地埋式一体化污水处理系统操作维护检修等使用说明书演示教学

★地埋式一体化污水处理设备操作说明书★一体化生活污水处理装置

15m3/d生活污水处理系统

操

作

维

护

检

修

使

用

说

明

一、工艺流程的概述

根据本污水处理工程特点、功能、要求及污水排放特征，采用生化法A/O+O组合工艺。以达到灌溉用水水质标准。对生活污水进行处理，因为生活污水中的BOD5／COD cr约0.57左右，属易生化性污水。根据污水排放的要求，出水有NH3－N的限制，所以在选择污水处理工艺时除了考虑除解有机物外，还考虑到除氮，为达到这个目的，选用工艺成熟、运行可靠的A/O组合工艺。

由于污水排放量及排放浓度变化量较小，因此在污水处理前设置简易细网格栅，用以去除大颗粒的杂物，经格栅去除后的污水进入调节池，调节池用以调节水量及水质，调节池内的污水由潜污泵提升进入后级A/O生化系统，A段为缺氧工段，O段为好氧工段。本工艺采用A/O缺氧、好氧工艺联合处理工艺，将三段氧化流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。

接触氧化池污水按一定的的回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池利用空气进行微曝气，在缺氧池内反硝化菌将硝酸盐氮还原成气态氮(N2)，控制溶解氧在0.5mg/L以下，兼性反硝化菌利用污水中的有机碳源作为氢供给体，将来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气排入大气，同时有机物得到降解。

该工艺具有处理效果好、运行稳定，全自动控制，操作管理方便等特点，又具有抗冲击负荷性强、产泥量少及脱氨氮效果显著等优点。

同时考虑系统产生的臭气处理，处理系统产生的臭气即通过管道收集后高空排放或排入下水道。

整个污水处理系统采用地埋式一体化地埋式生活污水处理设备，钢结构（Q235A材质），环氧煤沥青防腐。

处理规模

生活污水处理系统处理规模15m3/d。

二、污水指标

本次设计处理的生活污水来自沥青库厂区厕所、澡堂、食堂等，污水中所含的污染物质为悬浮物、有机物、油类、NH3-N、大肠杆菌等。

三、处理后污水应达到的指标

处理后的污水水质达到国家灌溉用水水质标准。

四、电气与控制

污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台调节池潜水提升泵，一台回转风机，沉淀池中一台污水回流泵，清水池一台提升回用泵，同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。

调节池内及清水池水泵均由液位控制自动切换及启动，调节池设有超高液位报警系统，防止短时间大流量冲击造成的破坏。沉淀池、风机由PLC系统编程自动定时控制（定时长短可根据需要设定，简单易操作）。在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；

2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池报警系统启动。

在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。

空气进气阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝气风空气进气阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进气阀打开。

斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。

各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。

五、一体化地埋式污水处理设备制造技术条件

1. 《优质碳素钢结构技术条件》GB899-1988；

2. 《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB/T8923-1998；

3. 《容器油漆、包装和运输》参照《压力容器油漆、包装和运

输》JB2536-1980；

4. 《钢结构件焊接标准》JB2880-81；

5. 《法兰制造标准》GB119-2004。

六、电气安装与操作使用说明

本设备主控由西门子PLC控制，控制器供电为380V～220V，总控制功率为６KW，总电流１０A，工作电流为４A。分为手动和自动两种工作方式，该控制柜控制有了提升泵2台功率０.７５KW/台，回流泵1台功率１.１KW/台，风机１.５KW／台，柜壳采用喷塑立式结构。

自动工作过程

把开关拨至自动位置时：

A：提升泵：

2台提升泵功率分别为1KW，采用低中高液位浮球控制。当低液位断开时，2台污水提升泵都停止工作，中位液位接通时，1台提升３）清水池达中水位时，系统处于正常运转状态，水泵开启自动运行。

４）沉淀池污水回流泵：污水回流泵和调节池及污泥沉淀池联动，为调节池补充随进水流失的活性污泥，并将多余污泥回流到污泥池进行沉淀。

提升泵采用低液位浮球控制。当低液位断开时，提升泵停止工作，中位液位接通时，提升泵自动运行。

手动工作过程

把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。

手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。

安装与使用

1、将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来，并检查接线是否正确。

2、检查输入电源电压是否正确。

3、检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠。

4、以上条件符合要求，打开总空气开关，整个系统投入运行。

5、特别注意浮球接线、总线和上下位置不能接错，否则能引起水泵工作段时间后出现频繁开关的现象。

维修保养注意

1、中央控制器采用西门子PLC，内部有大规模的集成电路和各种精密电子零件，请不要随意拆开。

2、电控箱请不要露天存放，或是放在可能溅水、凝露、和有毒、有腐蚀气体的地方。

3、运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动冲击的场所。

4、不能和其他高压设备共用接地线，PC上部有单独接地线，不能闲置不用，应和控制柜外壳分别接地。

5、不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。

6、安装之处的相对湿度为80%—90%，环境温度为-20℃～40℃，应保证室内通风良好，干净整洁。

埋线要求和简易计算

电控柜至用电器之间的联接，一般埋地铁管敷设，属于基础工程（须我厂设备安装完后再敷设），基建施工时则用户埋设，埋地铁管深度，南方地区要求为0.5米以下，特殊地区，遵守用户要求。

调节池内每台水泵配制4根线，浮球开关线要求耐压DC48V，载流1A，一般为0.75mm2单芯线。水泵线按水泵功率配线，可按标准手册规定的配管和接线，简易计算方法，按每平方毫米单芯铜线载流4A计算，三相电极电流按功率×2.2倍计算。

例：电机功率为1.5KW，则额定电流每根线为3.3A。如果用0.75平方毫米的电线，0.75×4=3A。

故障分析检查

故障（1）手动、自动不能转

1、检查二次线路和PLC供电（220V）按原理图检查供电部分

2、PCRUN灯是否亮拨动开关PLC处于运行状态

3、输入按钮是否损坏更换按钮

4、柜内开关是否打开打开开关

故障（2）手动状态时，不能启动水泵

1、检查水泵热继电器是否滞跳开把热继器全部复位

2、检查电源电压和PLC电源熔断器用万用表检查380V

和220V电压

3、检查空气开关是否跳开试把开关复位

故障（3）手动不能启动水泵

1、水泵热继电器保护跳开使热继电器复位

2、按钮失灵，水泵烧坏更换按钮，用兆欧表检

查水泵绝缘值

故障（4）自动时水泵不能启动

1、液位未到中浮球接通短接浮球开关试验

2、PLC在暂停状态拨动开关使PLC运行

3、没有给控制柜供电检查后供电

4、热继电器跳开复位热继电器

5、空气开关是否跳开复位空气开关

特别注意：

发现故障报警指示灯亮，应检查相应用电设备后再复位热保护器。自动空气开关如果跳开，更应详细检查，遇有过载或短路现象发生，检验各带电设备时，应关闭电源，而不能简单地将电控柜处于手动停止状态，以免PLC微机受到强脉冲导致误动作引起事故或损坏设备。

七、调试说明

工作原理：

AO系列污水处理设备去除有机物污染及氨氮主要依赖于设备中的

AO生物处理工艺。其中工作原理是在A级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解成NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化成N2，而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。在O级，由于有机物已大副度降低，但仍有一定量的有机物及较高NH3-N 存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行，在O级设置有机负荷较底的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源，将污水中的NH3-N转化成NO 3-N、NO 3-N，O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。

主要特点：

1、AO系列污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。

2、AO系列污水处理设备由五级池子组成，采用内衬玻璃钢4mm，防腐寿命可达20年以上。

3、AO系列污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污水池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池采用了新型组合填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。

4、由于在AO生物处理工艺中产用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较底，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远底于活性污泥池所产生污

泥的含水率。因此，污水经WDM系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需90天左右排一次泥。

5、AO系列污水处理设备采用了低噪音回转风机，使设备运行时的噪音低于60分贝，减轻了对周围环境的影响。减轻了噪音、降低了能耗，节约了运行费用。

6、AO系列污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混泥凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管，当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而于土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化学反应转入土壤，最终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。（本次采用的是直接接入调节池）

7、AO系列污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备运行可靠。每天必须要有人看护，需专人管理，平时必须每月或每季度的维护和保养看护。

设备安装、调试和维护

安装：本设备由一组池子组成。池体埋入地下，要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大500～600㎜以上。

根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入（亦可现场制作），就位安装时须在我厂技术人员指导下进行，不能将箱体位子、方向放错，然后由我厂负责池子之间的管道连接。

钢结构池体要与基础预埋件焊接。以防地下水把设备浮起。

安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平整地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机（布气系统）、水泵的转向。

设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有

重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。

调试：调试工作由我厂负责（约需15天），为了加快调试进度，可投入菌种，为了避免菌流失，可减少进水量并启动风机（启动布气系统）进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料膜后，再对A级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使A级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。

设备维护保养

AO系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动情况、填料层的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常。阀门及水泵须每运行2000-3000小时进行一次保养与维修。

后附相关基础制作、设备尺寸及工艺流程图纸