土方工程施工说明书及附图(施工工艺及质量保证措施和有关试验要求-施工进度工期计划等)
土方工程施工说明书及附图
（施工工艺及质量保证措施和有关试验要求，施工进度工期计划等）
方案一
本工程项目土方工程内容包括：土方开挖、夯填土方、回填土方、10%水泥土垫层等。工程施工特点：砂砾土方工程量较大，管线较长，需合理安排、精心施工，
确保工程进度、施工质量和施工安全。
1、施工程序
本标段土方总体施工程序是先管道基础开挖，待管道安装后再进行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填，待镇墩砼浇筑完成并验收合格后再进行土方回填。开挖采用小型反铲挖掘机、人工配合修整断面，填筑压实选用蛙式打夯机。回填采用推土机，人工修整时应采用横断面模具挂双线，水准仪配合，力求开挖尺寸精准，开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的区域。施工程序见
图4-1。
场地清理
测量放线
开挖、修整
夯实基础
土方回填
土方阶段验收
进入下一作业循环
图4-1 土方工程施工程序图
2、测量放线
测量放线是本项目施工的一个关键环节，测量前要对图纸上的高程、尺寸进行
校对，并编制测放计划报监理工程师审批。测量工作严格遵守《水利水电工程施工
测量规范》（SDJ89-93）及有关规定，为保证测量质量及快速完成此项工作，施工前
的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行，测量成果经监理工程师审核后，作为
土方工程施工的依据。
3、施工进度计划
2015年10月1日至2015年11月15日，土方工程施工总工期45天（日历天数），
高峰施工强度 3.4万m3/月。
4、施工方法
⑴施工技术文件编制和报批
土方明挖、填筑施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交施工措施计划，报
送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容：
开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面布置图、施工设备配置
和劳动力安排、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度
计划等主要内容。
⑵施工方法
①场地清理
采用柳州D50装载机辅以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。管线工程场地的清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或
建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m。
场地清理范围内，清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示将其运至指定
地点堆放；无价值的可燃物，尽快将其安全焚毁；凡属无法烧尽或严重影响环境的
清除物，按监理工程师指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染江川。
②施工排水和边坡处理
边坡及基础开挖前，提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师的指示，在边坡及基础大规模开挖前先开挖好边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边
坡及蔓延基础。在坡脚及施工场地周边和道路的坡脚，设置排水沟槽和必要的排水
设施，以及时排除坡底及基础积水，保护边坡及基础的稳定。对可能引起的滑坡和
崩塌体应及时采取预防性保护措施；在施工前，仔细检查边坡的稳定性，如遇有泥石、崩塌体等，采用人工进行危岩处理、边坡削坡和设置临时锚杆、插筋加固，以
保证施工安全。
③岸坡开挖:岸坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。开挖采用挖掘机挖坯，人工挂双线修坡，自卸汽车运输，一次成型，一次到位。在岸坡下部
设有排水沟时，应边修坡边排水，以保护坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内
积水。
④基础开挖:
1)首先设置排水设施，防止地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土被破坏。
2)在地质条件良好，土质均匀且地下水位较低时，挖方深度在5m以内不加支撑
的边坡的最陡坡度应符合图4—2规定。
深度在5m内的基础边坡的最陡坡度图4—2
边坡坡度（高：宽）
土的类别
坡顶无恒载坡顶有恒载坡顶有动载
中密的砂土1：1.00 １：1.2５1：1.50 中密的碎石土(填充物为砂土) 1：0.75 1：1.00 1：1.25
硬塑的粉土1：0.67 1．0.75 1：1.00 中密的碎石土(填充物为粘性土) 1：0.50 1：0.67 1：0.75
硬塑的粉质粘土、粘土1：0.33 1：0.50 1：0.67
4)为了不破坏基底土的结构，机械开挖时应在基底标高以上预留一层用人工进
行清理。
5) 基础开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好
原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，
并作出隐蔽工程记录。
⑤土方填筑及10%水泥土垫层：
首先挖弃表层腐质土使其表面达到新鲜，装载机上料，汽车运进，对10%水泥土垫层要进行试验分析和配比，以求达到设计干密度。
压实机械选择：为满足设计标准，施工机械选择蛙式打夯机。
碾压试验：由于填筑料及10%水泥土垫层的特性，只有通过碾压试验才能正确
的选定施工参数，既核实填筑料的设计标准（最优含水量、干密度、相对干密度），10%水泥土垫层的实际配比，最大限度满足设计、施工标准、保证施工质量；选择
相应的施工碾压参数，为施工提供依据；研究填筑料的施工工艺与措施。碾压试验
场地选择在料场附近，场地地势平坦，坚实，长度50m并满足错车转向的宽度10m。试验采用逐渐收敛法进行，既分批分次采用经调配固定填筑料的含水量，铺料厚度、碾压遍数进行碾压试验，然后再依此改变铺料厚度、碾压遍数。直到达到碾压最优
含水量、干密度及相对密度为止，以确定填筑料碾压的最佳铺料厚度和碾压遍数。
在试验过程中，必须边试验边整理资料，及时分析，以便研究所选参数的合理性，
试验完成后及时编写试验报告。在试验报告中，提出如下结论：填筑料压实参数，
最优含水量及控制范围，铺料厚度，碾压遍数，碾压设备，上下层的衔接及施工处
理措施等。
管线填筑：首先依据试验确定铺土厚度，碾压遍数，填筑料最优含水量等。采
用推土机上料摊平，蛙式打夯机夯填。每层铺料厚度不得超过25cm，各层厚度用水准仪测量控制。压实作业严格按照规范要求采用进退错距法压实，每次搭接宽度必
须保证，不得出现漏压现象。并且每层压实后，按规范测样，合格后再行二层铺筑
碾压。
⑥土方回填：首先剥除杂物使其表面达到新鲜，推土机配合人工进行回填，对
回填后的土方要进行干密度取样化验，确保达到设计值。
C．施工安全措施
在危险地带设置明显、醒目的标志和安装防护栏、防护网，按施工安全规程要
求设置警报系统；夜间施工时，根据技术条款规定设置足够的照明设施。
D、开挖料的利用及弃碴处理
明挖土料中的可利用料按监理指定的位置堆存，无用料运至弃碴场。有、无用
料按规划作到分区、分层有序堆放。在沟内弃土时，应防止山洪造成泥石流或引起
河道堵塞。
5 施工设备配置与劳动力计划
⑴施工设备配置
砂砾土明挖主要施工机械设备详见图4-3。
土方开挖主要施工机械设备表图4-3
序号机械设备名型号、规格单位数量备注
1 油压挖掘机 1.0m3 台 2
2 推土机59kw 台 2
3 蛙式打夯机 2.8 kw 台 4
4 装载机ZLC50、3.0m3 台 2
5 自卸汽车东风、5t 辆 6
⑵劳动力计划
本标土方工程高峰期施工人数30人。其中，管理人员2人，机械工和司机5人。
6 质量和安全保证措施
建立质量控制与管理体系，设置各级质量管理机构，配备专业管理与工作人员
和专业设备及器材，积极配合和协助监理及业主对本标砂砾土开挖工程的质量控制
和监督。
对参加本标开挖工程施工的所有人员进行强化质量意识的教育，将质量控制与
管理贯彻到每个班组及每个工作面。
认真学习和理解技术规范、设计图纸和文件，充分领会设计意图，严格按照设
计图纸和规范施工。
加强施工机械设备的管理；对施工机械操作人员进行培训、教育，持证上岗，
以确保施工机械的生产率和施工质量。
方案二、
根据现场和业主提供资料，本工程土石方以挖方为主，其中有90535.93m3的石方和17000m3的淤泥，其余全部是三类土。土石方调配如下：填方①区和填方③区的
土方由挖方①区供应，填方②区的土方由挖方②区供应，多余的土方、石方和淤泥
等全部外运。
1、开挖施工
（1）开挖方法
采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的土方回填到相邻的填方区，多余的土方
运至业主指定的弃土地点。由于本工程以弃方为主，故填土与弃土同步进行。
（2）开挖标高控制
待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方
格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。
2、填筑施工
2.1、通则
土石方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范
要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡
上填筑时，其原坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并
且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向内侧倾斜2%，砂性土可不挖台阶，
但应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用
全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示：
施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检
验签证。
2.2、施工准备
填方材料的试验：在填筑施工前，填方材料按规范要求取样，按《公路土工试
验规程》（JTJ051－93）规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、
有机质含量、承载比（CBR）试验和击实试验。
2.3、基底处理
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出分界线，原地面的树墩及
主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它
们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情
况的局部区域，不能直接回填，须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置，
并做好标志，按要求进行处理。
沟塘处理：先用潜水泵把沟塘里的水抽干，并排到临时排水沟，再用挖掘机在沟塘
边挖除沟塘里的淤泥，淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后，用
挖掘机把池塘边开挖成1: 2(高度为50cm，宽度为100cm)台阶式边坡。
2.4、分层填筑
在底层土处理经监理工程师检查合格签证后，按断面全宽分层填筑，由最低处
填起，填土压实前松铺厚度不大于30cm，且不小于10cm。
2.5、摊铺整平
自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。推土时推土
机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。推土机行走路线如下图所示：
2.6、洒水和晒干
根据现场测定的填料含水量，与最佳含水量对照，超出±2%时，需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌；对含水量偏高的采取翻松晾
晒。再次测定含水量合格后，整平碾压。总之，填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。
2.7、碾压
本工程主要采用振动压路机进行碾压施工，碾压时，振动压路机从低到高，从
边到中，适当重叠碾压。为防止漏压，碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm～25cm，每块连接处的重叠碾压宽度为lm～1.5m，碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩，
压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。压路机的行走路线
碾压时先轻后重，速度适中。先用压路机预压一遍，以提高压实层上部的压实度，
然后用推土机修平后再碾压，以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，先快后慢，行驶速度控制在2km/h以内。
碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等
情况来确定，一般为6～8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定，并作为以后碾
压施工的依据。
碾压到规定遍数后，工地试验人员及时检查土的压实度，若尚未达到压实度
要求，需要继续碾压，直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土
方。
碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况，若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象，停止碾压，待经处理后再重新碾压。
2.8、检测
为确保压实质量，必须经常检查填土含水量及压实度，始终保持在最佳含水量
状态下碾压，采用环刀法或灌砂法检测，确保填方压实度大于90%。压实过程中的检测方法和频率按相关技术规范的规定执行。
填方压实后，压实度按控制干密度Pd作为检查标准。
2.9、最上一层土的填筑
当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。
最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量
标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线法，其方法如下图所示：
利用每格40m的方格桩，放出每隔10m的辅助桩E、 F、 G，在已知方格网点A、 B桩旁立一直杆，分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值)，分别得M和N 点，用尼龙线连M、 N点，并量取E, F, G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG，将数值分别写在E、 F、 G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。
土方开挖施工工艺标准
土方开挖施工工艺标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
A/0 ZQN/JS-01-2012安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4土方开挖施工工艺标准 2012-3-10发布 2012-3-10实施安徽中启能电力工程有限公司发布
目次
土方开挖施工工艺标准 1范围 本标准规定了土方开挖施工的准备事项、工艺流程、施工工艺标准、质量标准、成品保护措施、职业健康安全和环境措施及质量记录。 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑（槽）、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。 2施工准备 2.1人员准备 土方机械操作工、驾驶员、普工等。机械操作工及驾驶员需持证上岗。
2.2技术准备 2.2.1检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和坑底标高，图纸相互间有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求。 2.2.2熟悉土层地质、水文勘察资料，审查地基处理和基础设计，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突。 2.2.3研究好开挖程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求，并向参加施工人员层层进行技术交底。 2.2.4摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据；研究制定现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置，以及挖去的土方堆放地点，提出需要施工机具、劳力、推广新技术计划，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。2.3主要机具 2.3.1挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 2.3.2一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺 等。 2.4作业条件 2.4.1土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 2.4.3夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 2.4.4开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。 2.4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.4.6选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 2.4.7施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。 2.4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 2.4.9熟悉图纸，做好技术交底。 3施工工艺 3.1工艺流程 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 3.2坡度的确定 3.2.1天然湿度土开挖 在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑： a)密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1.0m； b)硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m； c)硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）——1.5m； d)坚硬性粘土——2.0m。
土方开挖工程施工方案 (2)(完整版)
土方开挖施工方案 一、概述 根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。 0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。 1+630～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道内淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。 二、工艺流程 1、程序安排原则 (1)根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理，确保工程保质、保量，按期实现。 (2)开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。 (3)开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。 2、工艺流程 准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收 三、准备工作 1、设置临时水准点。在建筑物附近设置一定数量的临时水准点，并同固定水准点连线，形成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。 2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件
和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。 3、补充勘查 工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖(包括施工道路和堆土区)范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情况，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线(缆)、构筑物等的走向以及与建筑物的相互关系等情况，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。 四、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土（视表土存在的厚度而定，不小于30cm），备作回填表土料用。 1、植被清理 1.1采用人工配合T140－1型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 1.2除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或施工道路边线)外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础(或施工道路边线)外侧3m的距离。 1.3保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护。 1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按《施工合同技术条款》的规定办理，保护现场，及时报告。 2、表土清挖 2.1表土清挖:采用人工配合T140－1型推土机直接攒堆， EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T140－1型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整，覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放，不得随心所欲的堆放。
土方工程施工工艺标准
土方工程施工工艺 标准 1
土方工程施工工艺标准 第二章土方工程---------------------------------------------5 第一节排水与降水-------------------------------------------5第二节挖土(大型土方工程) --------------------------------- 7第三节基坑(槽)开挖与围护-----------------------------------8第四节回填土-----------------------------------------------14
第一章总则 1、本<施工工艺标准>适用于一般工业与民用建筑施工工程,部分未列入本书一般施工工艺,施工时可按照有关专业规程或参考其它地区(企业)的有关规程,结合实际情况,制定相应的技术工艺准则,经公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段,必须经过试验和技术鉴定,并制定可行的技术措施,形成新的技术工艺标准补充条文,报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大致积砼、大跨度、转换层、预应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有特殊工艺要求的工程(耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀)、特殊工序(地下防水、焊接)等特殊部位、结构、工序的施工,必须制订有针对性的技术措施,报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程,以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准,认真执行公司有关施工管理规定。 5、<<施工工艺标准>>内容与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处,应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。 6、施工应按施工阶段的设计图纸进行,设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和
土方开挖施工工艺标准
土方开挖施工工艺 标准 1 2020年4月19日
A/0 ZQN/JS-01- 安徽中启能电力工程有限公司企业标准 JZ-4 土方开挖施工工艺标准 -3-10发布 -3-10实施 安徽中启能电力工程有限公司发布
目次 1 范围 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 2 施工准备..................................................................................... 错误!未定义书签。 3 施工工艺..................................................................................... 错误!未定义书签。 4 质量标准..................................................................................... 错误!未定义书签。 5 成品保护措施............................................................................. 错误!未定义书签。 6 职业健康安全、环境保护技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 7 质量记录..................................................................................... 错误!未定义书签。
路基土石方工程施工方法和工艺
路基土石方工程施工方法和工艺 土石方填筑施工方案——以机械化作业为主。挖掘机、装载机、自卸车装运,推土机、平地机整平，震动压路机压实;桥台后、涵背采用手扶震动压路机、平板震动器等小型机械压实。为保证施工质量,提高施工效率，加快施工进度,采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 路堑开挖施工方案——路堑开挖前做好堑顶截、排水设施;路堑及站场开挖方式根据地形情况、岩层产状、开挖断面及其长度并结合土石方调配方案确定。土质采用逐层顺坡开挖;平缓地面上短而浅的地段采用全断面开挖;平缓横坡上一般采用横向台阶开挖,较深地段采用分层开挖;土、石质傍山地段采用纵向台阶开挖，边坡较高时要分层开挖。开挖后的路堑按设计及时施作防护和加固工程；硬岩地段采用风动凿岩机、潜孔钻机钻孔,视具体情况分别采用浅孔爆破、深孔爆破二种爆破方法开挖,爆破后石方采用装载机装车,自卸车运输；土质、软岩地段采用挖掘机或装载机挖、装，自卸汽车运输、预留人工开挖层。 基床施工方案——对基床与其以下路堤的分界面和基床底层与表层的分界面，均预压实、整平，并检查核对其高程。路基基床施工工艺流程同路堤填筑。路堑基床施工,须在开挖接近堑底时,鉴别核对土石，然后按基床设计断面测量放线,开挖修整；按设计采取压实、换填、排水等措施。 (1) 基底处理 当地面横坡缓于１：５时,应清除草皮；地面横坡陡于1：5—1:2.5时，原地面开挖台阶，台阶宽度不小于1ｍ；原地面为耕地、松土、浮土的厚度不大于０.3m时，将原地面夯压密实,松土厚度大于0．3m时，将松土翻挖，分层回填压实或采取设计要求的地基加固措施;经过清表后的基底经整平后，采用重型压路机进行碾压三遍。路堤经过沟渠或低洼地段时,应先采取挖排水疏干、挖除淤泥及腐植根茎,待基底晾干后再整平压实。
土方工程施工方法
土方工程施工方法 6.2.1施工准备 1、机械、设备准备 1）根据现场的土方量情况和工期安排的情况，配置挖掘机1台,小型挖掘机1台。运土配置3辆，机动三轮车2辆，小推车若干，并根据具体的施工情况作出调整，保证挖土作业面的满负荷操作。 2）设置铁锹40把，线绳，钢卷尺，坡度尺等操作工具，满足现场施工操作要求。 3）配置水准仪2台，经纬仪1台，供标高检测、定位检查之用。 4）开挖时储备足够的塑料薄膜，如遇下雨进行覆盖，防止雨水浸泡清理完毕的基槽。 2、技术准备 1）土方开挖前按场区控制桩坐标对建筑物进行放线定位，并制作成半永久性定位桩，桩周围采用砖砌，200mm高，水泥砂浆粉刷。 2）建筑物的位置定位线（桩）、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须经过复核合格；并办理完复核检验手续，方可开挖。 3）组织施工人员认真学习施工图纸，做好施工方案和技术交底，明确施工方法和施工标准。 4）作好周围环境、运土路线、弃土点的选定等工作，保证挖土施工的顺利进行。 6.2.2 施工方法 1、开挖原则和工艺流程 1）开挖原则：机械挖至垫层底标高上300mm后，由人工挖掘至设计标高，严禁超挖，地梁部分采用小型挖掘机和人工配合挖土，机动三轮车和小推车配合运土。 2）工艺流程：测量放线→确定开挖的顺序和标高→土方开挖→人
工修边和清底→验槽→砼垫层 3）测量放线：根据业主提供的坐标点和水准点，分别引测轴线控制桩和水准点，放出开挖边线并用白灰弹射在地面上，做为挖土的依据。 在挖土时，使用水准仪将水准点引测至基坑之内，经校核无误后，在基坑内制作水准点，作为挖土过程中的标高控制点。土方开挖中的底标高控制采用水准仪和塔尺，在挖土过程中随挖随测，严格控制标高，禁止超挖。 4）开挖路线、深度及坡度的确定：根据现场临时道路布置和机械进入基坑的坡道位置，开挖时由西向东从1轴线至14轴线依次开挖，挖土机及运输车进入基坑按照确定的行车路线行走。人工清槽行车路线部分保留基底标高上30cm的土层，待清槽后挖至设计标高。 5)开挖深度 a.运土车辆沿划定线路行驶，严禁碾压已清理完毕的基底。 b.挖掘机挖至基础筏板标高-5.8m处，电梯井挖至为-7.45m处。以下部分采用人工挖土。筏板部分人工挖至-6.1m，电梯井部分人工挖至-7.75m。 c.为加快施工进度，挖掘机挖土后紧跟着进行地梁基槽开挖、修边、清底，土方开挖过程中做好对标高的控制，以防超挖和扰动原状土层。 6)坡度确定 根据地勘报告显示土质情况稳定，基坑采用放坡开挖，采用60度放坡（1：0.57），边坡稳定安全系数为1.54，土方开挖过程中如发现局部土质出现回填渣土等异常情况，及时加大放坡或采取其他相应措施，确保边坡稳定性。 7)排水措施：
路基土石方施工工艺标准
路基土石方施工工艺标准 1、适用范围 本工艺适用于新建和改建公路路基土石方工程施工。 2、施工准备 2.1材料 公路路基施工的主要材料为土、石方、土石混合料。淤泥、沼泽土、冻土、有机土，含草皮、树根、垃圾和腐朽物质的土不得用于路基施工。填方材料最小强度和最大粒径应符合下表的规定。 表3-1 填方材料最小强度和最大粒径 路面底面以下深度填料最小强度（CBR）（%）填料最大粒径（mm）上路床（0～300mm）8.0 100 下路床（300～800mm） 5.0 100 上路堤（800～1500mm） 4.0 150 下路堤（＞1500mm） 3.0 150 零填及路堑路床8.0 100 2.2机具设备 ，压路机可以为羊足碾配合光轮压路机。在石方路基施工中应选择光轮振动压路机。自卸卡车数量应根据取土场远近来确定。若取土场与施工作业面距离在100～1000m范围，运输路线不需经过正式道路，可以使用铲运机械进行运输。 2.3作业条件 ，经检测各项指标达到规范要求，并经监理工程师同意转序后再进行。 ，并将前一层施工的路基表面清理干净。 2.4技术准备 ，并做好施工技术及安全交底。 ，发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图，应全部补测。 3、操作工艺 3.1工艺流程（图3-1） 3.2操作方法 中心试验室按照设计文件及监理工程师的要求，对取自挖方、借土场、料场的填方材料及路基基底进行土工试验。试验内容主要有： 液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数；颗粒大小分析试验；含水量
试验；密度试验；相对密度试验；土的击实试验；土的强度试验（CBR值）；有机质含量试验及易溶盐含量试验。将试验结果提交监理工程师，批准后方可采用。 在开工之前应做好施工测量工作。内容包括导线、中线及水准点的复测，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。 原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线点，施工前可采用交点法或其他方法加以固定。 导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。 计算每一桩号对应的路基宽度，放出路基边线。为了保证边坡的压实度，在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。中线桩随填方向上引。 在施工测量完成前不得进行路基施工。如果遇到不适用材料，要予以挖除。在挖除之前，对不适用材料的范围先进行测量，经监理工程师确认批准后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新测量。 路基基底施工前按“截、导、排”的原则进行处理。施工之前，先在征地线边缘培置400mm高的土埂，挡住外界的水，并在土埂内侧挖临时排水沟，将路基与便道内的水导人排水沟，并利用临时排水沟将水排人路基外的现状沟渠。 在路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用材料清除，并排除地面积水。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等应会同有关部门协商，并在施工前进行砍伐、移植处理。 路基范围内的树根要全部挖除，清除下来的垃圾、废料、树根及表土等不适用材料堆放在监理工程师指定的地点。 凡监理工程师指定要保留的植物与构造物，要妥善加以保护。 对路基范围内的树根坑、障碍物及建筑物移去后的坑穴，应采用经设计与监理工程师批准的材料回填至周围标高。回填分层压实，压实度不小于95%。 在施工中经常碰到有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹（翻浆、弹簧土地段）。根据出现的这些情况一般处理方法主要有： （1）挖除换填、抛石挤淤 在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的多少，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。 当原地基的淤泥量较少时，可以直接挖除换填。将一定深度和范围内的淤泥
土方工程施工方案
土方工程施工方案 编 制人： 审 核人： 审 批人：
一、土方工程 （一）工艺流程 测量放线→开挖→运输→填筑→压实 （二）施工方法 本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖，属于浅基坑、基槽的开挖，采用反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖不到之处采用人工开挖。在基坑（槽）开挖过程中，为了保持坑壁土体的稳定，防止坑壁坍塌，在基坑（槽）四周或两侧采用放坡开挖方式。 1、测量放线 根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。 （1）基坑的定位放线 基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。 1）根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标。 2）利用全站仪放出基坑四个角的坐标，用石灰撒出开挖边线。 （2）基槽的定位放线 基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。 1）龙门桩或轴线控制桩的设置：一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1.5～2.5m处（根据槽深和土质而定）设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。
2）根据现场的水准点，用准仪将±0.00测设在每个龙门桩上，用红色笔标识出来， 3）根据此标识，把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±0.00。 4）龙门板钉好后，将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，作为开挖基槽的依据。 详见下图： 5）轴线定位后，再根据基础的底面尺寸，用钢尺确定出挖土边线尺寸。放灰线时，用平尺板紧靠于线旁，用装有石灰粉末的长柄勺，沿平尺板撒灰，即为基础开挖边线。 2、开挖 （1）确定边坡坡度 根据土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》4.4土方开挖的坡度规定，详见下表，在坡体整体稳定的情况下，开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1：1。
基坑土方开挖施工工艺
5.6 基坑土方开挖施工工艺 根据总体施工顺序，土方开挖分区分段开挖，详见附图 1.基坑设计深度 本基坑设计分成12个不同深度的区域，基本设计深度考虑局部深度及坑底排水沟深度影响，尺寸有限且相距较大的承台对基坑的影响一般不考虑，但对尺寸较大或相距较密的承台，设计深度考虑到承台垫层底。 2.地下室周边环境条件 场地位于南宁市北湖路和明秀路交叉口，属邕江Ⅱ级阶地地貌。部分场地原为味精厂，既有建筑物部分拆除，局部尚未拆除，现状地面高程为73.83m～76.66m，场地较平坦。无不良地貌现象。场地西侧为北湖路，南侧为二期用地和明秀东路，东侧和北侧为小区建筑，西北侧为废弃厂房。 地下管线资料：根据场地周边管线调查，西侧北湖路慢车道下埋设有雨水管和通信光缆，人行道下埋设有燃气管道，明秀东路人行道下埋设有供水管和高压电缆沟，慢车道下埋设有污水管。 3.管理目标 （1）实施目标 结合本工程特点和我公司在基坑工程、边坡工程等方面的施工经验，发挥人才优势和科学经营管理手段、设备优势，科学地组织各个专业的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织，严格履行合同，并确保实现如下目标：
1、工期目标 根据投标文件要求的工作日，在充分分析本工程难度、施工条件、我司施工设备、人力资源、施工管理优势的前提下，经研究，认为我司完成基坑支护、土方开挖的总工期为120天。 2、安全施工目标 采取有效安全措施，杜绝重大安全事故，要求全体员工提高安全意识，尽量避免现场各种事故发生。 3、文明施工目标 确保文明施工，达到“文明施工”标准 4、过程控制目标 运用施工进度网络计划图进行施工组织管理和工程质量、进度控制，确保成功。 （2）服务目标 信守合同，严格履行合同条款；认真协调与各有关方面的关系；虚心接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理与监督；做好工程回访及维修工作。 4.施工准备 （1）准备要求 1、组织施工管理人员深入现场踏勘，进一步了解现场的自然环境条件、供水供电情况、施工条件、交通情况。 2、组织参加本工程的领导和技术管理人员进行专题讨论，并进行纵向和横向分解，优化施工方案，科学地、有计划地、合理地组织
(整理)边坡土方施工工艺
1、编制目的 为保证本次基坑边坡支护工程的质量能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的技术要求，同时满足院质量体系文件的要求，使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和质量目标完成，特编制本工程施工组织设计。 2、适用范围 本施工组织设计适用于本次基坑边坡支护工程施工的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理、成果报告、产品验证等各个环节。 3、编制依据 ⑴《广场联合大厦边坡支护设计方案》 ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） ⑶《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97） 4、工程概况 该工程为基坑边坡临时性支护。支护基坑边坡上部为杂填土、角砾，下部为基岩，坡体高度m。 5、技术要求及施工工艺 5.1技术要求 保证本次基坑边坡支护工程支护范围内大楼基础施工时的稳定性及和平路、中山路道路的安全性、稳定性。 5.2施工设计方案 根据边坡形态、地层构成、工程特征和上述技术要求，对边坡上部角砾层按连续土钉墙支护，下部基岩部分设计以岩锚支护。详细施工方案及施工程序见设计方案。 5.3施工工艺 5.3.1施工工艺流程 土钉施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→定点放线→打土钉→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→土钉压力注浆→拆除脚手架。 锚杆施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。 5.3.2施工现场部署 根据支护施工特点，施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。另一部分为作业场地，该场地随作业面的移动而移动，该场地用以堆放急需用材料、拌料用地、设备停放。 5.3.3人工修理边坡 对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡，人工修理有困难的（基岩开挖困难），采用风镐凿平。 为保证支护范围内边坡的稳定性，设计方案要求边坡坡度不应小于1：0.3。 5.3.4土钉施工 ⑴打土钉 边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案（施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度）。打入土钉端部焊接预制锥头，土钉打入部分范围内布设注浆孔，间距0.5m，交错布设。
电力施工方案
五、施工部署 1、施工组织机构设置 1.1.成立项目经理部 项目经理部全面负责本次施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调，负责组织完成项目工程的各项经济技术指标；负责协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目工地与地方之间的关系；对参与该次工程的人员进行有关工程施工规范的学习，施工前认真组织技术交底，让每个人弄清楚技术要求和施工方法。 1.2.项目管理组织机构 2、工程阶段划分： 根据本工程的特点，将整个工程划分为六个阶段：测量放线设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时
间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。 3、工进度安排： 自甲方书面通知之日进场，并于设备全部到场及土建具备安装条件后。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。 六、施工准备 1、设备安装前：设备间应具备下列条件： ①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；墙面、屋顶喷浆完毕； ②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高； ③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求； ④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计； ⑤. 门窗安装完毕，门已配锁； ⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。 2、临时设施： ①. 生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。 ②. 生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约45平方米）。 ③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。 3、施工用图纸、技术资料应齐全。 七、施工方案与技术措施
土方工程施工工艺
土方工程施工工艺 本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。 8.2.1 土方开挖 拟采用机械方法挖土，主要施工方法如下： 土方施工工艺流程：定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。 （1）施工准备 ①放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线，对周边建筑物、道路作好标记，以备观测。 ②基坑采取自然放坡，边坡坡度取1:0.33（高:宽）。 ③确保现场供水供电管线畅通。 ④对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。 ⑤施工机械的配备：反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。 （2）基坑开挖 ①基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（一般为1:0.33）。基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。坡道出口设在基坑西南角，坡道宽5m，坡度1﹕6，便于施工机械及自卸汽车的进出。 第一层开挖深度为0.8m左右，目的是将地表杂土取掉。第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖。余土采用人工修
边修底方法解决。自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。 土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。 第二层土方开挖作业时，应严格控制好开挖深度，防止超挖。第二层土方开挖范围达到施测条件后，应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上，并应用钢架管围栏围护，防止碰撞引发的测量误差。 土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。 ②土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。 ③待土方开挖至设计标高后，马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。若发现文物，应及时与有关部门联系。 （3）注意事项 ①清除现场障碍物，如建筑垃圾、电杆、地下管道、电缆树木、旧房基础等。按设计要求的标高平整场地。 ②进行测量放线工作，在施工现场测设控制网，建立轴线控制桩和水准点。测量标志应避开建筑物、机械操作及运输路线，并采取
土方回填工程施工工艺标准模板
土方回填工程施工工艺标准 QB/JLHC03.JS06-010102- 本工艺标准适用于基坑、基槽、室内地坪管沟、室外肥槽及散水等回填土工程。 一、施工准备 1.材料 ( 1) 土: 宜优先利用基槽中挖出的土, 但不得含有有机杂质, 使用前应过筛, 其粒径不大于50mm, 含水量应符合规定。 ( 2) 碎石类土、砂土( 使用细、粉砂时应取得设计单位同意) 和爆破石碴, 可用作表层以下的填料。 ( 3) 含水量符合压实要求的粘性土, 可用作各层填料 ( 4) 碎块草皮和有机质含量大于8%的土, 仅用于无压实要求的填方。 ( 5) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料, 但在软土或沼泽地区, 经过处理含水量符合压实要求后, 可用于填方中的次要部位。 ( 6) 挡土墙后的填土, 应选用透水性较好的土或在粘性土中掺入石块作填料。在季节性冻土地区挡土墙后的填土宜采用非冻胀性填料。 ( 7) 填料为红粘性土时, 其施工含水量宜高于最优含水量2-4%, 填筑中应防止土料发生干缩, 结块现象, 填方压实宜使用中、轻型碾压机械。 2.施工机具
( 1) 平碾 ( 2) 羊足碾 ( 3) 蛙式打夯机 3.作业条件 ( 1) 回填前应对基础箱形基础墙或地下防水层, 保护层进行检查验收, 并办好隐检手续, 而且砼应达到规定强度, 方可进行。 ( 2) 施工前应根据工程特点, 填料种类, 设计压实系数, 施工条件等, 合理确定填料含水率控制范围, 铺土厚度和打压遍数等参数, 重要的填方工程其参数应经过压实试验来确定。 ( 3) 房心和管沟回填应在完成上下水道的安装或墙间加固后再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清除干净。 ( 4) 施工前应做好水平高程标志的设置, 如在基坑( 槽) 或沟边沟上每隔3m钉上水平木橛, 室内和散水的边墙上钉好标准高程木桩。 1) 基底上的树墩及主根应拆除, 坑穴应清除积水、淤泥和杂物等, 并分层回填夯实。 2) 在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方, 应清除基底上的草皮、垃圾。 3) 当填方基底为耕植土或松土时, 应将基底碾压密实。 ( 5) 填方基土表层和填料为盐渍土时, 应按下列规定施工。 1) 应尽量在地下水位较低的季节施工。
管道土方开挖施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） 施工组织设计 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
土方开挖专项施工方案 一、编制依据 1．Xxxxxx施工图纸。 2．现场踏勘情况和施工条件。 3．《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 二、工程概况： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 1、管道材料 输水管道近期水取自第一地表水厂，从第一地表水厂向东至路东侧已经铺设的DN1200-DN1000供水管线至路，由引出本次供水管线。 管材：输水管采用DN800球墨铸铁管，接口型式为滑入式柔性接口（T 型），T型接口，管道公称压力PN10，管材壁厚级别系数K9，三通壁厚级别K13，其余管件壁厚级别K11；与阀门等连接处采用法兰连接，法兰规格及压力等级同管材。 2、管道接口 （1）球墨铸铁管采用橡胶圈承插接口。 （2）钢管采用焊接。 （3）钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。
（4）承插口钢筋砼管采用橡胶圈接口。 3、管道基础 管道基低宽1600mm，基础采用中粗砂基础，铺设厚度不小于200mm，管子两侧铺砂至中心180°，黄砂分层回填压实。 三、施工方案 （一）现场情况及施工准备 （1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、张数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。 （2）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区内影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。 （3）收集已建输水管预留管位置、高程。 （4）建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工范围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。 （5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。 （6）施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、
土石方工程施工方法
土石方工程施工方法 1.场地平整 场平方格网复测，首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线为依据放出场平范围边线。围墙定位应经监理单位复核确认。 根据《站区场地初平图》，采用全站仪测量方格网自然地面标高，方格网间距与设计图纸保持一致，计算场平挖填土方量，并与设计挖填土方量做比较，如不符及时与设计及监理单位联系解决。 2.场地清理 本工程场平施工前应首先清除地表耐旱植物及垃圾。 3.临时道路施工 本工程站址地表为粉细砂层，施工机械进出困难。站址范围南侧为挖方区，北侧为填方区，首先对挖方区选取适当位置开辟施工临时进站道路，至填方区后采取洒水碾压方式进行道路硬化，临时道路洒水碾压标准均应以正常场平施工标准进行，填方区临时道路随场平逐渐分层提升。 4.场地平整土方开挖 （1）场平土方开挖回填施工前，采用旗帜等标出挖填临界线（即0线），并按方格网尺寸测设挖方标高控制桩。 （2）挖土采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土。将变电站西侧挖方区开挖出的土运至变电站东侧填方区回填，卸土由专人指挥，卸土堆保持一定距离，以方便填方施工按不大于300mm的厚度摊平碾压。 （3）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。严禁采用先切除坡脚的开挖方法。 （4）地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表的规定。 （5）在开挖过程中由测量人员现场跟踪测量，控制好槽底标高和开挖的坡度，防止超挖。如已造成超挖，应按照土方回填的技术要求分层回填至设计要求的标高。 （6）土方开挖机械现场作业时容易碰撞桩点，因此要安排专人对测量控制标志进行保护。一经发现，要立即安排人员进行重新测量埋设。
土方工程施工工艺标准
土方工程施工工艺标准 第二章土方工程---------------------------------------------5 第一节排水与降水-------------------------------------------5 第二节挖土(大型土方工程) --------------------------------- 7 第三节基坑(槽)开挖与围护-----------------------------------8 第四节回填土-----------------------------------------------14
第一章总则 1、本《施工工艺标准》适用于一般工业与民用建筑施工工程，部分未列入本书一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程或参考其他地区(企业)的有关规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则，经公司主任工程师审批后试行。 2、施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、应用新型施工机械及采纳新的检测、试验手段，必须通过试验和技术鉴定，并制定可
行的技术措施，形成新的技术工艺标准补充条文，报公司审批试行。 3、桩基工程、大型土石方、深基坑支护、大体积砼、大跨度、转换层、预应力工程、大型钢结构制安、玻璃幕墙、冬期施工、外脚手架工程及超高顶架搭设、有专门工艺要求的工程（耐火隔热、保温、特种混凝土、防腐蚀）、专门工序（地下防水、焊接）等专门部位、结构、工序的施工，必须制订有针对性的技术措施，报公司审批后方可施工。 4、施工过程中应严格执行国家、行业及地点颁布的技术标准和技术规程，以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准，认真执行公司有关施工治理规定。 5、《《施工工艺标准》》内容与国家、行业及地点的现行标准、规范有抵触或不符之处，应按国家、行业及地点现行标准、规范的有关规定执行。 6、施工应按施工时期的设计图纸进行，设计图纸须经会审后方可投入施工。如发觉设计图纸与国家、行业及省市现行设计、施工规范和操作规程有抵触之处，应由施工治理人员(项目经理、项目技术负责人、施工员等)向设计单位、工程监理或建设单位反映解决，在未有明确意见前不得施工。 7、施工项目应建立健全技术责任、技术复核、合理化建议治理等制度，做好施工组织设计和施工方案的编审工作，加强计量、检测设备的治理。 8、分部、分项工程的施工作业前，现场施工治理人员应将具体的施工预备、工艺标准、质量要求和注意事项等向操作人员进行交底，尤其是一些重要部位和关键工艺的施工，应有针对性地进行技术交底，
电力管线施工工艺流程
电力管线施工工艺流程 2.1施工测量 导线复测：采用全站仪进行中心线复测：并固定路线主要控制桩、转点，经监理复核后方可进行放样测量。 确认设计代表提供的水准点并根据需要增设水准点，校核闭合差后，经监理复核后用作控制标高使用。 2.2电力管沟槽、电力井基坑开挖 按每10m放出电力沟槽的开挖边桩，用石灰线标明，沟槽底宽度按图纸设计垫层宽度每边增加50cm开挖，边坡按1：0.5系数放坡，遇到土质变化进行适当调整。 电力管沟槽及电力井挖土，机械挖土时要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高以上20cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若挖至槽底仍然是淤泥质土，需请业主及监理现场查看，进行方案上报。 机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和设置施工机械运转范围的围护标志。 沟槽挖出的土方经监理业主认可作为可利用土短驳处理，用作日后沟槽回填，不可利用土用自卸车进行外运。 2.3电力管沟槽、电力井基坑排水 为维持开挖的沟槽及井内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽及井的排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在
电力井基坑处设置集水坑，并配备数量足够的水泵及时进行抽水，确保沟槽及井内的土不被水浸泡。 2.4电力管沟槽、电力井垫层与基础施工 本工程电力排管与A、B、C、D、型电力井垫层均采用5cmC15砼＋10cm碎石，碎石垫层按设计宽度进行铺设、摊平、拍实，垫层铺设结束后，在铺好的垫层上按设计宽度用木模版支座侧模，然后浇筑砼，砼浇筑后采用平板式振捣器振实及抹平，浇筑完毕后进行养护。 2.5电力管道铺设与包裹砼浇筑 待砼垫层达到一定强度后方可开始排管，一般为2天，具体视气温情况而定。 电力管(UPVC或CPVC管)运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用。 排管前清除垫层表面污泥，杂物和积水，同时对垫层顶标高进行复测。 采用UPVC管时：钢筋混凝土格块沿管路每1.5m设一道。每道2－Ф200＋1－Ф150A隔块2块，3－Ф150B隔块2块。隔离块采用C25细石混凝土浇。 采用CPVC管时：排管采用砼隔块3种，C25细石混凝土，相邻管用砼隔块及2－Ф2.5镀锌铁丝绑扎固定，砼隔块如顶视图前后交叉布置。 钢筋绑扎完毕后根据设计高度立侧模板，侧模采用小型钢模，
土方开挖工程施工工艺标准
土方开挖工程施工工艺标准
土方开挖工程施工工艺标准 一、施工准备 1.1施工机具： 1.反铲挖掘机。 2.自卸汽车。 1.2作业条件 1.土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2.设置排水防洪设施，在施工区域，设置临时或永久性排水沟，或在场地周围地段修筑挡水堤坝，在较高处设置截水沟或排洪沟，阻止地面雨水流入施工区域。 3.建筑物位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检查，并办完预检手续。 4.夜间施工时应合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置明显标志。 5.开挖低于地下水位的槽、管沟时、应根据当地工程地质资料、采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底的0.5m，然后再开挖。 6.在滑坡地段挖方时，应符合下列规定。
1）施工前应熟悉工程地质勘察资料，了解现场地形，地貌及滑坡迹象等情况。 2）不宜在雨期施工。 3）尽量遵循先整治后开挖的施工程序。 4）不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统，防止地面水涌入土体。5）严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料。 7修建临时设施，修好现场供水、供电、供压缩空气（当开挖砼时）管线、并试水、试电、试气、搭设必须的临时工棚（工具、材料库、维修棚、休息棚、茶炉棚）等。 8作好设备试运转，对现场挖土，运输车辆及各种辅助设备进行维修检查，试运转，并运往现场。 9.在软土地区开挖基坑（槽）或管沟时、除按相应规定外，尚应符合下列规定： 1）施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基低以下0.5-1.0m后，方可开挖，降水工作应持续至回填完毕。2）施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎（砾）石，必要时应铺设工具式路基箱（板）或梢排等。 10.在胀土地区开挖基坑（槽）或管沟时，除按相应规定外，沿应符合下列规定。 1）场地平整后，至基坑（槽）或管沟开挖宜间隔一段时间，以减少基土的胀缩变形。 2）开挖前应做好排水工作，防止地表水施工用水和生活废水浸入施