温室大棚钢结构防腐

温室大棚钢结构防腐
温室大棚钢结构防腐

温室大棚钢结构防腐

目前,温室大棚的主体结构都是采用工厂预先加工好,运至现场装配组装起来的。结构件都是采用已预先热镀锌加工好的板材或者钢管等,这种结构件在现场装配过程中不可避免的存在切割或者焊接工序。

温室内部环境相对于一般大气环境来说,是一个高温、高湿和频繁使用农药、化肥从而导致温室成为了一个空气中腐蚀性成分比较多的特殊环境。这种环境对温室大棚内的金属构件的耐腐蚀性的要求更高,尤其是焊接部位更需要进行防锈处理。如果不对温室大棚内铁构件进行防腐,防锈处理,长期以往会对大棚整体的稳定性会产生致命性破坏,对于北方雨雪比较频繁的地区,大棚因为主干件的腐蚀,生锈而发生的倒塌,更会给人们带来巨大的经济损失。

一、温室大棚常见的生锈腐蚀的部位

1、主体构件焊接部位

2、附属构件,如保温条、简易门,这些构件的切口面和端面镀锌层比较薄,容易发生生锈。

3、温室内部设备,如花台架、转盘,柱子等。因为温室内部空气湿度大,温度高,所以锌层薄弱部位、焊接部位更容易腐蚀。

二、温室结构件防锈方式的分析

1、一般情况下,在温室大棚现场安装过程中,施工单位会采用一般涂料对结构件焊接部位进行防锈处理。这些涂料往往以银粉漆,防锈漆为主。这类涂料的防锈性能很差,无法提供长期防锈。所以使用时间不长,修补部位就会再次生锈。

2、镀锌件焊接部位生锈的原因:

安装现场对于焊接部位的修补通常采用一般涂料进行修补,然而这些涂料的防腐机理都是基于屏障性保护原理。当涂料涂层覆盖在金属涂层表面,通过阻挡水份、氧气和腐蚀介质与底材发生反应,从而达到防锈效果。但是当涂膜受到阳光,高温,湿度的作用,涂膜本身会发生老化、破损,腐蚀介质就会透过涂膜直接与底材发生反应,产生锈蚀。并逐步扩散开来。

热镀锌涂层的防腐原理是一种电化学保护原理,涂层中的锌与铁形成电极电位差,利用锌的电化学作用来保护铁不生锈。即使镀锌层有局部的划伤生锈,周围的锌将发挥电化学作用来防止铁锈扩散。

3、针对热镀锌构件现场焊接部位的修补,建议采用高含锌的冷镀锌涂料加以修补。因为高含锌的冷镀锌涂料,其涂膜中含有大量的锌粉(95%以上)。这些锌粉与铁致密结合,利用锌的电化学作用保护铁不生锈。它的防腐原理跟热镀锌相同,能为铁提供近乎于热镀锌涂层相同的防腐效果。同样,冷镀锌涂料也可以对已生锈的热镀锌结构件进行翻新和维护。

采用冷镀锌涂料进行维修的施工方式如下:

①表面预处理:对于已经生锈比较严重的部位,建议采用电动工具加以打磨除锈,轻微生锈部位可以采用砂纸加

以打磨,用毛刷清洁打磨处理后的表面,除去污物。处理等级可参考St3级的内容。

②涂装:涂装前对涂料进行充分搅拌,涂装用的工具推荐使用柔软的羊毛刷,对构件进行涂装过程中不要过度延

展涂膜,确保涂装厚度。一般建议涂装膜厚80微米以上。

③测定膜厚:涂膜干燥后检查膜厚,不足部位需补涂。

④完工:涂装完毕后的状况。

撰写: 上海罗巴鲁富锌涂料有限公司

温室大棚钢结构施工组织设计

目录 编制说明 (4) 第一章工程概况 (6) 第一节建筑特点 (6) 第二节结构特点 (7) 第三节工程施工特点及重点 (9) 第二章指导思想与实施目标 (10) 第一节指导思想 (10) 第二节实施目标 (10) 第三章施工部署 (12) 第一节组织机构 (12) 第二节施工程序 (13) 第三节施工准备 (14) 第四节施工用水、电设置 (18) 第五节施工协调管理 (18) 第四章施工总进度计划安排 (21) 第一节总工期网络计划 (21) 第二节工期保证措施 (21)

第五章总平面布置及管理 (22) 第一节施工现场平面布置 (22) 第二节施工总平面管理 (23) 第六章主要分项工程施方法 (24) 第一节测量施工放线 (24) 第二节独立基础工程 (26) 第三节钢结构工程 (34) 第七章确保工程工期的技术组织措施 (58) 第一节总体施工工期控制 (58) 第二节确保工程工期的技术组织措施 (58) 第八章确保工程质量的技术组织措施 (62) 第一节施工准备过程质量控制 (62) 第二节施工过程中的质量控制 (62) 第三节质量管理控制 (63) 第四节质量管理机构图及检验程序 (65) 第五节计量管理 (67) 第九章季节性施工措施 (67) 第十章确保安全生产的技术组织措施 (69) 第一节安全生产管理体系 (69)

第二节安全生产的主要措施 (72) 第十一章确保文明施工的技术组织措施及保护环境..80第一节组织管理措施 (80) 第二节现场管理措施 (81) 第三节环境保护 (83) 第十二章资料管理 (84) 劳动力计划安排表 (88) 施工总平面布置图 (90) 施工进度计划横道图 (91) 施工进度计划网络图 (92)

钢结构大棚建设施工合同书

钢结构大棚建设施工合同书 甲方: 乙方: 甲、乙双方就乙方承建园艺农贸市场钢结构大棚建筑工程一事,经双方友好协商,达成以下合同条款,望双方共同遵守。 一、工程名称及范围 单县大成农贸服务有限公司园艺农贸市场钢结构大棚,具体要求以甲方设计图纸为准。 二、工程地点:单县园艺办事处樊楼村,园艺农贸市场园内(东方国际东大门对面)。 三、建筑面积:钢结构大棚共一座,约_________平方米。 四、工程造价 钢结构大棚造价经甲、乙双方协商,价格为_________元,钢结构大棚的原材料上涨、技术性变更等其它因素,均不再增加造价。 五、工程质量: 钢结构大棚的原材料质量标号以设计图纸为准。 六、工程工期 1、从乙方接到甲方开工通知书之日起计算,总工期为____天,因其它原因造成的工期延期,经双方签字后,乙方保证在____天内完成所有工程量并具备验收条件。 2、开竣工时间:根据双方现场情况,双方商定在201_

年_月_日前开工,并开始计算工期,到201__年_月_日完工,该工程的有效期为__天。 3、乙方在规定工期内逾期完不成,每天,扣罚____元。 八、承包方式 1、乙方按甲方的图纸要求范围进行施工,包工包料。 2、甲方的监理人员按图纸要求进行工程的监理及验收和决算。 3、设计方案需要变更时,按变更后的方案进行施工,监理验收,以设计方案变更通知书为准。 九、双方责任 A、甲方的责任: 1、甲方应做好开工前的“三通一平”工作,保证乙方进场时水、电、路通,负责外围一切干扰。 2、甲方配备的现场监理人员,应及时根据乙方要求对隐蔽工程进行验收,不得无效或有意拖延时间,对现场出现的问题应及时处理,保证不因此而影响工程的顺利进行。 B、乙方的责任: 1、乙方施工需严格按照图纸要求和甲方变更设计进行施工,不得偷工减料,并听从甲方现场调度及监理人员的指挥。否则,甲方有权要求乙方停止施工。 2、乙方保证按质量要求进行施工,保证按合同工期按时完成。

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

钢结构工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

中西部对外建设工程湖北有限公司 2016年5月26日

目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19

一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村,一期工程项目为日光温室大棚,单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期(定型板)为基准,以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2.3 《钢结构工程施工规范》GB 50755-2012 2.4 《钢结构焊接规范》GB 50661-2011 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》GB/T 28699-2012 三、施工方法 3.1 施工准备

3.1.1 技术准备 1)施工前认真熟悉图纸,进行图纸会审,了解设计意图。 2)依据图纸,准确的进行现场放大样。 3)主管工长应依据本方案对施工班组进行培训,技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交(直)流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1).建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。 2).钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定;大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3).焊接T性、十字形、角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于40mm时,设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

蔬菜大棚钢结构工程施工方案

钢结构工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中西部对外建设工程湖北有限公司 5月26日

目录 一、工程概况------------------------------2 二、编制依据------------------------------2 三、施工方法------------------------------2 四、质量控制------------------------------10 五、安全施工------------------------------18 六、环境保护------------------------------19

一、工程概况 俊平望都彤霞现代农业产业园位于河北省保定市望都县彤霞村,一期工程项目为日光温室大棚,单栋建筑面积为838.50㎡。 混凝土工程施工以甲方提供的内部设计施工图纸一期(定型板)为基准,以及洽商、变更、交底为补充。本工程采用商品混凝土施工。 二、编制依据 2.1 施工图纸 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205- 2.3 《钢结构工程施工规范》 GB 50755- 2.4 《钢结构焊接规范》 GB 50661- 2.5 《钢结构防护涂装通用技术条件》 GB/T 28699- 三、施工方法 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 1)施工前认真熟悉图纸,进行图纸会审,了解设计意图。 2)依据图纸,准确的进行现场放大样。

3)主管工长应依据本方案对施工班组进行培训,技术交底。 3.1.2 施工机具准备 电动空压机、交(直)流电焊机、焊条烘干箱、CO2焊机、焊接滚轮架、焊接检验尺、游标卡尺、钢卷尺等施工机器具应积极采购齐备。 3.1.3 材料准备 1).建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求,并应具有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告;其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家行规标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时,必须经原设计单位同意。 2).钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定;大型、重型及特殊钢结构的主要焊缝采用的焊接填充材料应按生产批号进行复验。复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督机构进行。 3).焊接T性、十字形、角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于40mm 时,设计宜采用抗层状撕裂的钢板。钢材的厚度方向性能级别应根据工程的结构类型、节点形式及板厚和受力状态的不同情况选择。 4).焊条应符合现行国家标准GB/T 5117- 《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118- 《热强钢焊条》、GB/T 983- 《不锈钢焊条》。 5).焊丝应符合现行国家标准《铜及铜合金焊丝》(GB/T 9460- )、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T 8110- )及《碳钢药芯

钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案 ★钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 ★钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,

不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料 按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。

钢架大棚钢结构施工方案

8.9钢架大棚钢结构施工方案 8.91 钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 8.9.2 钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料 按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正

温室大棚施工方案(工程流程及措施)

温室大棚施工方案(工程流程及措施)土石方工程 一、土石方开挖 土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制:不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。 二、土方回填 1.施工准备 A、材料 ⑴回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。 ⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定: 1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。 2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。 3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。 4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。 5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。 B、作业条件 ⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。⑵填土前,应做好水平高程的测设。

砌筑工程 砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。 1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。 2、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。 3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。 4、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。 5、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。 6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于 500mm,末端成90°弯钩。 接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。7、在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。 二、成品保护 1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 2、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

双层钢架温室大棚项目技术说明

双层钢架温室大棚项目技术说明 一、温室设计方案 (一)项目概述 此项目为寿县张李乡实际使用要求规划新建双层钢架温室大棚,温室规格为: (二)温室基本配置 为了用户更好的使用温室,降低温室整体的运行成本,最大程度的降低建设成本,使温室达到最佳配置。 (三)温室建造方位、布局及总面积 外棚: 1、南北宽:10米 2、东西长:50米 3、单个棚面积:500㎡、 内棚: 1、南北宽:8.9米 2、东西长:49米 3、单个棚面积:436㎡ 总面积: 500 m2/栋,合计30栋。面积约15000平方米(以实际建设面积为准)。 (四)温室规格尺寸 外棚长度50米,宽度10米,拱管间距1m.中心高4.2米,肩高1.8米,内棚长度49米,宽度8.9米,拱管间距1.33米,中心高3米,肩高1.7米,外棚两侧开窗通风口为1.2米,开窗口配有25目防虫网。 (五)温室主要性能指标: 1、不加温条件下,冬季温室内平均气温比室外高5-8℃; 2、风载≥0.45kn/ m2,载重≥0.15kn/ m2;

3、大棚主体结构使用年限≥10年,国标热浸镀锌防腐处理。 二、温室方案说明 (1)拱杆:外拱杆采用¢32×1.5mm热浸镀锌钢管,内拱杆采用¢25×1.2mm 热浸镀锌钢管,壁厚偏差±0.10mm;拱杆间距外棚≤1米,内棚≤1.33米;外拱插地深度≥40cm,内拱插地深度≥30cm。 (2)纵梁:外棚采用32×1.5mm热浸镀锌管,壁厚偏差±0.10mm,每栋五道,内棚采用25×1.2mm热浸镀锌管,壁厚偏差±0.10mm,每栋三道,拱杆与纵梁用压顶簧连接。 (3)抗风斜撑:采用¢32×1.5mm热浸镀锌钢管,壁厚偏差±0.1mm,每栋4 支,用U型卡与端侧拱杆连接。 (4)中间顶柱及伞骨斜撑:采用¢32×1.5mm热浸镀锌钢管,壁厚偏差± 0.1mm; 伞骨每柱4支,≥1.5米;中间顶柱间距4米,擦地≥40cm,底部用混泥土浇灌。(5)棚门立柱:外棚采用¢32×1.5mm热浸镀锌钢管,壁厚偏差±0.1mm,每栋8支;内采用¢25×1.2mm热浸镀锌钢管,每栋4支。 (6)棚门:对开移门,门框材料为30×20×1.5热镀锌矩形管制成,上吊轮、下导轨,每栋四扇,。 (7)摇膜机构:由卷膜杆,卷膜器,压膜卡等组成,卷膜杆采用22×1.2mm 热浸镀锌管,壁厚偏差±0.05mm,每栋2道;卷膜器采用涡轮摇膜器。(8)卡槽,卡簧:卡槽采用≥0.8/0.7 mm厚度高锌层加强型,外棚每栋4道,内棚每栋5道,拱管与卡槽用专用固定器连接;卡簧用浸塑抗风卡簧。(9)薄膜:采用长寿防流滴薄膜,外棚薄膜厚度≥0.1mm,内棚薄膜厚度≥0.08mm,外棚薄膜安装完毕用压膜线固定压膜,压膜间距≥2米。 (10)防虫网:25目防虫网,外棚1.2米,内棚无。 (二)、报价清单:

钢结构工程检验批质量验收记录表全套

GB 50202-2001

GB 50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录GB50202-2001

钢结构零件及部件加工工程检验批质量验收记录 GB50205-2001 (I )(一般项目) 工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台 9.6m 平 台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理 (建 设) 单位 验收 意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50202-2001 施工单位检查记录 1 气割允 许偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 3.0 1 1 3 2 1 切割面平面度 0.05t 且< 2.0 1 A 1 1 1 1 1 割纹深度 0.3 ▲ 0 . 3 0 . 3 0.3 0. 3 0 . 3 局部缺口深度 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 机械剪 切允许 偏差 (mm ) 边缘缺棱 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 型钢端部垂直度 2.0 2.0 2.0 ▲ 2.0 2.0 2.0 零件宽度,长度 ± 3.0 1 2 3 3 2 2 2 矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,戈U 痕深 度不得大 于0.5mm ,且不应大于该钢材厚度负允许偏差 的1/2 矫正后的钢材表面,无明显的凹面 或损 伤,划痕深度小于 0.01mm 3 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢咼应符合 表7.3.4规定 符合设计要求以及施工规范 4 钢材 矫正 后允 许偏 差 (mm ) 钢板的局部 平 面度 t < 14 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 t > 14 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Ai 型钢弯曲矢咼 1/1000 且< 5.0 1 2 3 1 2 角钢肢的垂直度 b/100,双肢栓接角钢的 角度< 90 ° 双肢栓接角钢的角度 87 ° ~89 ° 槽钢翼缘对腹板的垂 直度 b/80 1 2 3 ° 2 1 工字钢,H 型钢翼缘 对腹 板的垂直度 b/100 且< 2.0 1 1.1 1 . 2 1.1 1.1 1 5 边缘 加 工 允许 偏差 (mm ) 零件宽度,长度 ± 1.0 符合设计要求以及施工规范 加工边直线度 1/3000 且< 2.0 1 1.7 1.1 IE 0.5 1.4 相邻两边夹角 ± 6 ” ,符合设计要求以及施工规范 加工面垂直度 0.025t,且< 0.5 06 0.2 0.2 0. 4 0.1 0.4 加工面表面粗糙度 Ra50 符合设计要求以及施工规范 6 螺栓 孔孔 距允 许偏 差 (mm ) 螺栓孔孔距 <500 501? 1200 1201 3000 >3000 501?1200 同一组内任意 两孔间距离 ± 1.0 ± 1.5 - - 50 60 30 60 80 相邻两组的 端孔 间距离 ± 1.5 ± 2.0 ± 2.5 ± 3.0 31 29 30 31 30 30 施工质量验收规范的规定 主控项目:符合设计要求以及施工规范 般项目:符合设计要求以及施工规范 般 项 目

大棚钢结构施工组织设计

编制说明 一、编制目的 本施工组织设计体现了本工程施工的总体构思和部署,遵照技术管理程序,在图纸会审之后,按照施工组织设计确定的原则,编制详细的单项施工方案设计,用以指导施工,确保本工程优质高速的建成。 二、编制依据 1、设计委托书和上级机关批准文件及委托合同 2、中华人民国颁布的、现行的建筑结构和建筑施工,设备安装施工的各类规程、规及验评标准依照、建设部《工程建设标准强制性条文》的规定: 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑地基基础设计规》GB50007-2002 《建筑地基处理技术规》JGJ79-2002 《砼结构设计规》GB50010-2002 4、自治区有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 三、编制原则 1、严格遵守现行的技术规、施工规程和质量评定与验收标准。 2、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事相结合。 四、编制容 察右前旗巴音镇“温室大棚”工程土建、钢结构安装工程的全部容。

第一章工程概况 位于察右前旗巴音镇,施工现场“三通一平”及规划红线图均已完成,前期准备工作全部就绪。 第一节建筑特征 本工程建筑特征为: 后坡屋面板采用采光板,前坡为塑料薄膜和棉被。 第二节结构特点 本工程上部为钢架结构,抗震设防裂度为六度,设计地震基本加速度为0.10g,设计地震分组为第一组,建筑抗震类别为丙类,建筑耐火等级为二级,结构设计使用年限为50年。 本工程材料分为: 1、主钢架梁柱及檩条等用材为Q235B级钢,Q235钢材屈服强度fy≥235N/mm 2 ,钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T 1591-1994或GB/T 700-1988及有关标准的要求;钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性 2、屋面板采用保温采光板 3、焊接材料:主钢构手工焊接时,Q235钢材,采用E4301~E4312系列焊条;Q345钢材之间焊接,采用E5003~E5016系列焊条,且应符合《低合金钢焊条》(GB/T 5118-1995)的要求。自动焊接或半自动焊接时采用的焊丝和焊剂,应与主体金属的强

钢结构温室大棚工程组织设计

钢结构温室大棚 施 工 组 织 设 计编制人:职务:审核人:职务:批准人:职务: 2011年5月23日

第一章编制依据和原则 一.编制依据 1.1招标文件 1.2设计图 1.3国家标准、规范: 1.3.1建筑及安装工程质量标准 ?钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001) ?建筑防腐工程质量检验评定标准(GB50224-95) ?建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ?钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24-90) 1.3.2测量规范 ?工程测量规范(GB50026-93) ?工程测量基本术语标准(GB∕T50288-96) ?建筑变形测量规程(JGJ/T7-88) ?《门式钢架轻型房屋钢结构设计规程》(GECS102:7) ?《钢结构设计规范》(GBJ50017-2003) ?《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2002) ?《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84) ?《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88) ?《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

?《涂装前钢材表面銹蚀等维和除銹等级》(GB8923-88) ?《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ?《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79) 1.3.3建筑工程施工及验收规范 ?《钢结构工程施工质验收规范》(GB50205-2001) ?《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ?《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) 1.3.4钢木结构规范 ?《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ50018-2002) ?《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91) 1.3.5建筑施工安全技术规范 ?《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) ?《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ?《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ?《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ?《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二.编制原则 2.1 严格执行国家基本建设程序,发挥我司的优势,遵循下面的质方针:用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术品。 2.2 科学安排施工顺序,保证施工的连续性和均衡性,在各施工阶段之间互有搭接,衔接紧凑,力求达到快速、优质、安全、高效

智能玻璃连栋温室大棚建设设计施工方案

智能玻璃连栋温室大棚建设设计施工方案 专业智能连栋温室大棚建设,日光温室大棚建设,欢迎电话 咨询 网址:玻璃温室结构 玻璃温室大棚建设结构主要包括温室基础、温室钢结构和铝合金结构等。 一、基础 1.基础分类玻璃温室大棚建设基础分独立柱基础和条形基础两种。独立基础可用于内柱或边柱, 条形基础主要用于侧墙和内隔墙。 2. 设计要求基础在设计之前, 应对建设场区的地质资料进行认真的分析,一是场区地质勘察报告( 用于重要的大型温室项目); 二是施工现场测试( 用于一般项目) ;三是根据经验和附近项目的参考地质资料( 用于小型项目) 。基础设计时,除满足强度的要求外,还应具有足够的稳定性和抵抗不均匀沉降的能力, 与柱间支撑相连的基础还应具有足够的传递水平力的作用和空间稳定性。温室底面应位于冻土层以下, 采暖温室可根据气候和土质情况考虑采暖对基础冻深的影响。一般基础底部应低于室外地面0. 5米以上, 基础顶面与室外

地面的距离应大于0. 1. 米, 以防止基础外露和对栽培的不良影响。除特殊要求外,温室基础顶面与室内地面的距离宜大于米。与温室钢结构连接的埋件均设置在基础顶部, 埋件的设计也是基础设计中一个重要的组成部分。埋件与上部结构连接方式主要有铰接、固结及弹性连接等方式, 根据连接方式的不同, 设计和构造方法也不同,但所有埋件必须保证与基础的良好连接,并保证将上部结构传来的力正确地传给基础。 3. 基础用材及施工特点 (1) 独立基础。通常利用钢筋混凝土。从施工方法上分,独立基础分为全现浇和部分现浇两种方式。全现浇采用施工现场支模、整体浇筑的方法进行; 部分现浇方式采用基础短柱预制、基础垫层现场浇筑的方式进行。两种方式可根据具体情况选择采用。现浇方式具有整体性好、造价较低的特点; 部分现浇方式造价较高但施工速度快,施工质量较易保证。 (2) 条形基础。通常采用砌体结构( 砖、石) , 施工也采用现场砌筑的方式进行, 基础顶部常设置一钢筋混凝土圈梁以安装埋件和增加基础刚度。此外, 侧墙基础也可以采用独立基础与条形基础混合使用的方式,两类基础底面可位于同一标高处, 也可根据承力情况和作用设置在不同标高处;独立基础承担温室柱底 传来的力, 条形基础仅作为分隔构件的一部分使用。( 3) 基础施工注意事项。基础施工时应保证其柱高和轴线位置的正确性, 设备、管道洞口和安装要及时埋设, 严禁施工后再凿,破坏基础。 河南/安徽/山西玻璃温室大棚设计及建造公司报价

温室大棚施工组织设计

目录 一、编制说明与依据 (1) 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工总体部署 (2) 1、工期 (2) 2、进度计划 (2) 3、质量目标 (2) 4、施工工序 (2) 5、施工资料准备 (2) 6、施工现场准备 (3) 四、施工进度保证措施 (3) 1、组织措施 (3) 2、技术措施 (4) 3、保证措施 (5) 五、主要项目施工方案 (5) 1、测量放线 (5) 2、土方工程 (5) 3、基础工程 (6) 4、砌筑工程 (8) 5、钢筋工程 (9) 6、混凝土工程 (9) 7、模板工程 (10) 8、钢结构工程 (11) 9、脚手架工程 (13) 10、植树工程 (14) 六、工程质量管理及保证措施 (19)

1、工程质量目标 (19) 2、施工现场管理人员质量责任 (19) 3、工程质量保证措施 (21) 4、实施建筑工程施工强制性条文和消除质量通病措施 (22) 5、质量管理控制措施 (24) 6、技术管理措施 (27) 七、安全措施管理体系与措施 (28) 1、安全生产目标 (28) 2、组织管理 (28) 3、安全施工管理 (28) 八、现场文明施工、消防、环保及保卫方案 (34) 1、文明施工措施 (34) 2、环境保护措施 (37) 3、消防措施 (39) 4、保卫措施 (40) 九、(冬)雨季施工方案 (40) 1、冬季施工技术保证措施 (40) 2、雨季施工措施 (41) 十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (43) 1、建立应急小组 (43) 2、应急处理措施 (43) 3、消防应急预案 (45) 4、卫生防疫应急预案 (45) 5、疫情期间的具体措施 (46) 6、防汛应急预案 (47) 7、突然停电应急预案 (48) 十一、成品保护和工程保修工作管理措施和承诺 (49) 1、成品保护措施 (49) 2、保修措施及承诺 (50)

钢架大棚钢结构施工方案

钢架大棚钢结构施工方 案 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

第十六节钢架大棚工程 1.钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 2.钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料

按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正 钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。 第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。 第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。 第三种方法,采取反向变形措施,即在钢架点焊成形后,先将钢架人为的向焊接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的。但此种方法尚无法提供确切数据,焊工如无把握可不采用。 第四种方法,利用钢架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接次序问题。第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。

温室大棚钢结构防腐

温室大棚钢结构防腐 目前,温室大棚的主体结构都是采用工厂预先加工好,运至现场装配组装起来的。结构件都是采用已预先热镀锌加工好的板材或者钢管等,这种结构件在现场装配过程中不可避免的存在切割或者焊接工序。 温室内部环境相对于一般大气环境来说,是一个高温、高湿和频繁使用农药、化肥从而导致温室成为了一个空气中腐蚀性成分比较多的特殊环境。这种环境对温室大棚内的金属构件的耐腐蚀性的要求更高,尤其是焊接部位更需要进行防锈处理。如果不对温室大棚内铁构件进行防腐,防锈处理,长期以往会对大棚整体的稳定性会产生致命性破坏,对于北方雨雪比较频繁的地区,大棚因为主干件的腐蚀,生锈而发生的倒塌,更会给人们带来巨大的经济损失。 一、温室大棚常见的生锈腐蚀的部位 1、主体构件焊接部位

2、附属构件,如保温条、简易门,这些构件的切口面和端面镀锌层比较薄,容易发生生锈。 3、温室内部设备,如花台架、转盘,柱子等。因为温室内部空气湿度大,温度高,所以锌层薄弱部位、焊接部位更容易腐蚀。

二、温室结构件防锈方式的分析 1、一般情况下,在温室大棚现场安装过程中,施工单位会采用一般涂料对结构件焊接部位进行防锈处理。这些涂料往往以银粉漆,防锈漆为主。这类涂料的防锈性能很差,无法提供长期防锈。所以使用时间不长,修补部位就会再次生锈。 2、镀锌件焊接部位生锈的原因: 安装现场对于焊接部位的修补通常采用一般涂料进行修补,然而这些涂料的防腐机理都是基于屏障性保护原理。当涂料涂层覆盖在金属涂层表面,通过阻挡水份、氧气和腐蚀介质与底材发生反应,从而达到防锈效果。但是当涂膜受到阳光,高温,湿度的作用,涂膜本身会发生老化、破损,腐蚀介质就会透过涂膜直接与底材发生反应,产生锈蚀。并逐步扩散开来。 热镀锌涂层的防腐原理是一种电化学保护原理,涂层中的锌与铁形成电极电位差,利用锌的电化学作用来保护铁不生锈。即使镀锌层有局部的划伤生锈,周围的锌将发挥电化学作用来防止铁锈扩散。 3、针对热镀锌构件现场焊接部位的修补,建议采用高含锌的冷镀锌涂料加以修补。因为高含锌的冷镀锌涂料,其涂膜中含有大量的锌粉(95%以上)。这些锌粉与铁致密结合,利用锌的电化学作用保护铁不生锈。它的防腐原理跟热镀锌相同,能为铁提供近乎于热镀锌涂层相同的防腐效果。同样,冷镀锌涂料也可以对已生锈的热镀锌结构件进行翻新和维护。 采用冷镀锌涂料进行维修的施工方式如下:

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 (Ⅰ) 能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前,应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目:①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预

热或焊后热处理的焊缝,预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100mm ;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。 焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001

轻钢结构pc阳光板温室大棚工程施工方案大全

一、温室主体 1、主体结构: 轻钢结构PC阳光板温室大棚。 2、性能指标: 1)风载 0.35kN/m2 2)雪载 0.2kN/m2 3)吊挂载荷 15Kg/m2 4)最大排水量 140 mm/h 5)电参数:220V,50HZ,PH1 / 380V,50HZ,PH3 3、规格尺寸: 1)栋宽:10.8m 2)榀距:4.0m 3)天沟:坡度为2.5% 4)屋面角:22度。 5)顶高:4.8米 4、排列方式: 温室东西排跨,南北排开间,天沟南北走向。 东西长:108.mx2跨=2.16m 南北宽:4mx3开间=12m 建筑面积:21.8x12=259.2平米 温室内部设小隔断,两个3.2m*4m小隔间。 温室两个独立区域分别设立入口门,总计推拉门2套,规格:2.0mX2.2m

覆盖材料:四周及顶部覆盖PC阳光板。 5、结构及覆盖材料: (1)结构 立柱:采用80*60*3.0mm热镀锌方管。 桁架:采用60*40*2热镀锌矩形管。 桁架幅杆:采用30*30*3角钢。 四周横纵梁:采用50*50*2热镀锌矩形管。 外遮阳立柱及横纵梁:采用50*50*2热镀锌矩形管 屋面人字梁:采用50*30*2mm热镀锌矩形管。 天沟:厚度2.5mm轧制,长度4000mm,坡度为2.5% 落水管:采用PVC塑料管,Φ110mm。 温室顶部及四周围为专用铝型材,型材标准采用GB/T5237-93。 和橡胶密封条。连接件均采用镀锌处理。 紧固件为国产镀锌标准件,如螺栓,螺母,垫圈,自攻钉等。 (2)覆盖材料: 温室顶部及四周均采用国产优质的10mm厚PC阳光板覆盖,质保10年。同时采用阳光板专用H型材连接和三元乙丙胶条固定密封,是温室具有较好的气密性、透光性好。 温室中间隔断覆盖材料采用10mm厚PC阳光板,专用铝合金型材固定密封。 所有覆盖材料均采用自主设计开发铝合金型材和胶条进行固定密封。 6、通风系统:

钢架大棚钢结构施工方案

第十六节钢架大棚工程 1.钢结构制作场地、存放、运输 钢结构的制作场地定在现场。 钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。 运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。 钢构件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。 2.钢结构的制作方法及技术要求 1)检材 首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。 2)矫正 对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。 3)放样 在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。 样板和样杆必须经技术人员检查复核。 4)下料 按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。 下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。 5)钢架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个钢架在模具里按规定成型。 6)焊接变形的予防和矫正

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