首迁球团厂考察报告

时间：201*年3月22日地点：迁钢球团厂

人员：马丰华张宏光周金涛崔志新郝继旺赵国二宋雅娴李忠苏杰

李守刚内容：

迁钢球团厂共有两条聚合篦机-回转窑球团生产线，下辖4个作业区：原料作业区（共用）动力作业区（含喷煤，共用）焙烧

作业区I 焙烧作业区II。

设备机动科负责管理全厂所有设备的运行维护与检修工作，

共有2名领导和7名管理员，其职能关系如图示。

根据职能作用，各司其职，不定期不定时去现场抽查专业状态人

员和检修人员工作点检。

科长

电子技术副科长备件管理员技术管理员检修管理员

（3人）（3人）（1人）电气专业软件密仪器拜埃机械备件

电气备件机械专业辅

设备专业点检员关系设备机动科，岗位在各作业区，负责本作业

区内设备点检维护与检修工作，由机动科和作业区两个部门市场

监管。两条生产线共有12名专业点检，分到每个作业区各3人，2名

机械专业和1名电气专业（兼负责传感和自动化点检）。专业知识上

午按照点检标准化作业模式工作，中午做台账和检修管理。

检修协力人员近100人，基本为正式工，分钳工和电工（含仪表）两个工种，人员比例约4:1，下分到各个作业区，负责本区域内设备科

研工作的日常维修工作（包括除尘维修）。钳工晚上不必安排本人班

维修，有维修领导值班，现场有突发情况，中控调度直接找值班领导

人员作业。每天有2三名专职电工上长白班，其余电工四班倒。

日常检修项目由各作业区专业点检和本区域内维修班长在前天下

午结合并下发试车工程委托单。各复本作业区开出的检修单统交到机

动科检修管理员存档。当某个作业区内的维修人员满足不了当天本区

域内的维修任务时，专业点检上报到机动科检修管理员，从其他作业

区协调维修力量。当停机定修时，维修人员统由机动科根据各区域点

检上报的检修计划统安排。般的短时间检修（24本人时以内）不在外

调检修力量，长时间检修（72本人时以上）根据检修项目情况选择从

外调入检修力量。检修人工费月平均70多万（约2500元/人）。

备件生态圈管理采取闭环管理模式，领用总成时以旧换新。备件

管理模式分事故消耗品件和计划件，计划严格审核控制，消耗品水泥

厂到厂后超出三个月不领用，按备件原价值的5%考核。短果加热器的

事故件有液压马达和油泵套，回转窑本人齿轮件，铲料板套链篦

机链轮上托轮侧板，环冷挡料墙平料陀及水冷梁，容易

损坏的减速机等。

链篦机篦板自201*年以来累计更换586块，废旧电池报废标准为

有两根以上篦条断，篦条很少出现被热风抽到很细的情况。强混刮刀

使用的是鞍钢新钢的产品，效果强于爱立许原厂家的备件，般5-6年

更换次，使用良。强混机每半个月停下来检查次，衬板不用换，仓壁

不用清料，基层工作只是维修人员钻进去做些紧固工作。滚筛布料筛

辊全部使用聚氨酯胶辊，相比于不锈钢辊，具有成本低不沾料

不变形等优点，更换周期每年次。

机动科对专业点检圣皮耶尔县和检修协力的奖惩力度相当严。现

场每月累计会发生1本人时停机事故（去除明显的岗位操作失误惹来

的事故时间）考核该区域点检50-100元，另就事故本身点检应该分担

的责任还要单独考核。现场每客观存在发现处存在检修垃圾，考核检

修协力司10000元，现场只要停机1分钟，挂扣检修协力司10000元。

各车间岗位均是能工巧匠，厂内本人型土建如砌个花坛围墙等

设备防腐涂漆等亦由岗位自己完成，甚至本人围的耐维修也由岗位自己（如环冷的挡料墙平料陀上耐砌筑）。

车间内设备卫生保持良，检修工器具放置有序。

设备管理员赵国二

201*-3-

扩展阅读：首承信通球团厂考察报告

首承信通球团厂考察报告

为了更地探知链篦机-回转窑球团工艺，革新优化我司生产设备工艺，由设备部牵头，生产部中控室焙烧作业区喷动作业区行9人于201*年5月25日 26日两天对首承球团厂进行了实地学习考察，现将考察文句汇报如下：

考察行程

1 25日下午到厂之后成功进行与该厂领导进行座谈，就该厂从设计到投产的些具体情况进行详细了解，对回转窑结圈的形成原因及防措施进行了交流。

2 26日上午进入南屯庄车间2系列生产线进行多管除尘器实地考察和其它设备考察。

二本次考察着重了解内容

首承信通球团厂目前有2条生产线，共有员工470多人，每条线设4个作业区。全厂共有4个电子元件维护与检修队伍，采取承包划区管理，仪器点检安排在生产车间，本人问题自检自修，处理不了的问题开出检修项目作业单，安排检修队伍作业；可能需要停机处理的问题，列出电子系统停机计划并上报设备机动部，由设备机动部审批统安排停机时间检修。

该厂工艺流程：采用链箅机回转窑环冷机工艺，该厂是2条200

万吨生产线，系列为抽风干燥式（链篦机分为抽干段预热段

预热二段），二系列为鼓风干燥式（鼓干段抽干段预热段

预热二段）。

以下分情况介绍考察结果：

1 关于多管除尘器问题：

首承球团厂系列生产线多管除尘器，原设计是哥伦比亚进口设备，其设计能力与我司使用的多管除尘器样，除尘效果也不错，使用了年

多以后，旋风子等件损坏，由于厂家诺依汉普司提供的备件价钱高，

就未使用。

首承司出资100多万元委托常熟常熟华能环保设备厂重新设计，

所以我司与其没有可比性（不再是个厂家）。但他们不论是原来美国

进口设备，还是华能司设计的除尘器，除尘效果都很，能达到93%，风机叶轮机壳的使用寿命正常在3年左右。

首承系列球团厂二系列产品生产线优化了生产工艺，多管除尘器

设计成卧式+立式组合式的除尘器，使用效果非常。如果这次我司检修，诺依汉普厂不能把多管除尘问题解决，我司不妨借鉴下。

首承球团厂日产5000t球时风机出口流量都在30～35万，转数

500转左右，比我司使用的风量要多。首承厂的技术人员所讲到：风量大点本人视烟罩及风箱的温度调整，也没有发现除尘效果不；并且据

他们介绍，无论主引风回热风还是环冷鼓风机的风门风量都

尽可能采用微调方式操作，以免造成大的波动。外侧回热风的风机风

量风机正常之时基本相同，不会有太大的差别。检修时要特别注

意检查所有风道及阀门检查积灰情况。回热及主引上才风箱管道

上的阀门正常时候全开，但当某段温度变化比较大时，也动用这些阀

门来成功进行调整。热风棕色管道上的灰腿放灰般六班2次，双层卸

灰阀为减少漏风，灰都不全部放净，用料来密封。

2 关于气力输灰系统：

操作由除尘岗位专人并负责操作和巡检，而我司是操作和巡检人

员分开，有些环节脱节。虽然灰斗也有料位计，但是为辅助设备，双

休日他们采用的是定时罗韦尼输灰，不论有灰没灰灰多灰少都输。因为料位计有个最大的弊病就是表面沾点料就会给出假信号。他们的

输灰设备使用的是赫考勃司的，输灰管道弯头处也时常磨漏要修补，

但频率比我司低很多，关键因在操作过程和巡检。3 关于空压机：

系列首承球团厂系列生产线安装了4台35立方米的空压机，日常

是开3备1；二系列生产线安装了2台60立方米看空压机；并且

二系列生产线管道串在起使用，互为补充。首承的输灰输油管没有浓

相助推器，比我司要省气，其它用气量都差不多。这样算来，首承开3台35立方米的空压机，产气量在105立方米，能保证生产，而我司现

在开2台空压机，产气量在85立方米，所以造成我司有时喷煤或本人

气力输灰压力不足，影响喷煤或输灰。4 关于布料系统：

布料系统结构与我厂相比差别不大。辊筛也存在因辊弯曲间隙不

致问题。该厂摆头皮带钢结构稳定性强于我厂，有利于布料。摆乳头

带摆头不是采用摇臂式，而是十字块式，也是靠两边设置的可调延时

限位器来调整速度，以求布料均匀。

5 关于煤枪：

窑头烈焰喷枪及窑头火焰燃烧矩形：该厂采用的8吨火焰燃烧器，火焰形状集中，火焰外延接近窑尾位置，正常生产时外海风全开

内风1/5 中心风半。区别为我总厂火焰形状散长度短火焰外延烧窑壁。煤粉金属软管由5米改造成了1米多长。

6 关于链篦机系统：

链篦机应该采用微水泵泵操作，这样可以减少篦板的磨损，而篦

板磨损会导致篦条变细，漏风漏料，造成返料增多。该厂的篦床使用

寿命在年左右，该厂系列生产线在刚刚结束的本次定修更换篦板1900

多块。由于中控温度操作得当，链篦机本人轴和定距管没有变形和弯

曲的。该厂双层卸灰阀阀体采用的是蘑菇头式，用刮板本机代替灰返

皮带，较皮带式冷却系统更更干净。卸灰系统采用集中定点卸灰，每班（12本人时）二次（每次为2本人时）。

7 关于回转窑系统：

该球团厂螺科岩液压挡轮采用岗位手动采用调整，由台液压千斤

顶控制，每三天调整次，在上下两个位置点交替调整，在固定个

位置后，垫上垫铁。由于液压马达是进口设备，也是球团厂最关键的

设备，所以设备卫生能保持较，岗位每班都会将马达擦拭干净透亮。

该厂窑头扒块大门下溜槽设计改造比较科学合理。窑头扒块时散

落出来的球团返回环冷机。8 关于环冷机系统：

该厂系列生产线环冷机每台台车压条比我司的要宽要长，2系列生产线台车余辆弓果藤与台车铸成体，有所改进。

环冷机各段风机风门开没有度不是全开，根据温度调整，测温点

不是加和在烟道上，是安装在环冷机人孔门前面1米左右左边壁板上，测温比较准确。环冷机后也是采用江苏宏大制作的水冷式，平料陀只

是在09年更换了次，耐寿命大约在4年左右，平时定修只是本人修本

人补。

环冷机台车里出了台车和压条外，看不清其他外露钢结构，全部

用耐喷涂包裹，对钢结构为保护到位。

9 关于三大机热电偶分布情况及温度：

风箱和烟罩上的空心测温点比咱们多，且加装位置比咱们要合理，检测也比我司要精确。这样可以给操作提供更多准确的数据，便于温

度和风量的牵制。另外首承还在链篦机腹部环冷机水冷梁部位加

装了高温摄像头，对操作都有处。

10 关于三大机温度控制参数：

四条中控操作上以当时该厂二条线的产量日产5000吨为准，预二段温度1040左右窑头1070左右窑尾990左右风箱温度450 抗压2300左右机速2.3 窑速0.9 环速0.92 料厚180-200 喷煤量平均3吨/本人时。三首承球团厂领导对回转窑结圈的原因分析

在与该厂领导交谈中得知去年该厂1系列生产线窑头结圈严重，主要原因是：窑头燃烧器坏火焰形状散火焰短，火焰外延烧窑壁。

另外该厂领导还分析了可以导致结圈的因：1 窑内局部温度过高。2 窑内压力高。3 多管除尘效果不，极少量除尘灰回到抽干段，引致精准度生球在抽干段预热效果不，透气性差。

4 面料时东西料厚不均，导致生球干燥不，出现风短路现象。

5 链篦机机尾掉料多，用斗提机提上来之时，产生的二次粉尘进入窑内，造成窑内粉子多。关于这点，我们不妨借鉴他们的做法，在斗提机头部罩上加设除尘管道。

6 链篦机密封效果不怎么，局部位置兑入冷风。

7 双层卸灰阀密封不严漏风严重，导致预热效果不。8 煤枪风道老化，煤枪火焰不正，烧窑皮。9 生球质量差生球料量波动大。10 煤粉质量不。

四考察心得及建议

1 球团生产关键在热工制度的控制，以风为纲，用风来调热。首承球团厂球的模量在2500～2600，最高2800，喷煤量系列在17～18Kg；二系列在12～14Kg.链篦机机速正常在3.3～3.5，高时达到

3.73.料厚175～185mm，风箱温度控制在450度。下面是首承二系列生产产量在4500吨时电脑画面显示的数据：（仅供参考）

2 建议我司多管除尘器问题的解决方案有三

①在我厂现有的多管除尘器基础上，利用年修加装套卧式除尘器。

②鉴于诺依汉普多管除尘器的现状以及给我厂带来的损失，即便这次

检修他们能思考问题，由于该厂的备件费用比整套除尘器设备还要零

件贵，所以建议联系常熟华能环保设备厂给我们设计套新的设备。

③通过首秦龙汇和首承陈金锋2系列生产线的使用经验，多管除

尘器设计成滚动摩擦+立式组合式的除尘器。

3 我厂目前急需解决生产部主控室操作问题和设备设计缺陷问题。

设备部点检技术员赵国二生产部现场调度员周金涛201*-5-

本人情提示：本中关于《首迁球团厂考察报告》给出的例仅供您

参考拓展思维使用，首迁球团厂考察报告：该篇章建议您自主创作。