安全工程概论复习题

复习知识要点：

1、特种设备是指哪些设备？

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

2、起重机械起重作业有哪些特点？

从安全角度看，起重作业与一人一机在较小范围内的固定作业方式不同，起重机的功能是将重物提升到空间进行装卸吊运。概括起来起重作业有如下5方面的特点：

1、吊物具有很高的势能

被搬运的物料个大体重（一般物料均上吨重）、种类繁多、形态各异（包括成件、散料、液体、固液混合等物料），起重搬运过程是重物在高空中的悬吊运动。

2、起重作业是多种运动的组合

四大机构组成多维运动，体形高大金属结构的整体移动，大量结构复杂、形状不一、运动各异。速度多变的可动零部件，形成起重机械的危险点多且分散的特点，给安全防护增加难度。

3、作业范围大

金属结构横跨车间或作业场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，起重机带载可以部分或整体在较大范围内移动运行，使危险的影响范围加大。

4、多人配合的群体作业

起重作业的程序是地面司索工捆绑吊物、挂钩；起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥，通过空间运行，将吊物放到指定位置摘钩、卸料。每一次吊运循环，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外。

5、作业条件复杂多变

在车间内，地面设备多，人员集中；在室外，受气候、气象条件和场地限制的影响，特别是流动式起重机还涉及地形和周围环境等多因素的影响。

由此我们也可以看出，起重作业是非常危险的，所以在选择吊装索具的时候，一定要选择性能，安全系数比较高，值得信赖的索具公司的产品。陕西港力起重设备有限公司生产的港力索具就具备了各方面的优势。

3、起重机械的事故形式有哪些？

机械危险的伤害实质，是机械能（动能和势能）的非正常做功、流动或转化，导致对人员的接触性伤害。机械危险的主要伤害形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞和跌落等。

如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳断裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空坠落等伤亡事故；发生在使用和安装过程中的出轨、倾翻、过卷扬、坠落等设备事故；发生在起重作业过程中的设备误触高压线或感应带电体的触电事故；以及维护保养过程中发生的各类操作事故等。

4、起重机械起重伤害事故的特点有哪些？

（1）事故大型化、群体化，一起事故有时涉及多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。

（2）事故后果严重，只要是伤及人员，往往是恶性事故，一般不是重伤就是死亡。

（3）伤害涉及的人员可能是司机、起重工和作业范围内的其他人员，其中起重工被伤害的比例最高。文化素质低的人群是事故高发人群。

（4）在安装、维修和正常起重作业中都可能发生事故。其中，起重作业中发生的事故最多。

5、起重机械事故原因有哪些？

造成起重机械事故的主要原因是操作因素、设备因素和环境因素。

1·操作因素主要有：

（1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆动伤人；（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、过卷扬、出轨、倾翻等事故；（3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。

2·设备因素主要有：

（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落；（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击和夹挤；（3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致；（4）电器损坏而造成的触电事故；（5）因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。

3* 环境因素主要有：

（1）因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒塌、倾翻等设备事故；

（2）因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故；（3）因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。

6、机械通用性安全防护装置P215

安全防护装置是防止机械危险部位引起伤害，一旦操作者进入危险工作状态，能直接对其进行人身安全保护

配备在生产设备上保障人员和设备安全的附属装置。按安全保护方式可以分为：隔离防护装置、连锁控制防护装置、超限保险装置、紧急制动装置、报警装置、安全防护控制装置。

7、燃烧的充分必要条件是什么？P93

燃烧是可燃物质（气体、液体或固体）跟助燃物（氧或氧化剂）发生的伴有放热和发光的激烈的化学反应。它具有发光、发热、生成新物质三个特征，这也是区分燃烧和非燃烧现象的依据。

必要条件：可燃物、氧化剂（助燃物）、温度（引火源），只有在上述三个条件同时具备的情况下，可燃物质才能发生燃烧，三个条件无论缺少哪一个，燃烧都不能发生。

充分条件; 1、一定的可燃物浓度2、一定的氧气含量3、一定的点火能量4、燃烧不仅需具备必要和充分条件，而且还必须使燃烧条件相互结合、相互作用，燃烧才会发生或持续。否则，燃烧也不能发生。

8、基于充分必要条件、预防火灾事故的基本原则有哪些？Ｐ９５

（1）控制可燃物和助燃物的浓度、温度、压力及混触条件，避免物料处于燃爆的危险状态。

（2）消除一切足以导致起火灾的点火源。

（3）采取各种阻隔手段，阻止火灾事故灾害的扩大

９、防火防爆设施有哪些？Ｐ１３１

１０、控制可燃物集聚的措施有哪些？Ｐ１３７

１１、控制引火源的措施有哪些？Ｐ１４２

１２、灭火器材的种类有哪些？Ｐ１４７

１３、人的三种失误与人因失误陷阱

技能型失误指的是执行非常熟悉并且经常执行的任务时犯下的错误。熟悉的环境和频繁进行的日常工作使大脑处于放松状态，注意力未集中在当前的工作上，犯错从来不是有意的，而是无意的失误或疏忽。

程序型失误指的是使用书面指令时犯下的错误。执行任务的人始终在思考，但有意的行动导致了无意的后果，这区别于技能型失误的特征：无意的行动导致了无意的后果。

知识型失误是在没有已知的准则存在时犯下的错误。当事人不再有任何已知的经验和准则可以依靠，帮助他决定怎么办，大脑根据过去学到的原则，运用解决问题的技巧来处理当前面临的问题，决定都是在意识清醒的状态下做出的。

知识型任务发生失误的概率高于程序型任务，程序型任务发生失误的概率高于技能型任务，但事件的严重程度不取决于失误类型，三种失误类型均可能导致后果严重的事件；

员工经常犯的是技能型错误，班组长经常犯的是程序型和知识型错误，经理经常犯的是知识型错误。

8种事故致因理论的基本内容

（1）事故因果论：

事故现象的发生与其原因存在着必然的因果关系。“因”与“果”有继承性，前端的结果往往是下一段的原因。事故的现象是“后果”，与其前因有必然的联系，因果是多层次相继发生的。事故因果类型分为：多因致果集中型、因果连锁型、集中连锁复合型。

一般而言，事故原因分为直接原因和间接原因。直接原因直接归结于物的原因和人的原因，称为一次原因。间接原因是二次、三次以至多层次继发来自事故本源的基础原因。针对这一原理，即使去掉直接原因，只要间接原因还在，也无法防止在产生新的直接原因。所以作为根本对策，应当追溯到二次原因以至基础原因，以深入研究，加以解决问题。

通过这一理论衍生出了多米诺骨牌事故新模型，更加丰富了该理论的内容，强调事故预防中心就是防止人的不安全行为，以消除机械的或物质的不安全状态，中断事故连锁的进程而避免事故的发生。

（2）能量转移论

事故是一种不正常的或不希望的能量释放并转移于人体。最基本的两种形式是：一是能量的作用超过人体的承受能力，则将造成人员伤害；二是有机体与周围的环境的正常能量受到干扰。因此各种形式的能量是构成伤害直接原因。能量释放论阐释了事故伤害发生的物理原因。生产、生活活动中经常遇到各种形式的能量，如机械能、热能、电能、化学能、电离及非电离辐、声能、生物能等。它们的释放都可能造成伤害或损坏。

根据这种理论。人们要经常注意生产过程中能量的流动、转换，一级不同形式能量的相互作用，防止能量的意外释放或逸出。从能量意外释放论出发，预防伤害事故就是防止能量或危险物质的意外释放，防止人体与过量能量或危险物质的接触

（3）扰动起源论

该理论认为：“事件”是构成事故的因素。任何事故当它处于萌芽状态时就有某种非正常的“扰动”，此扰动为起源事件。实践过程是一组自觉活不自觉的，指向某种预期的或不测结果的相继出现的事件链。这种事件进程包括着外界条件及其变化的影响。相继事件过程一种自动调节的动态平衡中进行的。

扰动起源论把事故看成从相继事件过程中的扰动开始，最后以伤害或损害而告终。这种方法允许分析者探求一个或几个需要改善的条件，而把条件改变过程从被调查的事件中分立出来。事故现象的一般模型能满足调查研究伤亡事故的基本要求。多重线性事件过程图表方法提供了事故调查中交流知识和观点的方式，在解释事故致因上可有共同的认识。

该理论追究事故发生的根源，有助于我们追究事故的根源，有助于防止一些危险源的存在，从而防止事故的发生。

（4）人失误主因论

该理论指出，有一个事故原因构成了所有类型伤害的基础，之歌原因就是“人失误”。该失误定义为错误的或不适当的响应一个刺激。这个模型在描述事故现象时突出了认得不安全行为。但是该理论存在一定的局限性：不能解释人会发生什么失误，仅注重一个单独的事物（常常是伤亡），不适合于几个人同时和相继熬成事故的情况，也不能解释改善危险条件环境后而没有发生伤亡事故的进行过程，也不适用于连续的成系列活动的矿山作业。

针对该缺陷，Lawrence综合其他研究者，建立了金矿中人失误论为主的事故原因的模型，这个矿山以人失误为主因的事故模型，把辨别事故征兆、估计预害、采取直接控制措施和交流信息、矿工自救、矿山安全管理等有机的结合起来，阐述了不同的事故后果，对此理论加以了完善。

（5）管理失误论

管理失误论的两大理论：博德的事故因果连锁和亚当斯的事故因果锁。博德的事故因果连锁

以管理失误致因为主因的事故模型，模型该事故致因模型，侧重研究管理上的责任，强调管理失误是构成事故的主要原因。事故之所以发生，是因为客观上存在着生产过程中的不安全因素，此外还有众多的社会因素和环境条件。事故的直接原因是认得不安全行为和物的不安全状态。但是造成“人失误”和“物故障”的这一直接原因的原因却是常常是管理上的缺陷。

（6）轨迹交叉论

工伤事故源于生产现场人和物两个方面的隐患，两个流动线路轨迹交叉的“点”就是发生事故的“时空”。人流中的隐患即人的不安全动作或行为；机械和物质危害是构成能量逆流中的不安全状态。轨迹交叉论的侧重点是说明人失误难以控制，但可控制设备、物流不发生故障。

轨迹交叉论认为，在事故发展进程中，人的因素的运动轨迹与物的因素的运动轨迹的交点，这就是事故发生的时空。

人的因素和物的因素互为因果，人流和物流两条交叉轨迹呈现非常复杂的因果关系。

根据轨迹交叉论，为了有效地防止事故的发生，必须同时采取措施消除人的不安全行为和物的不安全状态。

（7）变化论

事故其发生是由于管理者的计划错误或操作者的行为失误，没有适应生产过程中物的因素或人的因素的变化，从而导致不安全行为或不安全状态，破坏了对能量的屏蔽或控制，在生产过程中造成人员伤亡或财产损失。

变化会导致事故的发生。当某一生产过程或操作失去控制时，显然会发生变化。变化还可以用来作为一种判断事件因果的方法

针对变化论，我们应当采取更多的措施来关注各种变化，变化是一种潜在的事故致因。作为安全管理人员更加不能忽视这一点，应该关注各种外在环境和内部环境的变化，采取正确的管理方法，从而能防止灾害或事故的产生。

（8）综合论

事故的发生不是单一元素造成的，也并非个人偶然失误或单纯设备故障所形成的，而是各种因素综合作用的结果。

事故的发生是社会因素、管理因素、生产中各种危险源被偶然事件触发所造成的。事故的适时经过是由起因物和肇事人偶然触发了加害物和受害人而形成的灾害现象。

事故致因不可能只是一方面的原因，这就考虑到了各种原因，利用这个理论可以全面的分析各个方面的原因，并且从各方面下手，综合考虑，考虑到各种可能性，防止灾害的发生，杜绝意外事故的产生。

事件树分析法、事故树分析法P66 （最小割集、最小径集的含义与计算，用最小割集、最小径集表示事故树，事件的结构重要度、概率重要度的计算，临界概率重要度计算）（本部分为重点与难点）

临界概率重要度：