包装机常见故障及处理

今天我们大家坐在一起来讨论一下包装岗位的经常出现的故障及处理方法，这里是我自己总结的一些问题，说得不是特别全面，希望大家提出不同意见，让我们共同来互通有无。当包装机出现问题的时候首先要仔细检查一下看是出现在哪个部位，当不能确定的时候我们也可以用耳朵听一下，是不是哪个地方漏气或者哪个地方出现异常响声。还有就是在包装正常运行的时候做到全面的定时检查，往往问题的出现总是由一些个小问题累积所致。我们的包装系统主要由包装机、输送系统和码垛系统组成。其中包装系统和码垛系统出问题最多，输送系统基本没有出过什么大问题，下面先说一说包装系统经常出现的问题。

包装机常见故障及处理：

一、秤下料不准确；秤投料后料斗有余料或者控制柜显示屏上有负数。

1．先查看控制柜上显示屏上的细加料参数设置。导致秤不准可能是这个参数设置的太小，从而致使粗加料的速度过快，最后影响包装重量。将这个参数调到合理

的范围内，以前我们的包装细加料参数在3.0以上，现在因为包装机的使用时间长

了，磨损也大了，这些都影响着秤的灵敏度，所以我们现在设置的细加料参数在2.5

左右，有时甚至能达到2.1，2.2。同时这个参数也不能设置的过大，相信大家都听

说过有次因为这个参数设置过大，使秤的粗螺旋加料不动作。

2．到包装机平台上去打开秤投料斗的侧面箱板，查看是否有气缸的气源管及其接头损坏，一般时候气源管损坏是能听见声音的，但是投料气缸是在一个密封的空间内工

作，所以损坏后听起来不是特别明显。找到合适的气源管型号进行更换，

如果是接头损坏现在更换起来就比较麻烦了，因为现在仪表也没有太多合适的备品

备件，所以有些时候是需要我们自己去想办法解决的。

3．可能这个时候的料有些过潮，在秤斗进行投料的时候不能把料彻底的投干净，而导致秤斗挂料，这个时候秤的示数就会有负数了。首先停刮板输送，关秤，

再把秤所要包装重量的设置值调小，例如在20公斤以下都可以，然后开秤进行下

料，直到把缓冲料斗里的余料下完为止。如果实在不能下料就要打开秤的上盖去挖

料了。

4．曾经有过这种情况，就是在A,B秤同时下料的情况下，会影响到其中某个秤的下料准度。这就要把下料不准确的那个秤细加料调高，自然会解决这种情况，现在

我们只能正常开A秤，下次检修会对B进行维修，这样我们就又能看到两个秤一

起开的壮观场面了。

二、包装机在投料过程中会出现装好料的小包掉落的现象。

1．停止包装机的工作，检查主夹袋侧面的两个橡胶垫是否损坏。如果是它引起的小包掉落，要及时与钳工联系，对其进行稳固或者更换。

2．查看摆臂送袋是否将袋子送正，有时候会将袋子一侧送到位，而另一侧主夹口和侧夹袋是没有夹住的。这种情况的发生有几种可能：一是进袋检测光电的位置太靠前或太靠后，摆臂和开袋口吸盘在这时候根本不能将袋子送正。要将光电位置调到袋口边缘和开口位置的前沿平行。二是袋仓内放置的包装袋一开始就不正。

停包装机将袋仓内的包装袋摆整齐。三是取袋吸盘经过长时间的工作会压扁、变形和损坏漏气等，将吸盘恢复正常或者更换。四是开袋口吸盘的损坏或者真空度不够，要对其进行更换或者清理真空过滤器和皮管。要随时查看是否有气源管漏气或者损坏。五是内外链条掉落比较严重或者内外链条不正，这也会影响包装袋的开口质量，当有这种情况的时候就会使进袋的袋口不正，同时摆臂上袋也不会把包袋送到准确的位置。

三、缝包机封口不正常，袋口有时进缝包机不顺畅，缝包只能缝一半或者根本缝不上。

首先检查一下是否有哪个输送部位卡袋，比如现在卡袋现象比较严重的地方主要是

立袋输送处，长时间的磨损和草酸的腐蚀，使立袋输送的皮带松驰了许多，辊轮里的轴承运行也不正常了，这样包装袋送到这地方时就会造成卡袋。所以我们在辊轮上缠胶布，使之与皮带的摩擦大些，还有就是经常检查辊轮的运行情况，当发现有辊轮运行不正常时，及时拆卸下来对其进行冲洗。其次就要检查折边电机处是否有卡袋的现象，此处如果卡袋主要是折边电机的两侧皮带夹合不紧所致。再次要查看立袋输送、折边输送和缝包机的速度是否一致，这往往是引起缝包不顺畅的主要因素，要将三者的变频速度调节到协调一致。最后一个主要原因就是缝包机本身的问题，有可能是夹袋过紧，或是导袋不顺畅。前者我们还能自己调节，后者最好的叫钳工维修。最近大部分问题都是出在缝包导袋不顺畅上。

四、送袋伺服故障。

引起这个问题的原因有多个，首先是因为出现这个故障之前的那包料输送过程中卡袋或者输送不顺畅所致。处理时候点击屏幕的复位试一下，如果还不能正常启动，那就要将包装机的电源切断一下，然后把内外链和送袋及上袋伺服全初始化完毕，再开车就会正常了。其次要检查下台车前后动作的时候是否能触发送袋光电起始位和停止位，如果哪一个不能触发那就调节金属挡板到合适的位置，使其达到正常工作。还有就是有的时候光电的线路断开，造成光电根本不能工作，这个时候就要对线路进行检查，尤其是线路的接头地方，因为现在包装机底部的线路接头已经有许多个，其中也包括送袋光电，曾经在我们班组当班的时候就出现过线路断开的情况。

所以这个也是不能大意的。