点检工作管理制度

玉清湖水库管理处设备点检工作管理制度

第一节总则

一、开展点检工作的目的

点检制是从预防维修制发展而形成的，是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式。

设备点检是一种科学的设备管理方法，按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。通过对设备定人、定点、定期的检查，发现和掌握设备的内在规律：（1）找出设备的异状，发现隐患及时采取对策，把故障消除在萌芽状态；（2）通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，延长设备的使用寿命；（3）有效防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备的检修费用，提高设备管理水平。

设备管理部是点检工作的归口管理部门，由运行人员、厂站长、检修人员、生产科和专业技术人员共同执行实施。

二、点检工作的特点

点检制是一套制度化的比较完善地对设备进行科学管理的方法，其特点：（一）以点检为核心来开展日常检修工作，目的是消

除设备的性能及价值上的劣化，保持设备处于正常状态，避免设备故障所造成的损失；（二）体现技术和经济相结合，一方面要保持设备处于良好的技术状态，另一方面节约设备维修和管理费用，这样就消除了传统上的设备管理侧重于设备的技术管理，忽视了设备的经济管理。（三）运行人员、检修人员、点检人员三者结合为一个有机整体。运行、检修人员通过日常操作和巡检，对设备系统进行日常的维护工作，提高巡检、监视水平。点检员的日常点检每天按事先规定的巡检路线对重要的设备、系统检查有无异常情况。检修人员根据运行巡检、检修巡检和点检员提供的情况，对设备进行解体、检查、更换零部件及进行抢修工作，目的是修复设备，使设备处于健康状态。做好点检工作对提高设备的安全性、可靠性和经济性有着十分重要的意义。

第二节点检工作的基本内容和要求

一、点检的基本内容

点检工作的基本内容可概括为十二个环节

1、定点

预先设定设备可能发生的故障地点，明确设备的点检部位、项目和内容，使点检做到有目的、有方向地进行。

2、定标准

点检标准是衡量和判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。因此要逐点制订点检标准。如温度、压力、振动、间隙、液位、松紧度等要有明确的数据标准，点检员要熟悉、掌握。对偏离标准的劣化要及时采取措施，使设备处于正常状态。

3、定周期

确定了设备点检部位、项目和内容后，依据设备的可靠程度和重要程度，确定检查周期。

4、定项目

明确规定点检检查哪些项目，一个设备可能只检查一项，也可能是检查多个项目。

5、定人员

由谁进行检查，是运行人员、检修人员、点检员或专工，根据检查部位和技术要求落实到人。

6、定方法

规定检查方法，是人工感觉、观察还是用工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器等。

7、定设备检查状态

确定运行中检查，还是停役中检查，是解体检查还是不解体检查。

8、定记录内容

检查中要详细做记录，按规定格式填写清楚。

9、定处理时间和程序

检查中间能处理和调整的要及时处理和调整，并做好记录，没有条件立即处理的，要及时按预定处理程序安排处理，并做好记录。

10、分析

检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱环节，即找出故障率高和损失大的维护点，提出改进意见。

11、改进

对检查及记录分析暴露出来的问题加以改进，消除薄弱环节。

12、评价

从安全生产、经济效益等方面对改进措施进行综合评价和总结。

二、点检员工作的要求

点检员的工作在专业主管领导下进行，设备检修工作中，点检工作处于中心地位，点检人员是设备管理的重要把关者，因此点检人员工作责任重、要求高、难度大。

点检目的在于使生产设备在运行中所产生的种种不安全迹象能及早发现，并判断出可能造成故障的原因，制订出预防及故障下修复的方法、修复范围、项目、计划及绘制出检修网络计划，即：为了维持设备的健康水平，使其充分发挥应有的机能，通过点检人员的看、听、嗅、触、味的感觉或简单的工具仪器，按巡视线路及重要的部位和规定的周期、技术标准进行有无异常的周密检查，以使设备隐患得到早期预防、早期处理，防患于未然。

1、要定点记录

首先要工作到位，每天必须在现场按原定的顺序逐点检查记录，通过经常性的积累，找出规律性的东西来。

2、要定标处理

处理一定要按标准进行，达不到规定的标准，要按处理程序进行维护和处理，对暂不具备条件处理的，制订措施加以控制。

3、要定期分析

点检记录至少要每周分析一次，重点设备要每一个定修周期分析一次，每季要进行一次检查与处理，对记录进行汇总整理，并存档

备查，为检修和改造提供依据，每年要系统进行一次总结，找出规律并提出改进计划。

4、要定项设计

对故障频发的点，加以改进，对于解决不了的，向上级提出，必要时可发动群众，提出合理化建议和科研革新项目。

5、要定人改进

任何一项改进项目，从设计、改进、评价到再改进的过程，都要有人负责。

6、要系统总结

每半年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。

三、点检人员的业务计划主要包括：

1、制订与修改维修标准（检修维护技术标准、检修维护工艺、工序标准）。

2、编制与修订点检计划。

3、进行点检工作，对检修、运行人员巡检、操作监盘进行点检、检修业务指导。在日常点检中，运行人员发现缺陷、登记填报，点检员要对运行人员发现的缺陷进行复查，并在系统检查中将发现的缺

陷数量与运行人员比较，计算运行人员发现缺陷准确率、及时率，当发现两率较低时，提出考核意见，同时检查工作执行情况，以及重要系统所做的措施安全有效。

4、收集设备状态信息、情况，进行分析和处理。

5、编制检修计划，做好检修管理工作。

6、编制检修、维护材料计划、备品计划、检修材料、工时定额。

7、对事故、故障进行分析，提出处理方案和预防措施。

8、做好检修记录，定期分析设备状况，提出改善设备状况的意见。

第三节点检的分类、计划与实施

一、点检的分类

1、时检

在设备运行中或设备启/停前后由运行人员运用五感和简单工具承担的点检工作称为时检（巡检），所有设备、系统均列入日常点检范围，一般以当班人员每小时点检一次，目的是保证设备不发生故障。

日常点检分为三种：①静态点检即设备停运时的点检；②动态点检即在设备运行中的点检；③重点点检（动态或静态）即在时检工作中，当班人员对本班所运行的各种设备进行点检，发现问题

及时填报缺陷，并要及时排除或逐级汇报，每班要作一次总结和通报下一班次，以便工作延续、有序地进行。时检时发现异常、排除小故障是防止设备故障发生的第一层防线。

2、日检

日检是在对重点设备进行点检的同时对本站不运行设备进行常规检查，以保证设备达到规定的性能，由厂站长负责和当班人员运用五感和仪器进行的有重点、详细的点检工作。其周期一般为当日，这种点检是在设备故障前，而不是在设备故障后进行。设备点检人员负有发现隐患并协调排除故障的责任。日检是重点设备、重要部位进行点检，发现隐患、排除故障是防止设备事故发生的第二层防线。

3、周检

周检一般是由检修组对各厂站所有设备进行安全检查，及时发现设备存在的安全隐患；同时对各厂站无法自己维修的设备进行检查维修，以保证设备的安全运行。周检是在时检和日检的基础上利用专业仪器对设备进行严格的检查、测定和分析，是防止设备事故的第三层防线。

4、月检

月检一般是生产科相关人员及检修主任、各厂站负责人对一个月以来各厂站设备利用精密仪器进行全面安全检查，同时掌握各种

数据记录，并对设备的维护保养进行检查，对存在的各类故障和安全隐患进行汇总整理，并及时排除。月检主要是利用技术手段和各种精密仪器，是点检工作的重要组成部分，是防止设备事故的第四层防线。这样通过多道防线就可以有效防止设备事故的发生。

二、点检计划

对所有设备点检部位、项目确定后，从检修、运行两方面根据经验及设备故障发生状况确定点检周期和点检时间，编制比较均衡的点检计划，即月点检表、周点检表、日点检表，制定点检流程。

三、点检的实施

点检人员根据自己所承担的点检设备范围编制点检线路图。点检人员在点检前，首先必须收集运行人员和检修人员所提交的情况，翻阅运行记录，在点检后，将结果记录在工作日志上。在点检中如发现问题，立即安排处理。对存在的问题要根据各种测量数据、记录及实际情况进行综合分析研究，把调查研究情况记录在工作日志中，对于设备的故障能处理的应立即安排处理，将处理结果记录在检修台帐中，点检中发现不能及时处理的，采取相应的安全技术措施，防止故障扩大，并制定处理计划和方案。点检员要在工作日志上详细记录当天的各项工作，专业主管要了解情况，一般有五个方面：①在什么时候发生的；②在什么地方发生的；③什么设备、零

件等发生了问题；④什么原因引起的；⑤什么人在操作或什么人发现的。

第四节点检方法

一、五感点检法

五感点检法是运用人的五感机能，即视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉进行设备点检活动的基本方法。这种方法使用简便，用途较广。

点检人员必须掌握的要领：

1、了解设备，对点检的设备要十分熟悉，了解设备正常和异常的区别，具有凭借直觉观察设备异常的基本素质。

2、熟悉图纸，要有查看图纸、技术资料等的能力，对设备异常能分析原因，准确判断。

3、掌握各种标准，掌握点检标准，对照标准准确地判断异常征兆。

4、区别重点设备，建立重点设备台帐。

5、了解运行标准数值，如温度、压力、流量、速度、振动、电流等工艺过程的各种运行标准数据。

6、要有丰富的处理异常和判断异常的实践经验。

二、设备的技术诊断方法

设备的技术诊断方法是依靠各种有效的测量工具，振动仪、流量仪、万用表、转速表、测温仪、摇表、噪声表等测试工具测定设备的运行状态，诊断设备健康状况，判定设备各种异常的劣化趋势。

依据测试数据，凭借自身的工作经验判断设备可靠运行时限，对于异常现象判定其发展速度，采取相应的对策，提出处理方案、计划，查阅备品、材料等情况，缺少的备品材料等立即订购。

对于判定已存在设备缺陷，计划性检修前不会发生设备损坏的情况，可以放在停机或计划检修中进行，但必须制订可靠的预防措施，防止故障的扩大。

第五节点检人员工作要求

1、每日到现场了解设备运行情况，并将汇集、确认的缺陷，督促检修专业及时处理。

2、按照预先设定的点检路线、点检周期、点检部位、点检标准和点检方法开展每天的设备点检工作。

3、对设备异常、障碍、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，组织、协调、验收设备事故抢修工作。

4、对暂时不能消除的设备问题及时制定防范措施并利用机会及时消除。

5、对事故备品每月进行清点盘查，做好事故备品的正常储备工作。

6、全面贯彻点检制度，强化设备的日常点检和维护保养工作，确保设备状态、功能和外观的完好。

7、全面完成设备点检工作，确保点检质量，及时掌握设备健康状况；认真做好设备状态的倾向性管理工作。

8、工作中严格落实“三不伤害”和“四不放过”的原则。

玉清湖水库管理处

二零一二年十二月四日