挡掩牢固。 7混凝土管座的模板可一次或两次支设,每次支搭高度应略高于混凝土的浇注高度。分层浇注管座时,应先将平基凿毛冲净,并将平基与管子相接触的部位,用同强度等级的砂浆填满,捣实后再浇注混凝土。当采用一次浇注管座时,应先从一侧灌注混凝土,当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时,两侧再同时浇注,并保持两侧混凝土高度一致。浇注混凝土管座时,应按规范要求留置,混凝土抗压强度试块,留量数量符合规范规定。 8抹带尺寸为:带宽:200mm;带厚25mm;钢丝网宽度180mm;当管径≤500mm时应刷击浆皮。抹带前先刷一道水泥浆,然后安装好弧形边模,抹第一层砂浆厚约15mm,抹完后稍凉有浆皮出现时,将管座内的钢丝网兜起,紧贴底层砂浆;上不搭接处用绑丝扎牢,钢丝网头应塞入网内使网表面平整,当第一层砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆,初凝后赶紧压实。抹带完成后立即用平软材料覆盖,3-4h后用洒水养护。 5.3.3冬雨期施工: 1防止雨水地面径流和泥土进入沟槽和管道内,要配合管道铺设及时砌筑检查井和连接井。 2管道铺设暂时的终断或未能及时砌井的管口应临时堵严,对暂时不接支线的预留管口应及时砌堵抹严,对已做好的雨水口应暂时封闭,以防进水。 3管道安装完成后应在管身中部回填部分填土,稳定管子防止管道漂浮。 4雨天进行接口施工,应采取防雨措施。 5板纸水泥砂浆的砂料中不得含有冰块及大于10mm的冻块,当采用热拌水泥砂浆时,所用水温不得超过80℃;砂温不得超过40℃。对于有房东要求的水泥砂浆,拌合时应差价防冻剂,其掺加量应符合相关规定。严禁使用加热水的方法融化已冻结的砂浆。 6水泥砂浆接口应及时保温养护,保温材料覆盖厚度应根据气温选定。 5.4质量标准 等同参照“26平基法工艺”中5.4。

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