新安发工作面防灭火措施

新安发工作面防灭火措施
新安发工作面防灭火措施

灵石银源新安发煤业有限公司100101综采工作面专项防灭火安全技术措施

通防科

2013年10月2日

编审人签字表

新安发煤矿100101综采工作面

专项防灭火安全技术措施

新安发煤矿采用斜井开拓,单水平上下山分层开采。采区内以采区上山、两翼分区段布置工作面开采。

采区采用中央并列式通风方式、抽出式通风方法。在地面风井口安设两台型号为FBCDZ-№18B型隔爆对旋轴流式通风机,配套电动机的型号YBF315M-8型,功率2×132KW。主要通风机担负着各地点的用风。

一、成立组织机构及职责

组长:矿长

副组长:总工程师安全矿长

成员:通风队队员

领导小组主要工作职责:

(1)在组长指挥下,负责确定矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作和指挥决策工作;并专门制定年度防灭火实施意见,以矿正式文件下发。

(2)防灭火领导小组由矿总工程师牵头,全面负责组织实施防灭火工作。

(3)副组长负责制定防灭火方案和防灭火组织工作,;负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令以及定期召开防灭火工作会议,研究制定防灭火工作实施措施,听取阶段性防灭火工作汇报,及时协调解决防灭火工程实施过程中遇到的重大难题,其中包括防灭火工作所需的人、财、物,全力保障这一工作的顺利进行。

(4)防灭火领导小组实行月度例会制度,每旬组织召开一次防灭火专题会议,分析灭火现状,听取各单位防灭火工程落实情况的汇报,并结合上级领导及主管部门有关批示,有针对性地制定防灭火实施措施方案,同时将会议内容形成纪要在矿长月度办公会议上由总工程师或分管副总工程师专题汇报。

(5)在通风科负责防灭火日常管理,其中包括井下高温点发火隐患点的定期排查、治理措施的初步拟定、组织实施和防灭火日常管理台账、图表的填制、记录和整理;协助领导追查、分析火灾事故和防范措施。

二、100101综采工作面基本概况

(一)煤层及顶底板岩性变化

(二)水文地质

一、工作面涌水量

正常涌水量:0.8m3/h。

最大涌水量:2~5m3/h。

二、含水层(顶部和底部)分析

1、本工作面上覆含水层主要是K

2、K3,K2为灰岩含水层,石灰岩裂隙水与上覆的9#煤层回采后形成的采空区水。工作面回采时导水裂隙带有可能与上述含水层及采空区连通,预计回采时初步垮落后出水量将在0.6~6m3/h,随着工作面的推进,出水量有可能进一步增加,如果导通上覆采空区水,将造成水害。

三、煤质分析

根据2013年山西省煤炭工业局综合测试中心对10号煤层自燃倾向性进行了检测,测试结果10号煤层吸氧量为0.61ml/g,自燃倾向性为Ⅱ类自燃煤层;

(1)从煤的炭化程度分析

因煤层的自燃性随煤炭的变质程度的增高而降低;煤的炭化程度越低,挥发份含量越

高,煤层自然发火倾向越强。一般说来,褐煤易于自燃,烟煤中长焰煤危险性最大,贫煤及挥发份含量在12%以下的无烟煤难以自燃。我矿10号煤为中焦煤,;10号煤层的浮煤可燃基挥发分平均32.83%;

(2)从煤的含硫量分析

煤的含硫分越多,吸氧能力愈大,越易自燃,统计资料表明,含硫大于3%的煤层均为自燃发火的煤层。

10号煤层硫分:原煤2.54%~3.10%,平均2.97%;属中高硫~高硫煤。

可见各煤层均有自燃倾向性。

(3). 开采技术条件

设计采用综采放顶煤采煤,采空区遗煤较多,增加自燃的可能性,易发生自燃的区域为工作面“两线~两道”,即工作面开采线,停采线,进风道与回风道。

(三)瓦斯及煤尘情况

10#煤相对瓦斯涌出量:0.72m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.32m3/min,属瓦斯矿井,无煤与瓦斯突出危险;煤尘具有爆炸性,爆炸指数为32.83%,煤层属二类自然发火煤层。

三、外因火灾的防治

(一)轨道上山、运输上山、回风上山、行人上山、100101工作面进回风两巷必须按照设计要求敷设消防供水管路,并保障正常使用;其中,在运输上山、100101运输巷每隔50m设置一个防尘供水“三通”及消防栓,其他巷道每隔100m设置一个防尘供水“三通”及消防栓。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的用水量。

(二)加强井口管理,入井人员严禁携带烟草、点火物品及易燃、易爆物品下井,严禁穿化纤衣服入井;各井筒井口、井口房附近20m范围内严禁使用明火及非防暴电器设备。

(三)100101工作面进行电、气焊工作时,必须编制专项安全技术措施,并遵守《煤矿安全规程》第223条中的有关规定。

1、指定专职瓦检员和安检员在场检查和监督。

2、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应用不燃性材料支护,并应有供水管路,有专人负责洒水。工作地点应至少备有2个8TCCM干粉灭火器。工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

3、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.4%,只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

4、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒,作业区队带班人员及瓦检员在工作地点至少检查1h,只有在不出现任何隐患后方可撤离。

其他事项严格执行关于印发《银源集团公司井下施焊管理规定》的通知中的各项规定。

5、100101综采工作面、100101回风巷、采区回风巷及其他回风巷道和瓦斯涌出不稳定的巷道严禁使用电气焊作业。

6、综采队要加强油脂及相关物品的管理。如机械油、乳化油、棉纱、布头和纸张等必须存放在盖严的铁桶中,定点存放。严禁随意泼洒剩油、废油,每次使用过的油脂、棉纱、布头和纸张等有专人收集并定期送到地面处理,不得乱扔乱放。

7、100101综采工作面机巷皮带输送机头必须至少配备4台灭火器材,工作面人员必须熟悉灭火器材的使用方法及工作范围内灭火器材的存放地点。

8、综采队要定期检查100101工作面机巷胶带输送机的托辊和机尾滚筒,发现托辊不转或者机尾滚筒不转必须及时处理,防止胶带跑偏引起摩擦起火。

9、井下供电必须做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”,综采一队要保证100101工作面风、机两巷电气设备的完好。严禁使用失爆电器和电缆,消灭电气火灾,机械设备不得带病运转或者超负荷运转,严禁甩掉机电设备的保护装置,防止产生电气火花或者引起电缆着火。

10、井下任何人员发现井下有着火迹象或发生火灾时,应视火灾性质、灾区通风、瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按《矿井火灾应急救援预案》通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

四、工作面初采期间(距工作面开切眼100m范围)、回采期间防灭火措施

(一)通风防火

1、加强通风管理

1)通风区要加强通风系统及通风设施的日常管理,确保通风系统稳定。采掘、机电、运输各区队必须加强本单位职工的教育,教育职工爱护井下通风设施,确保通风设施完好。

2)100101综采工作面初采期间采空区有悬顶面积超过10(2×5)m2时,综采队必须采取措施,进行强制性放顶,使采空区垮落严实。

3)严格按照作业规程规定控制100101综采工作面风量,防止风量过大向采空区供氧,同时加强内部漏风管理,减小100101工作面风、机两巷的风压差。

2、加强100101工作面浮煤的管理

1)工作面开切眼范围内的所有硐室必须清理干净,无用硐室及时进行封闭。

2)100101综采工作面初采过程中不得任意留设设计外的煤柱,尽量少留顶煤,要及时清除液压支架间浮煤,采空区尽量不遗留浮煤。否则进行严格考核。

(二)利用人工检测、束管监测和安全监控系统进行监测

1、人工检测

1)加强100101综采工作面有害气体的检测,认真进行火情预测预报。通风区指派专人每周对100101综采工作面工作面上隅角、回风流各取气样一次。利用地面色谱仪进行分

析,做好预测预报工作,发现异常情况,及时采取措施进行处理。

2)通风区要加强100101综采工作面的防灭火管理,瓦检员必须严格按照制定的巡回路线进行检查。每天分夜、早、中三班,每班对100101综采工作面进、回风巷和上隅角的有害气体进行检查。检查路线为:10010101综采工作面运输巷→100101综采工作面→100101综采工作面上隅角→100101综采工作面回风流。检查过程中必须对瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气、温度等进行严格检查,若发现异常情况时,立即汇报通风区值班领导及矿调度室,由通风区分析原因,制定措施进行处理。

3)瓦斯检查员要严格履行岗位责任制及班中汇报制度,必须严格执行井下现场交接班,杜绝空班、漏检、假检,做到瓦检手册、瓦检牌版、瓦斯调度台帐“三对口”。

2、束管检测

100101综采工作面发火情况的预测预报主要依据JSG-7型矿井火灾预测预报束管监测系统完成。每天分三班,每班分两个循环,每循环2小时对井下各路测点进行监测,其工作原理是利用抽气泵将井下各个测点的空气通过气体采样器、束管抽到地面监测室,然后对气体成分通过气相色谱仪加以分析后,即得出各个测点的CO、CO2、CH4、C2H6(乙烷)、C2H4(乙烯)、C2H2(乙炔)、N2、O2等气体的浓度,从而掌握气体浓度及其变化规律并对井下自然发火起到预测、预报作用。

100101综采工作面束管监测系统设置及管理要求

1)监测点的布置

(1)分别在100101综采工作面采空区、回风流、上隅角各设置1个监测点;在100101采空区测定范围距工作面150m左右,约50m各设置一个测点,保持采空区内部进、回风两道各三个探头同时监测。

样器悬挂位置距帮≮200mm,距顶≯300mm;

(3)100101综采工作面上隅角监测点采样器悬挂于悬挂于距切顶线向外1m范围内,距帮≮200mm,距顶≯300mm;

(4)采空区监测点采取将采样器与束管直接装入岩芯埋管并留入采空区的办法进行监测。为方便采样器采样,在埋管的顶端2m安装花管(打若干小孔,以利于采集气样)。

(5)由监控人员负责对回风流、上隅角和采空区的束管探头按标准安设到位,并由综采队负责将其随着100101综采工作面的推进及时移设。监控室负责每天安排维修人员进行维修并监督综采队的移设工作,如移设和维修不及时,对责任人按规定进行处罚。

2)管缆系统

(1)束管管缆系统由地面束管监测室接出一趟16芯φ8的主管路沿原三采区轨道上山01回风巷门口,由分线箱接出一根4芯φ8管缆接至100101工作面回风流、综采上隅角、采空区;

(2)敷设要求

①束管管缆在风巷沿上帮敷设,机巷沿下帮敷设,吊挂高度离底板1.7m,管缆吊挂于电缆钩之上;

②管缆吊挂整齐、平行,不得与电缆、电话线等其它线路缠绕;

③采样时,必须先进行充气,充气时间不得小于2h;

④管缆上各接头要严密,保证不漏气。

3)安全措施

(1)管线系统敷设完成后,必须做一次全面的通气实验,达到气密要求后方可投入使用;

(2)上隅角测点的采样器悬挂时,人员不准进入未完全冒落的采空区,动作要求迅速,不得在悬挂地点滞留过长时间;

(3)内置束管及采样器的埋管随工作面的推进向外拉移,埋管固定在上端头支架上,均匀拉动,谨防将埋管和束管拉断;回撤的束管管缆须按要求盘圈,整齐地挂于煤帮上,由监测中心定期回收;

(4)任何人不得随意扯拉、割破、割断束管管缆,发现采样器与管缆脱离后不得随意丢弃,必须报告监测中心进行处理。

3、安全监测监控

1)安全监测系统工作原理

井下采用KJ2000型安全监测系统进行24小时不间断监测,主要监测100101综采工作面、上隅角、回风流的甲烷、一氧化碳、温度、以及环境参数等,通过通讯电缆将数据传送到地面中心站主备机进行数据处理及监控。

2)安全监测设备布置

(1)100101综采工作面上隅角安设CH4传感器;100101综采工作面安设CH4、CO、温度传感器;100101综采回风流中设CH4、CO、温度及风速传感器。

(2)100101综采工作面的CH4、CO、温度传感器吊挂在距工作面上出口5~10m范围内,上隅角的CH4、O2传感器利用专用吊架吊挂在切顶线向里1m的顶板上,回风流的CH4、CO、温度传感器安设在距风巷口10~15m范围内。

(3)100101综采工作面采煤机上必须安装机载式甲烷断电仪,当工作面甲烷浓度超限时,控制切断采煤机、转载机、工作面及机巷内所有非本质安全型电气设备控制电源。

(4)传感器采用专用吊架吊挂在顶板上,CH4、CO、温度传感器的吊挂位置:距帮≮200mm,距顶≯300mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

(5)各传感器工作参数

①甲烷传感器工作参数:100101综采工作面、上隅角报警浓度≥0.8%、断电浓度≥

1.2%、复电浓度<0.8%,断电范围:当甲烷气体超限时控制切断100101综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备;100101综采工作面回风流报警浓度≥0.8%、断电浓度≥0.8%、复电浓度<0.8%,断电范围:当甲烷气体超限时控制切断100101综采工作面及回风流内的全部非本质安全型电气设备。

②CO 传感器工作参数:报警浓度≥24ppm。

③温度传感器工作参数:报警温度≥26 0C。

④便携式氧气O2报警仪工作参数:报警浓度<18%。

3)系统安装

(1)100101综采工作面风巷监测线由04工作面分站接出至100101风巷、上隅角和工作面。

4)管理规定和要求

(1)由监测中心按规定每10天使用标准气样和空气样对甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行1次调校,每10天对甲烷超限断电功能进行测试,每年对CO传感器进行1次调校。调试、校正工作定期进行,确保监测数据传输准确、可靠。如发现监测数据出现异常情况,立即汇报通风区、监测中心值班领导及矿调度室,由通风区及监测中心分析原因,制定措施进行处理。

(2)设置的各类传感器采用挂牌管理,内容包括监测地点、传感器类型、传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度,断电范围,调校日期和管理人员,各类传感器发生故障时,及时进行检修,检修后必须用标准气样进行校正。

(三)加快回采速度防止自然发火

遵循集团公司矿井防灭火管理“快掘、快安、快采、快撤、快闭”原则,根据煤科院对我矿采空区“三带”分布的研究结果及《综合防灭火设计》综采工作面推进速度不得小于1m

/天”之规定,100101综采工作面推进速度不得小于1m/天。

一)工作面末采(距停采线100m)期间及停采期间的防灭火措施

1、工作面结束生产后,要立即对工作面进行限风处理,风量降至325m3/min左右,并在45天内封闭完毕。

2、工作面回撤后,应将两密闭间巷道(不小于15m)用粉煤灰固化材料充填,不具备充填条件的,封闭时应先施工5m厚的可压缩密闭,再施工永久密闭。

3、对该工作面密闭后,立即对采空区进行注浆。

4、调整通风系统,尽量降低停采线两端压差,使其达到均压效果。

二)保障工作面正常推进的技术管理要求

1、工作面的切眼和停采线应尽量避免布置在地质构造复杂区,从设计上为保证工作面回采初期和末期的连续快速推进创造必要条件。

2、地质构造中等~复杂或煤层稳定性较差的综采(放)工作面,开采前必须采用井下物探手段进行预查,开采期间加强地质和水情水害预测预报工作,为工作面生产提供可靠地质资料。

3、工作面开采期间,对可能出现的影响工作面推进速度的断层、废弃巷道、高应力集中区域等,必须提前制定针对性措施,防止工作面在较长时间段内推进速度缓慢或停滞不前。

4、对工作面通过落差较大的断层,必须提前报公司进行论证,难以保证推进速度的,可采取重开切眼跳采等措施。

5、工作面通过地质构造带、废弃巷道、高应力集中区域等特殊地段,要超前做好设备及支架液压系统维修工作,确保特殊时期设备和系统正常运行。

三)慢速推进综放(采)工作面的预警机制

1、预警条件

为防止由于工作面推进速度缓慢而发生采空区遗煤自燃事故,必须建立综放(采)工作面慢速推进预警机制。工作面因遇地质构造、废弃巷道、高应力集中区域、水害、大型设备故障、压煤村庄搬迁迟后等因素影响,停采或推进速度缓慢,符合下列条件之一的,

并且持续时间达到15天时,均纳入预警控制范围。

1)回采初期(距切眼200m范围内),推进速度低于24m/月;

2)正常回采期间,推进速度低于30m/月;

3)回采末期(距停采线100m范围内),推进速度低于24m/月。

工作面一旦纳入预警控制范围,技术科必须及时向总调度室专题报告。

2、对预警工作面加强管理的有关要求

1)工作面一旦纳入预警范围,矿井应成立保障工作面安全快速推进的领导小组,强化工作面的生产组织和安全管理。

2)加强工作面的技术管理。由矿总工程师组织编制“工作面慢速推进期间的安全技术保障措施”(包括防治煤层自然发火、顶板管理等措施),采空区有大量煤炭丢失的,应附采空区丢煤图,并报地测部、通防部、生产部、总调度室、安监局等有关部室备案。

3)按照《新安发煤矿综合防灭火设计》的有关要求,采取相应的控风、堵漏、监测、注惰性气体、注胶等防灭火措施。

4)纳入预警控制范围的综采(放)工作面,矿调度室、工区每天必须分别将工作情况、工作面进尺情况、煤层自燃指标气体情况等详细汇报总调度室和通防科调度室。

3、预警解除的条件及程序

当工作面的推进速度大于预警速度,并且持续时间大于15天时,由技术科向调度室提出解除预警的请示。由总调度室向矿调度室下达解除预警的指令后,工作面转入正常管理,否则继续按纳入预警的规定开展工作。

(四)灌浆防灭火

《煤矿安全规程》(2012版)第二百三十二条规定:“开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、突出和冒落空洞等孔隙采取预防性灌浆等防灭火措施”

(1)灌浆系统

在轨道巷1400米处设置一组移动式灌浆站,1个灌浆池,设1500mm×3500mm×1500mm注浆池,池四周采用砂浆抹面,墙体厚度240mm。

(2)灌浆方法

根据我矿煤层自燃的特点及采煤方法,为保证防火效果,根据防灭火设计采用在工作面束管监测下出现异常状况及有发火倾向或日推进度小于1米时采用灌浆方案。即在放顶前沿回风道采空区预先埋好灌浆管(一般预埋5~8m钢管,预埋管一端通采空区,一端接胶管,胶管长一般为20~30m,放顶后开始灌浆。随工作面的推进,按放顶步距用调度绞车逐渐牵引灌浆管,牵引一定距离灌一次浆。工作面停采前一般实行“多轮适量,间隔进行”,停采后实行“连续足量,充分灌注”。在没有发火倾向时,适量灌浆即可。管理布置示意图如下:

(3)灌浆参数的选择

1)按日灌浆需土量计算

Qt=KAG./r=1724×1×1724/1.35=38.3

(m3/日)

式中:Qt——每日灌浆所需土量,(m3/日);

K——注浆系数取0.03;

A——工作面个数,取1

G——日产量,取K=1724

R――容重取1.35;

2)灌浆泥水比的确定

根据泥浆的输送距离、煤层倾角,本矿选取泥水比为1:4。

3)每日制泥浆用水量

Q水1=K S×Q t×δ=38.3×(4/1)=153.2(m3)

式中:

Q水1——每日制泥浆用水量,(m3/日);

K S备用系数取1.15

Q t――日注浆需土量m3/日

δ——泥水比倒数,4:1。

7)每日灌浆量

Q浆1=(Q水1+ Qt)M=(38.3+153.2)×0.94=180m3/日)

式中:Q浆1——每日灌浆量,(m3/日);

M——泥浆制成率,取0.94;

(4)灌浆管路的选择

1)灌浆管路布置

回采面采空区是该矿灌浆重点区域,因此,灌浆主管路应针对回采面进行铺设,其它地点的灌浆,则根据需要从主管路上分叉连接。

从灌浆站铺设一趟管路至回采面,管路铺设路线为:

灌浆站→04回风巷回风巷→100101回风顺槽→工作面。井下灌浆

2)灌浆管道

井下灌浆管道采用无缝钢管。

特别需要说明的是:黄泥灌浆系统的灌浆系数、泥水比等各项参数在实际生产中必须根据煤层发火情况、输送距离、煤层倾角、灌浆方式及灌浆材料和季节等因素通过实验确定,以确保灌浆效果和生产的安全。

下一工作面回采前,必须使用探水钻对上一工作面采空区进行探放,以防采空积水及灌浆液溃浆事故的产生,如发现上部有积水或灌浆液必须进行探放水作业后方可进行回采。

(3)对灌浆材料的要求

1)颗粒要小于2mm,而且细小颗粒(粘土:≤0.005mm者应占60~70%)要占大部分。

2)主要物理性能指标

比重为:2.4~2.8t/m3 ,塑性指数为9~11(亚粘土)

胶体混合物(按MgO含量计)为25~30%:

含砂量为25~30%,(颗粒为0.5~0.25mm以下)

容易脱水和具有一定的稳定性。

3)不含有可燃物

(4)灌浆设备

黄泥灌浆主要设备见表6-2-1,黄泥灌浆池布置现场图见图6-2-6。

(5)灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施

(1)灌浆材料应满足相关规定的要求,严格控制浆液泥水比,并控制灌浆量不使过大。

(2)工作面顺槽内设有水沟和集水坑,并配备小水泵,能够满足工作面俯斜开采时的涌水和浆液析水的排放要求。

(3)本矿井下灌浆采用采一段距离灌一次的埋管灌浆法,一部分灌浆水会从采空区流入工作面运输机道或顺槽水沟内(俯斜开采时),这时最好在巷道内构筑滤浆密闭将泥浆滞留于采空区,使水放出。

(4)加强水情观测,对采空区的灌浆量与排水量进行观测记录。排水量过少,灌浆区内可能有泥浆水积存;排水中含泥量较大,采空区可能形成了泥浆通路。处理方法有:a立即停止灌浆,采用间断灌浆。

b在泥浆中加入砂子填塞通路。

c提高泥浆浓度。

d移动灌浆管口位置,改变浆液流动路线。

e工作面下部运输机道见水即停止灌浆。

(五)阻化剂防灭火

(1)阻化剂防火装备

在工作面推进缓慢(初采期、终采期、设备故障、地质条件复杂时)、有自燃发火征兆时中采用该防灭火技术。我矿采用移动式阻化剂喷洒压注系统,在采煤工作面向采空区的遗煤喷洒阻化液的阻化防火工艺。阻化剂泵选用BH-40/2.5型阻化剂喷射泵,阻化剂选用阻化效果较好的五水氯化钙[CaCI2(H2O)5],阻化剂浓度为10%。考虑到阻化剂阻化周期要求,喷射阻化剂时要求必须全面覆盖巷道顶部、煤壁。

(2)阻化剂防火工艺

在工作面轨道顺槽适当位置(尽量靠近工作面)放置两辆矿车作为阻化剂药箱,交换使用,按需浓度(10%)将工业CaCl2倒入1吨矿车内,用临时供水管路按比例加足清水,配

成溶液搅拌均匀后,用阻化剂喷射泵(置于平板车上)将阻化液沿顺槽和大溜电缆槽下方铺设(每20m安一三通接一截止阀)的φ25mm高压胶管压至工作面,与φ13mm的胶管和喷枪相连。一台泵配一支喷枪,由专人手持喷枪,从支架间隙向采空区喷洒,每间隔5组支架喷一次,每次喷洒至少6min,流量不小于35L/min。正常回采期间每班喷洒一次,安排在检修班,工作面放顶后进行,如遇停产、过断层、收尾等情况时,必须对采空区加大喷洒频率。喷洒系统工艺图如下图所示。

图6-2-2 移动式喷洒系统工艺图

1-供水管路;2-药液箱;3-吸液管;4-压力表;5-阻化多用泵;6-高压胶管;7-阀门;8-三通;9-喷枪

(3)阻化剂喷洒量计算

向采空区喷洒阻化剂一次喷洒量按下列公式计算:

V=K1K2LShAγ-1=1.2×0.85×150×1.2×0.4×58÷1.05÷1000=4.056(m3)

式中:

V——工作面一次喷洒阻化剂量,m3;

K1——易自燃部位喷洒加量系数,取1.2;

K2——采空区遗煤容重,t/m3,取0.85;

L——工作面长度,取接替工作面150m;

S——一次喷洒宽度,按每圆班循环进度计算,煤层为1.2m;

h——顶底板遗煤厚度,m;

A——吨煤吸液量,58Kg/t;

γ——阻化剂容重,t/m3。

阻化剂喷洒随回采班进行,同时要求矿方在喷洒过程中,要经常性在采空区分段(10~20m)取遗煤样,每段至少取4个煤样,然后分选成小于0.6mm、0.6~5mm、5~15mm、大于15mm粒度煤样,分别送有关检测部门,检查其与10%和20%浓度阻化剂液的吸液量,从而取得适宜的阻化剂浓度。

另一方面要定期检测阻化剂阻化率,及时调整阻化剂配比及材料,以适应煤层阻燃要求,阻化率按下列公式计算:

E=(A-B)×100%÷A

式中:

E——阻化率;

A——煤样处理前在100°C时,一氧化碳放出量(ppm);

B——煤样阻化剂处理后100°C时,一氧化碳释放量(ppm);

设计要求阻化剂阻化率应在65%~85%之间。

喷洒阻化剂选用WJ-24阻化剂喷射泵2台;

密闭安全措施

①施工前,应首先检查施工地点前后5m范围内的顶板及两帮完好状况,严格执行“敲帮问顶”制度。

②施工时,必须将施工地点顶帮的活矸、活煤清理干净。

③密闭墙体超过2.0m高度时,必须搭设工作平台。工作平台搭设必须牢靠,不得有晃动现象。

④施工人员在搬运料石时应轻放,避免伤及他人。

⑤施工过程中,现场施工负责人必须随时观察巷道顶板情况,发现问题必须立即停止施工,处理完毕后方可继续砌筑密闭。

⑥施工现场必须有兼职瓦斯检查员及时检查瓦斯浓度。

6)局部通风机的管理措施

为避免两巷顺槽形成盲巷,100101运输巷和连回风巷各安设一台FBD№6.0/2×22KW

局部通风机,并将风筒接至密闭前5~10m。

(1)局部通风机不得随意停机,严禁无计划停风。

(2)局部通风机吸风口5m范围内不得有杂物。

(3)风筒距作业地点距离不得超过10m,并保证迎头风量满足作业要求。

(4)必须挂设局部通风机管理牌板和双风机双电源自动切换牌板,填写管理人姓名、通风距离、使用地点、风机型号、使用单位、风机功率、风机的吸风量、检查日期等内容。

五、100101综采工作面上、下隅角设置导风帘的管理措施

(一)100101综采工作面上、下隅角导风帘设置标准

上隅角的导风帘设置标准:为达到稀释冲淡有害气体的效果,100101综采工作面上隅角挂设导风帘,导风帘为2.6×8m。其中导风帘沿100101综采工作面倾斜向上挂设,距切顶线与煤柱各留设0.5m的距离。

下隅角的导风帘设置标准:为了减少向采空区供风,导风帘设置在下隅角,导风帘为1.8×14m。其中导风帘的一端紧贴巷帮,另一端紧贴液压支架后侧。

(二)导风帘的管理办法

1、导风帘由综采队上、下隅角工作人员按上述标准进行挂设,由当班安检员、瓦检员进行监督和指导。

2、在割煤、移架接近导风帘时取掉导风帘,导风帘范围内割煤结束或移架过后,立即

挂设导风帘。移刮板机时随同移设,其它工序均要保持导风帘挂设使用,以冲淡和稀释上隅角CO浓度。

3、100101综采工作面上、下隅角设置的导风帘由通风区用胶质阻燃风筒制作并交付综采队使用。

4、综采队必须加强对导风帘的管理,不允许丢失导风帘,否则,严格进行考核。

六、收尾期间(距工作面停采线100m范围)的防灭火措施

100101综采工作面收尾期间防灭火措施另行编制。

七、其它防灭火措施

(一)100101综采工作面的防灭火管理作为新安发煤矿防灭火工作的重点,通风区要有专人负责,出现异常情况及时向矿调度室和总工程师汇报。

(二)在100101综采工作面回采期间,严格执行每天三班检查制度,每班将100101综采工作面的CO浓度、CO2浓度、CH4浓度、空气温度作为重点检查,每班检查的数据要有记录,并做出100101综采工作面自然发火预测预报报表报通风区领导和矿总工程师审阅。

(三)井下任何人发现火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。

(四)100101综采工作面风、机巷必须按照设计要求敷设消防洒水管路,并保障正常使用。

(五)必须按照冲尘周期及时清扫100101综采工作面风、机两巷机电设备电缆、巷帮上的煤尘。在100101综采工作面正常生产时,综采队必须将风巷的防尘幕网、净化水幕打开。

八、各项措施实施要求

采煤工作面防灭火专项安全技术措施

编号:AQ-JS-04669 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面防灭火专项安全技 术措施 Special safety technical measures for fire prevention and extinguishing in coal mining face

采煤工作面防灭火专项安全技术措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 110201采煤工作面为我矿唯一的采煤工作面,根据2015年东沟煤业有限公司委托山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为:9#、11#煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,自燃倾向性性质都为容易自燃。为了有效防治煤层自燃的发生,特编制如下防灭火专项安全技术措施: 一、防灭火预测预报措施 1、成立防灭火管理小组 (1)组织机构 组长:王光荣; 副组长:杨立国、邵承武; 成员:王文辉、冯忠利、冯吉勇、陈守亮、王和平、刘全义、

贾作岭、王功远、梁永明、王辉辉、王林儿、任帮雄、周豹、邓乾坤、王光明、李明解、王金钟、王庆生及各部门负责人。 (2)人员配备及要求 110201工作面配备1名瓦斯检查员和1名安全员。 瓦斯员对规定的自燃发火观测点的一氧化碳浓度和温度每班检查1次,并填入记录本和观测牌。发现一氧化碳超限(24ppm)立即停止工作面工作,并汇报调度室及相关领导。当班瓦斯员必须携带便携式一氧化碳报警仪和温度计。 1)通风队长王聪荣对工作面防灭火工作全面负责,督促瓦斯员进行防灭火检查以及进行人员调配; 2)监控主任化正瑶负责安全监控系统正常运行,能实现连续24小时监测; 3)周豹负责束管监测系统,按时抽取其他进行化验分析,准确得出数据并上报审批; 4)采煤队长王光明全面配合防灭火工作; 5)跟班安全员和瓦斯员负责监督工作面及回风巷防灭火设施情

采场防灭火安全技术措施

采场防灭火安全技术措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采场防灭火安全技术措施煤层爆破后自然发火期一般15天左右,采坑煤层防灭火工作是采剥工程正常施工的关键环节。红沙泉露天煤矿煤炭自燃受风力影响较大,且红沙泉地区常年多风,所以煤炭自燃没有明显的季节区分。采场工作面一旦发生煤炭自燃,可能烧毁作业设备,造成人员伤亡,后果极其严重。 采坑煤层自燃防灭火工作,坚持以人为本、依靠科学,坚持预防与治理相结合,最大程度地减少煤炭自燃发火率及自燃发火后造成的损失,保障员工的生命财产安全和单位设备和工程安全。 根据煤炭自燃事故危害程度、影响范围和红沙泉露天煤矿的控制能力,将煤炭自燃事故分为三级。 Ⅰ级事故:采场、排土场或煤场出现大面积火情,且天气情况差,风力达到10级以上的。 Ⅱ级事故:采场、排土场或煤场出现多处火点,且天气情况较差,风力可达到5级,可能造成火情明显扩大的。 Ⅲ级事故:采场、排土场或煤场煤堆发现零星火点,且天气情况良好,不会带来造成火情扩大的。

为此,矿本质安全科、生产指挥中心和施工单位每日按时进行防灭火巡查工作,一旦发现火灾隐患,立即采取安全技术措施。生产指挥中心根据煤炭自燃事故危害程度,启动相适应的事故等级。 采场防灭火安全技术措施如下: 1、根据施工现场具体岗位危险源辨识情况,作业区域环境内存在哪些风险,采取相应的防范措施。做好煤炭自燃事故的预防及处理。 2、加强采煤工作面防灭火巡查工作,特别是关键工作环节和关键时间点,像刚放完炮、大风天气、工作面停工期间尤为重要。 3、配备洒水车进行采场降尘和灭火,满足采场防灭火和降尘的需要。采煤施工运煤道路,必须满足TR50W大型消防车作业条件。 4、采场作业的各类机械设备和车辆必须配备灭火器材,并定期检查和更换。 5、采场工作面台阶发现煤层发热或明火现象,现场施工队长及时向生产指挥中心汇报具体情况。听从生产指挥中心指令。

工作面防灭火专项措施(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工作面防灭火专项措施(2021新 版)

工作面防灭火专项措施(2021新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采,采空区遗留煤炭较多,为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,特制定专项安全技术措施如下: 一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料(FSA快砌材料)每隔10米构筑一道阻燃隔离墙(墙体要紧贴垮落区,墙宽以并排两个编织袋宽度为准)。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料,最大限度的减少向采空区漏风,降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料,包括红砖、水泥和沙子;材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间;材料必须靠帮码放整齐,不得影响正常的通风和行人。 二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压

掘进防灭火措施..

淮南市煤炭产销公司后台孜煤矿 掘进工作面、采煤工作面 防灭火设计 2014年4月

一、工作面概况 我矿主采煤层为E25和D20槽,两个煤层通过通过安徽兴安矿用安全产品检验站的检测,均有自燃倾向性、有煤尘爆炸性,为了确保矿井能够安全生产,特编制本措施: 二、防止煤炭自燃措施: (一)、开拓、开采防止煤炭自燃措施: 1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中,应少丢煤炭,及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤,防止煤炭自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板,管理控制好矿山压力,减少煤柱破裂。 3、了解撑握矿井地质情况,合理布置采区和工作面,有计划开采。 4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体,减少煤炭自燃发火源。 5、选取先进高效的采煤方法和工艺,尽量采用走向长壁后退式采煤法,提高回采速度,使采空区热源难于形成。 6、在完成采煤工作面回采作业后,必须按管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭,防火采空区残煤引燃。 7、选取合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。 (二)、加强矿井通风管理,防止煤炭自燃措施: 1、在本矿井采煤工作面回采作业时,工作面采用“U”型通风方式,一进一回,保证新风和乏风均不通过采空区,漏风少。 2、矿井通风系统线路中,所设置的调节风门必须设置在围岩较坚固,地压较隐定的进风巷中,若设在煤层巷道中,必须避免引起采空区或煤柱裂隙增大漏风量。

3、严格通风网络布设,降低采区进回风巷之间两端的负压差,以减少漏风。 4、在通风系统线路上设置的风门和调节风门之间的距离有较大的余地。 5、设置的双向风门,矿井实施反风时,可防止火灾事故扩大。 6、所设置的风门必须实行闭锁,行人通过时不能同时打开,确保风流稳定。 (三)、加强监测,防止煤炭自燃 1、井下煤层若出现雾气或井壁面“挂汗”,巷道风流中有煤油味、松香味、臭味,从采空区流出的水和空气较正常温度高,空气中有毒气体浓度增加,如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆,发现上述现象必须及时采取措施,查明原因,控制并消灭煤炭自燃。 2、井下风流中出现二氧化碳(CO2),其发生量急剧上升,但未达到临界指标,即未达到70℃均属自燃发火隐患,出现上述现象必须采取措施,查明原因及时控制并消灭煤岩自燃发火。 3、对采煤工作面采用一氧化碳增量法预测工作面火灾,建立煤炭自燃发火观测站,严格自燃发火指标超限观测,和达到临界值异常变化观测。发现险情及时汇报矿生产调度室值班人员,采取措施进行处理。 附:自燃发火观测站位置示意图如下:

露天煤矿防灭火管理制度

露天煤矿防灭火管理制度 第一章总则 第一条为了预防火灾和减少火灾危害,加强应急救援工作,保护人身、财产安全,维护露天煤矿消防安全,根据《中华人民共和国消防法》和神华集团公司、神宝能源公司有关规定,制定本制度。 第二条本制度适用于露天矿所属各段、部(室)、外委单位。露天矿领导全矿的消防工作,各段、部(室)、外委单位负责本辖区域内的消防工作。 露天矿所属各单位应当将消防工作纳入到日常工作中,保证消防工作与生产工作相结合。 第三条露天矿防灭火组织机构对露天煤矿区域内的消防工作实施监督管理,并由各单位负责实施。 第二章防灭火组织机构及职责 第四条露天煤矿成立防灭火组织机构 组长:矿长 副组长:安全副矿长生产副矿长机电副矿长总工程师 成员:各段、部(室)主要负责人外委单位项目经理 办公室设在安全管理部,主任:安全管理部主任(兼)第五条组织机构职责 (一)认真贯彻落实《中华人民共和国消防法》、《内蒙古自治区消防条例》和《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》结合本矿实际情况不定期召开会议,研究解

决消防安全工作中存在的问题。 (二)制定审议本矿消防管理制度和办法,布置消防安全工作,监督落实情况。 (三)每月组织开展消防安全检查、消防器材检查,开展好重大节日、重大防灭火季节的安全检查等消防安全工作。 (四)组织和领导矿消防队经常性开展工作,不断提高消防队队员防灭火技能。 (五)积极配合消防部门的检查及火灾原因的调查和火灾事故的处理。 第六条安全管理部职责 (一)制定消防安全制度、防灭火安全责任制,消防操作规程,确定本单位岗位的消防安全责任人。 (二)组织防灭火检查,及时消除火灾隐患。 (三)对职工进行消防宣传和消防培训。 (四)制定火灾事故专项应急预案,定期组织消防演练。 (五)按照国家有关规定配置消防设施和器材,设置消防安全标志,定期对消防设施进行检查、维护,确保消防设施和器材完好有效。 第七条调度室职责 负责露天矿地面煤场及本管辖区域范围内的检查。 第八条防排段职责 负责露天煤矿的日常防火工作,重点是煤层防火。 第九条外委单位 各外委单位项目经理为本单位消防安全第一责任人,负

工作面回采专项防火措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A26772 工作面回采专项防火措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工作面回采专项防火措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 根据西安科技大学对11113工作面防火技术与装备研究成果,安徽建筑工业学院对采空区“三带”测定、通风系统均压、抽采平衡技术研究的成果和经验,结合现场施工编制潘北矿11313工作面顶分层回采期间防治自然发火技术措施。 1. 概况 1.1 工作面概况 11313工作面位于矿井东一(A组煤)采区,工作面沿走向布置,设计可采走向长780m,倾斜长123m,上风巷长1125 m,下顺槽长1055m,可采储量52.4万吨,工作面上风巷标高-413.8~-

矿井防灭火综合措施(新版)

矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0085

矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主,综合治理”的防灭火工作方针,有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施,健全完善了防火工作的基础手段,不断探索了一些新的技术途径,有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上,加强各个生产环节、质量环节的制度管理,同样具有不可忽视的重要作用。为此,针对历史上发火的经验教训,根据发火煤层发火的规律和特点,集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 (一)矿每季要制定防灭火工作计划,由矿总工程师负责,根据下季度采场接续,布置防灭火工作进度,安排季度防灭火工作,并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况,每季末报

局通防处备案考核。 (二)合理选择开拓布局,正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置,煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱,如留煤柱,其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采,合理安排发火煤层的生产接续时间,发火煤层工作面形成后要尽快投入生产,争取在自然发火期内采出封闭;回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层,以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采,10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 (三)加强通风管理,尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩

采煤工作面防灭火措施

浅谈采煤工作面防灭火措施 孙涛,周厚超,沈贵新 (山东省滕州曹庄煤炭有限责任公司,山东滕州277519) 摘要开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发,实施积极有效的综合技术措施,贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则,才能确保工作面的安全生产,加强现场管理是防灭火的重要保证。 关键词自然发火防灭火措施 中图分类号TD75+2.2文献标识码B 根据曹庄矿各煤层的自燃倾向鉴定结果,3 下 煤为 二类自燃煤层,自然发火等级Ⅱ级,煤层的自然发火期 为123d。煤尘具有爆炸性,爆炸指数为44.79%。曹 庄矿为低瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量0.77m3/t,绝对 涌出量0.68m3/min,采面参考值0.076m3/min。低 CO 2矿井,CO 2 相对涌出量3.64m3/t,绝对涌出量3.02 m3/min,采面参考值0.87m3/min。自投产以来,井下从未出现过自然发火现象,但出现过高温异常区域,由于采取措施得力,及时消除了隐患。 322①工作面回采的煤层为山西组3 下 煤层,属稳定可采煤层。工作面煤层厚度3.5 8.5m,煤层结构较简单实行分层开采,该工作面两道都是沿空掘巷,工作面按走向布置,走向长为105m,倾向长度为460m。局部含夹矸0 3层,厚度一般为0 0.6m,岩性多为泥岩或炭质泥岩。该工作面位于Ⅱ采区的南翼,西南侧是321工作面(已采毕),东北侧是323工作面(已采毕)。开采过程中的防灭火必须从系统的角度出发,实施积极有效的综合技术措施,贯彻预测、预报、预防和有效灭火的原则,才能确保工作面的安全生产,加强现场管理是防灭火的重要保证。 1工作面防灭火措施 1.1综合防灭火措施 (1)采用后退式开采。按正规循环组织生产,以确保工作面的推进速度。 (2)在322①溜子道联络巷上平巷设置了防火门,并储备足够数量的封闭防火门的材料。 (3)322①溜子道和材料道内各设置一条供水管路(选用Φ19mm的钢编胶管),每隔50m设一个消防阀门和支管。溜子道和材料道各设置一道隔爆水槽,排距1.6m,共12排,每排两个水槽,规格为40L,储水量为960L。 (4)在322①材料道距东总回8m处设置防灭火人工监测点,同时充分利用安全监测系统和束管监测系统加强对CO及烯(烷)烃类气体的监测。 *收稿日期:2011-06-30 作者简介:孙涛(1974-),男,大专,山东科技大学煤矿开采技术专业,助理工程师,注册安全工程师。 (5)工作面生产时,每硐回柱前,在两道均匀铺撒黄土(3000?110?100mm)。每硐靠老塘侧及两道回柱前按0.4kg/m2抛撒阻化剂;推至距工作面停采线20m时,老塘侧按0.8kg/m2抛撒阻化剂;工作面扫塘后,在停采线以上至密闭位置残留巷道内按0.8kg/m2抛撒阻化剂,并喷水湿润。 (6)严禁携带点火物品及可燃物品下井。 (7)严禁在浮煤上架设支架 (8)工作面使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等可燃物品,必须放在带盖的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不准乱丢乱放。 (9)在带式输送机机头悬挂两台灭火器,并设置灭火沙箱,沙箱体积不小于0.2m3,并装满沙,配备2把消防铲。 (10)在回采过程中严禁留顶煤,并将工作面浮煤清理干净。 (11)炮眼用水炮泥定炮,封泥长度必须符合煤矿安全规程规定,严禁用煤泥等可燃性材料封堵炮眼。 (13)工作面推采过程中通过两道向采空区注水,同时采取措施使顶板冒落严实。 (14)停采后,在回风巷用压管向采空区定期灌浆,工作面要定期灌浆,达到散热防火的目的。 1.2通风方面 (1)322①工作面必须具有独立、完整的通风系统。 (2)加强通风管理确保322①工作面的风量达到354m3/min,风速满足要求。因巷道冒顶或巷道积水等原因达不到上述要求时应立即停产进行整改,整改完毕后风量达到要求时再恢复生产。 (3)确保工作区域内空气成分满足要求,正常情况下O 2 ≮20%,CO 2 ≯0.5%,CO≯0.0024%,其他气体浓度符合规程要求。 (4)严格按要求调配风量,风量不足时不得放炮,杜绝微风、无风作业。 (5)在采煤工作面进风巷按要求设置测风站,悬挂测风牌板,并严格执行旬测风制度。 (6)工作面设瓦斯检查员巡回检查,每隔3 5h检查一次,瓦斯检查地点分别设在工作面、上隅角及材料道距工作面煤壁不大于10m处。瓦斯检查牌板设在材料道距工作面30m附近,检查结果及时填写,发现有害 87 12012年第2期

露天煤矿首采区13#煤层灭火方案及安全技术措施

露天煤矿首采区13#煤层 灭 火 方 案 及 安 全 技 术 措 施 编制单位: 编制时间:

一、编制依据 1、《煤矿安全规程》; 2、《煤田火灾灭火规范》; 3、《首采区采空区、火区安全技术措施》; 二、首采区火区情况及煤自燃原因 火区情况:该着火区域为已揭露的13#煤层,该煤层南部的原财源沟煤矿旧井巷口残留煤壁见明火,同时13#煤层顶板多处冒白烟,少量区域有青烟由采空区顶板冒出。 煤层自燃原因分析:首采区火区位于原财源沟井工开采范围内,该矿开采工艺落后(巷道式采煤),缺少密闭措施,缺少支护,采空区内仅保留少量保护煤柱,煤层顶板多处出现裂隙、塌陷等现象,使采空区、巷道内通风导致煤层长时间暴露在空气中、氧化、自燃发火。 三、首采区火区灭火方案 1、针对首采区13#煤层仅冒白烟、青烟未见明火的自燃发热煤炭处理时使用黄土覆盖绝氧灭火办法。 1)自卸车装载黄土移运至冒烟区域就近的已探明为实地的平台处堆放。 2)利用装载机、液压反铲取用黄土覆盖冒烟区域。冒烟区域下部为采空区的由液压反铲覆盖,并利用勺斗夯实;冒烟区域下部为实地的可以利用装载机取土覆盖。 3)覆盖必须完全,无青烟、白气溢出为止。 2、针对首采区13#煤层已见明火的自燃煤炭处理时,利用挖掘

设备将自燃煤炭由整体煤层中剥离出来,至无明火见到实体巷道程度时,清光浮渣,用黄土将揭露的实体巷道进行覆盖、密闭绝氧使其不再继续自燃。 1)自卸车装载黄土移运至靠近发明火的旧巷道口附近的13#煤层底板空地上堆积,已方便液压反铲就近取土灭火。 2)液压反铲由南部已揭露的13#煤层着火旧巷道口处开始挖掘自燃煤炭。 3)液压反铲挖掘明火时需在距离着火点6-10m(挖掘臂最大程度伸展开时可触及自燃煤炭距离)范围自行利用物料堆筑站立平台,平台高度不小于3m,液压反铲站立于平台上挖掘自燃煤炭进行倒堆。 4)倒堆出的自燃煤炭利用水车打水灭火、降温后由装载机移运、单独堆放,处理后的自燃煤炭堆放区域附近不得有储煤堆、煤层等易燃物、设施。 5)倒堆出的火渣,利用水车打水灭火、降温后由自卸车移运至内排土场进行排弃,同时利用黄土等物料掩埋,必须确保内排的火渣完全密闭,无再次自燃可能。 6)挖掘过程中,施工设备可取存放的黄土直接覆盖在明火上,以控制火势和减缓火势蔓延速度。 7)明火完全由煤层中剥离完毕后利用挖掘机将挖掘出的煤层缺口、揭露的巷道利用物料密闭,防止再次发生自燃。 3、设备投入情况: 计划投入液压反铲(挖掘机)3台,推土机1台,装载机2台、洒

7301工作面防灭火安全技术专项措施要点

中煤集团大屯 公司 孔庄煤矿7301 工作面回采期间防灭 火专项 安全技术措施 工作面编号:III5 采区 施工单位:通风科 单位负责人: 技术负责人: 编制人:

提报日期:2016-12-19

7301工作面回采期间防灭火专项安全技术措施我矿7煤为II类自燃煤层,7301工作面采用单一走向长壁采煤方法,综采采煤工艺,一次采全高,采空区处理方式为全部垮落法,落煤采用MG300/730 型采煤机。工作面设计采高 3.12m,煤厚小于2.3m时,破底矸回采;煤厚大于3.3m时,留底煤跟顶回采;煤厚2.3?3.3m时,跟顶底板回采。为加强工作面回采期间采空区防灭火工作,确保工作面的安全生产,特编制7301工作面防灭火 专项安全技术措施。 一、7301工作面概况 该工作面位于III5采区上部,为III5采区首采工作面。7煤顶板砂岩含有砂岩裂隙水,顶板砂岩为弱含水层,但在构造发育区富水性较好,由于III5采区还没有回采,煤层顶板砂岩裂隙水还没有得到疏放,因此工作面回采时,顶板裂隙 水沿裂隙渗入采空区,从老塘涌出,预计正常回采时局部会有顶板淋水,回采冒落后预计顶板砂岩裂隙正常涌水量为20m3/h,最大涌水量为50 m3/h。注浆时涌水量将进一步增大,做好排水工作。本工作面内无钻孔,附近也无老空积水,因此不受钻孔水和老空水威胁。 二、成立回采期间防灭火领导小组 组长:矿长 副组长:总工程师生产矿长安全矿长机电矿长 成员:通风副总安全副总采煤副总地测副总机电副总调度室 安监科生产技术科通风科机电科信息科技环保科综采一队 领导小组定期组织生产、安全、通风、机电、地测、综采一队等部门开会分析研究7301工作面回采期间防灭火问题,有异常情况时及时开会研究处理方案。 三、外因火灾防治 1、7301工作面所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2、采面严禁使用灯炮取暖;当矿灯熄灭时,不能随便处理,严禁用灯人员敲打、撞击和自行拆卸矿灯,必须送回井上矿灯房进行修理更换完好的矿灯。 3、工作面安设瓦斯电闭锁,在信息科技环保科每15天对7301工作面瓦斯电

综合防灭火措施

金沙县恒隆煤矿防治自然发火与防 灭火综合措施 根据《煤矿安全规程》规定,矿井必须编制井下防治自燃发火专项措施。我矿现所开采煤层均属不易自然发火煤层(根据贵 州省煤田地质局实验室2007年7月提供的金沙县恒隆煤矿成 C4、C5、C9、C13煤层煤炭自燃倾向等级鉴定报告,本矿井煤层 C4、C5无自燃倾向性C9、为自燃倾向性C13未作自燃倾向性鉴 定),为了杜绝2011年度各类发生火灾事故,特编制此措施。 一、2011年我矿防灭火重点区域

根据2011年采掘计划我矿防灭火重点区域有以下地点: 1、采煤工作面:10401工作面。 2、掘进工作面:10901运输巷、10901回风巷。 3、采空区:10401采煤工作面回采后形成部分采空。 4、机电硐室:轨道上山临时机电集中部位。 二、2011年主要防灭火措施: 2011年主要采取的防灭火措施:预测预报、注氮防灭火、灌 浆注胶防灭火、均压通风防灭火等措施。 1、预测预报 一分区主要采取的预测预报方法有安全监测、束管监测、人 工监测、采样分析等方法,以CO气体为早期预测预报的主要气 、链烷类、烯烃类气体、耗氧量为判断自然发火阶段和CO体,以. 程度的标志性气体,辅以空气温度指标和空气气味、水雾等表象

类特征对火灾进行预测预报。 (1)安全监测系统: 矿井安装有KJ-90NA型安全监测系统,安全监测系统为自然 发火监测的辅助系统,利用该系统的一氧化碳传感器、烟雾传感 器和温度传感器对井下观测点的观测内容进行24小时不间断监 测。 ①监测点布置 A)回采工作面上隅角:布置在工作面回风巷距切顶线 1.0m 以内的上帮,安设CO传感器、CH传感器;4 B)回采工作面:布置在回风巷距工作面煤壁线10米范围

工作面防灭火专项措施

工作面防灭火专项措施 我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采,采空区遗留煤炭较多,为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,特制定专项安全技术措施如下: 一、封堵进、回风隅角 1、由综采队分别在4*********工作面、4*********工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料(FSA快砌材料)每隔10米构筑一道阻燃隔离墙(墙体要紧贴垮落区,墙宽以并排两个编织袋宽度为准)。通风队在此墙体上喷涂XX-15快速喷涂材料,最大限度的减少向采空区漏风,降低供氧条件。 2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料,包括红砖、水泥和沙子;材料码放在辅运巷距工作面20m处、主运巷风门之间;材料必须靠帮码放整齐,不得影响正常的通风和行人。 二、均压防火 1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压差。停采期间降低工作面风量,保持配风在800~1000m3/min。 2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上,保持工作面两道材料设备码放整齐;在回风侧设置引风帘,增大回风隅角的风量,稀释并排除回风隅角有害气体。 3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风,摸清本采区区域通风压能分布情况,施行区域均压。

三、加强瓦斯检测 1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。瓦斯检查设点为:⑴工作面风流;⑵回风隅角;⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m 以外回风巷。瓦检员3~4小时检查一次,检查情况及时通报看面人员及通风调度;当瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理,并立即汇报矿调度室;瓦检员现场交接班。 2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪,连续监测回风流中瓦斯浓度,报警浓度为CH4≥1.0%,断电浓度CH4≥1.5%,复电浓度为CH4<1.0%,断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次,保证其正常工作。 3、加强工作面下隅角气体检查,对4*********、4*********工作面束管进行每周不少于3次的巡检,检查束管是否有破口、断裂、堵塞等,束管管线吊挂是否平直;每天出具1份工作面采空区气体分析报告。同时通过使用取气球胆采集工作面上隅角气样,与束管分析结果进行对比,监测人员每天必须按时、准确做好束管监测报表,并及时报送通风技术组以便及时掌握采空区的自燃发火状况。发现有异常时要立即报告矿领导。 4、通风技术主管负责对采空区煤炭自然发火预测预报报表和束管气体分析报告进行分析,建立监测档案。每周将分析报告结果上报通

露天矿煤炭自燃危害及治理措施

露天矿煤炭自燃危害及治理措施 近年来我国面临着资源的严重短缺,煤炭作为我国重要的能源,其在当前社会和经济发展过程中发挥着极为重要的作用。近年来随着我国煤炭资源开发力度的不断加大,露天煤矿的数量不断增加,在露天煤矿开采过程中,自燃已成为煤矿生产过程中的重大自然灾害,煤体自燃不仅导致煤炭资源的严重,而且还会对矿区的环境及安全带来较大的影响。所以需要针对露天煤矿煤体自燃的原因,采取必要的防灭火措施来加强煤炭自燃的处理。 露天矿煤炭自燃的原因 (1)浪费煤炭资源 煤炭自燃不仅会降低煤炭质量,还造成资源浪费,减少了矿山可采储量。处理煤炭自燃需投入大量人力物力,而且不易彻底处理,反复影响矿山采剥生产的进度,严重影响矿山企业的经济效益。 (2)影响矿山安全生产和边坡稳定 煤层自燃对矿山的生产安全和持续生产带来很大困难。煤炭自燃后常引起矿坑内地表裂缝、坍塌,出现大面积片帮现象等等,影响露天矿设备的正常作业,给安全生产带来隐患。在特定的气象条件、处于不利的风向和风速时,还会造成火灾,并产生大量烟雾烟尘。烟雾烟尘影响工作人员视线,危害工人呼吸,影响工人的工作效率,不利于安全生产。煤台阶的自燃发火将导致煤台阶岩体强度的降低,影响露天矿整体的边坡稳定。 (3)环境空气影响 煤层自燃产生大量的有毒有害气体和物质,如CO、CO2、SO2、NO3、烟尘、醇类、醛类等,随风飘散,波及很大范围和区域,严重污染矿坑及附近的大气环境,危害职工的身体健康。 露天煤矿煤体自燃的防灭火措施 (1)水消法 水消法有3种:第一种是用水浇灌,推土机封填相结合的方法,以形成泥浆或粘土隔氧覆盖层,起到防火灭火作用,适用于老空巷道区及较大范围火区;第二种是往采煤工作面火区上方用高压水劈头浇灌,起到冷却降温隔氧灭火作用,适用于小范围浅部火区;第三种是在煤层表面形成纵横交错的水渠,使水逐渐向下渗透,从缝隙间扩散到煤体深部,均匀湿润煤体,达到灭火的目的,适用于深部燃烧的煤体。 (2)强行采出法 强行采出法是最直接也是相当有效的方法。在确定煤层的燃烧范围后,采用电铲或前装机强行挖除着火煤层,使其在大气环境中自然冷却,排弃至排土区,再用推土机推至排土台阶下,用土岩覆盖。为尽快冷却,不影响挖掘运输设备,常采用边浇水降温,边挖出。当着火范围不大且在表面时,这种方法实施起来比较简单,成功率也很高。尤其适用于露天矿向前推进的工作帮。这种方法不适合用于露天矿保安煤柱,重要设施区域的火区灭火。 (3)覆盖法 覆盖法又包括黄泥灌浆、粘土封闭、土岩堆堵等方法,主要是通过在煤层上覆盖黄泥浆、粘土或土岩来实现煤氧隔绝,达到防火灭火的目的。 (4)阻化剂灭火法 阻化剂灭火法可以采用粉煤灰、黄土及促凝剂、阻化剂,制成阻化泥浆,用大型泥浆喷洒设备喷洒在煤层表面,对煤层起到封闭和阻化作用。该方法具有隔绝空气和阻止煤层氧化达到防火

某综放工作面防灭火安全技术措施

编号:AQ-JS-05637 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 某综放工作面防灭火安全技术 措施 Safety measures for fire prevention and extinguishing in a fully mechanized caving face

某综放工作面防灭火安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 XXXX工作面位于北岔沟至沙掌台之间的山坡地带,并且分布有少量的农田,地面有乔木、草原等,无建筑物。XXXX工作面北以东拉沟联办小窑为界,南以一采区回风上山保护煤柱为界,西以XXXX 工作面采空区为界;工作面平均走向长度200m,平均斜长135m,煤层平均厚度3.2m,煤层倾角12°-30°,平均15°,一次采全高。两道均沿中煤层底板布置,工作面设计可采储量10.3万吨。煤层属Ⅰ类容易自燃,预计于2012年5月上旬回采至设计停采线,因生产接续问题,XXXX工作面暂不进行回撤,为了预防该工作面在此期间发生自然发火事故,做到“预防为主,防灭并举”的原则,特制定本安全技术措施。 二、注氮方法:采用在回风巷上帮底角预先埋设管路注氮方式对采空区进行连续注氮。

三、注氮技术要求: 1.注氮的氮气浓度不得低于97%,低于97%立即停止注氮。 2.注氮必须连续进行注氮。注氮量为每小时200m3。 3.注氮管路末端压力应不低于0.2MPa。 4.氮气释放口的位置暂定为距工作面停采线以北50m,采用Φ108mm的无缝钢管,氮气释放口应高于底板,注氮口距底板巷道高度应在300mm以上,90°弯拐向采空区1m,与工作面保持平行,自氮气释放口起20m管路均打设出气花眼,以便氮气充分扩散。 5.注氮管路的铺设:管路的埋设应尽量减少拐弯,要求平、直、稳,接头不漏气。输氮的管路在分岔处应设置三通和截止阀及压力表;输氮管应进行防锈处理,表面涂黄色油漆;定期对输氮管进行试压检漏。 6.注氮时,机运队必须安排专人填写台帐,记录开关机时间、注氮量、压力、开关司机等,以便对注氮情况进行分析。 7.注氮期间,XXXX工作面氧气浓度低于18.5%时,应立即停止注氮。

开滦东露天煤矿防灭火方案的研究

开滦东露天煤矿防灭火方案的研究 【摘要】本文从煤炭自然发火机理入手,分析了开滦东露天煤矿煤炭自燃的五个因素,确定了煤炭的着火温度和监测方法,从预防、消灭、治理方面提出了综合性防灭火方案。 【关键词】露天煤矿;自然发火;防灭火 0 前言 我国国有煤矿中有56%的矿井存在自然发火危险,煤炭不完全燃烧释放大量的CO、CO2、SO2等有毒有害气体,污染大气环境,影响生态平衡。随着新疆煤炭资源的不断开发,露天煤矿所占的比例也在逐年增加,煤炭自燃已成为露天矿山的重大自然灾害之一[1]。煤炭自燃既浪费资源,降低煤炭质量,又污染环境,而且对矿区的安全生产构成威胁。因此,研究露天煤矿煤炭自然发火规律,采取积极有效的防灭火措施意义重大。 1 矿区概况 开滦新疆东露天煤矿属大陆干旱荒漠气候,夏季高温炎热,白天气温常在40℃以上,冬季气候严寒,绝对最低气温-49.8℃。区内年均降水量192mm,年蒸发量1595.2~2410.4mm。常年多风,风力4~5级,最大可达10级。上部地层主要有第四系松散岩类、侏罗系碎屑岩类,结构松散、干燥,孔隙度大,属典型的散体结构。矿区内控制的西山窑组可采煤层4层,从上至下编号为B22、B21、B12、B11,在首采区倾角为0~5°,平均3°,平均厚度分别为5.38、3.67、2.68、5.42m,均是特低灰~低灰、特低硫、低磷、31号不粘煤为主体的煤类,有少量41号长焰煤及21号不粘煤。煤炭变质程度低,风化程度高,发火期短,在存储过程中煤炭极易自燃发火,各可采煤层的自燃倾向等级均为容易自燃(I)。矿区首采区为露天开采,2009年7月剥离开工,目前采场揭露面积0.79km2,平均深度13m,由于浅部煤层开采靠近火烧区,采场北部低洼处有积水。 2 露天矿煤炭自燃的原因 2.1 煤炭自然发火机理 露天采场内具有自燃倾向性的大量煤炭,长期暴露在空气中,在地质构造、外界环境风化及开采震动的影响下,以及煤体中瓦斯、水分的散失,使得煤体十分破碎。这样,在外界风力、压力及外界与煤体内部之间的自然风压作用下,外界含氧空气渗入煤体之中[2]。煤炭具有吸附空气中氧的特性,发生煤氧复合作用。煤的吸附性包括表面吸附和化学吸附。表面吸附产生的热量微不足道,然而化学吸附以及与其相伴随的煤氧化学反应则可以放出相当多的热量。由于煤体体积较大,热量被积聚起来,积聚的热量反过来加热煤体,使煤体与空气之间的氧化反应更加剧烈,煤体温度不断上升,当达到煤的着火温度时,导致煤体自燃发

某综放工作面防灭火安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K2210 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 某综放工作面防灭火安全技术措施标准版本

某综放工作面防灭火安全技术措施 标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工作面概况 XXXX工作面位于北岔沟至沙掌台之间的山坡地带,并且分布有少量的农田,地面有乔木、草原等,无建筑物。XXXX工作面北以东拉沟联办小窑为界,南以一采区回风上山保护煤柱为界,西以XXXX工作面采空区为界;工作面平均走向长度200m,平均斜长135m,煤层平均厚度3.2m,煤层倾角12°-30°,平均15°,一次采全高。两道均沿中煤层底板布置,工作面设计可采储量10.3万吨。煤层属Ⅰ类容易自燃,预计于20xx年5月上旬回采至设计停采

线,因生产接续问题,XXXX工作面暂不进行回撤,为了预防该工作面在此期间发生自然发火事故,做到“预防为主,防灭并举”的原则,特制定本安全技术措施。 二、注氮方法:采用在回风巷上帮底角预先埋设管路注氮方式对采空区进行连续注氮。 三、注氮技术要求: 1.注氮的氮气浓度不得低于97%,低于97%立即停止注氮。 2.注氮必须连续进行注氮。注氮量为每小时200m3。 3.注氮管路末端压力应不低于0.2MPa。 4.氮气释放口的位置暂定为距工作面停采线以北50m,采用Φ108mm的无缝钢管,氮气释放口应高于底板,注氮口距底板巷道高度应在300mm以

露天矿防灭火管理制度

露天矿防灭火管理制度 第一章总则 第一条为了使露天矿火灾事故得到有效控制,最大限度地降低火灾危害,减少职工人身伤害和国家财产损失,依据有关规定特制定本制度。 第二条本制度适用于露天矿防灭火管理工作。 第二章防灭火管理工作内容及要求 第三条通则 (一)凡是在露天矿范围内动火作业的单位必须执行国家和矿有关防火规定,加强安全教育,杜绝火灾事故发生。 (二)矿长为本单位防火第一责任人,基层各队长为各基层单位防火第一责任人。各单位要层层签定防火责任状。 (三)各单位要做到一年四季防火,春秋两季重点防火。 (四)凡用火设施,如:锅炉烟筒、炉灶等通过或接近可燃物时,要用灰泥等不燃烧的材料涂抹隔温,禁止用易燃品代替烟筒。 (五)禁止在用火地点附近放置可燃、易燃、易爆物品。 (六)用火部位要设防火负责人,并做到有火有人、火灭人走。 (七)在消除灰渣时,必须洒水处理,防止死灰复燃,并将灰倒在指定的地点。 (八)凡用灯火照明,都要将灯火放置在安全地点,离开现场时要将灯火熄灭。 (九)禁止在电烤、火炉周围烘烤衣物及易燃品。 (十)仓库严禁带入火种,并设置防火警示牌,库内物品的存放要符合防火规定,易燃、易爆品要分开存放。

(十一)焊工工作前要检查接地,有可燃、易燃气体、液体及药品时,必须采取安全措施,防止燃烧、爆炸起火。 (十二)设备的轴承要经常注润滑油,防止磨擦起火。 (十三)油浸抹布、油纱布、油手套等,用完后要妥善放置,禁止放置在火源的附近。 (十四)机电设备要有良好的接地装置,防止漏电起火。 (十五)加强用电安全教育,经常对输电线路进行检查维修,防止发生电火。 (十六)工程爆破时要做好火灾防范。 (十七)重要建筑物、油库、变电所、高压输电线路、配电柜等设施均应安设避雷装置。 (十八)严禁在煤层上生火,进入作业区的车辆要根据相关要求配好防火帽,生产现场严禁吸烟。 (十九)严禁用明火烤车,停车场发现地面有油污时,应立即用土及沙子埋盖,以防发生火灾。 (二十)室外特别是草原禁止烟火,在重点防火部位必须用火时,应采取可靠安全措施,经有关单位批准后方可进行,现场做好监护。 (二十一)电气火灾严禁用水灭火。 (二十二)设备上和重点防火部位要配足消防器材、消防设备、设施,要有专人或兼职人员看管,严禁乱用或挪作他用。 (二十三)风力超过5级以上,严禁野外动用风、电焊及明火作业。 第四条仓库、堆栈存储物品防火 (一)库房周围不准堆放柴草及其他易燃物品。 (二)库房内物品要分堆储存,堆与堆之间应当留出必要的通道;每一个库房要规定贮存限额和标准。

4307综采工作面防灭火专项安全技术措施

4307综采工作面防灭火专项安全技术措施根据《煤矿安全规程》第二百六十条、生产矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须编制矿井防灭火专项设计,采取综合预防煤层自然发火的措施。第二百六十一、条开采容易自燃和自燃煤层时,必须开展自然发火监测工作,建立自然发火监测系统,确定煤层自然发火标志气体及临界值,健全自然发火预测预报及管理制度。 一、煤的自燃倾向性及周边矿井自然发火情况 依据2016年7月7日山西省地质矿产研究院出具的我矿4号煤层自燃倾向性检测报告,我矿4号煤层吸氧量为0.59cm3/g,自燃等级为Ⅱ级,属自燃煤层。井田外周边现分布有6个煤矿,分别为:井田西北部与山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司相邻,东北部与山西朔州平鲁区华美澳冯西煤业有限公司相邻,东部与山西平鲁圣厚源煤业有限公司相邻,东南部与山西朔州平鲁区华美澳兴陶煤业有限公司相邻,南部与山西朔州平鲁区芦家窑煤业有限公司相邻,西隔马关河与中煤平朔露天煤矿相望。经走访调查,周边矿井所采4号煤层均属自燃煤层,并且山西朔州平鲁区华美澳冯西煤业有限公司和山西平鲁圣厚源煤业有限公司矿区内均有火区。 我矿现采的4-1号煤层,4307综采放顶煤工作面,回采工作面长度为220m,采高3.0m,放顶煤高度7m,从2017年9月开始回采,现已推进292米。月平均推进为45m/月,推进缓慢。 二、确定煤层自燃标志气体 以开采煤层自燃火灾特点、自燃特性实验测试和现场观测为基础,确定煤自燃指标气体,并结合实际情况,建立煤层自然发火早期预测预报体系,同时建立健全火灾监测监控系统,及时、准确的发现火灾隐患,指导现场防灭火工作的具体实施。2012年11月20日,山西源通煤矿设计有限公司对我矿4号煤层进行了采样,煤层自燃的

综合防灭火安全技术措施实用版

YF-ED-J6943 可按资料类型定义编号 综合防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综合防灭火安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、矿井概况 煤层瓦斯含量较低,平均为0.59m?/t;煤层埋藏深度一般在500-600m左右可采厚度为0.8m-2.96m,平均1.65m。煤层赋存稳定,倾角一般在0-3°,面积约93.88m?,煤炭资源总量199.73Mt,可采储量125.5Mt。煤层属容易自燃煤层,火焰长度大于400mm,煤层具有爆炸危险性。 1、矿井通风与瓦斯情况 矿井通风方式为混合式抽出式通风,"两进一回",即主副斜井进风,立井回风,通风方法

为机械抽出式。 2、20xx年生产地区安排 (1)采煤工作面 104工作面采用"U"型通风方式,综合机械化采煤,全部垮落管理顶板。 (2)106主运、106辅运、108辅运为开采掘进工作面;+820水平回风大巷、+820水平胶运大巷、+820辅运大巷为开拓掘进工作面;以上掘进工作面均为半煤岩掘进工作面,其中 +820水平回风大巷、+820水平胶运大巷为炮掘工作面,其余均为综掘工作面。 二、矿井防火措施 1、矿井防火的一般措施 (1)矿井所有地面建筑物、煤堆等都要建立防火措施和制度。

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