产品螺柱断裂5W分析报告

供应商名:发行日：2016.12.13事実的把握　（零件的确认结果?要因分析?生产品的质量状况）

：：13对象范围确认

：库存返工，确认属实。

：：：：2要因分析设备

人

：：：

：：：：

：作业方法

材料

1、对策实施后，从第一批开始跟踪确认五批：

2、第一对策品纳入客户预计时间：

2.流出原因:

为什么?为什么分析

承认

审査

作成?部番26027

发生状况 （现象?投诉内容?发生件数?处置内容）

〔5 原 则 报 告 书〕

刘

不良数

不良率?型式

——————产品的确认结果：?FrameＮｏ——————LOT NO ?通称名CASE 发生LOT 3360239.58%161112对象确认数量J610244

?登録年月日——————?制造年在库品4776

?发生年月日2016.12.05?发生场所00.00%?客户生产工场?发生件数23PCS

?走行距离——————

OGM 产品26027螺柱断裂

?管理No.

IQC-C-161205-026

?退回品受领日?发生时的状况

制造

?退回品LOT 1.发生原因:

1.发生原因的对策:

批号确认结果

因产品结构与模具设计要求，设计模仁拔模角度为0.5?，口径7.03mm；模具长时间注塑产品时，模温维持在正常生产的要求，模具腔体空间减小,同时伴随热胶气出现。由于柱了是一个狭长体，更容易形成脱模不顺畅，因此柱子位受到的拉力相对其他地方要更大，且产品出模时处于半凝固状态，螺柱在前模拉力作用下，导致螺柱下陷0.2-0.3mm，螺柱受到外力作用下（产线装配时）而断裂。

步骤

１２３ 2.流出原因的对策:

初物卡标识：

①柱子底部加R角（0.2mm以内），增加柱子的受力强度。 担当：李三 完成时间：2016.12.13

②增加拔模到1.5?单边加胶0.12~0.15mm 。

担当：新建、李三 完成时间：2016.12.13

③后续设计模具时，与客人讨论潜在的问题，对于此结构的产品需要增加倒角设计。

担当：李三 执行时间：2016.12.13产品出模时，产品温度较高，未达到

完全冷固状态，螺柱受拉力易下陷

产品出模不顺畅，出现易拉模不良

４５

①重新返工检查此产品，作业人员与QC检验人员检查产品前详细了解FAI样板，依照产品检验方位步骤检验。

担当：刘二 执行时间：2016.12.05②制作良品与不良品比对图进行培训。要求后续检验时，将此不良作为重点管控。杜绝类似不良再次流出。

担当：刘三 执行时间：2016.12.05③将此更新的改善方法添加到过往不良履历，以便今后设计参考，同时将此问题展开到其他相关的模具。

担当：李三 执行时间：2016.12.13

发生螺柱在产线装配时，外力作用下断裂流出

检验员未发现

1.不良问题发生在产品的较隐蔽的

地方不易发现

2.检查标准中没有重点提示

1.人员培训时少了此项内容

2.要求评估漏了潜在的问题

断裂处胶位薄，当外力超过承受力度而断裂螺柱在前模拉力作用下，螺柱整体下陷，造成胶位薄対策効果确认　（効果确认）

适切的対策　（対策内容、効果予想、PPA）

原因究明　（发生的原理?再现测试?原因分析）

反馈源流　（体制?组织结构上反映）

①发生不良的产品结构在两个高区域的中间，发生问题后，作业检查时没有注意到此情况而流出。

②培训内容不完善，评估要求时没有考虑到拉模问题，因此，作业人员没有培训此情况，导到检查产品时漏检此问题。

内容

1.培训资料不完善，要求不清楚

前期分析时没有将此问题与客人讨论，同时做标准时漏了潜在的问题

标 题品　番部品名

螺柱断裂26027CASE

品保部

作成部门

发行部门

有限公司

采购部部品品质课

审查确认

承认

产品出模时，出现拉前模

脱模困难

巡检时，未参照首件检

断裂处胶位薄

检验时，未按照产品检验方位步

人员检验时，疏忽螺柱位置

0.5?

7.03mm

增加此柱子R 角0.2mm

拔模到1.5?

拔模到7.27mm

柱子强度NG 人员工作积极性影响(×)